QC成果减小楼层混凝土厚度偏差技术管理措施

减小楼层砼厚度偏差组长：xx编制人：xx发表人：xx小组名称：xx一公司xx村C标QC小组小组所在单位：xx第一工程有限公司TOC\o"1-2"\h\u目录HYPERLINK\l_Toc26437一、工程简介-1-HYPERLINK\l_Toc2240二、小组简介-1-HYPERLINK\l_Toc565三、选题理由-2-HYPERLINK\l_Toc12568四、现状调查-2-HYPERLINK\l_Toc4758五、目标确定-3-HYPERLINK\l_Toc29149六、原因分析-4-HYPERLINK\l_Toc17728七、确定主因-5-HYPERLINK\l_Toc32165八、制定对策-11-HYPERLINK\l_Toc6281九、实施对策-12-HYPERLINK\l_Toc2863十、效果检查-14-HYPERLINK\l_Toc2863十一、巩固措施-15-HYPERLINK\l_Toc27322十二、总结与今后打算-16-减小楼层砼厚度偏差xx一公司xx村C标QC小组工程简介贵阳市xx村保障性住房建设工程位于贵阳市云岩区xx村。我标段辖3#、4#、5#、6#楼，均为-1+1+33层，总建筑面积129980平方米。其中，楼层混凝土板结构参数详见下表：表1：楼层混凝土板结构参数表项目材料及规格结构尺寸（板厚）板结构地下室底板C30250mm地下室顶板C35180mm/2000mm二层板C50120mm/1880mm三层板C30100mm/1220mm四-三十四层板C30100mm屋面板C30120mm/1550mm二、小组简介xx一公司xx村C标QC小组成立于2012年9月3日。QC小组共有成员7人，小组成员人均接受TQC学习时间48小时以上。课题类型：现场型。QC小组活动具体情况见下表：表2：QC小组活动情况表小组名称xx一公司xx村村C标QC小组课题名称减小楼层砼厚度偏偏差课题类型现场型成立时间2012年9月33日组长xx发布人xx活动日期2012.9.33至2012..9.17课题注册时间2012年9月小组成员7人注册编号活动频次3次/周，出勤率1000%QC教育时间48小时以上QC小组成员简介：表3：QC小组成员表序号姓名年龄性别学历职务职称职务与分工129男本科项目总工助工组长、总体策划228男本科工程部部长助工组员、技术控制339男专科木工工长助工组员、测量控制448男高中试验室主任助工组员、试验控制522男本科见习生无组员、技术控制623男本科见习生无组员、现场控制721男专科测量员无组员、测量控制选题理由减小楼层砼厚度偏差选定课题现状QC小组意见减小楼层砼厚度偏差选定课题现状QC小组意见根据贵阳市杨惠村保障性住房建设工程C标统计，3-6#楼楼层混凝土厚度普遍大于设计厚度。3-6#楼标准层混凝土板设计板厚为100mm，而实测板厚则普遍偏大了10mm左右，而楼层砼厚度偏差过大是建筑工程的通病。根据9月4日调查，自浇筑混凝土板以来，楼层混凝土厚度平均超出8mm，最大值达18mm。如不加以控制，将导致结构尺寸偏差过大，对工程质量造成影响，同时增加项目成本。全体小组成员认为：通过小组努力，楼层混凝土厚度偏差值完全可以减小，以确保楼板厚度标准控制与楼房结构安全，节约工程造价。为公司在政府大力推行的居民保障性住房建设领域树立良好的工程形象和社会形象。四、现状调查自施工以来，实测板厚普遍偏大了8mm左右，如不加以控制，将导致结构尺寸偏差过大，影响工程质量，从而增加项目成本。QC小组成员在2012年9月3日～2012年9月12日对3-6#楼楼层混凝土施工进行跟踪调查，发现施工中存在的缺陷：表4：缺陷统计表序号存在问题频数(个)频率(%)累计频率(%)1标高控制存在误差差2142422钢筋制安工艺传统统老旧2040823材料超过周转次数数还在继续使使用48904砼浇筑时对钢筋成成品保护不到到位36965其它24100合计50100100图1：频数直方图结论：由统计表及直方图，我们发现“标高控制存在误差”和“钢筋制安工艺传统老旧”是施工中存在的主要问题，也是造成楼层砼厚度偏差的关键因素。目标确定（一）目标确定本工程因规模大，单体多，工期紧，所以搞好测量控制是减小楼层砼厚度偏差的重点，根据小组取样调查，3-6#楼楼板测量控制偏差值为8mm，因此本次小组活动目标一：将3-6#楼楼板测量控制偏差值控制在4mm以下。由于制安工艺的传统老旧，在梁柱交接处容易因为钢筋尺寸偏大而导致混凝土起拱，根据小组取样调查，3-6#楼楼板在梁柱交接处和主次梁交接处，局部混凝土楼板厚度普遍偏厚了10mm，因此，本次小组活动目标二：将局部混凝土楼板厚度偏厚值控制在4mm以内。根据查阅的相关国家保障性住房施工资料、设计给定的允许混凝土楼板偏差值，确定楼层砼厚度偏差不大于-5，+8mm，因此通过实现目标一和目标二，可将楼层砼厚度偏差值控制在4mm以下。大于10mm大于8mm大于10mm大于8mm小于4mm小于4mm小于4mm小于4mm测量控制偏差值测量控制偏差值梁柱交接处砼楼板偏厚值测量控制偏差值测量控制偏差值梁柱交接处砼楼板偏厚值梁柱交接处砼楼板偏厚值目标QC活动前目标QC活动前图2：小组活动目标柱状图（二）可行性论证小组成员一致认为我们有相关施工资料及类似工程施工案例可以借鉴，同时在技术方案中制定有效的施工措施等方面可以咨询专家组成员。虽然实现目标有一定难度，但只要严格执行施工技术方案和落实施工技术交底措施，充分发挥小组成员和技术工人的主观能动性，齐心协力，精心施工，实现目标是完全有可能的。六、原因分析图3：标高控制存在误差的因果分析图图4：钢筋制安工艺传统老旧的因果分析图七、确定主因1、针对13项末端因素，制定要因确认计划表：序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成日期1管理人员经验不足足管理人员工作经验验考试测评从事相关工作率990%以上母先忍明雨2012年9月44日2工人操作不熟练工人操作熟练度脚脚手架模板搭搭设情况现场观察设计及相关规范要要求李志文王绍玺2012年9月44日3测量工具未及时校校准仪器校准记录调查分析现场复测JJG425-22003《水准仪》规规范李斌李志文2012年9月55日4放线抄平过程中施施工震动局部震动区域测量量误差现场复测误差≤1mm李斌王绍玺2012年9月55日5标高控制点高程传传递存在误差差高程传递的精度现场复测误差≤1mm李斌王绍玺2012年9月66日6局部未按要求拉设设广线控制砼砼浇筑标高此部位已浇筑完楼楼层楼板砼厚厚度偏差值钻孔调查偏差值≤5mm刘本军李志文2012年9月66日7钢筋工操作不熟练练钢筋绑扎情况现场观察设计及相关规范要要求李志文王绍玺2012年9月77日8钢筋弯曲机、切割割机完好率低低保养维修记录，设设备状态调查分析现场观察运行情况良好，完完好率≥95%王治疆2012年9月77日9板钢筋缺少垫块垫块尺寸及放置密密度钢尺测量设计保护层厚度要要求李斌2012年9月88日10局部梁中间支座下下部钢筋下料料不合理此部位已浇筑完楼楼层楼板砼厚厚度偏差值钻孔调查偏差值≤5mm李志文王治疆2012年9月88日11雨季施工干扰大对仪器的精度影响响调查分析查看砼浇筑时气象象记录，并现现场验证刘本军2012年9月99日12成品保护措施未严严格实施成品完好度现场考察设计及相关规范要要求王绍玺2012年9月99日13钢筋传统方式搭设设导致接头处处起拱此部位已浇筑完楼楼层楼板砼厚厚度偏差值钻孔调查偏差值≤5mm王治疆2012年9月99日表5：要因确认计划表2、根据要因确认计划表，小组成员在2012年9月4日～2012年9月9日期间对13个未端因素进行了逐一确认。确认一、末端因素管理人员工作经验验不足确认标准考试分数≥80分分确认方法考试测评确认人xx确认时间2012年9月44日确认内容由项目总总工程师母先先忍组织针对对以楼层混凝凝土厚度控制制为要点命题的的考试，对本本工程技术管管理人员的履履历进行了审审查。结果见见下表。表6：管理人员考评表表序号姓名类似工程履历（年）考试分数序号姓名类似工程履历（年）考试分数12094419322090519234936192总/平均47/7.8554/92.3由本表看出，管理理人员平均得得分≥80分，对标高高控制均到达达要求。确认结论管理人员工作经验验不足不是主主要因素。确认二、末端因素工人操作不熟练确认标准设计及相关规范要要求确认方法现场观察确认人xx确认时间2012年9月44日确认内容对现场场模板随机取取10个点进行抽抽样调查，并并记录偏差情情况。对脚手手管的钢管随随机取10根立杆进行行立杆见距、立立杆垂直度的的抽样调查，并并记录偏差情情况：表7：现场抽样调查表表项目实测值标准值底模上表面标高+4-3-4-5+4+2-4332±5mm层高垂直度32445543316mm相邻两板表面高低差12211221122mm表面平整度34255443115mm立杆间距1517-128-22201518-914+30mm立杆垂直度988111567733≤0.75％且≯60mm在统计调调查后发现脚脚手架的搭设设与模板的铺铺设均已整齐齐规范，底模模上表面标高高、层高垂直直度、相邻两两板表面高低低差、表面平平整度、立杆杆间距、立杆杆垂直度、等等数值已符合合设计及相关关规范规定要要求，并且工工人操作已比比较熟练。图5：模板效果图确认结论工人操作不熟练不不是主要因素素。确认三末端因素测量工具未及时校校准确认标准JJG425-22003《水准仪》规规范确认方法调查分析现场场复测确认人xx确认时间9月5日确认内容图6：DS32水准仪检检定结构表8：鉴定结果调查表表项目12345678实测值合格合格1.4´0.63〞2.5〞0.3mm0.2〞8´规范值合格合格≤3≤1.0〞≤25〞≤1.0mm≤0.5〞≥8´由图表可得仪器校校准记录符合合JJG4225-20003《水准仪》规规范规定要求求，并且对现现场所进行的的复测，误差差值已控制至1mm以内。确认结论测量工具未及时校校准不是主要要因素。确认四末端因素放线抄平过程中施施工震动确认标准误差≤1mm确认方法现场复测确认人xx确认时间2012年9月55日确认内容对放线时时有轻微震动动地区现场架架设水平仪，对对准塔尺读数数30mm记录10个点在周围围的外架上，然然后再次用塔塔尺对准记录录点进行复测测，记录复测测值，并由此此计算出其偏偏差值差值：：表9：塔尺读数偏差值值读数值(mm)30303030303030303030复测值(mm)31303030302930303030偏差值(mm)1000010000由此可得得，在施工震震动区域放线线抄平过程中中误差值已控制至1mm以内。确认结论放线抄平过程中施施工震动不是是主要因素。确认五末端因素标高控制点高程传传递存在误差差确认标准误差≤1mm确认方法现场复测确认人xx确认时间9月6日确认内容对现已完成的七层层楼每层楼高高程控制点的的标高用钢尺尺进行复核，具具体数值参见见下表：表10：高程控制点偏差差值楼层地下室F1F2F3F4F5楼层控制点高程实测值(m)1255.951260.951266.751270.051272.851275.66设计值(m)1255.951260.951266.751270.051272.851275.65高差(mm)000001由此可得，楼层控控制点高程传传递过程中，误误差≤1mm。确认结论标高控制点高程传传递存在误差差不是主要因因素。确认六末端因素局部未按要求拉设设广线控制砼砼浇筑标高确认标准偏差值≤5mm确认方法钻孔调查确认人xx确认时间9月6日确认内容刘本军、李志文对对此部位浇筑筑完楼层砼厚厚度偏差值进进行统计，平平均偏差为8mm，局部偏差差达到了15mm。偏差值均均偏大。图7：砼抹平清光确认结论局部未按要求拉设设广线控制砼砼浇筑标高是是主要因素。确认七末端因素钢筋工操作不熟练练确认标准设计及相关规范要要求确认方法现场观察确认人xx确认时间9月7日确认内容对照相关图集及设设计要求对钢钢筋绑扎进行行现场考察，现现场钢筋工均均操作熟练，钢钢筋绑扎均符符合要求及规规范。图8：钢筋效果图确认结论钢筋工操作不熟练练不是主要因因素。确认八末端因素钢筋弯曲机、切割割机完好率低低确认标准运行情况良好，完完好率≥95%确认方法调查分析现场观察确认人xx确认时间9月7日确认内容对设备生产日期及及运行情况的的查看，设备备购买日期均均为2012年5月以后，且且运行良好。图图9：W-18液压弯曲曲机确认结论钢筋弯曲机、切割割机完好率低低不是主要因因素。确认九末端因素板钢筋缺少垫块确认标准设计保护层厚度要要求确认方法钢尺测量确认人xx确认时间9月8日确认内容查看了垫块尺寸及及放置密度，垫垫块采用了大大理石、混凝凝土等垫块以以及钢筋马镫镫、塑料马镫镫等，现场用用钢卷尺测量量发现保护层层厚度均能达达到设计要求求。图图10：塑料马镫图11：钢筋马马镫确认结论板钢筋缺少垫块不不是主要因素素。确认十末端因素局部梁中间支座下下部钢筋下料料不合理确认标准偏差值≤5mm确认方法钻孔调查确认人xx确认时间9月8日确认内容对钢筋下料单进行行核查，如下下图图12：贵阳市xx村保保障性住房转转换层下料单单图例对照相关图集及设设计要求进行行现场考察，发发现梁柱接头头处截面尺寸寸偏差较大，多多数超过10mm。确认结论局部梁中间支座下下部钢筋下料料不合理是主主要因素。确认十一末端因素雨季施工干扰大确认标准查看砼浇筑时气象象记录，并现现场验证确认方法调查分析确认人xx确认时间9月6日确认内容对照晴雨表发现，砼砼浇筑时均无无大暴雨记录录图13：晴雨表确认结论雨季施工干扰大不不是主要因素素。确认十二末端因素成品保护措施未严严格实施确认标准设计及相关规范要要求确认方法现场考察确认人xx确认时间9月9日确认内容对正在进行的混凝凝土浇筑工序序进行现场观观察，发现混混凝土浇筑时时，板筋上已已布设施工通通道，并且有有钢筋值班人人员。经计算算混凝土凝固固时间：由公式fn/f28=llgn/lg28式中fn——nd龄龄期砼的抗压压强度（MPa）；f288——28d龄期砼的抗抗压强度（MPa）；n———养护龄期（d），n≥3。标准层层混凝土f28≥30*（1-15%）=25.55MPa，当fn=1..2MPa时，n=1.117d，现场施工工时，混凝土土均为在达到到凝固时间后后，才在上面面进行作业。确认结论成品保护措施未严严格实施不是是主要因素。确认十三末端因素钢筋传统方式搭设设导致接头处处起拱确认标准偏差值≤5mm确认方法钻孔调查确认人王治疆确认时间9月9日确认内容对主次梁钢筋接头头处进行现场场考察，发现现钢筋搭设工工艺传统老旧旧，导致主次次梁处钢筋交交接处起拱，造造成混凝土最最终抹平清光光时不能形成成一个平面。在在对此部位浇浇筑完楼层砼砼厚度偏差值值进行统计后后发现，平均均偏差为7mm，局部偏差差达到了12mm。偏差值均均偏大。图14：传统主次梁搭设设方式确认结论钢筋传统方式搭设设导致接头处处起拱是主要要因素。八、制定对策序号主要因素目标措施地点负责人完成日期1局部未按要求拉设设广线控制砼砼浇筑标高此处楼板尺寸偏差差≤5mm按要求全数拉设广广线控制砼浇浇筑标高，面面积过大区域域采用PVC管辅助控制制现浇混凝土土板板厚，同同时，还采用用了塑料马镫镫与钢筋马镫镫保证现浇板板的厚度。现浇楼板处2012年9月66日2局部梁中间支座下下部钢筋下料料不合理此处楼板尺寸偏差差≤5mm梁中间支座下部钢钢筋要进行弯弯起，并且在1:12斜度的地方方箍筋尺寸要要变小。钢筋加工棚2012年9月88日3钢筋传统方式搭设设导致接头处处起拱此处楼板尺寸偏差差≤5mm改变钢筋老旧的制制安工艺，从从原来的先搭搭设主梁上部部筋再搭设次次梁上部筋最最后搭设主筋筋，到整改后后的主次梁上上部钢筋分层层交错搭设然然后搭设主筋筋。即将浇筑砼楼板处处2012年9月99日针对以上的主要原因，制定如下对策措施表：表11：对策措施表九、实施对策实施一：全数拉设广线并辅助使用PVC管等措施控制板面混凝土标高9月10日由项目总工程师牵头工程部、物设部按照相关规范要求，对混凝土厚度进行拉线控制，在局部面积过大区域辅助采用PVC管控制楼层厚度。具体方法为在浇筑混凝土时，用Φ20的PVC塑料管做成标高控制杆，高为现浇板厚，发放给混凝土浇筑工人，浇筑混凝土时插入在板内，随浇随插，以控制现浇板厚度，砼浇筑找平以后将其拔出清理干净以备下次使用：图15:PVC管尺寸图图16:PVC管图17:PVC管楼板厚度控制法总结：实施对策一后，统计发现该混凝土标高测量、标示与控制的误差大大减小，楼板厚度偏差得到了很好的控制，大部分达到了4mm以内。实施二：改善梁中间支座下部处钢筋下料9月13日由施工员李志文审查钢筋下料表，对每层下料钢筋尺寸进行审核，梁中间支座下部钢筋在下料时:梁中间支座下部钢筋要进行弯起。在1:12斜度的地方箍筋尺寸要变小。图18：梁中间支座下部钢筋构造图总结：实施对策二后，梁中间支座处钢筋尺寸未出现较大偏差，有效减少了梁柱接头处混凝土起拱现象，保持了混凝土板面平整，同时有效控制了局部混凝土厚度偏差值。实施三：改善主次梁交接处钢筋传统搭设方式：整改前：主梁上部筋搭设整改后：主梁二层负筋搭设次梁二层负筋搭设次梁上部筋搭设主梁一层负筋搭设次梁一层负筋搭设板负筋搭设板负筋搭设图19：次梁双层负筋原来搭设方法图20：次梁双层负筋现在搭设方法图21：主次梁交接处新搭设方式总结：实施对策三后，混凝土板面主次梁钢筋交接处起拱现象明显减小，此处楼板厚度偏差值已控制至5mm以下，为混凝土厚度控制提供了相当的保障。十、效果检查1、目标检查：9月15日，小组召开了总结会议。会上项目总工程师母先忍向大家兴奋地讲，通过三个对策的实施，根据实施本QC前后对50个点的随机抽样调查统计，3-6#楼楼板厚度差值已从8mm降至3.2mm。混凝土厚度平均下降了4.8mm，圆满完成本次目标。楼层厚度控制已达到理想的范围以内：表12：监测数据对照表项目QC活动前QC活动后测点数楼层厚度偏差平均值楼层厚度偏差最大值测点数楼层厚度偏差平均值楼层厚度偏差最大大值厚度差值50个8（mm）15（mm）50个3.2（mm）6（mm）大于8mm大于10mm大于8mm大于10mm3.22mm3.15mm小于4mm小于4mm3.22mm3.15mm小于4mm小于4mm梁柱交接处砼楼板偏厚值测量控制偏差值测量控制偏差值梁柱交接处砼楼板偏厚值测量控制梁柱交接处砼楼板偏厚值测量控制偏差值测量控制偏差值梁柱交接处砼楼板偏厚值测