服装结构与工艺综合设计

服装结构与工艺综合设计特殊服装面料的裁制技巧服装面料使用与鉴别常识

一、服装面料正反面的鉴别常识1、一般相比起来表面光洁平整，疵点较少，色泽清晰，线条明显、层次分明的一面为正面。2、对于正反均有图案的面料，相比起来表面紧密而细腻，条纹图案或提凸的花纹立体感强，线条轮廓清晰，光泽匀净的一面为正面。反面较粗糙且有浮线。3、对于起毛的面料，单面起毛的，起毛的一面为正面；双面起毛的，绒毛光洁、整齐、紧密的一面为正面。4、毛巾织物面料，以毛圈密度大、均匀的一面为正面。5、闪光或特殊外观织物面料，以突出服装所需风格或绚丽多彩的一面为正面。6、对于正反两面各有特色或正反面完全相同的，可以按照服装特点或个人喜好来确定正反面。除此以外还可以根据衣料的布边来识别正反面。通常正面的布边比反面的平整，反面的布边边沿向里卷曲。无梭织物的反面边沿有纬纱纱头的毛丛。对于布边织有文字或图标的，文字图标清晰、明显、光洁的为正面。二、面料到顺的鉴别常识（一）、图案面料：有到顺之分的有树木、山水、人像、建筑物等图案的面料，一般以图案正立的一向为顺方向。除特殊设计外，排料时应顺向排列。（二）、条格面料：有阴阳格、阴阳条的具有方向性，排料应顺向排料，不能颠倒排料。（三）、绒类面料：绒类织物一般都有到顺之分，如金丝绒、平绒、羊毛绒等。通常以抚摸织物表面时，毛头倒伏、顺滑并且阻力小的方向为顺方向；毛头撑起、顶逆并且阻力大的为倒方向。绒毛面料的到顺不同，会产生不同的光感、色差。排料时必须一个方向。三、单裁时面料的预缩常识各类衣料在纺织和印染过程中受到机械强力的作用，衣料被拉伸，主要是长度方向被拉长，宽度方向被拉变形。而在制作过程中熨烫的湿水与温热的作用，会使衣料复原，造成衣料收缩的现象，因此，在排料裁剪之前，必须对衣料进行预缩处理，以保证服装制成后尺寸的准确。（一）、湿水法：方法是在排料之前，将衣料浸入水盆之中，并且衣料必须全部浸透，并用手轻轻揉搓，以使其完全回缩。对一些不腿色的衣料，也可以用热水浸泡，等过一段时间后，拎出晾干烫平即可以使用。主要是针对缩水率较大的天然织物。（二）、喷水熨烫：方法是在排料之前，将衣料铺平，在衣料的反面均匀的喷上水后，用熨斗将衣料熨烫干，在湿热状态下使衣料充分回缩定型。并且，整块衣料都必须烫到。主要是针对一些不宜水浸的毛呢、毛涤或丝绸织锦等衣料。（三）、干烫预缩：方法是在排料之前，将衣料铺平，在衣料的反面用熨斗将衣料熨烫，并来回反复多次，使衣料充分回缩。并且在熨烫时，整块衣料都必须烫到。主要是针对一些精细的丝绸和化纤混纺等衣料。四、衣料经、纬纱向的使用目前，在服装制作领域应用最多的就是梭织类服装材料，而梭织类服装材料的性质之一，就是其结构是由经纬组织所组成的。通常在行业中，将整匹衣料中的长度方向称做经向，将宽度方向称做纬向，经纬方向之间称为斜向，45斜称为正斜。而不同的方向有其不同的性能，除造型外，在服装的加工性能上也是如此。（一）经纱方向：也称直纱；它的特点是，挺拔垂直，不宜被拉伸变形。能够使非紧身服装衣襟平服，裤烫迹线挺直，不宜扭曲变形。因此，通常如非特殊设计外，上装与下装的长度方向，都选用经纱方向；对于需要平直的服装附件也都选用经向；并且，经纱方向的加工性能是最好的，缝纫时，材料不宜扭曲，因此，缝纫时为使直顺，可以用手两端拉直进行缉缝。（二）纬纱方向：也称横纱；它的特点是材料可以略有拉长。因此，服帖性较经向要好，可以表现出窝服、自然贴合；通常选用其做袋盖、领子、等需要服帖在衣身上的部件等。但纬向的加工性能较经向要差，缝纫时，缝合缝易扭曲、不平服，因此，缝纫纬向缝时不能抻拉，要将其自然送入压脚，并用锥子配合进料。（三）斜纱方向：它的特点是富有弹性，有伸缩性，最易弯曲变形，塑型性非常好，因此，通常用斜向来做有波形造型的服装、部件以及女装中的滚条、嵌线等；但使用时最好采用正斜，因为正斜的拉伸性、塑型性最强，不宜使滚条扭曲，缉缝时应将斜条稍拉紧；若用斜向制作领子，可以避免翻领松度不准确造成的弊病。并且，今年来使用斜纱做主向的服装也很多，但需要注意由于斜向的拉伸性强，服装的放松量应根据服装的造型缩小或忽略服装的放松量。第二节女装特殊材料裁制的技术处理由于女装造型的特殊需要，在工艺制作上采用的辅料较男装少，或者尽量不采用衬料，因此女装工艺相对于男装工艺来说工序较少，但由于其所采用的软材料的特殊性，则增加了女装在制作工艺中对于面料处理的难度。本章以其中两种有代表性的面料为例进行讲解，在掌握了这两种面料的缝制技巧后，对于服装其他软材料的缝制就可以迎刃而解了。一、丝绸面料丝绸面料华贵飘逸，并且吸湿养肤，但由于其质地软柔且滑爽，给裁剪与制作增加了很多难度，因此，在制作之前必须掌握住其对于面料的处理技巧。通常要掌握以下几个方面（一）裁剪时技术处理：1、裁剪时，由于丝绸面料很柔软，且纱支较细，因而，经纬纱向不易定位。而裁剪时经纬纱支的准确性会直接影响成衣的质量，所以，丝绸面料经纬纱支在确定时，应该先确定其衣长或袖长长度尺寸及某部件的宽度尺寸后，先抽出一根纬纱线，（所抽纬纱不能超出宽度尺寸）确定纬纱后，再以纬纱线垂线确定出经向线，以保证其准确性。（若是刺绣面料则以刺绣图案为准）。若经纬纱不能相互垂直，则须对面料进行干烫定型处理。见图（11-2-1）丝绸面料纱支的确定2、为了保证左右衣片对称，左右衣片轮廓线不走形，因此，较薄软的丝绸面料单件裁剪时，应备有零部件纸样，裁配各部位零部件时，不能以裁好的衣身为准裁剪零料，以免零部件走样，而应以纸样为准，最好，各零部件先在一块面料上粘好衬后再根据纸样裁剪。或者，先用纸样裁好零部的衬，将衬粘面料上后再进行裁剪零部件。3、裁剪时，为防止经纬纱支扭曲，或裁剪时上下层错位，最好在布料边缘或衣片空档处将布料固定在大小相当的薄细白布上后，再连同白布几层同时裁剪，这样，裁好的白布可以进行试作样衣，用来修正面料不合体的结构。但固定白布时要使布料经纬纱摆顺直，布料舒展。零部件衬也可按细布衣片裁配。（二）缝制时的技术处理：1、机针、缝纫线及缝纫针距密度：为了避免机针或缝纫线对丝绸面料的损伤，以及缝纫时各个缝合缝的平整，丝绸面料缝纫机针的选则应根据衣料的厚薄来决定。通常，薄丝织品宜选用9号机针，稍厚的选用11号机针。缝纫线应选用天然的丝线或20—50号人造丝线，以防止损伤面料及缝份抽缩，针迹密度一般控制在每3厘米12—15针，但若用丝绸面料做合体衣时，线迹宜用2—3毫米的Z字形（专用缝纫机）以避免缝份损伤或脱线。2、缝缝制技技巧及及其它它辅料料选配配：丝绸面面料在在缝制制时，，为防防止各各个缝缝合缝缝出现现褶皱皱，可可以在在缝料料下垫垫上薄薄纸与与绸一一起缉缉，缉缉好后后再撕撕去薄薄纸。。绱袖袖时，，为避避免袖袖山头头处不不圆顺顺，应应先将将肩缝缝缝合合，然然后将将缝合合好肩肩缝的的衣片片在案案板上上放平平，纱纱支摆摆顺后后，修修圆顺顺袖笼笼弧线线，再再开始始绱袖袖，这这样可可以保保证成成衣的的袖子子的圆圆顺，，见图图（11-2-2））。由由于丝丝绸面面料较较薄软软，因因此，，对于于帖明明袋及及锁眼眼的款款式，，应该该在衣衣片的的背面面袋口口起止止处及及扣眼眼处垫垫上一一小块块本料料，或或与本本料厚厚薄、、颜色色相近近的面面料，，以增增加其其牢固固度，，增加加穿着着寿命命。选选配里里料时时，应应选用用天然然的且且其厚厚度及及柔软软度小小于面面料的的里料料。在在制作作时，，各部部位、、各部部件在在缉合合后翻翻转时时，应应先扣扣烫再再折转转，以以避免免各止止口不不顺直直。同同时，，衣身身上尽尽量不不要粘粘衬，，最好好将衬衬粘在在贴边边上。。垫纸缉缉缝（三））熨烫烫时的的技术术处理理：丝绸面面料的的熨烫烫温度度一般般要控控制在在110——130摄摄氏度度之间间，但但是，，由于于目前前生产产的丝丝绸的的纯天天然成成分比比例不不精确确，因因此，，最好好先在在废料料上试试熨以以确定定正确确的熨熨烫温温度。。熨烫烫时，，无论论裁剪剪前的的预缩缩处理理还是是制作作过程程中的的熨烫烫，都都不能能喷水水熨烫烫，最最好采采用干干烫法法，若若熨烫烫正面面时要要盖水水布进进行干干烫，，以免免成品品衣面面出现现极光光或烫烫黄、、烫痕痕，然然后再再迅速速用冷冷熨斗斗进行行冷却却定型型。二、丝丝绒绒面料料丝绒面面料具具优雅雅的光光泽且且手感感独特特，并并且具具有流流动感感，但但由于于其面面料本本身正正面绒绒长的的阻力力使得得丝绒绒面料料难以以进行行正规规裁剪剪、难难以上上机缝缝制，，难以以缉直直线，，或熨熨烫时时易出出现失失光、、倒绒绒等现现象，，因此此可以以参考考以下下技术术处理理。（一））、裁裁剪时时技术术处理理：1、由由于丝丝绒面面料有有倒顺顺毛、、倒顺顺色，，因此此，在在裁剪剪时可可以选选择两两种不不同的的方法法，制制成成成衣后后会产产生两两种不不同的的效果果，———即即顺毛毛裁剪剪或逆逆毛裁裁剪。。若逆逆毛裁裁剪，，成衣衣面料料颜色色华丽丽，显显得优优雅、、绮丽丽，但但丝绒绒面料料穿着着寿命命短，，会起起毛、、倒毛毛、起起球等等。若若顺毛毛裁剪剪，成成衣面面料颜颜色较较逆毛毛颜色色浅，，但丝丝绒面面料穿穿着寿寿命长长，且且毛感感毛向向不会会产生生太大大的逆逆效果果。通通常，，比较较常用用的方方法是是顺毛毛裁剪剪。但但无论论顺毛毛，还还是逆逆毛裁裁剪，，都必必须整整件衣衣服裁裁剪时时排料料方向向一致致。以以免造造成制制成成成衣后后产生生色差差。2、由由于丝丝绒面面料的的表层层绒有有一定定高度度，因因此裁裁剪时时若按按正规规裁剪剪方式式二层层同时时裁剪剪，容容易造造成上上下层层衣片片错位位，会会造成成衣身身左右右不对对称，，或者者长短短不一一致等等现象象，从从而影影响成成衣规规格、、成衣衣质量量等。。因此此，对对于表表层绒绒较高高的丝丝绒面面料，，裁剪剪时必必须一一层一一层地地裁，，不能能按常常规双双层裁裁剪。。但是是单层层裁剪剪，应应注意意衣片片要对对称的的裁剪剪，防防止裁裁成““一顺顺”片片。3、由由于目目前大大部分分丝绒绒面料料都比比较柔柔软，，因此此，即即使是是单件件裁剪剪，也也应备备有纸纸样。。对于于高档档工艺艺的丝丝绒服服装，，由于于不能能直接接用面面料进进行假假缝，，所以以，最最好先先将丝丝绒面面料在在裁剪剪前与与较硬硬实的的白细细布用用手针针在各各衣片片间隙隙处绗绗缝，，然后后将纸纸样用用大头头针固固定好好，再再用画画粉将将各个个衣片片划在在白细细布上上，并并且画画粉片片要细细，最最好采采用点点划线线法划划线，，划好好线后后再将将白细细布与与丝绒绒面料料同时时裁剪剪。同同时要要做好好对位位标记记。而而且，，丝绒绒面料料由于于其绒绒的高高度，，上机机不宜宜缉直直，因因此在在设置置省道道时，，最好好将其其设在在斜纱纱部位位，并并且应应尽量量避免免采用用明线线分割割的款款式。。（二））、缝缝纫时时的技技术处处理：：1、机针针、缝纫纫线及缝缝纫针距距密度：：丝绒面面料的缝缝纫线及及机针的的选配，，应根据据丝绒面面料底料料的厚薄薄来确确定，薄薄底选细细针、细细线。反反之，则则相反。。并且，，缝纫时时，由于于丝绒面面料不宜宜缉直线线，因此此，缝纫纫针距密密度较其其它面料料要放大大，一般般每3厘厘米9——12针针，同时时缝纫的的速度要要放慢，，缝纫机机压脚的的压力要要调轻。。2、缝纫纫技巧及及其它辅辅料选配配：由于于丝绒面面料拆缝缝时会出出现到绒绒现象，，因此，，不能进进行假缝缝、试穿穿，所以以，可以以将裁剪剪下来的的白细布布进行假假缝、试试穿。成成衣效果果合适后后再制作作正式的的丝绒面面料。并并且，由由于丝绒绒面料缉缉缝时缝缝份不宜宜咬齐，，因此，，丝绒面面料在缝缝纫前应应事先绷绷缝好，，但绷缝缝的针码码不能过过大，而而且缝纫纫时，若若逆毛缝缝合，易易产生参参差现象象，所以以，应顺顺毛方向向缝合，，并且，，缝合时时，中途途要尽量量少停顿顿，要一一气呵成成。如果果缝纫之之前若缝缝份打卷卷，可在在卷起的的一面垫垫上薄纸纸使其展展开，再再连同薄薄纸同时时缝合，，缝合后后再将纸纸撕掉。。薄丝绒绒在选配配拉链及及里料时时其质地地与厚度度应一致致。并且且，为了了避免影影响丝绒绒面料的的流动感感，应尽尽量少使使用衬布布。同时时，若缝缝合后，，绒毛夹夹在缝份份中，应应用锥子子将其调调出来，，以绒毛毛盖住缝缝份。另另外，太太厚的丝丝绒面料料最好采采用滚边边，若一一定加贴贴边时，，最好换换用较薄薄的丝料料粘薄衬衬。并且且，贴边边不要太太宽。（三）、、熨烫时时的技术术处理：1、由于于丝绒面面料有光光泽、有有绒长，，因此，，应尽量量少熨烫烫，缝合合后，用用手指甲甲将缝份份划倒，，以免熨熨烫辟缝缝后，破破坏面料料的光泽泽及柔感感。2、若必必须熨烫烫时，熨熨斗不能能压实，，熨烫时时要在熨熨烫的面面料下面面垫上本本料，面面面相对对，然后后，在需需熨烫的的缝份下下面、两两侧垫上上纸板，，再盖上上水布进进行熨烫烫。这样样可以避避免伤到到底层面面料。对对于短绒绒的面料料，若必必须直接接熨烫，，不要打打开蒸汽汽，蒸汽汽可以加加速面料料到毛，，可在面面料背面面轻烫。。见图（（11-2-3）。丝绒面料料的熨烫烫3、粘衬时，，不要打打开蒸气气要尽量量将衬粘粘在贴边边上，不不宜直接接粘在衣衣片上。。并且贴贴边要裁裁剪的窄窄一些，，最好采采用同色色平纹面面料。4、若绒绒毛不小小心被烫烫倒，只只需将原原料背面面放在烧烧开的水水壶嘴上上方，用用热蒸气气熏，同同时，在在正面用用毛刷刷刷，就可可以使绒绒毛再立立起来。。见图（（11-2-4）。第三节毛毛皮皮与皮革革面料裁裁制的技技术处理理一、毛皮皮面料毛皮面料料是由毛毛皮和皮皮板组成成，每张张毛皮的的颜色或或同一张张毛皮的的不同部部位，其其颜色、、厚薄以以及档次次均不相相同。在在加工过过程中，，处理不不当就会会造成产产品的种种种缺陷陷，影响响服装的的外观与与档次。。因此，，在毛皮皮的制作作过程中中，需要要一些特特殊的技技术处理理。（一）、、选料与与配料：：由于动物物毛皮即即使是同同一张其其厚薄、、颜色、、档次均均不相同同，因此此，其选选料过程程是非常常重要的的。选料料就是选选择毛色色、毛长长、厚薄薄以及档档次符合合产品的的要求的的皮毛。。对小张张需要拼拼接的或或串刀的的料要留留出适当当放量。。然后将将选好的的料，根根据毛色色、厚薄薄、毛向向等确定定其在服服装上的的主次部部位，以以及拼接接时花纹纹图形的的衔接的的完整。。（二）、机机缝水缝：：将毛锋提起起，折叠毛毛皮，逆毛毛由下至上上弧形辗转转口吹目测测，将加工工毛皮时伤伤残的部位位找出后剪剪掉，然后后将剪口和和需挖补的的部分用手手缝或机缝缝缝合，并并且，针码码要密。（三）、抨抨皮：抨皮是对湿湿润的毛皮皮反复进行行揉搓，用用钝刀拱皮皮板，其主主要作用是是将皮内胶胶质纤维拱拱松，使皮皮板柔软平平展。是裁裁制前所必必须的整理理工序。有有手工与机机械两种方方式。（四）、裁裁剪时的技技术处理：：高档毛皮服服装的裁剪剪同梭织面面料不同，，裁剪走刀刀时，走刀刀的方式、、深度、线线路、以及及进刀上刀刀的尺寸等等，都应根根据毛被自自然生长出出的刀路与与裘皮的种种类确定。。通常采用用串刀工艺艺，使毛皮皮能够产生生丰富的花花纹变化。。由于毛皮皮的方向性性很强，因因此，裁剪剪时要注意意毛皮毛芒芒的长短与与方向，以以保留毛被被的天然花花色。（五）、缝缝纫时的技技术处理：：1、机针、、缝纫线及及缝纫针距距密度：毛毛皮服装的的缝纫针距距密度及机机针的选配配，应根据据毛皮面料料的厚薄薄来确定，，缝纫时，，薄毛皮缝缝纫针距密密度通常为为3~5针针/cm，，厚毛皮为为9针/cm。同时时缝纫的速速度要放慢慢，缝纫机机压脚的压压力要调轻轻。2、缝纫技技巧：毛皮皮服装的缝缝制可以采采用机缝或或手缝工艺艺两种方式式。手工缝缝制时要将将衣片放平平后边缘对对齐卷缝。。机缝时，，由于毛皮皮面料缉缝缝时缝份不不宜咬齐，，因此，毛毛皮面料在在缝纫前应应事先用针针别好，或或半成品缝缝纫前清寨寨，即将将缝成条状状或块状的的半成品绷绷缝在一起起形成衣片片后，按照照衣片的样样板进行修修正后再进进行机缝。。缝合时应应顺毛方向向缝合；并并且，缝合合时，中途途要尽量少少停顿，要要一气呵成成，并且边边缝边用锥锥子将倒伏伏的毛芒挑挑入正面，，以避免服服装的正面面栓毛、窝窝毛。3、钉活与与整修的技技术处理：：钉活一般般是在皮板板潮湿的状状态下进行行，是固定定半成品或或成品外形形的方法。。方法是将将20°C~30°C的水水少量的喷喷在皮板上上，然后将将润湿的皮皮板面向上上按样板将将成品或半半成品钉在在网板上，，（横竖线线缝要钉的的平直，边边缘齐整））在通风处处晾干后，，即可以固固定皮板的的形状。整修是对皮皮毛服装成成品最后的的一道检查查整理工序序。包括对对毛皮和缝缝线脱落部部分的修补补，修剪毛毛被中不齐齐的毛尖及及针缝中透透过的绒毛毛，去除成成品毛皮服服装上的灰灰尘与污渍渍并整理毛毛芒使其顺顺直；并对对成品不平平服处喷少少量水，用用熨斗温度度在90°°C左右的的状态下熨熨平。二、皮革面面料由于皮革服服装的取料料来自与动动物躯体，，因此，皮皮革面料的的张幅较窄窄，并且，，除了经过过染色处理理过的皮革革之外，每每一张皮革革的颜色质质地均有很很大差异，，即使是同同一张皮革革其各部位位的厚薄、、颜色、质质地均不相相同。（一）、选选料与配料料：由于动物毛毛皮即使是是同一张其其厚薄、颜颜色、档次次均不相同同，因此，，其选料过过程是非常常重要的。。若属于需需要染色的的皮革服装装，选料就就应选择毛毛皮板厚薄薄与质地基基本相同的的；若属于于不需染色色的皮革服服装，选料料时，应尽尽可能的选选择色泽、、质地一致致的皮革做做一件服装装的面料。。对于辅料料的选配，，衬布应选选皮革用的的，在150~170的温度度可以粘合合的衬布。。里料一般般选用结实实、光滑、、透气、吸吸湿的天然然或混纺丝丝或棉织物物，如美丽丽绸、真丝丝斜纹绸、、羽纱等。。（二）、裁裁剪时的技技术处理：：由于皮革的的缝制特点点是缝制针针迹无法去去除，因此此，在缝制制时，不能能拆，不能能回针，以以免表面留留有针迹。。这就需要要在裁剪之之前做以下下工作：1、制型：：就是采用用粗布进行行试缝、试试穿，待试试穿修改成成所需造型型后，再进进行下一步步，即入型型。2、入型：：就是将所所有皮革展展开，把制制型好的粗粗布或样板板排置其上上，并将拼拼接部位设设置在革质质良好的部部分。尤其其是服装的的领面、前前衣身等重重要部位要要选择革质质好的皮革革。并且，，入型后的的皮革要将将皮革熨烫烫平整，冷冷却定型后后再进行裁裁剪。3、裁剪：：皮革面料料的裁剪与与其他面料料不太相同同，通常是是将布型或或样板在皮皮革表面排排好后用刀刀割的方法法进行裁剪剪。可以采采用普通割割刀或断锯锯条自制的的割刀。并并且，裁剪剪皮革面料料时，要求求先下大料料，再下小小料，下料料要齐、直直不能改刀刀。（三）、缝缝纫时的技技术处理：：1、机针、、缝纫线及及缝纫针距距密度：皮皮革服装的的缝纫针距距密度及机机针的选配配，应根据据缝料的性性质来确定定，通常采采用16~18号机机针，皮革革非常硬、、厚时，也也可以选择择大于18号的机针针，但要相相应加大针针板孔的直直径，否则则，回断线线或跳线的的现象。缝缝纫时，由由于针迹过过密会破坏坏皮革的结结构，因此此，缝纫针针距密度通通常为9~12针/3cm，，装饰缝针针距为6~9针/3cm。。缝纫线最最好选用丝丝绸机缝丝丝线20号号；装饰缝缝用16~18号。。2、、缝缝纫纫技技巧巧：：皮皮革革服服装装的的缝缝制制可可以以采采用用家家用用缝缝纫纫机机和和工工业业用用缝缝纫纫机机均均可可。。缉缉缝缝时时，，要要使使用用专专用用皮皮革革料料的的压压脚脚；；并并且且，，为为了了解解决决皮皮料料在在机机器器上上走走势势不不好好的的现现象象，，可可以以将将厚厚度度0.5~0.8韧韧性性好好的的电电工工纸纸剪剪成成1~1.5宽宽的的长长条条子子，，缝缝制制时时，，垫垫在在半半边边压压脚脚的的下下面面，，可可以以起起到到辅辅助助送送料料的的作作用用；；而而且且还还可可以以起起到到调调正正上上下下料料的的吃吃势势及及辅辅助助缉缉缝缝直直顺顺的的效效果果。。缝缝合合处处要要用用橡橡胶胶糊糊或或皮皮革革专专用用胶胶水水将将缝缝份份粘粘住住，，然然后后按按工工艺艺要要求求用用锤锤子子敲敲成成分分开开缝缝或或坐坐倒倒缝缝等等。。3、、皮皮革革的的整整理理：：皮皮革革在在裁裁剪剪前前，，就就应应将将皮皮板板整整理理平平整整。。对对于于轻轻微微的的不不平平整整现现象象，，可可以以轻轻轻轻的的直直拉拉、、横横拉拉或或斜斜拉拉；；比比较较严严重重的的皱皱褶褶要要熨熨烫烫，，但但熨熨烫烫的的温温度度要要低低，，且且熨熨斗斗在在同同一一个个部部位位停停留留的的时时间间要要短短，，要要尽尽可可能能在在皮皮革革的的反反面面进进行行熨熨烫烫。。若若一一定定要要在在正正面面熨熨烫烫时时，，可可以以在在皮皮面面上上垫垫上上一一层层薄薄牛牛皮皮纸纸，，以以防防止止损损坏坏皮皮面面。。总之之，，随随着着服服装装材材料料的的不不断断更更新新和和发发展展，，新新的的织织物物形形态态和和特特点点的的不不断断产产生生，，必必将将推推动动新新工工艺艺的的产产生生，，而而新新工工艺艺的的产产生生，，也也必必须须是是以以掌掌握握材材料料的的各各种种特特性性为为根根本本出出发发点点，，解解决决其其技技术术处处理理问问题题、、掌掌握握其其技技术术处处理理技技巧巧，，才才能能不不断断提提高高我我们们服服装装的的生生产产品品质质，，提提高高我我们们产产品品的的档档次次。。第四四节节条条格格面面料料裁裁制制时时的的技技术术处处理理在人人们们的的着着装装中中条条格格面面料料始始终终占占据据着着重重要要的的位位置置，，人人们们选选择择条条格格面面料料制制作作服服装装，，其其主主要要目目的的是是由由于于其其协协调调的的美美感感。。因因此此，，对对于于条条格格面面料料的的裁裁制制除除特特殊殊设设计计外外，，应应考考虑虑到到各各衣衣片片相相关关结结构构线线之之间间的的条条、、格格的的吻吻合合与与对对称称；；尽尽量量避避免免条条格格的的切切割割、、断断裂裂、、错错位位等等易易使使服服装装产产生生凌凌乱乱、、琐琐碎碎的的工工艺艺，，特特别别是是高高档档条条格格服服装装的的裁裁制制。。由由于于工工艺艺上上对对男男条条格格西西装装的的要要求求标标准准很很高高，，了了解解了了条条格格面面料料男男西西装装裁裁制制时时的的处处理理技技巧巧，，其其他他款款式式的的条条格格面面料料服服装装的的裁裁制制就就可可以以迎迎刃刃而而解解了了，，所所以以，，以以下下以以男男西西装装为为例例来来掌掌握握条条格格服服装装裁裁制制的的技技术术理理。。一、、条条格格面面料料服服装装的的外外观观技技术术标标准准（一一））上上装装条条格格服服装装的的外外观观技技术术要要求求：：（见见图图11-4-1））1、、前前衣衣身身：：左左门门襟襟、、右右里里襟襟对对合合后后应应横横格格成成一一线线，，且且左左右右衣衣身身纵纵格格对对称称。。若若是是驳驳领领款款式式，，则则左左右右翻翻驳驳领领的的领领角角、、驳驳角角应应对对称称，，且且串串口口处处领领面面与与挂挂面面的的纵纵条条应应对对合合。。衣衣袖袖与与衣衣身身胸胸宽宽处处横横格格相相接接成成一一线线。。挖挖袋袋款款式式的的胸胸袋袋和和大大袋袋的的袋袋盖盖，，应应同同衣衣身身的的横横纵纵条条格格对对合合，，明明贴贴袋袋款款式式的的贴贴袋袋应应同同衣衣身身的的横横纵纵条条格格对对合合，，视视觉觉上上与与衣衣身身为为一一体体，，且且左左右右袋袋盖盖或或袋袋布布左左右右对对称称。。2、、后后衣衣身身：：除除特特殊殊设设计计外外，，后后领领面面与与后后衣衣身身的的背背中中缝缝处处纵纵格格相相对对合合，，且且背背中中缝缝左左右右片片横横格格相相接接成成一一线线，，纵纵格格左左右右对对称称。。3、、其其他他：：前前衣衣身身与与后后衣衣身身的的摆摆缝缝及及肋肋缝缝两两侧侧衣衣片片的的横横格格相相接接成成一一线线，，且且纵纵格格左左右右对对称称。。大大袖袖与与小小袖袖的的前前袖袖缝缝及及后后袖袖缝缝横横格格相相接接成成一一线线，，且且纵纵格格左左右右对对称称。。插插肩肩袖袖款款式式的的袖袖缝缝横横格格相相接接成成一一线线。。袖袖与与衣衣身身的的对对条条对对格格的的要要求求是是，，袖袖笼笼深深以以下下插插肩肩袖袖的的横横格格与与衣衣身身的的横横格格应应相相接接成成一一线线。。（二二））下下装装条条格格服服装装的的外外观观技技术术要要求求：（（见见图图11-4-2））1、前前后裤裤片：：前后后裤片片侧缝缝处的的横条条与下下档缝缝中档档以下下的横横条应应相接接成一一线。。且前前裤片片纵条条左右右对称称，后后裤片片纵条条左右右对称称。前前裤片片的左左右前前档缝缝处横横条应应相接接成一一线；；后裤裤片的的左右右后档档缝处处横条条相接接成一一线。。2、其其他：：若是是分缝缝腰面面，左左右裤裤腰的的腰面面横条条应相相接成成一线线，纵纵条左左右对对称。。男裤裤的左左右后后袋盖盖或贴贴袋布布，都都应与与后裤裤片的的横纵纵条相相对；；斜插插袋的的垫布布应与与前裤裤片的的横纵纵格相相对；；使视视觉上上与裤裤片溶溶为一一体。。二、条条格面面料服服装裁裁制的的技术术处理理（一））面料料的整整理面料的的预缩缩与整整理是是条格格面料料裁剪剪排料料前的的首要要条件件。这这是由由于面面料在在印染染整理理过程程中在在机械械的强强力牵牵伸下下使纱纱线间间的紧紧密程程度不不同而而使条条格的的经纬纬方向向不直直顺。。因此此，在在剪裁裁之前前，我我们必必须对对条格格面料料进行行高温温定型型整理理，调调整其其纵横横格的的方向向，调调整上上下层层纵横横格之之间的的宽窄窄度而而使其其一致致，同同时稳稳定面面料纱纱线的的位置置，以以防剪剪裁时时不对对称或或变形形。（二））前衣衣身的的结构构处理理方法法：（见图图11-4-3）1、胸胸省：：前衣衣片在在制图图时为为了视视觉效效果，，通常常将前前腰节节省尖尖点指指向胸胸袋的的中点点，有有时会会使省省线倾倾斜，，但对对于条条格面面料若若省线线倾斜斜，会会造成成省线线两侧侧条格格的形形态无无法对对称，，合省省后前前省线线条格格错位位。因因此，，条格格面料料的前前腰节节省中中心线线必须须是一一条铅铅垂线线，以以确保保省线线两侧侧的条条格形形态对对称，，缝合合后不不会错错位。。这样样就需需要略略微调调整一一下胸胸袋以以及大大袋的的位置置来配配合省省线的的移动动，使使省线线在垂垂直状状态下下尽量量指向向胸袋袋的中中点。。2、腰腰省：：剪裁裁时侧侧身通通常采采用破破缝的的形式式，破破缝线线的状状态可可变化化不一一。但但在裁裁剪条条格面面料时时，侧侧腰缝缝两侧侧大身身与侧侧身的的相关关结构构线须须斜度度相同同，以以确保保缝合合后，，两侧侧条格格能够够横格格相接接成一一线。。同时时，条条格面面料不不宜开开肚省省，以以避免免缝合合侧腰腰缝时时条格格无法法对合合。3、手手巾袋袋板及及大袋袋盖：：为避避免袋袋板及及袋盖盖与衣衣身条条格错错位影影响西西装的的整体体效果果。在在裁剪剪前要要找准准衣片片袋位位条子子，将将裁配配袋口口面料料对准准袋口口条子子将起起翘部部位剪剪掉，，然后后进行行四面面缉缝缝。或或者袋袋口在在衣片片上对对条格格后调调整袋袋口位位置，，但是是，最最好调调整0.5左右右，重重新确确定袋袋位。。同时时，在在勾缉缉袋口口时注注意防防止移移动错错位。。前衣身身的结结构处处理图图示以衣身身绱袖袖点为为参照照（三））袖片片的结结构处处理方方法1、袖袖山的的缩缝缝量：：袖山山的缩缩缝量量的大大小以以及分分布的的是否否合理理，是是袖子子成型型优劣劣的关关键，，同时时，也也是影影响袖袖子对对条对对格的的重要要因素素。条条格面面料的的袖山山的缩缩缝量量若过过大，，则前前袖山山横格格会因因缩缝缝而缩缩小，，与衣衣身的的横格格就会会衔接接不上上，因因此，，对于于条格格面料料的袖袖山缩缩缝量量最好好控制制在2.5cm左右右，以以尽可可能的的使袖袖子的的横格格与前前衣身身横格格相衔衔接。。2、袖袖与衣衣身排排料时时的对对格处处理：：人体体的前前胸、、肩部部和后后背是是衣身身与袖袖相连连时最最醒目目的位位置，，因此此，要要求在在前胸胸宽部部衣身身与衣衣袖的的横格格相衔衔接成成一线线；通通常袖袖笼深深与袖袖山深深差数数越小小，条条格的的吻合合性越越好；；并且且，要要在此此基础础上，，保证证袖位位前后后的准准确性性。常常用的的方法法有三三种：：（1））以以衣衣身身绱绱袖袖点点为为参参照照确确定定衣衣袖袖的的横横向向对对位位点点：：方方法法是是将将前前衣衣身身的的绱绱袖袖点点抬抬高高3cm确确定一一个个对对位位点点，，然然后后将将大大袖袖片片的的前前袖袖山山止止点点抬抬高高3cm后后，，将将其其排排料料时时摆摆在在与与前前衣衣身身的的对对位位点点的的横横条条相相同同的的横横向向位位置置上上，，再再裁裁配配大大袖袖片片，，并并以以大大袖袖片片按按质质量量标标准准裁裁配配小小袖袖片片。。（2））以以胸胸围围线线为为参参照照确确定定衣衣袖袖的的横横向向对对位位点点：：方方法法是是将将前前衣衣片片的的丝丝缕缕放放平平，，在在胸胸围围线线抬抬高高1~1.5cm左左右右处处引引一一条条与与之之平平行行的的横横线线，，排排料料时时将将大大袖袖的的袖袖山山深深线线与与其其摆摆在在同同一一横横格格上上后后，，再再裁裁配配大大袖袖片片。。见见图图（（11-4-4））（3））以以前前衣衣片片落落肩肩线线为为参参照照确确定定大大袖袖的的横横向向对对位位点点：：方方法法是是将将前前衣衣片片