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文档简介
第11页共11页冷凝冷鼓安全技术操作规程一、岗位职责(一)、鼓风机职责:1、完成好焦炉煤气回收,输送及初步净化工作。2、维护、保养正确使用风机,管道,阀门确保备用风机经常处于良好状态。3、保证焦炉集气管压力稳定,微波动。4、每两小时煤气系统排液一次,确保畅通无阻。5、认真执行本岗位操作及安全操作规程。(二)煤气冷凝职责:1、负责供给焦炉循环氨水确保压力稳定,达到煤气降温效果。2、负责机械化澄清槽整体操作。3、协调服从鼓风机点班工作的需要。二、工艺流程煤气流向:荒煤气→横管式冷却器→电捕焦油器→鼓风机→脱硫塔→喷淋式饱和器
→横管终冷器→洗苯塔→净煤气至焦炉、粗苯管式炉、德川等循环氨水流向:氨水→循环氨水泵→焦炉喷淋→气液分离器→机械化焦油氨水澄清槽→澄清上层的热稀氨水→循环氨水泵→焦炉喷淋焦油流向:荒煤气、焦油与氨水混合物→气液分离器→机械化焦油氨水澄清槽→澄清分离出焦油→焦油中间槽→焦油贮槽三、设备构造序号设备名称位号型号台数___位置备注1罗茨鼓风机C81501A、B、CARMH-650M3鼓风机房电气防爆等级E___dIIBT42循环氨水泵P81501A、B350S-75B2泵房防护等级F级绝缘、IP443剩余氨水泵P81502A、BIS65-40-___泵房
4焦油泵P81503A、B80Y-602泵房防护等级IP545上段冷凝液循环泵P81504A、BKCZ65/200A2初冷器防护等级IP556下段冷凝液循环泵P81505A、BKCZ125/315A2初冷器防护等级IP557凝结水泵P81506A、BGN3/122
8初冷器E81501A、B、CJH050225-23
9机械化氨水澄清槽V81502A、B24616___4590___56862
10循环氨水槽V81503A、Bφ8000___51002
立式锥顶V全=256m211剩余氨水槽V81504φ8250___96001
立式锥顶V全=460m312焦油分离器V8150516742___4538___26001
V全=110m313焦油槽V82504φ11000___100001
立式14初冷器水封槽V81507A~FRLG07,φ800___30006
立式平顶V全=1.5m315鼓风机水封槽V815082600___1000___40002
立式平顶V全=10.4m316电捕水封槽V815092600___1000___40002
立式平顶V全=10.4m317鼓风机水封槽液下泵V81507LY40-1601
18废液收集液下泵V81508LY40-1601
19电捕水封槽液下泵V81509LY40-1601
20电捕焦油器___81501φ4800___140002
21滤油机___LG02
1
22除油机
DQLS2
四、操作方法及技术要求(一)鼓风冷凝岗位开停工操作规程共分两个单元:1、鼓风机煤气回收单元2、煤气冷凝单元1、鼓风机煤气回收单元操作规程1.1工艺流程焦炉碳化室溢出的荒煤气→上升管→桥管→集气管→吸气管→1.0m阀→煤气负压管→气液分离器→1#2#3#横管初冷器→电捕焦油器→鼓风机→煤气净化,回炉自用,自动放散。1.2生产控制技术指标:1.6.1来电开工,首先启动循环氨水泵,依次开启循环水,低温水泵及深井泵,待各系统水及时返回后。1.6.4正常后填写原因记录(备查)。2、煤气冷凝单元操作:2.3.1经常检查各测点温度、压力、电流符合技术要求,保证各运行设备正常。2.3.8经常检查各槽液位,确保警戒线内操作。(二)电捕开停工技术操作规程1、电捕焦油器工作原理:电捕焦油器内有数量不等的六角形,蜂窝管,每根管子中心悬挂一根金属导线,金属导线与高压直流电的负极相连称为电量极,管子接正极称为沉淀极。当电压升高段达到一定数值时,电量极周围的小范围内(即电量区内)会出现电量微光,并发出轻微的兹兹声,电量极附近的气体发生了电离现象。在电量区内产生了大量的正负离子和电子。在电量极以外,即电场的大部分空间内充满着负离子和电子。夹带着焦油雾滴的煤气流经电场,大部分焦油雾滴与负离子和电子相遇而结合成带正电荷的雾滴,极少量的焦油雾滴在电晕区与正离子相遇的结合成带正电荷的雾滴。在电场力的作用下,带正、负电荷的雾滴分别向沉淀极和电晕极移动,到达沉淀极和电晕极焦油雾滴在受力的作用下向下流动,汇集后排出器外,使焦油雾滴从煤气中得到分离。2、开启具备2.1电捕焦油器整体设备全面检查2.2电捕相关仪器仪表符合要求2.3供电设备正常2.4鼓风机输送煤气压力稳定3、开工程序3.1按车间段长,班长指令开工3.2绝缘箱温度升至90℃3.3采样煤气含氧量O2<1.0%,方可送电生产。4、电捕送电程序接通电源(自检约10分钟)检查表盘及电捕外体,顶部无其它反应或异常现象。启动一档,使第二次电压升高,注:电压在20KV以每分钟升压一个档位,待电压达到20KV以上时,每五分钟升一个档位,最高升压直流输出电压45KV左右时,直流输出电流控制在300―900MA后,稳定10分钟,检查未发现火花或频繁放电及异常故障示为送电成功。5、停电操作:在生产过程中,遇突然停电时,将档位拨回停止状态,及时与电工联系询问,如短时间(2小时内)煤气不允许改道,(2小时)以上可做煤气改道工作。注:先开煤气旁路,在关闭电捕进口阀门。6、来电操作程序:6.1与第一、二、三、四项一致。6.2与停电操作煤气改道成反项。7、技术要求:7.1直流输出电压35―45KV,直流输出电流300―900MA。7.3电捕前煤气含氧量O2<1.0%。8、安全规定:8.1必须按规程操作。8.5作业人员严禁在防爆孔周围停留。(三)除油机技术操作规程1、除油机开机程序检查各部是否符合启动要求,各点润滑油是否加注(运行10天重新更换机油)。将电源输入电控柜,再按下列程序启动:1.1先打开除油机进水阀,几分钟后观察液位与分仓围堰基本平齐时,方可启动电机。1.4调整各仓液位,使其处于最佳工作状态:各仓刮油机刮板刮油正常,机内基本无飘油或除油机各仓处于轻微溢流状态。2、停机顺序2.1如果设备停止进水应确保在短时间内(2-3分钟)停止设备运行,以防止因缺少冷却润滑而造成加速磨损和损坏设备曝气机下面的机械密封。2.4为了检修和其他原因,需将机内污水全部排放时,要用机体底部放空阀,将水全部排出。(四)综合水泵房岗位技术操作规程1、技术指标1.1生产消防给水管道压力≤0.65Mpa1.2循环水管道压力≤0.60Mpa1.3低温水管道压力≤0.55Mpa1.4电机温升不超过标牌规定,无牌不超过45℃2、生产技术2.1操作规程:2.2.1泵开工操作:a、检查泵各部件正确良好,各部螺丝及销子应紧固。b、盘车顺利,上好安全罩。c、与有关岗位联系好送水准备工作。d、全开泵入口阀门。e、启动水泵,用泵出口阀调节好所需流量压力。f、泵启动后应及时打开阀门,电动机严禁连续启动三次以上。2.2.2停泵操作:a、切断电源开关,及时关闭泵出口阀门。b、关闭泵入口阀门。c、必要时将泵体内及管道放空
五、岗位制度生产岗位交接班制度1、作息时间规定1.1进厂时间:早班:7:30前中班15:30前晚班23:30前1.2生产巡视时间:早班:7:40前中班15:40前晚班23:40前1.3交接班时间早班:7:50前中班15:50前晚班23:50前1.4交班人员离岗时间:早班:16:00
中班0:00
晚班8:002、交接班内容:安全,生产工艺,设备运行状况,室内外环境卫生。操作记录,使用工具,公物齐全,作业现场安全规范。(范本)3、交接班方式:3.1班长与班长,岗位工与岗位工。3.2对___接。4、交接班纪律:4.1交接班人员必须做到主动,耐心解答,接班人员必须做到认真对待,详细询问,确认现场勘察与实际参数相符。4.10认真填写交接班记录和设备运行巡检记录。六、巡检制度化产车间巡回检查制度1、巡回检查制度是定期对运行设备和备用设备全面的、重点的、有目的、有分工的检查,以便掌握情况,记录资料、发现问题、排除隐患、确保安全生产的一项重要制度。各岗位应按管辖区设备检查项目和巡回检查路线执行,通过总结和对以往设备事故、障碍、缺陷的分析,不断提高检查质量,改进检查方法和内容,堵塞漏洞。2、巡回检查工作由正在值班人员负责进行。3、运行人员在值班期间对所辖设备的周期性和特殊性情况的检查,以便掌握设备所处状况,发现问题及时处理,逐级汇报。4、巡回检查时必须严格执行安全措施,带好检查用具(如安全帽等)4.1检查时应思想集中,做到“眼看、耳听、鼻闻、手摸”,直至详细掌握及了解设备运行状况。4.2检查时不准串岗、闲聊或在非本专业地点长时间逗留,未独立值班者,不得单独进行巡检工作。5、各班长应对本岗位的设备检查予以严格监督、指导,必要时亲自复检。6、对事故处理后和运行方式改变后的设备和系统,应加强检查,增加巡回检查次数,注意随时监事和分析。7、备用中的设备,应与运行设备同样按规定进行检查。8、遇有风、雪、雨、雾等恶劣天气,新设备投入大修后的设备及带病运行的设备应增加巡检次数,注意随时监视和分析。9、在巡回检查时,必须按运行规程上规定的巡检时间、路线项目进行全面或重点检查。发现设备运行有疑点应逐级汇报,尽快消除,当发现危及人身及设备安全的紧急情况来不及汇报时,可先处理后汇报。10、巡回检查中要注意人身设备安全。11、对在巡检中粗枝大叶、玩忽职守,发现重大问题未及时处理的。应根据情节和后果追究其责任。12、巡检过程中应按规程及有关规定,对仪表、设备进行清洁、保养,随时保持本管辖地的清洁。13、巡回检查完毕,应及时将检查情况如实记录“巡回检记录薄”并签名,不允许他人代替。七、设备管理制度(一)化产车间设备使用制度1、设备的操作应树立“安全第一”的思想,在使用过程中不断提高操作水平。2、各种设备的操作必须经过技术培训,做到“四懂三会”〔即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会使用、会维护保养、会排除故障〕。岗位工达到操作能力,方能上岗,上岗后严格执行本岗位的操作规程,严防违章操作。3、鼓风机操作启动鼓风机前,检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。采用蒸汽吹扫煤气系统排液管,做到机体无积液、畅通无阻,下液池、水封槽有足够水位。进行手动盘车,电工确认一切正常方可使用,将风机出口小循环全部打开,启动鼓风机。4、离心泵操作启动离心泵前,进行手动盘车,确认转动灵活,检查螺丝有无松动,润滑油和冷却水供应是否正常,水泵和吸入管路进行排气,电工确认电路正常可以使用,打开入口阀门,关闭压力表的旋塞,关闭泵的出口阀后,启动电机。当泵达到正常转速后,逐渐打开泵的出口阀门和压力表的旋塞,调节到需要的压力,检查泵运行时的噪音和震动情况,测量轴承的温升,使用泵出口阀门调节所需压力。(二)化产车间冷鼓工段设备润滑制度1、目的生产系统所有配置的运转设备是生产中无可代替的主要工具,也是生产中的主要环节,是生产中的生命线,为确保系统能源稳定连续生产,提供可靠的保证,必须加强设备管理,使用好、维护保养好,让运转设备为企业更好地发挥效力,特制定运转设备维修、保养润滑制度考核方案。2、管理设备配置罗茨鼓风机,液下泵,焦油外售泵,循环氨水泵,剩余氨水泵,凝结水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循环水泵,低温水泵,制冷水泵,消防水泵。2.1罗茨鼓风机:2.3.1注油部位:轴箱。2.3.2注油标准:视镜油位中线或油点溅出;2.3.3使用油标准:20-40#普通机油。2.4循环氨水泵、循环水泵:2.4.1注油部位:前后轴承座。2.4.5检查标准:每小时检查一次;每点班注油一次。注:(1)值班人员必须遵守此考核:
(2)漏注或谎注油一次,班长免当月奖金50%,值班人员免20%;
(3)因注油不及时或未按标准执行,造成熔烧零部件或停机,免去班长三个月奖金,值班人员免两个月奖金;
(4)车间管理人员不定时检查,工段长每天必须检查两次以上;
(5)各班注油情况,详细认真填写在交接班记录,备查。八、安全管理制度(一)安全生产基本原则1、严格遵守各项安全生产规章制度,劳动纪律。正确使用劳保护具,做到安全作业。2、认真检查专责设备,工具、工艺条件和工作环境,使其符合规定的标准要求,保证其处于正常的安全状态。3、严格执行安全操作规程和操作法,正确分析、判断和处理生产或作业过程中出现的异常情况。4、精心操作、严格工艺控制,记录清晰准确可靠,不得仿造记录,要按时巡回检查,发现问题及时处理和汇报。5、加强设备保养,正确使用妥善保管各种劳保用品和防护器材。6、对分配本岗位的新工人,应负责其安全技术上包教、监护其人身安全和安全生产。7、发现险情和事故时,及时采取有效措施防止事故扩大,保护现场,立即向领导汇报,积极参加事故调查分析提出防范措施。8、熟悉本岗位的设备、工具、安全装置、防火及防护设施,并能正确操作和使用,且经常进行检查,并保存其完好。9、有权制止他人违章作业,监护其人身安全,有权拒绝违章指挥。(二)鼓风冷凝系统安全规定鼓风机有下列情况时需停止运行:(1)、机体发生剧烈震动或金属物撞击及不正常异常响声。(2)、鼓风机轴互温度上升速度快,每分钟约1-2℃时,有熔烧的可能。(3)、煤气系统各设备管线有堵塞或吸压力突然增大不能及时处理时。(4)、煤气系统设备发生严重泄漏。(5)运行风机电机线短路时。(6)严禁使用病态设备临时代替生产。(7)、发现煤气含氧量超标时,及时
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