云南大厦施工组织设计

目录HYPERLINK\l"_Toc189013949"一.编制依据4HYPERLINK\l"_Toc189013950"1.招标文件4HYPERLINK\l"_Toc189013951"2.施工图纸4HYPERLINK\l"_Toc189013952"3.主要施工规范、规程4HYPERLINK\l"_Toc189013953"4.工程应用主要法规5HYPERLINK\l"_Toc189013954"二、工程概况5HYPERLINK\l"_Toc189013955"1.工程简介5HYPERLINK\l"_Toc189013956"2.建筑设计概况5HYPERLINK\l"_Toc189013957"3结构设计概况6HYPERLINK\l"_Toc189013958"4专业概况6HYPERLINK\l"_Toc189013959"二、施工部署9HYPERLINK\l"_Toc189013960"1、施工工期安排9HYPERLINK\l"_Toc189013961"2、施工机械计划11HYPERLINK\l"_Toc189013962"3、劳动力需用量计划12HYPERLINK\l"_Toc189013963"4、施工用电、水计划13HYPERLINK\l"_Toc189013964"三、主要施工方法及技术方案13HYPERLINK\l"_Toc189013965"1、测量放线施工方案13HYPERLINK\l"_Toc189013966"2、土方开挖桩基施工方案16HYPERLINK\l"_Toc189013967"3、防水工程施工方案21HYPERLINK\l"_Toc189013968"4、钢筋工程施工方案22HYPERLINK\l"_Toc189013969"5、模板施工方案30HYPERLINK\l"_Toc189013970"6.砼施工方案38HYPERLINK\l"_Toc189013971"7砌筑工程47HYPERLINK\l"_Toc189013972"8屋面工程49HYPERLINK\l"_Toc189013973"9门窗工程50HYPERLINK\l"_Toc189013974"10楼地面工程51HYPERLINK\l"_Toc189013975"11装修装饰工程55HYPERLINK\l"_Toc189013976"四、质量保证措施58HYPERLINK\l"_Toc189013977"1成立项目创优领导小组58HYPERLINK\l"_Toc189013978"2实行严格的质量否决制58HYPERLINK\l"_Toc189013979"3开展全面质量管理59HYPERLINK\l"_Toc189013980"五、工期保证措施59HYPERLINK\l"_Toc189013981"1安全防护措施60HYPERLINK\l"_Toc189013982"2安全防护管理控制61HYPERLINK\l"_Toc189013983"3临时用电技术措施61HYPERLINK\l"_Toc189013984"4临时用电管理控制62HYPERLINK\l"_Toc189013985"5机械安全技术措施62HYPERLINK\l"_Toc189013986"6机械安全管理控制63HYPERLINK\l"_Toc189013987"7消防保卫管理措施64HYPERLINK\l"_Toc189013988"8消防保卫管理控制64HYPERLINK\l"_Toc189013989"9施工现场管理措施65HYPERLINK\l"_Toc189013990"10施工现场管理控制65HYPERLINK\l"_Toc189013991"11环境保护管理措施65HYPERLINK\l"_Toc189013992"12环境保护管理控制66HYPERLINK\l"_Toc189013993"13环卫卫生措施67HYPERLINK\l"_Toc189013994"14环卫卫生管理控制67HYPERLINK\l"_Toc189013995"七、成品保护管理措施68HYPERLINK\l"_Toc189013996"1成品保护责任及管理措施68HYPERLINK\l"_Toc189013997"2现场材料保护责任68HYPERLINK\l"_Toc189013998"3结构施工阶段的成品保护责任68HYPERLINK\l"_Toc189013999"4装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施68HYPERLINK\l"_Toc189014000"八、冬、雨期施工管理措施69HYPERLINK\l"_Toc189014001"1雨期施工措施70HYPERLINK\l"_Toc189014002"2冬期施工70HYPERLINK\l"_Toc189014003"九、降低成本管理措施72HYPERLINK\l"_Toc189014004"十、农民工资保障措施72HYPERLINK\l"_Toc189014005"附图1：网络进度计划73HYPERLINK\l"_Toc189014006"附图2：施工平面图74一.编制依据1.招标文件***大厦工程建设工程招标文件（盘建招备2007－12－190）2.施工图纸***大厦工程施工图3.主要施工规范、规程序号类别规程、规范编号1国家《地下防水工程施施工质量验收收规范》GB50208--20022国家《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB50204--20023国家《工程测量规范》GB50206--934国家《屋面工程施工质质量规范》GB50207--20025国家《建筑地面工程施施工质量验收收规范》GB50209--20026国家《建筑地基基础工工程施工质量量验收规范》GB50202--20027国家《砌体工程施工质质量验收规范范》GB50203--20028国家《钢筋混凝土用热热轧带肋钢筋筋》GB1499-9989国家《电梯工程施工质质量验收规范范》GB50310--200210国家《电气装置安装工工程施工质量量验收规范》GB50303--200211国家《给水排水及采暖暖工程施工质质量验收规范范》GB50242--200212国家《建筑装饰工程施施工质量验收收规范》GB50210--200113国家《弹性体改性沥青青防水卷材》GB182433-2000014国家《通风与空调工程程施工质量验验收规范》GB502433-2002215行业《建筑机械安全使使用技术规程程》JGJ33—200014.工程应用主要法规序号标准名称编号1《中华人民共和国国建筑法》2《中华人民共和国国环境保护法法》3《建筑安全法规及及文件汇编》二、工程概况1.工程简介序号项目内容1工程名称云南***大厦工工程2工程地址3建设单位4设计单位5施工单位6质量目标合格2.建筑设计概况序号项目内容工程性质公共建筑12总建筑面积40515㎡地下部分8157㎡地上部分32358㎡3地上12层地下2层4建筑层高地下部分－1层/－2层3.9m/4mm地上部分首层4.35m标准层3.6m5建筑高度±0.00绝对标标高1892.45mm室内外高差0.45m檐高44.45m6外装修仿花岗石幕墙及铝铝合金装饰线线条7防水工程地下SBS防水卷材屋面30厚挤塑聚苯板保温温，SBS防水层，40厚C25钢筋混凝土土保护层3结构设计概况序号项目内容1结构形式基础筏板基础屋盖梁板结构主体全现浇框架楼梯板式2地质情况持力层为eq\\o\ac((○,4)层粉砂层，地地基承载力特特征为150KPPa，修正后为296KPPa。3框架柱框架梁、墙现浇板基础垫层筏板基础地下室外墙楼梯构造柱地下一层~五层C60C45C40C15C45P8C45P8C30C25六层C45C45C40七层～屋面C40C40C404抗震等级二级5钢筋类别一级钢φ6φ8φ10二级钢Φ12Φ14ΦΦ16Φ18三级钢Φ16Φ18Φ220Φ22Φ25Φ28Φ326钢筋接头类别基础地板Φ≥18mm闪光对焊Φ＜18mm绑扎墙柱梁Φ≥18mm直螺纹Φ＜18mm绑扎搭接7二次结构空心砖4专业概况序号分部内容1给排水专业生活给水系统：给水系统分为二个个区，三层及及以下由市政政给水管网直直接供水，四四至十二层由由变频无负压压全自动增压压水箱供水。采用不锈钢给水管管，卡压式连连接。≥DN65，采用承插插焊接。埋地地部分选用塑塑覆薄壁不锈锈钢管。生活热水系统：采用不锈钢给水管管，卡压式连连接。≥DN65，采用承插插焊接。埋地地部分选用塑塑覆薄壁不锈锈钢管。生活污水系统：采用污、废水合流流制，室内±0.00以上污废水水重力自流排排入室外污水水管，地下室室污废水采用用潜水排污泵泵提升至室外外污水管。污水管道：采用柔柔性接口排水水铸铁管，橡橡胶圈密封，W型无承口，不不锈钢卡箍连连接。与潜水泵连接的管管道，均采用用涂塑钢管，沟沟槽式或法兰兰连接，地下下室外墙以外外的埋地管采采用给水铸铁铁管，水泥接接口。空调机凝结水的废废水管采用热热浸镀锌钢管管，丝扣连接接。溢、泄水管采用镀镀锌钢管，丝丝扣或法兰连连接，蒸汽管管采用无缝钢钢管，丝接或或焊接。雨水系统：屋面雨水采用内排排水系统，屋屋面雨水经雨雨水斗和室内内雨水管排至至室外散水。室室外地面雨水水经雨水口，由由室外雨水管管汇集，排至至市政雨水管管。室内雨水立管和悬悬吊管采用镀镀锌钢管，沟沟槽式或法兰兰连接。消火栓系统：采用两路供水，满满足室外消防防用水要求。景景观用水和河河流，消防水水池作消防备备用水源。地地下二层设500吨消防水池池一座，加压压水泵二台，屋屋面设稳压泵泵两台，屋顶顶水箱间设18吨消防水箱箱一座。消火栓给水管道采采用内外镀锌锌钢管，法兰兰或沟槽连接接，自动喷水灭火系统统：自动喷水系统为一一个供水区，平平时管网压力力由屋顶消防防水箱和喷淋淋稳压泵维持持，火灾时，喷喷头动作。自动喷水管采用热热浸镀锌钢管管，丝扣或沟沟槽式机械接接口。2暖通专业通风系统：采用不燃烧材料制制作，卫生间间采用垂直排排风竖井直通通屋面，排风风软管接排风风竖井安装防防火阀70℃。通风管道及排风系系统管道采用用不燃型的无无机玻璃钢风风管制作。人防通风系统：平时采用机械式排排风排烟合用用系统；战时时设清洁式通通风、过滤式式通风和隔绝绝防护三种种通风方式。排烟风管采用镀锌锌钢板制作。防、排烟系统：楼梯间设机械防烟烟系统，内走走道采用机械械排烟系统，其其他各层房间间均采用自然然排烟系统。楼楼梯间设正压压送风系统。内内走道采用机机械排烟，消消防前室设防防烟系统。公公共卫生间设设排气扇。空调系统：空调系统不在该设设计范围内，本本设计只预留留空调用电量量和冷媒竖井井。3强电专业变配电系统：由供电部门专业设设计，只预留留变电站位置置。低压配电系统：变电所供配电电缆缆线路均采用用下出线方式式，密集型铜铜母线采用上上出线方式。变变电所10KV线路选用ZB-YJJV-10KKV阻燃交联聚聚乙烯电缆。低压配电柜的馈电电线路均采用用交联阻燃电电缆(ZB-YYJV-1KKV)沿电缆桥架架敷设，其中中引至消防设设备的配电线线路采用阻燃燃耐火电缆（ZBN-11KV）沿桥架敷设设。照明系统：疏散走道及疏散楼楼梯设置应急急疏散指示灯灯，应急灯设设应急电池控控制装置。所所有灯具带外外壳设置接地地线。照明、动动力配电支线线采用阻燃聚聚乙烯绝缘铜铜芯线（ZB-BVV-450//750V）穿保护管管敷设。防雷接地系统：采用TN-S系统，变变压器中性点点工作接地、防防雷接地、电电气设备保护护接地、消防防控制室、等等电位联结接接地及其他功功能接地合同同一地体，利利用建筑物基基础做自然接接地体，敷设设40×4镀锌扁钢做做总等电位联联结。消防控控制室、弱电电机房各自设设专用接地线线。4弱电专业消防报警系统：采用一级火灾报警警控制系统，消消防控制室设设在一层，设设置烟感、温温感探测器，每每层设置手动动报警按钮和和紧急电话插插孔。闭路电视监控系统统：监控室与消防控制制室共室，在在大楼入口、各各层电梯前室室、楼梯入口口处、电梯桥桥箱设置摄象象机，监控线线缆沿垂电管管、桥架敷设设至监控室。有线电视系统：从室外有线电视网网络引入电视视电缆，通过过预埋管、桥桥架敷设至大大楼弱电机房房，电视主干干采用桥架沿沿弱电井敷设设，安装电视视插座处从弱弱电井里电视视接线箱时引引出。综合布线系统：大楼总配线架设在在一楼弱电机机房，每层设设置分配线架架，所有线架架采用标准机机柜安装，每每层的语音，数数据点由该配配线架引出，主主干用多膜光光纤和大对数数电缆，沿弱弱电桥架敷设设，弱电桥架架要求热浸锌锌或镀锌全封封闭桥架，水水平部分采用用超五类非屏屏蔽双绞线二、施工部署1、施工工期安排总则：根据招标文件要求和项目特点，通过合理配置人、财、物资源，经过科学组织和精心管理，为业主提供优质服务和优良的产品，同时为企业取得良好的经济效益和良好的综合社会效益，工期总体安排如下：计划开工日期2008年3月20日。竣工日期：2009年9月10日，总工期540天，比招标工期560天缩短20天。基础土方、打桩50天基础垫层底板防水工程：30天地下结构工期：45天地上结构工期：135天装修工期：260天竣工验收：20天本着先地下后地上，先外墙后内墙施工。先结构验收再作装修，装修工程按先屋顶后外檐，内装修由下而上的原则进行施工，分层分段进行结构验收，并及时完成设备管道安装，及时插入粗装修，尽量减少工期，安排好各工序的衔接，尽量不甩或少甩活，要抓紧收尾工作，并做好成品保护。总之，土建、水暖、电、动力、卫生及设备等各种工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。流水段划分依据工程的结构形式及工期的要求，本工程结构采取分流水段施工。底板及地下结构分为三个流水段施工。主体结构分为四个流水段。待外墙防水施工完后，马上组织人力进行基础回填，基础回填与地上主体工穿插进行。不占用总体工期。地上主体结构工程175天，一个施工队2套结构施工班组定位包干作业，往后的装饰、建筑安装及外分包队伍的组织形式，基本按此方案组织定位跟班组预留预埋施工作业，以确保主体结构施工的保质保量按期完成。为了保证按工期要求施工，主要措施是充分发挥机械作用，增加模板投入；实行工班段倒和多段小流水等。每次验收合格后立即插入装饰装修项目。对一些出屋面的项目(如竖向立管，烟风道等)提前进行。以保证屋面工程在结构封顶后能顺利进行，为外墙装饰创造条件。总体施工顺序：土方护坡→地基验槽→基础底板施工(防水同步)→地下结构施工→地上结构施工→屋面→外装饰→内装饰(含专业安装、内装饰时地下室提前进行)。施工进度计划表：（见附表）2、施工机械计划工程投入的主要施工机械设备情况表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率备注1塔吊GTZ65182广西200175KW2混凝土地泵80型2长沙2001110KW3外用电梯200型2天津200325KW4切断机400型2山东19995.5KW5弯曲机400型2山东19997.5KW6电焊机500型6重庆200121KVA7电锯400型1武汉20037.5KW8电刨400型2武汉20035.5KW9蛙式打夯机HW-20型4安徽19992.2KW10插入振捣器50型4陕西20012.2KW11钢筋套丝机TQ-3型4河北20005.5KW12钢筋调直机GT4型2山东19995.5KW投标人：（盖章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）日期：2008年1月29日3、劳动力需用量计划工种地基基础阶段主体结构阶段装修阶段木工180150210钢筋工16015010砼工604010架工204040瓦工101050抹灰工1510100壮工502050电工203040水暖工102050焊工152020吊装工202010合计560510590劳动力计划表注：1.投标人应所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。投标人：（盖章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）日期：2008年1月29日4、施工用电、水计划用电量计算：电动机额定功率：P1=512.1KWK1=0.6电焊机额定容量：P2=126KVAK2=0.6照明用电量：P3=1/10×P1=51KWK3=0.8P=(ΣP1×K1/0.75+P2×K2+P3×K3)×1.1=(512.1×0.6/0.75+126×0.6+51×0.8)×1.1=578.7KW电流计算：I=P/3U其中：I—总负荷电流P—计算总负荷U—线电压，取380V=0.38KVI=578.7/(3×0.38)=507.6A选用1根4×185+1×95塑铜电缆和1根4×150+1×75塑铜电缆共2根即可满足要求。用水量计划：采用施工、消防合一的供水方式，水源由场区内水源井供给。现场设一水箱，出口处设置高压水泵，通过DN100的镀锌钢管提供临时用水水源。三、主要施工方法及技术方案1、测量放线施工方案1.1、测量准备：所有进入现场的测量器具须经检定周期的审定，与业主办理交接手续检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人员进行技术交底；编制测控布置以及方案，测量数据并建立审报制度存档。1.2、设备配置：仪器名称精度数量用途北京DJ2经纬仪2”1台主轴线的测量：坐坐标放样，楼楼层升高投线线桩等。水准准点传递、标标高测量与抄抄平等轴线量量测，放样丈丈量水准测量量，腰线测量量。南京DSZ3-24估读1mm1台50m钢尺1把铝合金平准尺2m2把1.3、场区平面控制网建立：a：场区平面控制基准点的复测：首先根据业主提供的定位桩点、成果表进行坐标反真点实测，并要求闭合，误差符合规范要求。并经规划部门和监理复核确认。ｂ：场区平面控制网的布设：：依据场地的实际情况，场地四周均可布设控制点。设置控制桩轴线。：楼西侧、北侧的控制点均引向临近围墙或建筑物上，并用墨斗弹垂直线，标上轴线数值。：根据建设单位提供的红线点，形成四边形进行控制。：根据测绘院提供的BMC高程控制点，向建筑物四周引测固定高程控制点，西侧设2个，北侧设2个，均为±0.000点(绝对标高1892.45m)。：水准点按四等水准测量要求施测。：所有控制点必须设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行校核。1.4、轴线及各控制线的放样。本工程主控轴线为：横轴：eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,5)、eq\o\ac(○,10)轴，纵轴：eq\o\ac(○,A)、eq\o\ac(○,F)轴。①：±0.000以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线，再按投测控制线引放其它细部施工控制线，引测投点误差不应超过±2mm，轴线间误差不应超过±2mm。②在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动或水准仪精度是否有误差，经联测无误后，方可向基坑内引测所需的标高。③：±0.000以下采用悬吊钢尺法将标高导入护坡桩上，且基坑四周不低于四点(每一个方向不低于一点)。校核无误后方可引测其它控制标高点，必须两点以上后视且两后视点标高差在规定范围之内。④：对于建筑物±0.000以上的轴线传递，不应采用经纬仪方向交点会法，而应采用正倒镜复合投点法，并在建筑物首层设轴线控制点即内控制点，用铅锤法控制升高方向。⑤：±0.000以上高程传递采用钢尺直接丈量法，每层高度上至少设两点以上水准点，两次导入误差必须符合规范要求。每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校核。⑥：各层平面放出的细部轴线，特别是柱、剪力墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。⑦：室内装饰面施工时，平面控制以结构施工控制线为依据，标高引测建筑+0.5m标高线，要求交圈闭合，误差在限差范围内。⑧：外墙壁饰面施工时，以放样图为依据，以外门窗洞口、四大角上下贯通控制线为准，按照饰面材料规格弹出方格网控制线。1.5、轴线及高程点放样程序①：基础工程：测绘绘院提供控制制点→引测施工控控制轴线桩(定位线)→验线→土方开挖、护护坡及标高控控制→基坑标高抄抄测→验槽→砼垫层标高高抄测→放槽边线砌砌保护墙→监理报验→底板防水及及保护层→地下结构放放线→监理报验→底板梁墙施施工标高控制制→地下结构②：主体工程：顶板放线→监理报报验→竖向结构施施工→建筑+0.5m线标高抄测→标高报验→横向结构标高高控制→横向结构施施工→顶板放线。③：二次结构及装饰饰工程：放二次结构位置线线→砌二次结构→抄测建筑+0.5m线控制标高→其它项目施施工。施工时的各项限差差和质量保证证措施。为保证误差在允许许限差以内，各各种控制测量量必须按《城城市测量规范范》（CJJ8--89）执行，操操作按规范进进行，各项限限差必须达到到下列要求：：①：控制轴线，轴线线间互差：＞＞20m1/70000（相对误差差）；≤20m±3mm对于轴线小小于±3mm。②：各种结构控制线线相对于轴线线≤±3mm。③：标高小于±5mmm。④：垂直度层高≤88mm,全高1/10000且不大于3mm.⑤仪器各项限差符合合同级别仪器器限差要求.钢尺量距时,对悬悬空和倾斜测测量应在满足足限差要求的的情况下考虑虑垂曲及倾斜斜改正.标高抄测时,采取取独立施测两两次法,其限差为±3mm,所有抄测应应以水准点为为后视.垂直度观测:若采采取吊垂球时时应在无风的的情况下,如有风而不不得不采取吊吊垂球时,可将垂球置置于水桶内.用于细部测量的控控制点或线必必须经过检验验.细部测量坚持由整整体到局部的的原则.有方格网的必须校校正对角线.方向控制尽量使用用距离较长的的点.所有结构控制线必必须清楚明确确.2、土方开挖桩基施工工方案2.1施工部署：①：根据现场场地及及施工安排，基基坑四周均采采用放坡，坡坡度为1：0.6，土方开挖挖采用机械开开挖，人工配配合清底。③：土方开挖由西向向东的行走方方向开挖。采采用二台WY160型反铲挖土土机，15辆翻斗运土土车。具体步步骤如下：定位放线、验线→→土方分步开开挖→人工分步修修整边坡→放基底边线→验槽→坑底找平修修整。2.2、施工工艺艺：①：开挖前先放好坡坡顶线、坡底底线，经复测测及验收合格格后开始开挖挖。②：本工程槽深8.555米，局部11.35米。基坑开挖挖分两步进行，第一一步挖深均为为4m，第二步挖深4.35米。底部预留20cm土层人工清清理。③：第一步先挖去面面层渣土层及及上层土层4m深，自北向南进行，挖土土机挖土边坡坡1：0.5～0.6，由人工修修坡，随挖土随修修整边坡。④：第一步挖土结束束后开始第二二步开挖。施施工工艺同第第一步。⑤在开挖至距离坑底底50cm以内时，测测量人员抄出出50cm水平线，在在槽帮上钉水水平标高小木木楔，在基坑坑内抄若干个个基准点，拉拉通线找平。⑦：基槽挖土过程中中应及时组织织人员随着挖挖掘机的开挖挖进度及时挖挖除20cm预留土体，用用尺量好50cm标准尺杆，随随时校核基底底标高。并在在清理好的基基底上放好槽槽边线。人工工清运土体倒倒退进行，若若手推车不得得不在挖好的的基底上行走走时，必须垫垫好木板或厚厚铁皮，不得得扰动基底土土。⑧：基坑开挖过程中中应在基坑四四周各设2个边坡水平平位移观测点点，均设在坡坡顶棱角处。测测站点距基坑坑20m以外，并用用砼桩固定，桩桩顶设小钉。位位移观测采用用直线法。在在开挖前进行行一次观测，作作为基准点数数据。以后的的观测结果与与基准数据相相比较，得出出边坡水平位位移量。基坑坑开挖过程中中，每天观测测两次；开挖挖结束边坡稳稳定后，七天天观察一次。边边坡坡顶水平平位置不得超超过3‰基坑深度。：施工中对标准桩桩、观测点、管管网加以保护护。2.3、土方回填填工程：地下室墙体防水工工程施工完以后后，应及时进进行土方回填填，后浇带部部分外墙外侧侧采用80mm厚、1300mmm宽预制钢筋筋砼板加以保保护，填土前应将基坑底底或地坪上的的杂物清理干干净；肥槽回回填前，必须须清理到基础础底面标高，将将回落的松散散垃圾，砂浆浆，石子等杂杂物清理干净净。回填土如含水量偏偏高，可采用用翻松，晾晒晒或均匀掺入入干土等措施施；如回填土土的含水量偏偏低，可采用用预先洒水润润湿等措施。回填土应分层铺摊摊。每层铺土土厚度为200~2250mm，每层铺摊摊后，随之耙耙平。回填土每层至少夯夯打三遍。打打夯应一夯压压半夯，夯夯夯相接，夯夯夯相连，纵横横交叉。并且且严禁采用水水浇使土下沉沉的所谓“水夯法”。深浅两基坑（槽）相相连时，应先先填夯深基础础；填至浅基基础坑相同的的标高时，再再与浅基础一一起填夯。如如必须分别夯夯填时，交接接处应填成阶阶梯形，梯形形的高宽比一一般为1：2。上下层错错缝距离不小小于1.0m。基槽（坑）回填应应在相对两侧侧或四周同时时进行。基础础两侧标高不不可相差太多多，以免把墙墙挤歪；较长长的管沟墙，应应采用内部加加支撑的措施施，然后再在在外侧回填土土方。回填房心及管沟时时，为防止管管道中心线位位移或损坏管管道，应用人人工先在管子子两侧填土夯夯实。并由管管道两侧同时时进行，直至至管顶0.5m以上时，在在不损坏管道道的情况下，方方可采用蛙式式打夯机夯式式。在抹带接接口处，防腐腐绝缘层或电电缆周围，应应回填细粒料料。回填土每层填土夯夯实后，应按按规范规定进进行环刀取样样，测出干土土的质量密度度；达到要求求后，再进行行下一层的铺铺土。修整找平：填土全全部完成后，应应进行表面拉拉线找平，凡凡超过标准高高程的地方，及及时依线铲平平；凡低于标标准高程的地地方，应补土土夯实。质量控制土方开挖挖工程质量验验收标准项目序号检查项目允许偏差或允许值值（mm）基坑基槽挖方场地平整管内地（路）面基层检验方法人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪检查2长度、宽度（由设设计中心线向向两边量）+200-50+300-100+500-150+100—经纬仪、用钢尺量量3边坡设计要求观察或用坡度尺检检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基基层的偏差只只适用于直接接在挖、填方方上做地（路路）面的基层层。土方回填工程质量量验收标准项目序号检查项目允许偏差或允许值值（mm）基坑基槽挖方场地平整管内地（路）面基层检验方法人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪检查2分层压实系数0．9按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴鉴别2分层厚度及含水量量设计要求水准仪及抽样检查查表面平整度2020502020用靠尺或水准仪2.4桩基工程施施工：本工程地基局部处处理采用长螺螺旋钻孔抗拔拔桩，成桩直直径500mm，桩长20米，总数80根，其中3根试桩做抗抗拔试验，单单桩竖向抗拔拔承载力为732KN。螺旋成孔难度较大大，采用泥浆浆护钻孔灌注注桩。有桩部部分基础挖至至距设计标高高1米时进行钻钻孔桩施工，调调制泥浆配合合钻机成孔，同同时控制孔底底虚土厚度。为便于桩施工，用用5mm厚钢板预先先制作钢护口口，上面面板板用1000××1000的钢板中心心挖一直径500的孔，用钢钢板卷成直径径500长1米的筒。下下钢筋笼前将将钢板护口放放入孔内，再再将预制好的的钢筋笼慢慢慢放入孔内，并并用挂勾调整整钢筋笼高度度，使其符合合设计要求。桩混凝土设计强度度为C25，采用混凝凝土输送泵进进行浇筑，分分层厚度以500为宜，使用用振捣棒时注注意不要振动动钢筋和孔壁壁，严禁混凝凝土一次灌满满，混凝土浇浇筑高度应高高于设计高度度350mm，待混凝土土强度达到1.2Mppa后将顶部浮浮浆层剔除至至设计标高。为不影响工期，33根试桩可采采用C35早强型混凝土土浇灌。留置置同条件试块块，待混凝土土达到C25设计强度时时即可进行拔拔桩试验。桩质量标准：混凝凝土桩不得有有断桩、缩颈颈等质量问题题，桩径容许许偏差为－20mm，垂直度偏偏差为1/100，中心位移移不大于100mm，且相邻两两桩不得向一一个方向偏移移。桩施工时时必须设专人人进行记录，控控制桩长度，量量测孔深，对对已施工完的的桩除进行抗抗拔试验外，还还应抽取不少少于总数量30％的桩进行行小应变动测测。3、防水工程施工方案案3.1、材料准备：材料选用SBS--3mm聚酯胎(-15℃)合格品，产产品应带有出出厂合格证，防防伪标识和随随料出厂质检检单。材料不不得交叉叠放放。材料进场场后由甲方、乙乙方和监理三三方共同抽样样送试验室复复试，复试合合格后才能使使用。3.2：施工条件：①：施工面的水泥找找平层应压实实抹光，坚实实平整，阴阳阳角呈圆弧形形，以保证材材料粘结牢固固。②：底板平面涂一遍遍冷底油，干干燥8小时。③：在垫层上砌筑2240厚永久久保护墙，墙墙的高度为防防水底板厚度度再加100mm。④：在永久保护墙上用用石灰砂浆接接砌临时保护护墙，墙高为为300mm。⑤：在永久墙上抹11：3水泥砂浆找找平层。3、施工方法：①：大面积铺贴卷材材之前，对阴阴阳角、管道道根部以及变变形缝等部位位应做增强处处理。方法是是先按细部形形状将卷材剪剪好，不要加加热，在细部部贴一下，视视尺寸、形状状合格后，再再将卷材的底底面用手持汽汽油喷灯炽烤烤，待其底面面呈熔融状态态，即可立即即粘贴在细部部基层上，并并压实铺实。②：在已处理好并干干燥的基层表表面，按照所所选卷材的宽宽度留出搭接接缝尺寸，将将铺贴卷材的的基准线弹好好，以便按此此基准线进行行卷材铺贴施施工。③：大面积满贴采用用“滚铺法”施工，先铺铺粘大面，后后粘结搭接缝缝。④：采用外防外贴法法从底面转到到立面铺贴的的卷材，恰为为有热熔胶的的底面背对立立墙基面。因因此这部分卷卷材应使用氯氯丁橡胶改性性沥青胶粘剂剂(SBS改性沥青配配套材料)以冷粘法粘粘铺在立墙上上，与这部分分卷材衔接继继续向上铺贴贴的卷材仍用用热熔法铺贴贴。⑤：地下室防水为两两层SBS防水卷材，第第二层卷材的的搭接缝应与与第一层的错错开300mm。卷材长边边与短边的搭搭接宽度均为为100mm，阴阳角附附加层为400mm。⑥：滚铺卷材时接缝缝部位必须溢溢出沥青热熔熔胶，并应随随即刮封接口口使接缝粘结结严密。⑦：铺贴后的卷材应应平整、顺直直、搭接尺寸寸正确，不得得有扭曲。⑧：底板防水施工完完以后做50mm厚细石混凝凝土保护层。侧侧墙、电梯井井侧壁采用1：3水泥砂浆保保护层。地下下室外墙采用用50mm厚聚苯板作为防防水保护层时时，应及时回回填土夯实。⑨：混凝土底板、墙的的施工缝、后后浇带均设3300mm宽3mm厚钢板止水水带。止水带带中心线应与与施工缝中心心线重合，止止水带应固定定牢靠、平直直，不得有扭扭曲现象。⑩：穿墙钢套管，墙墙体对夹拉片片均要在中间间位置满焊止止水环或止水水片，不得漏漏焊，并做好好防腐处理。4、钢筋工程施工方案案4.1：材料要求①：本工程采用一级钢钢—HPB235、二级钢—HRB3335、和三级钢—HRB4000。为避免二级级钢和三级钢钢混淆，进场场钢筋必须及及时做好标识识，钢筋进场场后必须经复复试合格后方方准使用。②：钢筋的抗拉强度实实测值与屈服服强度实测值值的比值不应应小于1.25；钢筋的屈屈服强度实测测值与强度标标准值的比值值不应大于1.3。③：钢筋进场应先进行行外观检查，钢钢筋表面不得得有裂纹、结结疤和折叠。④：钢筋进场后应从每每批不同规格格的钢筋中随随机抽取2根钢筋，各各取一长一短短，进行材料料复试，复试试合格后方可可使用。4.2：一般规定①：所有钢筋的保护层层均采用不同同规格的塑料料垫块。②：直径小于等于122mm的钢筋采用22#铁丝绑扎，直直径大于12mm的钢筋采用20#铁丝绑扎。铁铁丝的长度见见下表:单位:mm钢筋直径6-810-1214-1618-202225286-815017019022025027029010-1219022025027029031014-1625027029031033018-2029031033035022330350370③：码放原则：钢筋要要按照施工平平面布置图规规定的位置码码放；钢筋的的码放要采取取措施，尽量量减少钢筋变变形及锈蚀，钢钢筋码放高度度不得超过1.2m。④：钢筋码放处要在钢钢筋端部挂牌牌标识，钢筋筋按成品、半半成品分类堆堆放，挂牌编编号注明钢筋筋种类、规格格牌号、使用用部位及进场场日期。加工工成型的钢筋筋做“成型待验收”或“成型验收合合格”。⑤：φ10及φ10以下的盘条条钢筋在使用用前要进行冷冷拉调直⑥：钢筋切断：将同规规格的钢筋根根据不同的长长度要求搭配配，统筹排料料，不得用短短尺量长料防防止产生累计计误差；下料料时先断长料料，后断短料料，减少短头头，减少损耗耗，钢筋断口口要齐要平、不不得有马蹄形形翘曲和毛刺刺现象。⑦：钢筋弯曲：①HPPB235级钢筋末端端应做1800弯钩，其弯弯弧内直径不不得小于钢筋筋直径的2.5倍，弯钩的的平直长度不不应小于3d；②当设计要求求钢筋末端需需做1350弯钩时，HRB3335级、HRB4000级钢筋的弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的4倍，弯钩的的平直长度应应符合设计要要求；③钢筋做不大大于900时弯折时，弯弯折处的弯弧弧内直径不小小于钢筋直径径的5倍⑧：本工程箍筋I、II级钢筋均为1350的弯钩形式,其平直长度度为10d,且不小于75mm。⑨纵向受拉钢筋的量量小锚固长度度LaE执行下表:钢筋种类混凝土强度等级C20C25C30C35Ⅰ级钢筋35d30d25d25dⅡ级钢筋45d40d35d30dⅢ级d≤2553d46d41d37dⅢ级d＞2558d51d45d41d纵向钢筋搭接长度度为LIE=11.4LaEE.板内分部钢筋包括括楼梯板,除注明外,分部筋直径径间距见下表表:(且满足受力力钢筋面积的的50﹪)受力钢筋直径￠8－￠10￠12－￠14≥￠16分部筋直径间距￠6a200￠8a200￠10a2004.3、施工方法地下室底板地梁工工程①钢筋绑扎前在防水水保护层上放放出轴线，基基础梁和门洞洞位置线，并并标出底板钢钢筋以及墙柱柱插筋位置线线，每根底板板钢筋位置线线用至少两根根粉笔点来标标识。底板及及基础梁上筋筋绑扎完以后后在其上（用用红漆标点标标识）放出柱柱、墙、门洞洞位置线（控控制插筋）。基基础梁箍筋摆摆放线在对角角主筋上标出出。②基础底板，地梁上上铁钢筋在支支座1/3范围内连接接，下铁在距距中1/3范围内搭接接。各受力钢钢筋之间的接接头位置应相相互错开，在在任一接头中中心至长度为为钢筋直径的的35倍的区段范范围内，有接接头的受力钢钢筋截面面积积不得超过受受力钢筋总面面积的50%。③底板下层钢筋(南南北方向)钢筋放在下下，(东西方向)的钢筋摆放放在上；上层层钢筋(南北方向)的钢筋摆放放在上,东西方向的的摆放在下。④底板钢筋直径小于于等于16mm的采用绑扎扎搭接,直径大于16mm的钢筋采用直直螺纹机械连连接。⑤为了确保上层钢筋筋的标高和水水平位置，同同时考虑到钢钢筋由于自重重和施工所产产生的挠度变变形，底板上上层钢筋采用用Φ22钢筋制成的的马镫支撑，支支撑的间距小小于等于1.5m布置。⑥底板钢筋保护层厚厚度下部400mm，顶部35mm，地梁钢筋筋保护层厚度度为35mm。⑦底板钢筋的弯钩，上上排朝下，下下排朝上。⑧所有钢筋交错点均均绑扎，且必必须牢固。同同一水平线上上相邻绑扣呈呈八字形，朝朝向混凝土内内侧，同一直直线上相邻绑绑扣露头部分分朝向正反交交错。⑨分层排列的基础梁梁受力钢筋相相邻两排钢筋筋之间垫以短短钢筋，梁钢钢筋直径不应应小于25mm和主筋直径径。⑩箍筋的接头沿受力力方向错开设设置，箍筋转转角与受力钢钢筋交叉点均均应扎牢，绑绑扎箍筋时绑绑扣相互间应应成八字形。⑾板底后浇带处钢筋筋不断开，上上下各附加一一排φ12@2000（长1400mmm）分布筋φ8@200。⑿地梁后浇带处钢筋筋不断开，上上下各附加2φ12，长度2800mmm。⒀地梁箍筋加密以施施工图纸中原原位标注为准准。4.4柱钢筋：①：施工工序：搭设柱柱筋支撑脚手手架→套柱箍筋→连接并绑扎扎竖向受力→画箍筋间距距线→绑箍筋。②：地下二层柱主筋不不设接头，采采用通长钢筋筋从基础底伸伸至上一层钢钢筋搭接位置置。③：柱纵向钢筋采用直直螺纹机械连连接，柱相邻邻纵向钢筋连连接接头相互互错开。在同同一截面的钢钢筋接头面积积百分率不应应大于50%。④：纵向钢筋搭接位置置应距楼板面面大于等于500且不小于柱柱截面长边边边长，大于等等于1/6所在楼层柱柱净高，相邻邻钢筋接头位位置应错开500mm且大于等于于35d。⑤：底层柱箍筋加密区区域应自基础础梁顶面至不小小于柱净高的的1/3；中间层箍箍筋加密区域域为梁高范围围.梁底以及楼楼面上大于等等于500且大于等于于柱截面长边边边长，大于于等于1/6所在楼层柱柱净高范围。⑥：顶层中间节点的柱柱纵向钢筋及及顶层端节点点的内侧柱纵纵向钢筋可用用直线方式锚锚入顶层节点点，其自梁底底标高算起的的锚固长度不不应小于LaE，且柱纵向向钢筋应深至至柱顶。当顶顶层节点处梁梁截面高度不不足时，柱纵纵向钢筋应伸伸至柱顶并向向节点内水平平弯折；当柱柱顶有现浇板板且板厚大于于等于80mm，混凝土强强度不低于C20时，柱纵向向钢筋也可以以向外弯折。弯弯折后的水平平投影长度不不应小于12d.⑦：框架柱顶层端点处处，可将柱外外侧纵向钢筋筋的相应部分分弯入梁内作作梁上部纵向向筋使用，其其搭接长度大大于等于1.5LaaE，其中伸入入梁内的外侧侧纵向钢筋截截面面积不宜宜小于外侧纵纵向钢筋全部部截面面积的的65%。梁宽范围围以外的柱外外侧纵向钢筋筋应沿节点顶顶部伸至柱内内边，并向下下弯折不小于于8d后截断；当当柱纵向钢筋筋位于柱顶第第二层时，可可不向下弯折折。当有现浇浇板且板厚大大于等于80mm，砼强度大大于等于C20时，梁宽范范围以外的纵纵向钢筋可伸伸入现浇板内内，其长度与与伸入梁内的的柱纵向钢筋筋相同。⑧：柱子截面有变化时时，下层柱筋筋露出部分，在在绑扎上层梁梁前先行收缩缩准确，下柱柱伸入上柱钢钢筋折角不应应大于1：6。⑨：框架柱第一道箍筋筋距楼面50mm。⑩：±0.000以下下柱钢筋保护护层为50mm,±0.0000以上柱钢筋筋保护层为330mm,并且保证柱柱箍钢筋的保保护层厚度不不小于15mm。4.5剪力墙钢筋：：①：施工工序：摆放并并固定好墙筋筋脚手架→绑扎竖向梯梯子筋→绑扎横向梯梯子筋→绑扎竖筋→绑扎横筋。②：±0.000以下下墙体钢筋保保护层50mm，±0.0000以上墙体钢钢筋保护层为为15mm。③：墙体双排双向钢筋筋，水平筋在在外，竖向筋筋在内，墙体体水平筋放置置在墙体暗柱柱主筋外，墙墙体连梁放置置在墙体主筋筋内。钢筋的的弯钩朝向混混凝土内。④：地下二层墙体竖钢钢筋不设接头头，采用通长长钢筋从基础础底伸至上一一层钢筋搭接接位置。其他他层的竖向钢钢筋及水平筋筋均采用绑扎扎搭接。暗柱柱竖向筋大于于等于16mm采用直螺纹纹连接，小于于16mm采用绑扎搭搭接。⑤：受力钢筋锚固长度度与搭接长度度满足03G1001-1图集要求。⑥：剪力墙的双排钢筋筋之间的拉筋筋直径为φ6，剪力墙加加强区间距为为400mm，非加强区间距距为600mm，梅花型布布置。⑦：暗柱边第一根墙筋筋距柱边为50mm，墙第一根根水平筋距离离混凝土板面面50mm，暗柱第一一根箍筋距混混凝土板面30mm。⑧：定位距框设置：距距楼板上皮500mm设置一道，以以上每隔2000mmm设置一道，以以确保暗柱、墙墙体钢筋的间间距、保护层层、钢筋垂直直度、轴线位位置准确。墙墙体均绑扎钢钢筋梯子凳（间间距2000mmm，钢筋直径径大于墙体竖竖筋2mm），以确保保墙厚度和保保护层厚度，梯梯子凳横向钢钢筋端面涂防防锈漆。⑨：每1000mm设置置塑料卡扣式式垫块，梅花花型错开，以以确保钢筋保保护层。⑩：墙体预留洞口尺寸寸小于等于200mm时，洞边不不设附加筋，墙墙内钢筋由洞洞边绕过，不不得截断，当当洞口各边长长度为200600时，洞口每每侧每一方向向加筋面积不不少于被截断断的钢筋面积积1/2且不少于2φ12，钢筋长度度为洞口边长长加2倍的锚固长长度；钢筋伸伸过洞边45d.⑾：在同一直线上的连连梁,当相邻梁的的支座长度小小于1000mmm时,连梁钢筋应应通长,剪力墙水平平筋在连梁高高度范围内直直通.⑿：剪力墙在楼层无梁梁处需加暗梁梁,b×h=墙厚×400,配筋上下2φ14,箍筋φ8@200。⒀：其他未说明处均按按03G1001-1图集施工。⒁：施工中应注意框架架柱与填充墙墙拉结筋的预预埋，不得遗遗漏。4.6梁与板钢筋筋工程：①施工工序，画主次次梁箍筋间距距→放主次梁箍箍筋→穿主梁底层层纵筋及弯起起筋→穿次梁底层层纵筋与箍筋筋固定→穿主梁上层层纵筋→按箍筋间距距绑扎→穿次梁上层层纵筋→按箍筋间距距绑扎。板筋绑扎：清理模模板→模板上弹线→绑板下层受受力筋→绑负弯距钢钢筋②±0.000以下下梁保护层为为35mm，板为25mm，±0.0000以上梁保护护层为25mm，板为15mm。③梁板钢筋上层弯钩钩朝下，下层层弯钩朝上。板板、次梁与主主梁交叉处，板板筋在上，次梁筋在中中层，主梁筋筋在下。相同同箍筋接头交交错布置在两两根纵向架立立筋上。纵向向受力筋为多多层时，层间间垫以短钢筋筋保证其间距距，间距≥25mm且不小于钢钢筋直径。④梁纵向受力钢筋：：上筋净距≥30mm，下层净距≥25mm，且不小于于钢筋直径；；下部纵向钢钢筋配置≥两层时钢筋筋水平方向中中距比下面两两层中距增大大一倍。⑤梁上部贯通筋的连连接方式采用用直螺纹连接接。⑥梁板的下部钢筋均均在支座处锚锚固，上层钢钢筋在跨中1/3范围内连接接。⑦框架梁第一道箍筋筋离柱边50mm井字梁第一一道箍筋离框框架梁边50mm，墙体洞口口过梁钢筋的的两侧箍筋延延伸至墙内50mm处设一道。⑧主梁内在次梁作用用处，凡图纸纸未标明箍筋筋或吊筋者，均均在次梁两侧侧各设3组箍筋，箍箍筋肢数，直直径同梁箍筋筋（相同梁截截面相交各自自分别设附加加箍筋），间间距50mm，梁设吊筋筋时，在次梁梁两侧各设2组箍筋，吊吊筋位置详见见梁详图。⑨梁上部非贯通筋第第一排从柱梁梁边起延伸至至Ln/3位置，第二二排非通长筋筋延伸至Ln/4位置。Ln的取值，对对于端支座，Ln为本跨的净净跨值，对于于中间支座，Ln为支座两边边较大的一跨跨的净跨值。⑩梁箍筋加密区为从从柱梁边起1.5倍梁高范围围内且不小于于500mm。当梁高≥450mm时，在梁的的两侧沿高度度配置φ12纵向构造钢钢筋，且间距距不大于200mm，当梁宽小小于等于350mm时，拉筋直直径为φ6，梁宽大于350mm时，拉筋直直径为φ8，拉筋间距距为非加密区区箍筋间距的的两倍。当设设有多排拉筋筋时，上下两两排拉筋竖向向错开设置。⑾其他未说明处均按按03G1001-1图集施工。⑿板钢筋绑扎前在模模板上逐根弹弹上纵横钢筋筋位置线。⒀板钢筋先绑下铁，待待管线安装后后再绑上铁，板板的纵向受拉拉筋锚固长度度为40d，钢筋排距距采用马凳铁铁控制，双向向板的长跨下下铁置于短跨跨下铁之上。⒁钢筋下铁垫块间距距不大于1000mmm，上铁马凳凳间距不大于于1500mmm，梅花型布布置。⒂板钢筋距墙边或梁梁边50mm开始布置。⒃施工中应注意填充充墙构造柱钢钢筋的预埋，不不得遗漏。⒄顶板钢筋成型后，架架设钢筋马凳凳，上铺木板板作为施工人人员临时通道道，严禁上人人随意踩踏钢钢筋。⒅在砼浇筑过程中设设专人调整钢钢筋位置，保保护层厚度及及清理钢筋上上污染的混凝凝土颗粒。4.7安全消防措施施，①：施工人员必须进进行技术培训训，并持证上上岗操作。②：钢筋加工前应先先调直再加工工，切口端面面宜与钢筋轴轴线垂直，端端头弯曲、马马蹄严重的应应切去。③：丝头加工时应用用水溶性切削削液，严禁用用机油切削或或不加切削液液进行加工。④为保证丝头加工长长度必须使用用挡铁进行限限位，挡铁在在使用时必须须将钢筋紧贴贴住挡铁，撤撤下挡铁后将将钢筋加紧。钢钢筋夹持在后后钳上后必须须将钢筋夹持持紧。加工拐拐铁钢筋时，正正对拐铁处严严禁站人，以以防因钢筋为为夹紧而甩起起打人。钢筋筋转动时不得得用手抓握钢钢筋。⑤设备必须有地线连连接，设备电电源必须有漏漏电保护装置置，设备维修修必须专职人人员进行，不不得私自进行行维修。⑥模具放正后，应挡挡好挡板后再再进行压接。⑦所有操作及相关设设备必须符合合相应安全规规范，规程，标标准。5：环保与文明施工工措施现场钢筋按规格，类类别摆放整齐齐并挂标识。为减少对工地周围围居民的噪声声污染，避免免在晚22：00至次日6：00在现场卸钢钢筋。堆料场场钢筋由分包包单位按计划划用塔吊将钢钢筋运至施工工作业面，尽尽可能减少噪噪声污染。收集加工后的钢筋筋头，并运至至现场设立的的废弃物临时时贮存场地。5、模板施工方案项目技术负责人组组织栋号技术术，生产人员员熟悉图纸，认认真学习掌握握施工图的内内容、要求和和特点，同时时针对施工技技术和图纸存存在的疑点作作好记录，通通过会审，对对图纸中存在在的问题，与与设计、建设设、监理共同同协商解决，取取得一致意见见后，办理图图纸会审记录录，作为施工工图的变更依依据和施工操操作依据。熟熟悉各部位截截面尺寸、标标高，制定模模板初步设计计方案。5.1.材料准备备：±0.00以下墙墙体、地梁模板采采用600型组合小钢模板板；柱、梁、地地上部分墙体体、顶板、楼楼梯均采用115mm厚覆覆膜多层板。5.2.施工方法法：5.3垫层模板：垫层厚厚度为1000mm，垫层层模板采用100×1000mm方木木，沿垫层边边线设置方木木，方木支撑撑在基坑壁上上。5.4底板模板：底板厚厚度为800mm，外侧模全部采采用防水导墙墙砖模，沿底底板边线外延延50mm砌筑筑240mm厚砖墙墙，高度=底板厚+300mm；积水坑坑，电梯井模模采用15mmm厚多层板板按大小加工工成定型模板板。5.5底板地梁模板：5.5.1底板地梁采用用600型组合钢模模。采用吊模模施工，两侧侧模板底部用用钢筋马凳支支撑，两侧模模板采用穿墙墙螺拴加以连连接，梁与梁梁之间用钢管管加以锁定，外外边与基坑侧侧壁撑牢。5.5.2：底板模板为为便于安装止止水带，采用用两块模板进进行拼装，模模板面层为115mm厚多多层板，次龙龙骨50×50mmm，间距6000mm方木，主主龙骨50×50mmm，间距4000mm方木。在在底板钢筋上上下垫同保护护层厚度的多多层板以保证证钢筋保护层层的准确。5.6地下室墙体模板：：5.6.1地下室墙体模模板采用600型组合小钢模。5.6.2模板组装时采采用600型和100型间断组装装，每块100型模板上均均设置对拉止止水螺拴穿墙墙孔洞，间距距600×6000mm，对对拉止水螺拴拴均采用不小小于φ12的园钢。5.6.3在安装模板前前，按位置线线安装门窗洞洞口模板，与与墙体钢筋固固定，并安装装好预埋件。5.6.4安装模板应采采用墙两侧模模板同时安装装。第一步模模板边安装锁锁定边插入穿穿对拉螺拴和和套管，并将将两侧模对准准墙线使之稳稳定，然后用用钢卡与钩头头螺栓固定于于模板边肋上上，调整两侧侧模的平直。5.6.5用同样的方法法安装其他若若干模板到墙墙顶部，内钢钢楞外侧安装装外钢楞（钢钢楞用φ48*3.55mm的架子子管），并将将其用钢卡和和内钢楞固定定，穿墙螺栓栓有内外钢楞楞中间插入，用用螺母蝶形扣扣件拧紧，使使两侧模板成成为一体。安安装斜撑，调调整模板垂直直度合格后，与与墙柱楼板模模板连接。5.6.6钩头螺栓、穿穿墙螺栓、对对接螺栓等连连接件都要连连接牢靠，松松紧力度一致致。5.6.7墙体后浇带模模板采用两块块1/2墙宽—止水钢板厚厚度—钢筋及保护护层厚度的115mm多层层板，次龙骨骨50*50mmm四道木方方，次龙骨平平行于墙体，主主龙骨50*50mmm，短方木木间距1000布置，中间间由方木支撑撑，钢筋外垫垫同钢筋保护护层厚度的多多层板。5.6.8阴阳角模板现场定定型加工，阴阴角模板按450角拼缝对接接，阳板角模模直接对拼，在在此龙骨上用用100mmm长L70×6mmm等边角钢钢固定，在角角钢上打孔，每每边用两个木木螺丝固定在在方木上，模模板加工好后后由塔吊吊装装在作业面上上安装。模板拼装处龙骨用用M8螺栓＠600锁死，防止模模板搓台。5.6.10模板按设计图图纸配制好以以后应在反面面编号并写明明规格，分别别堆放管理，以以免错用。5.6.11门窗洞口模板板采用50*1000mm方木作作骨架15mmm厚多层板板作面层的定定型窗模。中中间用50*1000mm方木设设立十字支撑撑和斜支撑。四四角用0。6mm厚镀锌锌铁皮加以保保护。5.7柱模板：5.7.1柱模板采采用15mmm厚多层板和小小钢模配合使使用，一面一一块整模板，(模板正反面面及切口均涂涂刷两遍BD-01环氧保护剂)，竖楞采用50×1000mm方木，方方木均经压刨刨找平，每2250mm一一道。柱箍采采用100×1000mm方木(单面刨光)每400mmm一道，最低低一层距地面面300mmm。其板块与与板块竖向接接缝做成企口口式拼接。然然后加柱箍、支支撑体系将柱柱固定，支撑撑采用φ48×3.55mm架子管管刚性支撑。5.7.2独立柱边边长大于6000mm，所所有附墙柱，均采用φ12@600mm对夹螺栓加以固定。5.7.3安装时，柱柱底清理干净净后立柱模，根根据控制线找找准模板位置置，调整垂直直度，利用可可调支撑及钢钢丝绳斜接撑撑将柱模板固固定。5.7.4模板拼装装前须逐块修修整板面，边边框，清除混混凝土残渣，泥泥浆，并涂刷刷隔离剂。5.7.5利用可调支支撑在四个方方向将柱模固固定，加固时时每两人一组组，用力均匀匀，可调支撑撑沿柱高每11200mmm设一道。5.8梁模板：5.8.1梁的底模与与侧模均采用用15mm厚多多层板，主龙龙骨100×1000mm@800mmm单面刨光方方木。次龙骨骨采用50×1000mm@250mmm双面刨光方方木。梁侧模模、梁底模按按图纸尺寸进进行现场加工工，由塔吊运运至作业面组组合拼装。支支撑采用WDJ多功能双支支柱碗扣架，支支撑间距8000mm,纵横方向的的水平拉杆间间距为15000mm，底底排水平拉杆杆距地2000mm，纵横横方向垂直剪剪力撑的间距距为5m。5.8.2采用50××100mmm方木做横横楞，并利用用支撑体系将将梁两侧夹紧紧，在梁高1/2处采用φ12对夹螺栓穿PVC塑料套管固固定。5.8.3梁跨度大于于或等于4mm时，模板按按跨度的0.2%起拱，悬臂臂梁按悬臂长长度的0.4%，起拱高度度不大于200mm.5.8.4梁模板安装前前在柱子和墙墙混凝土上弹弹出梁的轴线线及水平线，并并复核。5.8.5安装后校正梁梁中线标高，断断面尺寸。梁梁摸加固完毕毕后，即可支支设楼板模板板。4.9顶板模板板、楼梯模板板。5.9.1顶板模板采用用15mm厚多多层板。主龙龙骨采用100×1000mm@1200mmm单面刨光光方木，次龙龙骨选用50×1000mm@3300mm双面刨光方方木。5.9.2顶板支撑系系统采用碗扣扣式钢支撑，立立杆间距为11200mmm，水平竿间间距为15000mm。碗碗扣式支撑上上下层在同一一位置，立杆杆底垫通长550mm厚木木板。5.9.3顶板模与墙相相交处，要加加设封边龙骨骨，并垫海绵绵条。5.9.4为保证顶板板的整体混凝凝土成型效果果，将整个顶顶板的多层板板按同一顺序序，同一方向向对缝平铺，必必须保证接缝缝处下方有龙龙骨，且拼缝缝严密，表面面无错台现象象。5.9.5顶模若与柱相相交，整块模模板应尽量躲躲开柱头，用用小块模板锯锯开与柱尺寸寸相应洞口，下下垫方木作为为柱头的龙骨骨。5.9.6顶板模板安装装顺序：碗扣钢支撑——主主龙骨——次龙骨——柱头模板龙龙骨——柱头模板——顶板模板——拼装——顶板内外墙墙柱头模板龙龙骨——模板调整验验收——进行下道工工序。5.9.7楼梯模板为115mm厚多多层板。踏步步侧板两端钉钉在楼梯段侧侧板木档上，靠墙的一一端钉在反三三角木上，踏踏步板龙骨采采用50x500mm方木。制作作时在楼梯侧侧板内划出踏踏步形状与尺尺寸，并在踏踏步高度线一一侧留出踏步步侧板厚度，然然后钉上木挡挡。5.10：模板拆拆除:5.10．1墙柱柱模板拆除:在混凝土强强度达到1.2Mpa能保证其表表面棱角不因因拆除模板而而受损后方可可拆除，拆除除顺序为先纵纵墙后横墙。在在同条件养护护试件混凝土土强度达到1.2Mpa后，先先松动穿墙螺螺栓，再松开开地脚螺栓使使模板与墙体体脱开。脱模模困难时，可可用橇棍在模模板底部撬动动,严禁在上口口撬动、晃动动或用大锤砸砸模板，拆除除下的模板及及时清理模板板及衬模上的的残渣，在模模板面板刷好好隔离剂且每每次进行全面面检查和维修修作好模板检检验批质量验验收记录，保保证使用质量量。5.10．2门洞洞口模板拆除除：松开洞口模板四角角脱模器及与与大模板连接接螺栓，撬棍棍从侧面撬动动脱模，禁止止从垂直面砸砸击洞口模板板。防止洞口口过梁混凝土土拉裂，拆除除的模板及时时修理。所有有洞口宽＞1m时拆模后立立即用钢管加加顶托回撑。5.10．3顶板板模板拆除：：顶板模板拆拆除参考每层层每段顶板混混凝土同条件件试件抗压强强度试验报告告，跨度均在在2以下，强度度达到50%即可拆除，跨跨度大于8的顶板当混混凝土强度达达到设计强度度100%后方可拆除除外，其余顶顶板、梁模板板在混凝土强强度达到设计计强度的75%后方可拆除除。拆顶板模模板时从房间间一端开始，防防止坠落人或或物造成质量量安全事故。5.10．4顶板板模板拆除时时注意保护顶顶板模板，不不能硬撬模板板接缝处，以以防损坏多层层板。拆除的的多层板、龙龙骨及碗扣架架要吗放整齐齐，并注意不不要集中堆放放。拆除的钉钉子要回收再再利用，在作作业面清理干干净，以防扎扎脚伤人。5.11：模板的的维护及维修5.11.1模板板使用注意事事项：吊装模板时轻起轻轻放，不准碰碰撞已安装好好的模板和其其他硬物；大大模板吊运就就位时要平稳稳、准确。用用撬棍调整大大模板时，要要注意保护模模板下口的海海绵条。严格格控制拆模时时间，拆模时时按程序进行行，禁止用大大锤敲击或撬撬棍硬撬，以以免损坏混凝凝土棱角表面面。模板与墙墙面连接时，禁禁止用塔吊吊吊拉模板，防防止将墙面拉拉裂。拆下的的模板发现有有变形的要及及时修理、平平整。模板要要分规格堆放放，保证编号号清晰。拆摸摸时要注意成成品保护，严严禁破坏。5.11．2多层层板维修：腹膜多层板运输堆堆放防止雨淋淋水浸；腹膜膜多层板严禁禁与硬物碰撞撞、撬棍敲打打、钢筋在上上拖拉，振捣捣器振捣、任任意抛掷等现现象，以保证证板面腹膜不不受损坏；使使用完后要及及时清理干净净，严禁用坚坚硬物敲刮。多多层板一般周周转次数为33次，当拆下下的模板四周周破坏、四边边板开裂分层层时，将模板板破损部分切切掉四周刷封封边漆，然后后重复利用。5.12模板安装装允许偏差及及检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位位移3尺量检查3标高±2-5用水准仪或拉线和和尺量检查4基础截面尺寸±10尺量检查5柱、墙、梁截面尺尺寸±2-5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板板7相邻两板表面高低低差1用直尺和尺量检查查8表面平整度32m靠尺和楔形塞塞尺9预埋件中心线位移移3拉线尺量检查10预埋管预埋洞中线线线位移3拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外漏长度度±10、0拉线尺量检查13预埋洞口中心线位位移10拉线尺量检查14预埋洞口截面内部部尺寸±10、0拉线尺量检查5.13：注意事事项5.13．1一般般要求5.13.1.11模板架设电电线和使用电电动工具采用用36v的低电压电电源。5.13.1.22登高作业时时，各种配件件放在工具箱箱内或工具袋袋内，严禁放放在模板或脚脚手架上。5.13.1.33装拆施工时时，上下有人人接应，随拆拆随运转，并并把活动部件件固定牢靠，严严禁堆放在脚脚手板上或抛抛掷。5.13.1.44设防雷击措措施。5.13.1.55安装墙柱模模板时，随时时支撑固定，防防止倾覆。5.13.1.66预拼装模板板的安装，边边固定、边校校正、边安设设连接件，并并加设临时支支撑稳固。5.13.1.77拆除承重模模板，设置临临时支撑，防防止突然整块块塌落。5.13.1.88在架空输电电线路下面安安装和拆除组组合钢模板时时，吊机起重重臂、吊物、钢钢丝绳、外脚脚手架和操做做人员等与架架空线路的最最小安全距离离符合下表要要求：外电显露电压1kv1--10kv35—110kvv154—220kkv330—500kkv最小安全操作距离离4m6m8m10m15m5.13.1.99安装整块柱柱模板，不得得将柱子钢筋筋代替临时支支撑。5.13.1.110吊装模板时时，必须在模模板就位并连连接牢固后，方方可脱钩，并并严格遵守吊吊装机械使用用安全有关规规定。5.13.1.111拆模时由专专人指挥和切切实可靠的安安全措施，并并在下面标出出作业区，严严禁非操作人人员进入操作作区。操作人人员佩挂好安安全带，禁止止站在模板的的横杆上操作作，拆下的模模板集中吊运运，并多点捆捆牢，不准向向下乱扔。拆拆摸间歇时，将将活动的模板板、拉杆、支支撑等固定牢牢固，严防突突然掉落、倒倒塌伤人。5.13.1.112拆模起吊前前，复查穿墙墙螺栓是否拆拆净，再确保保无遗漏且模模板与墙体完完全脱离方可可吊起。5.13.1.113雨、雪及五五级大风等天天气情况下禁禁止施工。5.13.1.114基础及地下下工程模板安安装时，先检检查基坑上壁壁、壁边坡的的稳定性，发发现有滑坡、塌塌方危险时，必必须先采取有有效加固措施施后方可施工工。5.13.1.115操作人员上上下基坑要设设扶梯。基坑坑上口边缘33m以内不允允许堆放模板板构件和材料料，模板支在在护壁上时，必必须在支点上上加垫板。5.13.1.116模板放置时时不得压有电电线、气焊管管线等。5.13.1.117大模板放置置角度大于其其自稳角。5.13.1.118模板安装时时，采取触电电保护措施，操操作人员戴绝绝缘手套、穿穿绝缘鞋。模模板安装就位位后由专人将将大模板串联联起来，并与与避雷网接通通，防止漏电电伤人。5.13.1.119清理模板和和涂刷大模板板隔离剂时，必必须将模板支支撑牢固，两两板中间保持持不少于600cm的走道道。5.13.1.220模板拆除时时严禁使用大大杠或重锤敲敲击。拆除后后的模板及时时清理混凝土土渣块。由专专人负责校对对模板几何尺尺寸，偏差过过大及时修理理。5.13.1.221板、梁保证证三层支撑，且且支撑点在同同一位置。5.13.2大模模板堆放要求求5.13.2.11平模立放满满足75°——80°自稳角要求求，采用两块块大模板板面面对板面对放放，中间留出出50cm宽作作业通道，模模板上方用拉拉杆固定。5.13.2.22没有支撑或或自稳角不足足的大模板存存放于专用插插放架里，存存放地点硬化化，平稳且下下垫100×1000mm方木木。5.13.2.33大模板按编编号类别堆放放。5.13.2.44存放于施工工楼层上的大大模板必须有有可靠的防倾倾倒措施，不不得沿建筑物物周边放置，要要垂直于建筑筑物外边线存存放。5.13.2.55平模叠放时时，垫木必须须上下对齐，绑绑扎牢固。5.13.2.66大模板拆除除后在涂刷隔隔离剂时要临临时固定。5.13.2.77大模板堆放放处严禁坐人人或逗留。5.13.2.88大模板上操操作平台应有有护身栏杆，脚脚手板固定牢牢固，备好临临时上人梯道道。6.砼施工方案6.1、施工部署署本工程全部采用商商品混凝土，先先施工墙，柱柱分项，后施施工梁，板分分项。混凝土土采用商品混混凝土泵送。根据施工工序及工工期安排，混混凝土浇筑尽尽量安排在白白天进行，若若混凝土浇筑筑量大，现场场管理人员分分成两班，每每班12h，各专业有有关领导及施施工人员跟班班作业，负责责检查，同时时做好各方工工作。6.2：施工方法法6.2.1准备工工作6.2.1.1钢钢筋隐蔽工作作已经完成，并并已核实预埋埋件、线管、孔孔洞的位置、数数量及固定情情况无误。6.2.1.2模模板的预检工工作已经完成成，模板标高高、位置、尺尺寸准确符合合设计要求，支支架稳定，支支撑和模板固固定可靠，模模板拼缝严密密，符合规范范要求。6.2.1.3由由商品混凝土土搅拌站试验验室确定配合合比及外加剂剂用量。6.2.