密封胶、结构胶相容性试验

创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日结构胶、密封胶相溶性试验方案之答禄夫天创作创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日第一节结构胶胶相溶试验方案1、试验原理用结构胶黏结实际工程用基材,测定剥离黏结性,确定用结构胶黏结玻璃结构系统各种附件,经热及紫外线老2、实际工程用基材与结构胶相容性测定依照GB/T13477123、附件与结构胶相容性测定紫外线灯,符合JC/T4855.12.1紫外线强度计,量程为c) 0~100℃.玻璃板,为清洁的浮法玻璃,尺寸为76mm*50mm*6mm,应1225mm*76mm；50应符合6.1.1要求,结构胶样品应在标准条件下至少放置24h.A4.1.2c按图A125mm.A112666.5mm*51mm*6.5mm,放置在玻璃板的中间.分别将基准密封胶和试验结构胶挤注在附件两侧至上部,并与玻璃黏结密实,两种胶相3mm.6.8.2c试件编号后在6.1.1条件下放置24h.取试验试件和校验试件各三块,组成一组试件.将两组试件放在紫外线灯下,下组试件的密封缝向上,另一组试件的玻璃面向上（密封缝在下面）,见图A2.启动紫外线灯连续照射试样21d.用紫外线强度计和温度计丈2000~3000±2）℃.紫外线强度应每周测定一次.4h.丈量结构胶与玻璃黏结性.将结构胶从防黏带处揭起,在与玻璃板结合处以90°方向拉扯并从玻璃上剥离,丈量并计算黏结破坏（AL）的百分率：AL=100-CF （A1）式中AL——黏结破坏占破坏面积的百分率,%；CF——内聚破坏占破坏面积的百分率,%.丈量结构胶与附件黏结性.将结构胶从与附件结合处以90坏的百分率.试验结果按下表格式记录并陈说：相容性试验陈说试验开始时间试验标准挂号号试验完成时间用 户试验者试验资料标识表记标帜：试验结构胶：基准密封胶：附件：试样编号基准密封胶

校验试件 试验试件密封缝向上 密封缝向下 密封缝向上 密封缝向123 456 789 101112颜色及外观变动分率,%分率,%说 明

试验结构胶基准密封胶试验结构胶基准密封胶试验结构胶第二节耐候胶胶相溶试验方案1、试验基本要求标准试验条件试验室标准条件温度为：23±2℃,湿度为65%±5%.试件制备制备前,试样（双组分试样包括基胶和固化剂）应在标准条件下放置24h以下.制备时,单组分试样应用专用工具从包装筒中直接挤出注模,使试样布满模具内腔,勿带入气泡.挤注与修整的举措要快,防止试样在成型完毕前结膜.双组分试样按生产厂标明的比例混合均匀,防止混入气泡.若事先无特殊要求,混合后应在30min内注模完毕.固化条件测试固化后性能的试件应在标准条件下28d.双组分的试件可放置14d.注：在出厂检验时,允许适当加温以加速固化,但在型式检验或仲裁检验时不得进行进行加速固化.2、密度的测定按GB/T13477333、挤出性的测定按GB/T13477第4章试验,挤出器选用177mL聚乙烯筒,喷嘴内径为6mm.仲裁检验采纳A法（体积法）试验,型式检验和出厂检验可采纳B（重量法）记录3个试样的挤出率并计算其平均值.精确至1mL/min.4、适用期的测定试验方法与条件同5.3条.每个试样挤出3次,时间间隔为1h（也可适当缩短或延长）.计算各次挤出率（mL/min）,描绘出各次挤出时间（h）与挤出率的关系曲线,读取挤出率为50时对应的时间,即为适用期,精确至0.5h.记录3个试样的适用5、表干时间的测定按GB/T1347756、流动性的测定下垂度的测定GB/T134777b50℃4h.流平性的测定试验器具模具：槽形容器.用1mm厚耐蚀金属制成,尺寸如下图所示；高温恒温箱：温度能控制在（5±2）℃.试验步伐将试样和模具在5±2℃的高温恒温箱内静置30min.然后从模具的一端到另一端注入约20mL试样,在同样温度下水平静置1h,观察试样概况是否平整光滑.7、高温柔性的测定按GB/T13477第8章试验.选用∮6mm圆棒.试件固化后不经高、高温周期处置,直接测定.8、定伸性能的测定定伸粘结性的测定GB/T1347710水泥砂浆板中的任一种.可按生产厂的要求涂敷底涂料.试件按A法处置.试验温度为（23±2）℃.定伸宽度选用200%、160%或125%.GB/T1347710板.可按生产厂的要求涂敷底涂料.试件按B法处置.试验温度为（23±2）℃.定伸宽度选用200%或160%.浸水光照后定伸性能的测定按JC4855.13160125%.9、恢复率的测定按GB/T13477第11章试验.被粘铝