(完整word版)冷藏库设计说明书

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"摘要 3设计基本资料1.1设计目的 41.2设计题目 41.3设计指标 4\o"CurrentDocument"1.4设计地点室外气象参数 4\o"CurrentDocument"1.5冷藏库室内设计参数 4冷藏库热工计算2.1冷藏库吨位分配 5\o"CurrentDocument"2.2冷藏库尺寸计算 5\o"CurrentDocument"2.3库房平面设计 62.4围护结构换热系数的确定 62.5确定围护结构绝热层厚度 6库房冷负荷的计算\o"CurrentDocument"3.1围护结构热流量 10\o"CurrentDocument"3.2货物热流量 12\o"CurrentDocument"3.3电机运转热流量 13\o"CurrentDocument"3.4冷间操作热流量 13\o"CurrentDocument"3.5库房冷却设备冷负荷 14\o"CurrentDocument"3.6冷间机械负荷 15设备选型\o"CurrentDocument"4.1冷凝温度与蒸发温度的确定 164.2制冷原理的热工计算 17\o"CurrentDocument"4.3压缩机的选择计算 17\o"CurrentDocument"4.4冷凝器的选择计算 18\o"CurrentDocument"4.5冷风机选择计算 194.6中间冷却器的选择计算 214.7油分离器的选择计算 22\o"CurrentDocument"4.8高压贮液器的选择计算 22\o"CurrentDocument"4.9低压循环贮液器的选择计算 23\o"CurrentDocument"4.10集油器的选择计算 23\o"CurrentDocument"4.11冷却塔的选择计算 23库房风系统的布置及水力计算\o"CurrentDocument"5.1冷却间1、2的冷分配布置 24\o"CurrentDocument"5.2冷冻间3、4的冷分配布置 245.3冷藏间5、6、7的冷分配布置 24库房供回液的流量计算\o"CurrentDocument"6.1氨液密度的计算 26\o"CurrentDocument"6.2供入库房中氨的计算流量 27冷却水系统的水力计算\o"CurrentDocument"7.1冷却水管道的水力计算 28\o"CurrentDocument"7.2冷却水泵的选择计算 28氨供回管的水力计算8.1供氨管道的水力计算 29\o"CurrentDocument"8.2回气管的水力计算 30\o"CurrentDocument"8.3机房氨管道的水力计算 30参考文献 33摘要分配性冷藏库他们主要建设在大中城市、人口较多的水陆交通枢纽，专门贮藏经过冷加工的食品，以工调节淡旺季节、保证市场供应、提供外贸出口和做长期贮备之用。其特点是冷藏容量大并考虑多种食品的贮藏，其冻结能力小仅用于长距离调入冻结食品在运输过程中软化部分的再冻及当地小批量生鲜食品的冻结。压缩式制冷是根据制冷原理将压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，以及为了使制冷效能更高、运行更安全的辅助设备（如油分离器、贮液器、气液分离器、循环储液桶、集油器、放空气器、阀件、仪表等）用管道连接组成的一个闭合制冷循环。关键词：压缩冷藏库节流中间完全冷却ABSTRACTTheybuildtheassigningfreezerinlargeandmediumcities,people'smorehubsofcommunicationsoflandandwater,isitundergofoodofcoldworkingtopreservespecially,regulatelightbusyseasonsection,guaranteemarketsupply,offerforeignexportandmakewithworkerstockforalongtimeuse.Characteristicitstorefrigeratecapacitytobeheavyconsideringmanykindsofpreservationoffood,itfreezeabilitytobelittletousedinatalongdistanceisitfreezefoodsoftenpartfreezeandlocalshortruncatchtofreezefreshfoodinthecourseoftransportingtocallinningonly.Personwhocompressrefrigerationaccordingtorefrigerationprinciplethecompressor,condenser,chokevalveandevaporimeter,andformakerefrigerationtobeefficiencyevenmorehighandoperatingstillmoresaferassistingequipment(Suchastheoilseparator,personwhostoreliquid,,angryliquidseparator,circulationstoreliquidbarrel,collectoildevice,personwhodropahint,valvepiece,instrument,etc.),closerefrigerationcirculationwithpipelineonemadeuptojoinKeyword:CompressionFreezerThrottleCompletecoolingofthemiddle1设计基本资料1.1设计目的：毕业设计是工科类专业教学的重要环节之一，是对学生在校所学理论知识的全面总结和综合检验。通过毕业设计初步了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则，了解设计计算的步骤和方法，培养学生的识图和制图能力，引导学生学会查找设计规范和设计手册，初步了解本专业的主要设备、附件及材料。参加《制冷技术》毕业设计的学生，通过设计要求掌握有关冷藏库有关制冷工艺设计的内容、程序及基本原则和制冷工艺设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力。在设计过程中尽可能联系当前技术发展和环保要求，参照新规范进行设计，使设计达到技术、经济、运行管理的合理、可行和安全可靠。1.2设计题目：汕头市东华肉类冷藏库设计1.3设计指标：2000吨分配性冷藏库1.4设计地点室外气象参数：室外空气计算温度：30r室外计算湿度：最冷月平均84%最热月平均83%最热月14时平均67%1.5冷藏库室内设计参数库房名称相对湿度温度水蒸气分压力冷却间85%-90%0°C25.2X10低温冷藏间95%-18°C1.5X102冻结间90%-23°C21.6X10穿堂85%26°C28.4X102汕头室外84%30°C36X1022冷藏库热工计算2.1根据冷藏库设计吨位将其分配如下:冷却库：400吨分为二个冷却间每间吨位200吨冷冻库：400吨分为二个冷冻间冷却库：400吨分为二个冷却间每间吨位200吨冷冻库：400吨分为二个冷冻间每间吨位200吨冷藏库：1200吨分为三个冷藏间每间吨位400吨2.2冷藏库尺寸计算根据公式:1000(2-1根据公式:1000(2-1)式中G-冷库计算吨位（t）；V 1—冷藏间的公称体积（m）;n—冷藏间的体积利用系数；ps—食品的计算密度（kg/m?）根据《冷库设计规范》表3.0.5查得冻肉的密度为ps=400kg/m3根据公式（2-1）得,1000700冷却间V 根据《冷库设计规范》表3.0.3初步估计其n=0.5得到400nV=1000鉴于建筑上对墙间距以3为模数的规定将冷却间的公称体积定为长X宽X高=18X12X5.6冷冻间的设计吨位为200吨/间同上其公称体积为：长X宽X高=18X12X5.6冷藏间设计吨位400吨/间共3间根据公式（2-1）得，1000400V 根据《冷库设计规范》表3.0.3初步估计其n=0.5得到V=2000400R鉴于建筑上对墙间距以3为模数的规定将冷却间的公称体积定为长X宽X高 =30X12X5.62.3库房平面图设计如下2.4围护结构换热系数的确定根据《冷藏库设计》P49公式（2-1-2）Kf0.6—0.00714•△t千卡/米2•时「C（此公式适用于+10~—30C的温度范围）2.4.1冷却间设计温度：0C,室内外温差△t=30C围护结构传热系数K=0.6—0.00714X30=0.3858（千卡/米2•时「C）=0.4475 （W加・C）2.4.2冷冻间设计温度：一23C，室内外温差△t=53C围护结构传热系数Kf0.6-0.00714X53=0.2216（千卡/米2•时「C）=0.257 （W/tf^C）2.4.3冷藏间设计温度：—18C，室内外温差△t=48C2围护结构传热系数Ko=0.6-0.00714X48=0.2573（千卡/米•时「C）=0.2985 （W/tf「C）2.5确定围护结构绝热层厚度2.5.1各个库房外墙的材料确定如下:370mm厚砖砌墙037甘。昇0.457®"/w)室外t室内9伽厚二毡三油隔汽层2=0.041R沥青膨胀珍珠岩20mm厚砖砌内衬墙双面水泥砂浆抹灰R^O.02=0.0220.932.5.2根据已定的围护结构系数确定各库房外墙绝热层材料的厚度:根据《冷库设计规范》公式442得awdn丸n an丿冷却间总热阻R.1=2.235(tfKq0.4475•C/W)绝热层厚度d1=0.052 2.235-— 0.457 0.022 0.041-23 8=0.08m取其厚度为冷冻间总热阻=—==3.89Kq 0.257/W)绝热层厚度d^0.052 3.89-—+0.457+0.022+0.041+-23 8丿」=0.166m取其厚度为170伽1—=3.35(tf・C/W)Kq0.2985绝热层厚度d19052 3.35-1 0.457 0.022 0.041绝热层厚度d19052 3.35-1 0.457 0.022 0.041<238丿」=0.138m取其厚度为140m根据《冷库设计规范》公式447得:btg-tdRRw式中R式中Rmin—围护结构最小总热阻（/W）；g—围护结构高温侧的气温（C）；d—围护结

t1—围护结构高温侧空气的露点温度「C)；b —热阻的修正系数，取b=1.0。查表知高温侧空气的露点温度为11=27.1C围护结构最小总热阻：RminRmin1303027t7°.°43(…⑷td：0C，td：0C，-18C，/W)；冷却间：Rnin=0.4448(tf-C/W)；冷冻间Rnin=0.786(tf-冷藏间：Rmin=0.7117(tf-C/W)o而计算得到的个房间的热阻：冷却间：R)=2.235(tf-C/W)；冷冻间R=3.89(tf-C/W)冷藏间：R)=3.35(tf-C/W)o均大于最小热阻，所选墙体材料及厚度合适。2.5.3库房地坪材料的选择计算地坪采用地下埋设自然通风管道给地坪保温。地上—地下80伽厚钢筋混凝土护面层随打随抹平15伽厚地坪采用地下埋设自然通风管道给地坪保温。地上—地下80伽厚钢筋混凝土护面层随打随抹平15伽厚1:3水泥砂浆护毡层一毡二油50伽厚150#素混凝土预制块干铺350伽厚砂垫层，在垫层中埋中距1000〜1300、廿丄乜r鱼直rEo 扎 扎 扎 扎 丸n1 2 4 5 71 0.080.0158 1.15 0.930.0260.2 0.0150.069 0.930.041①250水泥通风管,da-80.050.351.55 0.58=3.81(tf-C/W)=0.26（W加「C）3.812.5.4库房楼板材料的选择计算60伽厚200#钢筋混凝土粘结层20mm厚1:3水泥砂浆护毡层一毡二油隔汽层200m厚软木层20m厚1:2.5水泥砂浆找平240m厚混凝土楼板TOC\o"1-5"\h\z▼r1 d2r d4 d5d6 1R= +一+ — +R十—+ — + ―6-+ o 九 九 九 扎 九 ow1 2 4 5 6n1 0.06 0.02 0.2 0.02 0.24 10.026-23 1.55 0.93 0.069 0.93 1.55 8=3.33 （m「C/W）11K =3（W加・C）ZR3.332.5.5库房内墙材料的选择计算咼温f低温刷大白浆两道热沥青粘瓜米石粉15m厚1:2水泥砂浆1米*1米分缝一毡二油隔汽层120m厚软木绝热层20m厚1:2.5水泥砂浆抹灰120m厚砖墙，每3米加钢筋混凝土柱用钢筋拉结20m厚1：2水泥砂浆抹灰刷大白浆两道、R=丄Q A?①也虫虫」a 扎 扎 扎 扎 扎 aw1 3 4 5 6n1230.0150.580.0260.120.0690.020.120.021 + + +_0.93 0.81 0.938=2.15 /W)11K =0.47(W加「C)ZR2.153库房冷负荷计算3.1围护结构热流量按照下式计算式中「1—维护结构热流量（W;Kw—维护结构传热系数［W/（m2•C）］；Aw—维护结构传热面积（m）;a—维护结构两侧温差修正系数；兀一维护结构外侧的计算温度（C）片一维护结构内侧的计算温度（C）3.1.1维护结构传热面积Aw计算应该符合下列规定：1屋面、地面和外墙的长、宽度应该自外墙外表面至外墙外表面或外墙外表面至内墙中或内墙中至内墙中计算。2楼板和内墙长、宽度应自外墙内表面至外墙内表面或外墙内表面至内墙中或内墙中至内墙中计算。3外墙的高度：地下室或底层，应自地坪的隔热层下表面至上层楼面计算。4内墙的高度：地下室或底层和中间层，应自该层地面、楼面至上层楼面计算;顶层应自该层楼面至顶部隔热层下表面计算。3.1.2维护结构热流量计算表如下:冷库围护结构耗冷量计算表序号库房名称及库温围护结构名称室外计算计算面积（怦）K0(w/C/库内外温差nQ1(W)备注

温度(C)tw(C)tw-tn1冷却间（01）oc北外墙30.0012.246.0774.300.4530.001.101097.18Q1=K0*n*(tw-tn)东外墙18.486.07112.170.451.101656.52南外墙12.243.0737.580.451.10554.92南内墙12.243.0036.720.451.00492.97地坪18.0012.00216.000.260.601010.88屋顶］18.0012.00216.000.301.302527.20合计7339.662冷却间（02）oc北外墙30.0012.006.0772.840.4530.001.101075.66南外墙12.003.0736.840.451.10544.03南内墙12.003.0036.000.451.00483.30地坪18.0012.00216.000.260.601010.88屋顶18.0012.00216.000.301.302527.20合计5641.0832f3的冷负何内墙0.0018.0012.00216.000.4723.001.002334.964冷冻间（03）-23C北外墙30.0012.006.0772.840.3053.001.051209.98南外墙12.003.0736.840.301.05611.97南内墙12.003.0036.000.301.00569.54地坪18.0012.00216.000.260.601785.89屋顶］18.0012.00216.000.301.204121.28合计110633.625冷冻间（04）-23C北外墙30.0012.276.0774.480.3053.001.051237.21西外墙18.546.07112.540.301.051869.42南外墙12.273.0737.670.301.05625.74南内墙12.273.0036.810.301.00582.35地坪18.0012.00216.000.260.601785.89屋顶18.0012.00216.000.301.204121.28合计］10221.896冷藏间（05）-18C东外墙30.0030.576.07185.560.2648.001.052403.52南外墙12.296.0774.570.261.05965.89北外墙12.293.0737.710.261.05488.51北内墙12.293.0036.860.261.00454.64地坪30.0012.00360.000.260.602695.68屋顶］30.0012.00360.000.301.206220.80合计」13229.057冷藏间（06）-18C南外墙30.0012.006.0772.840.2648.001.05943.48北外墙12.003.0736.840.261.05477.18北内墙12.003.0036.000.261.00444.10地坪30.0012.00360.000.260.602695.68

屋顶30.0012.00360.000.301.206220.80合计.10781.248冷藏间（07）-18C西外墙30.0030.576.07185.560.2648.001.052403.52南外墙12.296.0774.570.261.05965.89北外墙12.293.0737.710.261.05488.51北内墙12.293.0036.860.261.00454.64地坪30.0012.00360.000.260.602695.68屋顶30.0012.00360.000.301.206220.80合计［13229.059围护结构总负荷71075.593.2货物热流量321货物热流量计算公式如下：3.6t式中 ①一货物热流量（W;m—冷间的每日进货质量（kg）;hi—货物入冷间开始温度时的比焓（kJ/kg）；h2—货物在冷间终止降温时的比焓（kJ/kg）；t—冷加工时间（h）。3.2.2冷间每日进货质量m应按如下规定：1冷却间或冻结间应按设计冷加工能力计算；2有从外库调入货物的冷库，其冻结物冷藏间每间每日进货质量应按该间计算吨位的5%计算。3.2.3货物热流量计算表如下货物耗冷量Q2=1000G・(h1-h2)/(T*3.6)房间装载能力（吨）日进出货量G（吨）进库温度t1（C）食品比焓h1(kJ/kg)终止温度t/c食品比焓h2（kJ/k）冷却时间T（h）冷负荷Q2（W）冷却间1200.0010.0035.00318.000.00212.0024.0012268.52冷却间2200.0010.0035.00318.000.00212.0024.0012268.52冷冻间3200.0010.000.00212.00-18.004.6024.0024004.63冷冻间4200.0010.000.00212.00-18.004.6024.0024004.63冷藏间5400.0020.00-18.004.60-18.004.6024.000.00冷藏间6400.0020.00-18.004.60-18.004.6024.000.00

冷藏间7400.0020.00-18.004.60-18.004.6024.000.00合计72546.303.3电机运转热流量331电动机运转热流量计算公式如下：：』=1000、Pdb式中①一电动机运转热流量（W）p d—电动机额定功率（Kvy；•—热转化系数，电动机在冷间内时取1；b —电动机运转时间系数，对空气冷却器陪用的电动机取 13.3.2电动机运转热流量计算表电动机运转负荷Q=1000*Pd*b*£房间风机额定功率Pd（KW）热转化系数£电动机运转时间系数bQ(W)冷却间1101110000冷却间2101110000冷冻间3121112000冷冻间4121112000冷藏间5151115000冷藏间6151115000冷藏间7151115000合计890003.4冷藏间操作热流量3.4.1操作热流量计算公式如下：—.— 1 "kVnhwhWr3.6 24 24式中①一操作热流量（W;①d—每平方米照明热流量，冷却间、冻结间、冷藏间和冷间内穿堂可取2.3W/m2；k—每日开门换气次数;V n—冷间内净体积（用）；h w—冷间外空气的比焓（kJ/kg）;h n—冷间内空气的比焓（kJ/kg）；M —空气幕效率修正系数，可取0.5;3订—冷间内空气密度（kg/m）；——每日操作时间系数，按每日操作3小时计算;24n r—操作人员数量；①r—每个操作人员产生的热流量（W冷间设计温度高于或等与-5C时，宜取279VY冷间设计温度低于-5C时，宜取395W3.4.2冷间操作热流量见下表冷臧间操作热流量 ①5=①d*Ad+nk*Vn*0.5*p*(h1-h2)/(3.6*24)+n产①产3/24房间房间面积Ad（怦）①d(W/m2)照明负荷①50（W）室内体积Vn（M3）冷间外的比焓h1（kJ/kg）冷间内的比焓h2（kJ/k）空气密度（k/m3）开门次数nk操作流量从①1（W）操作人数n「操作热流量①5冷藏间5360.002.30828.002016.00100.50-16.401.411.00395.006.003049.98冷藏间6360.002.30828.002016.00100.50-16.401.411.00395.006.003049.98冷藏间7360.002.30828.002016.00100.50-16.401.411.00395.006.003049.98合计9149.953.5各个库房冷却设备冷负荷3.5.1冷间冷却设备负荷计算公式为:吓S -P4亠疔3亠住4式中：\—冷间冷却设备负荷（W；L—围护结构热流量（W；①2—货物热流量（W；①3—电动机运转热流量（W；①4—操作热流量（W；P—货物热流系数3.5.2各库房冷却设备负荷见下表冷间冷却设备负荷房间围护结构冷负荷①1货物热流量①2电动机运转热流量①3操作热流量①4货物热流量系数P冷间冷却设备负荷①s冷却间17339.6612268.5210000.001.333288.74'冷却间25641.0812268.5210000.001.331590.15冷冻间312636.0924004.6312000.001.355842.11冷冻间49622.0224004.6312000.001.352828.04冷藏间513925.430.0015000.003049.98131975.42冷藏间611082.360.0015000.003049.98129132.34冷藏间713925.430.0015000.003049.98131975.42合计266632.223.6冷间机械负荷3.6.1冷间机械负荷计算式如下：二厲二住1•巳二朮2'氐二金3-n4i尬4R式中“一围护结构热流量（W;①2—货物热流量（W；①3—电动机运转热流量（W；①4—操作热流量（W；ni—围护结构热流量修正系数；n2—货物流量折减系数；n3—冷间电动机同期运转系数；帀一冷间同期操作系数；F—制冷装置和管道冷耗补偿系数，直接冷却取 1.07。3.6.2货物热流量折减系数n2应根据冷间的性质确定。冷却物冷藏间宜取0.3〜0.6;冻结物冷藏间宜取0.5〜0.8;冷加工间和其他冷间宜取13.6.3冷间机械负荷计算见下表：

房间围护结构冷负荷①1围护结构热流量修正系数n1货物热流量①2货物流量折减系数n电动机运转热流量①3冷间电动机同期运转系数n3操作热流量①4冷间同期操作系数n4制冷装置和管道冷耗补偿系数R机械负荷①j冷却间17339.66112268.520.610000.0010.51.0726429.83冷却间25641.08112268.520.610000.0010.51.0724612.34冷冻间312636.09124004.630.612000.0010.51.0741771.59冷冻间49622.02124004.630.612000.0010.51.0738546.54冷藏间513925.4310.000.615000.000.53049.980.51.0724556.96冷藏间611082.3610.000.615000.000.53049.980.51.0721514.86冷藏间713925.4310.000.615000.000.53049.980.51.0724556.96合计201989.074设备选型4.1冷凝温度与蒸发温度的确定4.1.1冷凝温度的确定：根据《实用制冷工程设计手册》P根据《实用制冷工程设计手册》P141表3-2选用立式管壳式冷凝器tl-tk211—冷却水进口温度ct2—冷却水出口温度C9m-冷凝器中平均传热温差，取最小值冷却水温升t2-t1,取2〜3C当t-30C时取下限tk=(27+29)/2+4=32C 冷凝压力Pk=12.3788X105Pa4.1.2蒸发温度的确定蒸发温度取—33C蒸发压力Po=1.O36X105Pa压缩比H/po=11.95>8

采用一级中间冷却双级压缩式制冷系统4.1.3中间温度的确定由《实用制冷工程手册》P44查得tm=0.4tk+0.6to+3=0.4X37+0.6X(-33)+3=—2C4.2制冷原理的热工计算4.2.1原理图如下4.2.24.2.2根据原理图得到的压焓图如下4.2.3通过R7174.2.3通过R717的P」h图得到：h8=h9=320kJ/kgh 5=663kJ/kgh 4=1953kJ/kgh单位制冷量qo=ho—h9=1720—320=1400kJ/kgo=172OkJ/kg① 20738制冷剂的质量流量 Mr0二 =0.148kg/sq° 14004.3压缩机的选择计算根据冷间机械负荷©j=202KW① 20738制冷剂的质量流量 Mr0二 =0.148kg/sq° 14004.3压缩机的选择计算根据冷间机械负荷©j=202KW选用3台烟台冷冻机总厂125系列单机双级制冷压缩机型号为S8SF8-12.5型，其单台制冷量78KW低压气缸容积424riVh高压气缸容积141nVh气缸直径125mm4.3.1压缩机的输气系数高压级输气系数：查《实用供热手册》R56-0.940.085=0.94—0.08511.238伝卜0.1036丿—1=0.435低压级输气系数=0.94—0.0851.23811.28卜0.1036—0.01丿-1=0.3844.4冷凝器的选择计算冷凝器的热负荷：①k=MR(h4-h5)=0.148X(1953-663)=190.9KW冷凝器传热面积的确定:S_190.91037504二63.4m2根据《制冷辅助设备》P1选用LNA-40型立式冷凝器2台单台设计压力2.0Mp4.5蒸发器冷风机的选择计算4.5.1蒸发面积的确定根据《实用制冷工程设计手册》P730查得冷风机传热系数K取12.02W/m「C房间1：设备冷负荷为33.3KW蒸发面积F- 空84mK弘12.02x33房间2:设备冷负荷为31.59KW3①。 3159x103蒸发面积F—二K% 12.02x33=80m2房间3:设备冷负荷为55.84KW3蒸发面积f「二55.8410K% 12.02X5二309.7m房间4:设备冷负荷为52.83KW3①， 5283工103蒸发面积F—二5 0K尉m12.02汉15=293m2房间5:设备冷负荷为31.975KW①匚31975乂103蒸发面积F 匚二 二266mK% 12.02X0房间6:设备冷负荷为29.13KW3① 2913汇103蒸发面积F—二 242.4mK久12.02X0房间7:设备冷负荷为31.975KW37 31.97510蒸发面积F - 266m2K% 12.02X04.5.2冷风机风量的计算各房间的风量按qv=B•门q计算qv—冷风机的风量nVh:：Jq—库房冷却设备负荷W配风系数；冻结间采用B=0.9~1.1,冷却间、冷藏间采用B=0.5~0.6m3/w•h各房间风机风量计算：房间1qv=0.5X33.3X103=16644.4m'/h房间2qv=0.5X31.59X103=15795n3/h房间3qv=0.9X55.84X103=50257.9.4m3/h房间4qv=0.9X52.83X103=47545.2.4m3/h房间5qv=0.5X31.975X103=15987.7m3/h33房间6qv=0.5X29.13X103=14566.2m3/h房间7qv=0.5X31.975X103=15987.7m3/h4.5.3风机的选择根据《系列制冷设备》P5房间1、2均选用GFL70型吊顶式冷风机2台参数：蒸发面积70川、冲霜水量4t/h轴流风机型号:LEF－7总风量10000m3/h、全压270Pa配套电动机型号：YLZ－4总功率2.2kw房间3、4均选用GFJ170型吊顶式冷风机2台参数:蒸发面积170川、冲霜水量4t/h轴流风机型号：LEF－6总风量30000m3/h、全压250Pa配套电动机型号:YLZ－4总功率4.4kw房间5、6、7均选用GFD10C型吊顶式冷风机2台GFD70型1台GFD100型参数:蒸发面积100卅、冲霜水量4t/h轴流风机型号:LEF－7总风量10000m3/h、全压420Pa配套电动机型号:YLZ－4总功率2.2kwGFD70型参数:蒸发面积70川、冲霜水量4t/h轴流风机型号:LEF－6总风量8400m3/h、全压270Pa配套电动机型号:YLZ－4总功率1.1kw4.6中间冷却器的选择计算4.6.1中间冷却器直径的确定

043514^0.233m0.4043514^0.233m0.4dz 0.0188 0.0188.3600二Wz 、.Wz入一氨压缩机高压级的输气系数v—氨压缩机高压级的理论输气量W—中间冷却器内的气体速度不应大于 0.5m/s4.6.2中间冷却器蛇形管冷却面积应按下式计算 《冷库设计规范》P426.37中间温度tm=—4°C中间冷却器的热负荷①z=M•(h5—h8)=0.48x(640—320)=47.4kw二厂 37_0屯- 1 3^0 15.9CTOC\o"1-5"\h\zR-嘉 37——22.3lg1 - 2.3lg礼-屯 -2式中91—冷凝温度9z—中间冷却温度9-—中间冷却器蛇形管的出液温度应比中间冷却器温度高 3〜5C3=5.96m2=5.96m2Az50015.94.6.3中间冷却器的选择根据计算由《制冷辅助设备》查得选用ZZQ-700系列其中：外径716mm接管通径d1150mmL1250m D o700md225mH3300m d 332mh1456md420m a130 md520b140m -60 m4.7油分离器的选择计算

dy4V-3600二Wy"0188 dy4V-3600二Wy啊 V0.3选用YFA-65TL型填料式油分离器由《冷库设计规范》 P436.3.9查得其主要尺寸及接通管径d165mmD。412mmH2365mmm1440mmh2332mm4.8咼压贮液器的选择计算cpVz二丁vqm由《冷库设计规范》P446.3.12查得取1 '取70%v取0.00169m3/kg每小时氨液的总循环量'qm=36000.148=532kg/s仆532 a,Vz 0.00169=1.28m/s0.7根据《冷冻空调设备大全》P298选用ZA-1.5型贮液器壳休尺寸氨管接口D:800mmd140mmS:12mmd232mm1:3000mmd320L:3970mm主要尺寸11320mm 14250mm12800mm 151400mm4.9低压循环贮液器的选择计算dd已4\ =0.0188..V 《冷藏库设计规范》P456.3.16.3600”：Wddnd Wdd®带入数据得其体积（选择上进下出式供液系统）1Vd qVq=0.6Vh0.5选用ZDX-1.2L型低压循环贮液器4.10集油器的选择计算根据《实用制冷工程设计手册》 P204因为制冷量小于230KW手用壳体直径为©159的集油器1台4.11冷却塔的选择计算冷凝器中的热负荷190.9KW冷却水供回水温度分别为32C、34T冷却水的循环水量M二」909 22.8kg/s4.187体积流量V=M丝刍=0.0228m3/h=82.08m3/hP1x103单台压缩机所需水量为2.8m3/h所以所选冷却塔理论总水量为90.482.8m3/h通过以上计算查得资料选用BNL—50型冷却塔2台其中：单台冷却水量46.5m3/h通风装置 风量27500,风机直径1200mm电机功率1.5KW接管直径 进100mm出125mm布水管自由水头0.3m主要外型及安装尺寸©2260H2758 ©11970H1103b4005库房风系统的布置及水力计算5.1冷却间1、2的冷分配布置选用2台吊顶式冷风机 单台风量10000riVh库房设计风量16000nVh采用吊顶风机安装喷口低温快递冷却法 《实用制冷工程设计手册》P677喷口速度取为20m/s喷口速度取为20m/s射流与喷口直径之比为655.2冷冻间3、4的冷分配布置选用2台吊顶式冷风机单台风量 30000m3/h.. 3 3库房设计风量库房3为50257.9m/h库房4为47545.2m/h系统布置图同上5.3房间5、6、7（冷冻物冷藏间）的冷分配布置风管布置图如下：5.3.1风管的管道计算库房实际总风量为16000m3/h1.拟定风口平均流速5m/h设计每个风口流量为500nVh则总共所需风口数n-16000=32个500每两个风口间距为1.8m,则风道总长度为27m,孔口流量系数取卩=0.6

每个出风口的面积大约为f500 0.028m23600汉5侧孔静压流速为Vj 58.33m/s'卩0.62侧孔应有静压Vj ? 8.3321.2 m侧孔应有静压pj 41.7Pa22按Vj/Vd-1.73的原则设定Vd1,求出第一侧孔前管道断面1的截面面积A设断面1处的空气流速V「4m/s则牛晋5断面1动压断面1动压Pd1421.22=9.6Pa断面1断面1截面积A1 型咚1.11m23600x4断面1气压P®=41.79.6=51.3Pa2.计算1—2的阻力(Rl•Z)2,再求出断面处的气Pq2二&-RlZ2二Pd1 Pj-RlZ2管段1—2的摩擦阻力：已知风量L=15000rr/h 管径应取断面1、2的平均直径,得D未知近似的D=1.189作为平均直径查得Rn=0.1255.3.2各管段尺寸计算表管段号风量Q(m3/h)假定流速V1(m/s)管道尺寸a>b(mm)实际流速V(m/s)动压△Pd(Pa)比摩阻Rm(Pa/m)l(m)沿程阻力△Py=Rm•1(Pa)局部阻力系数E局部阻力△Pj=APd'E(Pa)总阻力AP(Pa)1—1500041250>8004.1710.40.161.80.2880.727.4887.7762431400041250>003.899.070.161.80.2840.686.1686.4523T1300041250>003.617.820.131.80.2340.645.0055.239

管段号风量Q(m3/h)假定流速V1(m/s)管道尺寸a>b(mm)实际流速v(m/s)动压△Pd(Pa)比摩阻Rm(Pa/m)l(m)沿程阻力△Py=Rm•l(Pa)局部阻力系数E局部阻力△Pj=APd•E(Pa)总阻力AP(Pa)4七1200041250>6304.2310.750.211.80.3780.788.3858.7635-61100041250>303.889.030.181.80.2560.686.146.3966-7100003.81250>303.527.470.171.80.3060.644.785.0867-890003.81000>303.979.450.211.80.3690.767.187.5498-980003.71000>303.527.470.181.80.2560.644.7815.0379-070003.6800>303.858.930.231.80.4140.746.617.02410-160003.5800>303.36.560.211.80.360.644.24.5611-250003.5800>003.477.230.221.80.3960.644.635.02612-340003.4630>003.537.470.251.80.450.75.235.6813-1430003.4500>003.336.670.261.80.4680.684.545.00814-1520003.3500>002.74.630.251.80.450.83.4382320>202.74.630.381.80.6840.83.7044.388风管总阻力△P总=92.044Pa6库房供回液的流量计算6.1氨液密度的计算设计中供入库房的液体氨的流量为计算得到的氨的流量的 4倍，而氨液流过蒸发器后，只有1/4的氨液蒸发转化为氨气，回气管中为气液混合物，混合物的密度计算如下：—33C情况下饱和氨蒸汽密度为0.98109kg/m3饱和氨流的密度为681.442kg/m3所以混合物的密度：0.75p+025p=0.75沃681.442+0.25x098109=511.3kg/m6.2供入库房的计算流量库房1设备冷负荷33288.74W冷风机中氨液的流量M1Q33288.74M1Q33288.7410’q。一1400=0.02378kg/s库房2设备冷负荷31590.11W冷风机中氨液的流量m231590.1110-14000.02256kg/s库房3设备冷负荷55842.11W冷风机中氨液的流量55842.11叮0山M3 0.039887kg/s1400库房4设备冷负荷52828.04W冷风机中氨液的流量52828.04m231590.1110-14000.02256kg/s库房3设备冷负荷55842.11W冷风机中氨液的流量55842.11叮0山M3 0.039887kg/s1400库房4设备冷负荷52828.04W冷风机中氨液的流量52828.0410；1400二0.03773kg/s库房5设备冷负荷31975.42W冷风机中氨液的流量M 31975.4210"=0.02284kg/s5 1400库房6设备冷负荷29132.34W冷风机中氨液的流量M629132.3410"1400-0.0208kg/s库房7设备冷负荷31975.42W冷风机中氨液的流量M731975.4210”1400=0.02284kg/s实际供入各库房的氨液的体积流量分别为通过公式V理求得3 3 3 3V1=0.5m/hV2=0.48m/hV3=0.843m/hV4=0.58m/h3 3 3 3V5=0.48m/hV6=0.44m/hV7=0.483m/hV总=4.03m/h6.3库房回气管道的实际流量3 31=0.67m/hV2=0.63m/hV3 33=1.13m/hV4=1.06m/h3V5=0.63m/hV36=0.56m/hV37=0.63m/hV3总=5.32m/h7冷却水系统的水力计算7.1冷却水管道的水力计算

7.1.1冷却水计算系统简图如下:7.1.2水力计算表如下:冷却水管道水力计算管段流量(m3/h)流速(m/s)管径动压（Pa）管长（m）Rm(Pa/m)£沿程阻力（Pa）局部阻力（Pa）总阻力（Pa）1~22.801.59DN251256.005.001744.000.528720.00653.129373.122~38.401.86DN401726.002.001764.001.803528.003106.806634.803~48.401.86DN401726.001.001764.000.941764.001622.443386.444~593.002.10DN1252205.001.00470.001.23470.002712.153182.155~646.501.65DN1001361.002.00402.000.62804.00843.821647.826~746.501.65DN1001361.001.50402.000.26603.00353.86956.868~946.502.10DN1001361.001.50402.000.68603.00925.481528.489~1093.002.10DN1252205.003.00470.000.261410.00573.301983.3010~1193.002.10DN1252205.005.00470.000.262350.00573.302923.304~1242.302.30DN802735.003.00977.000.262931.00711.103642.1035258.377.2冷却水泵的选择计算由4.11计算得到冷却水总流量为93mVh根据水力计算得知最不利环路的总阻力为 35258.37Pa通过以上参数选择G50-32-9电动水泵两台3 . .单台水泵额定流量为50m/h额定扬程为32m配用功率为9KW同步转速为1500r/min吸入口直径100伽排出口直径100mm八氨供回管的水力计算8.1由氨