混凝土搅拌站管理规定

本文格式为Word版，下载可任意编辑——混凝土搅拌站管理规定混凝土搅拌站管理规定之相关制度和职责，1.0目的为加强混凝土搅拌站的管理,提高预拌混凝土产品质量,根据《创办工程质量管理条例》和混凝土标准,参照GB/T19000—2000族标准,制定本规程确保施工质量,特制定本规定。2.0适用范围本规...

1.0目的

为加强混凝土搅拌站的管理,提高预拌混凝土产品质量,根据《创办工程质量管理条例》和混凝土标准,参照GB/T19000—2000族标准,制定本规程确保施工质量,特制定本规定。

2.0适用范围

本规定只适用于XXXXXXXX工程。执行部门为混凝土搅拌站承包方。

3.0?定义

无。

4.0?引用的标准和模范

?《预拌混凝土生产技术规程》(BJ08-227)

《普遍混凝土合作比设计规程》(JGJ55)

《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)

《混凝土搅拌机技术条件》(GB9142)

《混凝土搅拌站(楼)技术条件》(GB10172)

《混凝土质量操纵标准》(GB50164)

《普遍混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080

《普遍混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081

《混凝土布局工程施工质量验收模范》GB50204

5.0规定内容

5.1混凝土原材料管理手段

5.1.1工程应根据质量操纵要求选择具有相应资格的合格供方,不得购买无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案;购买合同应经审批,以保证所购买的原材料符合规定要求;供给部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货

5.1.2原材料质量务必符合现行标准、模范和规定要求。工程务必按批验收质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后务必按照《预拌混凝土生产技术规程》(DBJ08—227)按批取样、检验,坚持“先检验,后使用”的原那么,不得使用不合格原材料。工程应对进场材料实施分类管理。

5.1.3工程和原材料生产供给单位务必在材料进场时共同取样封存,封存的样品数量应能得志检测的需要,封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。样品由工程和所供材料生产方的管理代表或生产方书面嘱托的人员双方签名或盖章后封存。封存样品的封条应完整无破损或揭换。封存样存放时间:水泥应符合国家有关规定,砂石料不少于5天,粉煤灰、矿粉不少于7天,外加剂不少于10天。

5.1.4原材料应按品种、规格分别堆放或贮存,并标有醒目的标志,制止混杂:

A)水泥筒仓务必有醒目的指示铭牌,标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等,不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥,使用前应重新检验,并按检验结果使用。水泥贮存时保持密封、枯燥、防止受潮。

?B)掺合料务必设置专用筒仓,有醒目的指示铭牌,标明品种和等级,不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、枯燥、防止受潮。

?C)砂、石务必按不同品种、规格分别堆放,有防止混用的措施或设施。堆场应采用硬地坪,有稳当排水措施。应有醒目的指示铭牌,标明品种和规格。

?D)外加剂务必按不同生产企业、品种分别存放,有醒目的指示铭牌,标明外加剂生产企业、品种等。对存放期超过三个月的外加剂,使用前应重新检验,并按检验结果使用。液体外加剂更换生产企业或品种时,应对储存容器举行清洗。

5.1.5工程应根据原材料打定的难易程度,在能保证正常生产的前提下,保持合理的原材料贮存量。

5.2?混凝土级配管理手段:

为使施工单位熟谙有关的设计图纸,充分了解拟建工程的特点、设计意图和工艺与质量要求,施工分部质量技术负责人应组织原设计者(或嘱托人)在施工前到施工现场举行设计交底工作。

5.2.1混凝土合作比设计务必符合《普遍混凝土合作比设计规程》(JGJ55)、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)、《混凝土质量操纵标准》(GB50164)和其他有关标准、模范的规定。当展现以下处境之一时,应对混凝土合作比重新举行设计:

A)原材料的产地或品种有显著变化时;

B)生产大方量混凝土时;

C)根据统计资料反映的信息,混凝土质量展现奇怪时;

D)该合作比的混凝土生产休止半年以上时。

5.2.2生产用混凝土合作比务必经过试验室试配,并有试配记录及其他相关资料。工程应根据生产实际处境,储蓄确定数量的混凝土合作比及相关资料,其中可包括以下内容:

A)不同混凝土强度等级:C15、C20、C25、C30、C35;

B)不同坍落度(mm):120、150、180;

C)不同水泥品种和强度等级;

D)不同集料粒径或细度模数,如石(毫米):5~16、5~25、5~31.5、5~40,砂:2.3~2.6、2.6~3.0;

E)不同外加剂品种:如普遍外加剂、高效外加剂等。

5.2.3混凝土合作比在使用过程中,应根据混凝土质量的动态信息,以及原材料的变化处境,实时调整,并做好记录。

5.2.4?拌制混凝土务必严格执行混凝土合作比通知单的有关要求。混凝土合作比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土合作比编号、原材料的名称、品种、规格、合作比和每立方米混凝土所用原材料的实际用量等内容。生产过程中发生的各种变化需要对混凝土合作比举行调整时,也应有专人负责,并重新签发混凝土合作比通知单或合作比调整记录。

5.3混凝土计量管理手段

5.3.1混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全。应包括日期、混凝土合作比通知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度。

5.3.2拌制混凝土所用原材料的数量应符合混凝土合作比通知单的规定,原材料的计量允许误差符合下表规定:?

原材料品种

水泥

集料

水

外加剂

掺合料

每盘计量允许偏差(%)

±2

±3

±2

±2

±2

累计计量允许偏差(%)

±1

±2

±1

±1

±1

?注:(A)累计计量允许偏差,是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差。该项指标仅适用于采用微机操纵计量的搅拌站。

?(B)混凝土各组成材料的计量应按重量计,水和液体外加剂可按体积计。

生产过程中应加强计量误差的抽查,察觉问题实时处理。

5.3.3混凝土搅拌的最短时间应符合设备说明书的规定。

5.4设备的管理与维护制度

5.4.1预拌混凝土生产的主要设备务必符合《混凝土搅拌机技术条件》(GB9142)和《混凝土搅拌站(楼)技术条件》(GB10172)的规定。

5.4.2计量器具务必按规定由法定计量部门定期检定(或校准),当计量器具经过中修、大修或搬迁后应重新检定。

5.4.3计量器具应按以下规定由工程计量部门举行静态计量校验,并做好记录。

A)正常生产处境下每季度不少于一次;

B)停产1个月以上(含1个月),重新生产前;

C)生产大方量混凝土前;

D)发生奇怪处境时。

静态计量校验的加荷值应与实际生产处境相符,加荷应分级举行,分级数量不少于5级。

当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时,务必找出理由,并由法定计量部门重新检定。

5.4.4工程计量部门应加强对计量器具的日常检查,察觉问题实时处理,并做好记录。

5.4.5每一工作班秤量前,应对计量设备举行零点校核,并做好记录。

5.5混凝土的质量管理

5.5.1混凝土的取样、试件制作、养护和试验务必符合现行国家标准GB/T50080《普遍混凝土拌合物性能试验方法标准》、GB/T50081《普遍混凝土力学性能试验方法标准》、GB50204《混凝土布局工程施工质量验收模范》的有关规定。

5.5.2混凝土强度的检验评定务必符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)的有关规定。

5.5.3混凝土拌合物的稠度偏差应符合混凝土合作比设计和《预拌混凝土》(GB14902)的规定。

5.5.4混凝土拌合物的含气量、氯化物总含量等其他质量指标,应符合《混凝土质量操纵标准》(GB50164)的规定,其检验频率按合同规定执行。

5.5.5有抗渗要求的混凝土,应举行抗渗试验。

5.5.6检验后的试件(混凝土、水泥)应留存三天后面可处理。

5.5.7不合格混凝土的处理:

A)当对混凝土试件强度的代表性有质疑时,可采用非破损检验方法,按有关标准的规定对布局或构件中的混凝土的强度举行推定。

B)由不合格批混凝土制作的布局或构件,应举行鉴定,对不合格的布局或构件务必实时处理。

5.5.8混凝土的运输务必保证:

A)时间不超过30分钟

B)混凝土平匀、不离析

C)输送频率应保证连续施工

5.5.9混凝土出厂检查应包括:

?特制品:A)举行强度、塌落度检验

?B)按合同规定检验如:含气量、氯化物总含量、温度、初凝时间等;

5.5.10交货检验:A)塌落度检验;B)强度检验

5.5.11商品混凝土供给商应提交的资料包括:

A)原材料检验合格证

B)混凝土合作比通知单

C)混凝土出厂合格证

D)发货单、搅拌合作比

5.6搅拌站人员岗位职责

5.6.1工程经理在拌站质量管理方面的职责:

?A)确保实施适合的过程以得志工程要求;

?B)确保建立、实施和保持一个有效的质量管理体系以实现目标;

?C)确保获得质量及安好要求所必需的资源;

?D)将达成的结果与规定的目标对比,抉择提升的措施;

?5.6.2质量管理人员职责

?A)贯彻实施公司的质量方针和目标;

?B)确定工程需求和期望;

?C)确定实现我公司质量方针和目标所必需的过程和职责,并组织实施

?D)根据产品质量要求,设计混凝土合作比,制定原材料、生产过程和成品的内控质量指标,强化过程操纵,运用科学的统计方法掌管质量波动规律,不断提高预见性与预防才能

E)监视、检查生产过程使之处于受控状态,采取校正、预防措施,实时扭转质量失控状态,并对整个过程举行评审.

?F)负责质量事故的分析和处理,并实时上报。

5.6.3材料管理人员职责:

?A)质量检验?

按照工程需求和有关标准及规定,对原材料、成品混凝土举行送检

B)原材料进场和出厂产品确认、验证

?严格按照合同要求和有关标准对原材料进场和产品出厂举行确认,按相关标准和供需双方合同的规定举行交货验收。有原材料进场和产品出厂反对权.

5.7?HSE管理手段

5.7.1现场主要道路和砂、石堆场场地举