上海钢厂主厂房土建主体工程施工方案

HYPERLINK\u1.适用范围12.编制依据13.工程概况14.作业人员的资格和要求25.主要机械及工器具26.施工准备37.作业程序38.作业方法、工艺要求及质量标准39.强制性条文1411.环境管理1612.危险点分析1613．安全应急预案1814．危险源辩识+与风险评价结果一览表241.适用范围本方案用于梅山钢铁股份有限公司3号烧结竖冷炉发电项目：主厂房土建主体工程。2.编制依据2.1《主厂房框架结构施工图》FC0027S-T03052.2《汽轮机上部结构施工图》FC0027S-T03042.3施工验收标准引用《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2012）2.4安全施工标准引用《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2016年版2.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20122.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20152.8《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社2.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.10《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社2.11《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社2.12《建筑工程施工强制性条文》2013版2.13《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20162.14《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20122.15《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-12.16工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2016版）3.工程概况梅山钢铁股份有限公司3号烧结竖冷炉发电项目工程位于江苏省南京市雨花区。3.1主厂房1-5轴，轴线距离27.5m，横向A-C轴，轴线距离25m。B-C/1-5轴（附机楼）顶标高12.5m，首层顶标高4.45m、二层顶标高7.95m、三层顶标高12.5m;A轴及B轴立柱顶标高19m，女儿墙顶标高21.7m,钢结构屋面；框架柱截面尺寸为：500*800、500*500；框架纵梁截面尺寸为300×600，300×700，350×700，350×800；板厚100。3.2汽机基础上部结构Ⅰ-Ⅲ轴，8.65m，jb-ja轴轴线距离5.8m，顶标高7.95m;框架柱截面尺寸为：800*1000；框架纵梁截面尺寸为300×600，运转层框纵梁截面尺寸为1000×1350，中间层板厚250。3.2设计条件结构抗震设防烈度7度(设计基本地震加速度值为0.10g)，设计安全等级为二级建筑场地类别Ⅱ类，结构抗震设防类别为丙类。框架抗震等级为三级。结构设计使用年限为50年。3.3主要材料混凝土强度等级:C35。钢筋：柱、梁纵向钢筋及箍筋采用HRB400E；其余钢筋采用HRB400。所有钢材均需符合国家现行有关规范和规定，所有钢筋均采用热轧钢筋，不得采用冷轧钢筋。钢板:Q235B；预埋件详见《预埋件图集》TD-JZ2014-6001。二次灌浆料采用高强无收缩灌浆料，性能不低于规范《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T50448-2015)的Ⅱ类灌浆料相关要求。铝合金门窗的制安应符合铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010的相关规定。4.作业人员的资格和要求4.1参加作业人员的资格、要求：所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。所有施工人员工作前必须经过施工技术质量交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。特殊工种工作人员均应持证上岗。登高作业须经等高体检合格。所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。4.2参加作业人员的数量工种数量备注工种数量备注施工、技术人员3人砼工10人砼施工、施工缝处处理专职安全员1人焊工2人现场焊接及埋件制制作专职质检员2人起重工2人指挥吊运材料电工1人壮工60人钢筋工20人架子工15人木工40人5.主要机械及工器具5.1要求：各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，确保性能良好,可随时投入使用。各种仪器必须经检验合格并有校验证明。5.2施工工器具工、器具名称单位数量规格插入式振捣棒根5电焊机台2J2经纬仪台1S3水平仪台2全站仪台1FTS812钢卷尺把450m钢筋加工机具套2套丝机套1木工加工机具套2卤化灯只201000W6.施工准备6.1参加作业人员组织配备齐全、并已就位。6.2作业需用的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。6.3施工用料已落实，并运至现场。6.4对于有关施工技术要求已掌握,并对工人进行了施工安全技术交底。6.5电工、架子工、起重工、操作工等特殊工种证件报审并持证上岗。7.作业程序7.1施工顺序主厂房划分为二个施工段：A轴/5轴、B-C/1-5轴（附机楼）；汽轮机上部结构为一个施工段，顺序施工。上部结构施工搭设满堂脚手架施工，框架柱与框架梁一次浇筑，施工缝留设于框架梁顶。搭设施工排架、梁水平管施工缝处理（基土层夯实）搭设施工排架、梁水平管施工缝处理（基土层夯实）安装柱钢筋安装柱钢筋搭设脚手板跑道搭设脚手板跑道测放控制轴测放控制轴线及标高梁底模安装验收安装柱模板验收安装柱侧埋件梁底模安装验收安装柱模板验收安装柱侧埋件梁模板安装梁埋件安装梁钢筋绑扎梁模板安装梁埋件安装梁钢筋绑扎混凝土养护混凝土浇筑验收混凝土养护混凝土浇筑8.作业方法、工艺要求及质量标准8.1总平面布置8.1.1根据施工需要，在各层沿排架四周搭设1.00m宽脚手架通道并绑扎牢固，通道满铺脚手板，外侧设防护栏杆，满挂密目安全网封闭。在8轴处搭设之字形跑道，跑道上满铺脚手板，并设防滑条和档脚板。8.1.2本工程采用SYM5291JQZQY25C型汽车起重机进行垂直运输，最大起升高度25米，最大高度起重量1.1t,额定起重量25t。8.1.3临时施工用水：在主厂房设水箱一座，采用扬程泵送至楼层。8.1.4施工用电源采用活动式的配电箱，可逐层移动，方便使用。8.2中心线及标高控制8.2.1中心线控制在构筑物四周设置龙门桩，将控制线引测在龙门桩上，待一层框架柱拆模后，用经纬仪将经过验收的控制轴线测放在柱侧面，弹好墨线，用红油漆做好标记。以上各层轴线控制时，以经纬仪在柱轴线由柱根部对中向上找正。8.2.2标高控制在底层排架搭设前，将高程引测至临时控制桩，待一层框柱拆模后引测+0.50m标高在柱测。以上各层施工时，以此标高作为基准向上翻测，并以水平仪进行抄平。各层结构施工时，应对施工缝以上50cm的框架柱头插筋统一进行抄平，以作为柱埋件标高控制。8.3模板工程8.3.1本工程模板采用18mm厚复合木模板，截面900×1800。8.3.2柱模板配制，按照每个柱子四个面，每个面组成一块大型模板的原则进行配模。柱梁交界处并入梁模板。柱梁交接点详图8.3.3模板以40×900@200的木方为背肋。采用Φ48*3.5钢管配合卡扣作为夹具，柱箍Φ14对拉螺栓加固。8.3.4模板配制时，铁钉间距300均匀布置，保证在一条水平直线上，铁钉从模板正面钉入木方内，钉帽与模板面平，不允许突出模板表面，保证模板面光洁平整。8.3.5梁模板按照每个面一块大模板的原则进行配模。模板尽量采用整块配制。接缝处贴双面胶带，防止漏浆。8.3.6梁侧模以钢管为背肋，水平放置，用钉子从模板正面钉入木方内，钉子间距300mm。8.3.7柱模板安装图8.3.8柱模板支撑8.3.9在安装模板前，在底口水泥砂浆找平层表面上的支模位置贴一层双面胶，防止漏浆。8.3.10模板安装时，先最底层距根部用植Φ8钢筋进行定位，柱模板合模时先在距底面≤200mm进行首道柱箍，上部柱箍间距≤500mm。8.3.11梁底模安装前，在梁侧脚手架上标出底模标高位置，然后布置底模支撑用横向钢管，控制好水平。按照2/1000起拱。底模铺设时，在模板接缝处贴双面胶。8.3.12梁侧模背肋用Φ48钢管@200水平布置。8.3.13梁侧模两侧用脚手管进行对夹（高900mm以下），立管@250~400mm布置，梁上口水平对拉夹管@1000~1500mm布置。梁模利用两侧脚手架进行定位校正。8.3.14梁高900以上的梁，侧模板采用φ14对拉螺栓加固，对拉螺栓布置距梁底300mm，对拉螺栓间距600mm，见附图纵梁对拉螺栓加固示意图8.3.15模板拆除区域周围应设置围栏，挂明显的标志牌，并派专人看守。8.3.16拆除时，严禁用铁锤和撬棍硬撬。拆模人员应站在安全处操作。8.3.17拆下的模板、配件等严禁抛扔，应有人接应传递。按指定地点堆放。8.3.18拆除的模板应立即清理整修。8.3.19模板堆放要整齐。露天堆放时，应用油布或塑料薄膜覆盖，以防淋雨。8.3.20侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合以下要求：构件类型构件跨度（m）达到设计混凝土立立方体抗压强强度标准值的的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥100＞8≥100悬臂构件--≥1008.3.21脚手架搭设及构造要详见《主厂房及附属结构脚手架施工方案》。8.4预埋件安装8.4.1柱侧及梁侧预埋件安装：钢筋绑扎后，将钢筋校正，根据柱、梁保护层带线，将预埋件锚脚用电焊与箍筋焊接固定在相应位置处。预埋件表面四周圈贴一条PE胶棉条，以防止砼浆污染预埋件表面。8.4.2梁底及板底预埋件安装：在预埋件上打2～4只φ4.5孔（打孔之数根据预埋件尺寸及重量决定），模板安装后，钢筋安装前，即在模板面上相应位置处划线，以铁钉将预埋件固定在模板上。铁件表面四周加贴PE条。8.4.3梁板面预埋件安装：10cm以下的预埋件在砼浇筑前进行试摆，砼浇筑后，直接将其压入砼内；面埋埋件固定时用，控制好埋件标高后用500mm长的Φ12钢筋横向焊接在埋件锚筋上，Φ12钢筋架于顶层钢筋上。侧埋埋件面四周贴双面胶带，模板上埋件相应位置开孔用螺帽将埋件螺栓拧紧，紧贴模板面。（见附图）角钢固定角钢靠模板面贴双面胶带，用铁钉将埋件钉在模板上。尺寸较大的预埋件采用反吊方法进行施工，将预埋件四角以φ12钢筋焊接在结构上部脚手钢管上。8.4.4其它设备基础及支墩面埋件安装：尺寸较小的预埋件，待砼浇筑后，直接将其压入砼内；尺寸较大的预埋件采用焊接固定法，将预埋件焊接在支墩插筋上，根据预埋件尺寸大小，将钢板开孔，然后沿孔洞处灌混凝土。8.4.5柱侧、梁侧及梁底、板底预埋件安装时数量、位置要准确。在预埋件上打孔位置要均称螺栓固定及铁钉固定要牢固，预埋件表面周圈贴PE胶棉条严密，砼浇筑时振动棒不得在埋件上振捣，保持埋件平整，严防移位。8.4.6梁板面及支墩面埋件安装时数量、位置及标高要严格控制，尺寸较大的预埋件采用表面开孔，浇筑时能排出空气，使预埋件与砼之间密实。在砼终凝前严禁敲打埋件表面。8.4.7拆模后应及时清理埋件表面，刷红丹漆一度。8.4.8有螺栓的埋件在安装时，即应比设计标高低2mm。平面尺寸大于400×400的埋件中心应预先开孔φ50mm圆孔，以保证埋件下口的砼浇筑质量。8.5钢筋工程8.5.1钢筋配料前要仔细全面的研究图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。8.5.2钢筋在加工厂内成型，由塔吊将运到施工场地的钢筋运至绑扎现场，并分类堆放。8.5.3套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接钢筋上，然后立柱子钢筋，在接头范围内，绑扣不少于3个。同一接头范围内，接头百分率≤50%。8.5.4在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。按已划出的箍筋间距位置线，将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎，宜采用缠扣绑扎。柱子过高时，也可在下部箍筋绑扎完毕后，从上往下套箍筋进行绑扎。8.5.5箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。8.5.6箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。（见附图）8.5.7柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距及位置要标注清楚、符合设计要求。8.5.8梁钢筋绑扎：采用Φ48*3脚手管按梁纵向搭设钢筋临时骨架，梁主筋从下至上依次排布，主筋排布后穿箍筋，然后进行绑扎，框架梁成型后穿挑耳钢筋，并进行绑扎。8.5.9箍筋的排布应先在主筋上用粉笔画好间距，然后进行绑扎。绑梁上部纵向钢筋的箍筋，宜采用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎。8.5.10梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁箍筋加密区应符合设计要求梁高1.5倍。8.5.11板应先绑带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板钢筋一般采用顺扣或八字扣，外围两根钢筋要全部绑扎，其余各点可交错绑扎。楼板钢筋纵横向应平直，间距一致。8.5.12板保护层垫块间距1.5m。8.5.13预留插筋的位置要准确。8.5.14竖向钢筋施工前先用脚手管搭设临时“井”字架，以保证柱钢筋的侧向稳定，在“井”字架横杆上铺设脚手板，作为临时工作平台。上人一侧加设钢管横杆当爬梯，横杆间距300。8.5.15本工程钢筋连接直径＜Φ25采用搭接绑扎，搭接长度40d，钢筋接头≥Φ25采用滚压剥肋直螺纹连接,接头等级为Ⅰ级（具体流程见附图），纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm，设置在同一构件内的接头相互错开，接头面积百分率≤50%。钢筋直螺纹丝头加工及检验：8.5.16加工前准备：8.钢筋先调直后再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。8.厂家提供套筒筒应有产品合合格证；两端端螺纹孔应有有保护盖；套套筒表面应有有规格标记。B直螺纹丝头加工：：8.按钢筋规格调调整好滚丝头头内孔最小尺尺寸及涨刀环环，调整剥肋肋挡块及滚压压行程开关位位置，保证剥剥肋及滚压螺螺纹的长度8.加工钢筋螺纹纹时，采用水水溶性切削润润滑液；当气气温低于0℃时，应掺入15%-220%亚硝酸钠，不不得用机油作作润滑液或不不加润滑液套套丝。8.操作工人应逐逐个检查钢筋筋丝头的外观观质量，检查查牙型是否饱饱满、无断牙牙、秃牙缺陷陷，已检查合合格的丝头盖盖上保护帽加加以保护。8.直螺纹丝头的的加工检验经自检合格的的丝头，应由由质检员随机机抽样进行检检验，以500个同种规格格丝头为一批批，随机抽检检10%，进行复检检。加工钢筋筋螺纹的丝头头牙型、螺距距、外径必须须与套筒一致致，并且经配配套的量规检检验合格。螺纹丝头牙型型检验：牙型型饱满，无断断牙、秃牙缺缺陷，且与牙牙型规的牙型型吻合，牙齿齿表面光洁为为合格品。螺纹直径检验：用用专用卡规及及环规检验。达达到卡规、环环规检验要求求为合格品。现场连接时采用专专用力矩扳手手检验，将力力矩扳手调至至相映直径的的力矩植，听听到噶响声即即合格。并按按照规范要求求进行抽检，每500个接头为一组（3根）。8.6混凝土土工程8.6.1混凝土土采用商品混混凝土供应，混混凝土以搅拌拌车运至现场场，以砼泵车车直接送料至至浇筑地点，应应连续浇筑，保保证不出现冷冷缝。8.6.2混凝土土标号根据图图纸设计要求求，要求搅拌拌站提供产品品质保书（每每车均需提供供），并留置置混凝土试块块。8.6.3柱砼浇浇筑速度应控控制在3m/h以内，每浇浇筑2m高度时，应应停歇0.5~11.0小时，待砼砼沉实后方可可继续向上浇浇筑。8.6.4上部结结构垂直方向向总体混凝土土浇筑施工按按顺序分段进进行浇筑。浇浇筑顺序：两两根框架柱交交叉浇筑到顶顶后，浇筑柱柱间梁，保证证连续浇筑不不产生施工冷冷缝。砼采用分层浇筑，振振动采用φ50插入式振动动棒，每浇一一层振捣一遍遍，每两层之之间的振动棒棒应插入下一一层砼中约55cm左右，以以消除两层之之间的接缝，同同时在振捣上上层砼时，要要在下一层砼砼初凝之前进进行。砼浇注注前模板内的的杂物应清除除掉，提前半半小时浇水湿湿润。砼浇注注应连续进行行，尽量减少少中途停歇，不不留施工缝。天天气炎热砼浇浇筑不能停留留超过45min，以防堵管管。天气炎热热砼间歇时间间砼浇筑前后后间隔时间一一般不能超过过2小时，以防防出现冷缝，当气温过高时，应减少到1小时以内，超过180min时，必须留置施工缝。砼振捣要掌握好振捣时间，振捣时间约20秒，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象。操作时要快插慢拔，上下略为振动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，使混凝土达到均匀振实。砼振捣时，应避免振捣棒将预埋件振歪斜，并在施工中应设专人负责预埋件的监护、纠偏，以保证在砼浇筑完毕后埋件位置的准确。砼浇注过程中，如发现模板、支架、钢筋有变形、移位时，应停止浇注，并在已浇注的砼凝结前修整完好。面层砼收光时做到内实外光。8.6.5框架柱柱在浇筑混凝凝土之前，柱柱子底部先填填50~1000mm厚与混混凝土配合比比相同的水泥泥砂浆，柱子子底部表面应应铲平，再垫垫上海绵条以以夹紧模板，以以免底部产生生蜂窝现象。柱柱砼浇筑完毕毕后停歇1~1.5小时，使其其获得初步沉沉实，再继续续浇筑梁。梁梁砼浇筑应斜斜向分段进行行，每浇完一一段停歇一下下，待其基本本初凝后再继继续浇筑下一一段。8.6.6梁、板板砼同时浇筑筑时，先由一一段开始将梁梁分层浇筑成成阶梯形，当当达到板底位位置时再与板板一起浇筑，随随阶梯形不断断延长，梁、板板砼连续向前前推进浇筑，梁梁、板应一次次浇完，不留留施工缝，如如需留设施工工缝，与板连连成整体的大大截面梁留设设在板底，有有主次梁板留留在次梁跨度度中间1/3范围内。8.6.7施工缝缝留设及处理理：8.确需留设平台台施工缝时，应应留置在次梁梁跨度的中间间1/3跨度附近。8.框架柱施工缝缝留设在框架架梁底部、吊吊车梁顶面或或牛腿下部3300mm。8.在施工缝处继继续浇筑砼时时，应符合下下列规定：8.已浇筑的砼，其其抗压强度不不应小于1.2N//mm2。8.在已硬化的砼砼表面上，应应清除水泥薄薄膜、松动石石子以及软弱弱砼层，并加加以充分湿润润和冲洗干净净，且不得积积水。8.在浇筑砼前，宜宜先在施工缝缝处铺一层与与砼内成分相相同的水泥砂砂浆。8.砼应细致捣实实，使新旧砼砼紧密结合。8.在施工缝处，钢钢筋必须贯通通。从施工缝缝处开始继续续浇筑砼时，要要注意避免直直接靠近缝边边下料。机械械振捣前，宜宜向施工缝处处逐渐推进，并并距80~1000cm停止振振捣，但应加加强对施工缝缝接缝的捣实实工作，使新新旧砼紧密结结合。在施工工缝处，钢筋筋必须贯穿。在在施工缝位置置回弯钢筋时时，要注意钢钢筋周围的砼砼不受扰动和和损坏，钢筋筋上的油污、水水泥砂浆及浮浮锈等杂物也也应清除。8.6.8平台台板浇筑12小时以内，即即应用化纤毛毛毡将混凝土土予以覆盖，浇浇水养护，保保持混凝土湿湿润状态为宜宜。8.6.9砼结构构浇注后，达达到一定强度度，方可拆模模。模板拆卸卸日期，应按按结构特点和和砼所达到的的强度确定。侧侧模板拆除时时砼强度需达达到12Mpa，避免过早早拆除损坏砼砼楞角，梁底底模待混凝土土强度达到100%后方可拆模模。拆模顺序序“先支后拆，后后支先拆”。对于柱模模，先拆除钢钢楞、柱箍和和对拉螺栓等等连接、支撑撑件。对于梁梁模板，先拆拆梁侧模，再再拆除梁底模模；拆除梁下下支撑时，应应从跨中开始始分别拆向两两端。8.6.10砼拆拆除模板后，需需及时进行成成品保护，楞楞角用100×188mm木板保保护，木板涂涂刷黄黑油漆漆相间，每道道100mmm。浇筑上一一层混凝土时时，下层梁混混凝土应用塑塑料布包裹保保护。8.6.11泵送送砼坍落度的的控制：当砼砼坍落度大时时易产生大量量气泡，如果果振捣不到位位，气泡排出出不完全，砼砼拆模后表面面会形成许多多气孔，影响响观感质量；；如果砼坍落落度小，则不不易泵送，如如何采取措施施，使坍落度度适中，难度度较大。搅拌拌站砼供应，应应保证计量准准确；前后台台加强联系，合合理安排砼搅搅拌车的发送送料，使砼运运输过程中塌塌落度损失小小。搅拌站应应严控配合比比进行开料，不不允许在现场场混凝土浇筑筑现场有加水水现象发生；；同时对搅拌拌车内或泵管管出料口砼的的塌落度进行行测试，及时时调整坍落度度，在满足泵泵送的前提下下尽量减小砼砼塌落度，以以减少砼表面面气孔出现机机率，同时加加强现场浇筑筑面砼的振捣捣，引出气泡泡，减小气孔孔的产生。8.7质量保保证措施8.7.1中心线线及标高应经经常复核。8.7.2所有进进场的施工用用材必须经检检验合格后，并并经报验批准准，方可用在在工程中。8.7.3施工期期间，施工技技术人员应加加强中间环节节验收，并进进行现场指导导，及时发现现问题，解决决问题。8.7.4施工过过程中的技术术记录要求及及时、准确、反反应客观事实实，字迹工整整、清晰、简简洁明了，签签字手续齐全全，日期明确确。8.7.5对砼砼的要求：在在满足泵送的的条件下，尽尽量降低水灰灰比；使用中中粗砂，选择择良好的碎石石级配，严格格控制其含泥泥量（＜1%）。8.7.6严格按按图纸、施工工规范和施工工措施要求施施工。8.7.7钢筋表表面应清理干干净，有颗粒粒状和片状老老锈斑的，严严禁使用。钢钢筋绑扎好后后，应防止其其它工种操作作时蹬踩变形形。8.7.8砼配料料应严格按试试验室开出的的配合比通知知书配料，不不得随意调整整，后台称量量系统要求完完好，检验准准确。8.7.9砼施工工期间，要保保证水、电供供应，掌握天天气的变化情情况，当下雨雨时应以油布布搭设雨棚。8.7.10上道道工序施工结结束后，未经经验收通过，不不得进行下道道工序施工。加加强各级、各各工种的责任任制。8.7.11砼施施工期间，木木工、钢筋、施施工技术人员员应安排值班班人员。8.7施工工工艺要求8.8.1模板施施工工艺要求求8.严重变形及有有裂缝等不合合格的模板严严禁使用。8.木胶合板加工工时，其尺寸寸偏差应控制制在《大模板板施工工艺实实施细则》所所允许的偏差差范围内。8.模板支撑要经经过强度及变变形计算，应应具有足够的的强度、刚度度及稳定性，保保证结构外形形尺寸所规定定的精度和结结构在空间位位置的正确性性。8.模板接缝应严严密，并采用用双面PE胶棉条进行行粘贴，以防防漏浆。8.模板与砼接触触面应涂刷隔隔离剂，不得得使用废机油油。8.严禁模板安装装后刷隔离剂剂。8.在原结构面上上支模时，其其结合面一律律加水泥砂浆浆找平层，并并垫上海棉条条，严防接缝缝不严密。h)侧模拆除，应应在砼强度能能保证其表面面及棱角不因因拆除模板而而受损坏后，方方可进行。底底模拆除，应应在满足《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》表表要求时，方方可进行。8.拆模时，不能能用力过猛过过急，如发生生砼边角破坏坏时，应及时时与有关部门门联系，采取取有效措施。8.严禁抛扔模板板，必须用绳绳索吊放至各各层楼面。8.8.2砼施工工工艺要求8.同一浇筑段的的砼，应使用用同一厂家、同同一批号、同同一品种水泥泥。8.浇砼过程中，设设专人检查模模板，发现漏漏浆应停止浇浇筑，堵严实实后，才能继继续浇筑。8.掌握好砼浇筑筑速度，应控控制在2m/小时以内，防防止出现爆模模或模板变形形等意外事故故。8.砼自高处倾落落的自由高度度，不应超过过2m。超过2m时，要用用串筒进行下下料。8.砼振捣工作，必必须由有经验验，工作可靠靠的人员进行行，注意做到到快插慢拔，插插点均匀排列列。逐点移动动，顺序进行行，均匀振实实。振捣上一一层砼时应插插入下层5ccm，以消除除两层间的接接缝。8.砼浇筑完，112小时以内对对砼进行浇水水养护。养护护时间不少于于7天，以防砼砼干缩裂缝的产生。8.已浇砼强度达达到1.2Mppa以后，方准准在面上进行行操作、行走走。8.严禁在砼表面面上随意打凿凿，破坏砼面面，严禁乱写写乱画。8.浇筑砼时，必必须掌握好每每点的振捣时时间，砼不再再显著下沉，不不再出现气泡泡，砼表面出出浆呈现水平平状态，并使使模板边角填填满充实。8.砼的配合比，应应根据结构部部位、施工方方法、运输方方法等予以选选择，当施工工过程中，因因气象等原因因出现异常情情况时应和试试验室商定予予以调整。8.上部结构施工工时，应以塑塑料薄膜将下下层平台柱、梁梁、板进行包包裹。以保证证砼成品不受受污染。8.9墙体抹灰施施工工艺要求求8.9.1墙体底底层抹灰的底底层和中层应应分层进行，分分层厚度控制制在5—7mm，抹上上后用硬刮尺尺推刮，再用用木抹子搓毛毛，面层抹灰灰宜在底层抹灰隔日日后进行，也也分二遍涂抹抹，抹至需要要的厚度，用用硬刮尺刮平平，终凝前用用木抹子搓平平，再用钢皮皮抹子压光，用用毛刷子拉出出细毛。8.9.1面层抹抹灰操作方法法具体如下：：①底糙面洒水水后从上而下下抹平直尺口口，用刮尺刮刮平表面，再再用木抹子打打平搓毛，适适时用要抹子子拉出纹路，使使接头平服，纹纹路色泽一致致，②同一墙面不不分格，上下下排接头要平平服，无接槎槎痕，色泽均均匀，③抹面层灰时时，先将砂浆浆抹平木条面面，用刮尺沿沿木条面推拉拉，找平后用用要抹子拍打打搓平初纹路路，掌握好收收水程度，控控制砂浆的稠稠度不宜过大大，防止面层层裂缝。8.9.2外墙面面抹灰应在大大面积底层抹抹灰结束后，再再自上而下地地完成檐口及及檐口顶棚，雨雨篷及雨篷顶顶棚，腰线，窗窗台等处的抹抹灰工作，阳阳台，雨篷等等抹灰，上面面做流水坡度度，流向内部部，窗台流向向外部，下面面应做滴水槽槽，滴水槽的的深度和宽度度均匀不应小小于10mmm，整齐一致致。外墙在大大面积粉刷前前要做好护角角，且要浇水水充分湿润。8.10抹灰工程程质量关健是是：粘结牢固固，无开裂、空空鼓和脱落，施施工过程应注注意：8.10.1严格格各层抹灰厚厚度，防止一一次抹灰过厚厚，造成干缩缩率增大，造造成空鼓、开开裂。8.10.2抹灰灰基层表面应应彻底清理干干净，对于表表面光滑的基基体（如：构构造柱、配筋筋带、抱框等等）应进行毛毛化处理，配配制界面处理理剂胶浆，界界面处理剂∶水泥∶砂=1∶1∶1-1.5。用刷子扫扫帚等工具甩甩刷于基层上上，拉毛成粗粗糙面，待表表面干燥后或或24小时以后再再抹灰。8.10.3抹灰灰前应将基体体充分浇水均均匀润透,防止基体浇浇水不透造成成抹灰砂浆中中的水分很快快被基体吸收收,造成质量问问题。8.10.4抹灰灰砂浆中使用用的材料应充充分水化，防防止影响粘结结力。8.10.5不同同材质基体交交接处表面抹抹灰，应采取取防止开裂的的加强措施，采采用贴钢丝网网加固，钢丝丝网与基体的的搭接宽度不不应小于100mm。9.强制性条文文9.1钢筋进场时时，应按现行行国家标准《钢钢筋混凝土用用热轧带肋钢钢筋》GB14499等的规定抽抽取试件作力力学性能检验验，其质量必必须符合有关关标准的规定定。9.2对有抗震设设防要求的框框架结构，其其纵向受力钢钢筋的强度应应满足设计要要求.9.3钢筋安装装时，受力钢钢筋的品种、级级别、规格和和数量必须符符合设计要求求。9.4当钢筋的的品种，级别别或规格需作作变更时，应应办理设计变变更文件。9.5钢筋闪光对对焊接头、电电弧焊接头、电电渣压力焊接接头、气压焊焊接头拉伸试试验结果均应应符合下列要要求:9.5.1热轧轧钢筋接头试试件的抗拉强强度均不得小小于该牌号钢钢筋规定朗抗抗拉强度；RRB4000钢筋接头试试件的抗拉强强度均不得小小于570N／mm2；9.5.2至少应应有2个试件断于于焊缝之外，并并应呈延性断断裂。9.6闪光对焊接接头、气压焊焊接头进行弯弯曲试验时，应应将受压面的的金属毛刺和和镦粗凸起部部分消除，且且应与钢筋的的外表齐平。9.7对接头的每每一验收批，必必须在工程结结构中随机截截取3个接头试件件作抗拉强度度试验，按设设计要求的接接头等级进行行评定。9.8模板及其其支架应根据据工程结构形形式，荷载大大小、地基土土类别、施工工设备和材料料供应等条件件进行设计。模模板及其支架架应具有足够够的承载能力力、刚度和稳稳定性，能可可靠地承受浇浇筑混凝土的的重量、侧压压力以及施工工荷载。9.9模板及其支支架拆除的顺顺序及安全措措施应按施工工技术方案执执行。9.10水泥进场场时应对其品品种、级别、包包装或散装仓仓号、出厂日日期等进行检检查，并应对对其强度、安安定性及其他他必要的性能能指标进行复复验，其质量量必须符合现现行国家标准准《硅酸盐水水泥、普通硅硅酸盐水泥》GBl775等的规定。当在使用中中对水泥质量量有怀疑或水水泥出厂超过过三个月（快快硬硅酸盐水水泥超过一个个月）时，应应进行复验，并并按复验结果果使用。钢筋混凝土土结构、预应应力混凝土结结构中，严禁禁使用含氯化化物的水泥。9.11混凝土土中掺用外加加剂的质量及及应用技术应应符合现行国国家标准《混混凝土外加剂剂》GB80076、《混凝土土外加剂应用用技术规范》GB500119等和有关环环境保护的规规定。9.12混凝土土的强度等级级必须符合设设计要求。用用于检查结构构构件混凝土土强度的试件件，应在混凝凝土的浇筑地地点随机抽取取。取样与试试件留置应符符合GB502204-20002的规定。9.13现浇结构构的外观质量量不应有严重重缺陷。现浇结构不不应有影响结结构性能和使使用功能的尺寸偏差。混混凝土设备基基础不应有影影响结构性能能和设备安装装的尺寸偏差差。9.14建筑施工工现场临时用用电工程专用用的电源中性性点直接接地地的220／380V三相四线制制低压电力系系统，必须符符合下列规定定：

1采用三级配配电系统；

22采用TN—S接零保护系系统；

3采用二级漏漏电保护系统统。9.15电缆线路路应采用埋地地或架空敷设设，严禁沿地地面明设，并并应避免机械械损伤和介质质腐蚀。埋地地电缆路径应应设方位标志志。9.16每台用电电设备必须有有各自专用的的开关箱，严严禁用同一个个开关箱直接接控制2台及2台以上用电电设备(含插座)。9.17配电箱的的电器安装板板上必须分设设N线端子板和PE线端子板。9.18开关箱中中漏电保护器器的额定漏电电动作电流不不应大于30mA，额定漏电电动作时间不不应大于0．1s。9.19对混凝土土搅拌机、钢钢筋加工机械械、木工机械械、盾构机械械等设备进行行清理、检查查、维修时，必必须首先将其其开关箱分闸闸断电，呈现现可见电源分分断点，并关关门上锁。9.20雨天和雪雪天进行高处处作业时，必必须采取可靠靠的防滑、防防寒和防冻措措施。凡水、冰冰、霜、雪均均应及时清除除。9.21防护棚搭搭设与拆除时时，应设警戒戒区，并应派派专人监护。严严禁上下同时时拆除。9.22对临边高高处作业，必必须设置防护护措施，并符符合下列规定定：

9.23基坑周边边，尚未安装装栏杆或栏板板的阳台、料料台与挑平台台周边，雨篷篷与挑檐边，无无外脚手架的的屋面与楼层层周边及水箱箱与水塔周边边等处，都必必须设置防护护栏杆。

9..24分层施工工的楼梯口和和梯段边，必必须安装临时时护栏。顶层层楼梯口应随随工程结构进进度安装正式式防护栏杆。

10.安全和文明施工措施10.1安全保证证措施10.1.1施工工前应对所有有参加施工的的人员做安全全交底，今后后做到分阶段段交底，新人人进场再进行行交底，明确确安全注意事事项。每班工工作前，班组组长均应交待待清楚安全注注意事项。严严格按《电力力建设安全工工作规程》进进行现场施工工。10.1.2进入入施工现场应应戴好安全帽帽，穿防滑鞋鞋。身体不适适或酒后不得得进入施工现现场。10.1.3夜间间施工应有足足够的照明。各各种电气设备备，配电箱及及电动机具的的电源应由专专职电工安拆拆。施工电源源应有触电保保安装置，电电源应布置在在安全地带，并并有可靠的接接地。使用手手提电动工具具，应戴绝缘缘手套，穿绝绝缘鞋。高处处作业人员必必须及时系好好安全带。10.1.4工作作期间严禁嬉嬉闹，休息应应选择安全地地带，少加班班加点，注意意劳逸结合，注注意防暑降温温，恶劣天气气应暂停施工工。10.1.5施工工现场必须服服从安全员的的管理和监督督。班组应作作好安全台帐帐及安全记录录。10.1.6在排排架外侧必须须满挂安全网网，严禁出现现翘头杆及翘翘头板现象。10.1.7模板板及其支架拆拆除应征得施施工技术人员员的同意，拆拆除时应按照照“先装后拆，后后装先拆”的原则进行行拆除，拆除除时应拉出警警戒线，挂好好安全告示牌牌，并由专人人监护。10.1.8尽可可能避免上下下交叉作业，必必要时要有隔隔离措施。10.1.9施工工走道、集料料平台应铺层层脚手板，四四周做好围护护，集料平台台上堆载不得得超过30KN//m2。所有临边边必须搭设可可靠的防护栏栏杆或盖好孔孔洞盖板。10.1.10按按照夏季施工工安全措施，做做好各项安全全工作，特别别是夏季的防防暑降温工作作。冬季施工工必须做好防防滑工作。10.1.11高高空作业物件件做好防落物物工作，防止止物件打击。10.1.12严严禁向下抛洒洒垃圾和物件件。10.1.13电工、起重重工、操作工工、架子工等等特殊工种证证件报审后方方可进行作业业，在作业期期间证件必须须戴在身上，持持证上岗。起起重操作工应应按操作规程程操作，服从从指挥，严禁禁违章操作和和违章指挥。10.1.14上上人跑道与马马路连接段，应应搭设人行通通道，并以竹竹笆分层封闭闭。10.1.15A排外塔吊应应有专人操作作。10.1.16AA排柱各层铺铺设竹笆，做做为上下层的的隔离措施。10.1.17排排架四周应满满挂安全密目目网。10.1.18脚脚手架搭设在在每一阶段完完成后应立即即组织相关人人员检查验收收合格后挂牌牌使用。10.2文明明施工要求10.2.1注意意文明礼貌，不不说脏话，不不做有损企业业的事。10.2.2施工工用的材料应应有组织有计计划的进退场场、进场后应应按指定场地地堆放。材料料尽量做到随随到随用。10.2.3周转转性材料应及及时清理、回回库。10.2.4施工工用的临时道道路应定时修修整，保持其其平整畅通。道道路上严禁堆堆放东西。10.2.5施工工水电应布置置合理，用水水、用电后应应随手关闸。10.2.6砼浇浇筑完后，应应及时组织人人力清理，严严禁乱弃砼。10.2.7现场场施工要做到到工完、料尽尽、场地清。10.2.8各工工种人员在施施工中应相互互配合，在作作好本职工作作的情况下，应应考虑到与其其他工种工人人的协调。同同时必须服从从领导统一指指挥调度。11.环境管理11.1追求绿色施施工，坚持污污染预防。11.2在砼的运输输过程中，必必须防止出现现散落、污染染土地、道路路或其它污染染环境的现象象。12.危险点分析析序号危害名称控制措施1使用电源线破损的的便携式卷线线盘每天检查电源线，定定期效验漏电电保安器，检检查配电盘、柜柜和带电设备备的安全性；；严禁使用无无漏电保护装装置的设备及及工器具。2电动工具未经漏电电保护装置或或漏电保护装装置失灵3驾驶员违章驾驶持证上岗，加强教教育和安规考考核4电、火焊作业场所所易燃物品未未清理干净清理干净易燃物品品5脚手架超载使用脚手架、脚手板材材质应符合要要求，脚手架架不得超载使使用。参见脚脚手架工程中中要求6脚手架、脚手板材材质不符合要要求7脚手架基础不平或或垫木不符合合要求或地基基下沉8荷重超过270㎏㎏／㎡或特殊殊脚手架未经经设计即搭设设脚手架荷载不得超超过270㎏／㎡，主主厂房悬挑脚脚手架应有设设计计算书9钢丝绳与物体的棱棱角接触处未未加包垫保护护钢丝绳与物体的棱棱角接触处加加包垫保护。10机械、工器具转动动部位防护罩罩不完善在机械、工器具转转动部位设置置防护罩11起吊物未绑牢，偏偏拉斜吊，吊吊物未固定时时松钩。起吊物应绑扎绑牢牢，不得偏拉拉斜吊，吊物物未固定时不不得松钩。12高处落物规范脚手架的搭设设，脚手板满满铺并绑扎牢牢固，执行JGJ599-99标准验收，合合格后挂牌使使用；工器具具加装保险绳绳，作业面设设废弃物存放放箱；高处作作业人员正确确系挂安全带带,临边加防护护栏杆；严禁禁在脚手架上上酗酒、打闹闹，要穿软底底防滑鞋，衣衣着灵便。13脚手架搭设、拆除除、使用不符符合规范14高处作业人员未正正确系挂安全全带,临边无防护护15多机同时作业安全全隐患执行多机同时作业业安全技术施施工措施16带电作业未正确使使用防触电保保护用品带电作业应戴好防防触电保护用用品，如绝缘缘鞋、手套等等，并派人监监护17乙炔气瓶、乙炔集集气联箱出口口无回火防止止器设置回火防止器后后方可使用18特种机械操作人员员无证上岗特殊工种经考试合合格取得特殊殊工种证方可可上岗19垂直交叉作业无隔隔离或防护设设施随意拆除除垂直交叉作业应搭搭设防护棚20高处作业材料吊运运未系保险绳绳材料高处吊运应设设置保险绳21交叉施工时，工具具、材料等上上下投掷小型材料装箱后，用用建筑塔吊吊吊运22高处作业区周围未未设安全网或或围栏设置1.2m高围围栏和安全网网23冬、雨季进行露天天高处作业未未采取防滑措措施穿防滑鞋，设防滑滑条等，无防防滑措施不得得施工24高处作业人员未正正确系挂安全全带正确佩带安全带25消防通道不畅通主厂房大门正对面面设置安全通通道，材料不不得堆放在安安全通道上26高温中暑做好防暑降温工作作，避开高温温时段作业，现现场配备饮用用水及防暑药药物13．安全应急预案根据《安全生产法法》、《建设设工程安全生生产管理条例例》、《消防防法》、《关关于特大安全全生产行政责责任追究的决决定》、《特特种设备安全全监察条例》等等法律法规，在在施工中出现现紧急情况时时，能够迅速速有效开展应应急救援工作作，起到控制制紧急事件的的发展并尽可可能消除事故故，将事故对对人、财产和和环境的损失失减少到最低低限度的作用用，特制定本本预案。13.1应急救援援预案建立原原则事故应急救援工作作是在预防为为主、防治结结合的前提下下，贯彻统一一指挥、分级级负责、区域域为主、项目目部自救和社社会救援相结结合的原则。本预案所指的紧急急情况是指在在施工中，造造成或可能造造成人员伤亡亡、较大经济济损失的安全全生产事故。13.2应急组织织领导体系成立紧急情况应急急领导小组，负负责指挥、协协调应急救援援工作，进行行应急任务的的分配的应急急资源（人员员、车辆、设设备）调度，保保证在最短时时间内完成对对事故现场的的应急行动；；在第一时间间分别向上级级领导及有关关部门报告紧紧急事件的发发生情况（明明确时间、地地点、事故类类别、伤害情情况和损失情情况等），还还应及时向上上述领导、部部门反馈后续续情况。组长：胡成哲副组长：唐钊、郝郝青松、李进进发、祁正平平成员：黄栋、邓辉、徐徐有朝、刘全忠忠、葛洪道、李李中义、潘坤坤13.3应急小组组的职责应急小组成员一旦旦收到紧急情情况信息，应应快速反应，及及时准确把情情况报告应急急小组长或副副组长，包括括发生伤害的的时间、地点点、伤员情况况、救护情况况、伤害类型型等，并立即即启动救援现现场指挥组，由由领导小组组组长或副组长长担任总指挥挥，抽调相关关人员组成指指挥机构，组组织指挥应急急救援工作，指指挥组根据应应急救援需要要调集相关应应急小组进行行救援协调工工作，指挥组组根据应急处处置需要调集集相关应急小小组进行处置置协调工作，应应急小组设置置如下：13.3.1联络络组：（组长长：胡成哲，组组员：应急小小组成员）承担现场指挥部办办公室的职能能，负责保障障应急救援器器材、物资、设设备的供应，负负责伤亡人员员的善后处理理工作，由项项目部办公室室负责。13.3.2现场场施救组：（组组长：李进发发，组员：项项目组成员）根据具体情况，及及时准确处置置，组织疏散散、排险、清清障救援工作作的实施，尽尽一切可能抢抢救伤员及被被困人员，防防止事故进一一步扩大，由由工程部负责责。13.3.3技术术信息组：（组组长：葛洪道道，组员：项项目组成员）负责采集、汇总和和分析紧急事事件事实、相相关信息，并并组织专家进进行综合分析析及趋势预测测，为领导提提供决策依据据，提出应急急工作建议，由由工程部负责责。13.3.4监督督组：负责对险情的发展展状况进行监监控，组织协协调现场防控控措施落实情情况，为快速速有效实施救救援创造安全全有序的条件件，保障救援援工作有效开开展和进行现现场保护工作作，负责现场场的保卫工作作，疏散无关关人员，为现现场的施救和和处置提供条条件。由质安安部和保卫科科负责。13.4主要危险险源13.4.1高处处坠落：高空空作业13.4.2触电电事故：临时时用电、照明明13.4.3车辆辆伤害：运输输车辆13.4.4物体体打击：高处处坠物13.4.5其他他伤害:13.5应急报告告程序13.5.1应急急事件的报告告一般程序：：发生事故应应立即将事故故逐级报告（紧紧急情况下可可越级报告），报报告可采用书书面或口头形形式，报告的的途径如下图图：伤者伤者事故发现人施工现场负责人报项目部安全部门或应急救援组长安排人员进行伤者救护启动应急预案各职能小组参与救护工作上报上级相关部门寻救第三方救援援13.5.2当伤伤害事故发生生时，事故发发现人员应迅迅速将应急事事件的信息传传递给本单位位的当班负责责人（班组工工段长、作业业队、负责人人或工程部、项项目经理），听听从现场指挥挥，分工合作作积极抢救、抢抢险，发现人人员伤害立即即拨打120急救，同时时当班负责人人应立即组织织人员参与救救护并采取措措施控制事故故的扩大，项项目部立即联联络项目部应应急机构各成成员，应急机机构成员到现现场按照各自自职责组织救救护人员和设设备、车辆参参与救护，必必要时联络第第三方人员参参于救护。13.5.3应急急事件采用口口头报告的形形式，第一个个接受报告者者必须书面记记录报告者姓姓名、报告的的内容和事故故发生时的时时间、地点，单单位、职业、姓姓名、性别、年年龄、事故经经过、伤势情情况、伤害人人数、事故现现场情况、事事故范围、经经济损失等，然然后按报告途途径上报。13.6救援路线线13.7现场保护护13.7.1项目目部施工作业业队在组织抢抢救的同时，应应派专人负责责现场保护，如如需抢救国家家财产、企业业设备，设施施必须移动事事故现场时应应有录象和拍拍照，并绘制制事故现场简简易图。13.7.1事故故现场发生时时，对施工情情况部位参加加人员都应进进行登记，待待抢救后作事事故分析见证证人，便于取取证。13.8现场应急急救援、救护护具体措施13.8.1高处处坠落事故发生后,立即即停止现场作作业活动,将作业人员员撤出危险区区域，同时将将伤员放置平平坦的地方,现场有救护护经验的人员员立即检查伤伤情，不要搬搬动摇晃，根根据情况对伤伤员实施紧急急救护。待医医院救护车来来后，配合医医护人员将伤伤员及时送到到医院急救。13.休克、昏迷迷急救工作现场的休克昏昏迷是由于外外伤、剧痛、脑脑脊髓损伤等等造成的。Ⅰ.让休克者平卧、不不用枕头，腿腿部抬高30度。若属于于心原性休克克同时伴有心心力衰竭、气气急，不能平平卧时，可采采用半卧，注注意保暖和安安静，尽量不不要搬动，如如必须搬动时时，动作要轻轻。Ⅱ.吸氧和保持呼吸道道畅通。用鼻鼻导管或面罩罩给氧。危重重病人根据情情况给予鼻导导管或气管内内插管给氧。Ⅲ.对失去知觉者宜清清除口鼻中的的异物、分泌泌物、呕吐物物，随后将伤伤员置于侧卧卧位以防窒息息13.出血的急救救Ⅰ.一般止血法：一般般伤口小的出出血，先用生生理盐水涂上上红汞药水，然然后盖上消毒毒纱布，用绷绷带较紧地包包扎。Ⅱ.严重出血时，应使使用压迫带止止血法。这是是一种最基本本、最常用，也也是最有效的的止血方法。适适用于头、颈颈、四肢动脉脉大血管出血血的临时止血血。即用手指指或手掌用力力压住比伤口口靠近心脏更更近部位的动动脉跳动处（止止血点）。只只要位置找的的准，这种方方法能马上起起到止血作用用。Ⅲ.身体上通常有效的的止血点有8处。一般来来讲上臂动脉脉、大腿动脉脉、桡骨动脉脉是较常用的的。上臂动脉脉：用4个手指掐住住上臂的肌肉肉并压向臂骨骨；大腿动脉脉：用手掌的的根部压住大大腿中央稍微微偏上点的内内侧；桡骨动动脉：用3个手指压住住靠近大拇指指根部的地方方。Ⅳ.其它止血方法。除除了前面的压压迫止血法外外，还有止血血带止血法、加加压包扎止血血法和加垫屈屈肢止血法等等多种止血方方法。止血带止血法适用用于四肢大血血管出血，尤尤其是动脉出出血。用止血血带（一般用用橡皮管，也也可以用纱巾巾、布带或绳绳子等代替）绕绕肢体绑扎打打结固定，或或在结内（或或结下）穿一一根短木棒，转转动此棒，绞绞紧止血带，直直到不流血为为止。然后把把棒固定在肢肢体上。在绑绑扎和绞止血血带时，不要要过紧或过松松。过紧会造造成皮肤和神神经损伤，过过松则不能起起到止血作用用。用这种方法有造成成受伤肢体缺缺血而引起组组织坏死的危危险，所以，要要注意以下几几点：a、止血带不能直接接和皮肤接触触，必须先用用纱布、棉花花或衣服垫好好。b、扎好止血带后，要要尽快向医院院转送。在转转送中，要每每隔一小时松松解1-2分以暂时恢恢复血液循环环，然后在另另一稍高的部部位扎紧。c、扎止血带的部位位不要离出血血点太远，以以避免使更多多的肌肉组织织缺血、缺氧氧。一般绑止止血带的位置置是上臂或大大腿上三分之之一处。13.骨折急救对于骨折伤者，正正确固定是最最重要的。骨折的现场固定方方法：a.固定断骨的材料可可就地取材，如如棍、树枝、木木板、拐杖、硬硬纸板等都可可作为固定材材料，长短要要以能固定住住骨折处上下下两个关节或或不使断骨错错动为准。b.脊柱骨折或骨折或或颈部骨折时时，除非是特特殊情况如室室内失火，否否则应让伤者者留在原地，等等待携有医疗疗器材的医护护人员来搬动动。c.抬运伤者，从地上上抬起时，要要多人同时缓缓缓用力平托托；运送时，必必须用木板或或硬材料，不不能用布担架架或绳床。木木板上可垫棉棉被，但不能能用枕头，颈颈椎骨骨折伤伤者的头须放放正，两旁用用沙袋将头夹夹住，不能让让头随便晃动动。13.其他救护a.遇有开放性颅脑或或开放性腹部部伤，脑组织织或腹腔内脏脏脱出者，不不应将污染的的组织塞入，可可用干净碗覆覆盖，然后包包扎；避免进进食、饮水或或用止痛剂，速速送往医院诊诊治。b.当有木桩等物刺入入体腔或肢体体，不宜拔出出，宜锯断刺刺入物的体外外部分(近体表的保保留一段)，等到达医医院后，准备备手术时再拔拔出，有时戳戳入的物体正正好刺破血管管，暂时尚起起填塞止血作作用，一旦现现场拔除，会会招致大出血血而不及抢救救。c.若有胸壁浮动，应应立即用衣物物，棉垫等充充填后适当加加压包扎，以以限制浮动，无无法充填包扎扎时，使伤员员