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本文格式为Word版,下载可任意编辑——运料工岗位工作标准运料工岗位工作标准之相关制度和职责,(一)岗位标准1、本标准适用于井下人力运料工的工种。2、务必熟谙并严格执行集团公司下发的技术通用标准。3、上岗员工务必经过安好培训机构培训考试合格并取得《操作资格证》,方可持证上岗。...

(一)岗位标准

1、本标准适用于井下人力运料工的工种。

2、务必熟谙并严格执行集团公司下发的技术通用标准。

3、上岗员工务必经过安好培训机构培训考试合格并取得《操作资格证》,方可持证上岗。新员工务必在师傅的率领下实习四个月,经考核合格,方可独立工作。

4、掌管运料学识,对使用的工具会摈弃一般故障;熟谙本工种的作业环境和危害源,熟谙避灾路线。

5、运料工要熟谙巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车到轨道两帮的安好间隙、以便在发车、推车、拐弯、速度操纵、发车警号、停车时做到心中有数。

6、纯熟掌管绞车操作性能,按《绞车司机操作规程》操作运行,绞车司机务必持证上岗,做到“行车不行人,行人不行车”制度。摘挂钩头前阻车器处于常闭状态,绳滚齐全有效,钢丝绳无断股现象,保险齐全。

7、严格执行责任区内本工种就近管理的行为模范,要坚守工作岗位,做到模范操作;所装所卸物料要码放整齐,做到“三无一整齐”,不能影响行人、通风、行车;按规定穿戴好劳动防护用品,着装整齐,系好袖子及安好帽等。

8、岗位要求:

(1)运料时留神不能损坏设备,支护及管线等。

(2)装卸物料运输时吨设专人把任防备工作,做好拦人放哨工作。

(3)对于电气设备要轻拿轻放,装运电气设备时,务必用专用车辆运输,不得与其他物料混装,卸车时应卸在地势高处,不得卸在低洼处或积水处。

(4)装卸物料及较长物料、设备时要彼此照应,取得统一口令,人员站在安好地点,防止碰手砸脚。

(5)下料方向严禁站人,人员抬运物料要抓紧、抓牢、防止挤伤手,碰伤脚。

(6)挂好钩后,声、光、信号要齐全完好、稳当,严禁用喊话、晃灯作为联络信号。

(7)对于装、卸、稳较轻的设备,专人指挥,把设备放在指定地点,对较重的设备务必用起吊铺栓,用导链、绳套加起吊梁把设备放在指定地点,重物能滑移的方向严禁站人。

(8)对掘进工作面出入料任务,对安好生产打定负直接责任。

9、按时进人工作现场,举行手拉手交接班,询问上班运料及设备运转处境针对上班存在抓问题,首先举行“四位一体”的安好准人检查,专心检查巷道内有无障碍物或影响运料安好的担心全隐患,察觉问题实时处理。

10、检查所用运料车辆及运料工具的完好状况,严禁使用不合格的工具、车辆、如有实时更换;检查绞车是否完好,防护装置是否齐全,开停车闸及操作按钮、信号是否灵敏稳当、抢杠、压杠、地锚及根基是否齐全、坚韧有效;检查沿途支护处境和运输线路上有无障碍物,保证运输畅通;检查轨道和起吊装置是否完好、阻车器、挡车拦等安好设施是否符合要求;将检查和察觉的问题实时处理,不能立刻处理的要向区部汇报;履行交接班手续。

11、选好搬运路线,除掉障碍,选择合理的搬运方法,合理安置搬运人员,并做到分工明确,班组长负责安好协调。

12、操作程序:检查熟谙推车路线。检查车辆状况。装料。人力抬运、推车、或用绞车运输。卸料。

13、正常操作:

(1)两人以上装卸时,务必互叫互应,动作一致。要先起一头或先放一头,做到轻拿轻放,不能盲目乱扔,以防设备弹落伤人或砸坏设备。

(2)同车内的物料应一致,否那么务必长料在下、短料在上、长短料插穿时应按运行方向前低后高,并务必用钢丝绳或铁丝捆绑坚韧。

(3)卸料前先清理环境,防止卸料砸坏电气设备及管线,以及砸飞他物伤人。

(4)推车时应在矿车后面推车,不准在车前拉车,并留神防止巷道两侧挤伤人。

(5)推车务必头戴矿灯,集中精力,留神前方,严禁低头推车,跟车懒严禁爬车、跳车、蹬钩。

(6)在弯道推车时,用力要从外往里推,以防掉道。

(7)推车经过非自动风门时,应先减速后停车,再开风门,车通过后立刻关闭风门,若通过一组风门时要做到一开一关,不准同时开启,不准用矿车碰撞风门。

(8)推车过道岔时,要在减速停车后,再板道岔,过道岔应将道岔扳原不立,行车时做到“行车不行人,行人不行车”,严禁放飞车。

(9)推到位置的矿车,应挂好钩或用于楔子木打好眼,防止跑野车。

(10)推车时务必时刻留神前方。在开头推车、察觉前方有人或障碍物、或从坡度较大的地方向下推车、接近道岔、弯道巷道口、风门及酮室出口等时、推车人员务必实时发出警号。

(11)二人以上人员搬运较重的物料,应统一口径,动作一致,彼此照应,同肩抬放。要眼看前方,留神障碍物拌倒。

(12)按信号开车或停车,信号不清,不准开车,严禁站在牵引一侧开车。

(13)钢丝绳缠乱时,确定要停车后处理,十足遏止边运转边处理,更不准用手拔绳。

(14)落道时,严禁用绞车拉车上道。

(15)绞车不动时,应查明理由再开车,不准长时间起动,如超出规定负荷,不得强行起动。

(16)在坡度上放车时,掌管坡度大小,防止抖绳、咬绳;在坡道上停车时,应压好闸,如时间较长,应切断电源,打好眼。

(17)不能在自动滑行的坡道上停放车辆,确需停放时,务必用十字道木加绳套将车稳住。

(18)巷道物料存放要有标志牌,各种支护材料,所需配件设备务必实时切实地运到指定地点,并挂牌管理。

14、特殊操作,处理落道车务必遵守以下规定:

(1)有专人指挥。

(2)将矿车稳位,先抬一头上轨,后抬另一头复位。

(3)矿车落道时,应用道木或圆木,不得用光滑易碎的物件抬车。

(4)用机械复位时,严禁生拉硬拖矿车,在抬落道车时,务必采取安好稳当的手段,将落道车抬起,抬落道车时工作人员应取得统一口令,人员全部站在安好稳当地点,在抬车时可能发生翻车的方向,务必用木料垫好,任何人不准站在这一方向以免发生危害。

(5)有以下处境应停车:

①有爬绳,咬绳现象时。

②突然断电或有其它险情时。

③地锚根基螺丝有松动现象时,抢杠压杠不合格时。

(二)技术标准

1、捆绑设备材料时,务必分前、中、后三道把材料或设备捆绑。

2、设备装车后不准超高、超宽、超长,否那么务必使用专用车辆。

3、使用矿车装料时,料不准超过车沿的外面,不得超出车高0.2m。

4、按规定时间运料,车上物料捆绑坚韧,车与车之间用绳套连接。

5、按规定数目举行拉车,务必按作业规程要求的物料规格、品种、举行装卸料。

6、物料堆放做到"三无一整齐",要有标志并挂牌管理。保证通风和行人的畅通。

7、一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧惟车。同向推车时间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时。不得小于30m;坡度大于7‰时,严禁人力推车。

8、同一轨道两列车的安好间距不得小于100m。

9、小绞车稳装时,最突出的片面,务必离开轨道0、5m以上。

10、开车信号规定为一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放。开车时务必信号明确。严禁用喊话,晃灯作为联络信号。

11、用绞车运输尽量匀速行驶,不得忽快忽慢。

12、大型设备起吊务必用起吊铺栓或起吊梁,锚固力达成5T以上。

13、工作中不成将滚筒上的钢丝绳全部放完,至少应留3-5圈。

14、用手拉葫芦起吊重物时,重物下及周边2m内不得站人,确认无危害方可持续起吊。

15、巷道坡度大于

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