QC成果提高发泡水泥地面的合格率

提高发泡水泥地面的合格率QC(DX)KT2010-05-02XX有限公司502QC小组发布人：XX二〇一一年四月二十日目录一、工程概况………………3二、小组概况……………3三、选择课题……………4四、现状调查……………5五、设定目标……………6六、分析原因……………7七、确定主要原因…………8八、制定对策…………14九、实施对策……………15十、效果检查…………16十一、制定巩固措施………………………20十二、总结和下一步打算………………20工程概况XXD、E座及地下车库工程，位于河北省XX市XX，工程总建筑面积78739.8m2，其中D#楼、E#楼为住宅楼，均为地下2层，地上28层，剪力墙结构，建筑层高2.9m，单栋建筑面积33821.40m2，檐高93.8m。地下车库为地下1层，框架结构，层高4.2m，建筑面积11097.0m2。根据设计图纸中的节能设计要求，本工程D#、E#楼分户楼板之间的保温层采用50mm厚发泡水泥绝热层，以达到保温、减震、隔音的要求，绝热层上浇筑30mm厚C20豆石混凝土保护层，表面拉毛后留给小业主粘贴装饰层。工程质量目标：创建河北省“安济杯”优质工程。小组概况表2-1小组情况简介表小组名称XX有限公司502QC小组组小组登记号QC(DX)20008-05-02课题名称提高发泡水泥地面面的合格率课题登记号QC(DX)KTT2010--05-02活动时间2010年4月～～2010年10月课题类型现场型小组人数7人活动次数12次接收QC教育课时72小时，省级QC成成果诊断师2名小组历年活动情况2010年度、22011年度获河北省省优秀QC小组制表人：XX日期：2010年4月10日表2-2小组成员及组内分工一览表序号姓名性别职务学历职称小组分工1XX男项目技术负责人大专工程师组长/组织指挥2XX男公司总工大本高级工程师副组长/技术指导导3XX男施工技术员大专工程师组员/质量控制4XX男质检员高中助理工程师组员/质量控制5XX男专业工长高中技术员组员/组织实施6XX女资料员大专助理工程师组员/数据统计7XX男核算员大专技术员组员/统计核算制表人：XX日期：2010年4月10日表2-3小组活动计划与完成情况对照表时间间项目中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下选择课题现状调查设定目标分析原因要因确认制定对策实施对策检查效果巩固措施总结打算制表人：XX日期：2010年10月25日“安全高效铸精品，环保诚信创辉煌“安全高效铸精品，环保诚信创辉煌”是我们的服务宗旨，在工程开工之初，项目部就制定了创建河北省“安济杯”优质工程的质量目标，顾客满意率必须高于85%。理由1：理由1：公司管理方针理由2：业主要求理由2：业主要求本工程发泡水泥地面工作量大、工期紧，必须保证施工质量和进度，杜绝质量问题造成的返工。小组调查统计了5小组调查统计了5个工程项目使用发泡水泥绝热层的质量情况，平均合格率仅为77.8%。数据汇总见右表：理由3：理由3：目前施工质量现状选定课题：选定课题：提高发泡水泥地面的合格率现状调查小组成员于4月23日—4月27日对燕郊开发区5个使用了发泡水泥地面绝热层的工程项目进行了调查，汇总原始数据做成调查表：表4-1施工质量现状调查表序号存在问题项目不合格点数项目1项目2项目3项目4项目51地面裂缝空鼓32364133282表面起粉疏松91178123孔隙率小10591164平整度差649845厚度不足487866其他101207合格率76.5%79.8%75.0%76.9%80.8%平均合格率77..8%制表人：XX日期：2010年04月29日根据调查表，对存在的主次问题进行频数统计，汇成如下统计表：表4-2主次问题统计表序号存在问题频数（次）累计频数（次）累计百分比（%）1地面裂缝空鼓17017052.12表面起粉疏松4721766.63孔隙率小4125879.14平整度差3329189.35厚度不足3132298.86其他43261007合计326326100制表人：XX日期：2010年04月29日根据统计表的数据，绘出主次问题排列图：累计百分比（%）频数（次）累计百分比（%）频数（次）5010030032666.6%52.1%41471703300占52.1%是主要问题98.8%79.1%89.3%31425020015010050其它6070809010203040N＝326图4-1主次质量问题排列图制图人：XX日期：2010年04月29日结论：由排列图可以看出，地面裂缝空鼓共发生170次，占52.1%，是主要问题。设定目标找出主次要问题后，小组针对主要问题进行了认真分析，认为通过努力可以将发泡水泥地面绝热层的合格率从77.8%提高到85%。现状77.8现状77.8%目标值85%50%60%70%80%90%100%图5-1小组活动目标柱状图制图人：XX日期：2010年05月06日制定目标的依据：1、地面合格率现状：目前发泡水泥地面的合格率为77.8%，造成合格率低的主要问题是地面裂缝空鼓，占52.1%。2、主要问题解决程度：地面裂缝空鼓属于质量通病，小组有把握解决80%，即：合格率可达到77.8%＋（1－77.8%）×52.1%×80%＝87.1%。3、与同行业进行比较：根据小组对现状调查的结果表明，地面裂缝空鼓、起粉疏松、孔隙率小、厚度不足等这些质量问题，在所调查的5个工程项目中都有做得较好的房间，地面裂缝空鼓控制得最好的房间合格率达到87.0%，证明问题出在施工环节上，可以通过努力得到改善。4、结论：基于以上三点，我们认为，将发泡水泥地面合格率提高到85%，完全可以实现。分析原因主要问题确定后，小组成员经过现场调查和分析，通过召开“脑暴会”找出导致主要问题的原因，用原因分类型因果图整理如下：地面裂缝空鼓机地面裂缝空鼓机质量意识差责任心不强搅拌时间不当搅拌机计时器误差大水灰比不当搅拌不均匀地面干燥吸水快其他工序影响人料环法人员素质不齐浇筑面基层不符合要求分隔缝设置不合理教育培训不到位原材料计量不准计量装置误差地面管线过高过密一次浇筑面积过大基层处理不到位浇筑段面分隔不妥管线安装质量差发泡不充分泡沫密度过大泡沫质量差制图人：XX日期：2010年05月13日要因确认表7-1要因确认计划表序号末端因素确认标准确认方法确认过程确认结果结论确认时间确认人1教育培训不到位培训参与率在95%以上检查培训记录2010.5.22XX2搅拌机计时器误差大计时器误差0.55s以内进行现场测试2010.5.24XX3搅拌机计量装置误差大计量误差控制在22%以下进行现场测试2010.5.26XX4泡沫密度过大泡沫密度在45--55g/L之间现场做试验验证2010.5.26XX5管线安装质量差管线安装合格率995%以上现场抽查2010.5.23XX6基层干燥吸水快发泡水泥浆液0收现场试验2010.5.27XX7分隔缝设置不合理单块面积不超过440m2根据图纸的自然房房间进行计算算2010.5.24XX制表人：XX日期：2010年05月21日末端因素1：教育培训不到位确认方法检查培训记录确认标准培训参与率在995%以上确认过程：检查查项目技术部部门对操作人人员的培训记记录，核对操作人人员是否全部部接受了相应培训，培训参与与率的情况：：调查班组应培训人数已培训人数培训参与率平均参与率专业1组1616100%95.8%专业2组2020100%后台操作组8787.5%确认结果培训参与率95..8%，达到确认认标准要求的的95%以上，满足要要求结论非要因确认时间2010年5月222日确认人XX末端因素2：搅拌机计时器误差大确认方法现场测试确认标准计时器误差0.55s以内确认过程：用秒表同同步测试搅拌拌机的搅拌计计时器10次，数据如如下：测试次数计时器时间(s)52.536.412.495.816.537.261.034.714.825.1秒表时间(s)51.929.912.294.816.236.760.334.214.524.7误差(s)0.60.50.21.00.30.50.70.50.30.4平均误差0.48s确认结果搅拌机计时器平均均误差0.48s，符合要求求结论非要因确认时间2010年5月224日确认人XX末端因素3：搅拌机计量装置误差大确认方法进行现场测试确认标准计量误差控制在22%以下确认过程：将液液体发泡剂先先用搅拌机的的自动计量装装置任意计量量，再将计量量过的发泡剂剂用容器盛装后用天平平称进行复核核，共进行5次，测得数数据如下：次数第1次第2次第3次第4次第5次计量装置读数465g104g2469g890g1347g天平秤读数476g108g2487g902g1369g误差百分比2.4%3.8%0.7%1.3%1.6%平均误差1.96%确认结果搅拌机计量误差11.96%，在计量误误差允许范围围内结论非要因确认时间2010年5月226日确认人XX末端因素4：泡沫密度过大确认方法现场做试验验证确认标准泡沫密度在45--55g/LL之间确认过程：小组成员员查阅大量发发泡水泥资料料，泡沫的密密度与多种因因素有关，最最根本的因素是发泡机的技术术参数和水泥泥发泡剂的性性能。经现场场试验验证，使用现有的发泡机和发泡剂溶液，其其泡沫密度在在65g/L左右。确认结果泡沫密度过大，不不符合要求结论是要因确认时间2010年5月226日确认人XX末端因素5：管线安装质量差确认方法现场抽查确认标准管线安装合格率995%以上确认过程：抽查部位排列间距卡箍固定标高合格率D#楼6层符合要求牢固满足要求100%D#楼23层符合要求牢固过高98%E#楼8层符合要求少数松动满足要求94%E#楼14层过密牢固满足要求96%E#楼26层符合要求牢固满足要求100%小组成员对现场已已经安装完成成的地面管线线进行随机抽查，重点检检查可导致发发泡水泥地面面开裂的项目目，结果统计计如右表：确认结果管线安装的主要指指标均符合要要求，合格率率97.6%%结论非要因确认时间2010年5月223日确认人XX末端因素6：基层干燥吸水快确认方法现场试验确认标准发泡水泥浆液浇筑筑后10分钟内不收水确认过程：经现现场试验，将将搅拌好的发发泡水泥浆液液按不同厚度度浇筑在清理干干净的楼面基基层上，然后开始计计算时间，直直到发泡水泥泥表面无明显显水分为止，共共测试了8处。结果如下表：测试部位第1处第2处第3处第4处第5处第6处第7处第8处浇筑厚度(mm)3035404550556065收水时间确认结果发泡水泥浆液收水水过快不能满足标准要求求结论是要因确认时间2010年5月227日确认人XX末端因素7：分隔缝设置不合理确认方法根据图纸的自然房房间进行计算算确认标准单块面积不超过440m2确认过程：根据设计图纸中最最大的B3户型进行计算，单单个房间的最最大面积为22.9平平米，施工时时以门洞口为界进行分隔隔，可确保发发泡水泥地面的单块面面积满足要求求。确认结果采用分隔缝后单块块面积不超过过40m2，能能满足要求结论非要因确认时间2010年5月224日确认人XX结论：造成发泡水泥地面裂缝空鼓的主要原因有2点：要因①：泡沫密度过大。要因②：基层干燥吸水快。制定对策小组成员针对2个主要原因，广泛提出对策方案，对提出的对策进行有效性、可行性、经济性和时间性的综合论证分析，确定了合理的对策方案：要因①对策方案论证分析综合评价选择方案有效性可行性经济性时间性泡沫密度过大方案①：更换发泡机机型型新机型可提高发泡泡泡沫质量更换新机型后造成成现有发泡机机积压需要经济投入约33.5万元需要选择厂家订货货，时间较长长可行性差，投入很很高×方案②：控制发泡剂溶液液温度经过试验通过控制制温度可解决决问题只需简单的温控设设备即可需要经济投入约22000元在施工过程中同步步控制投入少，可行性较较强√要因②对策方案论证分析综合评价选择方案有效性可行性经济性时间性基层干燥吸水快方案①：充分浇水湿润基基层充分湿润基层后，可可控制基层吸吸水安排专人负责，可可达到要求只需有水源和一根根水管即可提前一天浇水湿润润，不影响施施工有效性强，不占用用工期√方案②：在基层铺设一道道塑料薄膜隔隔离层不吸水，水泥浆液液收水较慢形成隔离层，与基基层粘接不牢牢固需购买塑料薄膜，增增加了工程成成本需在浇筑发泡水泥泥前铺设，占占用工期可行性较差，费钱钱费时×制表人：XX日期：2010年06月05日根据选定的对策方案，按照5W1H的原则制定相应的措施：要因对策目标措施地点负责人完成时间要因①泡沫密度过大控制发泡剂溶液温温度泡沫密度在45--55g/L之间1、在发泡剂溶液的盛盛装容器内安安装温控计。2、按不同温度进行行试验，计量量泡沫密度。3、确定符合要求的的发泡剂溶液液温度。4、对实施过程进行行总结，并对对公司《发泡泡水泥地面绝绝热层施工作作业指导书》的的相关内容进进行修订。现场试验室XXXXXXXX2010.7.10要因②基层干燥吸水快充分浇水湿润基层层找出合适的用水量发泡水泥浆液浇筑筑到地面后10分钟内不收收水1、选择不同面积的基基层面进行浇浇水试验。2、浇水分3次进行行，间隔6h左右，对对每次的浇水水量和地面吸吸水情况进行行监测并记录录。3、浇筑发泡水泥浆液液并记录时间间，得出符合要求求的浇水量。4、修订《发泡水泥泥地面绝热层层施工作业指指导书》的相相关内容。施工现场XXXX吉阳2010.6.28制表人：XX日期：2010年06月08日实施对策实施一：控制发泡剂溶液温度实施时间：2010年6月22日～2010年7月10日负责人：XX、XX、XX、XX主要措施：1、在发泡剂溶液的盛装容器内安装温控计，用来计量发泡剂溶液的温度，当温度过低时，自动启动电加热设备，保证溶液温度满足设定的要求。2、按不同温度进行试验，计量发泡水泥的泡沫密度，试验结果如下：序号发泡剂溶液温度泡沫密度（g/LL）110～15℃60～65220～25℃50～55325～30℃45～50435～40℃30～403、确定符合要求的发泡剂溶液温度。从以上试验数据可以看出，温度对泡沫质量有很大影响。在30℃以下时，温度越高，泡沫密度越小，但当温度超过30℃，由于泡沫密度过小，泡壁过薄，容易消泡。因此发泡剂的溶液温度控制在20℃～30℃之间发泡质量最好。4、对实施过程进行总结，并对公司《发泡水泥地面绝热层施工作业指导书》的相关内容进行修订。实施结论：发泡水泥泡沫密度大是因为泡沫含水量大，浪费了发泡剂溶液，加大了成本，且过剩水分蒸发时造成毛细孔，降低了发泡水泥的密实度，造成裂缝等质量问题。将发泡剂溶液温度控制在20℃～30℃，发泡水泥的泡沫密度在45～55g/L，能保证发泡水泥的质量。图9-1发泡水泥块放入水杯中的情况实施二：充分浇水湿润基层，找出合适的用水量实施时间：2010年6月15日～2010年6月28日负责人：XX、XX、吉阳主要措施：1、在D#楼的二层室内楼面，选择4个不同面积的房间进行浇水湿润基层的试验，试验前将基层清理干净，无浮渣、灰浆等杂物。2、浇水湿润分3次进行，每次浇水中间间隔6h左右，对每次浇水的量进行计量，并对基层面的吸水情况进行监测，记录如下表：试验房间号房间1房间2房间3房间4房间面积6.5m210.3m214.6m222.1m2第1次浇水量30L(4.6LL/m2)35L(3.4LL/m2)35L(2.4LL/m2)50L(2.3LL/m2)地面吸水时间2分55秒2分25秒2分20秒1分30秒第2次浇水量30L(4.6LL/m2)35L(3.4LL/m2)35L(2.4LL/m2)50L(2.3LL/m2)地面吸水时间4分15秒3分25秒3分50秒3分10秒第3次浇水量15L(2.3LL/m2)20L(1.95LL/m2)20L(1.4L//m2)25L(1.1L//m2)地面吸水时间8分05秒6分30秒5分50秒4分15秒浇筑50mm厚发发泡水泥浆液液后吸水时间间16分05秒11分40秒9分25秒7分55秒试验结果符合要求但时间较长符合要求时间合适不符合要求不符合要求3、根据试验数据得出的湿润地面最合适的用水量，修订《发泡水泥地面绝热层施工作业指导书》中的相关内容。实施结论：从试验数据可以得出，对地面基层进行浇水湿润时，第一次和第二次的浇水量控制在2.5~3.5L/m2之间，第三次的浇水量控制在1.5~2.0L/m2之间，这样可充分湿润基层，增加了发泡水泥的自流平能力，减少水分损失，从而使泡沫坍陷现象明显减少，使地面裂缝空鼓现象得到有效的控制。效果检查效果检查1对发泡水泥地面的合格率进行检查：表10-1发泡水泥地面合格率检查记录表序号存在问题项目检查时间7月下旬8月上旬8月中旬8月下旬1地面裂缝空鼓42122表面起粉疏松117453孔隙率小32224平整度大32125厚度不足22116其他00007统计88.7%89.4%90.5%89.8%合格率89.6%%制表人：XX日期：2010年08月30日结论：发泡水泥地面合格率由实施前的77.8%提高到89.6%。77.8%85.0%50%77.8%85.0%50%60%70%80%90%100%89.6%对策实施前目标值对策实施后图10-1对策实施前后合格率对比情况制图人：XX日期：2010年08月30日结论：对策实施后，发泡水泥地面的合格率达到了89.6%，实现了小组将合格率提高到85%的活动目标。效果检查3实施前后主要问题变化情况：累计百分比（%）频数（次）累计百分比（%）频数（次）频数（次）累计百分比（%）505010030032666.6%52.1%41471703300占52.1%是主要问题98.8%79.1%89.3%31425020015010050其它6070809010203040N＝326501005961.0%45.8%00100%76.3%89.8%其它6070809010203040N＝5950403020100989占15.3%不再是主要问题276对策实施前排列图对策实施后排列图对策实施前排列图对策实施后排列图图10-2对策实施前后主次问题变化情况制图人：XX日期：2010年09月03日结论：对策实施后，地面裂缝空鼓的累计百分比由52.1%下降为15.3%（9÷59＝0.153），主要问题变成了地面表面起粉疏松。效果检查4实施后获得的经济效益：通过本次QC小组活动，共取得直接经济效益为95737.8元。分析过程如下：公式：E＝S（Yh－Yq）×（Uf＋Ft＋Fy）－Ck式中：S-本次活动共浇筑发泡水泥地面面积（m2）52360Yq-活动前质量合格率77.8%Yh-活动后质量合格率89.6%Uf-发泡水泥地面单价（元/㎡）11Ft-返工时剔凿、清理人工费用（元/m2）2.3Fy-返工时垃圾处理费用（元/m2）2.6Ck-小组活动时投入的资金（元）2500带入数值：E＝52360×（89.6%－77.8%）×（11＋2.3＋2.6）－2500＝95737.8效果检查5实施后获得的社会效益：通过这次活动，为这项新技术在公司的推广和应用起到了示范作用，锻炼了队伍，总结了经验，为工程赢得了工期，同时减少了质量不合格造成的返工浪费，减少了建筑垃圾的产生，节约了资源，起到了一定的节能环保作用。制定巩固措施1、标准化将本次小组活动中的有效措施纳入企业标准化，在全公司内进行推广和应用。序号有效措施巩固内容标准文件负责人实行时间审批部门效果资源共享1控制发泡剂溶液温温度作业指导书修订，操操作方法培训训《发泡水泥地面绝绝热层施工