办公楼施工组织设计方案

一、编制依据工程招标文件、答疑记录和招标方所有的问题补充通知及规定。工程的施工图纸及与施工图纸相关的图集。国家现行施工及验收标准，各相关专业标准和规程。湖北省有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定。招标单位有关质量管理、平安管理、文明施工管理的规定。?建筑桩基技术标准?JG94-94?复合载体夯扩桩设计规程?JGJ/T135-2001二、工程概况工程简述：00天完工设计概况：其设计强度标准值分别为270N/mm、300N/mm和360N/mm。焊条分别采用E43和E50焊条钢筋与型钢钢筋确定焊条。±0.00以上采用加气粉煤灰砌块，砂浆采用 M5.0混合砂浆。±0.00以下采用MU1C蒸压粉煤灰砖，砂浆采用M7.5水泥砂桨砌筑。□级，抗震设防裂度为六度，抗震设防类别为丙类。—1为保温地面〔除楼梯间、卫生间、电梯前室〕，地—2为陶瓷地砖地面，地—3为陶瓷地砖卫生间地面。—1水泥砂浆楼面〔除楼梯间、卫生间、电梯室前〕，楼—2陶瓷地砖地面，楼—3陶瓷地砖卫生间楼面。—1外保温砖外墙面，10厚浅色面砖，面砖勾缝胶粉勾缝，外墙—2外墙保温涂料墙面，喷刷或滚涂浅色涂料二遍，内墙—1乳胶漆内墙乳胶漆罩面二遍，内墙—2釉面砖墙面，5厚釉面砖，白水泥浆擦缝。II级防水，防水层耐久年限 15年，现浇钢筋砼坡屋面防水系统，防水层采用SBS改性沥青防水卷材。三、施工部署施工管理目标本钱目标：在保证工期和质量满足要求的情况下，采取相应管理措施包括组织措施、经济措施、技术措施、合同措施把本钱控制在方案范围内，并进一步寻求最大程度的本钱节约。环保目标：根据当地的环保要求规章制度把工程建设成为当地的环保示范工程。拟投入的最高人数、平均人数为：根据目前施工安排及部署投入的最高人数为100，平均人数为60

3.3施工工程部机构设置：施工管理人员、专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质好，技术水平高、纪律性强的人员组建专业班组。后勤部门应切实做好效劳工作。3.5劳动力的使用方案、材料方案、机械设备供给计序号工种根底施工阶段主体及屋面施工阶段装饰安装阶段1钢筋工152552木工2040103砼工88104电工2465水工2466电焊工247机操工2228机修工2229试验工22210泥工20404011架工201512油漆工/2013钳工222“四验〞制度。施工机械要满足招标文件对质量、工期的要求，质检仪器配备必须满足以

下要求1.各施工仪器用表和机具要配备齐全 2.在数量上要充足不同的仪器设备、机具配置要合理。3.在施工顶峰期要满足数量的要求和有效使用周转。 4.配置必要的维修工具以满足个各机械用具在施工中的保养。序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率〔Kvy2门式吊SSD-602台中国长沙2021年11X23砼输送泵H-60B1台中联机械厂2021年555砂浆搅拌机HB2002台中国浙江1998年2.5X36多功能木工机械MBJ1042套中国江南机器厂1998年7.5X27对焊机UN100型1台中国上海1999年50KVA8电焊机HMS5006台中国上海1999年30KVAX69钢筋切断机CT4-14Q1台中国广东1999年7.510钢筋弯CY-401台中国太1996年4.5曲机原11卷扬机FN-31台中国长沙1994年1112平板振动器ZN-504台中国湘潭2000年2.2X413插入式振动棒©50.306根中国湘潭2000年3.5X614打夯机HW-602台中国长沙2000年2.8X218高压水泵32S-302台中国上海99-2001年0.7520手电钻Z116-©162台中国太原2001年0.7523调直器1台中国长沙2001年1.524陶瓷切割机10台国产1999年0.75X1025型钢切割机1台国产2000年0.7526柴油发电机组1组浙江1999年160序号仪器设备名称规格型号单位数量来源1全站仪J2台1自有2水准仪S2台1自有4电子计量设备套1自有9万用表MF-500台1自有10钢卷尺把15新购11钢板尺把2自有12游标卡尺精度1/10mm把1自有13深度尺精度1/10mm把1自有14水平尺15-100cm把4自有15角度尺1/10度把2自有16塔尺5m把1自有17靠〔直〕尺长1m.2m把4自有18托线板长1m.2m把4自有20小锤6自有23温度计-40C-300C个3自有24百格网115*240个3自有25煮沸箱RAF-B型雷氏29.5ml个1自有26标准筛16-100套1自有27维勃稠度仪0.5mm.±台1自有29多功能养护箱个1自有31沥青针入度仪0.1mm台1自有32可调电炉1000W台1自有35水泥净浆搅拌机CL160-2型台1自有根据“先地下、后地上，先结构、后围护，先土建、后设备〞的施工程序原那么，重点抓好根底工程、上部主体结构工程施工及专业安装工程与土建工程的搭接与配合，注意土建施工中的设备安装要求的预留与预埋工作。施工程序的总体安排是：施工准备—测量放线—基槽土方、根底垫层、独立根底根底梁—土 0.000以上主体结构工程f屋面工程f一般装修及安装工程f室外附属工程。分部工程存在有搭接与穿插的工程。排 量(m/h)水平输送距离(m)垂直输送距离(m)砼坍落度(cm)骨料最大粒径(mm)输送方式主电动机功率(KW60390655-23卵50石气洗55©50主管通过楼梯间加压至各施工层，以确保各层施工用水。本工程的测量放线工作拟采取全站仪 KTS-400系列仪器“整体控制，分区自成体系〞的方法。对方格网的测量放线，采用直角坐标法，整个测设过程经过初测、精测和检测三个步骤。精测中为减少计算工作量，采用 90°现场改正方法，控制角度误差不小于土6〃。检测中采用平差方法计算坐标值和测量精度。水平角的观测，一个测回中的误差不大于土 2〃。消除仪器的光学对点误差，对点时，必须将对点器镜对着相对方向，反复转向对点。严格按照仪器的操作规程，精心操作，对点调平。圆心气泡在360度范围内保持在中心位置。视准线必须与仪器机轴复合序号项 目允许偏差1楼层标咼允许偏差3mm2纟口构封顶标高总允许偏差20mm3层间竖向测量每层轴线尺寸偏差3mm4结构封顶总垂直偏差20mm本工程根据“整体控制、自成体系〞的原那么，在建筑物四周地面上设置外部控制点，作为建筑物的外部控制网。在施工层楼面设置内部控制点，通过外部控制点来校核，以保证能及时发现偏差，及时校正，从而保证测量轴线的准确无误。轴线控制点建立在离轴线 1.0m远的位置上，即习惯于称做附线，它的主要作用不但在于控制轴线还便于本层墙体模板的垂直度检查，因此在控制点位置的模板上应留一个200mnX200mnm勺孔洞。在这些部位的模板下不准有立杆、背方之类的障碍物，预留孔采用在楼面上预埋木盒的方式留设，待楼面砼施工完即通过该孔用15kg的垂球或激光铅直仪投测到楼面， 经纬仪根据引测点即时放线并延伸到东西两端，使之与地面控制点闭合，否那么进行调整。定线后马上弹墨线并交付工长使用。另外随即封闭预留洞，并弹上墨线备上一层使用。根据甲方交付的高程点，在建筑物四周的牢固物体上设正负零标志 〔土0〕,在根底施工期，每隔二个星期做一次闭合检测， 根据土0标志自行引测至工作面施工，待施工到第一层墙体模板撤除后， 将土0引测至建筑物周边外墙上， 并用油漆做上明显标志，以便各楼层施工时施工段施工用 50m钢卷尺引测至需要部位，再用水准仪进行施工测量。四、施工进度方案及保证措施4.1进度控制方案本工程总控制工期为210日历天，根底、主体及屋面、装饰其分部工期实行分段控制，控制工期及分部工程施工进度方案安排详见?施工进度方案网络图?及?施工进度方案横道图?。4.2进度方案保证措施组织措施4.3技术措施4.4管理措施月、周作业方案月、周资源需用月、周作业方案月、周资源需用方案日资源需用方案日作业方案的实施日作业方案的实施检优化资源配置Zk日作业方案的实施检优化资源配置Zk受挫A?—建实施装日作业饰施工的—建实施装日作业饰施工的协调措施修改施工方改善作业条装修及各专业队伍的相互关系，有效利用作业面，有条不紊地进行交叉本工程工期紧、参与施工的作业队伍多，所以工程部是否能充分协调土建、安装、作业，已成为制约实现工期目标关键，为此，我们采取如下协调措施：装修及各专业队伍的相互关系，有效利用作业面，有条不紊地进行交叉五、主要施工方法5.1根底工程施工当垫层浇灌完毕并到达一定强度后，在垫层上进行重新放线，弹出梁、柱、墙的边线，经复查无误后进行钢筋绑扎。钢筋绑扎前，施工员和操作人员必须熟悉图纸和标准，切实掌握设计意图，按照图纸规定的规格、数量、形状和尺寸进行配料并加工。独立根底模板采用组合木模板，木枋固定支撑。浇筑砼前，应根据砼根底顶面的标高在两侧模板上弹出标高线，然后在浇捣砼时，采用插入式振动棒，间距不宜大于振动器作用半径的 1.25倍，完毕后用木抹抹平。砖根底施工时，在转角处预先立好根底皮数杆，标明砖皮数及防潮层位置。砖根底先砌转角交接处的几层砖，内外墙根底同时砌筑，如有留槎时应留斜槎，根底大放脚采用一丁一顺砌法，竖缝要错开，丁字与十字头交接处，纵横墙隔皮砌筑。5.2主体结构工程施工召柱筋测T召柱筋测T绑支模架弹本工程使用的钢筋，除具有出厂合格证外，进场后必须按规定取样并符合下述标准。I级光面钢筋：I级光面钢筋按GB701-92?低碳热轧圆盘条?标准选用。□、山级螺纹钢筋：□、山级螺纹钢筋按 GB1499-92?钢筋砼用热处理钢筋?标准选用。CRB550冷轧带肋钢筋严格按标准选用。焊条：I级钢筋采用E43型焊条，口、山级钢筋采用&型焊条。钢筋与型钢焊接随钢筋确定焊条。本工程钢筋加工制作采用场内加工制作，现场安装方式。钢筋下料表：钢筋加工前必须先编制好钢筋下料表，钢筋下料表依据施工图编制，并使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置接头方式符合设计要求，当施工图未明确时，应依照相应标准。钢筋加工：钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严格按“钢筋下料表〞进行，不得随意更改。钢筋场外运输：由生产供给商按方案用量分批组织运输，由供货地直接进入施工现场。钢筋绑扎前应由钢筋工长统一对作业人员进行技术交底，?并应充分熟悉施工图纸。钢筋绑扎应严格按设计图纸、技术交底书及施工标准进行。钢筋连接有电渣压力焊,闪光对焊，手工电弧焊等。现浇柱钢筋采用电渣压力焊焊接搭接,同一截面每侧钢筋多于4根时，分两次连接，多于8根时，分三次连接，接头位置错开45d,接头位置除施工图中标明施工图所标示位置接头的外，均应设在距端部不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750mn处。所有柱插筋应伸入底板筋上部，弯直钩 250mn长。主梁钢筋受力筋采用对焊焊接搭接接头，梁上部钢筋在跨中2/3范围内接头，梁下部钢筋在支座处接头，接头区段内钢筋接头的截面积小于总钢筋截面的25%,接头位置错开45d,钢筋接头方式为：直径小于22?的采用绑扎搭接，直径大于22〔含22〕的采用焊接搭接。次梁、楼板钢筋采用电弧焊及绑扎搭接接头，次梁或板的通长纵筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座处搭接，搭接长度? 15d,梁面筋同一断面内搭接数w50%总根数。电渣压力焊施工：焊包较均匀，突出局部最少高出钢筋外表4mm;电极与钢筋接触处，无明日光灯的烧伤缺陷；接头处的弯折角不大于4°；接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。闪光对焊施工：接头部位不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋外表不得有明显烧伤；接头处的弯拆角不大于4°；接头处的轴线偏移，不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm手工电弧焊施工：焊接外表平整，不得在较大凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差不得超过设计及标准所规定的要求。柱插筋出板面处，应随加一道①8钢筋与板上层钢筋点焊牢固，以防止偏位。柱箍筋为复合箍时，应定好箍筋的就位顺序。板筋绑扎采用钢筋卡尺限位，板上层负弯矩筋与相邻板彼此互相锚入800mm板上层负弯矩筋不作弯腿架立，采用钢筋马凳支承，马凳利用板上层筋钢筋,用置于下层的短向钢筋加设□级螺纹钢 16间距1200的支腿。纵横梁相交处应注意梁筋铺设的先后顺序，次梁钢筋置于主梁钢筋之上。钢筋绑扎好后，应派专人负责钢筋的成品保护， 防止污染钢筋、踩踏钢筋。钢筋锚固长度，设计中已明确的按设计要求，设计中未明确时，按施工规范规定。箍筋末端弯钩不小于135°,弯钩端平直长度不小于10d。钢筋保护层厚度：按设计图纸及施工标准规定。钢筋的外表必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。绑扎时缺扣、松动的数量不超过应绑扎扣数的 10%，且不应集中。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%且不应集中,?钢筋骨架无漏焊、开焊现象。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合设计要求与施工标准的规定，搭接长度均不小于设计与标准规定的长度。焊接搭接的接头沿中心线的纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于4°,钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小0.1d，并无较大的焊瘤、凹陷，搭接长度为：双面搭焊5d,?单面搭接焊10d项次项 目允许偏差〔mm〕检验方法1钢筋网的长度、宽度±10尺量检杳2网眼尺寸焊接±10尺量连续三档，取最大值绑扎±203骨架的宽度、高度±5尺量检杳4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点，取最大值排距±56箍筋、构造筋焊接±10尺量连续三档，取最大值间距 绑扎±207钢筋弯起点位移±5尺量检杳8焊接与预埋中心线位±5水平咼差+3 —09受力钢筋保护层根底±10梁柱±5墙板±3矩形柱模板采用定型组合木模，矩形柱定型组合木模由四大块组合形成，即每面一块模板，按层高配至梁底，在层高发生变化时，填补相应高度的定型模板。柱模尺寸按标准层的柱尺寸模数配置，当尺寸变化时，在现场补配或在现场改制。墙体砌筑时构造柱采用夹墙支模，杉方对拉双股钢丝固定。圈梁采用扁担挑法支模，模板间支撑采用木枋，固定采用10#铁丝穿模对拉。楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装平台梁及根底梁模板，再装楼梯斜梁和木模枋及楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板，外墙侧板应先在其内侧弹出楼梯板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板位置线及侧板的档木，在现场装钉侧板。梯步高度均匀一致，特别注意最下一级及最上二级的高度，必须考虑到楼地面粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。拆模时，须在下层横杆上铺板，操作人员不能站在横杆上作业，拆下的龙骨或模板必须由人工传递，然后放整齐，不得乱放，脱模后的龙骨及模板必须及时拆下来，以防落下伤人。传递模板时，要上下照应，轻拿轻放。支模见附图。楼板模板及其支撑体系采用SP-50钢框竹胶合板早拆支撑体系。48钢管脚手架，上部采用①38X600的可调U型早拆上托，利用上托可调范围为0.3m，从而满足水平模板拆模需要。X100mm公木枋，松木枋下架设①48钢管，梁底模待梁砼强度到达设计强度后再行撤除，楼板模在楼板砼强度到达设计强度的 50%后撤除，楼板模板撤除后，只保存支承带支承杆与上托支承头，为保证梁模板在其它支承撤除后能正常支承，在梁两侧的支承杆间采用的钢管连接，梁侧模配置定型木模板。。龙骨：早拆模板采用升降支托上支承〔①48X3.5的钢管,平行于固定支撑带方向支设〕。X1200,600X1500及非规格模板，局部数量不多的非标准部位的较窄小的拼缝处〔拼缝小于150mm〕采用在两块模板间利用在模板上的侧孔对穿短钢筋，短钢筋上铺12mm厚竹胶合板小条的方法补齐，对于宽度在150〜300mm勺拼缝，采用木枋架竹胶合板，木枋与模板侧孔用螺栓固定的方法联接。水平结构模板的早拆部件：横杆与楼板模。支模顺序：放线(水平控制线及支撑位置线)f撑脚垫板f立立杆f安装水平横杆装可拆早拆头，调转撑顶面f铺支撑带f铺龙骨f搭设梁底短架管―铺梁底龙骨f铺梁底模板、支设梁底侧模f固定梁侧模f铺楼板模板f模板拼缝粘胶带f刷脱模剂f模板预检f进行下道工序。拆模顺序：撤除上部水平横杆f降下龙骨支承托f拆楼板模板f拆龙骨f拆局部水平横杆f模板及横杆、龙骨转至上一层楼板f砼到达设计强度后拆上托支撑带f拆梁模板f转至下一流水段。施工前验收模板及支撑架部件的质量，核对配件的型号、数量，向操作人员进行安装技术交底，并进行试组装。在柱上弹水平线，在楼面上弹控制可调座位置的十字线。对线安装立杆，安装横杆及可调早拆上托。将可调早拆上托调平后，再调平龙骨支托板，铺早拆支撑带，纵横龙骨、模板。支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板应拼缝严密，保证不变形、不漏浆；当同条件养护的混凝土试块强度到达设计标准的 50%时,方可撤除，纵横龙骨及模板，可调底座、立杆、可调早拆上托、支撑板带及梁底模板必须在楼板砼到达设计强度前方可撤除；已撤除模板的楼板承受的施工荷载大于300KN/m时，必须进行强度验算，必要时应加设临时支撑；模板要认真涂刷脱模剂，以保护面板，增加周转次数；安装、拆卸模板时不能硬砸硬撬，不能随意扔、抛，防止模板变形损坏。撤除后的模板要及时清理、修复。项次项 目允许偏差(mm)检查方法1模板上外表标高±5用尺量2相邻两块外表高底差2用尺量3板面平整52m靠尺检查在支模过程中，必须先将一个规格的水平横杆和斜撑安装好，再逐渐向外安装，保持支撑架的稳定性，假设遇施工过程中的停歇，应将横衬安装牢固后，方可停止工作。拆模时，须在下层横杆上铺板，操作人员不能站在横杆上作业，拆下的龙骨或模板必须由人工传递，然后放整齐，不得乱放，脱模后的龙骨及模板必须及时拆下来，以防落下伤人。传递模板时，要上下照应，轻拿轻放。水泥：采用普通的R32.5和R42.5，普通水泥按GB175-92标准选用。计量控制：砼原材料允许偏差：水泥、水、外加剂± 2％，骨料±3％。采用微机自动计量装置和备用台称计量装置各一台。各种计量器具由搅拌站编制校验方案定期校验，保持准确。5.3砌体工程采用MU1C蒸压粉煤灰砖和加气粉煤灰砖。砌筑砖墙通常包括抄平、放线、摆砖〔脚〕、立皮数杆挂准线、铺灰砌砖等工序。抄平；砌筑砖墙前， 先在砼垫层或楼面上按标准水准点或指定的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆找平。放线：底层墙身可按标志板上轴线定位钉为准拉麻线，沿麻线挂下线锤，将墙身中心轴线放到根底面上，并据此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线，并定出门洞口位置。轴线的引测是放线的关键，必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校核。立皮数杆挂准线：砖砌体施工应设置皮数杆。皮数杆上按设计规定的层高、施工规定的灰缝大小和施工现场砖的规格，计算出灰缝厚度，并标明砖的皮数，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高，以保证铺灰厚度和砖皮水平。它立于墙的转角处，其标高用水准仪校正。因墙的长度较长，可每隔10-12m立一根。挂准线的方法之一是在皮数杆之间拉麻线；另一种方法是拉皮数杆上砖皮进行盘留〔一般盘五皮砖〕，然后将准线挂在墙身上，每砌一皮砖准线向上移动一次，沿着挂线砌筑，以保证砖墙面垂直平整。铺灰砌砖：采用“三一〞砌筑法，即使用一铲灰、一块砖、一挤揉的操作方法砌筑，但必须保证水平灰缝的砂浆饱满。砌筑质量的具体要求应符合“砖石工程施工及验收标准〞的要求。砖墙砌体应横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。为保证砖砌体的稳定，要求每一皮砖的灰缝横平竖直，为满足设计标准所规定的砌体抗压强度，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80％。为保证砌体之间有良好的粘结能力，砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般规定为10mm不应小于8mm也不应大于12mm为保证组砌牢固，砖砌体上下两皮砖的竖缝应当错开，以防止“通天缝〞。为使接槎牢固，须保证接槎局部的砌体砂浆饱满，实心砖砌体应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，临时间断处的高度差不得超过1步脚手架的高度。当留斜槎确有困难时，除转角处外，可从墙面引出不小于 120mm的直槎，并加设拉结筋。防水及保温工程本工程防水工程包括屋面防水、卫生间防水、外墙防水等内容。故严格按照?屋面工程技术标准?GB50067-97和GF/2021—92??建筑工程防水施工工法?组织实施，并制定消除质量通病的施工工艺等技术性文件，进行详细的书面技术交底，组织和监督检查防水工程质量，作业层的操作人员须持证上岗。基层处理必须清理干净，无浮浆及杂物，找平层施工前一天用清水冲洗，并保持湿润但无积水。屋盖砼内掺入膨胀剂，可膨胀阻断砼内细孔贯穿从而使砼更加密实。找平层施工前对现浇屋面作泼水检验或在下雨时观察，发现屋盖漏水处要标记，并用防水砂浆补好。砂浆找平层先按@1500mn左右顺排水方向塌饼冲筋，在女儿墙内弹墨线。砂浆内宜掺3%的防水粉，刮压平整，施工完后用泼水检验有无积水现象。施工前将验收合格的找平外表尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂一层。用长把滚刷将基层处理剂均匀涂刷于找平层外表上，常温下24h后开始铺贴卷材。在水落口、女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做一层附加层。用火焰喷枪将基层与卷材交界处均匀加热，采用满贴法铺贴，搭接宽度按设计要求。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热使二者粘结牢固，末端收头用密封膏嵌填严密。隔离层施工：卷材层施工完后，再满铺一道0.15厚的聚乙烯薄膜。①5带盖塑料胀锚螺钉彥500。裂砂浆，分次涂抹。中间压入耐碱网布两层。卫生间的防水施工须从基层到面层，从节点做法到工序控制，以土建与水暖穿插，进行质量把关。现浇砼楼面振捣必须密实，随打随抹，压实抹光，形成稳靠的第1道自身防水层。所穿楼板要预埋套管时，大管洞周围砼必须振捣实。在卫生间水平结构层上和周围墙根 120mm高范围内先做20mm厚1:3?水泥砂浆找平层作为第2道防水层。水泥砂浆层必须夯实平整，无空鼓松动、起砂掉皮、明显裂缝、麻面等现象存在，外表平整度用2m长直尺检查，最大间隙不大于3mm空隙只允许平缓变化。假设外表有较为明显的裂缝或凹坑，应于1:3?水泥砂浆或者水泥胶腻子修补，使之平滑。水泥砂浆层的所有转角处一律做成半径为 10mm?的均匀一致平滑小圆角。所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，在竖管与套管间用防水油膏进行嵌填、补平。施工完毕的防水层必须牢固、平实，?厚度满足规定且厚度均匀一致，管根、地漏等细部处理要符合要求。按要求找坡泛水，无明显积水现象。蓄水试验必须按规定进行，试验结果无渗漏。工序间的交接检查应有原始记录，隐蔽工程验收等技术资料要齐全。操作人员应穿软鞋、载手套进行操作，施工过程中严禁踩踏未干的防水层，以免破坏防水面，影响施工质量。防水层施工完毕，应设专人看管保护，在防水层尚未凝固前，不允许上人和放置物品，防水层凝固后，不得用铁锨等坚硬物体触碰，不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉子、砖头等掉在防水层上，以免损坏防水层。地面、管根等穿过楼板已稳固好的管根应加以保护，施工过程中不得碰损移位，预留管道要加管堵，严禁砂浆、砖头等掉入管道引起堵塞。脚手架本工程外脚手架采用扣件式双排外脚手架，内脚手架采用满堂红金属扣件式脚手架。按脚手架搭设的一般要求进行搭设场地平整、夯实等地基处理，确保立杆有稳固可靠的基地。然后按构架设计的立杆间距 la和lb进行放线定位，铺设垫板和安放立杆底坐，并确保位置准确、铺放平稳，不得悬空。使用双立杆时，应相应采用双底坐、双管底座或将双立杆焊于1根槽钢底座板上。-自角部起依次向两边竖立底〔第 1根〕立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定〔固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直〕，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆〔与立杆扣接固定〕和横向平杆〔小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定〕、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40-60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段-按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一不架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量-设置连墙杆〔或加抛撑〕一按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……一随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑-装设作业层间横杆〔在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承距度的横杆〕、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭措施。©48和©51钢管及其相应扣件混用。扣件连接质量检查：扣件紧固质量用扭力板手检查，抽样按随时均布原那么确定，不合格者必须重新拧紧并到达紧固要求。拆卸作业按搭设作业的相反程序进行，并应特别注意以下几点：1〕连墙件待其上部杆件撤除完毕〔伸上来的立杆除外〕后才能松开拆去； 2〕松开扣件的平杆件应随即撤下，不得松挂在架上；3〕撤除长杆件时应两人协同作业，以避免单人作业时的闪失事故；4〕拆下的杆配件应吊运至地面，不得向下抛掷。门窗工程:门包括木质门、实木门、平安玻璃门，窗为塑钢窗。楼地面施工：包括陶瓷地砖楼地面、防滑地砖楼地面及水泥砂桨楼地面等。铺贴地面瓷砖应对地面基体外表进行清理，外表残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。地板砖应浇水湿润，以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为3-5小时，即以饰面砖外表有潮湿感、但手按无水迹为准。地面铺贴为直角定位法铺贴。弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线，在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块次砖，那么中心线就是瓷砖的接缝，如排奇数块，那么中心线在瓷砖中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200-300毫米作为调整区间。另外应注意，假设房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。一般装饰工程f吊垂直抹灰饼f墙面冲筋f抹灰。施工及材料机具准备f瓷砖开箱检验f颜色规格不一致时予以挑选f基层清理f排版f弹线、挂线f粘贴f勾缝f外表清理。选砖：一般按1mm差距分类选出1〜3个规格。选好后根据房间大小计划用料，选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，外表无凹凸和扭翘等毛病，不合格的砖不用。基层处理与抹底灰：首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙面上的残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。并提前一天浇水湿润。吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。抹底灰：先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，厚度约12mm吊直、刮平、打底灰要扫毛或划出纹道， 24h后浇水养护。镶贴面砖：首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入清水中浸泡两小时以上，取出待外表晾干，用混合砂浆〔水泥:石灰膏:砂=1:0:125〕?由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖反面抹一层混合砂浆约 8mm厚，紧跟底尺寸上皮将面砖贴着墙，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要求以水平线为标准，贴好底层皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰

时应取下面砖添灰重贴，门口或阳角处以及长墙每间距2m左右应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。镶贴边角：面砖贴到上口必须平直成一线，上口用一面圆的面砖，阳角的大南一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面一块必须用两面圆的面砖，总之应镶贴与其配套的配套砖。擦缝：镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象；发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝外的素浆擦均匀，砖面擦净。基层处施工准刮第一道I~1打磨施工准石膏板板缝*石膏板板缝*验收基层4刷涂料“三道成活〞工艺，1卩三道刷涂料、三道找补涂料制道打磨工艺。—对吊顶，应在灯兴照射下检查施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质5.9安装工程施工根据本安装工程的特点，将分别组织施工，各分项工程实施交叉作业，相互衔接，并相互保护，确保各分项工程的施工质量。本标段工程的水、电、卫、弱电等工程的预埋，将随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程，预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程预埋部位心中有数，与土建工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞，影响工程结构。在现浇楼面上预埋洞孔时，要与楼面钢筋绑扎同步，假设孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，按设计要求采取措施在洞口设加强筋。对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管， 套管在楼面上时，高出面层5cm,墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。穿线管预埋：密切配合土建施工，在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。在楼面上预埋时，先分清板下的照明和板上的插座走向，复杂部位末单独画出配管草图。填充墙内管线与砌体工程同步埋设。各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高，安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐，防止影响美观。给排水及消防管道系统主要施工方法

生活给水管采用PP-R管材热熔连接；消防给水管埋地采用钢丝网骨架复合管地上采用内外热镀锌钢管,DN>100时采用卡箍连接其余采用螺纹连接；室内排水管采用UPVC非水塑料管，承插粘接。给排水横管应尽量贴楼板，梁底敷设，立管应尽量靠墙角、墙面安装。管道支架：1.管道支架或管卡应固定在楼板上或城中结构上。 2.给排水管管道支架按?CJJ/T29-98?3.生活给水管支架参见?02SS405-2?.管道相互交叉时，应遵照压力管让自流管，小管让大管原那么。水龙头，排水立管上检查口的安装高度均为距地面或楼面 1.0m，消火栓栓口安装高为距地面或楼面 1.1m。管道穿过外墙及屋面等处应预埋防水套管，详见 s312vlV型〉，穿过其它墙壁和楼板处要预留安装孔洞，施工时应与土建专业配合。管道安装：管道安装方法分为明装与暗装。暗装的管道墙槽应在土建施工前预留好洞槽预留预埋套管安装fl管道加工预制防腐处理卡架安装水压试验预留预埋套管安装fl管道加工预制防腐处理卡架安装水压试验—埋堵孔洞—系统冲洗调试验收闭水试验—安装准备管道试验管道固定方法：横管段用托钩或支、吊架固定，按国标S161/55图集施工，固定点的间距不大于下表的规定。管径〔mr〕50520000002550最大间距〔m〕2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.0工艺流程：划线定位-测定箱盒位置-稳住箱盒―管路连接-地线安装接地卡f扫管穿带线f选择导线f管内穿线带护口f线路检查，绝缘摇测。在土建浇灌砼及砌墙时，应派人养护配合，以免管路移位及碰坏。土建工

程完工后，应及时进行检查，发现问题及时处理。进入配电箱的电管要排列整齐， 管口进箱底为5mm露出地面和根底的管口不少于200mm明配管要拓列有序，模平竖直。固定卡间距合理一致。明装配电箱应在土建施工时预埋燕尾螺栓或其它固定件。暗装配电箱先预埋底箱，再装电气元件和接线，底箱埋入墙内其后壁应用 10mm厚石棉板及直径2mm孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1:2水泥砂浆抹好，防止开裂。配电箱安装垂直偏差不大于3mm暗装配电箱其面板四周边缘应紧贴墙面， 箱体与建筑物接触局部应刷防锈漆。配电箱上应标明回路名称。5.10雨季施工措施六、施工总平面图施工平面布置依据业主提供的总平面图及提供的相关资料，并根据投标人自行考察施工现场实际情况而绘制。6.1平面布置施工时在建筑物两侧分别布置2台龙门吊，龙门吊能满足建筑物施工运输，砼浇灌选用1台砼输送泵，钢筋车间、木工车间布于施工现场。生活区及办公布置施工现场，周转材料布置于龙门吊近距范围之内。6.2施工用电、用水〞管，分管及立管采用1〞管，现场建一临时蓄水池，设加压水泵，以确保各层施工用水。临建周围、施工道路侧设排水沟。场地作 0.3%排水坡度向排水沟。施工废水经沉淀池沉淀后再排入城市下水。厕所污水经临时化粪池沉清后排入下水。七、保证质量、平安、文明施工现场措施7.1质量目标:确保优良工程。7.2质量保证体系:建立完善的质量保证体系。由公司总工牵头，质安部具体负责，工程部设专职质检工程师，并明确各分项工程施工技术负责人，对工程质量进行合面检查催促，质量保证体系如下:量回访效劳^8为主的方针工组织设计与方工准备的质量控具材料的质量控标准的质量控1.二广、T一(量回访效劳^8为主的方针工组织设计与方工准备的质量控具材料的质量控标准的质量控1.二广、T一(!技术1计I量7.3质量控制原那么和制度7.4原那么“预防为主〞的原那么，坚持对质量进行事前控制和过程控制，将质量隐患消灭在苗头阶段。7.5制度制定严格、周密的管理制度，落实三级检查制度，确保质量到达优良。7.4质量控制过程工序质量—►分项工程质量部位工程质量单位工程质量整个工程质量—事前准备 事中控制〕—百^事后检验 ——总—结 「反馈厂7.5质量要素的控制“质量就是生命〞的紧迫感，并贯彻到平时的工作之中。完善质量管理制度，同时组织学习该工种的施工图纸遵循的技术标准，明确质量要点、难点。7.6关键工序质量保证措施“样板间〞“标准面〞，并以此为操作验收标准。原材料进场后，应进行抽样送检，确保屋面材质符合要求，做好的基层平整、枯燥，无起砂、油污、杂物等。屋面防水层按标准和图纸要求，施工前制定详细技术方案，并进行技术交底，特别要注意边角处上下交接处铺贴的顺畅，确保防水层施工质量，防止薄弱环节渗漏水。7.7加强与监理配合的措施监理单位是建设工程管理效劳的主体，是公正的第三方，施工方要严格接受监理方的监督。施工方案密切配合监理工程师做好“三控〔投资、质量、进度〕、两管〔合同、信息〕、一协调〔组织〕〞工作。积极主动配合监理工程师做好市场调查。 “见证点〞和“停止点〞，技术负责人要向施工员进行明确的交底，在施工至该点的24小时之前书面通知约定监理工程师到现场见证和监督。凡列为“停止点〞的关键工序，即使监理工程师因特殊情况未能及时到现场实施监控，施工方也应自觉停止进入该点相应的工序。对于监理工程师指出的问题有看法或意见不一致时，应遵循“先执行监理工程师的指令后，再与其磋商〞的原那么，在现场质量管理工作中，维护监理工程的权威，使其指令得到全面执行。协助监理工程师对工程变更、设计修改，事前进行技术经济合性分析。在工程实施过程中，工程需要隐蔽时应及时通知监理工程师，并取得监理工程师认可后才能继续进行施工。及时、准确地向监理工程师提供工程进度方案及工作量完成报表。7.8保证平安措施建立严格的平安条例和奖罚制度，管理层必须以身作那么，公司各级领导及工程全体管理人员都必须强化平安意识，坚持“平安第一，预防为主〞的原那么，正确处理平安与生产，平安效益的关系，开工前进行平安教育专题会议，在布置生产的同时布置平安生产工作，对民工及新工人进行平安教育，各种教育要有文字记录，施工现场布置有针对性的平安标语和平安警示牌，并设置语言灯箱，进一步明确和落实平安生产责任制。7.9针对本工程特点，制定针对性强的分局部项工程平安保证措施脚手架等使用的平安防护：脚手架与建设物按规定要求拉结牢固，设置围栏及挡板，具体措施如下:软拉结应双股并联，不得拉结在窗框，水落管和锈蚀的金属预埋件上。设备预埋硬位结处，混凝土强度到达设计标准。硬位结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度小于 0.4m，且不少于2只扣件巩固脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收，各种脚手架应验收合格后挂牌使用。扣件的扭力矩，应按标准要求测试，抽点验收。高处作业的平安防护：正确使用平安网、平安带和平安帽、楼梯口、电梯口、预留洞、通道口等搭设防护栏杆，禁止往下丢物，具体措施如下：平安帽必须经有关部门检验合格前方能使用， 正确使用平安帽并扣好帽带，不准把平安帽抛、扔或座、垫，不准使用缺衬、缺带、破损平安帽。平安带必须经有关部门检验合格前方能使用，平安带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换平安绳后才能使用。平安带应储存在枯燥、通风的仓库内，不能接角高温、明火、强碱酸或锋利的坚硬物体。安全带应高挂低用，不能将绳打结使用，平安带上的各种部件不得任意撤除。更换新绳时要注意加绳套。从二层楼面起设平安网，网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密，网宽不小于2.6m里口高墙不得大于15cm,外高内低,每隔3m设支撑,角度为45度.立网随施工层提升,网高出施工层1m以上.网绳与墙生根牢靠,离墙不大于15cm.网之间拼接严密，空隙不大于10cm同时在施工通道等处的脚手架外侧加设封闭式平安笆，以确保平安。边长或直径在20-30cm的洞口，可利用混凝土板同钢筋或固定盖板防护。10-15cm的洞口，可用混凝土内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm的，要另外加密，150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口张平安网，护栏高 1m设两道水平杆。预制构件的洞口〔包括临时形成的洞口〕，参照上述规定防护或架设脚手板，固定防护。分层施工楼梯口应装临时护栏，梯段边设临时防护栏杆〔用钢管或毛竹〕，顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。临时用电平安防护：施工区以埋设电缆为主，楼层设立电线管线及通道，所有机电设备采用一机一闸一保险制度。根据工程特点编制现场用电施工组织设计，严格按该组织设计实施，具体措施如下：支线架设配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯，支线绝缘子固定，。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的平安电压。照明导线应用绝缘线固定，严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。照明灯具，室外距离地面不得低于3m室内距地面不得低于2.4m，碘钨灯固定架设，保证安全。钠、铊、甸等金属卤化物灯具的安装高度宜在 5m以上。灯线不得靠近灯具外表。架空线必须设在专用电杆〔水泥杆、木杆〕上，严禁架设在树或脚手架上，架空线应设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子，架空线一般应离地 4m以上，机动车道为6m以上，塔吊回转半径范围内采用埋地电缆敷设。电箱应有门、锁、色标和统一编号，电箱内开电器必须完整无损，接线正确。各灯接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积杰、杂物、箱体不得歪斜，电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定，电箱内应设置漏电保护器。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于 48平方毫米，一组2根接地体之间间距不小于2.5m入土深度不小于2m接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。 与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5平方毫米的多股铜线散线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地，高层配电箱重设接地，必须从地下收入。7.