QC成果大体积混凝土养护棚搭设新方案

研究大体积混凝土养护棚搭设新方案二公司敬观QC小组前言示范工程是国内第三代非能动核电示范CAP1400型压水堆核电机组，我公司承建一号机组常规岛及BOP建安施工工程。当混凝土表面温度与大气温度最大温差＞20℃时，需要搭设养护棚进行保温,但目前混凝土养护棚的搭设是由棚支架一根根搭设而成，既费工，又费时，为攻关此课题，并为以后减少工序，人力的消耗，增快工期特成立本小组。小组概况表1：小组成员介绍表发布人小组登记日期2015/04//20小组成立日期2015．04QC学习情况人均40课时以上上课题类型创新型注册号2015-RC--JZ-0004小组成员概况姓名性别年龄文化程度职务小组分工男42本科质保经理技术审核男44本科项目部总工课题指导男36大专建筑副经理技术指导男30本科建筑副经理技术指导女24本科技术员编辑汇总男27大专技术员对策实施男29本科技术员对策实施二、选择课题（一）核电建造大体积混凝土养护要求：图1：汽机厂房分区图国核压水堆示范工程1号常规岛汽机及泵房共需要搭设30次大体积混凝土养护棚。养护时，温控指标宜符合下列规定：1、大体积混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不大于25℃；2、混凝土浇筑体的降温速率不大于2.0℃/d；3、混凝土浇筑体表面与大气温差不大于20℃。制图：2015.04.04（二）业主要求业主提出BPB01-2区1222㎡养护棚在混凝土浇筑后30h内完成。（三）传统方案1)搭设阶梯式满堂脚手架养护棚：工序：控制各杆间距搭设脚手架顶丝调节底座高度控制各杆间距搭设脚手架顶丝调节底座高度沿坡度铺设木跳板铺设篷布铁钉固定沿坡度铺设木跳板铺设篷布铁钉固定图2：养护棚搭设示意图制图：2015.04.04原有方案存的问题：1、搭设效率不能满足业主要求：前期施工完成BPB03区养护棚，860㎡用时75个小时，搭设效率为：11.47㎡/h据此测算：1222÷11.47＝107个小时完成。图3：工期对比统计图制图：2015.04.052、搭设成本高BPB03区860㎡养护棚成本统计表：表2：成本统计表材料费人工费机械台班费脚手架搭设0.8万元由28人施工，1668工日×2600元/工日=4.3368万元10t塔机1000元架板安装0.2万元由20人施工，300工日×2400元/工日=0.772万元篷布铺设0.1万元由10人施工，7..5工日×2400元/工日=0.118万元篷布顶木条安装封封牢0.1万元由8人施工，8工日××240元/工日=0.119万元防风拉索安装0.1万元由8人施工，6工日××240元/工日=0.1144万元合计：7万元制图：2015.04.05搭设1号汽机厂房底板需要30个养护棚，则需7*30=210万元，排除循环利用的篷布及脚手架材料费1.3万元，则需要：5.7*30=171万元。基于以上问题：确定课题：研究大体积混凝土养护棚搭设新方案设定目标目标：成功研究大体积混凝土养护棚搭设新方案具体指标：养护棚的搭设在混凝土浇筑后30h内完成，大体积混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不大于25℃；混凝土浇筑体的降温速率不大于2.0℃/d；混凝土浇筑体表面与大气温差不大于20℃。目标可行性分析：机械：现场塔吊位置布置方便，且机械性能良好图4：塔吊布置示意图制图：2015.04.05表3：机械统计表机械名称型号所在地性能9#QTZ400016T塔机荣成项目部良好10#QTZ400010T塔机荣成项目部良好11#QTZ400016T塔机荣成项目部良好制表：2015.04.05人员：专业技术型人才，其中专业人员多数拥有丰富的施工经验。表4：专业人员统计表序号姓名工作岗位工作年限1项目总工（丰富的的管理和施工工经验）222技术主任133吕辉全质保主任74李燕杰质保员经验丰富富195技术员经验丰富富46张丙智施工员，经验丰富富26制表：2015.04.05其他方面的能力：依托荣成核电项目部建筑工程公司人力资源及公司机械设备，以及项目部资金的支持，具有经济上的可行性。四、提出方案并确立最佳方案提出方案小组成员召开头脑风暴会议，围绕“大体积混凝土养护棚搭设新方案”的广泛提出设想，运用亲和图整理如下：图5：亲和图大体积混凝土养护棚搭设新方案大体积混凝土养护棚搭设新方案后场预制型现场组合型后场预制型现场组合型运输过程后场预制作过程运输过程后场预制作过程散材运输运输过程散材运输运输过程养护棚合体运输养护棚合体运输现场组合散材现场组合散材吊装过程吊装过程吊装过程吊装过程脚手架吊运脚手架吊运脚手架吊运脚手架吊运棚顶吊运棚顶吊运棚顶吊运棚顶吊运篷布铺设篷布铺设篷布铺设篷布铺设篷布顶木条安装封牢篷布顶木条安装封牢篷布顶木条安装封牢篷布顶木条安装封牢防风拉索安装防风拉索安装防风拉索安装防风拉索安装制图：2015.04.142、小组成员将两种方案的设计思路进行整理，并绘制方案介绍表如下：并对这两种方案进行了对比。方案一：现场组合型方案二：后场预制型表5-1：方案介绍表方案一、现场组合合型工艺流成包括六个过程：运输过程：将养护护棚所需散材材运输至现场场；现场组合过程：首首先组合养护护棚脚手架，再再组合好棚顶顶部分；吊运过程：将组合合好的脚手架架吊装；组合合好的棚顶吊吊装使用。篷布铺设过程：养养护棚骨架搭搭设完成后将将篷布铺上。篷布顶木条安装封封牢过程：用用木条封牢篷篷布。防风拉索安装过程程：安装防风风拉索。示意图现场组合散件运输现场组合散件运输现场搭设吊运过程现场搭设吊运过程固定安装铺设篷布固定安装铺设篷布制表：2015.04.15表5-2：方案介绍表方案二、后场预制制型工艺流成包括六个过程：后场预制作过程：：在后场预制制养护棚脚手手架部分和棚棚顶部分；运输过程：用拖车车将预制好的的脚手架运输输至现场，同同时将预制好好的棚顶也与与运输至现场场。吊装过程：将预制制好的脚手架架和棚顶直接接吊装使用。篷布铺设过程：养养护棚骨架搭搭设完成后将将篷布铺上。篷布顶木条安装封封牢过程：用用木条封牢篷篷布。防风拉索安装过程程：安装防风风拉索。示意图整体运输后场预制整体运输后场预制吊运过程现场搭设吊运过程现场搭设铺设篷布固定安装铺设篷布固定安装制表：2015.04.15表6：方案对比表方案方案一：现场组合合型方案二：后场预制制型使用效率不可以循环利用，每每次需要现场场组合；可以循环利用，首首次制作完成成后，即可重重复利用，每每次只需要吊吊运，安装即即可。操作难度现场组合作业空间间受到限制，但但是散材运输输较为方便。后场作业施工区域域相对开放，人人员操作方便便，但是预制制好的养护棚棚运输较为复复杂。适用环境会与大体积混凝土土的浇筑形成成交叉作业，时时间上受到限限制。对环境无特殊要求求，对时间也也无特殊要求求实用性适用于面积较小的的养护棚搭设设，大体积的的养护棚搭设设需要大量的的人工，否则则在时间上满满足不了养护护要求。后场预制适用于面面积相差不大大的养护棚的的搭设。安全性散件运输较为安全全，但组合后后吊运所需安安全系数较高高。预制好的养护棚在在运输过程、和和吊运过程所所需安全系数数均很高。经济性大体积混凝土养护护棚搭设需要要大量的人工工方可满足养养护时间要求求，人工成本本大。后场预制人工需求求较小，但是是首次预制时时间长，循环环后即可较小小成本。结论经过对比分析，两两种组合方式式都能满足养养护棚搭设要要求，但是利利用现场组合合型搭设养护护棚时，空间间受限；后场场预制养护棚棚运输成本高高，经小组成成员统一决定定，选用两种种方案的优点点，采用后场场预制+现场组合型型这种“预制组组合式”为最佳养护棚棚的搭设方式式。制表：2015.04.16预制组合式小组成员运用头脑风暴法进行讨论后讨论，集思广益，把后场预制加现场组合型这种方案进行进一步分析，又提出两种方案。方案一：分片预制组合式方案二：分块预制组合式两种方案的设计思路表7-1：方案介绍表方案一、分片预制制组合式示意图图6：脚手架片示意图图6：脚手架片示意图在后场预制成一片一片的脚手架片在后场预制成一片一片的脚手架片制表：2015.04.19表7-2：方案介绍表方案二、分块预制制组合式示意图图7：脚手架组合示意图在后场预制成一块一块的脚手架图7：脚手架组合示意图在后场预制成一块一块的脚手架制表：2015.04.205、优选最佳方案小组对上述两个方案，从技术可行性、经济性等方面进行了分析对比。分析如下：表8：方案对比表方案分片预制组合式分块预制组合式操作难度确定脚手架的纵距距和步距，将将脚手架预制制成片状，易易于操作，预预制过程节省省时间确定脚手架的纵距距、步距、横横距，将脚手手架预制成单单元块状，预预制过程时间间较长经济性首次预制人工费机脚手架搭设后场预预制：工期116h，由115人施工，330工日×2260元/工工日=0.778万元脚手架搭设后场预预制：工期336h，由115人施工，667.5工日日×260元元/工日=11.755万万元棚顶后场预制：工工期8h，由由16人施工工，15工日日×260元元/工日=00.39万元元棚顶后场预制：工工期8h，由由16人施工工，15工日日×260元元/工日=00.39万元元脚手架搭设现场组组合：工期110h，由220人施工，220工日×2260元/工工日=0.552万元脚手架与棚顶搭设设现场组合：：工期4h，由由20人施工工，10工日日×260元元/工日=00.26万元元篷布铺设：工期66h，由100人施工，77.5工日××240元//工日=0..18万元篷布铺设：工期66h，由100人施工，77.5工日××240元//工日=0..18万元篷布顶木条安装封封牢：工期88h，由8人人施工，8工工日×2400元/工日==0.19万万元篷布顶木条安装封封牢：工期88h，由8人人施工，8工工日×2400元/工日==0.19万万元防风拉索安装：工工期6h，由由8人施工，66工日×2440元/工日日=0.1444万元防风拉索安装：工工期6h，由由8人施工，66工日×2440元/工日日=0.1444万元机械费10t塔机：10000元/台台班×3=00.3万元拖车：400元//台班×2==0.04万万元10t塔机：10000元/台台班×4=00.4万元拖车：400元//台班×6==0.24万万元循环利用人工费脚手架搭设现场组组合：工期110h，由220人施工，220工日×2260元/工工日=0.552万元脚手架搭设现场组组合：工期110h，由220人施工，220工日×2260元/工工日=0.552万元篷布铺设：工期66h，由100人施工，77.5工日××240元//工日=0..18万元篷布铺设：工期66h，由100人施工，77.5工日××240元//工日=0..18万元篷布顶木条安装封封牢：工期88h，由8人人施工，8工工日×2400元/工日==0.19万万元篷布顶木条安装封封牢：工期88h，由8人人施工，8工工日×2400元/工日==0.19万万元防风拉索安装：工工期6h，由由8人施工，66工日×2440元/工日日=0.1444万元防风拉索安装：工工期6h，由由8人施工，66工日×2440元/工日日=0.1444万元机械费10t塔机：10000元/台台班×1=00.1万元10t塔机：10000元/台台班×1=00.1万元实用性分片预制组合式，方方便、灵活、易易于存放，便于利用。分块预制组合式，不不易于存放，占占用场地空间间大，不便于于利用。安全性分片预制组合式与与分块预制组组合式两种方方式在搭设后后的安全性能能上基本无区区别，但在用用拖车由后场场运输到前场场的过程中，分分块预制组合合式体积较大大，并且该项项目工地风力力较强。所以以，分片预制制组合式相对对安全一些。结论经过对比分析，两两种组合方式式都能满足养养护棚搭设要要求，但是利利用分块预制制组合式搭设设养护棚时，后后场预制工期期时间长，存存放利用率低低，运输安全全性低，且成成本较高，所所以选用“分片预制组组合式”为最佳养护护棚搭设方式式。制表：2015.04.23（三）分片预制组合式选择Ⅰ、分片脚手架的确定最佳搭设方案已确定，如要实施此最佳方案，关键是确定预制脚手架，小组绘制了系统图，如下：分片脚手架的确定篷布的选择分片脚手架的确定篷布的选择材质选择固定方式选择脚手架组合的选择脚手架单元的确定组合场地的确定单元尺寸确定纵距的确定脚手架片的尺寸选择步距的确定制图：2015.04.24脚手架片尺寸的选择（1）纵距及步距的确定小组为了有效选择脚手架的尺寸，确定了以下原则，如下表：表9：脚手架搭设原则表项目技术要求安全系数安全系数≥6材料要求钢管外径应为488～51mmm，壁厚3～～3.5mmm，长度以22.1～2..8m和4～～6.5m为为宜，有严重重锈蚀、弯曲曲、裂纹、损损坏的不得使使用。现场条件以搭设1.8-22.5m的脚脚手架为宜，以以方便施工人人员进入养护护棚为主要原原则，局部有有插筋的柱子子位置处，使使用篷布将柱柱子进行包裹裹，形成封闭闭的区间，本本养护棚搭设设时，屋面可可以使用跳板板配合木条的的加固方式，将将篷布固定。通用性养护棚搭设时，进进行组装养护护棚的搭设，立立杆的纵横间间距为2m，步步距以不大于于1.8m为为宜，对于不不超过2.55m的养护棚棚，步距不大大于2.2mm，并按照规规范要求增加加剪刀撑或斜斜撑，保证稳稳定性，搭设设原则以高度度超过插筋高高度为宜。安全依据建筑施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范JGJ

1130－20011

中华人民共和国建建设部公告9902号

22011－001－28批批准

22011－112－01实实施制表：2015.04.271）脚手架的承载能力。强度验算：选用钢管（φ488×3.5）立立杆的纵向间间距为2m，步距为1.5m，纵向强度校核：均布布荷载取1..7×25==42.5kkN/m2，施工人员员及设备荷载载标准值取22.5kNN/m2即以q=(442.5×11.2+(22.5+2..0)×1..4)×0..4=22..92kNN/m作为纵纵向计算荷载载。以荷载222.92kN/m作作为检算点可可计算得跨中中处弯矩为最最大值：Mmmax=qll2/8=222.92×882/8=1889.04kkN·mWWz=24477×103mm3，可计算得得：σmaxx=Mmaxx/Wz=189..04/24447×10000=777.25Mpp<[σ]==215MMp，强度满满足要求。刚度：Iz=688510×1104mm4,f=5qql4/384EEI=5×222.92××103×84/384//2×10111/685510×100-8=9.22mm<l//400=88m/4000=20mmm，刚度满足足要求。结论：纵距2m,,步距1.5m。脚手架单元的确定纵距的确定脚手架组合的选择脚手架片的尺寸选择脚手架单元的确定纵距的确定脚手架组合的选择脚手架片的尺寸选择组合场地的确定步距的确定（1）脚手架单元的确定脚手架的横距。

选用横距2m，强度验算：荷载取取0.40××25=100kN/m22，即以q==(10×11.2+(22.5+2..0)×1..4)×1..1=200.13kkN/m作为为纵向计算荷荷载。其中，以以最大荷载223.63kN/m作作为检算点可可计算得跨中中处弯矩为最最大值：Mmmax=qll2/8=233.63×882/8=1889.04kkN·m，Wz=23422.31×1103mm3，可计算得得：σmaxx=Mmaxx/Wz=189..04/23342.311*10000=80.770Mp<[[σ]=2115Mp，强强度满足要求求。

脚手架管一般长度度为4m、6m，搭设原原则以高度超超过插筋高度度为宜，并且且考虑到吊装装和运输的安安全性，确定定脚手架单元元为横距方向向6m，纵距方方向6m，高度为为4m。结论：横距2mm,脚手架单单元为横距方方向6m，纵距方方向6m，高度为为4m。（2）组合场地的确定表10：方案对比表方案一：基坑下部部方案二：基坑上部部优点材料与养护棚位置置在同空间内内，运输到位位即安装；上部施工区域相对对开放，人员员操作方便，不不受空间和时时间影响，不不会与大体积积混凝土现场场的浇筑形成成交叉作业。缺点作业空间受限，材材料倒运慢，不不易实现。会会与大体积混混凝土现场的的浇筑形成交交叉作业。需要先制作，后运运输，需要塔塔吊进行运输输预制好的脚脚手架成品。结论通过综合比较，方方案二要优于于方案一，因因此小组最终终决定：以方方案二：利用用基坑上部组合合式方案，来来研制大体积积混凝土养护护棚搭设新方方案。制表：2015.05.16篷布的选择材质选择材质选择篷布的选择固定方式选择（1）材质的选择表11：材质对比表方案一：PVC涂涂塑防水油布布方案二：有机硅帆帆布方案优点1、防水防晒，积水蓄蓄水无碍；2、抗老化寿命长，满满足需要高强强度防水的要要求1、耐磨抗老化寿寿命长，防水水防晒；2、用于立面斜面面防雨。缺点成本较高不可积水.大雨或或积水会渗漏漏结论通过综合比较，方方案一要优于方案案二，因此小组组最终决定：：以方案一：利用PVCC涂塑防水油油布方案，来来研制大体积积混凝土养护护棚搭设新方方案。制表：2015.05.18固定方式的选择表12：方案对比表方案一：木条固定定方案二：铁丝固定定方案优点1、成本较低2、固定牢固3、对篷布损害较较小1、成本低；2、固定牢靠；缺点人工需求多对篷布损害大结论通过综合比较，方方案一要优于方案案二，因此小组组最终决定：：以方案一：利用木条固固定方案，来来研制大体积积混凝土养护护棚搭设新方方案。制表：2015.05.21Ⅱ、棚顶预制的选择棚顶预制是养护棚搭设的关健选择，棚顶采用的是整体预制组合式，为了确定组合形式，小组对其绘制了系统图：棚顶预制的选择预制坡度的选择棚顶预制的选择预制坡度的选择棚顶单元的选择形状的确定尺寸的确定单面排水双面排水制图：2015.05.26预制坡度的选择小组成员根据现场情况，确定了两种方案；表13-1：排水方案介绍表方案一：单面排水水实施方案单面排水：一般进进深较小时宜宜采用单面排排水示意图图10：单面排水示示意图制表：2015.05.28表13-2：排水方案介绍方案二：双面排水水实施方案双面排水：进深较较大时，为了了不使水流的的路线过长，宜宜采用双面排排水示意图图11：双面排水示示意图制表：2015.05.28我们对这两种方案进行比较，绘制表格如下：表14：排水方案比较表方案一：单面排水水方案二：双面排水水技术性威海市具有雨水丰丰富的特点，在在进深相同情情况下，单面面排水慢水流路径单一，棚棚面压力小，减减少屋面漏水水几率，减轻轻棚面防水压压力。适用性排水坡度不大于55%，一般采采用2%，3%进深相同情况下，排排水快速，起起坡高度小安全性单面排水水流路径径单一，棚面压力小，减少少屋面漏水几几率，减轻棚棚面防水压力力。双面排水排量大，可可以快速减轻轻棚面压力，减减小整体养护护棚的荷载。结论通过综合比较，方方案二要优于方案案一，因此小组组最终决定：：以方案二：利用双面排水方案，来来研制大体积积混凝土养护护棚搭设新方方案。制表：2015.06.032、棚顶单元的选择表15：棚顶单元对比表方案一：三角形方案二：四边形示意图优点三角形棚顶架单元元制作方便，焊焊接量小四边形棚顶架单元元方便与下部部脚手架进行行连接，扣件件连接方便缺点尖角处不易与下部部脚手架使用用扣件连接，后后续工序篷布布的搭设造成成隐患，容易易造成篷布的的破裂。增大了焊接量结论通过综合比较，方方案一要优于于方案二，因因此小组最终终决定：以方方案一：利用用四边形的方案，来研研制大体积混混凝土养护棚棚搭设新方案案。制表：2015.06.05（2）棚顶单元的尺寸确定小组根据现场情况，确定了两种方案表16：棚顶单元方案对比表方案一：6m*33m方案二：6m*66m示意图图12：棚顶单元6m*33m示意图图13：棚顶单元6m*66m示意图优点符合模数，单元尺尺寸小，可以以试用不同规规格的养护棚棚搭设，在循循环利用上方方便。符合模数，单元尺尺寸大，减小小安装次数。缺点安装次数增多，吊吊装次数增多多。吊装重量增大，不不适用尺寸较较小的养护棚棚的搭设。结论通过综合比较，方方案一要优于于方案二，因因此小组最终终决定：以方方案一：利用用6m*3mm的方案，来来研制大体积积混凝土养护护棚搭设新方方案。制表：2015.06.10（三）综合以上分析，确定了如下最佳方案脚手架片的尺寸：纵距2m，步距1.5m；脚手架单元尺寸：横距2m；脚手架单元为横距方向6m，纵距方向6m，高度为4m。脚手架单元组合场地：基坑上部；棚顶预制坡度：单面2%排水；棚顶单元形状：四边形；棚顶单元尺寸：6m*3m。制定对策小组根据确定的最佳方案，制定搭设流程图，如图：图14：搭设流程图制图：2015.07.06制定对策表：小组成员根据“5W1H”原则制定对策表，如下表17：对策表序号项目对策目标措施负责人地点实施时间1施工准备方案审批1、图纸经过业主主，项目部审审核通过；1、画图；2、报业主审核；；项目部2015-07--202预制脚手架片和棚棚顶单元脚手架片预制1、预制搭设1000片以上脚脚手架片；2、垂直度允许偏偏差为脚手架架高度的1//300；3、水平度允许偏偏差为脚手架架长度的1//300；1、将搭设脚手架架的各种散件件统一运输至至后场；2、散件分类放置。3、纵距<2m，步步距<1.55m的规格搭搭设脚手架片片4、检验搭设好的的脚手架片的的垂直度和水水平度；5、将检验合格的的脚手架片罗罗列在一起，等等待运输。后场根据大体积混凝土土浇筑时间棚顶预制1、排水坡度控制制在3%以内内；2、连接点焊接无无缝隙。3、棚顶单元个数数控制在30个左右1、将预制棚顶的的散件运至后后场，等待搭搭设；2、准备好焊接工工具，角钢，木木模板；3、计算出棚顶排水水坡度尺寸，焊焊接棚顶；4、将木模板片固固定在棚顶单单元上；5、将预制好的棚棚顶罗列在一一起，等待运运输。后场根据大体积混凝土土浇筑时间3组合脚手架单元根据搭设养护棚图图纸进行组合合1、8个小时完成成养护棚的组合；2、垂直度允许偏偏差为脚手架架高度的1//300；3、水平度允许偏偏差为脚手架架长度的1//300；1、将运输至现场场的脚手架片片排放整齐；；2、使用棘轮扳手手搭设脚手架架单元，控制制脚手架片的的横距；3、检验搭设好的的脚手架单元元的垂直度和和水平度；4、将检验合格的的脚手架片排排放整齐，等等待吊运；现场基坑上部和下下部根据大体积混凝土土浇筑时间4吊运单元现场吊运脚手架单单元1、5个小时完成成养护棚棚顶顶的安装。1、用10t塔吊吊现场分别吊吊运脚手架单单元；2、将吊运至基坑坑下部的脚手手架单元进行行安装；现场基坑下部根据大体积混凝土土浇筑时间现场吊运棚顶单元元1、4个小时完成成养护棚棚顶顶的安装。1、将运输至现场场的棚顶单元元排放整齐；；2、用10t塔吊吊现场分别吊吊运棚顶单元元；6、将吊运至基坑坑下部的棚顶顶单元进行安安装；现场基坑下部根据大体积混凝土土浇筑时间5现场搭设并铺设篷篷布养护棚搭设好后，铺铺设篷布1、篷布铺设符合合规范；2、17小时完成成安装。1、准备好篷布；；2、将准备好的篷篷布铺设在搭搭设好的养护护棚上；3、固定好篷布；；现场基坑下部根据大体积混凝土土浇筑时间6顶木条防风拉索安安装篷布顶木条安装封封牢，安装防防风拉索1、5小时完成安安装。1、把准备好的木木条运至基坑坑下部；2、用木条将篷布布封牢；3、安装好防风拉拉索；现场基坑下部根据大体积混凝土土浇筑时间制表：2015.06.25对策实施对策实施一：方案案审批图16：方案审批图图制图：20155.06.229对策目标：7月220日，方案案及设计图纸纸通过各层级级审批，处于于可使用状态态。对策实施二：预制制脚手架片和和棚顶单元1、预制脚手架片片a.将搭设脚手架架的各种散件件统一运输至至后场，分类放置。搭设脚手架片b.纵距<2mm，步距<11.5m的规规格搭设脚手手架片。搭设脚手架片表18：预制脚手手架片的抽样样调查表抽样号纵距<2m步距<1.5m抽样号纵距<2m步距<1.5m11.981.451621.421.951.43171.981.431.91.47181.951.47421.41921.4521.432021.4361.981.48211.981.4871.951.49221.951.4981.91.4231.91.4791.921.432421.4101.921.452521.431121.43261.981.471221.47271.951.4131.981.4281.91.43141.951.43291.921.481521.48301.921.49图17：纵距、步距距统计折线图图脚手架片有序罗列脚手架片有序罗列制图：20155.06.330C.将检验合格的的脚手架片罗罗列在一起，等等待运输。对策目标检查：抽样检验数据据如下：表9：脚手架片数据统计计表抽样号扭力矩（40-665）N.mm垂直度允许偏差<<1/3000(mm)水平度允许偏差11/300((mm)抽样号扭力矩（40-665）N.mm垂直度允许偏差<<1/3000(mm)水平度允许偏差11/300((mm)14925516601222551224175815143571512185717124591711195927155602813206024246582722158311275932172259221184922132349281395612242457241210586122559281111571311266024241259152427571216136017142859151114572811296017131559241330581924制表：日期：22015.008.25图18：扭力矩统计图图19：垂直度、水平度允允许偏差统计计图2、棚顶预制a.按排水坡度为为3%，计算算出棚顶尺寸寸，焊接棚顶顶；焊接角钢控制排水坡度焊接角钢控制排水坡度b将木模板片固定在在棚顶单元上上；将预制好好的棚顶罗列列在一起。预制好的棚顶对策目标检查：随随机调查200个棚顶单元元，检测棚顶顶的排水坡度度，数据如下下：预制好的棚顶表20：排水坡度数数据统计表图20：排水坡度统统计图棚顶单元排水坡度棚顶单元排水坡度12.1%112.2%22.7%122.8%32.5%132.4%42.6%142.6%52.3%152.3%62.4%162.6%72.3%172.6%82.5%182.3%92.6%192.8%102.3%202.7%制图：日期：：2015..09.277结论：排水坡度均均控制在2%%~3%，并并且连接点焊焊接无缝隙。对策实施三：组合合脚手架单元元运输脚手架片及顶顶棚到后场将脚手架片组合为为单元现场组合脚手架单元现场组合脚手架单元对策目标检查：从从10个脚手手架单元中进进行抽查200次，记录纵纵距和步距和和横距，检查查垂直度允许许偏差和水平平度允许偏差差，并用扭力力扳手检查扣扣件螺栓拧紧紧扭力矩，数数据如下：表21：脚手架单元元数据统计表表抽样号纵距<2m步距<1.5m扭力矩（40-665）N.mm垂直度允许偏差<<1/3000(mm)水平度允许偏差11/300((mm)抽样号纵距<2m步距<1.5m扭力矩（40-665）N.mm垂直度允许偏差<<1/3000(mm)水平度允许偏差11/300((mm)11.951.458272111.951.4349222421.91.43593217121.91.4856121231.921.48492213131.921.495861141.921.49561224141.921.4571324521.4586121521.43591514621.435713111621.4560171171.981.45591524171.981.4357281381.951.4360172181.951.47592412921.475827171921.45727151021.45932132021.4592424图21：扭力矩矩统计图图22：垂直度，水水平度允许偏偏差统计图制图：日期：22015.111.20对策实施四：吊运运脚手架单元元和棚顶单元元2、用10t塔吊现场分别吊运棚顶单元；将吊运至基坑下部的棚顶单元进行安装2、用10t塔吊现场分别吊运棚顶单元；将吊运至基坑下部的棚顶单元进行安装1、用10t塔吊现场分别吊运脚手架单元，将吊运至基坑下部的脚手架单元进行安装；现场吊运脚手架单元现场吊运棚顶单元现场吊运脚手架单元现场吊运棚顶单元对策目标检查：55个小时完成成脚手架单元元的吊运；44个小时完成成棚顶的吊运运，且吊运过过程安全准确确，吊运到位位。对策实施五：现场场组合搭设并并铺设篷布组合脚手架单元搭设脚手架单元安装脚手架单元组合脚手架单元搭设脚手架单元安装脚手架单元安装好的棚顶安装棚顶单元安装好的棚顶安装棚顶单元安装架木条安装架木条铺设篷布铺设篷布对策目标检查：现现场组合安装装整齐；177个小时完成成养护棚的组组合安装，篷篷布铺设符合合规范。对策实施六：顶木木条防风拉索索安装把准备好的木条运运至基坑下部部，用木条将篷篷布封牢，安安装好防风拉拉索。对策目标检查：55小时完成安安装。安装防风拉索效果检查安装防风拉索（一）目标值检查查荣成项目常规岛BBPB01--2区大体积积养护棚的搭搭设于20115年11月22日顺利完成成。我们对大大体积养护棚棚的搭设用时时进行了统计计，如表：表22：BPB011-2区搭设设时间统计表表工序工期现场脚手架片的组组合5h现场脚手架片的吊吊运、安装5h棚顶的吊运安装4h篷布铺设4h木条固定、防风拉拉索安装2h合计20h制表：20155.12.003共用时20小时，提提前完成目标标。表23：时间统计图图制图：2015.112.03在大体积混凝土养养护质量上，我我小组成员利利用测温仪对对BPB011-2区大体体积混凝土的的上表面、下下表面和中心心温度进行了了温度监测，监监测周期为26天，并绘绘制了温度曲曲线图和表面面温度与大气气温度温差统统计图，如下下：表23：测温数据统计表表从机编号1号测温点从机编号1号测温点测试时间上中下里表温差棚内温度测试时间上中下里表温差棚内温度2015/11//221::2221.742.331.720.6132015/12//313::3030.951.336.320.416.62015/11//223::2223.945.432.921.513.12015/12//317::3030.75136.120.316.42015/11//225::222748.13421.114.32015/12//321::3030.550.73620.216.32015/11//227::2230.650.334.919.7152015/12//41:33030.350.435.820.116.12015/11//229::2333.652.135.718.5162015/12//45:33030.150.135.720162015/11//22111:2336.353.536.317.216.52015/12//49:33029.949.835.519.915.82015/11//22133:2338.554.836.916.317.12015/12//413::3029.749.535.419.815.72015/11//22155:234055.837.415.820.22015/12//417::3029.549.235.219.715.52015/11//22177:2341.156.837.815.721.32015/12//421::3029.4493519.615.32015/11//22199:2341.957.638.115.722.12015/12//51:33029.348.734.719.4152015/11//22211:2342.458.438.51622.62015/12//55:33029.248.534.519.314.82015/11//22233:2342.759.138.816.422.92015/12//59:33029.148.234.319.114.62015/11//231::1742.959.63916.723.12015/12//513::302947.934.118.914.42015/11//233::1743.160.239.317.123.32015/12//517::302947.63418.614.32015/11//235::1743.260.739.517.523.42015/12//521::3028.947.333.818.414.12015/11//237::1743.361.139.817.823.52015/12//61:33028.74733.618.313.92015/11//239::1743.261.54018.323.42015/12//65:33028.546.733.318.213.62015/11//23100:1743.261.840.118.623.42015/12//69:33028.346.533.118.213.42015/11//23133:1743.162.140.31923.32015/12//613::3028.146.332.918.213.22015/11//23155:1742.962.540.519.623.12015/12//617::3027.84632.718.1132015/11//23177:1742.762.640.619.922.92015/12//621::3027.545.732.418.112.72015/11//23199:1742.562.840.820.322.72015/12//71:33027.445.332.31812.62015/11//23211:2642.26340.920.822.42015/12//75:33027.245.132.21812.52015/11//23233:264263.14121.122.22015/12//79:3302744.932.117.912.42015/11//241::2641.663.241.121.621.82015/12//713::3026.844.73217.912.32015/11//243::2641.463.341.321.921.62015/12//717::3026.644.431.817.812.12015/11//245::2641.163.441.322.321.62015/12//721::3026.444.131.717.7122015/11//247::264163.541.522.521.82015/12//81:33026.243.831.517.611.82015/11//249::2640.863.541.522.721.82015/12//85:3302643.631.417.611.72015/11//24111:2640.663.541.622.921.92015/12//89:33025.843.331.217.511.52015/11//24133:2740.463.541.723.1222015/12//813::3025.64331.117.411.42015/11//24155:2740.163.541.823.422.12015/12//817::3025.442.730.917.311.22015/11//24177:274063.541.823.522.12015/12//821::3025.242.430.717.2112015/11//24211:2739.763.44223.722.32015/12//91:330254230.617.210.92015/11//251::2739.663.342.123.722.42015/12//95:33024.841.830.417.210.72015/11//255::2739.463.142.223.722.52015/12//99:33024.441.530.117.210.42015/11//259::2739.16342.323.922.62015/12//913::3024.241.43017.210.32015/11//25133:273962.842.423.822.72015/12//917::302441.13017.110.32015/11//25177:2738.862.642.523.822.82015/12//921::3023.840.8301710.32015/11//25211:3038.662.342.523.722.82015/12//101::3023.640.629.91710.22015/11//261::3038.462.142.623.722.92015/12//105::3023.440.329.616.99.92015/11//265::3038.161.842.623.722.92015/12//109::3023.240.129.416.99.72015/11//269::3037.861.642.623.822.92015/12//10133:302339.929.216.99.52015/11//26133:3037.461.342.723.9232015/12//10177:3022.839.728.916.99.22015/11//26177:3037.261.142.723.9232015/12//10211:3022.639.528.716.992015/11//26211:3036.96142.824.123.12015/12//111::3022.439.328.516.98.82015/11//271::3036.760.842.824.123.12015/12//115::3022.239.128.316.98.62015/11//275::3036.560.742.824.223.12015/12//119::3022.138.928.116.88.42015/11//279::3036.360.542.824.223.12015/12//11133:3021.938.727.916.88.22015/11//27133:3036.260.342.824.123.12015/12//11177:3021.738.527.716.882015/11//27177:3036.160.142.82423.12015/12//11211:3021.538.327.516.87.82015/11//27211:3036.159.842.723.7232015/12//111::3021.33827.316.77.62015/11//281::3035.959.642.523.722.82015/12//125::3021.137.827.116.77.42015/11//285::3035.759.442.323.722.62015/12//129::3020.937.626.916.77.22015/11//289::3035.559.242.123.722.42015/12//12133:3020.737.426.616.76.92015/11//28133:3035.558.942.123.422.42015/12//12177:3020.537.226.416.76.72015/11//28177:3035.458.642.123.222.42015/12//12211:3020.33726.216.76.52015/11//28211:3035.158.341.923.222.22015/12//131::3020.136.82616.76.32015/11//291::30355841.723222015/12//135::3019.936.625.816.76.12015/11//295::3034.957.741.522.821.82015/12//139::3019.736.425.616.75.92015/11//299::3034.857.541.322.721.62015/12//13133:3019.536.225.416.75.72015/11//29133:3034.757.341.122.621.42015/12//13177:3019.436.125.216.75.52015/11//29177:3034.65740.922.421.22015/12//13211:3019.335.92516.65.32015/11//29211:3034.456.740.722.3212015/12//141::3019.135.724.816.65.12015/11//301::3034.256.440.522.220.82015/12//145::301935.524.616.54.92015/11//305::303456.140.322.120.62015/12//149::3018.935.324.416.44.72015/11//309::3033.955.940.12220.42015/12//14133:3018.835.12416.44.32015/11//30133:3033.855.739.821.920.12015/12//14177:3018.63523.816.44.12015/11//30177:3033.755.539.621.819.92015/12//14211:3018.434.923.616.43.92015/11//30211:3033.555.239.321.719.62015/12//151::3018.334.723.516.43.82015/12//11:33033.35539.121.719.42015/12//155::3018.134.423.316.33.62015/12//15:33033.154.838.821.719.12015/12//159::3017.834.12316.33.32015/12//19:3303354.638.621.618.92015/12//15133:3017.633.922.816.33.12015/12//113::3032.854.438.421.618.72015/12//15177:3017.433.722.616.32.92015/12//117::3032.654.238.221.618.52015/12//15211:3017.233.522.516.32.82015/12//121::3032.4543821.618.32015/12//161::3017.133.322.316.22.62015/12//21:33032.253.73821.518.32015/12//165::301733.122.116.12.42015/12//25:33032.153.537.821.318.12015/12//169::3