在制品管理与控制(企业管理)

学习导航学习导航通过学习本课程，你将能够：清楚如何找到瓶颈工序；学会瓶颈工序的解决方法；在制品管理与控制费就会减少。在制品管理，就是对在制品的投入、领用、周转、产出、保管进行数据控制，确保生产秩序井井有条。一、在制品排查１.什么是在制品在制品的核算公式：本期在制品=本期领用＋前期库存－本期使用-本期不合格退库的。２。在制品排查内容在制品的排查是生产管理人员计划工作准备的一部分。生产管理人员每天上班时都要先对在制品做一个摸排，主要内容包括：按计划查找现场在制品对在制品进行抽查对工具进行盘点盘点在制品需要完成的工具（如夹具、量具、刀具、辅具工具等）是否准备到位。同时，测量工具要尽量简化，使非专业人员也能进行操作。查询人员配置、设备保障、订单尾数在计划工作准备之前,要查看人员的配置、设备的保障是否到位。订单尾数的查询就是清理每一道工序的尾数,查看订单的尾数还差了多少、哪些需要包装、哪些需要入库。套的资金核算周期是606０天的资金核算周期。3.在制品排查方向在制品的排查方向分为四点：订单交期临近的在制品对于订单快到交期的,应查清具体所在工序。包装和装配车间未完成的在制品完成。占地面积大的在制品对于占地面积大的在制品，企业要调查导致占地面积大的原因且马上解决。安装或包装未完成入库的在制品对在制品进行排查时，要查看是否将安装或包装未完成的产品入库。【案例】在制品排查能提高生产效率.提升,查).,,料薄膜，就马上拿塑料薄膜进行包装。然后再排查装配车间，如果装配缺少配件，马上补齐。然后到下一个车间继续排查。管理人员每天在车间里排查每一个单子,接着排查货物的交期,如果货物的交期临近,就把它先往前安排。这样，在没有投入钱、投入人力的情况下，产品的交期达成率提升了3３％。过去一个月只能生产二十三万套,现在一个月能生产三十一万零六千套。在上面的案例中，企业通过对现制品进行整合，明确了排查方向，从而提高了生产效率。二、瓶颈工序的整合1。如何找到瓶颈工序5SIE观察法5S５S5S法就是开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动。别的工序都在等料，而这道工序处却堆了很多,占地面积又大,其就是瓶颈.IE工程法IE工程法就是在精益生产领域,整个生产工序在进行,明显不符合工艺加工要求的领域就是瓶颈。２.瓶颈工序的解决方法瓶颈工序的解决方法，可从以下八点来操作:充分利用瓶颈工序时间瓶颈的效率决定整个生产流程的效率,所以要充分利用瓶颈工序的每一分钟,不让瓶颈因午休等因素而间歇.不让瓶颈工序停工待料瓶颈工序的停工意味着整个生产效率的降低,所以在瓶颈工序的前面，可以多准备一些缓冲的安全库存，预防瓶颈工序停工待料。不让瓶颈工序生产速度降低不让瓶颈工序加工浪费瓶颈工序可能含有加工浪费,这就需要改善流程效率，寻找整个瓶颈过程中隐藏的浪费活动和等待活动,加以排除。不让瓶颈工序产生不良品减少后道工序的不良品瓶颈后道工序如果产生不良品或报废品,意味着瓶颈工序产生不良或报废的损失，就会进行插单，追加生产，从而降低瓶颈工序的效率.瓶颈工序向前道工序紧急传递信息位，以保证瓶颈工序不会停工待料。添加设备率,就要添置设备，以排除瓶颈对整个生产效率的影响。【案例】解决小冰箱生产的瓶颈问题浙江星星冷柜公司，为它的小冰箱生产线做改造,用IE概念来查找并解决瓶颈问题。首先做完.IE.合并加工时,,,所用的时间刚好所有工序用时基本持平，且人员剩余6人，再把剩余这６人3.5ｍ6人由内部作业转为外部作业。最后核算，生产效率提升了1５％。三、管理工序的“碰头会"1.“碰头会"的四大好处碰出效率碰出默契碰出效益碰出民主“碰头会”赋予基层民主管理更充实的内容,对生产经营服务起到很好的促进作用。2。“碰头会”的工作准备“碰头会”的组织人员包括生产经理、计划员、调度员、装配车间主管、瓶颈工序主管等。资料准备碰头会前,计划员要准备周计划、调度员要准备紧急订单摸底、生产经理要准备入库将完成订单余数计算等.装配车间摸底缺件摸底缺件摸底主要对生产缺件情况、采购缺件落实情况、工序间缺件转序情况等进行摸底。3.“碰头会"的召开“碰头会"的主持人员“碰头会"的主持人原则上以计划为源头进行梳理,即为计划编制人员。计划编制人员以当日计划交货为中心核实瓶颈车间供给量并协调生产经理。“碰头会”的订单问题分析落实