深基坑支护及监测施工工艺标准

材料要求：

Φ6.5级），锚索端部在水平方向上采用腰梁（14#槽钢）。

C30。1、深基坑支护机具设备2、深基坑监测仪器

1、施工准备：a、认真学习规范，熟悉设计图纸，根据甲方提供的地下障碍物和周边管线位置图。b、编制施工方案，经集团公司总工审批，报淄博市住建局专家论证后，方可进行施工。c、施工前应确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后妥善保护。d、施工前，由技术人员对班组进行技术和安全交底。2、工艺流程（1）、微型钢管桩支护施工工艺流程：平整场地→钢管桩制作焊接→测量放线→孔距定位→机械开挖循→钻孔机就位钻孔→清洗钻孔→注浆机安装→安装下放钢管→安装注浆管→拌制水泥浆→注水泥浆

→多次补浆直至上口翻浆。①、注浆钢管制作焊接：根据施工方案要求的深度进行下料，对于超过

的钢管桩进行加强焊接。②、测量放线：按设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。③、孔距定位：根据设计的孔洞直径、间距、排距进行定位。④、微型钢管桩定位：根据微型桩图纸设计要求，在成孔位置上安装钻孔机底盘，采用长度

米，

根直径

的钢筋地锚固定，确保其稳定。⑤、就位钻孔：将钻孔机安放在指定位置，安防水平，防止倾斜，将

米需要接一次钻杆，直至达到有效深度。⑥、钢管钻孔：钻孔前按设计要求将钢管采用对焊接长，并在四周帮条搭接焊，搭接焊主筋采用

块

××

钢板，焊

～20，间距为

，出浆孔呈梅花形布置。⑦、清孔：在注水泥浆前，首先对桩孔进行清理，使孔内泥浆全部排出，孔底沉渣厚度不超过。⑧、安装下放钢管：待孔清洗后及时在孔内安装制作好的钢管，钢管露出地面

。⑨、注水泥浆：注浆压力为

～0.5Mpa,水灰比控制在

0.5～0.7

之间，注浆后暂不拔管，直至水泥浆从管外流出为止，拔出注浆管，封闭钢管端部，加压数分钟，待水泥浆再次从管外流出。⑨、微型钢管桩施工中，应仔细测量孔深、钢管长度及注浆管长度，避免出现假桩。⑩、严格控制桩顶和桩底标高，桩位偏差不得大于

50mm，桩径偏差不得大于

4%，垂直度不超过

（2）、支护灌注桩施工工艺流程：钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入砼导管→浇筑砼→拔出导管。①、钻孔与注泥浆：钻孔机就位时，必须保持平稳、不发生倾斜、位移，调直机架挺杆，对好桩位，开动机器钻进，达到设计深度。②、护筒：钻孔深度5

米左右时，提钻下套管。a、套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间用粘土填实，套管中心与桩中心线偏差不大于b、套管埋设深度：在粘性土中不宜小于

1

米，并保持孔内泥浆面高出地下水位

1

米。当钻层至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1

米左右，作为插入深度，施工中应经常测定泥浆的相对密度。④、孔底清理及排渣：成孔时可注入清水，已原土造浆护壁。位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。⑥、清底：在钢筋笼内插入砼导管，通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出，射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。⑦、浇筑混凝土：停止射水后，立即进行砼的浇筑，随着砼的不断增高，孔内沉渣将浮在砼上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。⑧、灌注桩砼浇筑时，留置砼试块，每班不得少于1

组，每根灌注桩不得少于

1

组。（3）、

复合土钉墙、预应力锚索施工工艺流程钻机就位→校正位置和角度→钻进→钢绞线插入、安装→灌注水泥浆→绑扎钢筋网→喷射砼→锚具安装→张拉锁定→养护①、钻孔与锚杆制作a、钻孔时必须保证位置准确，防止高低参差不齐和互相交错。b、钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，防止孔深不够。c、锚杆应由专人制作，接长应采用对焊或帮条焊，为使锚杆置于钻孔中心，在锚杆上每隔

2000mm

设置定位器一个，钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。②、注浆a、灌浆采用纯水泥浆，水泥为P

0

42.5，水灰比为

浆材料液试块的抗压强度大于25MPa，塑性流动时间在22S

以下，整个灌浆过程在

5S

内结束。b、灌浆压力不低于

0.3MPa，不大于2MPa，采用封闭式压力灌浆，可有效提高锚杆的抗拔力20%。c、注浆前用水湿润管道，灌浆后及时清洗输浆管道和设备，灌浆后自然养护不少于

③、喷射砼a、喷射砼前，钢筋网片必须牢固的固定在边坡壁上，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，保护层厚度必须符合规范要求。b、喷射砼时，必须保证砼的水灰比和质量满足规范要求，喷射砼的厚度必须满足设计要求。c、喷射砼初凝

2h

后方可进行下一道工序的施工，此后应连续养护5～7d。d、预应力锚杆注浆完成15

天后，注浆强度达到设计强度的

方可进行张拉、锁定。e、采用

QYB

穿心式千斤顶进行张拉。预张拉力根据施工方案设定值进行张拉。f、委托有资质的检测单位对钢绞线和锚杆进行拉拔试验。（4）、基坑变形监测为确保基础结构施工过程中的安全和基坑边坡的稳定性，以及周水平和竖向位移观测。1、监测内容①、基坑围护结构主体监测：基坑坡顶水平位移及竖直位移监测。②、基坑周边环境监测：周边建筑物、管线及道路的沉降监测。③、现场巡视检查观测。2、监测组织根据该工程的特点和要求，委托有资质的单位对基坑定期进行变形监测，并制定如下措施：①、监测小组由经验丰富的专业人员组成。②、做好基准点和监测点的保护工作。③、采用专门的测量仪器进行监测，并定期校核。④、测量仪器由专人使用、专人保养、定期保管。⑤、对采集的数据及其处理结果经过审核后及时提交。⑥、严格按照《建筑基坑支护技术规范》进行操作。⑦、根据测量及分析结果，及时调整监测方案的实施。⑧、测量数据的储存、计算与管理，由专人采用计算机及专用软件进行。⑨、定期开展相应的

QC

小组活动，交流信息和经验。2、基准点的设置①、根据规范要求和现场实际情况，设置

3

个基准点，基准点设

3

的基准点标志嵌埋于钻孔内，并砌保护井，保障基准点稳固，沉降基准点和水平基准点共用。②、基坑位移观测点的设置

19

Φ18×500mm

钢制标志，嵌入护坡内，并注入砼，刻一十字标心作为观测标志。③、周边建筑物沉降观测点以及周边道路沉降观测点的设置基坑周边道路及邻近管线设置

12

个沉降观测点，观测点设置方法为电钻打孔，将Φ18×300mm

专用标志嵌埋于钻孔内

250mm，外露

10

物上。基准点的观测①、水平位移基准点的观测：水平位移基准点采用0.5”全站仪按坐标法进行闭合联测，与测量初期联测一次，中期联测一次，测量精度满足《建筑变形测量规范》JGJ8-2007

的

要求。②、沉降观测基准点的观测：沉降观测基准点采用

DiNi03

数字水准仪按往返进行联测，联测不少于

3

次

，测量初期连测

1

次，结束联测一次，测量精度满足《建筑变形测量规范》JGJ8-2007

的

要求。3、使用仪器及检测方法

DINI03

条码尺。由基准点与观测点组成环线水准路线观测，按照规范要求进行观测，视线长度小于30m。②、基坑水平位移观测使用仪器与观测方法：使用日本产索佳SET220K③、现场巡视检查：施工现场安排专人进行定期巡视检查，检查内容包括：支护结构、边坡土体、周边建筑物、地面等是否有异常现象。4、监测频率、监测预警和监测报警：①、监测频率

1

时，每周观测一次，达到稳定后每月观测1

次。始至终要与施工进度相结合。周边环境观测与基坑位移观测同步进行。②、监控预警：为确保深基坑施工安全，根据规范要求，对监测数据进行分析及时进行预警。③、监控报警a、监测实测数值达到或接近设计监控报警值。b、基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现隆起、陷落等现象。c、基坑支护结构土钉、锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象。d、周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝。e、根据当地工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况。5、监测数据的处理及资料提交的变化说明，以利于动态掌握基坑变化情况。②、资料提交a、基坑、周边管线及道路的监测点布置图。b、监测成果。c、位移、沉降曲线图。d、监测成果分析资料。6、信息反馈及质量控制①、信息反馈：监测数据经整理后当日以“日报表”的形式上报，当实测数据达到或超过“报警值”时，即可向委托方口头报警，以便及时采取相应的措施确保基坑施工和周边环境安全。②、质量控制a、深基坑变形监测实行项目负责人负责制。消除不应有的误差。c、岗位到人，定人定仪器进行测量，减少人为误差。d、对监测数据必须进行检查和审核，确保数据的准确性。五、安全要求1、项目经理为安全施工第一责任人，对现场安全施工负全责。2、施工工长为安全施工的具体领导者，现场安全施工的实施者。检查。4、明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实将安全施工落到实处。5、加强安全施工宣传，在施