《任务采煤机截割部》课件

项目一采煤机使用与维护任务二采煤机截割部维护保养主讲教师：查丁杰2013-3-2项目一采煤机使用与维护任务二采煤机截割部维护保养任务二

采煤机截割部维护保养一、任务描述截割部是采煤机的主要组成部分，消耗功率占整个采煤机功率80~90%。维护好截割部对采煤机的使用具有重要的意义。根据生产单位现行的设备管理制度，采煤机截割部的维护工作主要包括：外部检查与处理、润滑维护、截齿和滚筒的更换等。1、学习（工作）意义2、教学目标【情感态度】认识设备、熟悉环境、了解岗位，树立工作岗位意识；【理论知识】截割部的结构，传动原理，截齿及选用、截割参数选择【手指口述】螺旋滚筒的结构，滚筒的更换【实际操作】截齿的更换、连接件的检查和处理，齿轮油质的估测；【应用写作】滚筒调高示意图、截割部机械传动系统图、截齿布置图任务二采煤机截割部维护保养一、任务描述截割部是采煤机的主镐形截齿

二、截齿与安装任务二

采煤机截割部维护保养刀形截齿

1、截齿的构造与安装

刀刃

刀头刀柄刀头刀刃截齿类型：刀型和镐型两种截齿构造：刀刃、刀头、刀柄安装方式：刀型截齿沿滚筒半径方向安装镐型截齿沿滚筒切线方向安装落煤方式：刀型截齿以割为主镐型截齿以截为主适应条件：刀型截齿截割粘性煤较为优越镐型截齿结构脆性煤较为优越损坏形式：丢失、弯曲、折断、刀刃脱落、磨损（3～5

mm或与煤的接触面积大于1cm2）完好标准：一个滚筒上的截齿失效率＜5%镐形截齿二、截齿与安装任务二采煤机截割部维护保养刀形截任务二

采煤机截割部维护保养三、螺旋滚筒的结构端盘齿座喷嘴叶片筒毂左螺旋滚筒右螺旋滚筒任务二采煤机截割部维护保养三、螺旋滚筒的结构端盘齿座喷嘴1、滚筒直径（D）定义：滚筒直径指滚筒旋转时截齿齿尖的轮廓直径，滚筒直径的大小与截割阻力有较多的影响。选择原则：在采煤机适应采高范围内，滚筒直径应略大于最大煤层厚度的一半。D=(0.55～0.76)H2、滚筒宽度（B）定义：滚筒宽度是滚筒边缘到端盘最外侧截齿齿尖的距离，与采煤机的截深选择原则：国产滚筒宽度系列为：500、600、630、700、750、800mm等。3、螺旋叶片的参数（1)螺旋升角（α）螺旋升角是指螺旋线与滚筒端面的交角，与装煤效果有关；（2)螺旋头数（Z）通常螺旋叶片头数为2～4，三头螺旋叶片较多，四头一般用于直径较大的滚筒（3）螺旋方向螺旋滚筒分为左螺旋和右螺旋（与螺纹的判别方法一样）任务二

采煤机截割部维护保养四、滚筒参数与选择1、滚筒直径（D）任务二采煤机截割部维护保养四、滚筒参数1．滚筒的旋转方向逆转时滚筒受向下的作用力易造成啃底现象顺转时滚筒受向上的作用力易造成飘刀现象任务二

采煤机截割部维护保养五、螺旋滚筒的运动参数滚筒两种转向时的受力分析1．滚筒的旋转方向逆转时滚筒受向下的作用力顺转时滚筒受向2．双滚筒转向配合背滚采煤机机身受到顺向力偶的作用，有利于减小牵引阻力的作用。适应于缓倾斜煤层对滚采煤机机身受到逆向力偶的作用，有利于采煤机的工作稳定性。适应于倾斜煤层任务二

采煤机截割部维护保养五、螺旋滚筒的运动参数双滚筒采煤机，为了保证采煤机在工作时的稳定性，根据受力分析和实践证明，应使两个滚筒的转向相反。即量滚筒对滚和背滚两种配合方式。2．双滚筒转向配合背滚3、滚筒转速任务二

采煤机截割部维护保养五、螺旋滚筒的运动参数滚筒转速选择原则在采煤机使用条件范围内，较硬的煤层为强化结构能力，可选用较低的滚筒转速较软的煤层为提高截割效率，可选用较镐的滚筒转速δ滚筒转速分析采煤机工作时，当采煤机的结构功率、牵引速度、滚筒直径一定时滚筒转速越高，截割主动力小、切削厚度越浅、生产的煤粉多；滚筒转速越低，截割主动力大、切削厚度越深、生产的煤粉少；根据实际使用经验，截割速度不宜超过5m／s，目前一般在3~4m／s左右，最低可达1．25m／s。3、滚筒转速任务二采煤机截割部维护保养五、螺旋滚筒的运截线——截齿对煤体作用时所产生的痕迹截距——相邻两条截线之间的距离任务二

采煤机截割部维护保养六、螺旋滚筒截齿的配置分布特点：较密、三种角度作用：正角截齿：实现斜切进刀及减小端盘与煤壁的摩擦负角截齿：抵消正角在结构时生产的轴向推力。零角截齿：主要落煤作用分布特点：较疏、均为零角分为顺序、交错、混合三种截线——截齿对煤体作用时所产生的痕迹任务二采煤机截割部维七、螺旋滚筒的装配传动轴筒毂挡板螺栓内外四方配合任务二

采煤机截割部维护保养七、螺旋滚筒的装配传动轴筒毂挡板螺栓内外四方配合任务二采【传动系统】电动机—摇臂齿轮箱——行星齿轮传动——滚筒【调速方式】更换齿轮4、5【速比计算】ⅰ=（Z3Z5Z8/Z1Z4Z6）（Z12/Z10）任务二

采煤机截割部维护保养八、典型采煤机截割部传动装置【传动系统】电动机—摇臂齿轮箱任务二采煤机截割部维护保养任务二

采煤机截割部维护保养九、典型采煤机截割部润滑方式1、机械润滑的作用（1）减少磨损，（2）减小阻力（3）防止锈蚀（4）散热冷却（5）降低嗓音（6）缓解冲击（7）冲洗摩擦面3、截割部的润滑要求保证油质良好，油液牌号适应，油量合适、油温不超过70°C2、机械润滑的方式（1）自行润滑（2）强迫润滑（截割部一般采用）（3）涂注润滑任务二采煤机截割部维护保养九、典型采煤机截割部润滑方式1电动机调高千斤顶十、截割部的安装滚筒任务二

采煤机截割部维护保养电动机调高千斤顶十、截割部的安装滚筒任务二采煤机截割部维任务二

采煤机截割部维护保养十一、滚筒式采煤机维护管理（一）维护制度1、班检：由当班采煤机司机负责在接班之后和操作之余，对采煤机及时维护。2、日检：由维修班长组织，有专职的维修工负责，对采煤机的性能进行检查调整，处理班检处理不了的问题；

3、周检：由综采机电队长组织，机电技术员及检修人员参加，对采煤机的性能和设备的性能进行检查与处理；4、月检：月检由机电副矿长组织；由井上检修人员和井下维修人员参加，按照设备的完好标准详细检查处理，必须达到标准（二）维护工作内容1、易损件的更换，如：截齿、滚筒、调高油缸等2、传动装置保养，如：油量油质检查、外壳温度估测3、工作性能检查，如：震动、噪音，滚筒运转状况及滚筒调高状况4、环境卫生保持，如：擦拭设备、设施理顺，环境清理任务二采煤机截割部维护保养十一、滚筒式采煤机维护管理（一任务二

采煤机截割部维护保养十二、采煤机结构部维护质量标准1、滚筒无裂纹或开焊。2、喷雾装置齐全、水路畅通，喷嘴不堵塞，水呈雾状喷出。3、螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过原厚的1/3。4、截齿缺少的数量或无合金截齿的数量不超过5%，一个滚筒上的截齿短缺数量不超过2个。5、档煤板无严重变形，翻转装置动作灵活可靠。6、齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。7、离合器动作灵活可靠。8、摇臂升降灵活，不会自动下降。9、摇臂千斤顶无损伤，不漏油任务二采煤机截割部维护保养十二、采煤机结构部维护质量标准油品名称看嗅摇摸汽油浅黄色有强烈的刺激味气泡产生消失快发涩且有凉感煤油浅黄色有微弱的刺激味气泡产生消失快稍有滑感重柴油棕褐色稍有刺激味气泡带蓝色消失慢光滑有油腻感齿轮油黑色到黑绿色有焦糊味油挂瓶沾手不易擦掉液压油浅黄色到黄色发蓝光有刺鼻味气泡消失快稍挂瓶有光滑感任务二

采煤机截割部维护保养十三、采煤机常用油品鉴别油品名称看嗅摇摸汽油浅黄色有强烈的刺激味气泡产生发涩且有煤油1、润滑油纯度经验鉴别1）用两个试管分装新油和样油比较，若混浊、颜色变褐，则变质不能再用。2）把新油与样油分别滴在两张薄纸上，若显环形斑痕，则油质不纯不能再用。3）油样静置试杯数小时后，若有杂质和分层现象，则油质不纯不能再用。2、润滑油粘度经验鉴别将食指与中指插人润滑油样，捞取下淋，形成的油流直径越大，油流连续部分长，则油的粘度曾大，反之为减小。3、水份的鉴别1）将一干净棉纱浸油样后，点燃中有“僻啪”的爆炸声或有闪光发生，则油中含有水分2）将油样装人试管，在酒精灯上均匀加热，如发现有气泡，则表明油中含有水分或空气。当加热到100`C时，如有“僻啪”响声，则水分含量以达0．5％。任务二

采煤机截割部维护保养十四、润滑油污染度估测1、润滑油纯度经验鉴别任务二采煤机截割部维护保养十四、0°C左右手感冰凉，触摸时间较长时会产生刺骨的痛感10°C左右手感较凉，触摸时间较长时能够忍受20°C左右手感稍凉，触摸时间较长时手感渐温30°C左右手感微温，有舒适感40°C左右手感较热，有温烫感觉50°C左右手感较烫，用手心接触的时间较长会有出汗的感觉60°C左右手感很烫，一般能忍受10秒钟的时间70°C左右手感灼烫，一般能忍受3秒钟的时间、并且触摸处很快会变红任务二

采煤机截割部维护保养十五、设备壳体温度估测0°C左右手感冰凉，触摸时间较长时会产生刺骨的痛感任务二《任务采煤机截割部》课件20可编辑感谢下载20可编辑感谢下载21可编辑感谢下载21可编辑感谢下载项目一采煤机使用与维护任务二采煤机截割部维护保养主讲教师：查丁杰2013-3-2项目一采煤机使用与维护任务二采煤机截割部维护保养任务二

采煤机截割部维护保养一、任务描述截割部是采煤机的主要组成部分，消耗功率占整个采煤机功率80~90%。维护好截割部对采煤机的使用具有重要的意义。根据生产单位现行的设备管理制度，采煤机截割部的维护工作主要包括：外部检查与处理、润滑维护、截齿和滚筒的更换等。1、学习（工作）意义2、教学目标【情感态度】认识设备、熟悉环境、了解岗位，树立工作岗位意识；【理论知识】截割部的结构，传动原理，截齿及选用、截割参数选择【手指口述】螺旋滚筒的结构，滚筒的更换【实际操作】截齿的更换、连接件的检查和处理，齿轮油质的估测；【应用写作】滚筒调高示意图、截割部机械传动系统图、截齿布置图任务二采煤机截割部维护保养一、任务描述截割部是采煤机的主镐形截齿

二、截齿与安装任务二

采煤机截割部维护保养刀形截齿

1、截齿的构造与安装

刀刃

刀头刀柄刀头刀刃截齿类型：刀型和镐型两种截齿构造：刀刃、刀头、刀柄安装方式：刀型截齿沿滚筒半径方向安装镐型截齿沿滚筒切线方向安装落煤方式：刀型截齿以割为主镐型截齿以截为主适应条件：刀型截齿截割粘性煤较为优越镐型截齿结构脆性煤较为优越损坏形式：丢失、弯曲、折断、刀刃脱落、磨损（3～5

mm或与煤的接触面积大于1cm2）完好标准：一个滚筒上的截齿失效率＜5%镐形截齿二、截齿与安装任务二采煤机截割部维护保养刀形截任务二

采煤机截割部维护保养三、螺旋滚筒的结构端盘齿座喷嘴叶片筒毂左螺旋滚筒右螺旋滚筒任务二采煤机截割部维护保养三、螺旋滚筒的结构端盘齿座喷嘴1、滚筒直径（D）定义：滚筒直径指滚筒旋转时截齿齿尖的轮廓直径，滚筒直径的大小与截割阻力有较多的影响。选择原则：在采煤机适应采高范围内，滚筒直径应略大于最大煤层厚度的一半。D=(0.55～0.76)H2、滚筒宽度（B）定义：滚筒宽度是滚筒边缘到端盘最外侧截齿齿尖的距离，与采煤机的截深选择原则：国产滚筒宽度系列为：500、600、630、700、750、800mm等。3、螺旋叶片的参数（1)螺旋升角（α）螺旋升角是指螺旋线与滚筒端面的交角，与装煤效果有关；（2)螺旋头数（Z）通常螺旋叶片头数为2～4，三头螺旋叶片较多，四头一般用于直径较大的滚筒（3）螺旋方向螺旋滚筒分为左螺旋和右螺旋（与螺纹的判别方法一样）任务二

采煤机截割部维护保养四、滚筒参数与选择1、滚筒直径（D）任务二采煤机截割部维护保养四、滚筒参数1．滚筒的旋转方向逆转时滚筒受向下的作用力易造成啃底现象顺转时滚筒受向上的作用力易造成飘刀现象任务二

采煤机截割部维护保养五、螺旋滚筒的运动参数滚筒两种转向时的受力分析1．滚筒的旋转方向逆转时滚筒受向下的作用力顺转时滚筒受向2．双滚筒转向配合背滚采煤机机身受到顺向力偶的作用，有利于减小牵引阻力的作用。适应于缓倾斜煤层对滚采煤机机身受到逆向力偶的作用，有利于采煤机的工作稳定性。适应于倾斜煤层任务二

采煤机截割部维护保养五、螺旋滚筒的运动参数双滚筒采煤机，为了保证采煤机在工作时的稳定性，根据受力分析和实践证明，应使两个滚筒的转向相反。即量滚筒对滚和背滚两种配合方式。2．双滚筒转向配合背滚3、滚筒转速任务二

采煤机截割部维护保养五、螺旋滚筒的运动参数滚筒转速选择原则在采煤机使用条件范围内，较硬的煤层为强化结构能力，可选用较低的滚筒转速较软的煤层为提高截割效率，可选用较镐的滚筒转速δ滚筒转速分析采煤机工作时，当采煤机的结构功率、牵引速度、滚筒直径一定时滚筒转速越高，截割主动力小、切削厚度越浅、生产的煤粉多；滚筒转速越低，截割主动力大、切削厚度越深、生产的煤粉少；根据实际使用经验，截割速度不宜超过5m／s，目前一般在3~4m／s左右，最低可达1．25m／s。3、滚筒转速任务二采煤机截割部维护保养五、螺旋滚筒的运截线——截齿对煤体作用时所产生的痕迹截距——相邻两条截线之间的距离任务二

采煤机截割部维护保养六、螺旋滚筒截齿的配置分布特点：较密、三种角度作用：正角截齿：实现斜切进刀及减小端盘与煤壁的摩擦负角截齿：抵消正角在结构时生产的轴向推力。零角截齿：主要落煤作用分布特点：较疏、均为零角分为顺序、交错、混合三种截线——截齿对煤体作用时所产生的痕迹任务二采煤机截割部维七、螺旋滚筒的装配传动轴筒毂挡板螺栓内外四方配合任务二

采煤机截割部维护保养七、螺旋滚筒的装配传动轴筒毂挡板螺栓内外四方配合任务二采【传动系统】电动机—摇臂齿轮箱——行星齿轮传动——滚筒【调速方式】更换齿轮4、5【速比计算】ⅰ=（Z3Z5Z8/Z1Z4Z6）（Z12/Z10）任务二

采煤机截割部维护保养八、典型采煤机截割部传动装置【传动系统】电动机—摇臂齿轮箱任务二采煤机截割部维护保养任务二

采煤机截割部维护保养九、典型采煤机截割部润滑方式1、机械润滑的作用（1）减少磨损，（2）减小阻力（3）防止锈蚀（4）散热冷却（5）降低嗓音（6）缓解冲击（7）冲洗摩擦面3、截割部的润滑要求保证油质良好，油液牌号适应，油量合适、油温不超过70°C2、机械润滑的方式（1）自行润滑（2）强迫润滑（截割部一般采用）（3）涂注润滑任务二采煤机截割部维护保养九、典型采煤机截割部润滑方式1电动机调高千斤顶十、截割部的安装滚筒任务二

采煤机截割部维护保养电动机调高千斤顶十、截割部的安装滚筒任务二采煤机截割部维任务二

采煤机截割部维护保养十一、滚筒式采煤机维护管理（一）维护制度1、班检：由当班采煤机司机负责在接班之后和操作之余，对采煤机及时维护。2、日检：由维修班长组织，有专职的维修工负责，对采煤机的性能进行检查调整，处理班检处理不了的问题；

3、周检：由综采机电队长组织，机电技术员及检修人员参加，对采煤机的性能和设备的性能进行检查与处理；4、月检：月检由机电副矿长组织；由井上检修人员和井下维修人员参加，按照设备的完好标准详细检查处理，必须达到标准（二）维护工作内容1、易损件的更换，如：截齿、滚筒、调高油缸等2、传动装置保养，如：油量油质检查、外壳温度估测3、工作性能检查，如：震动、噪音，滚筒运转状况及滚筒调高状况4、环境卫生保持，如：擦拭设备、设施理顺，环境清理任务二采煤机截割部维护保养十一、滚筒式采煤机维护管理（一任务二

采煤机截割部维护保养十二、采煤机结构部维护质量标准1、滚筒无裂纹或开焊。2、喷雾装置齐全、水路畅通，喷嘴不堵塞，水呈雾状喷出。3、螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过原厚的1/3。4、截齿缺少的数量或无合金截齿的数量不超过5%，一个滚筒上的截齿短缺数量不超过2个。5、档煤板无严重变形，翻转装置动作灵活可靠。6、齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。7、离合器动作灵活可靠。8、摇臂升降灵活，不会自动下降。9、摇臂千斤顶无损伤，不漏油任务二采煤机截割部维护保养十二、采煤机结构部维护质量标准油品名称看嗅摇摸