二建机电实务之静置设备及金属结构制作安装

二级建造师执业资格考试《机电公用工程管理与实务》静置设备及金属结构制作安装工程施工技术

静置设备是安装后使用环境固定不能移动，在完成生产工艺过程时主要零部件不进行机械运动的设备，包括塔、容器、储罐等反应、换热、分离、储存容器等。静置设备有高温高压设备，介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，危险性较大。大多数属《特种设备安全监察条例》监督管理的压力容器，是机电工程大量涉及的工程对象。本目重点是：静置设备（塔器、容器、金属储罐、球形储罐）的安装技术，钢结构制作安装技术。静置设备制作与安装技术要求在生产操作过程中无须动力来带动（带搅拌装置设备除外），安装后处于静止状态的设备，称为静置设备。一、静置设备的分类1．按设备的设计压力(P)分类(1)常压设备：P<0.1MPa;注：P<0时，为真空设备。低压设备：0.1MPa≤P<1.6MPa;中压设备：1.6MPa≤P<10MPa;高压设备：10MPa≤P<100MPa;超高压设备：P≥100MPa。2．按设备在生产工艺过程中的作用原理分类(1)反应设备(代号R)、换热设备(代号E)、分离设备（代号S）、储存设备(代号C，其中球罐代号B)。

3、按特种设备安全法所界定的压力容器类别分类根据压力容器的介质特性或介质危害性（用介质毒性程度和爆炸危害程度表示）、设计压力和容积进行分类，划分为ⅠⅡⅢ类压力容器说明：Ⅲ类压力容器要单独审批，毒性高、压力大、易燃、易爆。如果交点在线上，为了安全，按高类取，例如Ⅱ、Ⅲ类交线取Ⅲ类。对于堵漏来说，Ⅰ、Ⅱ类压力容器易堵漏，Ⅲ类压力容器造价高，设备漏了，不轻易去堵，因为危险性大。二、压力容器安装许可规则（补充）⑴压力容器安装是指压力容器整体就位、整体移位安装的活动。⑵①需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器、②需在现场组焊的压力容器，不属于压力容器安装许可范围例如分段分片运至施工现场的焊接塔器、球罐等。压力容器安装应严格按照书本2H331030目中《特种设备安全法》的相关许可规则规定执行，未获得相应安装资质的单位或个人，不得从事该类压力容器的安装。2H331030目：《特种设备安全法》特种设备安全法规定：特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门。三、塔、容器的安装1．塔、容器类工艺设备的结构塔器为圆筒形焊接结构的工艺设备，由简体、封头（或称头盖）和支座组成，是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。按型式划分为立式（轴线呈垂直）和卧式（轴线呈水平）两类。塔器大多数属于压力容器。2．塔、容器的到货状态到货状态分为整体到货、分段到货、分片到货。设备的到货状态受铁路、公路、涵洞、隧道、码头、桥梁、起重设备的吊装能力、水平运输设备的运输能力等一种或多种因素的制约，从而确定设备的具体到货状态。3．塔、容器的安装设备安装程序如下：吊装就位→找平找正→灌浆抹面→内件安装→防腐保温→检查封闭。四．钢制球罐罐常用的组装装方法（1）散装法法。适用于各各种规格型式式的球罐组装装，是目前国国内应用广泛泛、技术成熟熟的方法。其施工程序为为：支柱上、下段段组装一赤道道带安装一下下温带安装一一下寒带安装装一上温带安安装一上寒带带安装一上、、下极安装。。（2）分带法法。可用于公公称容积不大大于l500m3的球罐罐组装。由于于它需要有大大型起重机械械，带间环缝缝易出现超标标组对错边，，目前较少采采用。五、钢制储罐罐安装方法常见的钢制储储罐的安装方方法有正装法法、倒装法、、气顶法和水水浮法几种。。5、常见钢制储储罐的焊接方方法六、塔、容器器的检验试验验要求1、压力容器产产品焊接试板板要求⑴为检验产产品焊接接头头和其他受压压元件的力学学性能和弯曲曲性能，应制做纵焊缝缝产品焊接试试板，制取试试样，进行拉拉力、冷弯和和必要的冲击击试验。（2）产品焊接试板板的材料、焊焊接和热处理理工艺，应在其所代表表的受压元件件焊接接头的的焊接工艺评评定合格范围围内。（3）产品焊接试板板由焊接产品品的焊工焊接接，并于焊接后打打上焊工和检检验员代号钢钢印。（4)圆筒形压力容容器的产品焊焊接试件，应应在筒节纵向向焊缝的延长长部分，采用用与施焊压力力容器相同的的条件和焊接接工艺连同时时焊接。（（5）现场组焊焊的球形储罐罐应制作立、横、平加加仰三块产品品焊接试板。。(6)球罐的产品焊焊接试板应在在施焊该球形形储罐的焊工工采用相同的的条件和焊接接工艺情况下下焊接。⑺产品焊接接试板经外观观检查和射线线(或超声)检测，如不合合格，允许返返修，如不返返修，可避开开缺陷部位截截取试样⑻需进行热热处理以达到到恢复材料力力学性能或耐耐腐蚀性能的的压力容器，，其焊接试板板应同炉、同同工艺随容器器一起进行热热处理。2、储罐的充水水试验⑴储罐建造完毕毕，应进行充充水试验，并应检查①罐罐底严密性，，②罐壁强度度及严密性，，③固定顶的的强度、稳定定性及严密性性，④浮顶及及内浮顶的升升降试验及严严密性、⑤浮浮顶排水管的的严密性等。。进行⑥基础础的沉降观测测。⑵充水试验前，所有附件及及其他与罐体体焊接的构件件，应全部完完工，并检验验合格；所有有与严密性试试验有关的焊焊缝，均不得得涂刷油漆。。⑶充水试验采用用洁净水；对不锈钢罐罐，试验用水水中氯离子含含量不得超过过25mg/L（ppm)；试验水温均均不低于5℃.充水试验中应应进行基础沉沉降观测；充充水和放水过过程中，应打打开透光孔，，且不得使基基础浸水。2016年真题（背景景资料）储罐建造完毕毕，施工单位位编制了充水水试验方案，，检查罐底的的严密性，罐罐体的强度，，稳定性。监监理工程师认认为检查项目目有遗漏，要要求补充。经历12个月月的艰苦工作作，项目顺利利完工并创造造了“中国建建造速度”的的新记录。问题：储罐充充水试验中，，还要检查哪哪些项目?答案：（1）储罐建造完毕毕，应进行充充水试验，并并应检查罐底底严密性；（2）罐壁强度及严严密性；（3）固定顶的强度度、稳定性及及严密性；（4）浮顶及内浮顶顶的升降试验验及严密性；；浮顶排水管管的严密性，，并进行基础础沉降的观测测。（5）充水试验前，，所有附件及及其他与罐体体焊接的构建建，应全部完完工，并检验验合格；所有有与严密性试试验有关的焊焊缝，均不得得涂刷油漆。。钢结构制作与与安装技术要要求一、钢结构制制作程序钢材检验→表面除锈→下料→→拼接→零部件加工→部件装配→焊接→→油漆→构件编号验验收。钢结构安装程程序构件检查→基础复查→钢柱安装→支撑安装→梁安装→平台板板(层板、屋面板板)安装→维护结结构安装。二、钢结构制制作与安装技技术要求1、钢零件及钢钢部件加工要要求：⑴钢材的切割割面或剪切面面：应无裂纹、夹夹渣、分层和和大于1mm的缺棱，应全全数检查。⑵碳素结构构钢在环境温温度低于-16℃、低合金结构构钢在环境温温度低于-12℃时，不应进行行冷矫正和冷冷弯曲。碳素结构钢和和低合金结构构钢在加热矫矫正时，加热热温度不应超超过900℃。低合金结构构钢在加热矫矫正后应自然然冷却。⑶矫正后的钢钢材表面，不应有明显显的凹面或损损伤，划痕深深度不得大于于0.5mm，且不应大于于该钢材厚度度允许负偏差差的1/2。2、紧件连接要要求⑴钢结构制制作和安装单单位应按规定定分别进行高高强度螺栓连摩擦面的抗抗滑移系数试试验和复验，，现场处理的的构件摩擦面面应单独进行行抗滑移系数数试验，其结结果应符合设设计要求。抗滑移系数试试验以钢结构构制造批为单单位进行，应应按规范要求求，每批3组组同材质、同同批制作、同同一摩擦面处处理工艺、具具有相同的表表面状态的试试件供检验。。（2）高强度度螺栓连接的的相关要求1）紧固高强强度螺栓的扭扭矩扳手使用用前应进行校校正，其扭矩矩相对误差不不得大于±5％。2）高强度螺螺栓安装应能能自由穿人螺螺栓孔．不得得强行穿入；；螺栓不能自由由穿入时可采采用铰刀或锉锉刀修整螺栓栓孔，不得采采用气割扩孔孔。扩孔数量量应征得设计计同意。3）高强度螺螺栓应按照一一定顺序施拧拧，宜由螺栓群中中央顺序向外外拧紧。4）高强度螺螺栓连接副施施拧分为初拧拧和终拧。大型节点在初初拧和终拧间间增加复拧。。初拧、复拧拧扭矩值各为为终拧扭矩值值的50%。初拧（复拧拧）后应用颜颜色在螺母上上涂上标记。。高强度螺栓栓的拧紧应在在24h内完完成。5）扭剪型高高强度螺栓连连接副应采用用专业电动扳扳手施拧。6）高强度大大六角头螺栓栓连接副施拧拧可采用扭矩矩法或转角法法。螺栓安装装完毕后，应应用约0.3kg重的手锤锤采用锤击法法对高强度螺螺栓逐个进行行检查，不得得有漏拧。2016真题：高强度度大六角头螺螺栓正确的连连接要求是()。A、螺栓不能能自由穿入螺螺栓孔时用气气割扩孔B、螺栓必须须一次达到拧拧紧力矩要求求C、施拧顺序序由螺栓群外外围向中心施施拧D、螺栓连接接副施拧可采采用转角法施施拧【答案】D4、钢构件组装装和钢结构安安装要求⑴吊车梁和和吊车桁架安安装就位后不不应下挠。⑵多节柱安装时时，每节柱的的定位轴线应应从地面控制制轴线直接引引上，不得从下层层柱的轴线引引上，避免造造成过大的积积累误差。⑶钢网架结构总总拼完成后及屋面工程完完成后应分别别测量其挠度度值，且所测测的挠度值不不应超过相应应设计值的1.15倍。⑷薄涂型防火涂涂