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文档简介
目录1.编制依据...................................................11.1.编制主要依据..............................................11.2.施工采用的主要规范、标准..................................12.工程概况...................................................23.施工部署..................................错误!未定义书签。3.1.施工准备.................................错误!未定义书签。3.2.施工区段划分..............................................54.施工进度计划..............................错误!未定义书签。4.1.施工总体网络计划图........................................84.2.工期保证措施..............................................95.施工总平面布置............................................155.1.施工总平面布置依据.......................................155.2.施工总平面图绘制及布置原则...............................155.3.施工总平面图的内容.......................................156.主要分部分项工程施工方法..................错误!未定义书签。6.1.测量放线.................................................206.2.土方工程.................................................226.3.地下室防水...............................................256.4.模板工程.................................................266.5.地下室支撑体系选择及计算.................................356.6.钢筋工程.................................................406.7.混凝土工程...............................................516.8.砌体工程.................................................596.9.装饰工程.................................................626.10.人防门安装...............................................656.11.给排水工程安装...........................................676.12.电气强电工程.............................................726.13.电气弱电工程.............................................836.14.通风及防排烟工程安装.....................................836.15.防火设备安装.............................................897.各项管理及保证措施........................错误!未定义书签。7.1.质量保证措施.............................错误!未定义书签。7.2.安全消防保证措施.........................错误!未定义书签。7.3.施工现场环境保护措施......................错误!未定义书签。7.4.文明施工与CI............................错误!未定义书签。雨季施工保证措施...........................................................错误!未定义书签。第一章编制依据一、编制主要依据青海盐湖工业集团股份有限公司对本工程建筑方案设计文件的批复及建设单位的设计委托书。建设单位提供的红线图及总平面规划图。格尔木市人民防空办公室审批的《结合民用建筑修建防空地下室设计要求意见单》。二、施工采用的主要规范、标准《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004)《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005)《人民防空地下室设计防火规范》(GB50098-2009《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)《汽车库设计防火规范》(GJG100-98)《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ150-2001《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-97)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29-98)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑项目管理规范》(GB/T50326-2001)《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)第二章工程概况一、工程概况本工程为青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目住宅小区第三批土建工程地下室人防,本工程位于格尔木市察尔汗路中断东侧。一类停车库,战时六级人防物资库,地下车库面积为20694.22㎡,人防地下室面积为13425.64㎡,停车位508个;防火分区二十五个;地下车库防火分区六个,主楼地下室防火分区十九个。本工程建筑结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,抗震烈度为8度,建筑耐火等级为一级,结构设计使用年限为50年,地下室防水等级除发电机房和变配电间为一级外,其余主体部分防水等级为二级。人防地下室层高3.45~4.55m,筏板顶结构标高为-5.250m,主楼基础形式:2-6#、2-7#楼为桩基+2000厚筏板,2-8#、2-9#楼为CFG复合地基+1100/1500mm厚筏板,地下车库为地梁+300厚挡水筏板。本工程地下室底板混凝土强度等级为C35,地下室剪力墙、柱(主楼范围以外)混凝土强度等级为C35,主楼范围内地下室墙柱混凝土强度等级同主楼一层墙柱混凝土强度等级,地下室顶板混凝土强度等级为C30,基础垫层混凝土强度等级为C15;地下室底板和外墙混凝土抗渗等级为P8,地下室顶板抗渗等级为P6。二、工程地质及工程特点1、工程地质条件1.1地理位置:拟建场区位于青海省格尔木市察尔汗路东侧。1.2工程地质条件:建设地位于格尔木河洪积扇前缘东侧扇间地带,场地相对较平坦,场地段地形高程为:地面标高最大值2819.65m,最小值2818.98m,场地远离南侧昆仑山口近30km,场地位于格尔木河东侧,距格尔木河5km左右。场地区没有被洪水淹没的历史,附近也无冲沟,不存在洪水,泥石流及崩塌、滑坡等地质灾害的影响。1.3气象特征:气候特点为干旱、多风沙、少雨,昼夜温差大,属典型的高原内陆盆地干旱气候。多年平均气温4.3℃,极端最低气温-33.6℃,极端最高气温35℃。二、工程特点及难点根据勘察报告要求,为防止开挖过程发生滑坡影响,本工程基坑开挖前采用群井降水。基坑开挖采用土钉墙支护的形式进行,其放坡为1:0.25~1:0.3。本工程场区地下水埋深较浅,水压大,地下室防水是基础工程重要分项工程之一。结构砼自防水施工中,底板与地下室外墙交接处的施工缝是防水的薄弱部位,施工缝的留置方式、位置及表面处理是过程控制的重点。人防地下室结构工程中墙体高度及顶板厚度较大,模板设计方案中必须验算模板支撑体系,保证模板结构有足够的强度和刚度,以防止出现跑模和涨模现象。第三章施工部署一、项目管理组织1、项目组织机构根据本工程的特点,我们将选派具有国家一级资质、高级专业技术职称、国家优秀项目经理并具有丰富工程管理经验的人员担任本工程的项目经理,选派具有丰富工程技术经验的人员任本工程的项目总工程师,项目主要技术管理人员也将选派具有扎实理论知识和多年实际经验的工程技术人员承担。建立质量保证体系及安全保证体系,靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制。2、组织机构特色项目班子素质高:本工程项目经理由我公司优秀国家一级项目经理担任,获得多项建筑奖项,以确保该工程的各项目标的实现。选派具有丰富工程技术经验的人员担任本工程的项目总工程师,充分发挥技术保障作用,确保各种施工方案具有指导性、针对性和可操作性,尤其是统筹大型整体工程部署。总包管理力量强:项目部设置充分体现了总包管理能力,专业设置齐全,分工协调明确,在项目领导层经理的领导下,专业管理人员对工程施工涉及的各专业进行全方位的管理。深化设计能力强:项目部配置设计协调员,配合专业厂家的二次设计,配合设计院对结构、机电安装的各个专业进行深化设计,将同一部位的各种管道、强弱电管线深化为同一张施工图,便于安装施工的协调。完善的深化设计体制和优秀的深化设计人员构成的深化设计力量是确保本工程顺利进行的有利保障。机电安装施工能力强:机电工程是影响建筑工程后期施工效果的最主要因素。为此我司为本工程设置了极强的机电安装管理协调机构,包括机电经理、机电设计工程师、电气工程师、空调工程师、消防工程师、给排水工程师、弱电工程师及绘图员。水电安装和装饰之间的管理力量和劳动力搭配,认真协调好各分包之间关系,确保优质高效完成本工程。在质量程序控制和制度执行方面包括:技术复核系统;质量监督系统;材料管理系统;计量级配系统、项目质量监控体系包括:方针目标控制;技术规范控制;质量标准控制等。在安全程序控制和制度招待方面包括:安全巡视检查系统;安全生产保证体系。在进度计划程序控制和制度执行方面包括:合同工期组织网络;合同工期保证体系;合同工期管理系统等。二、项目管理目标1、质量目标我局将采取一系列强而有力的技术手段和管理措施,确保我局直接承包的每一个分部工程都一次验收合格率为100%,同时对业主指定分包商的质量进行全过程的监控,确保整个工程每一个分部工程一次验收合格率为100%,达到蚌埠市优质结构工程。2、安全生产文明施工管理目标我方作为总承包商,将对整个工地和每个分包在安全生产、文明施工、综合管理等方面进行全方位的监管,确保工地成为安全零事故工地,达到蚌埠市文明施工工地,争创省文明工地。3、环境管理目标环境管理目标:避免向环境排放污染物质,降低噪声污染,美化施工周边环境,营造花园式工地。4、服务目标服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同,认真协调与有关各方面的关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。三、施工工艺流程1、施工工艺流程1.1、根据工程情况确定施工总程序为:地基工程→主体工程→建筑装修工程→孔口防护工程→给排水工程、采暖通风与空调工程、电气工程、防火设备安装工程→竣工验收。1.2、施工工艺总流程图根据总程序要求及遵循先地下后地上、先主体后装修、先土建后安装的原则确定如下流程图:四、施工区段划分1、平面分区根据工程结构特点,人防地下室按照地上主楼划分为A、B、C、D四个施工区段,各分区内单独组织施工,错开混凝土浇筑时间,材料按全面同步投入考虑,确保施工进度不受劳动力、材料投入的影响。各个区段施工时首先施工主楼后浇带范围内的地下室,待四栋主楼主体完工后再进行剩余部分地下室施工,后浇带以外的地下室部分前期仅作为A、B、C、D四个区材料堆场及交通用地。地下室施工平面分区详见下图所示。四个区施工时分别独立组织土方开挖、清图0-1地下室施工阶段平面分区图2、竖向分段人防地下室竖向结构分为两段进行浇注:第一段浇筑:地下室底板大体积混凝土;第二段浇筑:地下墙柱及地下车库顶板。地下室混凝土结构施工阶段共留设一道水平施工缝,具体留设位置留设在底板表面上500mm高处,室内墙柱施工缝留设在底板面处。3、施工组织及施工顺序施工准备——施工放线——基坑大开挖、边坡支护(根据现场情况——地下室垫层、防水、保护层——地下室底板——地下室墙板、顶板——外墙防水施工——外墙保护层——室外回填——室外工程——墙体砌筑——室内装饰——室内地坪——地下室(人防验收——竣工收尾、验收。注:水电消防安装工程前期预留、预埋配合土建进度穿插施工,进入后期安装时,土建与安装穿插进行。3.1、验收安排整体施工分五步进行验收,分别为:基槽为第一次;地下室底板钢筋、墙柱钢筋及防护门为第二次;顶板结构为第三次;人防验收第四次;整体竣工验收为第五次;每次验收合格后及时插入下道工序施工。五、拟采用的主要施工技术1、基坑采用机械大开挖,人工清边、修坡。2、基坑排水采用管井降水方法施工。3、边坡采用土钉墙支护(针对现场具体情况待定。4、钢筋1、钢筋连接:直径大于等于22的钢筋采用机械直螺纹连接,小于22的钢筋采用焊接或搭接连接。2、钢筋的锚固:按设计详图及规范要求。3、钢筋的加工:钢筋加工车间设在现场,采用现场制安。5、混凝土采用商品商品混凝土、泵送工艺,以振动棒与平板振动器相结合振捣方法;现场配备坍落度桶检查;采用梁、板、柱、墙一次性浇筑。6、模板:结构施工采用木板+木枋+钢管+对拉螺杆组成的散装散拆施工工艺。7、垂直运输:地下室施工前每栋主楼位置安装塔吊一台,塔吊基础在土方开挖时开始施工,塔吊待塔吊基础达到设计值后即可进行塔吊安装。地下室施工阶段人员上下基坑采用搭设钢管临时人行爬梯,基底清土方及材料上下由塔吊输送。8、装饰作业原则:先湿作业,后装饰,先顶面后墙面、地面,确保后道工序不致损坏前道工序。9、防水卷材根据施工工艺选用具体粘结方法。10、轴线标高引测:采用外控法引测轴线,标高以钢卷尺丈量,水平仪转点。11、本工程进度控制采用网络技术,网络计划不仅考虑各工序的主次关系,且综合考虑机械设备,材料供应,劳动力的相关联系,各工序协作配合交叉流水作业。砂浆采用现场自拌,水平运输至施工作业面。第四章施工准备工作计划施工准备工作计划的内容该工程计划包括:施工技术准备、施工现场准备、劳动组织准备、施工物资准备等。1、施工技术准备1.熟悉及会审图纸:根据建设单位提供的图纸和地质资料,配备必要的标准图集和规范、规程,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,参加建设单位组织的图纸会审,并做好会审记录。同时做好工程技术交底工作,包括单位工程施工组织设计、施工方案和施工技术标准等交底工作。2.编制施工进度控制实施细则:根据合同工期进行编制施工作业计划,并分解工程进度控制目标,落实施工资源供应计划。严格控制工程进度计划目标,作好组织协调工作与实施跟踪监控工作,以及采取有效控制措施,保证工程进度控制目标。3.编制施工质量控制实施细则:其中包括以下内容:建立健全施工质量体系,分解施工质量控制目标,确定分项工程质量控制点,落实质量控制措施,跟踪监控施工质量,采取有效控制措施,保证工程质量控制目标。2、劳动组织准备2.1、根据工程规模、结构特点、复杂程度、施工进度计划以及劳动力需要量计划的需要,确定施工队伍,同时遵循合理分工与密切协作的原则,组织高效率的施工组织体系,并做倒各队伍中技术力量均衡,满足劳动组合优化的要求。2.2、做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分别组织工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。2.3、对特殊工种进行上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施工。3、物资准备3.1、根据施工进度计划,分阶段提出材料、机具、成品、半成品、施工机械及临时设施需用计划,并安排好进场时间。3.2、选择合格供应商,组织好货源,把好材料关。3.3、提出准确的成品半成品加工计划,并选择有资质的、有生产能力的加工商。3.4、选用性能较好、利用率高、周转次数多的机械设备、施工工具等进入施工现场并投入使用。4、现场准备4.1、搞好现场三通一平工作。4.2、根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。4.3、现场按照文明施工及CI战略进行策划。4.4、提出现场所用机械、机具需用计划,并组织进场工作。第五章施工进度计划一、施工总体网络计划图本人防地下室工程计划开工日期为:2014年4月20日。工程进度计划见附表针对本人防工程工期紧的特点,我项目从影响工期的人、机、料、法、环五个方面逐一进行分析,并富有针对性地拟定出相应的对策,确保总工期及各节点工期目标按时完成。(一)、工期保证措施1、识别潜在的工期影响因素根据本工程工期紧的这一特点,从人员、机械、物资、工法、施工环境五大方面识别潜在的工期影响因素主要有:1、人员方面:本工程由4个防护单元组成,工程量大,工期紧,劳动力的有效组织是确保工期的关键。2、机具方面:本工程属群体工程,保证场地内的物资流转通畅将是施工重点,塔吊等设备管理将是管理重点。3、材料方面:工程同时施工面积大,周转架料等材料投入大,要求有充足的资金作保障。4、施工方法方面:各工序交叉施工多,各工种同时施工协调难度大,施工进度计划控制复杂,易造成窝工。5、环境方面:根据总工期进度计划,本工程将跨越2个冬季、2个雨季和2个春节。雨季处于本工程施工的关键阶段――主体结构、装饰装修;冬期施工处于主体结构、装修阶段和安装工程的关键时期;施工期间跨两个春节,劳动力组织难度大。2、组织措施1、项目部将会同建设单位、监理工程师和设计方密切配合,统一领导施工,统一指挥协调,对工程进度、质量、安全、文明施工等方面全面负责,从组织形式上保证总进度的实现。2、公司加强对项目施工生产的监控与指导,保证各种生产资源及时、足量的供给。3、加强同项目管理人、设计人及现场监理工程师的交流与沟通,对施工过程中出现的问题及时达成共识。4、加大资源配备与资金支持,确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。保证各种生产资源及时、足量的供给。5、项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制,加强同各分包商的协调与合作,根据工程进展及时通知分包商进场,并为分包商的工作创造良好条件。6、主要和重要工序组织多班连续作业。(二)、资金保证措施资金保证:本工程执行专款专用。既能充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场,又可以随着工程各阶段关键节点的完成及时兑现各施工队伍的劳务费用,充分调动作业队伍的积极性,为冬季、春节期间的作业队伍人员的充足配备提供保证。(三、确保工期的技术措施1、针对工程特点,将编制详细进度网络计划,采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理,并利用计算机技术和项目管理软件对网络计划实施动态管理,通过施工网络节点控制目标的实现既而保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期目标的实现。施工进度计划控制应体现过程动态管理的原则,并通过完善的控制管理程序实施,如图所示。2、利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。3、根据总工期进度计划的要求,强化节点控制,明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期,加强对各分包单位的计划管理。部分材料、设备计划定货日期和进场日期和分包单位的考察时间及进场时间控制。图0-1施工进度计划控制管理程序图(四)、管理措施1、合理调整混凝土浇筑时间和模板制作时间,减少施工工序相互打架,同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。2、建立生产例会制度,每星期召开2-3次工程例会,围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会,及时解决生产协调中的问题,不定期召开专题会,及时解决影响进度的有关问题。3、作好作业队管理:作业队采取三级管理方式,即一级为作业队长,二级为质检员和施工员,三级为班组长,明确权力,落实责任;在施工过程中引入竞争激励机制,在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞赛,形成一种你追我赶的竞争局面,每月进行一次考核评比,对于表现突出,对工期和质量作出重大贡献的作业班组和个人予以重奖;专业工种之间严格执行持证上岗制度,杜绝无证操作,同时要定期对持证人员进行现场实际操作考试,考试不合格的取消上岗资格,对于重要工序(如混凝土振捣等)的操作人员进行现场技术培训,考试合格后才能上岗。(五)、材料保证措施在工程施工过程中,项目部将根据施工进度安排,提前半个月对大宗材料提出使用计划,确保物资部门有足够的时间进行采购,确保现场正常运行。(六)、机械设备保证措施为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性,现场将加强管理协调,同时采取以下措施:1、加强对设备的维修保养,对机械易损件的采购储存;2、对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备,落实定期检查制度;3、为保证设备运行状态良好,加强现场设备的管理工作。(七)、其他方面措施1、外围保障保证措施设专人专职负责,加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫工作以减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰,从而创造良好的施工环境和条件。及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰,提供完善的管理和服务。2、现场医疗保证措施(1)与当地的卫生防疫部门、急救中心等建立关系,取得医疗系统的支持。(2)现场备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话,并经常与当地卫生保健部门取得联系,为预防传染病和其他福利做出必要的安排,积极宣传酒精饮料和毒品等危害,严格遵守相关法律法规和政府规章。(3)制定严格的卫生管理条例,对施工现场临时设施进行严格管理,杜绝一切不良卫生现象的发生,同时,对施工人员进行卫生交底,尤其注重宣传在传染病多发季节的防护措施,避免出现突发性事件。(4)现场采取安全保证措施,确保不出现安全事故,造成不必要的减员。(八)、特殊时段的保证措施本工程拟定施工时间内将经历劳动节、国庆等特殊时段,在这些特殊时段内我公司将采取以下措施:1、如政府部门未明令禁止施工,施工现场保持连续正常的施工生产,确保工程总控制进度计划的有效实施。2、施工现场管理人员坚守工作岗位,根据实际情况轮流安排管理人员调休,并在此之前做好工作交接,确保工作的连续性。3、安全部门加强现场检查与巡视,落实预防措施,杜绝事故隐患。4、材料部门提前制定材料进场计划,尤其是钢筋的进场计划,作好钢材储备。并根据特殊时段的市内交通状况,提前落实运输材料进场车辆的行驶路线,确保材料运输的及时与通畅;对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系,由加工厂商提前加工或安排加班生产,以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。做好材料的储备工作,并做好相关材料的检测工作。5、提前与监理工程师预约,使得现场有监理工程师值班,以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。6、特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施,保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整齐。14第六章施工总平面布置一、施工总平面布置依据1、建筑设计总平面图,基础施工平面图;2、国家、河南省、新乡市有关施工规定、规程及安全文明施工标准和规定;3、业主提供的用地范围、水电接入点位置;4、现场场地实际情况。二、施工总平面图绘制及布置原则施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢,为保证现场施工顺利有序的进行,具体的施工平面布置原则如下:1、依据工程特点和各施工阶段施工管理要求,结合现场实际情况,对施工平面实行分阶段布置和管理;2、方便总承包方进行管理和服务;3、紧凑有序,在满足施工的条件下,科学合理的布置总平面,充分利用施工现场的场地;4、按专业划分施工用地,尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响干扰,保证场内施工道路通畅;5、在满足施工生产需要和市政府有关规定的前提下,按照美观、实用、节约的原则进行建设规划临时设施;6、在满足施工对材料要求的前提下,最大限度的减少场内运输,特别是减少场内二次搬运;8、尽量避免对周围环境的干扰和影响;9、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火要求。三、施工总平面图的内容1、现场出入口及围墙根据现场实际情况,拟在现场东北侧设立1个大门,大门采用8m成品门,作为进出工地的主出入口;地下室封顶、土方回填后,在场地西南设立一个辅门,辅出入口为6m的简易大门,作为模板、砌体、装修等材料的入口。通过围墙和钢围挡对施工现场实行封闭式施工管理。2、现场道路及排水本工程场地范围大,现场临时道路需进行合理规划,在经济合理的基础上保证现场道路畅通。临时道路两侧做好排水沟,引导流水排入室外管网;基坑周围开挖排水沟,间隔50m挖集水井,积水用水泵排入室外管网;在大门出入口处设置洗车槽,配备高压冲洗水枪,以免车辆出入带泥,引起扬尘污染。3、现场机械、设备的布置塔吊的布置塔吊的选择主要根据建筑物平面尺寸、吊物重量、起重机的能力和现场实际情况,又考虑塔吊的安装、拆除的方便,同时使各类大宗材料堆场位于塔吊覆盖范围内。为满足塔吊覆盖范围,每栋建筑物安装一台塔吊。塔吊型号及布置详见总平面布置图。4、现场材料加工、堆放场地钢筋加工场地、模板加工场地及周转架料堆放场地按照楼栋、分区进行布置,钢筋、模板加工场地采用钢管搭设规范的防护棚。现场布置一个材料库房,现场办公区、生活区现场办公、生活区设置在场地的东北侧,其主要设施有:项目经理部办公室、会议室、管理人员生活区、劳务队伍人员生活区等。办公室及宿舍采用2层轻钢结构活动房,其余设置设施采用砖房。为保证施工现场办公效率,办公、生活区设施配套齐全、完善。工人住宿区可容纳200人住宿,并配备有食堂、开水间、厕所及浴室等生活设施。现场设活动教育基地利用晚上进行专业培训、安全教育等活动,提高作业人员的专业素质及作业水平。5、临时用水布置1)、施工临时给水布置给水系统包括生产、生活和消防用水。给水管道沿围墙埋地铺设,由接驳点引到现场各用水点。给水环管采用φ100的PVC管铺设。消防用水管道沿施工道路铺设,消防栓每隔60m设置一个,配备相应的消防水管。按有关要求报装和安装水表,管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据,合理进行选择。2)、排水系统设施布置(1地下室施工阶段现场排水地下室施工阶段排水包括:基坑降水、雨水、砼试块养护室排水、冲洗车辆排水、卫生间的排水。○1其中施工现场基坑降水、雨水、砼试块养护室排水、冲洗车辆排水无毒无味含少量的沙土,通过排水沟或排水管道排入污水沉淀池,沉淀达标后排入城市排水管网。排水沟、沉淀池要定期派人清掏,保持畅通,防止雨季高水位时发生雨水倒灌。○2办公区域生活污水、现场卫生间排水,在施工现场设置污水井、通过现场检查井后经过管道排至原有的化粪池内。(2)地上部分施工阶段现场排水地上施工阶段排水包括:施工现场雨水、砼试块养护室排水、冲洗车辆排水、管道试压及冲洗排水等均为无毒无味,可通过污水沉淀池,达标后排入城市室外管网。6、施工用电的计算与布置1)、施工用电前期从现场东侧的电源接驳点引入,待业主安装3#变压器后从增加后的电源接驳点引入。施工用电沿外围墙内侧或施工便道埋地敷设。施工用电分别由配电房引至办公区、塔吊、施工现场及其它用电点。各用电点设配电箱,每台用电机械设备各相应配备一台配电箱。根据施工阶段的转换,用电线路也随之用电设备的增加或减少而改变。2)、用电布线情况(1)布线原则1从业主提供的配电房向各用电点用YJV电缆埋地敷设。2遵循生产生活用电分路的原则。由总配电室引三相五线至各用电点。3现场系统按“三级配电三级保护”的原则进行配置。4现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》执行。(2)供电方式及线路布局本工程现场临时用电采取TN-S供电系统,放射式多路主干线送至各用电区域,然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络,并在配电柜及二级配电箱处做重复接地。按照配电柜(一级配电箱)→现场总配电箱(二级配电箱)→现场分配电箱(三级配电箱),三级配电,两级漏电保护原则配电。根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况,电源由配电房分别引至塔吊、建筑物楼层、钢筋车间、办公区等配电箱,再由此箱引至各用电点。(3)配电线路选择按照供电区域负荷容量,并考虑可能出现的机动用电,从满足以下三个方面的条件进行配线选择:按机械强度选择按允许电流选择按允许电压降选择所选用的电缆以三个中最大者为准。线路规格见“施工现场临电平面布置图”。考虑到施工现场条件差、临时性强、变化大等因素,所有电缆针对使用环境及工况从YJV型中选用。(4)基本保护系统的接线方式本工程采用TN-S接零保护系统,即三相五线制,并且在配电房及现场总配电箱处作重复接地,对于塔吊等高大金属设备做防雷接地。(5)配电线路的敷设由于现场面积大,结构施工阶段和装修阶段用电区域相对稳定,为了施工现场的美观和用电线路的安全,所以用电线路的敷设主要为埋地敷设,埋设深度为0.8米,防止在冬季受冻和机械或人为致伤。为保证电缆埋地敷设安全,敷设时不能将电缆绷得太直,而应预留“S”形弯,并铺沙保护。直埋电缆上设电缆标桩,标明电缆走向。电缆横穿道路部位穿钢管保护。装修阶段层箱进线电缆明敷。钢筋加工车间、木工车间各支线电缆穿钢管保护敷设,不能明露,防止钢筋戳破绝缘层和电气着火。(6)配电箱设计配电箱的设计依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》等电气安全、技术标准。①箱体材料选用钢制材料,保证施工现场机械强度。②箱体结构上配置电器安装板和箱门。电器安装板用绝缘板制作,箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸要以保证电器器具便于安装和接线及维修为原则,同时也要留有电气安全距离。③箱体的电器保护措施主要是防漏电、触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一,箱内电器正常不带电的金属基座、外壳以及铁质支架之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接,并应在箱体安装明确的保护接零端子(即采用TN-S保护系统),专门用于连接专用保护零线—PE线。室外配电箱需作防护笼,刷红白色漆,保证防雨,防砸。笼门上锁,并有警示标志。笼体需安装在基础上,距地20cm以上,内填沙土。(7)防雷与接地装置设计依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定该现场采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。○1重复接地的作用施工现场的总配电箱做重复接地,接地电阻不大于10欧姆。塔吊(外用电梯)回路在专用箱设置重复接地,接地电阻小于4欧姆。为了增强接地的作用和效果,在零线多处再与大地作金属性连接,作为重复接地。它能降低漏电设备的对地电压。减轻零线断线时的触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性。缩短碰壳或接地短路持续时间。○2重复接地装置本工程临时用电配电系统采取在配电房的低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置,重复接地装置采用L40³4角钢和-40³4镀锌扁钢。施工现场的大型机械设备均要与接地系统可靠连接。○3接地电阻依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定,对各接地点做接地电阻摇测。接地电阻值要求满足设计或规范要求。(8)临电劳动力组织根据施工现场及工程进度的需要,临电必须24小时有人值班,因此为确保工程施工需要,工地正常时间确保现场临电电工3人,其余时间视工程情况由项目负责进行安排。临电电工必须全员持证上岗。四、测量放线1.四.1.施工测量准备与建设单位办理测量定位的交接手续,并填写“施工测量控制记录”作为施工测量放线的依据。进行测量仪器的检定和配备,保证所有仪器设备都处于正常高效运行状态。准备测量资料和表格。了解设计意图,地下工程布局,工程特点、施工布置、进场情况、周围环境、现场地形、定位条件,做好内业计算工作。仔细审阅总平面图,确定建筑物平面和高程相对定位关系。详细勘察现场的场容场貌和周边环境特点,综合考虑这些因素对测量控制的影响,优化设计测量线路和控制网的布设。复核检校城市规划部门提供的坐标控制点和水准点,确认无误方可据此引测测量控制网。1.四.2.平面控制根据规划部门提供的红线或坐标控制点,建立施工平面控制网和高程控制点,结合场地的实际情况,采用主轴线控制法建立独立平面控制网。1、测设方法。索佳全站仪、DJ2级经纬仪、50m卷尺,距离用全站仪测回求平均值,用极坐标法和直角坐标法进行各点定位。2、测设过程(1)仪器检测。工程中所使用的全部计量仪器设备,经过市级以上计量检测站检测合格后投入使用。(2)点位初定。控制点标桩采用混凝土浇筑成300³300³1000mm的墩体,墩顶覆盖200³200³4mm厚的钢板,定点时,先粗略定下各点位置,并埋下标桩,四周填实。(3)精确定位。根据前面确定的方法在各标桩上精确定点,用钢凿在钢板上刻“+”字标记,“+”字标记中心即为控制点位置,该点与相邻点形成180°角时,偏差在±10″之内,形成90°角时,在90°±5″以内,边长精度为1/20000。(4)检测。检测是为了检查控制点测设是否有误,以及计算控制网的测量精度,DJ2经纬仪两测回测角距离往返观测,最后根据所测数据平差计算坐标值和测量精度。1.四.3.高程控制以规划部门或业主提供的水准基点为原始控制点,在各个平面控制桩上往返测量高程,形成一个闭合环。高程测量的精度,以S3级自动安平水准仪按三等水准的要求测设。根据现场的实际情况,将正负零的标桩固定在妥善位置,并定期校核,以防标桩被碰动或沉降。1.四.4.施工测量的质量保证措施为了确保施工测量成果正确满足设计和建设单位要求,施工测量采取以下措施:1、成立施工测量小组应由4-5人组成,由项目技术负责人牵头,测量工程师直接负责,测量技术员负责现场并且指导具体实施。保证测量小组工作有力,保质保量,高效完成各项测量工作。2、建立测量管理制度设置施工测量管理机构;测量成果及资料的管理制度;自检复核及验线制度;仪器操作及安全作业制度;仪器检校及维护管理制度。3、对施工测量记录的基本要求测量记录应原始真实,数字准确,内容完整,字体工整;测量记录应使用规定表格,表中项目要记录完整。记录应在现场随测随记,不准转抄。记录中数字的取位应一致并符合规范要求,并反映观测精度。现场勾绘记录中的草图,并标注清楚、详细。测量中的各种记录,计算手簿应妥善保管,工程结束后统一归档。4、对施工测量计算的要求施工测量的各种计算应依据可靠,方法正确,计算有序,步步校核,结果准确可靠。计算之前应对各种外业记录计算进行检核,严防测错、记错或超限出现。计算中应做到步步校核,校核的方法可采用复算校核,对算校核,总和校核,几何条件校核和改变计算方法校核。计算中的数字取位,应符合测量规范要求并与观测精度相适应,并遵守数字的“四舍六入,逢五奇进偶不进”的取舍原则。5、先进、高精度的测量仪器计划用于该工程的精密仪器有:索佳全站仪1台,距离用全站仪测回求平均值,用极坐标法和直角坐标法进行各点定位。激光铅直仪1台,型号DZJ3,望远镜倍率:25*,最短视距:1.0m、光斑直径:5mm/100m,同轴误差:≤5'',标准偏差:1/40000水准仪:S1一台,用于高程控制网的建立。S3二台,用于日常施工测量。精密经纬仪2台:型号:DJ2-1,用于日常轴线投测和放线用。五、土方工程土方工程包括人防地下室土方开挖和基坑周边土方回填。1.五.1.土方开挖1、技术准备结合施工图纸与业主做好测量定位、标高基准点的交接工作。开挖前要完成开挖区域开挖边线的测放工作,核对平面尺寸,开挖灰线己放好。由项目技术部组织参与施工的人员,熟悉图纸和施工程序和方法,作好技术交底,并向相关人员下发《土方开挖作业设计》。由项目专业测量员对现场进行场区高程方格网测量工作,同时向专业工长进行边线、轴线、控制桩以及标高等交底,避免开挖过程中造成对标志点的破坏以及产生错误。由专业工长组织施工作业队伍人员,进行现场交底,明确开挖边线、开挖顺序、开挖深度和行车路线等细节。2、机械设备、劳动力、材料物资准备:开挖前要做好土方开挖施工队伍的协调工作,提前组织机械设备、劳动力进场;建立测量管理制度,提前将所需仪器按要求进行配置。保质保量、高效的完成标高测量任务;项目动力部门要对进场设备进行检查和验收,确保土方开挖施工安全、高速进行;项目安全员要对参与施工的人员进行安全交底,并签订安全生产协议书;增强各施工人员的安全生产意识;物资部门要提前作好材料物资储备,准备好钢管、扣件、木跳板、铁丝等物品。1.五.2.施工方法确定行车路线和开挖顺序→用白灰洒出开挖边线→挖除地表垃圾土→第一层挖土→第二层挖土→第三次挖土→第四次挖土→人工清底1、测量放线:建立土方开挖期间的测量控制基准点和测量控制网,我方进行标段内土方开挖前,测量员应放出开挖边线,并撒出白灰线,做好标高控制。2、机械开挖:根据施工图纸设计标高,我方将对高层住宅区采用机械大面积土方开挖,利用反铲挖掘机分四次将其开挖到位,第一层开挖至自然地面标高以下2.0m,将地表垃圾土等破除并清理干净,第二次开挖至自然地面标高以下3.2m,第三次开挖至自然地面标高以下4.4m,第四次开挖图纸设计标高以上预留人工清理土方高度。商业步行街承台土方挖运采用小型挖掘机单独开挖,外运至甲方指定场地。结合地质勘查报告,土方开挖考虑按照1:0.3系数进行放坡,因剪力墙施工时搭设钢管双排架,因此考虑1000mm的施工操作空间,机械大面积开挖后预留300mm厚土方进行人工清底。场区内局部存在古井,开挖过程中若发现古井采用砂石进行换填,然后在顶部作用混凝土做封堵处理。土方开挖应与现场标高定为测量同步进行,严格遵循“宁欠勿超”的原则。在开挖的过程中应注意以下方面问题:(1)基坑开挖前必须对邻近构筑物、给水、排水、煤气、电力、电话等地下管线进行调查,摸清位置、埋设标高、基础和上部结构形式,当处于基坑较强影响范围内必须采取可靠措施保护;(2)挖出土方应随挖随运,不应在基坑边堆积,应尽量减少基坑边的地面堆载,严格控制在4KN/m2以下;(3)采用机械开挖基坑时,须保持坑底土体原状结构。根据土体情况和挖土机械类型,应保留300mm土层有人工挖出铲平。3、人工清底:人工清理桩间土和进行基坑土方清底时测量人员要做好标高标志以控制标高和平整度。用水准仪每4m左右测设一根钢筋标桩,标桩用直径φ12的钢筋打入地下约400mm深,在标桩上用红油漆作好标高标记,可利用该标记控制垫层厚度和表面标高。基坑边角部位及一定数量的基底土方由人工用铁铲或铁锹清除,用三轮车运至指定堆放地点,再利用自卸汽车外运。人工清底施工时,应做好对已清理完毕的基底的成品保护工作,机动车辆严禁在已清理完毕的基底上行驶。1.五.3.土方回填施工前应先抽出基坑积水,清除基底杂物、淤泥。回填土中不得混入杂物、有机物等。施工前应严格按回填要求,在地下室结构和边坡上放出控制虚铺土层厚度的控制线,并用白灰或红油漆作出明显标志。回填前通过试验确定土的最佳含水率,回填时请监理见证取样送检,检测回填土的含水率。回填采用机械夯实和人工夯填两种方式。现场设置实验室进行回填土含水率测试,严格控制回填土的含水率,使其在最优含水率范围内。并在施工中遇天气变化或对含水率不确定时取样检验。对含水率较小的回填土可适当洒水,确保在最佳含水率情况下回填。现场以手握成团落地散开为目视检验标准。室内回填用斗车运送相应部位后卸土虚铺,再用蛙式打夯机分层夯实,直至相应的设计标高。室外回填使用人工分层回填夯实,靠近外墙防水层200mm内采用人工夯实,施工过程中注意不得破坏防水保护层,虚铺土层按照规范要求。用蛙式打夯机打夯的每层回填土的厚度控制在200-250mm,每层打遍底夯3-4次,夯夯相连,夯夯相接。人工夯实的每层回填灰土的厚度控制在200mm以内,每层压实遍数3-4次。每层应先对回填土进行初平,再用蛙式打夯机夯实。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,每遍纵横交叉。当天铺的土层必须要求当天完成夯压。回填土的压实系数不得低于设计要求。施工沿四周同时进行,填土时不得将土方直接从基坑边倾倒在坑内,应先用木板搭设斜道,斜道口用钢管搭设栏杆,防止小车翻入基坑内。每层填土面应顺长度方向留置排水坡度,并在基坑角部设积水坑。施工过程中严格控制回填土的配合比、含水率和粒径级配,回填后按照规范要求每100-400m2取一点,但不应少于10点,长度、宽度均为每20m取一点但不应少于1点,对回填土分层见证取样进行检验土方的含水率、密实度,确保回填土质量达到设计和规范的要求。六、地下室防水本工程地下室防水采用3mm厚双面自粘橡胶沥青防水卷材。1.六.1.施工流程筏板、基础、基础梁垫层施工→找平层施工→基层处理→防水附加层施工→防水卷材铺贴→防水保护层施工→地下室结构施工→地下室外墙、顶板防水层施工→地下室外墙、顶板防水层保护层施工→土方回填。1.六.2.基层处理1、底板、顶板防水基层处理方法:附加层铺贴前应先铲除基层表面的异物、砂浆、疙瘩。将基层表面的尘土、杂物清理干净。阴阳角部位均做成均匀一致、平整光滑的八字脚。基层应干净、坚实、平整、无毛刺,对基层含水率不作要求,但不得有明水。2、外墙防水基层处理做法为:先清理、处理砼外墙表面,将混凝土表面的浮浆、木屑清除,将对拉螺杆两侧的木块剔除后的坑洞,采用1:2防水砂浆进行修补,将墙面上的模板接口处出现的高低茬进行打磨及修补,然后用20厚1:2水泥砂浆找平。1.六.3.双面自粘橡胶沥青防水卷材铺贴1、卷材铺贴清除基层表面的灰尘、杂物,确保基层干净、坚实、平整、无毛刺。在阴阳角等节点部位满粘卷材附加层,附加层总宽度为300~500mm,转角两侧各半。在基层上弹出卷材铺贴控制线,将双面自粘橡胶沥青防水卷材对准基准线空铺于基层上(下表面卷材隔离膜可全部揭掉,也可保留),相邻卷材之间为搭接,长短边搭接宽度均为80mm,短边搭接宽度均为100mm。搭接前,先揭除卷材搭接边处的隔离膜。粘贴后,随即用胶辊用力滚压排出空气,使卷材搭接边粘结严密。地下室底板局部立面(或可能存在的斜坡面)等部位为避免卷材下滑,卷材与基层可用水泥浆湿铺法铺贴。卷材铺贴完成后,管道包裹部位用专用密封膏密封严密,收头部位金属压条固定并用专用密封膏密封(其中管道包裹部位采用专用密封膏两布三涂做法)。2、注意事项大面卷材铺贴完成,揭掉双面自粘防水卷材上表面的隔离膜后应尽快进行保护层施工,原则上应在24小时以内隐蔽或采取有效的临时保护措施。大面积铺贴时,卷材应沿建筑物横向(较短方向)进行铺贴,尽量减少同一工作面上的接头次数。铺贴时应展平压实,卷材与基面和各层卷材之间必须粘结紧密;铺贴立面卷材防水层时,应采取防止卷材下滑的措施;两幅卷材搭接宽度均不小于80mm,采用多层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴,在竖向砖胎模处甩头500mm将甩头折叠后用砖将其压在砖胎模顶部,以免进行竖向结构施工时将其损坏;在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm;铺贴立面前应将平面留茬卷材清除干净,有损伤时应修补后再施工。施工气温按照产品要求掌握,不得在低于5OC或高温天气下施工,严禁在雨天、烈日强射下或者五级风及其以上时施工外防水。1.六.4.防水保护层施工底板防水卷材铺设完后,在成品卷材上铺设20mm1:2水泥砂浆保护层,在水泥砂浆保护层施工过程中应该注意避免对防水层的损坏。外墙立面防水卷材施工完毕以后,用双面胶粘贴80mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层,聚苯乙烯泡沫塑料施工时应注意两板之间的拼缝以及阳角处的包边,尽可能使拼缝严实从而有效的保护防水卷材在后续施施工中不被破坏,基坑回填过程中应防止防水保护层脱落,应派专人负责对防水保护层在回填期间进行恢复或修复处理,严格避免基坑回填材料直接接触防水材料。七、模板工程1.七.1.模板体系选择1、基础筏板选用240厚砖胎模,采用普通砖水泥砂浆砌筑,防水面采用20厚1:3水泥砂浆抹灰,达到防水施工条件;2、剪力墙、梁柱及楼梯模板均采用18厚双面覆膜木胶合板,普通钢管脚手架支撑体系;3、电梯井内模采用工具式定型大钢木模板筒模;4、后浇带位置采用钢丝网;施工目标和原则:混凝土表面颜色基本一致,无蜂窝麻面、露筋、夹渣、锈斑和明显气泡存在。结构阳角部位无缺棱掉角,梁柱、墙梁的接头平滑方正,模板拼缝基本无明显痕迹。表面平整,线条顺直,几何尺寸准确,外观尺寸允许偏差在规范允许范围内。优选模板体系,以最少的投入满足施工要求,尽可能减少损耗。1.七.2.模板的安装与支撑固定为确保模板接缝严密不漏浆,并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形,以下部位必须粘贴密封胶条:梁模板与竖向结构之间的搭接面;梁侧模与梁底模之间的接缝。楼板模板拼装时,不允许贴胶带纸或粘贴密封胶条,必须硬拼严密,可以在背面钉木条。1.七.3.模板施工1、施工流程放线→排砖→砌砖→内侧抹灰(防水施工一侧)2、施工方法人工清底完成并浇筑完垫层后,放出砖胎模线(地下室底板的砖胎模线为:底板外轮廓+防水保护层厚度+防水层厚度+抹灰层厚度),然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎模采用MU7.5普通砖、M5水泥砂浆砌筑,胎模面层需用1:3的水泥砂浆20mm厚抹面,阴、阳角处分别抹成半径不小于50mm、20mm的圆角。1、工艺流程放线→绑扎柱筋→安装柱模板→槽钢柱箍加固→调整垂直度→复核模板上口尺寸→预检2、施工方法在柱钢筋绑扎前,测放模板定位线;根据定位线焊接模板下口限位钢筋,在柱侧面各焊两根,距地面高度为100mm。确定模板拼缝严密后,采用14#槽钢柱箍加Ф14对拉螺杆加固模板,利用满堂架支撑固定模板,用可调托撑调整柱模板垂直度,并复核模板上口尺寸。柱模可一次安装到位(上层梁底),离地200mm安装第一道柱箍,往上400mm安装第二、三、四、五道柱箍,然后每间隔500mm安装一道柱箍。柱箍就位后,调整梁柱(含剪力墙暗柱与连梁)等节点钢筋过密的部位,需采用同强度等级的细石混凝土振捣密实,并严格按照设计节点要求施工。4、柱根部处理为防止柱根部出现烂根现象,柱墙根部周围混凝土应严格控制平整度,同时浇筑时将柱墙根部混凝土高出5~10cm,避免漏浆、烂根。在模板安装时,所有柱根部加设垫海绵条,并用素水泥掺早强剂调成胶状用灰刀填补密实,以防止根部漏浆。1、施工流程放线→焊限位→安设洞口模板→安装外侧模板→安装内侧模板→调整固定→预检2、施工方法(1)高导墙(500mm高):外墙模板采用18mm厚红松木模板及50³100木枋制作,采用木枋制作“U型箍”结合钢管支撑进行加固,具体详见下图所示。在外墙的水平施工缝处,采用在剪力墙竖向钢筋上焊接定位钢筋的方法进行固定橡胶止水带,为防止模板倾覆,在高导墙施工时,用钢管脚手架固定。(2)剪力墙模板:地下室外墙模板支设采用带止水片的Φ12对拉螺杆,横向背楞为2Φ48钢管,竖向背楞为100³50mm的木枋,其中木枋中心间距250mm。为防止模板倾覆,加钢管快拆头并与满堂架连接。模板制作完成后按间距457³457钻孔。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响混凝土效果,封模时在螺杆两端穿上36厚Φ40楔形木塞,螺杆割除后用高标号防水水泥砂浆填坑。内墙模板支设同外墙。剪力墙限位钢筋同墙宽,采用插图七-2地下室外墙模板支撑示意图插图七-3墙体模板支设立面图插图七-4外墙用对拉螺杆加工详图1、工艺流程施工流程:搭设满堂脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺梁板模→校正标高→加设立杆水平拉杆→预检2、梁模板施工方法施工方法:楼板、梁模采用优质覆膜木模板,模板拼缝严密,防止漏浆,所有木枋施工前均压刨平整以保证梁板及柱墙的平整度,要求所有木枋找平后方可铺设优质木模板,以确保顶板模板平整,支撑体系采用普通钢管脚手架。梁、板跨度等于或大于3.6m时,模板应起拱,起拱高度按设计或现行规范执行。模板支设见下插图七-5所示。其中梁高大于700时设置对拉螺杆。插图七-5梁模板支设示意图其中,地下室部分框架柱、剪力墙先进行混凝土浇筑后,梁底高度以上的模板必须要下落至框架柱、剪力墙混凝土浇筑面以下300,并在浇筑面往上100左右处设置对拉镙杆,以保证梁板混凝土在梁底处施工缝接茬无错台。在浇筑面以下应在模板和已浇筑混凝土之间贴双面胶,防止漏浆。次梁安装应等主梁模板安装并校正后进行;模板安装后要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正;待平板模安装后,检查并调整标高。1、工艺流程搭设满堂脚手架→安装龙骨→铺平板模板→校正标高→加设立杆水平撑杆加固→预检2、施工方法在竖向结构构件上抄好标高后,然后根据楼板板厚、模板厚、木枋厚调整好搁放木枋的水平钢管,最后铺木枋及模板,梁板交接部位钉50mm宽阴角模。楼板模板支设见下插图七-6所示。插图七-6楼板模板支设示意图楼梯底模板采用双面覆膜木模板,底模超出侧模20~30mm。侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型,现场组装。支设踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。楼梯模板用普通钢管架支撑,每步楼梯留出两个浇捣口,沿斜坡方向设两道10050mm木枋锁紧踏步板,以保证梯步准确、轮廓完整。楼梯栏杆预埋铁件用铁丝或铁钉固定在模板上,以防移位及表面不平整。由于楼梯部位的特殊性,施工缝要求留设于梯板剪力最小处,根据施工方便的原则,将上一跑楼梯的模板支设三步,梯板的施工缝留设于三步踏步处。楼梯模板支设示意图如下插图七-7示。插图七-7楼梯支模示意图1.七.4.模板安装质量控制1、模板支设前,进行技术交底,有关交底要求按照本工程施工组织设计进行;2、认真执行自检、互检、专业检“三检”制度,奖优罚劣;3、模板支设过程中,木屑、杂物必须清理干净;4、模板支设完毕后,其允许偏差符合要求,方可进入下道工序;5、模板安装质量检查验收重点为:支撑稳固度、刚度、垂直度、平整度和接缝,特别应注意电梯井模板等处的轴线位置,并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等。模板安装前必须要完成以下准备工作:1、竖向结构模板:竖向结构模板边线全部弹出、隐蔽已办理、模板已经清理、并已涂刷过脱模剂,模板的定尺撑铁已按要求放置的钢筋定位架或定位箍已安装完毕。模板未清理、未修理、未刷脱模剂不得上楼层,2、具体要求为:⑴模板的外边线和里边线均用墨线弹出,并根据模板边线将模板定位撑铁与柱纵向钢筋点焊在一起,撑铁要求离地面100mm开始设置;⑵将模板紧靠定位撑铁初步定位,利用塔吊就位后用撬杠轻轻撬动钢模板模板使其精确定位;⑶用吊线法检查模板垂直度,用钢卷尺检查模板上口截面尺寸,调整模板的垂直度,控制在3mm以内,并复核墙模的上口宽度。3、梁板模:⑴安装梁板模时应先用水平仪在竖向结构混凝土面上统一抄出1米标高线,并用墨线弹出,楼层清扫干净;⑵支设时应先将梁底模予以定位,定位时先根据结构尺寸和模板支设方法计算出底模标高和梁底钢管支撑标高;⑶根据在楼板上弹出梁中心线,利用线锤向上定梁底模位置,侧模利用企口直接立在底模上,利用钢管在两侧将梁侧模夹紧;⑷板模铺设时应根据结构尺寸和模板安装方法计算出板底模支撑的标高,调节快拆头的螺母使其标高准确;⑸龙骨安装就位后再行铺设模板,铺模板时应由四周向中部铺设,把整张板之间拼装的小模板留置在板中部;⑹模板拼缝要靠自身挤密,拼缝不大于2mm,对模板边不平的要用手刨刨平,拼缝较大的要用小木片塞严并将表面不平处用手刨刨平。4、模板的支设安装按配板设计循序拼装。支柱和斜撑下的支承面要确保平整垫实,要有足够的受力面积。预埋件和预留孔洞必须位置准确、安设牢固。墙柱模板底面要找平,下端紧靠定位钢筋或基准。两侧模板均必须利用斜撑调整和固定其垂直度墙模板上的对拉螺栓孔要平直相对,而不能斜拉硬顶。模板安装时,要注意架设的电线和使用的电动工具采用低压电源,登高作业时,各种配件要放在工具箱或工具袋内,严禁放在模板和脚手架上;各种工具要系挂在操作人员的身上或放在工具袋内,不得掉落。1.七.5.模板拆除先拆除非承重模板,后拆除承重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板后拆内墙模板。承重结构底模板拆除时间以同条件养护试块强度为准。竖向结构模板拆除时混凝土强度应达到1.2MPa。水平结构模板拆除时混凝土强度要求见下插表所示。插表七-1拆除承重结构模板的混凝土强度要求表签后方可拆模。插图七-2拆模申请表理或采取有效措施后方可继续拆除。拆模时严禁使用大锤,应使用撬棍等工具,模板拆除时,不得随意乱放,防止模板变形或受损。模板的拆除与存放:一般情况下,包括墙模、梁侧模等侧模在混凝土强度达到1.2MPa以上方可拆除(常温约12~24小时)。承重模板拆除时间以同条件养护混凝土试块强度为准。任何情况下,都要保证拆模时不沾模、棱角完整。拆除、存放模板时应注意以下事项:1、拆模时应按一定顺序进行,并且上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠。2、拆模时不要用力太猛,如发现有影响结构安全问题时,应暂停拆除,经处理或采取有效措施后方可继续拆除。3、拆除时严禁使用大锤,应使用撬杠等工具。4、模板拆除后要及时清除残留混凝土,并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐,损坏的模板应及时挑出派专人修理。5、模板拆除后,按规定应支撑固定,防止倾覆。1.七.6.模板工程质量通病防治措施插表七-3模板质量通病防治措施表1.八.1.满堂架支撑体系选择本工程地下室底板标高-5.25m,层高3.45~4.55m,地下室顶板厚度为250mm。地下室结构施工支撑体系采用普通钢管扣件满堂脚手架。满堂架立杆纵横间距1200mm,纵横方向均设置扫地杆,扫地杆距离板面200mm。满堂架内布置横、纵向连续剪刀撑。地下室结构施工时,满堂脚手架布置板底间距为1200mm,梁底钢管立杆纵横向间距为1200mm,梁底水平段钢管间距500mm,水平方向搭设两层通长横杆,纵横杆间距为1200mm,步距按照1500mm搭设。在本工程中,考虑到最不利荷载因素,地下室顶板最大厚度为250mm,框架梁最大截面尺寸600³900mm,在此位置当浇筑高度达到设计标高时,梁底两侧竖杆的扣件受力最大。1.八.2.梁底满堂架计算1、木模板及木枋自重0.1kN/m22、脚手架自重0.33kN/m23、新浇砼自重25kN/m34、施工活荷载1.5kN/m2F=1.2Gg+1.4GhF――梁底单榀支撑荷载Gg――脚手架、模板、木枋、钢筋混凝土固定荷载Gh――施工活荷载g1――水平小横杆重量2³1.2³3.84³9.8/1.2=0.113kN/mg2――扣件重量6³0.0135³9.8/1.2=0.068kN/mg3――梁两侧水平横杆重量(1.2³3.84³2³9.8/1.2)=0.075kN/mg4――梁周模板、木枋重量(0.87³1.2³0.1³2/1.2)+(1.2³0.35³0.10)=0.216kN/mg5――梁周板模板重量1.2³(1.2-0.35³0.1/1.2=0.085kN/mg6――梁侧小立杆6³1³3.84³9.8/1.2=0.188kN/mg7-―混凝土自重(1.2³1.2³0.2³25+0.7³0.6³1.2³25/1.2=(7.2+12.6)/1.2=16.5kN/mF=1.2Gg+1.4Gh=1.2³(g1+g2+g3+g4+g5+g6+g7)²L+1.4³Gh=1.2³(0.113+0.068+0.075+0.216+0.085+0.188+16.5)³1.2+1.4³1.5³1.22=24.833+3.024=27.857kN钢管脚手架的稳定性验算可简化为按两端铰接的受压杆件来计算。现场楼板支承采用φ48³4.5mm钢管满堂搭设,立杆纵横间距1.2m,步距1.5m.立杆容许荷载按下式计算:N/¢A≤ƒ式中¢――立杆稳定系数;A--立杆横截面积(4.89cm2);ƒ――钢材的抗拉、抗弯强度设计值(Q235,取205N/mm2)l0=kuh=1.155³1.55³1.5=2.685k――计算长度附加系数,其值取1.155;h――立杆步距λ=l0/ⅰ=2.685/0.0158=169.96根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附表C查表得¢=0.245N/¢A=6.96³103/(0.245³4.89³102=58.09N/mm2<ƒ=205N/mm2(满足要求)由于梁底大横杆上均匀放设小横杆(小横杆间距500mm),再铺设木枋、模板,此时大横杆承受的荷载可视为均布荷载。大横杆可视为连续梁,其抗弯强度的近似计算公式如下:σmax=M/W=q²l2/(12²W≤fMGk=ql2/12=(g1+g2+g3+g4+g5+g6+g7)/3³l2/12=(0.113+0.068+0.075+0.216+0.085+0.188+16.5)/3³1.22/12=0.69kN²mMQk=ql2/12=1.5³1.2³1.2/3³1.22/12=0.086kN²mM=1.2MGk+1.4MQk=1.2³0.69+1.4³0.086=0.949kN²mσ=M/W=0.949³106/5.08³103=186.810N/mm2<ƒ=205N/mm2(满足要求)1.八.3.板底满堂架荷载计算1、木模板及木枋自重0.1kN/m22、脚手架自重0.33kN/m23、新浇砼自重25³0.025=6.25kN/m24、施工活荷载1.5kN/m2单根立杆承受的荷载F=1.2Gg+1.4GhGg――脚手架、模板、木枋、钢筋混凝土固定荷载Gh――施工活荷载g1――板底水平横杆重量2³3.84³9.8=0.075kN/mg2――扣件重量2³0.0135/1.2=0.022kN/mg3――板底模板、木枋重量0.1³1.2=0.12kN/mg4-―混凝土自重0.2³1.2³25=6kN/m单根立杆总荷载F=1.2Gg+1.4Gh=1.2³(g1+g2+g3+g4)²L+1.4³Gh=1.2³(0.075+0.022+0.12+6)³1.2+1.4³1.5³1.22=8.952+3.024=11.98kN扣件抗滑承载力:f=8kN单根支撑承载力为F=11.98kN>8kN。为满足扣件抗滑承载力要求,在所有支撑点处增设防滑扣件,2f=16>F,满足要求。钢管脚手架的稳定性验算可简化为按两端铰接的受压杆件来计算。现场楼板支承采用φ48³4.5mm钢管满堂搭设,立杆纵横间距1.2m,步距1.5m.立杆容许荷载按下式计算:N/¢A≤ƒ式中¢――立杆稳定系数;A--立杆横截面积(4.89cm2);ƒ――钢材的抗拉、抗弯强度设计值(Q235,取205N/mm2)l0=kuh=1.155³1.55³1.5=2.685k――计算长度附加系数,其值取1.155;h――立杆步距λ=l0/ⅰ=2.685/0.0158=169.96根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附表C查表得¢=0.245N/¢A=11.98³103/(0.245³4.89³102=100N/mm2<ƒ=205N/mm2(满足要求)由于顶端横杆上均匀放设木枋(木枋间距300mm),再铺设模板,此时横杆承受的荷载可视为均布荷载。横杆可视为连续梁,其抗弯强度的近似计算公式如下:σmax=M/W=q²l2/(12²W≤fMGk=ql2/12=(0.075+0.022+0.12+5.4)³1.22/12=0.46kN²mMQk=ql2/12=1.5³1.2³1.22/12=0.26kN²mM=1.2MGk+1.4MQk=1.2³0.46+1.4³0.26=0.916kN²mσ=M/W=0.916³106/5.08³103=180.32N/mm2<ƒ=205N/mm2(满足要求)根据以上验算可知,地下室满堂架满足施工安全要求。九、钢筋工程1.九.1.钢筋的采购与检验1、钢筋进场必须附有出厂证明(试验报告、钢筋标志,并根据标志批号及
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