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文档简介
XX家私生产部培训6S管理6S是一种文化,一种求追细节,工作严谨认真的良好态度,长时间的坚持养成的一种良好习惯,并由此展开全员的一种自主管理的工作行为,继而传承和发扬!6S是一种态度,为了形成有纪律的企业文化必须表明的一种态度。这是一种不怕工作中的困难、把计划中的事情坚决做好的态度。工作场所的整洁是任何工作的基础,拥有一目了然的现场,能够提升生产力及减少意外!6S是什么?
目录第一章6S管理基础理论一6S起源
二6S管理的发展
三6S管理的基本概念
四6S是促进工作场所整洁的工具
五6S功效第二章6S管理要领一整理的要领
二整顿的要领
三清扫的要领
四安全的要领
五清洁的要领
六素养的要领第三章6S管理标准一6S管理“人机料法环”的标准
二办公室6S标示范规范
三生产区6S定置规范
四着装规范.
附:6S参考标准图例子6S是对生产现场和办公场所各要素(人、机、料、法、环、信息等)所处状态不断进行管理和改善的基础性活动。具体内容包括整理(DEIRI)\整顿(SEITON)\清扫(SEISO)\清洁(SETKETSU)\素养(SHITSUKE)\安全(SAFETY),因其日语的罗马拼音均以“S”开头简称5S,在5S的基础上加上安全(SAFETY)这个要素,统称为6S。200年前日本江户时代,在海边以捕鱼卫生的人民在狭小的渔船空间给生活带来影响,于是习惯地将多余物扔掉,这样使得环境整洁及空间扩大,总结出以“空”为家的渔船生活管理哲学。6S起源1以“空”为佳第一章6S管理基础理论二战以后,日本实施产业改革,将当时的2S(整理、整顿)作为企业品质挂历的重要方法推行开来,日本的产品质量因此迅速提高。这种简单易行的管理方法推崇“安全始于整理整顿,终于整理整顿”的理念,后因生产控制和品质控制的需要,逐步提高,后续增加到3S,从其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年,首本5S著作问世,对整个日本现场管理模式起到了巨大的冲击作用,并由此在世界各国掀起了5S管理的热潮。到目前为止,5S管理演变未6S管理,随着实践的总结和提炼,随着世界经济的发展,企业在5S的基础上增加了安全(SAFETY)、节约(SAVING)、服务(SERVICE)、速度(SPEED)、坚持(Shikouku)形成10S.6S管理的发展2第一章6S管理基础理论6S的基本概念3【安全】时刻检查,防患未然【素养】形成制度,养成习惯【清洁】洁净环境,贯彻到底【清扫】清除垃圾,美化环境【整顿】科学布局,取用快捷【整理】要与不要,一留一弃第一章6S管理基础理论6S是促进工作场所整洁的工具46S所蕴含的真意是培训全员养成整洁的好习惯,藉此改善工作环境及安全健康水平。1整理要提高效率,应从整理开始2整顿避免浪费寻找时间5清洁保持清洁及无污染的工作环境才可使工作时既安全又健康3清扫每天进行清扫工作场所6修养创造良好纪律文化4安全消除安全隐患,落实安全措施第一章6S管理基础理论6S功效5第一章6S管理基础理论提高产品质量建立安全及健康工作的环境减少故障出现增加工作效率孕育良好的安全文化工作过程,原料,设施及工具贮存均能有所规范工作场所保持整齐清洁有助于减少意外发生清扫时坚持各项设施及工具正常运作◎妥善存入物件◎减少因寻找物件,物料及工具灯而影响工作进度透过6S改善工作场所管理【含义】将需要的和不需要的物品明确分开,并处理不需要的物品同时工作岗位只摆放必须品。【目的】腾出空间、防止误用。【原则】三清:清理、清除、清爽。第二章6S管理要领
◎有效果比有道理更重要整理的要领——含义、目的、原则1.1第二章6S管理要领
◎有效果比有道理更重要整理的现场实例1.2通道把不用的物料搬走,以免阻塞通道,影响火警逃生货架不得存放损坏或不用的货品,以免堆叠制造不正确人力提举的机会地面面避免免不不需需要要的的物物料料防防止止地地面面上上,,以以减减少少绊绊倒倒机机会会整理的要领——整理的过程1.3开始始在工工作作场场所所选选择择一一处处地地方方将需需要要和和不不需需要要的的物物品品分分别别出出来来把不不需需要要及及需需要要的的物物品品再再分分类类处理理不不需需要要的的物物品品,,把把需需要要的的物物品品排排列列整整齐齐结束束第二二章章6S管理理要要领领◎有有效效果果比比有有道道理理更更重重要要整顿的11个要领2整理理的的要要领领1.含义义、、目目的的、、原原则则2.三要要素素3.整顿顿的的示示例例子子4.整顿顿的的现现场场实实例例5.线的的种种类类及及应应用用6.标示示线线的的示示例例17.标示示线线的的示示例例28.标示示线线的的示示例例39.整顿顿的的过过程程10.识别别工工作作区区域域实实例例11.标示示牌牌示示例例第二二章章6S管理理要要领领◎有有效效果果比比有有道道理理更更重重要要整顿的要领——含义、目的、原则2.1【含含义义】】工工作作场场所所一一目目了了然然,,消消除除找找寻寻物物品品的的时时间间,,达到到井井井井有有条条的的工工作作秩秩序序。。【目目的的】】将将需需要要的的物物品品,,摆摆放放成成谁谁都都清清楚楚并并便便于于适适用的的状状态态,,即即寻寻找找时时间间为为零零。。【原原则则】】三三要要素素、、三三定定、、三三安安、、三三易易将物物品品按按不不同同规规格格种种类类区区分分,,根据据区区域域标标示示找找到到物物品品相相对对应应的的名名称称规规格格并并摆摆放放整整齐齐。。第二二章章6S管理理要要领领◎有有效效果果比比有有道道理理更更重重要要整顿的要素——三要素2.2第二二章章6S管理理要要领领◎有有效效果果比比有有道道理理更更重重要要【场场所所】】物物品品放放置置在在什什么么地地方方合合适适【方方法法】】物物品品摆摆放放有有利利于于高高效效的的作作业业方方法法【标标识识】】让让所所有有人人都都能能易易于于识识别别的的标标志志整顿的要领——整顿的示例2.3第二二章章6S管理理要要领领◎有有效效果果比比有有道道理理更更重重要要整顿顿主主要要是是提提高高工工作作效效率率,,使使物物品品立立即即去去的的及及如如何何快快速速放放回回原原位位,,任任意意决决定定物物品品的的存存放放并并不不会会让让你你的的工工作作速速度度加加快快,,它它会会让让你你的的寻寻找找时时间间加加倍倍。。整顿的要领——整顿的现场实例2.4第二二章章6S管理理要要领领◎有有效效果果比比有有道道理理更更重重要要工具具架架储货货区区通道道货架架在工工具具上上标标明明编编号号及及名名称称,,也也在在放放置置的的位位置置上上同同样样标标明明,,使使到到工工具具摆摆放放更更有有秩秩序序及及易易于于使使用用以划划线线区区分分通通道道及及工工作作间间范范围围,,令令环环境境更更加加整整齐齐,,减减少少碰碰撞撞意意外外发发生生货品品应应整整齐齐叠叠起起及远远离离通通道道把同同类类的的材材料料放放置置在在相相同同的的位位置置,,使使员员工工容容易易找找到到,,避避免免混混乱乱整顿的要领——线的种类及应用2.5第二章6S管理要领线的种类图示使用范围黄色实线通道和生产作业区的标识黄色箭头左、右侧通行道的标识角线(红黄蓝)报废品\设备\作业台的定位标识虎纹线防撞部位的标识虚线门灯出入口标识网状线灭火器、消防栓的标识斑马线配电箱等区域标识整顿的要领——标示线的示例2.6-2.8第二章6S管理要领2.62.72.8第二章6S管理要领开始把整顿后的的物品进行行分类根据工作需需求确定放放置的场所所确定物品摆摆放的方法有调理的摆摆放物品利于易取易易放遵守物品摆摆放的原则则并维持结束整顿的要领——整顿的过程2.9整顿的要领——识别工作区域实例子2.10第二章6S管理要领整顿的要领——标示牌的示例2.11清扫的3个要领3清扫的要领领2.清扫的现场场实例3.清扫的真意意4.清扫的过程程5.污染源的改改善示例6.清扫基准书书第二章6S管理要领◎有效果比比有道理更更重要1.含义、目的的、原则第二章6S管理要领清扫的要领——含义、目的、原则3.1【含义】清除污垢将将岗位变得得干净整洁洁,并预防防污染源的的发生,创创造清爽额额工作环境境。【目的】保持良好的的工作情绪绪,稳定品品质。【原则】三扫:扫黑黑、扫漏、、扫怪。各类设备的的底部、角角落,墙角角等看不见见的部位是是清扫的重重点,清扫扫应彻底进进行,每天天每时都必必须做的一一项常态工工作,而不不只是固定定的时间才才进行清扫扫。◎有效果比比有道理更更重要第二章6S管理要领清扫的要领——清扫的现场实例3.2通道通道不应该该有垃圾及及废料,所所有垃圾应应存放在废废物箱内,,并定期清清理,以减减少因垃圾圾积聚细菌菌滋生及蔓蔓延地面地面上不应应该有油污污和水渍任任何溅漏应应尽快清理理工作台每天清洁工工作台是保保持工作环环境卫生的的最基本工工作,确保保清扫隐蔽蔽的尘垢◎有效果比比有道理更更重要第二章6S管理要领清扫的要领——清扫的真意3.3清扫是一种种检验过程程(即点检检,发现不不正常)产品品质的的优或差于于组织的清清洁有着相相当密切的的关系,在在一般的印印象中,“清扫”就是用扫把把扫地、用用抹布擦拭拭机器即可可。其实,,真正的“清扫”应是除了包包括上述的的最基本动动作之外,,预防污染染源发生,,点检早期期发现设备备的异常、、松动等,,以达到全员员预防保养养的目的,,借以提高高工作效益益、降低成成本,使设设备永远维维持在最佳佳的运转状状态下,进进而生产出出良好品质质的产品。。◎有效果比比有道理更更重要第二章6S管理要领清扫的要领——清扫的过程3.43.5污染源的改善示例开始明确清扫的的区域及基基准准备清扫工工具污染源发现现采取预防措措施坚持每天清清扫结束◎有效果比比有道理更更重要第二章6S管理要领清扫的要领——清扫基准书3.6标准化清扫扫规范,防防止因人的的不同而造造成清扫的的结果不一一,基准包包括:明确清扫的的部位(防防止清扫出出现盲区))、清扫标标准、清扫扫工具、时时间、频次次及责任人人等。清扫时应应遵守清扫扫基准。清扫基准责责任书◎有效果比比有道理更更重要第二章6S管理要领安全的要领4◎有效果比比有道理更更重要1.含义、目的的、原则1.含义、目的的、原则2.安全的实例例3.安全标志4.安全的过程程安全的要领——含义、目的、原则4.1第二章6S管理要领◎有效果比比有道理更更重要【含义】塑塑造健康愉愉快的工作作环境【目的】确确保遵守标标准作业,,塑造安定定感,培养养危机机预知的能能力【原则】三三防:防尘尘、防锈、、防潮,s三不伤害安全以预防防为主,透透过不断地地提高人、、机、物的的安全化水水平,消除除不断减少少存在的不不安全因素素,预先排排除隐患!!安全的要领——安全的实例4.2第二章6S管理要领◎有效果比比有道理更更重要【安全教育育】重视安安全教育,,提高员工工安全意识识【定期坚持持】定期检检查,对出出现的问题题加以整改改人人懂安全全人人会安全全人人抓安全全【排除故障障】对检查查的阿强隐隐患及时排排除安全的要领——安全标志4.3第二章6S管理要领◎有效果比比有道理更更重要安全色有红、黄、蓝、绿四种颜色。。红色表示禁禁止,蓝色表示指指令或必须须遵守的规规定,黄色表示警警告、注意意,绿色表示提提示、安全全状态、通通行。根据GB2894的规定,安全标志分分为禁止标标志、警告告标志、指指令标志和和提示标志志四种。第二章6S管理要领安全的要领——安全的过程4.4开始遵守佩戴相相关劳动用用具参加安全技技能培训\演练遵守安全操操作规程安全自主检检查培训良好的的安全意识识结束◎有效果比比有道理更更重要第二章6S管理要领清洁的要领5◎有效果比比有道理更更重要1.含义、目的的、原则1.含义、目的的、原则2.清洁的实例例3.清洁的过程程4.清洁基准书书清洁的要领——含义、目的、原则5.1第二章6S管理要领◎有效果比比有道理更更重要【含义】将将前面4S作法进行到到底,制度度化并贯彻彻执行。【目的】成成为惯例和和制度,标标准化的基基础,促进进企业文化化的形成。。【原则】三三不:不制造脏乱乱、不扩散散脏乱、不不恢复脏乱乱清洁的要领——清洁的现场实例5.2第二章6S管理要领◎有效果比比有道理更更重要【工作区】】储存区域域应有明确确标示,以方便识别别区域的用用途以及采采取的安全措施【机械设备备】使用透透明盖子可可增加机械设备明明度,方便便日常安全全检查工作第二章6S管理要领清洁的要领——清洁的过程5.3开始增加工作场场所的透明明度找出影响共共总环境的的问题改善行动把改善方法法固化完善改善方方法及对新新同事训练练结束◎有效果比比有道理更更重要第二章6S管理要领清洁的要领——清洁基准书5.4工作区域应应用明确清清洁良好环环境的标准准要求,并并张贴于工工作场所,,帮你改保保持每个都都熟知其要要求,新进进员工假如如是应进行行培训演练练。清洁基准责责任书◎有效果比比有道理更更重要第二章6S管理要领素养的要领6◎有效果比比有道理更更重要1.含义、目的的、原则1.含义、目的的、原则2.素养的过程程3.素养的实例例4.素养自我升升级5.素养的要求求素养的要领——含义、目的、原则6.1第二章6S管理要领◎有效果比比有道理更更重要【含义】对对于规定了了的事情,,大家都按按要求去做做,并养成成一种习惯惯。【目的】遵遵守规章制制度及培训训良好素质质习惯。【原则】三三守:守时时间、守规规定、守标标准素养是一种种能力、一一种责任、、一种胸怀怀、一种自自我约束能力。。对自身要要不断提出出新的进取取目标,对对企业要具有强烈的的事业心、、责任感和和奉献精神神。把简单的事事情,千万遍做好好,将容易的事事情,非常认真的的去做好!!第二章6S管理要领素养的要领——素养的过程6.2开始坚持每天6S保持工作环环境整洁的的重要性提出改善建建议体会改善的的好处培养自主性性改善习惯惯结束◎有效果比比有道理更更重要第二章6S管理要领素养的要领——素养的实例6.3◎有效果比比有道理更更重要【履行个人人责任】员工每天下半半前5分钟自发性地地清洁工作岗岗位【定时评估】】主管透过巡查查计划定期评评估6S执行的成效,,从而决定未未来改善行动动【遵守安全守守则】妨碍(如办公公桌下的文件件)要设法搬搬移,可避免免影响正确的的坐姿【使用个人防防护用具】自发性地穿戴戴合适的个人人防护用具,,例如口罩等等第二章6S管理要领素养的要领——素养自我升级6.4◎有效果比有有道理更重要要每天::◎正确穿着工工作服,保持持整洁◎工具/物品随手归位位,摆放整齐齐,不压线◎物料/产品轻拿轻放放,有序整齐齐,防止混放放◎不随地放杂杂物、扔垃圾圾,经常清扫扫地面◎不能确定位位置的物品放放到暂放区,,或做暂放标标志◎爱护公共物物品,避免在在墙壁、设施施上留下刮痕痕和污迹◎按要求进行行日常点检,,及时报告异异常现象◎遵守安全操操作,无不安安全行为◎保持台面干干净无尘,每每日擦拭用过过的工具/附件,去油污污◎下班前关好好门窗/水电气/设备,个人保保管物品归位位第二章6S管理要领素养的要领——素养自我升级6.4◎有效果比有有道理更重要要每周::◎进行一次工工具整理,清清理不要物品品◎全面整理工工作区,对暂暂放物进行处处置◎清点现场堆堆积的物料,,只保留必要要的量,及时时退库◎更新破损/脱落/卷角/模糊/过期的标志◎不能确定位位置的物品放放到暂放区,,或做暂放标标志◎清洁窗户、、柜顶、货架架等不长处级级的部位◎清洁周转用用的托盘、容容器和推车每月::ti◎根据工作任任务调整工具具物品的定位位和标识◎提出改进共共工作效率、、质量和安全全的装置设施施◎及时更新信信息栏内容,,去掉多余张张贴物◎经常使用礼礼貌用语,待待人有礼第二章6S管理要领素养的要领——素养的要求6.5◎有效果比有有道理更重要要●摒弃工作方方面的传统思思维方式●不要试图辩辩解,应寻求求解决的方法法●首先,从否否定性观点分分析工作现场场●行动先于言言语,立即改改正错误●不要追求完完美,即便是是50分,也要立即即采取行动●不断进行整整理,整顿,,清扫活动●反复提出5次以上“为什么”,寻找真因●要集思广益益,不要单独独苦思●自主维护活活动的根本在在于人的作用用第三章6S管理标准6S管理标准—“人”的标准的标准1、1◎努力是将工工作做完,用用心是将工作作做好一6S管理“人机料法环”的标准二办公室6S标示范规范三生产区6S定置规范四着装规范范.附:6S参考标准图例例子所有的员工必必须穿戴整齐齐、工作服洁洁净,劳保用用品、上岗证证佩带齐全,,坐有坐相,,不允许嬉笑笑打闹。第三章6S管理标准6S管理标准—“料”的存放标准1、2◎努力是将工工作做完,用用心是将工作作做好一6S管理“人机料法环”的标准二办公室6S标示范规范三生产区6S定置规范四着装规范范.附:6S参考标准图例例子物料不允许混混放、超标,,同时物料摆摆放整齐,不不良品不得与与正品混放、、不良品标志志明确,半成成品、自检合合格卡标识明明确,保证适适宜的温度及及清洁环境。。物品状态标标示区域标示温度与清洁洁环境第三章6S管理标准6S管理标准—“环”类标准1、3◎努力是将工工作做完,用用心是将工作作做好一6S管理“人机料法环”的标准二办公室6S标示范规范三生产区6S定置规范四着装规范范.附:6S参考标准图例例子现场通道上不不得存放任何何物品,必须须在第一时间间内清理,随随时保持工作作场所的整洁洁有序。第三章6S管理标准6S管理标准—强力便捷文件夹标示2、1◎努力是将工工作做完,用用心是将工作作做好一6S管理“人机料法环”的标准二办公室6S标示范规范三生产区6S定置规范四着装规范范.附:6S参考标准图例例子要求:打印过塑、迁迁入胶套内,,避免直接黏黏贴在表面第三章6S管理标准6S管理标准—打孔式文件夹标示2、2◎努力是将工工作做完,用用心是将工作作做好一6S管理“人机料法环”的标准二办公室6S标示范规范三生产区6S定置规范四着装规范范.附:6S参考标准图例例子要求:打印过塑后迁迁入文件夹卡卡槽内,保持持标示与卡槽高度、宽宽度一致第三章6S管理标准6S管理标准—文件筐标示2、3◎努力是将工工作做完,用用心是将工作作做好一6S管理“人机料法环”的标准二办公室6S标示范规范三生产区6S定置规范四着装规范范.附:6S参考标准图例例子要求:文件框一般分分为三格,跟跟进各部门各各岗位的要求求,内容自行确定定,以6S岗位为例,标标示如上图所所示,宽56mmX高46mm,打印过塑,,双面胶粘迁迁入第三章6S管理标准6S管理标准—文件柜及区域标示2、4◎努力是将工工作做完,用用心是将工作作做好一6S管理“人机料法环”的标准二办公室6S标示范规范三生产区6S定置规范四着装规范范.附:6S参考标准图例例子要求:打印过塑张贴贴于文件柜右右上角,与文文件柜边角平平齐,尺寸:长180mmX宽35mm第三章6S管理标准6S管理标准—办公定置原则2、5◎努力是将工工作做完,用用心是将工作作做好一6S管理“人机料法环”的标准二办公室6S标示范规范三生生产产区区6S定置置规规范范四着着装装规规范范.附::6S参考考标标准准图图例例子子要求求::●电电话话、、台台历历摆摆放放在在左左手手边边,,文文件件座座摆摆放放卡卡进进通通道道边边●水水杯杯、、笔笔筒筒摆摆放放在在右右边边,,文文件件框框避避免免靠靠近近通通道道便便●垃垃圾圾篓篓摆摆放放右右手手边边的的桌桌底底下下,,避避免免摆摆放放通通道道上上●手手提提包包放放在在抽抽屉屉柜柜的的最最下下层层或或额额覅覅靠靠近近通通道道的的办办公公桌桌角角落落说明明::在在实实际际工工作作中中与与以以上上原原则则不不相相符符时时,,以以实实际际高高效效操操守守为为准准。。例例如如::电电话话摆摆放放在在左左边边,,这这样样在在听听电电话话时时左左手手接接听听,,右右手手便便可可以以记记录录,,但但有有人人是是左左手手写写字字,,这这样样便便可可将将电电话话摆摆放放在在右右边边了了。。第三三章章6S管理理标标准准6S管理标准—衣服及抱枕摆放标准2、6◎努努力力是是将将工工作作做做完完,,用用心心是是将将工工作作做做好好一6S管理理“人机机料料法法环环”的标标准准二办办公公室室6S标示示范范规规范范三生生产产区区6S定置置规规范范四着着装装规规范范.附::6S参考考标标准准图图例例子子第三三章章6S管理理标标准准6S管理标准—生产现场定置规范3、1◎努努力力是是将将工工作作做做完完,,用用心心是是将将工工作作做做好好一6S管理“人机料法法环”的标准二办公公室6S标示范规规范三生产产区6S定置规范范四着装装规范.附:6S参考标准准图例子子序号名称图示标准与应用1黄色实线1、要求:宽45mm,拐弯避免直角2、范围:车间内所有通道2黄色虚线1、要求:宽45mm,间距45mm2、范围:有需要划线的门轨迹线3黄色虚线1、要求:宽45mm;间距45mm2、范围:移动圆形物品定位线如花盆第三章6S管理标准准6S管理标准—生产现场定置规范3、1◎努力是是将工作作做完,,用心是是将工作作做好一6S管理“人机料法法环”的标准二办公公室6S标示范规规范三生产产区6S定置规范范四着装装规范.附:6S参考标准准图例子子序号名称图示标准与应用4红色框/角线范围:客退品/报废品、化学品(区、箱、架)危废品等5黄色框/角线范围:待处理品/半成品(区、箱、架)仪器设备、不可回收垃圾等6蓝色框/角线范围:成品/检测/ok品/作业台/待检品(区、箱、架)清洁工具、可回收垃圾等。第三章6S管理标准准6S管理标准—生产现场定置规范3、1◎努力是是将工作作做完,,用心是是将工作作做好一6S管理“人机料法法环”的标准二办公公室6S标示范规规范三生产产区6S定置规范范四着装装规范.附:6S参考标准准图例子子序号名称图示标准与应用7黄色框线+箭头指引线范围:各类移动工具,如推车等8红色斑马线范围:落地式电控箱、危险、禁止堵塞;如是悬空式则不用划框线9红色网状线范围:灭火器、消火栓专用。禁止前方堆物与堵塞。xiao'hu第三章6S管理标准准6S管理标准—生产现场定置效果图3、1◎努力是是将工作作做完,,用心是是将工作作做好一6S管理“人机料法法环”的标准二办公公室6S标示范规规范三生产产区6S定置规范范四着装装规范.附:6S参考标准准图例子子第三章6S管理标准准6S管理标准—着装规范3、1◎努力是是将工作作做完,,用心是是将工作作做好一6S管理“人机料法法环”的标准二办公公室6S标示范规规范三生产产区6S定置规范范四着装装规范.附:6S参考标准准图例子子第三章6S管理标准准6S管理标准—6s参考样例3、1◎努力是是将工作作做完,,用心是是将工作作做好一6S管理“人机料法法环”的标准二办公公室6S标示范规规范三生产产区6S定置规范范四着装装规范.附:6S参考标准准图例子子第三章6S管理标准准6S管理标准—6s参考样例3、1◎努力是是将工作作做完,,用心是是将工作作做好一6S管理“人机料法法环”的标准二办公公室6S标示范规规范三生产产区6S定置规范范四着装装规范.附:6S参考标准准图例子子6S格言观念的的转变变,态态度才才会变变;态度的的转变变,行行为才才会变变;行为的的转变变,习习惯才才会变变;习惯的的转变变,人人格才才会变变;人格的的转变变,人人生才才会变变。培训结结束!!感谢谢您的的参与与!XX公司6s培训9、静夜四无无邻,荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶树树,灯下白头头人。。14:30:3614:30:3614:3012/29/20222:30:36PM11、以我独独沈久,,愧君相相见频。。。12月-2214:30:3614:30Dec-2229-Dec-2212、故人江江海别,,几度隔隔山川。。。14:30:3614:30:3614:30Thursday,December29,202213、乍见翻翻疑梦,,相悲各各问年。。。12月-2212月-2214:30:3714:30:37December29,202214、他他乡乡生生白白发发,,旧旧国国见见青青山山。。。。29十十二二月月20222:30:37下下午午14:30:3712月月-2215、比不不了得得就不不比,,得不不到的的就不不要。。。。十二月月222:30下下午午12月月-2214:30December29,202216、行动出出成果,,工作出出财富。。。2022/12/2914:30:3714:30:3729December202217、做前,能够够环视四周;;做时,你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。2:30:37下午2:30下下午14:30:3712月-229、没有失败,,只有暂时停停止成功!。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情情努力了未未必有结果果,但是不不努力却什什么
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