无菌药品GMP基础知识（2010年）培训读本

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无菌药品GMP根底知识〔2021年〕中国GMP技术联盟中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php编写说明?药品生产质量管理标准〔2021年修订〕?〔卫生部令第79号〕已经卫生部发布，自2021年3月1日起施行。为切实做好新版药品GMP的宣贯、培训工作，中国GMP技术联盟特组织相关人员精心编写了?无菌药品GMP根底知识〔2021年〕?以下简称?无菌药品?〕，旨在通过学习新版药品GMP、无菌附录及其指南，准确把握新版药品GMP的精髓，不断提高员工的GMP素质，逐步增强员工的法律意识和质量意识，并以科学知识和风险管理为根底，逐步建立和完善企业药品生产质量管理体系，全面提升企业药品生产和质量管理保障能力。?无菌药品?采用了员工喜闻乐见的问答形式，并以无菌药品的生产和质量管理为关注点，有机地将新版GMP条款和无菌药品附录融合起来，便于员工有针对性的学习。?无菌药品?力求科学、准确，并紧扣企业实际，注意普及与提高并重。主要参考了?药品GMP指南?、药品生产质量管理标准〔2021年修订〕培训教材?和?药品质量受权人培训教材?，适当参考和引用了USFDA、EMA、WHO、ISO、PIC/S、ICH、PDA在内的局部国外药品监督管理机构、国际组织、行业协会的相关指导原那么、技术标准。局部内容参照了企业实际执行的标准。新版GMP条款和附录均有其制定背景和依据，任何不考虑其实施前提条件，任何断章取义都会造成对标准的曲解和错误认识。“企业可以采用经过验证的替代方法，到达本标准的要求〞，该条款的制定显示了新版GMP的灵活性，但不能以此为借口将错误的认识和错误的做法合法化。?无菌药品?是对当前药品GMP的科学理解和实践经验的凝练，有一定的局限性，随着科学技术的开展，认识的提高和实践经验的丰富，会不断更新和完善。在此，仅对关心和支持?无菌药品?编写的领导和专家表示由衷的感谢！由于?无菌药品?涉及内容广泛，专业技术性强，虽经努力收集资料编写，但因时间仓促，水平有限，错漏之处，恳请同仁多提珍贵意见。编者2021年3月20日://gmpun/

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第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章

总那么····················································3厂房与设施··············································5设备···················································11人员···················································14物料与产品·············································22生产管理···············································25清洁、消毒与灭菌········································29确认与验证·············································33文件管理···············································34质量管理···············································372/52中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php第一章

总那么1.什么是GMP？答：GMP是?药品生产质量管理标准?的英文GoodManufacturingPracticeforDrugs的简称，直译：“优良的药品生产实践〞，中国GMP的全称为“药品生产质量管理标准〞。2.GMP立法依据是什么？答：GMP立法依据为?中华人民共和国药品管理法?、?中华人民共和国药品管理法实施条例?。3.新版的药品GMP是何时公布施行的？如何依据产品风险程度，按类别分阶段到达药品GMP的要求？答：新版药品GMP于2021年3月1日起施行，凡新建药品生产企业、药品生产企业新建〔改、扩建〕车间均应符合新版药品GMP的要求。现有药品生产企业血液制品、疫苗、注射剂等无菌药品的生产，应在2021年12月31日前到达新版药品GMP要求。其他类别药品的生产均应在2021年12月31日前到达新版药品GMP要求。未到达新版药品GMP要求的企业〔车间〕，在上述规定期限后不得继续生产药品。4.简述GMP的开展史，并简要说明新版GMP与98版GMP有何不同？答：?药品生产质量管理标准?是药品生产和质量管理的根本准那么，1962年诞生于美国，1969年WHO的GMP的公布标志着GMP的理论和实践从那时起已经从一国走向世界。我国自1988年第一次公布药品GMP至今已有20多年，其间经历1992年和1998年两次修订。新版药品GMP共14章、313条，相对于1998年修订的药品GMP，篇幅大量增加。新版药品GMP吸收国际先进经验，结合我国国情，按照“软件硬件并重〞的原那么，贯彻质量风险管理和药品生产全过程管理的理念，更加注重科学性，强调指导性和可操作性，到达了与世界卫生组织药品GMP的一致性。5.GMP的控制目标〔简称“四防〞〕是什么？答：GMP“四防〞是GMP的根本控制目标，是GMP各章节的根底和灵魂，贯穿于药品生产的全过程。“四防〞具体指：防止污染，防止交叉污染，防止混淆，防止人为过失。3/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php6.GMP的最终目标是什么？答：GMP是药品生产全过程监督管理普遍采用的法定技术标准，也是最根本的要求，旨在最大限度地防止药品生产过程的污染和交叉污染，最大程度的防止混淆和人为过失，确保持续稳定地生产出符合预定用途和注册要求的药品。7.完整的GMP包括哪些内容？答：完整的GMP包括：⑴标准性质的：GMP、GMP附录；⑵指南性质的：药品GMP指南、药品生产验证指南。8.简要说明GMP的六步循环。答：GMP六步循环见以下图所示：9.什么叫无菌药品？包括哪些剂型？答：无菌药品是指法定药品标准中列有无菌检查工程的制剂和原料药，包括注射剂、眼用制剂、无菌软膏剂、无菌混悬剂等。10.新版GMP无菌药品附录适用于哪些生产过程？答：新版GMP无菌药品附录适用于无菌制剂生产全过程以及无菌原料药的灭菌和无菌生产过程。11.什么叫无菌？答：无菌是指不含存活微生物的状态。在实际使用中的含义是当使用微生物生长培养试验时，无任何细菌生长。绝对无菌是不存在的，一般来说，非最终灭菌制剂成品染菌率不超过千分之一，最终灭菌制剂成品染菌率不超过百万分之一，即认为是无菌。12.什么叫污染和交叉污染？答：污染是指在生产、取样、包装或重新包装、贮存或运输等操作过程中，原辅料、中间产品、待包装产品、成品受到具有化学或微生物特性的杂质或异物的不利影响。4/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php交叉污染是指不同原料、辅料及产品之间发生的相互污染。13.药品污染的形式有哪几类？答：药品污染一般包括微粒、微生物、热原。14.什么是微粒污染？答：微粒污染是指产品因混入不属于它的那些尘粒而变得不纯洁。尘埃、污物、棉绒、纤维、玻屑、蚊虫以及我们的头发等都是尘粒污染的潜在原因。15.什么是微生物污染？答：微生物污染是指因微生物产生、附着而给特定的环境带来的不良影响。16.什么是热原？答：热原是一类微量即可引起恒温动物体温升高的物质总称。通常说热原是微生物的尸体和代谢产物。17.微生物污染会导致什么后果？答：微生物污染会导致产品的无菌、热原或细菌内毒素不合格。18.产品得到无菌的关键因素是什么？答：产品得到无菌的关键因素是生产人员的技能、所接受的培训及其工作态度。19.简述无菌检查的局限性。答：无菌检查不是也不可能百分之百地检查，这样，含有少量微生物的污染产品也有可能通过无菌检查。如果一个批中有个别产品受到微生物污染，从这个批中取一个成品样做无菌检查，存在两种可能，取到的是无菌样，或取到的不是无菌样。20.无菌生产可以分为哪两大类？答：无菌药品按生产工艺可分为两类：采用最终灭菌工艺的为最终灭菌产品；局部或全部工序采用无菌生产工艺的为非最终灭菌产品。第二章

厂房与设施21.厂房与设施总的设计原那么是什么？答：⑴符合药品生产要求。⑵最大限度地防止污染、交叉污染、混淆和过失。⑶便于清洁、操作和维护。22.厂址选择的原那么是什么？答：应当根据厂房及生产防护措施综合考虑选址，厂房所处的环境应当能够5/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php最大限度：地降低物料或产品遭受污染的风险。：⑴厂区应设置在大气含尘浓度、含菌浓度和含有害气体浓度低，且自然环境好的地区。⑵宜远离铁路、码头、机场、交通要道，以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、仓储、堆场，远离严重空气污染、水质污染、振动或噪声干扰的区域：如不能远离以上区域时，那么应位于其最大频率风向的上风侧。23.GMP对厂区环境布局有什么要求？答：企业应当有整洁的生产环境；厂区的地面、路面及运输等不应当对药品的生产造成污染；生产、行政、生活和辅助区的总体布局应当合理，不得互相妨碍；厂区和厂房内的人、物流走向应当合理。24.工艺布局防止人流和物流之间的交叉污染的根本要求是什么？答：⑴应分别设置人员和物料进出生产区域的出入口。对在生产过程中易造成污染的物料应设置专用的出入口。⑵应分别设置人员和物料进入医药洁净室〔区〕前的净化用室和设施。⑶医药洁净室〔区〕内工艺设备和设施设置，应符合生产工艺要求。生产和储存的区域不得用作非本区域内工作人员的通道。⑷输送人员和物料的电梯应分开设置。电梯并设置在洁净室内。需要设置在医药洁净室内的电梯，应采取确保医药洁净区空气洁净度等级要求的措施。⑸医药工业洁净厂房内物料传递线路宜短。25.医药洁净室的照度要求是什么？答：主要工作室一般照明的照度值宜为300lx。辅助工作室、走廊、气闸室、人员净化和物料净化用室的照度不宜低于150lx。对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。26.医药洁净室的噪声要求是什么？答：非单向流医药洁净室〔区〕的噪声级〔空态〕不应大于60dB〔A〕,单向流和混合流医药洁净室〔区〕的噪声级〔空态〕不应大于65dB〔A〕。27.医药洁净室的温湿度要求是什么？答：生产工艺对温湿度无特殊要求时，温度应控制在18～26℃，相对湿度应控制在45%～65%。生产工艺对温湿度有特殊要求时，应根据工艺要求确定。28.什么是静压差？医药洁净室的静压差要求是什么？答：静压差是指在洁净区内的所有门全部关闭的情况下进行检测的不同洁净室之间的压差。洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之间的压差应当不低于10帕斯卡。必要时，相同洁净度级别的不同功能区域〔操作间〕之间也应当保持适当的压差梯度。29.洁净区的内外表有什么要求？6/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php答：洁净区的内外表〔墙壁、地面、天棚〕应当平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，防止积尘，便于有效清洁，必要时应当进行消毒。30.哪种情况的净化空气调节系统的空气不应循环使用，且相应房间与其相邻的医药洁净室应保持相对负压？答：⑴生产过程中散发粉尘的洁净室〔区〕，其室内空气如经过处理仍不能防止交叉污染时；⑵生产中使用有机溶媒，且因气体积聚可构成爆炸或火灾危险的工序；⑶病原体操作区；⑷放射性药品生产区；⑸生产过程中产生大量有害物质、异味或挥发性气体的生产工序。31.医药洁净室哪些位置应设置指示压差的装置？答：⑴不同洁净度等级的洁净室〔区〕之间；⑵无菌洁净室与非无菌洁净室之间；⑶按照规定需保持相对负压的房间；⑷人员净化用室和人员物料净化用室的气闸室。32.排水设施的根本要求是什么？答：⑴排水设施应当大小适宜，并安装防止倒灌的装置。应当尽可能防止明沟排水；不可防止时，明沟宜浅，以方便清洁和消毒。⑵无菌生产的A/B级洁净区内禁止设置水池和地漏。在其它洁净区内，水池或地漏应当有适当的设计、布局和维护，并安装易于清洁且带有空气阻断功能的装置以防倒灌。同外部排水系统的连接方式应当能够防止微生物的侵入。⑶医药洁净室内的设备排水以及重力排水管道，不建议与地漏直接相连。排水地漏建议采用上部水封密封，加上地面下部U型弯水封双水封密封装置。⑷洁净室地漏应不易腐蚀、内外表光洁，易于清洗，有密封盖，并应耐受消毒或灭菌。33.常见的虫鼠控制措施有哪些？答：常见的防虫措施包括风幕、灭虫灯、粘虫胶。防鼠措施包括灭鼠板、超声波驱鼠器、捕鼠笼、外门密封条、挡鼠板等。并应通过定置绘图、编号标识、定期检查评估效果和趋势分析等方式综合控制虫鼠对药品生产的风险。应防止所使用的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等对设备、物料、产品造成污染。34.什么叫洁净区？答：洁净区是指需要对环境中尘粒及微生物数量进行控制的房间〔区域〕，其建筑结构、装备及其使用应当能够减少该区域内污染物的引入、产生和滞留。35.什么叫洁净度?答：洁净度：洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒径悬浮粒子的统计数量来区分的洁净程度。36.什么叫空态、静态和动态？7/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php答：空态：洁净室〔区〕在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下，但没有生产设备、原材料或人员的状态。静态：静态a：洁净室〔区〕在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下，生产工艺设备已安装、洁净室〔区〕内没有生产人员的状态。静态b：洁净室〔区〕在生产操作全部结束，生产操作人员撤离现场并经过20min自净后。动态：洁净室〔区〕已处于正常生产状态，设备指定的方式下进行，并且有指定的人员按标准操作。37.什么叫单向流？答：单向流是指空气朝着同一个方向，以稳定均匀的方式和足够的速率流动。单向流能持续去除关键操作区域的颗粒。38.无菌药品生产所需的洁净区可分为哪4个级别？答；A级：高风险操作区，如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域，应当用单向流操作台〔罩〕维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s〔指导值〕。应当有数据证明单向流的状态并经过验证。在密闭的隔离操作器或手套箱内，可使用较低的风速。B级：指无菌配制和灌装等高风险操作A级洁净区所处的背景区域。C级和D级：指无菌药品生产过程中重要程度较低操作步骤的洁净区。39.洁净区各级别空气悬浮粒子的标准规定是什么？答：洁净区各级别空气悬浮粒子的标准规定见下表：备注：〔1〕为确认A级洁净区的级别，每个采样点的采样量不得少于1立方米。A级洁净区空气悬浮粒子的级别为ISO4.8，以≥5.0μm的悬浮粒子为限度标准。B级洁净区〔静态〕的空气悬浮粒子的级别为ISO5，同时包括表中两种粒径的悬浮粒子。对于C级洁净区〔静态和动态〕而言，空气悬浮粒子的级别分别为ISO7和ISO8。对于D级洁净区〔静态〕空气悬浮粒子的级别为ISO8。8/52

洁净度级别悬浮粒子最大允许数/立方米洁净度级别悬浮粒子最大允许数/立方米洁净度级别静态(3)动态洁净度级别≥0.5μm≥5.0μ(2)m≥0.5μm≥5.0μm(1)A级352020352020B级3520293520002900C级3520002900352000029000D级352000029000不作规定不作规定中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php测试方法可参照ISO14644-1。〔2〕在确认级别时，应当使用采样管较短的便携式尘埃粒子计数器，防止≥5.0μm悬浮粒子在远程采样系统的长采样管中沉降。在单向流系统中，应当采用等动力学的取样头。〔3〕动态测试可在常规操作、培养基模拟灌装过程中进行，证明到达动态的洁净度级别，但培养基模拟灌装试验要求在“最差状况〞下进行动态测试。40.洁净区微生物检测的方法有哪几种？答：监测方法有沉降菌法、定量空气浮游菌采样法和外表取样法〔如棉签擦拭法和接触碟法〕等。41.洁净区微生物监测的动态标准是什么？(1)注：〔1〕表中各数值均为平均值。〔2〕单个沉降碟的暴露时间可以少于4小时，同一位置可使用多个沉降碟连续进行监测并累积计数。42.简述非最终灭菌产品的无菌生产操作环境的具体要求。答：非最终灭菌产品的无菌生产操作环境见下表：9/52

洁净度级别非最终灭菌产品的无菌生产操作例如B级背景下的洁净度级别非最终灭菌产品的无菌生产操作例如B级背景下的A级(1)1.处于未完全密封状态下产品的操作和转运，如产品灌装〔或灌封〕、(2)分装、压塞、轧盖等；2.灌装前无法除菌过滤的药液或产品的配制；3.直接接触药品的包装材料、器具灭菌后的装配以及处于未完全密封状态下的转运和存放；4.无菌原料药的粉碎、过筛、混合、分装。B级(1)1.处于未完全密封状态下的产品置于完全密封容器内的转运；2直接接触药品的包装材料、器具灭菌后处于密闭容器内的转运和存放。洁净度洁净度级别浮游菌3cfu/m沉降菌〔90mm〕(2)cfu/4小时外表微生物洁净度级别浮游菌3cfu/m沉降菌〔90mm〕(2)cfu/4小时接触〔55mm〕cfu/碟5指手套cfu/手套A级1111B级10555C级1005025－D级20010050－答：洁净区微生物监测的动态标准如下：答：洁净区微生物监测的动态标准如下：中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php注：〔2〕轧盖前产品视为处于未完全密封状态。〔2〕根据已压塞产品的密封性、轧盖设备的设计、铝盖的特性等因素，轧盖操作可选择在C级或D级背景下的A级送风环境中进行。A级送风环境应当至少符合A级区的静态要求。43.简述洁净室〔区〕监控工程及频次。答：当连续生产或洁净室(区)连续使用时，按下表规定的监测频率进行监测。不连续生产或不连续使用洁净室(区)超过一个月的，应当在再次生产前或再次使用前进行消毒后对洁净室(区)空气洁净度进行静态测试，静态测试合格方可进行生产。44.什么叫境界限度和纠偏限度。答：警戒限度：系统的关键参数超出正常范围，但未到达纠偏限度，需要引起警觉，可能需要采取纠正措施的限度标准。纠偏限度：系统的关键参数超出可接受标准，需要进行调查并采取纠正措施的限度标准。45.什么叫气锁间？答：设置于两个或数个房间之间〔如不同洁净度级别的房间之间〕的具有两扇或多扇门的隔离空间。设置气锁间的目的是在人员或物料出入时，对气流进行10/52

洁净度级别洁净度级别温湿度压差悬浮粒子沉降菌外表微生物洁净度级别温湿度压差静态动态静态动态动态A级区1次/批1次/批1次/6个月1次/批1次/6个月1次/批1次/批B级区1次/批1次/批1次/6个月1次/批1次/6个月1次/批1次/批C级区1次/批1次/批----1次/周----1次/周1次/周D级区1次/批1次/批----1次/月----1次/月1次/月备注1、外表微生物包括：关键设备或区域外表微生物，操作者手套和无菌衣外表微生物〔无菌衣主要取样易污染部位〕；2、验证时、停产超过一个月时均需对所有级别进行静态测试，每年对所有级别进行一次级别确认。3、A级区每6个月需进行空气流速、过滤器完整性及压差测试。C级C级1.灌装前可除菌过滤的药液或产品的配制；2.产品的过滤。D级直接接触药品的包装材料、器具的最终清洗、装配或包装、灭菌。中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php控制。气锁间有人员气锁间和物料气锁间。46.初中高效过滤器控制的粒径分别是多少？答：初效过滤器主要用用对新风及大颗粒尘埃的控制，主要过滤对象是＞10μｍ的尘粒；中效过滤器主要用作对末级过滤器的预过滤和防护，主要过滤对象是1-10μｍ的尘粒；亚高效过滤器用作终端过滤器或作为高效过滤器的预过滤，主要过滤对象是＜5μｍ的尘粒；高效过滤器作为送风的终端过滤，主要过滤对象是＜1μｍ的尘粒。47.洁净室正压控制的作用是什么？答：正压控制是为了防止外界污染从门窗或各种缝隙侵入室内，以及防止门开启后低洁净级别的空气流向高级别而污染洁净室的环境。48.洁净室相对负压的作用是什么？答：相对负压是为了防止有严重污染的洁净室的污染物扩散，污染其他洁净室，它能把污染控制在最低限度内。49.什么是微压差表？如何安装？答：微压差表是用来指示相邻不同洁净区域或洁净室之间的空气流向和压差，通常设置在不同洁净区间的人物流缓冲室〔即低压端〕。微压差表由两根管道，其中一根为高压管〔用high表示〕应安装在高压端，另一根为低压管〔用low表示〕应安装在低压端，所以无论正压或相对负压其微压差表都应显示正压。第三章

设备50.与药品直接接触的设备外表有什么具体要求？答：与药品直接接触的生产设备外表应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀，不得与药品发生化学反响、吸附药品或向药品中释放物质。51.设备使用的润滑剂和冷却剂有什么要求？答：设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染，应当尽可能使用食用级或级别相当的润滑剂。52.设备清洁规程包括哪些内容？答：生产设备清洁的操作规程应当规定具体而完整的清洁方法、清洁用设备或工具、清洁剂的名称和配制方法、去除前一批次标识的方法、保护已清洁设备在使用前免受污染的方法、已清洁设备最长的保存时限、使用前检查设备清洁状况的方法，使操作者能以可重现的、有效的方式对各类设备进行清洁。11/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php如需拆装设备，还应当规定设备拆装的顺序和方法；如需对设备消毒或灭菌，还应当规定消毒或灭菌的具体方法、消毒剂的名称和配制方法。必要时，还应当规定设备生产结束至清洁前所允许的最长间隔时限。已清洁的生产设备应当在清洁、枯燥的条件下存放。53.设备日志包括哪些内容？答：用于药品生产或检验的设备和仪器，应当有使用日志，记录内容包括使用、清洁、维护和维修情况以及日期、时间、所生产及检验的药品名称、规格和批号等。54.生产设备如何做好状态标识？答：生产设备应当有明显的状态标识，标明设备编号和内容物〔如名称、规格、批号〕；没有内容物的应当标明清洁状态。55.主要管道应该标明哪些状态标识？答：主要固定管道应当标明内容物名称和流向。56.什么叫预防性维修？答：预防性维修旨在保持现有的设备处于最正确状态的一项反复性工作，它包括清洁，调整，润滑，状态监测，性能检验以及更换局部接近失效的零件，以避免影响生产的大故障的产生。57.注射用水系统保温循环的温度是多少度？答：注射用水可采用70℃以上保温循环。58.工艺用水贮罐和管道材质有何要求？答：工艺用水贮罐和管道所用材料应当无毒、耐腐蚀。纯化水贮罐和管道一般采用304不锈钢材质，注射用水贮罐和管道一般采用316L不锈钢材质。59.无菌生产的空气净化系统是否需要保持连续运行，因故停机如何处理？答：无菌药品生产的洁净区空气净化系统应当保持连续运行，维持相应的洁净度级别。因故停机再次开启空气净化系统，应当进行必要的测试以确认仍能达到规定的洁净度级别要求。60.在洁净区内进行设备维修时有什么要求？答：在洁净区内进行设备维修时，如洁净度或无菌状态遭到破坏，应当对该区域进行必要的清洁、消毒或灭菌，待监测合格方可重新开始生产操作。61.过滤器材有什么要求？答：过滤器应当尽可能不脱落纤维。严禁使用含石棉的过滤器。过滤器不得因与产品发生反响、释放物质或吸附作用而对产品质量造成不利影响。12/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php62.简述亲水性过滤器材起泡点压力与滤材孔径对照关系。答：亲水性过滤器材起泡点压力与滤材孔径对照参考标准如下：63.简述疏水性过滤器材起泡点压力与滤材孔径对照关系。答：疏水性过滤器材起泡点压力与滤材孔径对照参考标准如下：64.过滤器材更换有何要求？答：⑴药液过滤器〔滤芯〕正常情况下灭菌15次后更换。⑵工艺管道安装的疏水性过滤器正常情况下每年更换一次。⑶储罐呼吸器正常情况下每半年更换一次。⑷洗塞机循环水过滤器正常生产时应每半月更换一次，假设压力超过规定范围应及时清洗或更换。⑷洗瓶机循环水过滤器正常生产时应每周更换一次，注射用水过滤器正常生产时每三个月更换一次，假设压力超过规定范围应及时清洗或更换。65.进入无菌生产区的生产用气体如何处理？答：进入无菌生产区的生产用气体〔如压缩空气、氮气，但不包括可燃性气体〕均应经过除菌过滤，应当定期检查除菌过滤器和呼吸过滤器的完整性。66.制药用水分为哪几类？答：制药用水分为饮用水、纯化水和注射用水三大类。67.纯化水、注射用水的制备、贮存和分配的最根本要求是什么？13/52

滤膜孔径μm压力Mpa0.01滤膜孔径μm压力Mpa0.010.10.200.10.220.1备注湿润剂为乙醇溶液滤膜孔径μm滤膜孔径μm压力Mpa0.20-0.220.340.450.24备注湿润剂为纯化水或注射用水中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php答：纯化水、注射用水的制备、贮存和分配应当能够防止微生物的滋生。纯化水可采用循环，注射用水可采用70℃以上保温循环。68.简述工艺用水的主要用途及质量标准答：工艺用水的主要用途及质量标准见下表：69.什么是尾料？答：尾料是指在生产过程中无法保持原有性质而进入下工序的中间产品或生产结束后多余不能再使用的物料。70.状态卡分为哪几类？答：状态卡分为生产状态卡，清洁状态卡、设备状态卡、物料标识卡等。71.操作间状态标识如何悬挂？答：房间应悬挂房间编码和房间名称标识，并根据不同的工作阶段悬挂生产状态卡或清洁状态卡〔工作期间悬挂生产状态卡，工作结束方可悬挂清洁状态卡〕。72.设备状态标识如何悬挂？答：设备上应同时挂有两种状态卡，生产时挂设备状态卡、生产状态卡，在运行时设备状态卡上应标注设备状态如“完好运行〞，生产结束清洁消毒后将生产状态卡换为清洁状态卡并标明已清洁和清洁有效期、责任人签名。与设备连接的主要管道应标明内容物及流向标志。73.容器具状态标识如何悬挂？答：盛装物料的容器具中有物料时应悬挂物料状态卡；无物料时应悬挂清洁状态卡；清洁、灭菌或有有效期的物料应有状态卡。容器具、洁具及用具等应有专区、专用标志，不得跨区使用，或用作其他用途。容器具、洁具及用具等清洁后应有清洁状态卡。74.中药制剂在生产过程中如何防止微生物的污染？答：⑴处理后的中药材不得直接接触地面，不得露天枯燥；⑵应使用流动的工艺用水洗涤拣选后的中药材，用过的水不得用于洗涤其他14/52

水质类别用途水质要求水质类别用途水质要求饮用水消防用水、纯化水水源应符合饮用水标准纯化水洗瓶粗洗水、洗塞用水、洗手、洗衣，消毒剂及清洗剂的配制、容器具及维修用具的初洗应符合中国药典标准注射用水药液配制用水，洗瓶终洗用水、胶塞清洗最终精洗用水、容器具的终洗、无菌室清洁用水、无菌室清洁剂及消毒剂配制用水、出箱盘的清洗应符合中国药典标准中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php药材，不同的中药材不得同时在同一容器中洗涤；⑶中药材洗涤、浸润、提取用工艺用水的质量标准不得低于饮用水标准，无菌制剂的提取用工艺用水应采用纯化水。⑷如果有回收溶媒，应有经批准的回收溶媒的方法，回收后溶媒的再使用不得对产品造成交叉污染，不得对产品的质量和平安性有不利影响。第四章

人员75..人员的资质包括哪几个方面？答：人员资质一般包含三个方面：个人学历、工作经验、所接受的培训。76..什么是关键人员？包括哪些人员？答：关键人员是指对企业的生产质量管理起关键作用、负主要责任的人员，且应当为全职人员。关键人员至少应当包括：企业负责人、生产管理负责人、质量管理负责人和质量受权人。77.GMP对关键人员有什么具体要求？答：质量管理负责人和生产管理负责人不得互相兼任。质量管理负责人和质量受权人可以兼任。应当制定操作规程确保质量受权人独立履行职责，不受企业负责人和其他人员的干扰。78.GMP对职责委托的要求是什么？答：GMP对职责委托的要求有：⑴职责通常不得委托给他人；⑵质量管理部门人员不得将职责委托给其他部门人员；⑶确需委托的，其职责可以委托给具有相当资质的指定人员；⑷职责可以委托，但责任不能委托。79.企业负责人的质量职责是什么？答：企业负责人是药品质量的主要责任人，全面负责企业日常管理。为确保企业实现质量目标并按照本标准要求生产药品，企业负责人应当负责提供必要的资源，合理方案、组织和协调，保证质量管理部门独立履行其职责。80.生产管理负责人的资质要求和职责是什么？答：〔一〕资质：生产管理负责人应当至少具有药学或相关专业本科学历〔或中级专业技术职称或执业药师资格〕，具有至少三年从事药品生产和质量管理的实践经验，其中至少有一年的药品生产管理经验，接受过与所生产产品相关的专业知识培训。〔二〕主要职责：15/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php1.确保药品按照批准的工艺规程生产、贮存，以保证药品质量；2.确保严格执行与生产操作相关的各种操作规程；3.确保批生产记录和批包装记录经过指定人员审核并送交质量管理部门；4.确保厂房和设备的维护保养，以保持其良好的运行状态；5.确保完成各种必要的验证工作；6.确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需要调整培训内容。81.质量管理负责人的资质要求和职责是什么？答：〔一〕资质：质量管理负责人应当至少具有药学或相关专业本科学历〔或中级专业技术职称或执业药师资格〕，具有至少五年从事药品生产和质量管理的实践经验，其中至少一年的药品质量管理经验，接受过与所生产产品相关的专业知识培训。〔二〕主要职责：1.确保原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品符合经注册批准的要求和质量标准；2.确保在产品放行前完成对批记录的审核；3.确保完成所有必要的检验；4.批准质量标准、取样方法、检验方法和其他质量管理的操作规程；5.审核和批准所有与质量有关的变更；6.确保所有重大偏差和检验结果超标已经过调查并得到及时处理；7.批准并监督委托检验；8.监督厂房和设备的维护，以保持其良好的运行状态；9.确保完成各种必要确实认或验证工作，审核和批准确认或验证方案和报告；10.确保完成自检；11.评估和批准物料供给商；12.确保所有与产品质量有关的投诉已经过调查，并得到及时、正确的处理；13.确保完成产品的持续稳定性考察方案，提供稳定性考察的数据；14.确保完成产品质量回忆分析；15.确保质量控制和质量保证人员都已经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需要调整培训内容。82.生产管理负责人和质量管理负责人通常具有的共同职责有哪些？：答：生产管理负责人和质量管理负责人通常有以下共同的职责：〔一〕审核和批准产品的工艺规程、操作规程等文件；16/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php〔二〕监督厂区卫生状况；〔三〕确保关键设备经过确认；〔四〕确保完成生产工艺验证；〔五〕确保企业所有相关人员都已经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需要调整培训内容；〔六〕批准并监督委托生产；〔七〕确定和监控物料和产品的贮存条件；〔八〕保存记录；〔九〕监督本标准执行状况；〔十〕监控影响产品质量的因素。83.生产车间带班长的职责是什么？答：1.车间带班长在车间主任、副主任领导下开展工作。2.负责带着岗位操作工人按时按质按量完成各项生产任务。3.负责在工作前到车间领取批生产指令〔或批包装指令〕或工作任务、空白记录等，并将信息传达给岗位操作人员。4.负责工作前清场情况的复查和工艺条件的检查复核工作，负责上工序交接物料或本工序领用物料的检查复核工作，确保不合格的物料或中间产品不投入生产。5.严格按照工艺规程和操作规程组织生产，并检查落实执行情况，制止违章作业现象的发生，确保产品质量。6.检查落实厂房设施、设备、计量器具的维护、监控和校准情况，检查设备操作维护规程的执行情况，出现异常及时按规定程序处理。7.负责工作后清场情况及物料平衡情况的检查复核工作，假设有偏差及时按规定程序处理。8.负责本岗位记录、状态标识的检查复核工作，并签名注明日期。负责本岗位记录的整理和上交车间工作。9.负责本工序移交下工序物料的复核和交接工作，确保不合格的中间产品不流入下道工序。10.负责生产过程中偏差的处理和上报工作。11.负责本岗位的工艺卫生和环境卫生工作。12.负责本岗位的平安生产工作。13.积极配合QA做好本岗位质量管理工作，确保产品质量。14.积极配合相关部门做好本岗位的验证工作。17/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php15.负责起草制定本岗位的SOP,对其与GMP的符合性和可操作性负责16.严格执行车间各项规章制度。17.完成领导交办的其它工作。84.生产车间现场QA的职责是什么？答：1.负责监控工作前的清场复查工作，确保工作区和设备已处于清洁状态，没有任何与本批生产无关的原辅料、遗留产品、标签和文件。负责监控工作前关键工艺条件和参数是否符合工艺要求，符合要求前方可准予开始生产。2.负责核对物料或中间产品的名称、代码、批号和标识，确保生产所用物料或中间产品正确且符合要求。3.负责监控是否按岗位标准操作规程进行操作，重点监控生产过程中关键操作和工艺参数，生产过程中如有违规应及时制止和上报。4.负责对厂房设施及生产设备的维护保养、状态标识、清洁灭菌等进行监控，应确保在符合要求条件下生产。5.负责监控人员卫生、工艺卫生和环境卫生，并制止违规行为。6.负责中间产品审核放行，坚持不合格的中间产品不得流入下道工序。7.负责监控生产过程中的不合格品是否按规定处理，并有记录。8.检查物料平衡情况，如有异常应进行调查分析，未得到合理解释前，成品不得放行。9.负责生产过程中出现偏差的调查处理及上报。10.负责对环境进行必要的监测。11.负责监控生产过程中操作人员是否及时如实标准填写批记录。12.负责生产结束清场工作的检查复核。85.哪些人员需要培训？培训的内容及形式有什么要求？答：与药品生产、质量有关的所有人员都应当经过培训，培训的内容应当与岗位的要求相适应。除进行本标准理论和实践的培训外，还应当有相关法规、相应岗位的职责、技能的培训，并根据实际需要调整培训内容。高风险操作区〔如：高活性、高毒性、传染性、高致敏性物料的生产区〕的工作人员应当接受专门的培训。凡在洁净区工作的人员〔包括清洁工和设备维修工〕应当定期培训，使无菌药品的操作符合要求。培训的内容应当包括卫生和微生物方面的根底知识。未受培训的外部人员〔如外部施工人员或维修人员〕在生产期间需进入洁净区时，应当对他们进行特别详细的指导和监督。应定期评估培训的实际效果。培训形式包括上岗前培训、转岗培训和继续培训。86.高风险操作区需要接受哪些专门的培训？18/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php答：专门的培训主要是指职业危害、个人职业平安防护、应急处理等方面的知识、工作技能的培训。87.无菌操作区人员需要接受哪些培训？答：无菌操作区人员除接受GMP及相关法规培训外，至少还应接受以下培训：无菌操作技术、更衣技术、人员/物料进出无菌区及其他相关SOP、洁净室行为、卫生学、微生物学、洁净区与洁净空气装置技术、环境控制与监测、产品污染、关键工艺特性及相关SOP，并经过必要的考核和资格确认。高风险操作区的人员的无菌技能、无菌生产过程中可能发生的停机故障处理方法〔维修和清洁〕应通过培养基无菌灌装模拟试验来确认。88.哪些人员需要体检合格后上岗，多长时间体检一次？答：直接接触药品的生产人员上岗前应当接受健康检查，以后每年至少进行一次健康检查。89.人员卫生操作规程包括哪些内容？答：人员卫生操作规程应当包括健康检查与身体不适报告、工作着装与防护要求、洗手更衣、卫生要求与洁净作业、工作区人员限制等内容。90.哪些人员不适宜从事直接接触药品的生产？答：体表有伤口、患有传染病或其他可能污染药品疾病的人员从事直接接触药品的生产。91.人员卫生有什么具体要求？答：⑴企业应当对人员健康进行管理，并建立健康档案。直接接触药品的生产人员上岗前应当接受健康检查，以后每年至少进行一次健康检查。⑵企业应当采取适当措施，防止体表有伤口、患有传染病或其他可能污染药品疾病的人员从事直接接触药品的生产。⑶进入洁净生产区的人员不得化装和佩带饰物。⑷生产区、仓储区应当禁止吸烟和饮食，禁止存放食品、饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。⑷应当按照操作规程更衣和洗手，尽可能减少对洁净区的污染或将污染物带入洁净区。⑸操作人员应当防止裸手直接接触药品、与药品直接接触的包装材料和设备外表。92.洁净区人员监控有什么要求？答：⑴洁净区内的人数应当严加控制，检查和监督应当尽可能在无菌生产的洁净区外进行。19/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php⑵参观人员和未经培训的人员不得进入生产区和质量控制区，特殊情况确需进入的，应当事先对个人卫生、更衣等事项进行指导。⑶从事动物组织加工处理的人员或者从事与当前生产无关的微生物培养的工作人员通常不得进入无菌药品生产区，不可防止时，应当严格执行相关的人员净化操作规程。⑷从事无菌药品生产的员工应当随时报告任何可能导致污染的异常情况，包括污染的类型和程度。当员工由于健康状况可能导致微生物污染风险增大时，应当由指定的人员采取适当的措施。93.当操作人员超过设定的限度或呈现不良趋势时应采取什么措施？答：当操作人员超过设定的限度或呈现不良趋势时，应及时进行调查，调查后采取的措施包括：增加取样频率、加强观察、进行再培训、对更衣方式进行再确认、并在某些情况下将操作人员调出无菌生产洁净区。94.无菌生产区良好行为标准包括哪些内容？答：(1)尽量减少进入无菌生产洁净区的人数和次数。洁净区人数一般控制在1人/(2-4)m2,无菌区尽量保持工作需要的最低人数。检查和控制尽可能在无菌生产洁净区外进行。辅助人员尽量靠单向流区域外侧，生产无关人员尽量不进入无菌生产洁净区。进入无菌生产洁净区的人数应通过验证确定。(2)人员在进入无菌生产洁净区时应用无菌的消毒剂消毒双手，待消毒剂挥发干吼方可进入无菌生产洁净区。(3)仅用无菌工器具接触无菌物料。在每次使用期间，无菌工器具应保存在A级环境中，保存方式应能防止污染。在操作过程中，在必要时应更换工器具。首次更衣后，应在必要时将所戴无菌手套消毒或更换，最大限度降低污染的风险。人员不应将衣着或手套的任何部位直接接触无菌产品、无菌容器、无菌密封件及其关键外表。所有掉落或接触地面的工具、仪器及物品在该批生产过程中不得用手触摸，更不能再次捡起使用；生产结束后才能对地上的工具、仪器及物品进行必要的处理，并妥善保存。(4)缓慢和小心移动。快速移动会破坏单向流，产生紊流，造成超越洁净厂房设计及控制参数的不良状况。缓慢和小心移动是人员在无菌生产洁净区内应始终遵循的根本原那么。动作应当尽量平缓，双手不得下垂、叉腰、夹在腋下或高举过过肩部，应放在胸前〔包括静止时〕。尽量防止下蹲动作，更不应躺在地面或坐在地面上。如果因为维修不可防止这些动作时，维修后应立即更换衣服，并避免交叉污染。(5)保持整个身体在单向流气流通道之外。采用单姓刘设计师为了保护无菌20/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php设备的外表、容器、密封件以及产品。对高风险操作区单向流保护的破坏会增加产品污染的风险。(6)用不危害产品无菌性的方式进行必要的操作。为保持无菌物料附近的无菌状态，应在适当的侧面进行操作，在垂直单向流条件下，不得在产品上游方向进行无菌操作。(7)在高风险操作区的任何情况下，人员间应保持一段距离，人员的着装〔包括无菌手套〕不可相互接触。操作人员尽可能不说话，必要时，可先退出该区域后在与其他人交谈。(8)每次接触物品后都应对双手进行消毒，晾干后进行下一步操作。即使没有接触任何物品，也应定期〔如每隔10到20分钟〕对双手再次进行消毒。如果在高风险操作区内进行关键操作〔如涉及所有灌装部件、悬浮粒子及浮游菌取样口操作等〕之前进行了其他操作，那么应退出该区域重新消毒双手前方可进入该区域进行关键操作。(9)进入高风险操作区后应定期检查着装，尤其在进行动作幅度较大的操作之后应确认头套、脚套是否穿戴紧密。(10)在无菌生产洁净区中的任何时候，双手都不应该接触地面。如果不小心接触了地面，那么必须立即返回更衣室内更换手套前方可进入该区域。(11)无菌生产洁净区内所有开、关门的操作，应尽量防止用手直接接触，宜使用肘部、前臂、背部等身体局部来完成，防止交叉污染。95.洁净区人员更衣有什么具体要求？答：⑴任何进入生产区的人员均应当按照规定更衣。工作服的选材、式样及穿戴方式应当与所从事的工作和空气洁净度级别要求相适应。⑵应当按照操作规程更衣和洗手，尽可能减少对洁净区的污染或将污染物带入洁净区。⑶工作服及其质量应当与生产操作的要求及操作区的洁净度级别相适应，其式样和穿着方式应当能够满足保护产品和人员的要求。⑷A/B级洁净区：应当用头罩将所有头发以及胡须等相关部位全部遮盖，头罩应当塞进衣领内，应当戴口罩以防散发飞沫，必要时戴防护目镜。应当戴经灭菌且无颗粒物〔如滑石粉〕散发的橡胶或塑料手套，穿经灭菌或消毒的脚套，裤腿应当塞进脚套内，袖口应当塞进手套内。工作服应为灭菌的连体工作服，不脱落纤维或微粒，并能滞留身体散发的微粒。⑸个人外衣不得带入通向B级或C级洁净区的更衣室。每位员工每次进入A/B级洁净区，应当更换无菌工作服；或每班至少更换一次，但应当用监测结果21/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php证明这种方法的可行性。操作期间应当经常消毒手套，并在必要时更换口罩和手套。⑹洁净区所用工作服的清洗和处理方式应当能够保证其不携带有污染物，不会污染洁净区。应当按照相关操作规程进行工作服的清洗、灭菌，洗衣间最好单独设置。96.专职负责中药材和中药饮片质量管理的人员应当至少具备哪些条件？答：〔一〕具有中药学、生药学或相关专业大专以上学历，并至少有三年从事中药生产、质量管理的实际工作经验；或具有专职从事中药材和中药饮片鉴别工作八年以上的实际工作经验；〔二〕具备鉴别中药材和中药饮片真伪优劣的能力；〔三〕具备中药材和中药饮片质量控制的实际能力；〔四〕根据所生产品种的需要，熟悉相关毒性中药材和中药饮片的管理与处理要求。97.专职负责中药材和中药饮片质量管理的人员主要从事哪些工作？答：〔一〕中药材和中药饮片的取样；〔二〕中药材和中药饮片的鉴别、质量评价与放行；〔三〕负责中药材、中药饮片〔包括毒性中药材和中药饮片〕专业知识的培训；〔四〕中药材和中药饮片标本的收集、制作和管理。第五章

物料与产品98.物料分为哪几类？答：物料——指原料、辅料和包装材料等。例如：化学药品制剂的原料是指原料药；生物制品的原料是指原材料；中药制剂的原料是指中药材、中药饮片和外购中药提取物；原料药的原料是指用于原料药生产的除包装材料以外的其他物料。99.什么叫原辅料？答：原辅料——除包装材料之外，药品生产中使用的任何物料。100.包装材料分为哪几类？答：包装材料分为两种：1、与药液直接接触的包装材料，习惯称为内包装22/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php材料；2、印刷包装材料：指具有特定式样和印刷内容的包装材料，如印字铝箔、标签、说明书、纸盒等，习惯称为外包装材料。101.产品分为哪几类？答：产品包括药品的中间产品、待包装产品和成品。102.什么叫中间产品？答：中间产品指完成局部加工步骤的产品，尚需进一步加工方可成为待包装产品。103.什么叫待包装产品？答：待包装产品是指尚未进行包装但已完成所有其他加工工序的产品。104.什么叫成品？答：成品是指已完成所有生产操作步骤和最终包装的产品。105.物料定点管理的根本要求是什么？答：物料供给商应采取定点管理，严格按物料供给商定点管理规程执行；药品生产所用物料应从经质保部批准的供给商处购进。严禁采购非法厂家和私人商贩的原料和其它物料。106.物料一般执行什么标准？答：原辅料、与药品直接接触的包装材料应当符合药用标准要求。药品上直接印字所用油墨应当符合食用标准要求。进口药品应当符合进口相关规定。107.注射剂所用物料有什么要求？答：注射剂所用的原辅料应从来源及工艺等生产环节进行严格控制并应符合注射用的质量要求。注射剂所用溶剂必须平安无害，并不得影响疗效和质量。注射剂常用容器有玻璃安瓿、玻璃瓶、塑料安瓿、塑料瓶〔袋〕等。容器的密封性，须用适宜的方法确证。除另有规定外，容器应符合有关药用玻璃容器和塑料容器的国家标准规定。容器用胶塞特别是多剂量注射液用的胶塞应有足够的弹性和稳定性，其质量应符合有关国家标准规定。除另有规定外，容器应足够透明，以便内容物的检视。108.药典规定的贮存条件的含义是什么？答：贮藏项下的规定，系为防止污染和降解而对药品贮存与保管的根本要求，以以下名词表示：遮光——系指用不透光的容器包装，例如棕色容器或黑纸包裹的无色透明、半透明容器；密闭——系指将容器密闭，以防止尘土及异物进入；密封——系指将容器密封以防止风化、吸潮、挥发或异物进入；23/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php熔封或严封——系指将容器熔封或用适宜的材料严封，以防止空气与水分的侵入并防止污染；阴凉处——系指不超过20℃；凉暗处——系指避光并不超过20℃；冷处——系指2～10℃。常温——系指10～30℃除另有规定外，贮藏项下未规定贮藏温度的一般系指常温。109.物料的有几种状态？答：待验——指原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品或成品，采用物理手段或其他有效方式将其隔离或区分，在允许用于投料生产或上市销售之前贮存、等待作出放行决定的状态。合格——符合以下四要素的物料为合格状态：1、供给商审计符合要求，经质保部批准；2、进厂检验符合企业内控标准；3、仓库QA下达物料放行审核单；4、贮存过程符合要求。不合格——不符合四要素其中之一情况的即为不合格。注意：退货产品为待验状态。110.精神药品类物料领用有何规定？答：领用应符合以下规定：⑴生产车间派两位领料员依据批生产指令到仓库领用精神药品，先认真填写领料单，两位领料员均应在领料单上签名。⑵仓储部负责人和专职保管员核对生产车间所填写的领料单符合规定后签名。⑶发料前，专职保管员应出示合格的检验报告书及物料放行单，并将报告书复印件交付生产车间领料员。⑷领发料时，领发料双方四人应当面核对所发精神药品的名称、规格、产品批号、数量，并应与检验报告书一致。⑸专职保管员每月对精神药品盘存一次，帐、卡、物必须相符，发现异常情况，及时报告仓储部经理进行调查，直至查清原因。111.什么叫不合格品？答：在供给、生产、检验或销售过程中发现有不符合规定质量标准或其他相关质量要求的原辅料、包装材料、中间产品、成品；退货产品及回收产品经检验质量不符合质量标准者；库存原材料包装破损、污染、变质或到达使用期限者；库存未售出产品超过有效期者；留样超过规定贮存期限者；生产过程中产生的尾料或物料在使用过程中被剔除的局部。112.不合格品管理的“三不〞原那么是什么？答：不合格的原辅料不准投入生产，不合格的标签等印刷类包装材料不准投24/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php入使用；不合格的中间产品不得流入下道工序；不合格成品不得出厂销售。113.不合格品的贮存原那么是什么？答：有效隔离、清晰醒目标识。114.如何处理不合格品？答：⑴产品判为不合格品时，应由质保部出具检验报告单，通知不合格品所在部门(一般为仓储部门或生产部门)，将不合格品放入不合格品库，在包装上贴挂红色不合格证,以防止在做出适当处置前继续使用。不合格品所在部门应及时填写不合格品台帐。⑵对以前生产的临近批次进行严格审查或重新检查，假设发现不合格也应予以标识。⑶有必要追回成品时，不管在输送途中、销售商仓库中还是在患者手中，都应采取措施追回。⑷出现不合格品时，质保部应对不合格品进行调查，填写“不合格品调查表〞，详细说明产品名称、规格、批号、数量、不合格工程、标准规定及检验结果，并会同生产技术部门及车间开展技术分析，查找原因，提出挽救措施。115.中间产品的状态标识包括哪些内容？答：中间产品应当有明确的标识，并至少标明下述内容：〔一〕产品名称和企业内部的产品代码；〔二〕产品批号；〔三〕数量或重量〔如毛重、净重等〕；〔四〕生产工序〔必要时〕；〔五〕产品质量状态〔必要时，如待验、合格、不合格、已取样〕。116.什么叫重新加工和返工？GMP对返工和重新加工有何要求？答：重新加工是指将某一生产工序生产的不符合质量标准的一批中间产品或待包装产品的一局部或全部，采用不同的生产工艺进行再加工，以符合预定的质量标准。返工是指将某一生产工序生产的不符合质量标准的一批中间产品或待包装产品、成品的一局部或全部返回到之前的工序，采用相同的生产工艺进行再加工，以符合预定的质量标准。制剂产品不得进行重新加工。不合格的制剂中间产品、待包装产品和成品一般不得进行返工。只有不影响产品质量、符合相应质量标准，且根据预定、经批准的操作规程以及对相关风险充分评估后，才允许返工处理。返工应当有相应记录。对返工或重新加工或回收合并后生产的成品，质量管理部门应当考虑需要进行额外相关工程的检验和稳定性考察。117.什么叫放行？25/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php答：放行是指对一批物料或产品进行质量评价，作出批准使用或投放市场或其他决定的操作。第六章

生产管理118.什么叫批和批号？答：批是指经一个或假设干加工过程生产的、具有预期均一质量和特性的一定数量的原辅料、包装材料或成品。为完成某些生产操作步骤，可能有必要将一批产品分成假设干亚批，最终合并成为一个均一的批。在连续生产情况下，批必须与生产中具有预期均一特性确实定数量的产品相对应，批量可以是固定数量或固定时间段内生产的产品量。批号是用于识别一个特定批的具有唯一性的数字和〔或〕字母的组合。批号可以追溯和审查该批药品的生产历史。119.小容量注射剂和冻干粉针剂批划分的原那么是什么？答：⑴所有生产药品必须按规定划分生产批次，每批药品应按规定编制唯一的生产批号。生产批次的划分应能确保同一批次产品质量和特性的均一性。⑵小容量注射剂批划分原那么：以同一配液罐一次所配制的药液所生产的均质产品为一批。同一批产品如用不同的灭菌设备或同一灭菌设备分次灭菌的，应可追溯。⑶冻干粉针剂批划分原那么：以同一批配制的药液使用同一台冻干设备在同一生产周期内生产的均质产品为一批。120.简述小容量注射剂的批号编制要求。答：生产批号由“生产日期＋班次〞组成，生产日期由分别由年月日的两位阿拉伯数字组成,为该批产品投主料日期，班次由一位阿拉伯数字组成。生产批号构成如下：××

××

××

×〔年〕〔月〕

(日)

(班次)注：“年〞用公元年号后两位阿拉伯数字；“月〞为两位阿拉伯数字，一位数时在前面补“0〞；“日〞为两位阿拉伯数字，一位数时在前面补“0〞；“班次〞为一位阿拉伯数字。121.简述冻干粉针剂的批号编制要求。26/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php答：⑴生产批号由“生产日期＋冻干机编号〞组成，生产日期由分别由年月日的两位阿拉伯数字组成,为该批产品投主料日期，冻干机号为冻干机的流水号。生产批号构成如下：××

××

××

×〔年〕〔月〕

(日)

(冻干机编号)注：“年〞用公元年号后两位阿拉伯数字；“月〞为两位阿拉伯数字，一位数时在前面补“0〞；“日〞为两位阿拉伯数字，一位数时在前面补“0〞；“冻干机编号〞为一位阿拉伯数字。⑵同一批配制的药液，在同一生产周期内灌装，使用不同冻干设备冻干的，灌装工序前〔含灌装工序〕生产批号由生产日期组成，冻干工序后〔含冻干工序〕按不同冻干箱编制生产批号，生产批号由“生产日期＋冻干机编号〞组成。122.生产过程中采取的防止污染和交叉污染的措施有哪些？答：⑴生产区和贮存区应有足够的空间，以有序地存放设备、物料、中间产品、待包装产品和成品，防止不同药品或物料的混淆，防止交叉污染，防止生产或质量控制操作发生遗漏或过失。⑵应防止尘埃的产生和扩散，洁净区与非洁净区之间，不同洁净区之间应保持正压控制，产尘房间应保持相对负压，对原辅料的称量应用适宜的衡器，应有防尘、捕尘设施的称量台，称量药用炭的捕尘设施应为专用。⑶生产过程中应防止原辅料或产品受到污染和交叉污染，物料、产品、设备外表残留物以及操作人员工作服有可能不受控制地释放尘埃、气体、蒸汽、喷溅物或生物体，从而导致偶发性的交叉污染。⑶不同品种、规格的生产操作不得在同一生产操作间同时进行。有数条包装线同时进行包装时，应采取隔离或其它有效防止污染或混淆的设施。⑸设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染，应尽可能使用食用级或与产品级别相当的润滑剂。⑹在生产的每一阶段，应采用专室或层流保护，保护产品和物料免受微生物和其它污染，防止物料、容器及设备最终清洗或灭菌后二次污染。⑺为防止混淆和过失，生产期间所有使用的物料、中间产品或待包装产品的容器、主要设备及必要的操作室均应贴签标识或以其它方式标明生产中的产品或物料名称、规格和批号，如有必要，还应标明生产工序。设备及容器具清洁应有状态标识。⑻对设备中的剩余物、闯入的昆虫、操作人员的服装、皮肤等有可能引起的27/52

中国GMP技术联盟网://gmpun/中国GMP技术联盟论坛://bbs.gmpun/forum.php交叉污染要采取预防措施，并严格按相应规章制度进行监督检查。⑼药品生产过程中物料、中间产品在车间流转应做好标识，以防止混淆和污染。产品从一个区域输送至另一个区域的管道和其它设备连接，确保连接正确无误。⑽每批药品的每一生产阶段完成后必须由生产操作人员清场，生产前应确认无上次产品残留物。(11)生产厂房应仅限于经批准的人员出入。(12)设置必要的气锁间和排风；空气洁净度级别不同的区域应有压差控制；(13)应尽可能降低因空气循环使用，或未经处理及未经充分处理的空气再次进入生产区导致污染的风险；产尘量大的洁净室〔区〕经捕尘处理仍不能防止交叉污染时，其空气净化系统不得利用回风；(14)在容易发生污染和交叉污染的药品生产区内，操作人员应穿戴防护服，不得裸手操作，不得裸手直接接触药品。(15)采用经过验证并效果的清洁和去污染操作规程进行设备清洁。(16)采用密闭系统生产。(17)生产过程中应