印度某MW电厂电气作业指导书118

发电机第14页共14页安装试验作业指导书发电机1.有关文件和标准1.1.中国标准(GB50170-92):旋转电机施工及验收规范1.2.中国标准(GB50150-91):电气设备交接试验标准1.3.中国标准(DL408-91):发电厂安全运行规程1.4.中国标准(DL560-95):高电压试验室电气安全运行规程1.5.中国标准(DL/T5043-95):火电厂电气试验室设计标准1.6.中国标准(DL/T5161.7-2002):电气装置安装工程质量检验及评定规程2.接收和保管2.1.检查所到设备和材料的状况，应与订货一致。2.2.检查所有的包装，是否有外部损伤。2.3.检查设备材料的质量情况并与装箱单比较。2.4.仔细开箱，注意任何损伤和异常，在收到货物后的规定时间内提出，必须注明运输号。2.5.如果设备在投运前短期储存，则建议在收到后再包装并用防水帆布覆盖。储存的场所要干燥、无尘、没有任何腐蚀性化学剂。2.6.选择一个干净、无振动、温度适宜的区域来放置设备。2.7.有关起吊工作遵循下列规定：设备必须放置在坚实的表面上，最好使用合格的叉车来提升。必须在起吊绳索牢固钩住的情况下才能使用绳索。3.发电机的安装3.1.出线套管检查3.1.1.当电机厂递送货物时，发电机的出线套管和套管引线已经在发电机的出线罩中被装配了，通过电气试验检查达到标准。在维修工人起吊出线罩时，施工者应该和他们及时合作，检查和清理套管主引线、引线联接器，而且小心升高，不要使套管主引线的连接器碰撞任何东西。3.1.2.仔细地检查套管。它的表面必须干净又没有损伤和裂纹。出线箱的法兰应该紧紧地同套管法兰连接面和发电机本体连接面两者结合。3.1.3.在安装检查的过程中，必须格外小心，使瓷套不被碰撞损害。3.1.4.每当进入出线罩中工作，工人应该具备维修专长，在打开人孔的挡板之前，必须确认发电机里面没有气压，使之不被压力气体所推开的板所伤害。3.2.定子出线软连接线和过渡引线的安装3.2.1.用一块在汽油或氯化碳中浸过的布清除在每个连接表面上的污垢和油。用尺检查连接表面看它是否平滑。镀银层不应有磨过的表面，碎屑或无遮盖的部份，它不应该被锉过。所有的导电接触表面应该匹配,使接触表面不小于70%。3.2.2.首先校正软连接线，使它同发电机出线对齐，然后，依照他们的相对位置，选择适当的软电线相配,在连接螺栓紧固之后，尽可能地使它接受最小的力。3.2.3.首先，依照图纸在绝缘环中装配，在装配前用环氧树脂涂连接表面。对于过渡引线，装配X、Z、Y、A、C、B。3.2.4.所有的连接应该紧紧地被拴紧。力矩值依下列各项:M16-78.5～98.1Nm,M24-274.6～343.2Nm。3.2.5.依照图纸安装绝缘引水管，出线罩水管配件和引水管。3.3.在安装水管线后在同维修合作的情况下进行水力和流量测试。3.4.出线套管气密试验3.4.1.依照图纸安装气密试验的工具。3.4.2.让压力为0.35±0.02MPa干净的被压缩的空气进入出线套管达8小时。不应该有泄漏。3.4.3.共同检查出线套管、软连接电线和过渡引线，确定他们全部符合标准。3.5.出线绝缘绑扎需要注意的事项3.5.1.出线绝缘绑扎在出线罩中着手进行。因为地方是狭窄的而且对于施工是困难的，为施工的准备必须很小心地做好，绑扎程序要广为人知，绑扎所需的各种不同的绝缘材料和工具准备好，绑扎的所有材料的等级一定被检查符合需求。不允许使用变湿材料或超过期限的材料。3.5.2.出线绝缘绑扎是有高技术要求的一丝不苟的工作，而且它一定要由富有经验专家做。在绑扎的整个程序中，环境一定要保持干净和干燥，具备良好通风和光照。为此目的，要提供特别的通风机和行灯。3.5.3.绑扎工作一经开始，就必须连续地进行而且一气呵成。绑杂时间应该尽可能地弄短避免绝缘受潮。在施工中，应该穿戴薄纱面罩和橡皮手套，不要污染绝缘材料。3.5.4.在绑扎的程序中，在它里面一定没有任何的空气洞。边缘和角落和空的地方应该用填料涂抹。而且在绑扎中，绝缘带应该拉紧。3.5.5.因为可燃物被用于绑扎程序，抽烟或点明火严格被禁止。而且必需的灭火设备像泡沫灭器及其他应该被准备。3.6.定子绕组和出线间连接和包扎3.6.1.用酒精或丙铜清洗金属表面.3.6.2.安装序17软连接线.拧紧力矩为600kgcm.3.6.3.包裹序50即0.5Nomex纸至根部,用序45即玻璃布粘带SCOTGH27#固定.3.6.4.半叠包序46即0.5×30硅橡胶自粘带QY6351-05不少于10层.3.6.5.半叠包序47即0.10×25无碱玻璃纤维带ET100两层,层间及表面刷序44环氧中温固化胶即环氧树脂618+固化剂593+稀释剂501+丙酮.3.7.所有裸露导体表面的绝缘3.7.1.水管路连接完成后,在现场进行水压和水流量试验.3.7.2.水压试验和水流量试验后,按下列步骤对裸露导体进行绝缘处理:3.7.2.1.半叠包1层序39:0.10×25无碱玻璃纤维带,然后刷序44环氧中温固化胶:环氧树脂618+固化剂593+稀释剂501+丙酮.3.7.2.2.用序42环氧树脂618+固化剂650+云母粉所配填料将所有凹坑和棱角抹平.3.7.2.3.半叠包22层序37:0.14×25特5440-1环氧桐马玻璃粉云母带,层间刷序44环氧中温固化胶:环氧树脂618+固化剂593+稀释剂501+丙酮.3.7.2.4.半叠包1层序38:0.10×25涤纶丝带,刷序44环氧中温固化胶:环氧树脂618+固化剂593+稀释剂501+丙酮.3.7.2.5.半叠包2层序39:0.10×25无碱玻璃纤维带,刷序44环氧中温固化胶:环氧树脂618+固化剂593+稀释剂501+丙酮.3.7.3.聚四氟乙烯管和序8水管上螺母的紧固力矩为32kgm.3.7.4.在包扎前,将序40:2涤纶毛毡和序43:0.3×25五纬玻璃丝带浸在环氧树脂6101+固化剂650各50%的序49环氧胶中.3.7.5.在各包扎处最后喷环氧酯红瓷漆162.3.7.6.安装绕组连接线序22,序27,序31和序32以前,将序12绝缘环安装在序30出线套管上,在连接面上刷序49环氧胶:环氧树脂6101+固化剂650.3.7.7.绕组连接线包完绝缘后,按图3Q7498-S将绝缘筒等装于序12绝缘环上,安装前将绝缘筒内部件用序39:0.10×25无碱玻璃纤维带半叠包1层,绝缘筒外用序43:0.3×25五纬玻璃丝带半叠包1层,使切下块固定.然后刷序44环氧中温固化胶:环氧树脂618+固化剂593+稀释剂501+丙酮.绝缘筒内用序42环氧树脂618+固化剂650+云母粉所配填料注满.3.7.8.定子出线端子在现场装配完后,应分支路进行水流量试验.水压应在0.03~0.1MPa范围内,流量V必须满足式:(最大流量-最小流量)/最小流量<20%.3.7.9.现场绝缘处理部位做20kV局部泄漏电流试验和21kV,1min.局部工频耐压试验.3.8.几种材料的组成成份和重量比3.8.1.环氧树脂：环氧树脂6101+凝固剂650，重量比例：1:13.8.2.中温凝固环氧树脂：环氧树脂618+凝固剂593+稀释液501+丙酮，重量比例：100:35:35:153.8.3.填料：环氧树脂618+凝固剂650+云母粉，重量比例：1:1:23.9.在所有绝缘绑扎工作完成之后，对发电机定子出线罩进行全面的检查和清洁，清扫所有的剩余物质及零星杂物。确保在那里不留任何东西。3.10.配合调试对在现场进行绝缘处理的部位做局部泄漏电流试验及局部工频耐压试验。3.11.发电机本体检查如表3.11.所示。表3.11.:发电机本体检查检查项目性质质量标准检查方法和工具定子铁心检查铁心外观清洁，无腐蚀和损伤触摸和观察铁心叠层间无松动和金属短路观察槽楔槽楔检查主要无断裂和松动扳动槽楔端部检查牢固每根槽楔的压缩凹陷长度主要≤槽楔长度的三分之一用仪器测量波纹板按照厂家规定用专用工具或仪器检查通风道检查主要无堵塞观察和通风定子绕组检查绝缘层外观主要清洁，无损伤、气泡和裂纹观察固定和绑扎完全端部绕组的绑扎紧固扳动防松措施完全，可靠绝缘水管检查绝缘水管和端盖间空隙无接触观察绝缘水管间空隙绝缘水管外观无孔洞管道检查主要畅通通风检查内外管间绝缘电阻主要≥1MΩ用1000V兆欧表检查转子检查铁心通风道检查主要畅通通风检查表面油漆层无脱落和腐蚀观察绕组引线和集电环间连接主要牢固接触扳动并检查试验报告平衡块检查主要无变形观察集电环外表面检查光滑，无腐蚀和损伤观察通风检查主要畅通3.12.发电机附件安装质量标准如表3.12.所示。表3.12.:发电机附件安装检查项目性质质量标准检查方法和工具刷架和刷握安装绝缘衬套和绝缘垫检查无损伤和灰尘观察对地绝缘电阻主要≥1MΩ用2500V兆欧表测量刷握和集电环间空隙主要2mm~4mm用尺测量紧固螺栓和防松措施完整，紧固扳动电刷安装电刷型号和厂家主要同一型号，同一厂家观察和检查厂家证明书电刷引线连接牢固扳动引线和线匝部分间隙不接触观察电刷和刷握间空隙主要0.1mm~0.2mm，可上下移动扳动并用空隙规检查电刷绝缘垫检查主要完好观察电刷和集电环间接触面主要≥电刷截面的75%观察表面研磨痕迹弹簧压力按照厂家说明对照厂家说明检查套管安装套管电气试验主要合格检查试验报告套管外观检查无脱落和裂纹观察水冷通道主要按照厂家说明对照厂家说明检查套管和端子箱间法兰连接主要螺栓紧固，密封良好观察并用力矩扳手检查发电机套管和出线间连接接触面检查镀银面清洁完好观察螺栓连接主要紧密，无闭合磁路观察并用力矩扳手检查防松螺母齐全，紧固观察绝缘水管连接牢固，密封绝缘包扎处理主要按照厂家说明对照厂家说明检查接地接地线连接主要牢固，接触良好扳动及导通检查基础接地两点及以上明显接地观察3.13.在电刷同一极上恒压弹簧的压力偏移不能超过5%。为了在电刷上没有弧光，调整非恒压弹簧的压力到14~25kPa。3.14.氢的质量必须遵照下列的要求：3.14.1.氢的纯净度必须高于95%。3.14.2.在混合气体内含氧量不能高于2%。3.14.3.氢的绝对湿度不能高于10g/m3。3.15.冷却水的质量必须遵照下列的要求：3.15.1.导电率必须低于2μS/cm。3.15.2.硬度必须低于2μmol/L。3.15.3.pH值等于6.5~8.0。3.16.如果绝缘电阻低于1MΩ/kV×20kV=20MΩ，发电机应该被干燥。上升温度的速度可以是5~8℃/小时。如果带转子干燥的发电机的温度超过70℃，则每隔2小时转转子180º。当用热水循环干燥发电机定子时，水温可低于70℃。在定子绕组和绝缘水管之间的节头上的温度应该低于70℃。3.17.发电机检查记录如表3.17.所示。表3.17.:发电机检查记录工程名称发电机型号额定容量(MW)额定电压(kV)额定电流(A)励磁电压(V)励磁电流(A)转速(r/min.)频率(Hz)功率因数接线方式冷却方式励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期检查项目结果备注定子铁心、绕组和机座清洁；螺栓紧固定子铁心上无腐蚀、损伤和金属性短路定子槽楔上无裂纹、凸出和松动；通风道和通风孔内无杂质。定子绕组绝缘面无损伤；端部固定和绑扎牢固冷水管上无孔洞和损伤，管中无堵塞冷水管和端盖间无接触；定子连接管绝缘良好转子铁心防腐漆层无脱落和腐蚀通风孔无堵塞转子固定件和平衡块牢固滑环表面光滑，无腐蚀定子绕组冷却水管气压试验，转子通风试验电气试验，热控试验检查结论验收试验签名日期班组工地质检部监理业主3.18.发电机出线连接和绝缘包扎检查记录如表3.18.所示。表3.18.:发电机出线连接和绝缘包扎检查记录工程名称发电机型号额定容量(MW)额定电压(kV)额定电流(A)励磁电压(V)励磁电流(A)转速(r/min.)频率(Hz)功率因数接线方式冷却方式励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期检查项目结果备注发电机引线和出线间接触面完整清洁引线和出线间连接螺栓规格和数量引线和出线间连接螺栓的固定力矩(Nm)无由于螺栓连接引起的闭合磁路绝缘包扎材料的次序绝缘包扎的技术控制绝缘包扎的质量出线包扎后的耐压试验检查结论验收意见签名日期班组工地质检部监理4.发电机的测试4.1.如果没有产品测试报告，可进行定子铁心测试。4.1.1.定子铁心测试的线路图如下：4.1.2.定子铁心轭的截面S可依下列各项计算：S=K(L1-nb)[(D1-D2)/2-hc].这儿K是定子铁心的占空因子，对于在硅钢片之间的油漆绝缘K=0.93~0.95，对于纸绝缘K=0.9；L1是定子铁心的总长度，单位为公分；n是定子铁心的通风道数；b是定子铁心通风道的宽度，单位为公分；D1是定子铁心的外部直径，单位为公分；D2是定子铁心的内部直径，单位为公分；hc是定子铁心的齿高，单位为公分。4.1.3.励磁线圈的匝数可依下列各项计算：Wl=U2×108/(4.44fSB)这儿U2是在励磁线圈上的电源电压，单位为伏特；f是测试电源的频率；S是定子铁心的轭截面，单位为cm2；B是钢心轭的磁通量密度。如果f=50赫兹，在测试期间B=10000高斯，则Wl=45U2/S.4.1.4.以安培为单位的励磁线圈的电流可依下列各项计算：I=πH0(D1-h)/Wl这儿h=(D1-D2)/2-hc是定子铁心的轭高度；H0是单位长度的安培匝数，如果B=10000高斯，则H0=2.15~2.3At/cm。4.1.5.以伏安为单位的励磁线圈的功率可依下列各项计算：Pl=IU24.1.6.测量线圈的匝数可依下列各项计算：Wm=U1Wl/U2.这儿U1是测量线圈的电压，单位为伏特。4.1.7.给励磁线圈通电并测量轭和齿的起始温度，然后每10分钟一次，测量测量线圈中的功率PFe，单位为瓦特。测试时间是90分钟。4.1.8.在测试期间以高斯为单位的磁通量密度的实际值可依下列各项计算：B’=(45U1/WmS)×1044.1.9.在定子铁心的轭处每单位损耗可依下列各项计算：ΔPFe=[PFe(10000/B’)2]/G这儿G=πS(D1-h)×7.8×10-3是铁轭的重量。4.1.10.以℃为单位的齿温的最大差值可依下列各项计算：Δt1=(t1-t2)(10000/B’)2这儿t1是以℃为单位的最大齿温，t2是以℃为单位的最小齿温。Δt1不应超过15℃。4.1.11.以℃为单位的铁心的最高温升可依下列各项计算：Δt2=(t3-t0)(10000/B’)2这儿t3是以℃为单位的铁心最高温度，t0是以℃为单位的铁心起始温度。Δt2不应超过25℃。4.2.在定子外测量转子绕组的交流阻抗和功率损失。4.2.1.所加电压的最高值不应超过额定励磁电压。4.2.2.为测试的连接4.2.3.测试程序:4.2.3.1.合开关S。4.2.3.2.调整自耦变压器Atr.，从0V电压慢慢地上升到测试电压。4.2.3.3.记录电压、电流和功率的值。4.2.4.计算4.2.4.1计算阻抗值z=V/I这儿V是测试电压，I是测试电流。4.2.4.2.计算阻抗角φ=arccos(W/VI)这儿φ是阻抗角，W是有功功率。4.2.4.3.计算阻抗Z=z∠φ4.3.测量转子绕组的直流电阻。转子绕组的直流电阻应在冷态下被测量，这时，绕组表面和周围空气之间的温度差不应大于±3℃。同制造厂提供的值15℃时0.162766Ω相比较差值不应超过2%。4.4.用500V兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻。转子绕组的绝缘电阻应高于1MΩ。4.5.转子绕组的交流耐压试验电压是10×455V×80%=3.64kV。转子绕组上的交流耐压试验也可代之以使用2500V兆欧表测量绝缘电阻。测试时间是1分钟。4.6.用2500V兆欧表测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接的所有设备的绝缘电阻。绝缘电阻应不低于0.5MΩ。在测量期间抽出所有的电子仪器。4.7.进行除了转子以外发电机或励磁机连同被连接的所有设备一起的交流耐压试验。试验电压是1000V，试验时间是1分钟。在测试期间抽出所有的电子仪器。4.8.用1000V兆欧表测量发电机轴承的绝缘电阻。绝缘电阻应高于1MΩ。4.9.测量灭弧电阻器和自同步电阻器的直流电阻。同铭牌值比较差值不应超过10%。4.10.测量定子绕组的直流电阻。4.10.1.直流电阻应在冷态下被测量。当测量的时候，在绕组的表面温度和周围温度之间的差别不应大于±3℃。4.10.2.在考虑了引出线和连接环长度的差别之后，测得任何两相之间的冷态电阻的差别不应超过这三相中测得的最小电阻值的1.0%，与制造厂递送的对应值15℃时1.658毫欧相比较其相对变化也不应比2%大。4.11.用2500V兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比。4.11.1.测试的时间：在定子绕组冷却水系统被完成之后，应在通水期间测定定子绕组的绝缘电阻。4.11.2.为测试的连接4.11.3.测试的次序：4.11.3.1.定子绕组应接地和放电。4.11.3.2.测量和记录空气温度和湿度。4.11.3.3.按图4.11.2.接线。4.11.3.4.当用2500V兆欧表测量的时候，同时记录时间和绝缘电阻的值。4.11.3.5.在最终值被记录之后，在H点的接线应断开。4.11.3.6.这个线卷应通过接地棒放电。4.11.3.7.如在前面的次序一样测量其他相绕组的绝缘电阻。4.11.4.安全预防:因为定子绕组相对于地是等效于一个大的电容器，为了避免电击和测量误差，在测量绝缘电阻之后一定要充分放电。4.11.5.干燥后t℃时定子绕组的绝缘电阻应高于5MΩ及Rt=[UN×1.6(100-t)/10]/(1000+SN/100)=[20000×1.6(100-t)/10]/(1000+353000/100)=4.415×1.6(100-t)/10MΩ.4.11.6.在15秒和60秒时分别测量定子绕组的绝缘电阻。吸收比是在60秒时与15秒时的电阻之比。4.11.7.在相间的绝缘电阻的失衡因素不应大于2。吸收比应小于1.6。4.11.8.用1000V兆欧表测量汇水管对地绝缘电阻。如管中无水，则测得值要高于1MΩ，管中有水则高于30kΩ。4.12.定子绕组上直流耐压试验和泄漏电流测量4.12.1.定子绕组耐压试验的条件：4.12.1.1.冷却水必须遵照要求并且在冷却水系统中正常地流通。4.12.1.2.试验将用测试装置逐相进行，对于水内冷电机定子绕组的绝缘电阻，试验装置的额定电压为2500V。定子绕阻相间和对地绝缘电阻值在施加电源后1分钟时高于1000MΩ。4.12.1.3.当任何一相绕组的绝缘电阻在1000MΩ以下时，热水应经过发电机定子冷却水管循环。水的温度应被控制在70~80℃范围内。4.12.1.4.定子绕组上的耐压试验在定子绕组和连接线之间的接头被包扎好之后进行。4.12.1.5.氢冷机上的试验应在充氢之前或在排氢之后进行。禁止在置换氢期间进行测试。4.12.2.定子绕组上的直流耐压试验电路：发电机的转子滑环应用裸电线联接并且连同轴一起接地，温度计和装配在端子罩中的电流互感器的二次线圈应短路并接地。封闭母线也应短路并接地。发电机本体也应接地。封闭母线和端子应分离。这儿R是一个保护电阻器，它的值是0.1~1Ω/V；C1是一个高压滤波电容器，为了使时间常数τ=C1R1≥0.3秒，它的值是1μF；V1是交流电压表，0~150~300V；V2是一个高压静电电压表，0~60kV；C2是低的压滤波电容器，100μF，150V；L是滤波扼流圈；稳压装置是一个交流可调电源，55kVA；电压调整器是一个可调变压器，25kVA，单相；Tr.是一个高电压试验变压器，2kVA,200V/50kV，带有过流脱扣装置；D是一个硅整流两极管，100kV，100mA；A1是直流毫安表；0~75~150mA；A2是直流微安表，0~75~150μA；S1和S2是开关；R1是被测试线圈和绝缘流水管的并联电阻；R2是流水管对地绝缘电阻。4.12.3.测试的程序：4.12.3.1.在接线完成而且管中通水之后测量水管对地的绝缘电阻。改变极性，再测一次，记录平均值。在测量期间将电线从A2回路断开。4.12.3.2.合上S1和S2。4.12.3.3.测试电压是电机额定电压的3倍。4.12.3.4.测试电压以每一步为额定电压的0.5倍的速率逐渐地上升，停留1分钟而且记录泄漏电流。4.12.3.5.测试结束降低电压，关掉仪器，用接地棒放电，然后这一相绕组应直接接地。4.12.3.6.对其他绕组继续测试。4.12.3.7.如果在测试期间发生击穿等，电压必须立刻被降低并且放电，不得继续测试直到故障消除。4.12.4.计算泄漏电流的公式是I=I'(1+R'/R2)-I0这儿I'是以μA为单位的通过微安表的电流；R'是以Ω为单位的内电阻；R2是同4.12.2.一样的电阻；I0是以μA为单位的空载状态的直流泄漏电流。4.12.5.在指定的测试电压下面泄漏电流将遵照的下列标准：4.12.5.1.在相间泄漏电流之差不应该大于最低值的50%，当最大的泄漏电流在20μA以下时，它与工厂测试值相比较不应该出现明显变化。4.12.5.2.泄漏电流不应该随着时间而增加。4.12.5.3.如果泄漏电流不是随着电压成比例地增加，则要小心而且分析。原因应该被发现而且消除。4.13.定子绕组交流耐压试验。试验电压是(2UN+1000)×80%=32.8kV，时间是1分钟。4.13.1.试验条件同4.12.1.一样。4.13.2.定子绕组交流耐压试验的线路：这儿电压调整器是一个调整变压器，100仟伏安，380V/40~400V；V1是交流电压表，0~300~600V；A1是交流安培表，2.5~5A；CT是电流互感器，300/5A；Tr.是一个高电压测试变压器，YDJ-100/50,100仟伏安，380伏/50仟伏；A2是交流安培表，0~1A；R是一个保护电阻器，3kΩ，P>3千瓦；G是放电铜球，和测试变压器相配；R0是放电缝隙的保护电阻器，30kΩ，P>15千瓦；PT是电压互感器；V2是电压表；放电缝隙的放电电压将被调整到测试电压的1.1~1.15倍。4.13.3.试验次序：4.13.3.1.检查安全4.13.3.2.在定子绕组上的直流耐压试验应该依照技术标准进行。4.13.3.3.再一次测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比，其他绕组应该一起接地。4.13.3.4.流过定子绕组的冷却水的质量和导电率应符合标准。4.13.3.5.冷却水管应接地，转子绕组、温度计和装配在端子罩中的电流互感器的二次线圈应短路并一起接地。4.13.3.6.整定过流保护继电器的跳闸值，等于高电压电容电流的1.3倍。4.13.3.7.空载试验，整定放电缝隙的放电电压，它等于试验电压的1.1~1.15倍。4.13.3.8.连接试验绕组，打开仪器,均匀地调整和上升调整变压器的电压。上升电压到其有效值为32.8kV的交流电压的50%。然后在情况正常后在15秒内提升它到试验电压32.8kV，同时记录电压和电流。试验电压32.8kV将会被连续地施加1分钟时间。4.13.3.9.在完成后均匀地降低电压，当电压降到试验电压的1/3时关掉仪器。然后将试验绕组接地并放电。4.13.3.10.其他相绕组的耐压试验程序同上。4.13.4.试验的注意事项：4.13.4.1.操作员在测试期间一定是在监护之下。4.13.4.2.测试仪器开机之前的输出一定是在零位置。4.13.4.3.如果在测试期间发生故障，电压必须立刻被降低，关机而且放电。4.13.4.4.水内冷电机通常在水循环情况下试验。氢冷电机的试验应在充氢前或排氢后并且氢含量低于3%的情况下进行。禁止在置换氢的过程中进行试验。5.投运5.1.概述5.1.1.完成初始安装和所有调整后，根据现行标准，在整个装置上进行完全的试运。试验应由熟练的技术人员进行，厂家代表和业主代表应到场。然后根据有关标准执行程序。5.1.2.系统、所有设备和附属设施的周期性试验和运行应良好和可靠。系统和设备的试验运行要根据厂家说明书的计划和程序。5.1.3.周期性试验和运行、有关的检查要按确定的时间间隔进行，或根据业主的要求经常进行。5.2.在定子之内的情况之下，在起动之后和在超速试验前后额定速度时分别测量转子绕组的交流阻抗和功率损失。线路和程序同于4.2.。5.3.测量发电机的三相短路特性曲线。测量值同厂家试验数据比较应该落在测量误差范围之内。5.4.测量空载特性曲线。测量值同厂家试验数据比较应该落在测量误差范围之内。在额定速度之下，最高的测试电压是定子额定电压的130%。5.5.测量而且记录当定子开路时候的灭弧时间常数。5.6.测量在发电机自动灭磁装置被切断之后在定子上的剩余电压。5.7.测量相序。电机的相序应同电网的一致。5.8.轴电压测量5.8.1.测量轴电压的线路图如图5.8.1.所示。5.8.2.提起接地保护刷。用铜刷在发电机的二边短接轴和轴承。然后用一块电压