（工厂管理）北京某单层厂房钢结构安装方案

一、工程概况1.1中国***-钢结构制作基地一期厂房工程位于北京****精品文档放心下载总长278.6m，跨度方向为24m三连跨，总建筑面积20958㎡，室内外高差为感谢阅读0.150m，结构形式为轻钢结构，钢柱、钢梁均为扎制H型钢，厂房内设双层吊精品文档放心下载6.0m9.0m感谢阅读墙标高0.900m以下为240厚蒸压灰砂砖，以上为0.6厚YX28-205-820型压型谢谢阅读0.6厚YX-380-760型彩钢板，白色塑钢推拉窗，门为感谢阅读彩板推拉门。钢结构总重约850TC300T谢谢阅读间采用高强螺栓连接，柱与基础埋件为普通螺栓＋焊接连接，檩条与檩托采用谢谢阅读普通螺栓，窗檩立柱及门框立柱采用现场焊接。现场施工场地平整，道路通畅，有足够的堆料场。施工材料、施工机械进精品文档放心下载出场无碍阻，运输车辆可自由进出。1.2主要刚架形式1.2.1钢柱：本工程均为箱形柱共五种①箱形柱脚下设柱脚锚固支架。地下一层混凝土梁柱浇注前固定钢柱地脚螺栓谢谢阅读-0.050谢谢阅读工要提前介入。采用双螺母可微调标高的节点形式。②箱形柱在标高1.900以下，外包钢筋混凝土，柱四周设剪力栓钉，帮钢筋浇谢谢阅读注混凝土，以增加与地下层混凝土的嵌固力。1.2.2工字型钢梁：本工程原设计采用焊接H型钢梁，根据目前国内制造的谢谢阅读饱和情况，有可能选用热轧H型钢。1.2.3本工程因为每层设钢楼梯、电梯及扶梯较多，楼梯为钢结构，电梯及谢谢阅读扶梯需设计相应的钢构件。1.3工程量估算略1.4钢材材质及连接材料：1.4.1钢材：本工程钢柱、钢梁、等构件均采用Q345钢，执行标准《低合精品文档放心下载GB/T1591-94）钢板均采用Q235钢，执行标准《碳素结构钢》感谢阅读（GB8700-88）。要求：①其力学性能及碳、磷、硫、锰硅含量合格，其强屈比感谢阅读≮1.5，伸长率应＞有良好的可焊性和屈服性，钢材的屈服点不易超过其标准值精品文档放心下载10%50mmGB5313-85）精品文档放心下载中Z15精品文档放心下载且应检验Y形切口中的冲击韧性，其冲击韧性在-20℃时不低于27J。感谢阅读.3高强度螺栓：采用10.9S级摩擦型高强螺栓，大六角头高强度螺栓附合GB1228，GB1229，谢谢阅读GB1230的规定。1.4.4普通螺栓：C级螺栓其性能为4.6级。1.4.5锚栓：采用Q235钢1.4.6栓钉：采用《圆柱状焊钉》其技术条件符合GB10433-89的规定。感谢阅读1.4.7焊接材料感谢阅读钢材选用。①手工焊接用焊条：符合标准：Q235钢（GB5117-95）焊条型号E4315感谢阅读Q345钢（GB5118-95）焊条型号E5015精品文档放心下载②半自动CO2焊接的焊丝：应符合GB/T14957-94《熔化焊用焊丝》要求常用φ1.2或φ1.6。精品文档放心下载二氧化碳符合《焊接用二氧化碳》HG/T2537-9，气体纯度不低于99.5%（体积）含感谢阅读水量不超过0.05%重量。1.5防腐与涂装：1.6安装中主要技术关键1.6.1多层钢框架安装中的测量与校正，是施工中的关键工序，根据本工程感谢阅读的特点是大面积的平面对称的钢结构，须分区同时施工，整体控制测量精度。首先感谢阅读要选好测量主控制轴线网，基准点竖向投递精确，分段控制垂直精度及仔细放线施感谢阅读工，安排好安装与焊接的顺序跟踪测量。1.6.2大面积多层钢框架，更要控制好焊接中的收缩与变形对钢柱垂直度的精品文档放心下载影响，必须严格执行焊接工艺，施焊顺序。跟踪测量，及时反馈信息，掌握收缩变感谢阅读形规律，制定纠偏方案与措施，指导施工。减少拘束变施放焊接应力。防止冷裂纹精品文档放心下载的发生。所以采用预检、预留、预控跟踪检查的方法施工。精品文档放心下载1.6.3大量的高强螺栓安装要求，钢构件制作精度必须符合《钢规》要求，谢谢阅读除厂内验收外，关键部位必须预检，确保高强螺栓的顺利安装。感谢阅读1.6.4本工程钢构件数量大，仅柱梁就达5600多件，4台塔吊同时安装，现感谢阅读场几乎无构件运输道路构件堆放及场地，要确保施工进度，充分利用共享大厅作构精品文档放心下载感谢阅读1.7工程施工内容及要求：1.7.1负责对钢结构加工件进行验收；1.7.2负责指导总包方，进行预埋件的安装；1.7.3根据设计要求，负责提供质量合格的钢构件并运输至工地；谢谢阅读1.7.4谢谢阅读的钢构件安装，隐蔽验收合格。1.7.5负责本项目钢结构分项施工的技术指导和质量监督；感谢阅读1.7.6负责组合楼面及屋面、板压型钢板的铺设及钢筋砼的浇注；谢谢阅读1.7.7负责指导安装用架子的搭设，钢构件安装时，需塔吊配合进行；谢谢阅读1.7.8精品文档放心下载此项目完成后二十日内整理完毕，交给甲方技术档案管理人员，并办理感谢阅读交接手续。1.7.9谢谢阅读理监督；1.7.10总包方需提供办公和仓库用房，材料堆放场地及工作电源；感谢阅读1.7.11负责协调乙方在现场同各部门的关系，监督乙方的安全生产，提前提精品文档放心下载供每周和月进度计划。项目部施工组织机构总工二资料管理质量组技术组生产组材料组设备管理安全组保卫组构件运输财务组、施工管压型钢塔吊班栓钉班架子班起重队电工班测量队电焊队无损检理板测铺

设

班2.1项目部负责的管理形式钢结构构件的安装，必须专门组成项目部，负责构件生产、运输、辅助材料的感谢阅读选购，现场安装、焊接、压型钢板的铺设，砼楼面的浇筑等，并与土建各工序统一感谢阅读感谢阅读2.2人员配备2.2.1管理人员配备表2序管理人员岗位主要职责人数号1项目经理项目负责12项目副经理主抓生产23总工技术总负责14副总工主抓焊接、安装质量35工程师技术管理46施工队长带班主抓生产、质量47质量员质量管理48安全消防安全、文明施工29材料后勤构件、材料、后勤供应410总计25人2.2.2现场劳动力配备计划表3序各工种劳动力人数工作职责范围中转场号放线测量，预检构件，跟踪检测，1测工8-102人提供交验资料。2起重工40钢构件安装、卸构件、配套。6人3电焊工40钢构件现场安装焊接。4人4铆钳工8钢构件维修、安装。2人5探伤工2焊缝无损检测。6电工4供电、接线、照明。1-2人7材料6构件供应、机具供应、材料管理。1-2人谢谢阅读塔吊8人，履带吊或汽车吊4人，8司机18汽车司机4-6人。铺设压型板、栓焊916铺设压型钢板及栓钉焊接。工10预热打磨工10探伤准备。11架子工10支搭脚手脚、倒吊兰。12油漆2现场补漆。13小计1662.3施工布署与生产计划2.3.1施工布署及施工区域划分1谢谢阅读强度达70%以上。②立4台塔吊；③地下层钢筋混凝土框架施工；④钢结构安装：钢柱分段谢谢阅读——谢谢阅读后压型钢板铺设，再楼层钢筋混凝土浇筑；⑤塔式起重机的顶升与锚固；⑥钢结构精品文档放心下载第二单元的安装，顺序同上；⑦竣工验收；⑧拆除塔吊。24个塔吊位置分成4个施工区，根据钢筋砼浇筑进感谢阅读度安排，其中北1、南1区比北2、南2多一节间构件的安装。精品文档放心下载2.3.2生产进度计划：施工准备钢结构详图设计尽早进行。钢结构安装计划按排120天（日历日）钢谢谢阅读结构安装4台塔，4条线同时安装。根据总计划工期，未考虑冬季施工可按1.5班谢谢阅读考虑。构件运输可夜班。因无堆放场近似随运随吊。先钢结构后施工，楼面钢筋砼感谢阅读施工，其它工种工序立体交叉流水作业（见钢结构施工计划表4精品文档放心下载2.4钢构件的加工与运输根据本工程量在4塔同时安装的特点，钢构件加工非一个工厂，构件量大，现谢谢阅读场无堆放场地，必须设中转场。二次倒运构件。2.4.1钢构件的加工本工程钢构件由辽宁****设工程集团公司***谢谢阅读谢谢阅读共享大厅，且含运输道路）故4台塔构件均要分塔配套供应，加强管理。感谢阅读2.4.2钢构件大件打包，小件装箱或打捆。构件支垫牢固，严防构件变形，谢谢阅读要编制运输方案，确保构件的完好。2.4.3根据工程进度，施工顺序及塔吊分区，编制运输计划，由月至日提供谢谢阅读合格分区配套的构件，提前一天运入现场，确保现场夹小场地的合理运转。精品文档放心下载2.4.4由中转场进行构件预检，配套，维修及柱上栓钉的焊接。精品文档放心下载2.4.5中转场的设置：中转场地的大小应根据钢构件的加工进度与安装进度精品文档放心下载使其有合理的吞吐量，以确保加工与构件供应的良性循环。精品文档放心下载三、安装机械选择及主要设备3.1现场安装机械3.1.1现场安装选用：4台TOPKITH3/36B，固定式塔吊，立于基底标高感谢阅读-5.123.5m精品文档放心下载完养护后进行，土建地下层施工也用此塔，现场基坑必需预留坡道入坑立塔。感谢阅读3.1.2塔吊位置臂杆长度及编号。见塔吊平面布置图3。精品文档放心下载3.1.3TOPKITH3/36B塔吊性能（见表5）：谢谢阅读当起重壁为60m臂时塔吊性能4绳2绳表5R3.1~21.724262830323436394042444648505254565860感谢阅读Q126.6654.84.554.354.153.953.753.6当起重壁为50m臂时塔吊性能表R3.1~24.12830323436384043.244.5464850m谢谢阅读Q12109.38.687.576.6665.85.55.2t精品文档放心下载3.1.4塔吊性能与构件安装关系表北塔吊L=60m表6塔吊性能构件重量/件构件型号L(m)R(m)Q(t)(T)60603.6＞3.19可吊Z5钢柱距塔中最远构件谢谢阅读6035.26.6＞6.27可吊Z3钢柱距塔中最远构件精品文档放心下载60484.8＞4.957分二层吊Z2钢柱距塔中最远构件感谢阅读60425.7＞3.65Z1钢柱距塔中最远构件谢谢阅读60396.0＞5.4Z4钢柱距塔中最远构件精品文档放心下载南塔吊L=60m表7塔吊性能构件重量构件型号LR(m)Qtt604749.57＞49.573层可吊Z465m以下精品文档放心下载415.7＞6.283层分2层吊Z3钢柱本工程塔吊性能基本可满足钢构件安装要求。(待出详图后需在新柱对后确定精品文档放心下载3.1.5塔吊高度选择：塔吊非标节高7.65m，塔吊标准节2.0×2.0×3.0m精品文档放心下载建筑物Hmmx▽73.7m(局部)▽68.74m及▽7.5m(大面积)塔吊高度见下表。谢谢阅读南塔低北塔高表8固m()12H40.65m20H61.5m2684.8m2谢谢阅读()9H40.65m17H61.5m2393.8m2谢谢阅读塔吊第一次立塔顶升高度可完成第一单元钢构件的安装，第二次顶升及锚固完感谢阅读成第二单元钢构件的安装。吊立面：a.第一立塔高度（图4）b.第二次顶升、感谢阅读锚固高度（图5）选择塔吊已考虑群塔作业的相互影响有关安全回转作业，是否相碰撞等问题。谢谢阅读将在中标后细述，南2塔吊需锚固一次已考虑锚固时第一节柱上，压一层钢结构，感谢阅读使结构有足够的稳定性。谢谢阅读3.2中转场钢构件的装卸与运输机械配备表9名称规格数量备注塔吊塔吊臂长1台Qmax5.5t装卸构件汽车吊30t或20t1台装卸构件备用交直流焊机2台维修构件栓焊机1台焊柱上栓钉焊条烘干机小型1台焊条保温桶5kg卧式2个起重吊具2套拖车、平板车10t~15t4辆运输构件铲车2t1台小型材料运输3.3主要施工设备3.3.1主要起重配备表10序单

名称规格数量备注

号位1螺旋千斤顶10t~30t10只校正构件2导链2t、3t、5t40个校正构件3钢丝绳直径Φ13~15.92000m缆风绳精品文档放心下载4钢丝绳直径Φ19.5300m吊具5钢丝绳直径Φ25.5100m吊具6卡环2.7号8个缆风绳7卡环3.3号8个吊具8卡环4.9号16个吊具9铁锤2.23kg(5磅)各8个10铁锤3.5kg(8磅)各8个11棕绳直径Φ19400m12棕绳直径Φ16400m13铁扁担10~15t6个现场4个14撬杠Φ20,长500m12根15撬杠Φ25,长1000m12根16撬杠Φ25,长1200m12根17Φ100×4小滑轮16件钢丝绳导向18Φ150×5小滑轮16件钢丝绳导向193~5t滑车双门、单门各8个梅花扳手或开口扳M16、20、22、224、20各16把手27、3021活动扳手38.7mm20把22镀锌钢丝绳Φ9.5800~M安全绳100023活动吊篮自制40个安装工具24梯子自制20个25对讲机16对26指挥旗红、绿16付起重、测工、电27工具箱0.6m×0.7m×1.5m12个感谢阅读焊通用，上开门28钢丝绳卡扣y-15Y6-20y9-2850~60个感谢阅读高强螺栓施工，S-90EZ、S-110EZ、29高强螺栓扳手各4套扭剪型、大六角NR-12T头高强螺栓施工检30高强螺栓检测扳手10000QLE4个精品文档放心下载测各31自动卡环5~10t个自制吊柱8~1032手锤0.3kg10把检查高强螺栓33断丝钳克8#钻丝2把开包34花兰螺栓CC式0.9号若干个拉紧安全绳感谢阅读35过眼冲子M16、20、22、24、27若干根精品文档放心下载36磁力钻8~10kg1台修补螺栓孔37普通螺栓与高强螺栓数配套若干38爬梯自制若干个3.3.2主要电焊设备及工具表11序单

名称规格数量备注

号位1直流电焊机ZX-516台含中转场2交流电焊机BX-50016台含中转场3空压机ZKH-1004台4远红外线烘干箱ZYHC-602台350℃~500℃感谢阅读5电焊条保温管40个6电动角向砂轮G606Φ100~15020台谢谢阅读7电动平面砂轮Φ100~1515台8碳弧气刨电源ZX-6304台9碳弧气创枪8把10火焰预热枪4头10~15把11温、湿度表2只测天气温度12氧气瓶O26.0m3/瓶20个13乙炔瓶C2H210个14钳形电流表500A1个15表面温度计0℃~400℃4个测焊接温度精品文档放心下载16万用表1个测电压电流17钢字码0~92套焊工标号18钢字码A~Z1套焊工标号19半自动切割机1台20栓焊机PLL-2000A2~4台栓钉焊感谢阅读21气瓶吊兰各8自制22气压表、电闸箱、快速接头、漏电保护器（另配）23配）焊缝检测设备表12序名称规格数量单位备注号1超声波探伤仪MD3902台2金属测厚仪DM31台3磁粉探伤仪1台4着色探伤荧光6套渗透探伤5甘油若干6焊缝卡尺30把7游标卡尺1把8螺旋卡尺1把3.3.3测量仪器及检测机具表13序单

名称规格数量备注

号位1全站仪SET2B防水型1台2测距仪一等1台3电子经纬仪TMLA1″分辨率2台4经纬仪TMLA2″分辨率6台5自动调平水准仪二级2台6自动调平水准仪AT-G1一级1台75m4把8水平尺8把9磁力线垂1kg~2kg16个10钢卷尺20m6把11钢卷尺50m4把12钢卷尺10m16把13钢卷尺3~5m20把14弹簧秤10kg4把15直尺1000mm6个16直角尺400×3006个17尼龙记号笔红、白、黄若干支18油漆红、白、黄若干kg19遮阳伞、仪器防护伞、墨斗等（另配）若干20防雨、雪风棚若干3.3.4小型维修小型机具表14序单

名称规格数量备注

号位1划线规200mm、500mm2把2万能角度尺1把3直尺100mm4把4直角尺600×300mm4把5锋钢圆冲、划针各8把6锉刀、扁锤半圆、三角各1把7钢丝钳4把8工具棚、焊机棚2×4m各4个中轮库另计感谢阅读9台式电动砂轮18~30M1台10钻床12~24M1台11台虎钳1台3.4现场施工用电量表15序额定输入数单需额定输入负载实际电量设备号电容量量位电容量持续率KVA1塔吊134.2KVA4台536.80.6322感谢阅读2照明1.00KVA8台8883栓钉150KVA4台6000.6360谢谢阅读4直流电焊机30KVA16台4800.6288谢谢阅读5交流电焊机37KVA16台5920.6355.2精品文档放心下载6空压机5.5KVA4台220.511谢谢阅读7焊条烘干箱6KVA2台120.67.2感谢阅读8焊条保温桶0.4KVA20台80.64.8谢谢阅读9电动角向砂轮2KVA10台200.510谢谢阅读10电动平面砂轮2KVA5台100.55精品文档放心下载11总计要求现场塔吊与电焊机分路供电，栓焊机与电焊机分路供电。中转场用电量约感谢阅读300~350KN。四、施工平面布置图4.1钢结构施工现场平面布置钢结构施工现场平面布置图64.1.1施工现场平面布置图应分地下部分钢筋砼等回填前，立塔运输坡道及精品文档放心下载地上部分两种。其内容包括：①主要安装机械位置及主要性能标志，及外用电梯位感谢阅读置；②现场运输及消防道路，本工程包括地下一层顶板上运输道路的加固，考虑行感谢阅读驶20~25t托车的附加荷载，共享大厅±0.00感谢阅读暂设工具材料库；④消防、生活用水及器材位置；⑤构件堆放场地；⑥电源供应位感谢阅读置及电线路走向；⑦测量用桩点及水准标高的基准点位；⑧排水设施；⑨照明，一感谢阅读但本施工平面批准，各施工单位必须严格遵守，无施工用地的划分。精品文档放心下载4.2中转场：4.2.1中转场的任务1谢谢阅读的吞吐能力和堆放构件；2谢谢阅读挟小，故要设专人负责构件调运工作；3感谢阅读中转场进行预测，以做到预控；4谢谢阅读后运入现场；5）钢柱栓钉的焊接；6）设备的维修；7）运输车辆、机械的存放。4.2.2中转场平面布置见图7中转场平面布置图五、钢结构安装前的施工准备：5.1技术准备：5.1.1关于钢柱分段：根据设计图纸及塔吊性能，塔吊位置，钢柱分段应遵精品文档放心下载循以下原则：1感谢阅读计要求；施工临时措施稳定的情况下，柱段越少越好，以便提高效率，确保质量。谢谢阅读2）确定安装方法：本工程单机安装不超载：有两个条件，一是安装位置在塔吊相应回转半径内；精品文档放心下载二是构件可堆放在相适位置。5.1.2钢结构施工详图的设计与会审本工程为对称的纯钢结构框架结构，各单元柱，各层梁的三维坐标易于控制，精品文档放心下载考虑相关工序的相互关系后出图，并经各有关方会审确认后加工。谢谢阅读5.1.3钢构件验收：驻厂监理对钢结构制作全过程监督检查；复检合格后，感谢阅读资料齐全无误方可验收出厂。5.1.4钢构件预检与配套供应，在中转厂预检，标识的构件（另写技术交底）感谢阅读精品文档放心下载并按顺序堆放。5.1.5现场测量控制网及标高基准位置的交验线，柱间距检查，柱中心线的精品文档放心下载谢谢阅读5.1.6编制钢结构安装顺序：1）包括柱、主梁、次梁楼梯等，安装顺序，由中部标准间向四周扩展，对称感谢阅读施工。2）编制高强螺栓使用表。工程量节点型号，高强螺栓规格、数量，以便领料；精品文档放心下载3）编制焊接工程量表，标明各节点坡口型式、施焊顺序图；感谢阅读4精品文档放心下载5.2构件运输方案的编制5.3施工设备的采购维修与试运转合格。5.4施工人员的培训与持证上岗，尤其是焊工、探伤检测工及感谢阅读高强螺栓的施拧培训合格。5.5工程材料的选购，出厂合格证与检验。六、安装方法6.1钢结构安装顺序：根据本工程特点，确定安装顺序分单元安装。先中部基准柱安装——中部标准精品文档放心下载间安装——中部各节间安装——边基准柱安装——由标准间安装——向四周扩展安谢谢阅读装。本钢结构有四道主要工序：1）控制网选择与测量、放线、竖间投点；2）钢构精品文档放心下载件安装及校正，过程中的跟踪测量控制；3）高强螺栓的连接与紧固；4）现场焊接感谢阅读技术；5）多层钢结构安装工艺流程（图8谢谢阅读图86.2多层钢结构安装测量技术6.2.1测量的施工准备：1精品文档放心下载验。钢尺鉴定确保使用精度。2谢谢阅读将测量数据标在示意图上，掌握节点、放线与安装关键部位，放线控制网、标准柱感谢阅读及一般柱子位置，复测合格。3）学习钢结构有关标准，测量工程规范、标识（要求尺寸）位置。感谢阅读4）构件的预检、预测、预控与本规比较。5）标识——放线。见图9钢结构安装标准单元测量工艺流程图感谢阅读图96.2.2测量控制网的选择。根据本工程结构特点，施工顺序、流水分段及现场施工条件的限制，钢结构测谢谢阅读量轴线控制网，采用内控法。钢结构测量控制网选用。如图10钢结构测量控制网精品文档放心下载南北向四个轴分别为（381317）轴，东西向3个轴分别为（CH）精品文档放心下载（N）轴，水准标点设6～8点。控制网的测量放线精度按《工程测量规范》GB50026-93精品文档放心下载误差为1/20000；测角中误差达5″要求以内。感谢阅读本工程选择控制网，即可控制整个结构的测量精度，又考虑到各区尽量形成独精品文档放心下载立的封闭网，以便进行测量、校核。6.2.3标准间的选择与基准点的竖向投递。根据选择的轴线控制网，确定标准间共12个，共48个基准点，可完全控制结谢谢阅读10）基准点的竖向投递：①采用激光天顶法，竖向投递基准点，双重定位，以激光感谢阅读经纬仪（或全站仪）为主，经纬仪天顶法为辅复核，设置柱上钢板平台，天顶接收谢谢阅读靶；投射斑点，三点定位。若3点距离5≥mm，则需检查仪器。经纬仪加弯管目镜感谢阅读打90º角，严格对中，使视准轴与竖轴在同一方向上复测合格。测量人员固定，互谢谢阅读相检查。②通视条件：在每层楼板上预留基准点测视孔Φ150mm孔洞。各层孔应严谢谢阅读0.000感谢阅读用激光铅垂仪用天顶法或天底法，三点定位，竖向投递，并进行平面闭合检测合格感谢阅读后使用。图11基准点的竖向投递6.2.4钢柱放线与安装测量1感谢阅读3.00mm。2谢谢阅读柱直接投点校正；③非基准柱以基准点为依据，可采用拉线丈量法或直角坐标法确谢谢阅读定柱位，距离交汇法定位。根据规范要求，每一测量结果要用不同方法测视校核的原则施工，以达到万无感谢阅读一失的效果，确保放线精度。凡基准点均设永久标志，并要严加保护措施。精品文档放心下载3）钢柱垂直度的调整测量：①柱垂直度控制：a、标准柱用天顶法一台铅垂仪定点测垂直度；b、柱垂直度感谢阅读精品文档放心下载6.2.5感谢阅读每单元各点对应闭合。1感谢阅读精品文档放心下载根据各柱预检长度，确定所需修正值。23谢谢阅读补由于焊接收缩和钢结构不断增加荷载产生的压缩变形，控制整体的绝对标高值。谢谢阅读6.2.6构件预检根据构件标识，预检外形尺寸、焊缝质量、连接坡口尺寸、表面状态后方可安精品文档放心下载装。重点预检钢柱长度牛腿及高强螺栓孔位。6.2.7跟踪测检根据钢柱规定施焊顺序焊接后焊缝收缩对柱垂直度的影响值，测量作为柱预留感谢阅读6.2.8编制安装预留偏差指导书每单元288根柱必须根据该指导书进行施工：1）标高的调整值；2n-1n精品文档放心下载3感谢阅读虑后续钢筋砼施工工序的综合影响值。6.3钢结构主要节点形式6.3.1柱脚锚栓定位支架：固定钢柱地脚螺栓位置6.3.2箱形柱相接的刚性节点见图12、图13、图14感谢阅读（图12）（图13）6.3.3箱形柱与H形主梁的刚性节点见图14、图15谢谢阅读（图14）（图15）6.3.4主梁与次梁交接节点见图16、图17（图16）（图17）（图16）（图17）6.4钢构件安装方法6.4.1钢结构安装顺序12谢谢阅读钢柱48谢谢阅读连成整体，调校合格。6.4.2第一单元柱的安装柱脚锚栓的安装与定位：本项工作原为土建负责，为了确保精度及在施工中参谢谢阅读加检测。18）感谢阅读（图18）②为保证地脚螺栓的埋设精度，应在钢筋绑扎时、绑扎完毕混凝土浇注前以及精品文档放心下载浇注完毕混凝土初凝前多次跟踪校正预埋螺栓的标高及平面位置并随时进行调整。感谢阅读此外，将每一柱脚的四根螺栓用角钢拉结点焊固定成整体（见图）并与周边钢筋绑感谢阅读扎固定，保证各螺栓相对位置的准确性。以抵消焊接对螺栓截面的损伤，施工时可感谢阅读在原设计基础上适当加大预埋螺栓的直径。6.4.3钢柱安装1）钢柱吊装时设置专用吊耳进行吊装，自制自动卡环起吊2点正吊。感谢阅读2感谢阅读方木起吊。塔吊边起钩，边转向或走起重小车变幅，即可保钢柱平稳起吊。谢谢阅读3精品文档放心下载（不少于螺栓总数的1/3）对柱－柱接头进行固定，并拉紧固定揽风绳，钢柱完全感谢阅读稳定后松开塔吊吊钩。4a.千斤顶校正。b.柱校正器，用预埋锚精品文档放心下载19）5）异形带牛腿柱，加设倒练，按好重心后起吊安装。6.4.4钢梁的安装：1）H型梁，在梁上翼端头50cm，对角位置打一吊装孔，用专用卡环二点平吊，谢谢阅读主梁一般单根吊。次梁串吊，数量与单元所含层次相对应。谢谢阅读2C精品文档放心下载为高强螺栓数的1/3条，待钢柱二次校正后换成高强螺栓，次钢梁可直接用高强螺谢谢阅读栓固定。3）每天安装的构件应组成稳定的结构体系。6.4.4钢楼梯的安装钢楼梯梁与主梁安装方法相同，钢楼梯跑4点斜吊设吊环，2个下吊点加倒练感谢阅读进行安装坡度的调整。6.4.5构件安装中专用吊兰的使用1精品文档放心下载绳即脱钩。2）钢梁：设柱上爬梯、安梁、梁上加安全绳，打高强螺栓用活动吊篮。精品文档放心下载3）支撑安装搭简易管脚手或特制小吊篮。4）楼梯加护栏安装。6.5高强度螺栓施工工艺本工程连接用摩擦型强螺栓采用10.9谢谢阅读移系数为0.45精品文档放心下载文件的要求，制定高强度螺栓施工细则，并进行必要的施工工艺试验，以确定施工感谢阅读工艺参数。6.5.1高强螺栓长度选择：螺栓的长度应按设计文件的规定选择。拧紧后螺谢谢阅读栓的外露部分应不少于两个螺纹。根据设计连接钢板的厚度及公称径，增加一附精品文档放心下载加长度。高强螺栓附加长度mm表16螺栓直径mm1620222427扭剪式高强螺栓2530354045螺母外露2~3扣。按规格采购相应安装螺栓。6.5.2高强螺栓定型机具可操作空间尺寸。可操作空间尺寸表17最小尺寸mm扳手种类ab手动定扭矩扳手4540+C扭剪型电动扳手65530+C本工程箱型柱，临时定位板高强螺栓施拧后，再定位焊接。感谢阅读6.5.3高强螺栓连接付（包括高强度螺栓、螺母、垫圈）必须符合设计文件精品文档放心下载的规定，并具有出场证明书。对其型式、尺寸和技术条件，应按现行国家标准的规精品文档放心下载定验收。精品文档放心下载螺母支承面不平以及连接付锈蚀等情况时，严禁使用。螺栓、螺母、垫圈只能在包（箱）内互相配套，不得在不同的包（箱）之间混感谢阅读用。对施工剩余的连接付必须按规格、批号配套存放。扭剪型高强螺栓分批进厂，厂家应提供质量保证书，应及时检查其螺栓锲负载精品文档放心下载荷，螺母保证载荷、螺母及垫圈的硬度，连接副的紧固轴力平均值和变异系数。检精品文档放心下载验结果应符合标准规定，方可使用。6.5.4高强螺栓的保管：在储存、运输和施工操作过程中，必须采取措施，防止受潮生锈、玷污、碰伤精品文档放心下载或混批号。当天需用多少就领用多少。1精品文档放心下载生锈和沾染污物，高强螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。精品文档放心下载2感谢阅读防扭矩系数变化。3）高强螺栓的领发应设专人管理，配套供应，设专用工具箱统一发放。感谢阅读6.5.5扭剪型高强螺栓连接副预拉力复验。一般30008谢谢阅读螺栓分初拧与终拧两步进行，初拧为预拉应力的50%，终拧拧断梅花头。大型节点谢谢阅读可分三次拧紧，电焊后，增加复拧。复验螺栓连接副的预拉力平均值和标准值差，应符合规范表B.O.2的规定。精品文档放心下载6.5.6扭剪高强螺栓连接副初拧扭矩值T，按下式计算。感谢阅读TO=0.065Pc×d式中TO——初拧扭矩值（N、m）PC——施工预拉力标准值（KN）见表d——螺栓公称直径（m.m）kN）表18螺栓公称直径螺栓的性能等级M16M20M22M24M27M3010.9S110170210250320390谢谢阅读谢谢阅读角法检验。1）扭矩法：60º感谢阅读扭回至原位的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。感谢阅读扭知值按下式计算：TC=K.PC.d式中TC——终拧扭乱值（N/m）PC——施工预拉力标准值（KN）见表B.O.13D——螺栓公称直径（mm）K——扭矩系数，按试验确定。2）转角法：①检查初拧后螺母相对定位线与终拧后螺母原定位线之间的变角感谢阅读是否达到规定值。②在螺尾端部和螺母相对位置划线，然后全松开，看初拧与终拧感谢阅读角度是否重合。终拧转角偏差在10º内合格。6.5.7连接副扭矩系数的复验1）将螺栓插入轴力计，光测预拉力P，再测定施加于螺母止的施拧扭矩值T。感谢阅读并按下式计算扭矩系数K。式中T——施拧扭矩（N.m）d——高强螺栓公称直径（m.m）P——螺栓预拉力（NN）螺栓预拉力值应符合下表表19螺栓规格mmM16M20M22M24M27M30谢谢阅读预拉力P10.9S93~113142~177175~215206~250265~324325~390感谢阅读每级8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110~0.150，标准偏差，G≤0.010。精品文档放心下载6.5.8高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验。安装高强度螺栓，对钢构件连接部位（或连接另件）的要求：谢谢阅读每2000t钢构件为一批，本工程做3~4次，每批3组件，选二栓拉力试件。要感谢阅读求螺本制造厂与安装现场均做此检查。试验方法从略。抗滑移系数由下列计算。式中——由试验测得的滑移荷载（KN）——摩擦面个数取——试件滑称一侧高强螺栓预拉力实测值之和（KN）m——试件一侧高强螺栓数量。6.5.9高强螺栓安装的紧固顺序与施工工艺1）同节点螺栓穿入方向一致，且自由穿入，不得气割扩孔。谢谢阅读21/3谢谢阅读钉。校正构件位置后换高强螺栓，安后即初拧1~42h后必终拧。谢谢阅读3谢谢阅读拧后再终拧。4）每日安装高强螺栓前、后检验扳手扭矩正确否，安后做标记。精品文档放心下载6.5.10高强螺栓的抽检率为10%按规范检测，填表、验收。感谢阅读每一节点高强螺栓的穿入方向应保持一致，并保证高强螺栓能自由穿入，严禁谢谢阅读用高强螺栓代替安装螺栓；每一水平段高强螺栓的拧紧顺序为由中间区段向外围扩展，每一竖向施工段高谢谢阅读强螺栓的拧紧顺序为：先顶层，然后底层，最后中间层。6.5.11感谢阅读行培训，培训内容如下：1）高强度螺栓的使用特点和要求；2）高强度螺栓的扭矩系数和抗滑移系数；3）高强度螺栓的紧固工艺要点和原则；4）高强度螺栓的储运保管和现场使用要求；5）高强度螺栓的扭矩扳手性能和使用；6）高强度螺栓的电动扳手性能和使用；7）高强度螺栓的紧固后的自检、互检、专检要求。培训合格者上岗。6.5.12高强螺栓安装注意事项：用普通螺栓与冲钉将节点钢板束拧紧，精品文档放心下载对准孔眼，高强螺栓要自由穿入，孔有偏差时，扩孔用铰刀严禁用气割扩孔。钢板谢谢阅读厚度不同的处理方法按规范要求。6.5.13高强度螺栓质量的检查和验收1）现场检查内容：①安装时检查：②安装方向：③紧固方法：④紧固顺序。精品文档放心下载2感谢阅读顺序和方法；②扭剪型高强度螺栓终拧，检测尾部梅花头拧断为合格。感谢阅读3谢谢阅读扭矩扳手检查数据；④施工质量检查验收记录。6.6多层钢框架结构现场焊接技术及措施6.6.1钢材、焊接材料的复验按照本工程所采用的钢板进行化学成分与机械性能的复验。Z向板材做Z向性精品文档放心下载能实验，焊材材质复验要求，焊条在焊厚板接头时，应具有良好的抗裂性能。要求精品文档放心下载焊条的操作工艺能满足高层钢结构空间施焊的要求，易采用交、直流焊机，电弧稳感谢阅读定。选用低氢和超低氢型焊条。以降低熔敷金属的扩散氢含量。低温抗裂好，韧性感谢阅读强。6.6.2主要焊缝设计类型1）箱形柱刚性全焊节点。耳板临时固定后，按单V形坡口全熔透焊。感谢阅读2）柱与H谢谢阅读板伸腹板与H形梁对接。以上两种均为腹板高强螺栓连接，上下翼缘为双V及单V谢谢阅读形坡口全熔透焊。3）主梁与主梁刚性连接，四面均用高强螺栓连接，不焊接。感谢阅读6.6.3焊接工艺评定和焊接参数按照本工程可用钢材、焊材、节点、坡口形式、焊接位置等特点，用模拟试件精品文档放心下载进行焊接工艺评定，尤其是厚板焊接接头的强度必须符合设计要求，并有良好的塑感谢阅读性与韧性、抗脆断能力。做特殊钢材的焊接工艺评定，要制定合理的焊接工艺，包感谢阅读括低温焊接的抗裂性能试验，选择最佳的焊接顺序，以使钢结构整体尺寸达到精度精品文档放心下载的要求。内容：①焊接工艺评定报告；②焊接工艺评定指导书；③焊接工艺评定记谢谢阅读录表；④焊接工艺评定检验结果。当工厂与现场施焊条件不同时，应分别做工艺评定。施工中综合考虑施工顺序精品文档放心下载谢谢阅读以减少收缩变形。焊接工艺参数表手工电弧焊工艺参数E5015焊条，板厚30mm以下感谢阅读表20层次焊条直径电流Amm/min）预热温度谢谢阅读1～2层Φ32110～130～150填充Φ4150～180～150盖面Φ4160～1506.6.4现场焊接工艺1）一般规定：①应加强对施工现场焊接环境的监测。当出现下列任一情况时，应采取适当的谢谢阅读防护措施，方可进行现场焊接。ａ雨天及雪天；ｂ风速超过10m/sｃ环境温度在0℃以下；ｄ相对湿度在90%以上。感谢阅读的操作技能考试合格证（按YB/T9259-98执行）及安全操作合格证方能上岗进行焊精品文档放心下载接施工。③焊接设备及各类附件、仪表等性能完好，达到产品合格证项参数要求，安全感谢阅读可靠。④焊接材料应有厂方开具的材质证明及合格证，必要时应进行复验。感谢阅读焊接施工前要确定焊接工艺参数，严格按焊接工程师签发的焊接工艺卡进行施精品文档放心下载工及记录，重要工程施工前，应根据工程使用的钢材、焊材、焊接方法、位置焊接精品文档放心下载设备及环境条件按YB/T9259-98规定进行焊接工艺评定，根据焊接工艺评定结果结感谢阅读合施工情况制定施工的焊接工艺参数。2）焊前准备①焊条的管理与烘干ａ焊条必须存放于通风良好，相对湿度低于60%谢谢阅读并离墙0.3M以上。分批堆放，以防错、乱与受潮。ｂ精品文档放心下载应验看焊条合格证及焊条质保书；同时捡出偏心、包头、药皮剥落、有锈迹或其它谢谢阅读不合格的焊条，其中包头焊条经打磨后仍可使用。使用前按焊条使用说明书所规定精品文档放心下载的烘干制度进行充分干燥。低氢型焊条的烘干温度和时间：烘干温度：350～400℃；烘干时间：1小时。感谢阅读记发放。ｃ谢谢阅读及是否按规定烘干。焊工领用后应放在焊条保温筒内保存，随用随取，尽量当班用精品文档放心下载完。低氢型焊条暴露于空气中允许使的时间为4小时。对剩余焊条和外置于空气的感谢阅读焊条要及时退还，第二天使用需要重新烘干。②确认焊机正常的工作状态，如地线接触可靠，把线、地线及焊钳无破损，调感谢阅读试设备至置于规定的焊接参数范围。③确认作业场地的安全条件和焊工安全防护。10m/感谢阅读然后采取相应措施，若条件不具备应停焊，冬季施工时应根据有关规范要求采用预精品文档放心下载热保温措施。⑤焊口预检：对要求焊透并进行超声波探伤的柱——柱、柱——梁焊口由焊接精品文档放心下载检查人员检查焊缝的坡口角度、钝边、安装间隙及错口量，并做好记录备查，经检查确认感谢阅读签字后的焊口方可进行焊接。⑥焊口清理10mm精品文档放心下载等杂物及水等全部清理干净，必要时用砂轮、钢丝轮打磨清除，使表面露出金属光感谢阅读泽。⑦预热ａ精品文档放心下载由裂纹试验确定。板厚大于30mm的低合金钢板，预热温度为80～150℃。精品文档放心下载ｂ100mm的范围内预精品文档放心下载热。其温度测量应用表面温度计在距施焊电弧各方向75～100mm处对称测量，当传感谢阅读热均匀，周边及焊接缝都达到预热温度时方可施焊。ｃ不同强度等级的钢相互焊接时，应采用强度较高的钢所适用的预热温度。精品文档放心下载ｄ100mm范围内预热感谢阅读至15℃左右时，方可进行焊接。⑧在焊接前必须在柱——柱、柱——梁坡口焊道的两端焊接点固安装不小于感谢阅读30mm长的焊接垫板及引弧板，且保证与坡口高度一致，垫板、引弧板表面要清洁，感谢阅读与母材的连接要紧密牢固。正式焊接前重新确认预热温度，如不符合要求，应重预感谢阅读热。3）安装焊接顺序①根据本工程结构平面的特点十字形对称，以对称轴为界为4个区配合安装顺感谢阅读序进行安装焊接。焊接顺序应遵循以下原则或程序：ａ在吊装、校正和栓焊混合节点的高强螺栓终拧完成若干节间后，开始焊接，感谢阅读以便形成稳定框架。ｂ谢谢阅读变形向一个方向累积。ｃ精品文档放心下载定。ｄ栓焊混合节点应先栓后焊，以避免焊接收缩引起栓孔间位移。谢谢阅读ｅ柱——梁节点两侧对称的两根梁端应同时与柱相焊，以便减小焊接拘束度，谢谢阅读避免焊接裂纹产生，又可防止钢柱偏斜。ｆ感谢阅读使标高误差累积，在安装数节后，应进行修正钢构件。4）各种节点的焊接顺序：①柱——精品文档放心下载收缩造成柱偏斜，以控制结构的外型尺寸，但要尽量减小焊接时的拘束度，以防产感谢阅读生焊接裂纹。箱形柱由两个焊工对称焊，先焊无耳板侧焊口的1/3板厚，割去连接感谢阅读板，另一侧对称焊，施焊1/3后转换两侧焊完接头。②H形钢梁的梁柱与梁——谢谢阅读减小拘束应力，有利于避免焊接裂纹产生，一般先焊下翼后焊上翼，当板厚＞30mm谢谢阅读时宜上下翼缘轮换施焊。全焊的H钢梁先焊翼缘后焊腹板。谢谢阅读③感谢阅读感谢阅读④焊接线能量控制ａ谢谢阅读（手工焊应控制在15～35KJ/cmｂ对于Q345以上的高强度钢以及对焊接线能量敏感的钢材，必须进行线能量精品文档放心下载测定和严格控制。ｃ精品文档放心下载督，并记录Q：焊接线能量（J/cm）I：焊接电流(A)V：焊接电压（V）U：焊接速度（cm/min）⑤层间温度控制要求焊前预热的焊道，层间温度不应低于预热温度的下限值。精品文档放心下载⑥开始焊接后尽量一次焊完，因故中间停焊，当焊接不足1/3焊缝时，重新焊感谢阅读接前经无损探伤确认无裂纹等缺陷，再开始进行放焊，预热温度按原要求执行。谢谢阅读⑦形变及焊接残余应力控制柱梁节点施焊顺序：全方位对称焊，先下翼板后上翼板先主梁后次梁，每梁不精品文档放心下载容许两端同时施焊，待一端冷却后再施焊另一端。⑧焊后消氢处理a以下情况应在考虑焊接完成后立即进行焊后消氢处理。谢谢阅读板厚大于40mm的焊接接头；进行挖补焊接返修部位；当环境温度低于5℃时，板厚大于20mm的焊接接头。谢谢阅读b焊后消氢处理制度：后热温度宜为200～250℃，保温时间为0.5～1小时。谢谢阅读对于板厚不同应按1（25.4mm0.5感谢阅读位与预热相同。⑨焊后要认真填写焊工作业记录表，每条焊缝均应记录焊工编号。焊工每焊完感谢阅读一条焊缝，应在焊缝两端打上焊工编号钢印。6.6.5焊接返修经无损检测确定焊缝或母材内部超标必修的缺陷进行焊接返修时，应按以下规精品文档放心下载定进行：1）焊接返修须作好返修方案；2精品文档放心下载气刨的方法准确清除缺陷；310°精品文档放心下载精品文档放心下载4）补焊前预热及层间温度的控制，应比焊接的要求高20～50℃。感谢阅读①应确认缺陷已消除后方可进行焊补或堆焊。严禁在母材及不需要焊补的焊缝精品文档放心下载上引弧。②焊接修补焊缝长度均应在100mm以上，如长度超过500mm需用逆向分段法施精品文档放心下载焊。5感谢阅读坑填满。多层焊的层间接头应错开。6精品文档放心下载前必须仔细检查确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。精品文档放心下载7精品文档放心下载消氢处理。8谢谢阅读返修及不合格的部位，如再需返修，应经技术总负责人批准，并应重新研究施焊方感谢阅读案，采取有效措施，确保返修质量。9）由专人进行焊接过程的监督和记录，严格检查及控制各个环节的质量。感谢阅读10）经返修后的焊缝表面质量和无损探伤质量检验要求与安装焊接相同。焊接感谢阅读修补后的无损检验，必须在补焊工作完成24小时后进行。谢谢阅读11）经焊接返修的焊缝完成后填写。焊补施工记录及修补部位无损检验报告，感谢阅读经审核后签发报质量部门进行存档及验收。6.6.6焊缝质量控制措施1精品文档放心下载项技术培训与考核。2100%95%感谢阅读二级资质方可上岗。3）焊接设备，检测仪器，定期维护送检始终保持良好状态。精品文档放心下载4）焊条按工艺要求烘干，并严格执行焊条烘干记录及发放、回收管理制度。精品文档放心下载5）加强三检制，焊缝按编号打钢印并做好坡口前、焊后检查记录。谢谢阅读6）制定冬季雨季施工措施和加设防风设施。第七章压型钢板的铺设工艺本工程采用感谢阅读层的顶班，同时要求耐火等级达一级，故在钢板上镀锌，耐火防锈蚀。谢谢阅读7.1排版图的确定排版图根据设计的板型、钢梁的平面位置及标高，绘制出各层段的压型钢板的谢谢阅读排版图，确定安装位置，排版数量、搭接宽度、焊接要求，钢柱边的支托角钢，凡精品文档放心下载楼板边缘，楼梯间，设备孔洞四周均加设封边与堵头板。7.2压型钢板与栓钉焊的关系：凡次梁位置承压板通铺，加栓钉设穿透焊，凡主梁上板搭接较长时也形成栓钉感谢阅读穿透焊，一般情况为栓钉非穿透焊。在采购栓钉时应综合考虑压型板对其影响。感谢阅读7.3压型钢板的下料与堆放7.3.1压型钢板下料必须放线采用相适应的等离子切割机及无齿锯下料，根谢谢阅读据安装顺序安装方向分层、分段、分区配料，标识分类，打包堆放不易过高。感谢阅读7.3.2.凡大型孔洞均应在地面下料，并考虑周边加封边支撑，凡水型孔洞均感谢阅读在高空开孔。均采用电动钻孔或小型等离子切割机施工。7.3.3结构复杂部分配料可高空量尺下料套样板，要求下料尺寸准确。谢谢阅读7.4压型钢板安装：7.4.1压型板跨度，孔洞过大时在下层梁上加设钢桁架进行支顶，待混凝土谢谢阅读达到一定强度后拆除循环使用。7.4.2根据排版图及现场条件，确定安装顺序，安装方向，分区吊至高空主感谢阅读梁上，由二人由近至远进行铺设。7.4.3安装顺序：①焊接支托角钢②吊成摞压型板到指定主梁上③依次铺设压型钢板（随铺随较随压实、随焊）④安装四周边缘板调直、焊接⑤安装楼梯电梯封板焊接⑥安装堵头板、焊接7.4.4压型钢板表面的镀锌铝层，要保护是防腐、耐火的要求，但对点焊不谢谢阅读利，凡点焊点位置均用小号烤枪烘烤除锌铝，而后点焊，但烤面积不宜扩大。感谢阅读7.4.5可调板放在一侧边沿处。7.5质量要求7.5.1严格按排版图及工艺要求进行铺设7.5.2同方向节间的压型板的槽口对齐，以便穿通钢筋感谢阅读7.5.3点焊长度为有效长度7.5.4压型板铺设的平整度，接头尺寸、搭接长度，按规范验收。谢谢阅读7.5.5柱、梁边缘及孔洞接头处，应顶严、压紧，堵头板封死以防漏浆感谢阅读第八章栓钉焊接工艺8.1栓钉焊接：栓钉焊接是采用带有自动控制焊接时间的专用焊接设备－栓焊机；能在极短的谢谢阅读0.3～1.2200～2000A谢谢阅读上，其栓钉全面积焊接，接头效率高，焊接质量可靠，应力分布合理。施工技术简精品文档放心下载感谢阅读栓钉焊接分两种：第一是普通焊－是将栓钉直接焊在工件上；其焊接过程为：谢谢阅读引弧－焊接。第二是穿透焊－栓钉的引弧后先穿透一定厚度（0.8～1.2mm）的压型谢谢阅读钢板，然后再与构件熔成一体。其焊接过程为：引弧－熔穿薄钢板－焊接谢谢阅读8.2栓钉焊接工艺试验栓钉焊接的工艺参数调整要求严格，必须在正式施焊前进行调试，合格后方可精品文档放心下载正式焊接。试验取30颗栓钉，做三项试验：①静力拉伸值②反复弯曲45º以上焊缝及栓钉无断裂缺陷③打弯90º试验精品文档放心下载注意冬施寒冷天气对硬度值的影响。8.3栓钉焊的工艺流程栓钉的电弧焊接是在瓷环的保护下进行的保护下进行的，它要求栓焊在极短的谢谢阅读时间内引弧、焊接、成型。8.4栓钉的穿透焊8.4.1穿透焊试验后确定工艺参数后施焊8.4.2穿透焊的焊接电流要大，焊接时间要长8.4.3当穿透焊的压型钢板是采用镀锌8.4.4普通栓焊与穿透栓焊采用的瓷环不同，切勿用错，在施焊前应分段、精品文档放心下载分层统计出其数量，以便采购。8.4.5穿透焊栓钉突出长度不同。8.4.6穿透焊对压制钢板与钢构件的密实度要求严格，对焊接区的清理烤枪谢谢阅读烘焙，防止很接时的夹渣和气孔等缺陷8.5栓钉焊注意事项8.5.1栓钉电工经培训后上岗。检焊应配备专用设备，栓焊机必须在独立电精品文档放心下载源上，并防雨、防晒。8.5.2严防大面积铺设压型钢板时，施工荷载过大而使压型钢板产生下挠度谢谢阅读8.5.3因钢构件安装错误而板铺不平，严格控制梁上坡谢谢阅读8.5.4次梁位置的穿透焊要标示在主梁上8.5.5每日正式栓焊前，先焊两个钉，经拧弯、检查合格后方可正式施焊感谢阅读8.6质量检验与验收8.6.1外观检验谢谢阅读咬边及磁偏吹8.6.2弯曲试验1.6mm谢谢阅读规定值的栓钉进行打弯15谢谢阅读栓钉合格。8.6.3每天施焊栓钉做记录每层段施焊完做一次验收，以便下一工序开始。第九章质量保证措施9.1质量方针：质量第一、信誉第一、用户至上。9.2确定质量目标：钢结构安装施工工程合格率100％，焊缝探伤一次合格率92％。与施工单位共感谢阅读争结构长城杯。9.3为确保质量计划的完成，采取了以下措施：9.3.1设置质量控制组织机构，明确了项目技术质量管理人员岗位责任制。感谢阅读根据本工程钢结构施工的特点和技术难点设置了质量控制关键工序及控制点精品文档放心下载9.3.2对合同审定、材料、设备采购的文件控制、过程控制、检验与试验、精品文档放心下载标识、成品保护、质量记录等作出具体规定与布置。9.3.3加强技术文件资料的控制的管理，包括专项施工方案，技术交底文件，精品文档放心下载精品文档放心下载知道施工实践，并为竣工验收做好准备。9.4质量保证措施9.4.1管理措施1）施工人员资质各岗位人员必须持证儿上岗，特殊工种如焊工、测工和无损检测人员等需经专谢谢阅读门技术培训取证后才能上岗。并定期学习培训，提高业务素质。精品文档放心下载2）材料钢材必须具有合格的材质证明书，并按相关规范要求对钢材进行化学分析和力感谢阅读学性能复验，本工程钢材复验的批量、编号、供货单位与工程使用部位均一一对应感谢阅读记录在案。系统地进行材料标识，防止错用、混用。3）设备建立设备台帐，定期检定、维护及保养，确保设备仪器的使用性能。谢谢阅读4）严格执行自检、互检和专检的“三检”制度5）奖惩精品文档放心下载励。6）建立QC谢谢阅读及施工方案不断讨论、改进，并在实践中检验，对出现的问题及时研究处理，并总精品文档放心下载结经验，再补充到新的方案中，使质量不断提高。7）及时积累资料，建立完整的质量记录。9.4.2不断完善各专业技术工艺规程及各工种操作规程，并加强检查执行情感谢阅读况。1）钢结构安装工艺卡（测量、安装）2）焊接作业操作指导书3）焊接工艺卡4）提升吊篮操作规程5）起重