东善某小区道路工程施工组织设计

东善xx小区道路工程施工组织设计目录一、编制总说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3二、工程总述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3(一)工程简况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3(二)设计简介。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3(三)施工工期与质量目标。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4三、施工组织管理网络。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4(一)项目管理网络图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4(二)项目主要管理人员技术组成。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5(三)劳务人员配备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6现场检测、计量设备表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6四、施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7五、技术重点、难点分析与应对措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8技术重点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8技术难点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8应对措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9六、道路工程施工技术措施和施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10（一）路基工程分项工序施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10施工放样。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11施工临时便道。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11清表施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11临时排水沟控设。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12沟塘清淤施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12路基土方施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13碎石层施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15土工网布施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。156%、8%石灰土施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15路基施工流程图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。19（二）路面工程分项工序施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20二灰土施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20二灰碎石施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。24沥青砼施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。27路缘石施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。33人行道板铺设施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。36雨水口砌筑施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。39七、排水工程施工技术措施和施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。41雨、污水施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。41雨、污水沟槽开挖施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。41雨、污水基础施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。44雨、污水管道安装施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。47雨、污水管道接口施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。49雨、污水检查井砌筑施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。51沟槽回填施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。53八、质量保证体系措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。55九、进度计划效率保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。65十、安全保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。65十一、创建文明工地措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。67十二、场内交通方案、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。68十三、精心施工，争创精品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。69附一：主要机械设备表附二：劳动力安排计划表附三：施工现场平面布置图及交通疏导图附四：工程施工进度形象计划表春晖路道路改造A标工程施工组织设计一、编制总说明:春晖路道路改造A标工程施工组织设计编制依据:春晖路道路改造A标工程量清单、施工招标文件、施工现场条件、本公司综合能力。执行规范：公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTJ17-96）、城市道路路基工程施工及验收规范（CTJ44-91）、建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）、建筑桩基础技术规范（JGJ94-94）、市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）、市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）。二、工程总述1、工程简况:春晖路道路是昆山市周市镇道路系统干道之一，建成后给昆山市北片区道路将发挥其在整个路网中的重要作用。2、设计简介：广场断面布置如下：2cmM砂浆、20cmC20砼、20cm5%灰土。停车场草坪砖断面布置如下：8cm草砰砖、3cmM10砂浆、20cmC20砼、20cm5%灰土。安砌侧石安砌侧（平、缘）石采用74*35*12.5光亮剂侧石；砼垫层及坞膀。安砌侧（平、缘）石采用大理石花坛；侧面宽40cm蝴蝶绿，面宽30cm黑金砂、95砖砌。塑料管采用：D200UPVC管（环刚度4级加筋管）；10cm碎石垫层；5cm黄砂找平层。雨水进水采用：37*25*60；钢纤维盖座。3、施工工期与质量目标计划开工日期：2006年5月26日计划竣工日期：2008年8月14日总工期：78天.质量目标：优良.文明施工目标：市级文明工地.三、施工组织管理网络为了更好、更快地按质按期完成本标段工程，经公司研究决定，成立有=1\*CHINESENUM2壹级项目经理资质的王奉军同志任项目经理，有=1\*CHINESENUM2壹级项目经理资质的潘明峰同志任项目副经理的项目经理部。项目管理网络图如下：项目管理网络图三)劳务人员、检验计量安排劳务人员配备：地基处理施工组：40人；道路结构施工组：60人；排水工程施工组：80人；机械运输施工组：30人；施工安全用电组：10人；现场维护机动组：10人；检验计量设备：E杯00四、施工准备1、组织项目经理部技术人员和管理人员进行施工图纸会审，掌握设计意图，根据设计单位技术交底、施工现场情况和有关施工技术规范，制定具体的分部、分项工程施工方案。2、配置完好的施工机械和配备试验检测仪器。3、根据现场情况，确定施工总平面布置，选择施工材料的堆放位置和施工机械停置、保养的合理场地，并制定合理分部、分项工程施工进度计划。4、施工现场一切按标准化省级文明施工现场要求进行布置。5、搭建500平方米活动板房，作为临时办公、生活设施，解决好生活、生产的用水、用电问题。6、在建设单位交桩后，根据设计图提供的导线点、水准点、坐标图表，采用全站仪、水准仪进行道路中心线、桩位及高程复核，设置相应的控制桩点，埋防护桩加以保护，并做好标志。7、机械设备、人员等资源配备，工期形象进度、现场平面布置图，具体安排见附表。五、工程技术重点、难点分析及应对措施1)技术重点重点之一：沿线河塘清淤回填6％混合料的施工；重点之二：道路结构层施工中二灰土施工是本工程的难点之二。重点之三：道路沥青砼面层的摊铺施工。2)技术难点经现场勘察发现，原地表主要为耕植土、河塘表层土、建筑垃圾等，在路基施工前，按设计要求对施工范围内原地面进行清表处理：首先清除表层耕植土，挖掘机挖自卸车外运至弃土场，然后用压路机进行碾压，检验合格后分层回填黄土碾压至路床设计标高；挖方时应自上向下分层开挖，挖至路床设计标高后上压路机碾压，碾压后对路床做压实度实验，直至合格。如碾压后有明显轮迹或压实度不符合设计要求，则需将填土反挖或对路床进行换土处理，直至达到设计要求。对于沟、塘地段，必须先抽干塘内积水，清除淤泥、植物根系和腐植土，然后将原地面开挖成台阶状，台阶宽度不小于1米，内倾3%，并回填黄土至设计标高，回填时应分层压实，分层厚度为20-25cm；若淤泥深度超过1.5米时，1.5米以下的淤泥须清除，以下部分可采用抛石挤淤，或继续清除全部淤泥，再用改良土回填分层压实，具体施工方案根据业主、监理审定的方案施工。在路基二侧设临时边沟，供施工期间临时排水。6％石灰土混合料施工难点分析：a、石灰土混合料施工前，河塘清淤不彻底，石灰土混合料回填后会夹杂在其中，容易出现翻浆现象。b、河塘内的积水和地下水排除不彻底，石灰土混合料回填后会增大其自身的含水量，降低混合料自身的质量，很难固结，达不到预期效果。c、石灰土混合料回填碾压成型后，保养期内容易受到外来车辆的碾压。二灰碎石施工难点分析：a、二灰碎石的配比的控制，对于二灰土自身的质量，将起到决定性的作用，因此如何保证二灰碎石拌合的均匀程度将是该工序施工的难点之一；b、二灰碎石碾压成型后，在保养期内外来因素的影响将对是二灰碎石施工中的难点之二。③道路沥青砼面层施工的难点分析：表面平整度差a、底面平整度差，在沥青混合料压实度一定时，摊铺后，表面搂平了，由于底层高低不一，而虚铺厚度有厚有薄，碾压后，薄处沉降少，则较高，厚处沉降多，则较低，表面平整度则差。b、摊铺方法不当，在等厚的虚铺层中，由于摊铺时用铁锹高抛，或运输卸料时的冲击力将沥青混合料砸实，或人、车在虚铺混合料上乱踩乱轧，而后又搂平，致使虚实不一致，虚处则较低，实处则较高，平整度差c、料底清除不净，沥青混合料直接倾斜在底层上，粘结在底层上的料底清除不净，或把当天的剩料胡乱摊在底层上，充当一部分摊铺料，但它已经压实，冷凝，大大缩小压实系数，当新料补充搂平压实后，形成局部高突，不平整。d、升降检查井时，检查井圈与路面高度和路面纵、横坡吻合。e、检查井圈缺乏足够的水泥砂浆和水泥砼固结牢固，经车辆碾压后活动，致使井周路面结构破裂。3)应对措施：a、我公司与南京水科院土工研究所有着多年的合作关系。他们在软基处理方面有着很多专业人员，我们将借助他们的技术力量为我们的技术指导，并结合我公司在建的纬八路工程软基处理的施工经验共同解决此工程软基处理的技术难点问题。b、回填6％灰土混合料的施工中应注意将河塘内的淤泥彻底清除干净，并控设碎石盲沟至路幅外5米，设积水坑，用潜水泵抽排至河塘的无积水。二灰碎石回填时应控制含水量在回填碾压成型后要注意保养，同时积水坑内的排水不能停止。保养期内，安排洒水车定期洒水，保持二灰碎石表面润湿，并派专人进行维护，禁止车辆行驶，特别是履带机械行驶。待二灰碎石强度达到一定强度后，方可进行路基土的回填。c、在道路结构层二灰碎石的施工中，必须控制好石灰、粉煤灰的拌合二灰碎石的粒径含量。为此在施工中我们将采用灰土拌合机集中拌合，以保证拌合的均匀度和工程进度，做到当天拌合，当天施工碾压成型。在二灰碎石碾压成型的保养中应注意用洒水车喷洒保养，不能用水龙头冲洒。安排专人进行维护，控制保养期内人为或外来车辆的破坏。ｄ、沥青砼摊铺①严格按照质量检验评定标准中对路路面各层要求严格控制，认真检验。特别是在保证各层密实度和纵横断面高程的基础上，把平整度提高标准进行控制，从而保证表面平整度的高质量。在施工中，对底层纵横断高程采用三点三线加密检查点，按照高程控制的要求，加细找补和修整；再用刮平机修整路床和基层的平整度。②面层摊铺使用摊铺机，并放准确每幅两侧高程基准线，操作手控制好熨平板的预留高的稳定性；③沥青混合料因卸在铁板上不得直接倾斜在铺筑底层上。倾卸在底层上的混合料必须清除干净。④在二灰结石基层顶面将检查井用钢板盖死，将井位栓死，待中粒式沥青砼摊铺后，就立即将井位挖出，升至表面层高程，废槽填筑低标号砼，然后一并铺筑表面层。⑤升降检查井时，检查井井圈的高程用小线仔细校核，使井圈与路面高度和纵、横坡度完全吻合。六、道路工程施工技术措施和施工方法（工程分项工序施工要点本工程地处河西地区土质较差，因此路基的加固施工尤为重要我们把其作为道路施工的关键工序。根据施工图纸，此段工程采用浅层换土(6%石灰土)，进行加固。为完成好该项工程的施工，必须做好施工前的准备工作1、施工放样：施工前，对所有中心桩、高程点进行复核，复核后将中心桩运用交绘法、坐标法控制在路幅外适当位置，并进行每100米段桩号布置。高程经复核后在路幅外进行沿线布点，（间距不超过100米），采用往返闭合，无误后作为有效点控制。施工时，由于本工程进行软基浅层换填处理，施工过程中，经常复核水准点、导线控制点，并及时进行有效制。路床施工完后，必须进行一次全线的中心控制桩校核。2、施工临时便道：根据现场实际情况，在路幅东侧8米处利用建筑垃圾（碎石）铺设一条10米宽厚1米的施工便道，并间隔50米设置一条横向便道（用碎石，30cm砾砂石铺好后，可用作道渣间隔层的填筑）以保证下道工序施工前运输车辆的进出。运输时，如便道损坏应及时修铺。3、清表施工：软基施工前先对原地面进行清理，即清除杂树、耕植土、草皮、建筑垃圾及房基其它地表土，并对现场土进行检测试验，向业主、监理工程师报检后，对非适用土应储存于指定地点，对适用土则应用绿化带填筑，杜绝混杂，并根据现场的地理位置情况做好土方调运图表。（1）在清表前作好截水沟，并作好防渗工作，在清表施工期间，修建临时排水设施，挖设排水沟、临时排水设施与永久性排水设施沟塘相结合，保证不排入农田、耕地，也不引起淤泥和冲刷。（2）在开挖前根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定订出路基界桩和路堑顶、截洪沟、弃土堆的具体位置桩，在距路中心一定安全距离设立控制桩，其间隔不宜大于50m，桩上标明桩号与中心挖高。（3）清表不论现场开挖工程量和开挖深度大小，均采用自上而下进行，不乱挖、超挖。（4）本工程土方路堑长度较长，两侧支路较多，因而采用竖挖法施工，即以路堑整个纵断面的长度和深度，分断从一端或两端逐渐向前开挖，用挖掘机配合自卸汽车进行。（5）路幅内沟塘清淤采用机械挖运的方法。先用柴油抽水泵抽大面积水，少量水塘底水用发电机发电潜水泵抽干，沟塘水排干后，立即报请业主、监理工程师进行淤泥顶标高的验收计量工作。然后用机械挖运至卸土场，所运淤泥车辆车斗经过密封处理，防止抛洒滴漏现象出现，以保证道路的清洁。少量的淤泥，用人工清挖直至原状土后，请业主、监理进行塘底检验和淤泥计量。经监理验收合格后方可回填。回填施工前，做好塘底的排水工作，确保及时排队积水。对所用6%灰土回填土，经报检后，送中心试验室检测石灰曲线和6%灰土的标准击实试验，以确定其最佳含水量和最大干密度。沟塘多为锅底形，清淤后，沟塘陡坎按1:1.5坡比挖成阶梯状，塘底铺50cm碎石土并压实，铺筑聚丙烯双向土工格栅，并在其上回填6%石灰土至原地面，每层回填压实厚度不大于25cm，每层按规范和设计要求检测基层宽度，报监理工程师验收合格后，方可进行下层施工。4、临时排水沟控设为保证开挖处理后的路基不受雨水和地下水的浸泡，我们准备在路幅边缘设置梯形边沟、边沟内的雨水流入排水道或排水沟渠。示意图如下：图例：路幅边线临时便道排水盲沟积水坑5、沟塘清淤施工要点路幅内沟塘清淤采用挖掘机翻挖的方法。首先用柴油抽水泵将大面积的积水排除，少量水塘底水用潜水泵抽干，沟塘水排干后，立即报请业主、监理工程师进行淤泥顶标高的验收计量工作。然后用挖掘机装运至卸土场，所运淤泥车辆车斗经过密封处理，防止抛洒滴漏现象出现，以保证道路的清洁。少量的淤泥，用人工清挖直至原状土或业主指定高程后，请业主、监理进行塘底检验和淤泥计量。经监理验收合格后方可回填。6、路基土方施工要点1）用于路基填筑的粘土，土源检测合格后，报监理批准后进行填土。2）填土时分层压实实，每层压实实厚度不得超超过20cm，为了保保证路基边坡坡压实度，路路基两侧各加加宽1m碾压宽度。3）路基挖方施工采采用挖掘机装装土，自卸汽汽车运土，推推土机推土，暂暂考虑3公里运距，挖挖方前先考虑虑车辆行走路路线，根据路路基基底标高高，由上至下下一次开挖，再再由车辆经临临时便道，密密封运至弃土土场，人工配配合做好临时时排水工作。路路基填筑土方方施工，采用用挖掘机装土土，自卸汽车车运土，推土土机推土，平平地机(人工配合)整平，压路路机碾压成型型，用环刀法法进行压实度度检测的方法法。以机械施施工为主、人人工配合为辅辅的方案，采采用五个区段段、九个流程程作业法，即即装土区，卸卸土区，平整整区，压实区区，检测区；；放线、挖土土、装土、运运土、卸土、推推土、整平、压压实、检测九九个流程。并并采用水平分分层填筑法施施工，按照横横断面全宽分分成水平层次次逐层向上填填筑，如原地地面不平处，由由最低处分层层填起，每填填一层，经压压实符合规定定要求后，再再填筑上一层层，每填2到3层后必须重重新放出中线线，边线。4）填筑在两段交接接处，不在同同一时间填筑筑，则先填地地段，应按1：1坡度分层留留台阶，两个个地段同时填填，则应分层层相互交叠衔衔接，其搭接接长度不得小小于2m。5)压实方法压实采用“先慢后快、先先轻后重、先先边后中”的方法。压压实土层的密密实度随深度度逐减，表面面5cm的压实度度最大，填土土分层的厚度度和压实遍数数与压路机的的机型、土的的种类有关，要要求通过试验验现场确定。对对于同质量的的振动压路机机要比光轮碾碾压的压实有有效深度大1.5-2..5倍，如果果在现场，压压实遍数超过过10遍，仍达不不到要求，则则该填筑层需需返工。在碾碾压过程中，横横向接头的轮轮迹要求有部部分重叠。对对于振动压路路一般重叠40－50cm，对于三三轮压路机一一般要求重叠叠1/2后轮宽度度，前后相邻邻两工作区要要求重叠2－2.5米。压路机行驶速度：：一般光轮最最佳速度为22km/h；振振动压路机为为3km/h，所所以各种压路路机的最大行行驶速度要求求小于或等于于4km/h。对对于压实标准准较高、铺土土层较厚时，行行驶速度要慢慢一些。碾压压开始应慢速速，随着土层层的逐步密实实，速度逐渐渐提高。开始始时，由于土土体疏松，宜宜先轻压，随随着密实度逐逐步提高，宜宜重压。在填土时，要求运运输车辆均匀匀行驶在整个个路堤内(上土层)，以便使填填土得到均匀匀预压。在正正式碾压时，用用振动式压路路机先静压一一遍，推土机机整平，然后后由弱至强。6）路基整修及翻浆浆处理：路基基堆载填筑工工程接近完工工时，报请业业主、监理对对中线、重要要桩号进行校校核，检查路路基填土宽度度、纵横断面面、压实度复复核高程，对对不符合设计计要求部分整整修后再泼水水作补充碾压压，路肩的碾碾压要求与路路床相同，压压路机未碾压压处，用小型型压路机或人人工夯实。路路基碾压后，发发现翻浆，果果断处理，采采取换改良土土、土等方法法处理，经碾碾压无明显轮轮迹，密实度度试验合格后后，对堆载工工程量进行计计量。7）土方雨期施工：：雨期期间安安排计划，应应集中精力分分段突击，完完成一段再开开一段，切忌忌在全线大挖挖大填，应按按原地状况作作好临时排水水沟，使施工工地段能及时时排除积水。路路基因雨造成成翻浆时，逐逐段处理，逐逐段压实，不不全线开挖，每每段在下雨前前坚持作到“三完”即“挖完、填完完、压完”。8）防护措施：在路路口设置安全全标牌，施工工段设护栏，及及时做好临时时通路，确保保车辆行驶安安全。9）路机压实度及弯弯沉的检测：：路床碾压成成型后，先自自检合格后，邀邀相关单位进进行其压实度度和弯沉的试试验，认可后后进行下道工工序施工。10）路基施工的质量量按市政工程程质量评定标标准。（CJJ1--9033.1.1）第条填土经碾碾压后不得有有翻浆、“弹簧”现象。第条填土中不不得含有淤泥泥、腐殖土及及有机物质等等。第条路基土方方压实度标准准应符合表的的规定。路基土方压实度标标准表-1序号项目压实度检验频率检验方法范围点数1路床下0-80（30-80）1000m2每层3点2路床80以下7、碎石层施工要点点（1）碎石层底层经业业主监理验收收合格后，方方可进行碎石石层的施工。首首先按设计厚厚度加松铺系系数（1.2）测好高程程，分两层进进行摊铺，第第一层实铺厚厚度为15ccm，第二层层实铺厚度为为15cm。(2)碾压：碾压时，矿渣表面面应适当湿润润，不得干压压；碾压由路路边向路中心心逐次倒抽碾碾压，边缘处处应先碾压3-4遍，先轻后后重，压实机机具选用重轮轮在前的设备备。施工时，我我们根据施工工图和我们安安排的施工进进度，每天将将以每日工作作量为准，缩缩短摊铺长度度，保证当日日摊铺多少碾碾压多少。严严格控制摊铺铺厚度。8、土工网布施工（1）选料选择符合设计要求求的土工网布布材料，由质质检员把关，及及时获取质保保资料并报监监理验收。（2）施工土工网布分两层铺铺设，第一层层横向铺设，第第二层沿道路路中心线纵向向铺设，搭接接宽度为300cm，铺设设宽度按图纸纸断面进行，自自检合格后，报报监理验收。9、6%石灰土施工要点1）材料准备石灰：灰土所用石石灰必须用不不小于3级的生石灰灰，对所用的的石灰必须先先经过试验。Cao+mgo大于70%方可采用。土：灰土在现场集集中拌和，土土的塑性指数数12-20范围内，土土中最大粒径径不大于15毫米，有机质质含量不超过过10%，土中不得得含有树根、杂杂草等杂物。水：使用不含油质质、杂质的水水。按现场的土样及实实际用石灰送送市政中心实实验室检验，确确定最大干密密度、最佳含含水量及EDTA值。2）拌合(采用机械械拌合)1）碎土：利用拖拉拉机把土向两两边犁耕一遍遍，重耙四遍遍，轻耙两遍遍，再将土集集中打堆。2）解灰灰：将生石灰灰洒水消解，洒洒水要勤洒、多多洒，确保无无未消解颗粒粒。3）拌合：根据配合合比在定量土土方中加适量量的石灰干拌拌两遍。当干干拌完毕后应应立即测定灰灰土的含水量量，计算应加加水量，利用用路幅外的积积水坑内的水水，按体积控控制加水的多多少，加至最最佳含水量。洒洒水工作很重重要，要早洒洒、勤洒、细细洒，细致观观查灰土颜色色，白色多洒洒，黄色少洒洒，灰的不洒洒，洒水完毕毕即进行湿拌拌。拌合至色色泽均匀、EEDTA值试验合格格为止。4）摊铺按照压实厚度换算算成分层摊铺铺虚厚，摊铺铺虚厚按设计计厚度乘压实实系数，摊铺铺段长度愈长长愈好，一般般为200-3000M一段。摊铺采用人机相辅辅的方法，每每10米打成方格网网,按设计厚度度结合松铺系系数测好高程程桩带线摊铺铺，摊铺时要要保证两侧的的放宽宽度11m，先用挖挖掘机粗平，再再按测定高程程线人工进行行找平。达到到平整度后用用压路机稳压压后用平地机机找平。在干燥有风季节施施工时，摊铺铺好的灰土表表面应洒少量量水，以保持持适当的湿润润，土过湿时时应晾晒。5）碾压灰土摊铺长度约550m时，应进行行试碾压，碾碾压应在灰土土接近最佳含含水量下进行行，放宽部分分要压实到位位，摊铺好的的灰土应当天天碾压成活。碾压以“先轻后重重、先快后慢慢、先边后中中”为原则，先先用轻碾稳压压，然后用振振动式压路机机以上重碾碾碾压成活，最最后用18-211T光轮压路机机静压，碾压压遍数为4-6遍。碾压接接头处要每轮轮错开，不要要形成碾压断断面形成一条条线。6）成活灰土的找平工作应应先在稳压1-2遍后即细致致的检查表面面、平整度和和标高，边检检查边铲补，不不得等成活后后再贴补薄层层。如必须找找平时，应将将表面翻松至至少10cm，用配合合比相同的灰灰土找补后再再碾压。压至表面坚实平整整，无起皮、波波浪等现象，压压实度达到质质量标准要求求时即告成活活。7）接茬工作间断或分块施施工时，应在在灰土接茬处处预留50-10000cm灰土不压压实，以便与与新铺灰土衔衔接，灰土接接茬处碾压应应洒水湿润。8）养护：灰土成活活后，应洒水水养生，继续续保持湿润7d以上。9）雨期施工摊铺后的灰土应当当日成活，雨雨前来不及成成活时，应碾碾压3-4遍，摊铺长长度应缩短，以以便能迅速碾碾压成活。10）防护措施：养护护期内严禁车车辆通行，做做好安全标牌牌，进行拦护护。11）灰土的压实度检检测：灰土摊摊铺7d后，先自检检其压实度，合合格后报监理理验收，认可可后进行下道道工序施工。路床第条路床不得有翻浆、弹弹簧、起皮、波波浪，积水等等现象。第条用12-15t压路路机碾压后，轮轮迹深度不得得大于5mmm。第条路床允许偏差应符符合表的规定定。路床允许偏差序序号项目允检查频率检验方法土路床范围点数△压实度953用环刀法检验中线高程±20mm20m1平整度20mm20m9-15m22用3m直尺量取最大值宽度+20mm040m1用尺量横坡±20mm且不大于于±0.3%20m9-15m4用水准仪具测量10、路基施工流程图图水准点复核中线、桩号复核工程资料记录验收路床按设计标高整理路床上层回填环刀法实验分层压实平整挖方段挖土分类运输选择合适土分段挖方挖方填方运输水准点复核中线、桩号复核工程资料记录验收路床按设计标高整理路床上层回填环刀法实验分层压实平整挖方段挖土分类运输选择合适土分段挖方挖方填方运输水准点布置中线桩号控制水准点布置中线桩号控制（二）路面工程分分项工序施工工要点①、12%灰土基层12%灰土土填筑，配合合比为（石灰灰：土=12：88），7天无侧限抗抗压强度应达达到0.6Mpa。1、材料料准备1）石灰灰：灰土所用用石灰必须用用3级以上的生生石灰，对所所用的石灰必必须先经过试试验。Caoo+mgo大大于70%方可采用。2）土：：灰土在现场场集中拌和，土土的塑性指数数12-20范围内，土土中最大粒径径不大于15毫米，有机机质含量不超超过10%，土中不得得含有树根、杂杂草等杂物。3）水：：使用不含油油质、杂质的的水。4）配合合比：（12：88）按现场的的土样及实际际用石灰送市市政中心实验验室检验，确确定最大干密密度、最佳含含水量及EDTA值。2、拌合合（采用机械械拌合）1）碎土土：利用拖拉拉机把土向两两边犁耕一遍遍，重耙四遍遍，轻耙两遍遍，再将土集集中打堆。2）解灰灰：将生石灰灰洒水消解，洒洒水要勤洒、多多洒，确保无无未消解颗粒粒。3）拌合合：根据配合合比在定量土土方中加适量量的石灰，干干拌两遍。当当干拌完毕后后应立即测定定灰土的含水水量，计算应应加水量，利利用洒水车，结结合自来水管管等方法，按按体积控制加加水的多少，加加至最佳含水水量。洒水工工作很重要，要要早洒、勤洒洒、细洒，细细致观查灰土土颜色，白色色多洒，黄色色少洒，灰的的不洒，洒水水完毕即进行行湿拌。拌合合至色泽均匀匀、EDTA值试验合格格为止。3、摊铺铺摊铺前路床应保持持湿润，填土土路床两侧应应先培土夯实实，宽度不小小于50cm。2）按照压实厚度换换算成分层摊摊铺虚厚，摊摊铺虚厚按设设计厚度乘压压实系数，摊摊铺段长度愈愈长愈好，一一般为200-3000M一段，本本工程灰土220cm压实厚为为一层摊铺。（压压实厚20cm一层）3）摊铺铺采用人机相相铺的方法，人人工摊铺，平平地机找平。4）在干干燥有风季节节施工时，摊摊铺好的灰土土表面应洒少少量水，以保保持适当的湿湿润，土过湿湿时应晾晒。4、碾压压1）灰土土摊铺长度约约50m时，应进行行试碾压，碾碾压应在灰土土接近最佳含含水量下进行行，摊铺好的的灰土应当天天碾压成活。2）碾压压以“先轻后重、先先快后慢、先先边后中”为原则，先先用轻碾稳压压，然后用27T振动式压路路机以上重碾碾碾压成活，最最后用18-211T光轮压路机机静压，碾压压遍数为4-6遍。5、成活活1）灰土土的找平工作作应先在稳压压1-2遍后即细致致的检查表面面、平整度和和标高，边检检查边铲补，不不得等成活后后再贴补薄层层。如必须找找平时，应将将表面翻松至至少10cm，用配合合比相同的灰灰土找补后再再碾压。2）压至至表面坚实平平整，无起皮皮、波浪等现现象，压实度度达到质量标标准要求时即即告成活。6、接茬茬工作间断断或分块施工工时，应在灰灰土接茬处预预留50-1000cm灰土不压压实，以便与与新铺灰土衔衔接，灰土接接茬处碾压应应洒水湿润。7、养护护：灰土成活活后，应洒水水养生，继续续保持湿润7d以上。8、雨期期施工摊铺后的的灰土应当日日成活，雨前前来不及成活活时，应碾压压3-4遍，摊铺长长度应缩短，以以便能迅速碾碾压成活。9、防护措施：灰土土层施工时做做好封闭交通通措施，养护护期内严禁车车辆通行，交交通路口做好好安全标牌，进进行拦护。10、灰土基层的质量量标准（CJJ1--90）石灰土混合料基层层第条石灰土品质质，砂砾级配配及破碎率符符合要求，含含泥量不大于于规定，混合合料配比必须须准确。第条石灰、粉煤煤灰类混合料料应拌和均匀匀，色泽调和和一致；砂砾砾（碎石）最最大粒径不大大于40mm，大于20mm的灰团不不得超过10%，石灰中严严禁含有未消消解颗粒及粒粒径大于100mm的灰块。第条摊铺层无无明显的粗细细颗粒离析现现象。第条用12TT以上压路机机碾压后，轮轮迹深度不得得大于5mm，并不得得有浮料、脱脱皮、松散、颤颤动现象。第条石灰、粉粉煤灰类混合合料基层允许许偏差应符合合的规定。石灰、粉煤灰类混混合料基层允允许偏差表表3.5.5序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1无侧限抗压强度（Mpa）R7=R28=2000m21见表下注4、52含灰量+1.0%01000m21EDTA滴定法3△压实度重型击实≥95%%1000m21灌砂法4含水量+1.5%-1.0%1000m21燃烧法、烘干法与与最佳含水量量相比较5平整度≤10mm20m1用3米直尺和塞尺量取最最大值6厚度±10100m21用尺量7宽度≮设计规定+B40m1用尺量8中线高程±15mm无联结层层±10mm20m1用水准仪具测量9横断高程±20mm且横坡差差不大于±0.3%20m2用水准仪具测量注：1、石灰粉煤灰类混混合料运到现现场堆放时间间不得超过规规定；2、石灰量、含水量量的允许偏差差值均指相对对于混合料总总质量的百分分数；3、“B”为必要附加宽度；；4、以规定温温度下保湿养养生6d、浸水1d的7d无侧限抗抗压强度为准准；5、试件数量量和试模尺寸寸均需按稳定定粗粒土选定定。11、施工时依据据二灰碎石施施工流程图（见见附图）石灰土施工流程图图验收路床验收路床检验合格备料拌合备料拌合校核中心线校核水准点加灰放线测高程碾压成活摊铺加灰放线测高程碾压成活摊铺碎土碎土挖土挖土工程资料记录灰土基层验收养护②、二灰碎石层工程资料记录灰土基层验收养护1、材料料二灰碎石石6.5：13.5：80采用厂拌，7天无侧限抗抗压强度达到到0.8Mpa，严格按按公司ISO90001标准的体系系文件对物资资采购有关规规定对供应厂厂家进行评价价，确定合格格供应厂家，做做好抽检工作作。二灰碎石石进场后，进进行认真的验验货。2、拌和和二灰碎石石采用机械厂厂拌，拌和时时，派专人在在拌合厂进行行监督，按照照设计配合比比，进行现场场送检，杜绝绝拌合不均匀匀用料进入施施工现场。3、摊铺铺1）摊铺铺采用摊铺机机进行摊铺，采采用一侧钢丝丝绳引导的高高程控制法。2）下基基层在摊铺混混合料之前要要适当洒水，保保持潮湿。3）拌合合均匀的混合合料在摊铺整整型前其含水水量一般为最最佳含水量±2%。4）将拌拌好的混合料料按设计断面面和松铺厚度度，均匀摊铺铺于路槽内。其其松铺厚度为为压实度乘以以压实系数。压压实系数宜按按试铺决定，可可选用1.3-1.4。4、碾压压1）选用用18T以上重型碾碾压实，最后后碾压至表面面平整无明显显轮迹，压实实度达到设计计要求。2）由于于工作间断或或分段施工，衔衔接处可留出出10cm左右不碾碾压，也可先先把接头压实实，待摊铺下下一段时，再再挖松、洒水水、整平、重重压。3）初压压时要及时找找平，高处铲铲平，低处先先挖松、洒水水，再填补混混合料，然后后再碾压成活活，切忌贴薄薄层找平。4）混合合料从摊铺、整整型到碾压成成活要完全断断绝交通。5、养生生1）压实实成型并经检检验符合标准准的石灰、粉粉煤灰底层，必必须在潮湿状状态下养生。当当表面过于干干燥时，洒水水养生，一段段不少于5天。2）养生生期做好封闭闭交通工作，严严禁履带车辆辆通行及机动动车辆在底层层上调头或刹刹车。6、雨期期施工措施1）混合合料要边摊铺铺，边碾压。对对已铺好的混混合料要在雨雨前或冒雨初初压，雨停后后再碾压密实实。已摊铺尚尚未碾压的混混合料遇雨后后，应封闭交交通，晾晒适适当含水量后后，再拌合和和压实，连续续阴雨暂停施施工。7、防护措施：二灰灰碎石施工时时，做好封闭闭交通措施，养养护期间内严严禁车辆通行行，各交通要要口做安全标标牌及拦护工工作。8、二灰碎石基层质质量标准（CJJ1--90）石灰、粉煤灰类混混合料基层第条石灰、粉粉煤灰类混合合均匀，色泽泽调和一致。砂砂砾（碎石）最最大粒径不大大于50mmm，大于20mmm的灰块不不得超过10%，石灰中严严禁有未消解解颗粒。第条摊铺层无无明显的粗细细颗粒离析现现象。第条用12TT以上压路机机碾压后，轮轮迹深度不得得大于5mm，并不得得有浮料、脱脱皮、松散现现象。石灰、粉煤灰类混混合料基层允允许偏差应符符合表的规定定。石灰、粉煤灰类混混合料基层允允许偏差表序号项目压实度（%）及允允许偏差（mmm）检验频率检验方法范围点数1△压实度重型击实951000m21灌砂法2厚度+20-10%1000m21用尺量3平整度1020m1用3m直尺量取最大值4宽度不小于设计规定40m1用尺量5中线高程±2020m1用水准仪具测量6横坡±20mm且不大于于±0.3%20m1用水准仪具测量9、施工时依据二灰灰碎石施工流流程图施工（见见附图）二灰碎石层施工流流程图石灰土基层验收石灰土基层验收拌合厂现场检测备料拌合厂现场检测备料核对配合比及级配拌合校核中心线校核水准点点核对配合比及级配拌合放线测高程放线测高程摊铺摊铺碾压碾压养生养生验收验收工程资料记录工程资料记录③、沥青砼面层本标段采采用6cm中粒式沥沥青砼、4cm细粒式沥沥青砼。二灰灰碎石验收合合格后。材料与拌合1）对沥沥青拌合供应应厂家进行审审核，要求出出示详细的施施工方案，评评价其供应能能力后方可签签订合同。2）采用用符合“公路沥青路路面施工技术术（JTJ0332-94）附录表C.1”，“交通道路石石油沥青技术术要求（AH-70）”油料采用进进口沥青或胜胜利油田沥青青油。3）拌合合料取样进行行马歇尔稳定定试验，与设设计值相比较较，必要时可可适当调整。4）控制制加热和出厂厂温度，拌合合料应均匀一一致，无花白白、无粗细料料分离，运至至摊铺点，温温度不低于130摄氏度，严严格控制，不不合格料不准准摊铺。2、喷洒洒透层油摊铺沥青青混凝土前2-3h，均匀喷洒洒一薄层粘层层油1kg/m2。在路面接接茬或与检查查井、雨水口口等接触处，应应涂刷一薄层层沥青。3、混合合料的检查和和卸料当沥青混混合料运至工工地后，试验验人员应立即即测量沥青混混合料的温度度（深10cm处），并并检查颜色是是否均匀，有有无花白石子子，有无结团团成块颗粒离离析现象。一一般观察判别别油多发亮，油油少发散，过过火焦红，不不符合要求坚坚决不使用。汽汽车倾入沥青青混凝土摊铺铺机料斗时，均均应有专人指指挥。4、机械械摊铺在摊铺工工作开始之前前，根据施工工条件，并细细致拟定摊铺铺机行程示意意图，按照计计划行程进行行，减少纵向向冷接缝。摊摊铺机应距路路缘石或平石石20cm外处操作作。路边缘雨雨水口和检查查井附近应同同时用人工摊摊铺补齐，以以减少接缝。摊摊铺前预估出出每天摊铺工工作量，尽量量全路幅铺筑筑以减少纵缝缝。摊铺机自自动找平时，中中面层、下面面层采用一侧侧钢丝绳引导导的高程控制制方式。表面面层采用摊铺铺层前后保持持相同高差的的雪撬式摊铺铺厚度控制方方式，经摊铺铺机摊铺并初初步压实的摊摊铺层应符合合设计平整度度、横坡度的的规定要求。摊摊铺下一幅与与上一幅纵缝缝要重叠500cm，相邻两两幅的摊铺保保证有5-10cm左右宽度度的摊铺重叠叠，两台摊铺铺机纵向间距距保持为100m,以便紧密结结合。摊铺机机在第一次受受料前在料斗斗内涂少量柴柴油，以防粘粘料。摊铺虚虚厚按设计厚厚度乘压实系系数1.155-1.35，当摊铺工工作中断，已已铺好的沥青青混凝土降至至大气温度左左右时，如继继续铺筑，应应采取“直茬热接”方法，认真真细致地处理理，当施工气气温低于50C，为保证质质量，不进行行摊铺。5、碾压压1）当沥沥青混凝土摊摊铺一段后，在在沥青砼温度度较高时，即即开始碾压，初初压先用6-8T双轮碾碾压压，慢速（11.5—2km/h）均匀碾压2遍，使沥青青砼得到初步步稳定，并不不产生推移。初初压后检查平平整度、路拱拱，必要时予予以适当修整整。2）复压压紧接着初压压进行，采用用重型轮胎压压路机和振动动压路机，速速度轮胎式为为3.5—4.5kmm/h，振动动式为4—5km/h，轮轮压遍数不少少于4—6遍，无明显显轮迹。轮胎胎式压路机总总质量不小于于22t，轮胎充气气压力不小于于0.5Mpa，相邻碾碾压带重叠1/3—1/2碾压轮宽度度。振动压路路机振动频率率应为35—50HZ，振幅为为0.3—0.8mmm，相邻碾压压带重叠宽度度为10—20cm。3）终压压紧接在复压压后进行。选选用双轮钢角角式压路机和和关闭振动的的振动压路机机，遍数3—4遍，时速为2—3.5km/h.。压路机振振动段长度以以与摊铺杨速速度平衡为原原则选定。压压碾过程中如如有混合料粘粘碾压轮现象象时，可向碾碾轮洒少量水水或加洗衣粉粉水，禁洒柴柴油。轮胎压压路机在连续续碾压一段时时间轮胎发热热后向车轮洒洒水。压路机机不得在未碾碾压成型并冷冷却路段上转转向、调头或或停车等待。振振动压路机在在已成型的路路成上行驶时时应关闭振动动。对压路机机无法压实的的桥梁、挡墙墙、路面边缘缘、雨水口及及检查井接头头、拐弯死角角、加实部分分，采用振动动夯板压实和和用烘热的铁铁夯板人工夯夯实、热烙铁铁烫平，保证证平整度。6、接缝缝1）纵缝缝施工：摊铺铺时采用梯队队作业的纵缝缝采用热接缝缝。施工时应应将先铺的已已铺混合料留留下10-20cm宽度暂时时不辗压，作作为后摊铺部部分的高程基基准面。纵缝缝应在后铺部部分摊铺后立立即进行辗压压，压路机应应大部分压在在已先铺辗压压好的路面上上，仅有10-15cm的宽度压压在新铺的车车道上然后逐逐渐移动跨缝缝辗压以消除除缝迹。旧沥青路路面连接的纵纵缝，不能采采用热接缝时时，宜加设挡挡板或采用切切刀切齐。铺铺另半幅前必必须将缝边缘缘清扫干净，并并刷粘层沥青青。摊铺时应应重叠在已铺铺层上5-10cm，摊铺后后用人工将摊摊铺在前半幅幅上面的混合合料铲走。辗辗压时先在已已压实的路面面上行驶，辗辗压新铺层10-15cm，然后再再逐渐移动跨跨过纵缝，将将纵缝辗压紧紧密。上下层层的纵缝应错错开15cm以上。表表层的纵缝应应顺直，且位位于车道的画画线位置。2）横缝缝施工：横缝缝应与路中线线垂直。相邻邻两幅及上下下的横缝应错错位1m以上。中面面层、下面层层的横向接缝缝可斜接，但但在上面层应应做成垂直的的平头缝，即即平接。铺筑筑接缝时，可可在已压实的的部分上面铺铺设一些热混混合料使之预预热软化，以以加强新旧混混合料的粘结结。但在开始始辗压前应将将预热用的混混合料铲除。斜接缝的的搭接长度与与厚度有关，宜宜为0.4-0..8m。搭接接处应清扫干干净并洒粘层层沥青，斜接接缝应充分压压实并搭接平平整。平接缝应应做到紧密粘粘结，充分压压实，连接平平顺。接缝处处应清扫干净净，切齐，边边缘涂粘层沥沥青，并在其其压实后用热热烙铁烫平，再再在缝口涂粘粘层沥青，撒撒石粉封口，以以防渗水。7、基本本规定施工气温温在100C左右，应采采取低温施工工技术措施，以以延长施工季季节。技术措施施：1）提高高混合料的拌拌合温度、出出厂温度，使使摊铺温度、辗辗压温度等达达到“热拌沥青混混合料的施工工温度”表列范围上上的上限。2）运料料车必须用双双层帆布或棉棉被覆盖保温温，保证高的的到达工地温温度。3）基层层预热，将加加热到250-30000C的热砂在基基层上薄撒一一层，在摊铺铺前，扫一段段、铺一段。4）底面面层预热，在在底面层上放放置铁板，在在铁板上加木木柴烟煤燃烧烧烘烤，在摊摊铺前，前移移一段，铺一一段。5）机械械摊铺时，采采用高密实度度的摊铺机，熨熨平板应加热热。摊铺后紧紧接辗压，缩缩短辗压长度度。注意各个个施工环节的的衔接紧密，并并且使卸料快快、摊铺快、压压实快，缩短短施工过程的的延续时间，减减少混合料的的热量损失。发发现冷却成硬硬块的混合料料应铲除。6）冷接接缝处预热处处理，已铺筑筑好的混合料料路面温度低低，与新铺的的热混合料温温度差别大不不容易结合好好，要在新铺铺混合料前用用喷灯烤热旧旧茬，并在其其上覆盖200cm的热混合合料保温，但但在开始辗压压应将预热用用的混合料去去除。7）施工工时间宜选择择在晴天的9：00-16：00。铺筑方向向宜自北向南南或自西往东东，有利于挡挡风、向阳。8、通车车沥青砼路路面碾压完毕毕，表面温度度降至大气温温度时，即可可开放交通。8、雨期期施工下雨时或或底层潮湿时时，均不得铺铺筑沥青砼，未未经压实即遭遭受雨淋的沥沥青砼，应全全部刨除更换换新料。9、防护措施：沥青青施工做好封封闭交通措施施，派专人负负责，沥青面面层未成型，严严禁任何车辆辆、行人通过过，各交通要要口做好标志志和拦护工作作。10、沥青砼面层的质质量标准（CJJ1--90）沥青混凝土面层第条表面应平平整、坚实，不不得有脱落、掉掉渣、裂缝、推推挤、烂边、粗粗细料集中等等现象。第条用10TT以上压路机机碾压后，不不得有明显轮轮迹。第条接茬应紧紧密、平顺、烫烫缝不应枯焦焦。第条面层与路路缘石及其它它构筑物应接接顺，不得有有积水现象。第条沥青混凝土面层层允许偏差应应符合表的规规定沥青混凝土面层允允许偏差表序号项目压实度及允许偏差差（mm）检验频率检验方法范围点数1△压实度>952000m21称质量检验2△厚度20-52000m21用尺量3弯沉值小于设计规定路宽m<92用弯沉仪检测9-156>1544平整度<2.620m路宽m<202见注（2）>204520m路宽m<91见注（2）9-152>1535宽度-2040m1用尺量6中线高程±2020m1用水准仪具测量7横坡±10且不大于±00.3%20m路宽m<92用水准仪具测量9-154>1568差5每座1用尺量取最大值注：1、标准质量密度可可采用马歇尔尔稳定仪或30Mpa((300kgg/cm2)压力成裂法法测定。2、黑色色碎（砾）石石作基层，其其厚度、高程程应按其基层层要求取点评评定。3、弯沉沉值单位：mm/10011、沥青面层施工依依据施工流程程图（见附图图）沥青面层施工流程程图验收二灰碎石验收二灰碎石对拌合厂进行审核备料对拌合厂进行审核备料校核中心线校核水准点点测高程放线测高程放线喷洒透层油喷洒透层油工程资料记录工程资料记录验收油料降温验收油料降温摊铺摊铺接茬施工接茬施工油料降温碾压油料降温碾压通车通车验收验收工程资料记录工程资料记录④、路缘石1、路牙牙基础与路床同同时碾压，以以保证有整体体的均匀密实实度，灰土和和二灰碎石基基础施工时，应应先将槽底压压实。2、测量量放线先校核道道路中线并重重新钉立边桩桩，在直线部部分桩距为10-15m，在弯道上上为5-10m，路口圆弧弧为1-5m。按新钉桩桩放线，在直直线部分可用用小线放线，在在曲线部分应应用白灰粉划划线。在刨槽槽后安装前再再复核一次，并并应测出道牙牙顶面高程。3、安砌砌1）钉桩桩挂线后，把把路缘石沿基基础一侧依次次排好。2）立缘缘石、平缘石石的垫层用碎碎石和C155砼，缝用M10水泥砂浆。3）砂浆浆拌好后，匀匀铺在基础上上，虚厚约22cm，按放线线位置安砌路路缘石。4）砌完完的路缘石顶顶面应平整，缝缝宽为1cm，线条直直顺，弯道圆圆滑。4、还土土1）路缘缘石背后应用用石灰土，还还土夯实。夯夯实宽度不小小于50cm，高度不不小于15cm，压实度度在90%以上。如发发现路缘石倾倾斜或移动现现象，应即时时修正。2）平石石砌完后，内内侧应铺石渣渣，外侧填土土仔细夯实，避避免平石倾斜斜或移动。5、勾缝缝勾缝前，先先修整路缘石石，使其位置置及高程符合合设计要求。沥沥青路面的路路缘石勾缝宜宜在路面铺筑筑完成后进行行。6、养护护道牙的养养护期不得少少于3d，在此期间间内应严防碰碰撞。7、防护措施：基础础开挖后，用用路牙沿线拦拦护，做好防防护标牌，及及时检查。路路牙沿施工完完后，做好“注意防护”警示牌设置置工作。8、路缘石、平缘石石质量标准（CJJ1--90）侧石、缘石第条侧石、缘缘石必须稳固固，并应在线线直、弯顺、无无折角，顶面面应平整无错错牙，侧石勾勾缝应严密，缘缘石不得阻水水。第条侧石背后后回填必须密密实。第条侧石、缘缘石允许偏差差应符合表的的规定。侧石、缘石允许偏偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1直顺度10100m1拉20m小线量取最最大值2相邻块高差320m1用尺量3缝宽±320m1用尺量4侧石顶面高程±1020m1用水准仪具测量注：1、粗料石缝宽的允允许偏差±5mm。2、现场浇筑侧石、缘缘石的检验指指标应按本标标准第七章第第一节的规定定执行。9、施工时依据路缘缘施工流程图图施工（见附附图）路缘石施工流程图图二灰碎石层施工二灰碎石层施工校核中心线校核水准点点测高程放线测高程放线基础施工基础施工养护养护还土还土勾缝勾缝安砌安砌验收验收工程资料记录工程资料记录⑤、人行道人行道采用彩色人人行道板。1、测量量放线用钢尺量量直线，中线线或边线每隔隔5-10m安设一块方方砖作控制点点，以掌握高高程和方向。2、铺装装1）砂浆浆摊铺宽度大大于铺装面3-5cm左右。2）铺砖砖时按放线定定位，板底贴贴结，相邻板板块紧贴，表表面平整，线线条直顺，安安砌轻轻平放放，用橡胶锤锤敲打稳定，但但不得损坏砖砖的边角。3）砂浆浆层找平不平平时，应拿起起方砖重新用用砂浆找平，严严禁向砖底填填塞砂浆或支支垫砖块等。3、灌缝缝铺好方砖砖后应检查是是否稳固及面面层平整度，发发现方砖有活活动现象时，应应立即修整。最最后用干砂掺掺入1/10水泥（按体体积）拌合均均匀，将砖缝缝灌注饱满，并并在砖面泼水水使砂灰混合合料下沉，再再灌混合料补补足。4、养生生方砖的养养生期一般不不少于3d，在此期间间内严禁行人人、车辆等的的走动和碰撞撞。5、防护措施：加强强与有关部门门的联系协作作和配合，对对各类市政公公用事业、综综合管线等设设施，按人行行道标高、横横坡固定好位位置。人行道道板铺砌完后后，做好封闭闭工作，防止止行人、车辆辆走动碰撞。6、预制人行道质量量标准（符合合CJJ1--90）预制块人行道第条铺砌必须须平整稳定，灌灌缝应饱满，不不得有翘动现现象。第条人行道面面层与其它构构筑物应接顺顺，不得有积积水现象。第条预制块人人行道允许偏偏差应符合表表的规定。预制块人行道允许许偏差表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度路床>90%100m2用环刀法或灌砂法法检验基层>95%2平整度520m1用3m直尺量取最大值3相邻块高差320m1用尺量最大值4横坡±0.3%20m1用水准仪具测量5纵缝直顺1040m1拉20m小线量取最大值6横缝直顺1020m1沿路宽拉小线量取取最大值7井框与路面高差5每座1用尺量人行道施工工艺程程序测标高放线测标高放线路床整理路床整理灰土层施工灰土层施工砼基础施工砼基础施工铺装铺装灌缝灌缝养生养生验收验收工程资料记录工程资料记录⑥、雨水口1、准备备工作1）按道道路设计图，定定出雨水口的的位置。2）按照照雨水口井圈圈尺寸制作木木盖或铁板盖盖，以备在道道路施工通过过后压路机时时保护雨水口口。2、基础础施工1）开挖挖雨水口槽时时，按雨水口口外形尺寸，每每边应留出30-50cm的废槽。2）及时时浇筑混凝土土基础。3、砌井井墙1）在基基础上放出井井墙位置线，并并安好雨水管管。2）砌筑筑井墙时，要要求灰浆饱满满，随砌随将将砖缝隙灰浆浆刮平并勾缝缝。3）雨水水管周围应砂砂浆饱满，管管顶上应发两两皮砖，井墙墙砌至要求标标高为止。4）雨水水井内应保持持清洁，砌墙墙时应随砌随随清理，砌完完后彻底将碎碎石等杂物清清理干净，并并用盖盖住，以以防再掉进杂杂物。5）井底底用砂浆抹出出向雨水管口口集中的泛水水坡。6）雨水水支管基槽须须夯实，路下下雨水支管应应根据要求浇浇筑砼基础。4、井框框1）井框框为预制品，应应先将井墙顶顶砖面扫净，铺铺砂浆找平后后再安放井框框，井框顶面面应比路面稍稍低，不得高高出路面。5、防护护措施：雨水水井砌完后，用用木板盖住，防防护掉井杂物物及人行安全全，每个雨水水井应插入“注意防护”警示牌。6、雨水口的质量标标准（符合CJJ1--90）收水井、支管第条收水井内内壁抹面必须须平整，不得得起壳裂缝。第条井框、井井篦必须完整整无损，安装装应平稳。第6.6.3条井内严禁禁有垃圾等杂杂物，井周及及支管回填必必须满足路基基要求。支管必须直顺，不不得错口，管管头应与井壁壁齐平。收水井、支管允许许偏差应符合合表的规定。收水井、支管允许许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井框与井壁吻合10座1用尺量2井口高程±10-3座1与井周路面比3井位与路边线吻合合20座2用尺量4井内尺寸±200座1用尺量7、施工工时依据雨水水口施工流程程图雨水口施工流程图图准备工作准备工作基础施工基础施工砌井墙砌井墙安装井框安装井框验收验收工程资料记录工程资料记录七、排水工程施工工技术措施和和施工方法（一）、雨、污水水施工准备1、测量量人员认真阅阅读图纸，掌掌握有关数据据，做好内业业，同时应与与施工人员密密切配合，根根据工程进行行情况，及时时准确地做好好测量工作。2、测定定管道中线及及附属构筑物物位置，并标标出与管线有有冲突的地上上、地下构筑筑物位置，核核对水准点，建建立临时水准准点，核对接接入原有管道道或河道接头头处的高程；；测量管线地地面高程（机机械挖槽）。3、中心心桩及水准点点均应设置固固定可靠的栓栓桩、栓点和和明显标志。4、测定定管道中线时时，应在起点点、终点、平平面折点、纵纵向折点及直直线段的控制制点测设中心心桩。桩顶钉钉中心钉。并并应在起点、终终点及平面折折点的沟槽外外面适当位置置设置方向桩桩。5、确定定中心桩桩号号时，应用钢钢尺丈量中心心钉的水平距距离。丈量时时钢尺必须抻抻紧拉平。6、水准准测量的闭合合差不得大于于±12√L（mm）。式中L为水平距离离，以1kmm计。7、临时时水准点应设设在稳固及不不易被碰撞的的地点。其间间距以不大于于100m为宜宜。且每次使使用前应校测测。8、冬季施工，应每每隔壁1000m左右，作一一水准点不受受冻胀的保护护措施，可砌砌深1m的保护井井。（二）、挖沟槽1、认真真阅读图纸，充充分了解挖槽槽段的土质、地地下水位、地地下构筑物、沟沟槽附近地上上建筑物以及及施工环境等等情况，合理理地确定挖槽槽断面和堆土土位置，合理理地选用施工工机械，制定定合理的安全全措施，确保保质量与安全全。2、在有有地下管道的的位置挖槽时时，应事先与与有关管理单单位联系，采采取措施，防防止损坏管道道。对有地下下电缆，应邀邀请管理单位位的代表来现现场，方可开开挖。3、在现现有地上建筑筑物及电杆附附近挖槽，如如危及其安全全时，采取预预防措施。4、当原原有道路被挖挖断，又不宜宜断绝交通或或绕行时，应应根据该道路路的通行交通通量及最大荷荷载，架设施施工临时便桥桥。5、槽底底的宽度，除除管道结构宽宽度外，还应应在两侧增加加50-60cm工作宽度度。6、机械械挖土时，交交底内容包括括挖槽断面、堆堆土位置、现现有地下构筑筑物情况及施施工要求等；；测量人员与与机械司机配配合，及时丈丈量槽底高程程和宽度，防防止超挖或亏亏挖。7、机械挖槽，应确确保槽底土壤壤结构不被扰扰动或破坏，同同时由于机械械不可能准确确地将槽底按按规定高程整整平，设计槽槽底高程以上上预留20cm左右一层层不挖，待人人工清挖。8、人工清挖沟槽时时，应认真控控制槽底高程程和宽度，并并注意不使槽槽底土壤结构构遭受扰动或或破坏。9、挖槽挖出的土方方，应妥善安安排堆存位置置，沟槽挖土土一般堆在沟沟槽两侧。在在下管一侧的的槽边，应根根据下管操作作的需要，不不堆土或减少少堆土。堆土土应堆在距槽槽边1m以外。计划划在槽边运送送材料一侧，其其堆土边缘至至槽边的距离离，应根据运运输工具而定定。沟槽两侧侧不能满足堆堆土需要时，应应选择堆土场场所和运土路路线，随挖随随运。管道结结构所占位置置多余土方，应应及时外运，以以免影响交通通、市容和排排水。10、本标段沟槽开挖挖深度大于2-4m，土质属淤淤泥亚粘土，开开挖时视情况况，部分采用用沟槽木支撑撑。撑板厚度度为5cm，横梁纵纵梁为方木截截面为15cm×15cm，间距大大于

1.55-2.0m，横横撑垂直间距距为1.5mm。支撑时需需紧靠槽帮,,撑木、方木木、撑板靠紧紧钉牢。发现现撑木弯曲松松动有裂缝等等现象，应及及时加密支撑撑。拆撑前检检查槽壁情况况及其它建筑筑物、电杆等等，确保安全全后进行拆撑撑。11、雨期施工应缩短短开槽长度，做做好槽底排水水工作，上部部进行防止雨雨水进入槽内内措施。不宜宜在靠房屋、墙墙壁堆土，严严禁靠危险墙墙堆土。12、防护措施：沟槽槽开挖时，槽槽内工作人员员必须系好安安全帽，机械械操作工严格格按操作规程程操作，注意意力要集中，沟沟槽开挖完工工时，用彩条条布及时拦护护。13、沟槽开挖的质量量标准。（符符合CJJ3--90）沟槽第条严禁扰动动槽底土壤，如如发生超挖，严严禁用土回填填。第条槽底不得得受水浸泡或或受冻。第条沟槽允许许应符合表的的规定。沟槽允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0-30两井之间3用水准仪具测量2槽底中线、每侧宽宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每每侧计3点3沟槽边坡不小于规定两井之间6用坡度尺检验每侧侧计3点15、沟槽开挖依据沟沟槽开挖施工工流程图施工工。（见附图图）沟槽开挖施工流程程图熟悉图纸熟悉图纸校核中线线校核水准点点放线测高程放线测高程制定运土堆土方案制定运土堆土方案机械挖机械挖人工清挖人工清挖打支撑打支撑验收验收工程资料记录工程资料记录（三）雨、污水管管道基础、管管座施工本标段雨雨、污水管主主管采用钢筋筋砼基础.1、模板需保证结构构和构件各部部分形状尺寸寸和相互间位位置的准确性性，有足够的的稳定性、刚刚度和强度，便便于装拆，接接缝严密，不不得漏浆。2、砼1）材料：水泥、砂砂、碎石需进进行抽样送检检，确定标准准配合比，具具体操作按照照公司的《试试验管理手册册》实施。2）拌制与运输：拌拌合时水泥允允许配合偏差差为2%，骨料允许许配合偏差为为3%，水允许配配合偏差为2%。拌合前，做做好材料含水水量试验，确确定施工配合合比，砼应搅搅拌至材料混混合均匀、颜颜色一致，做做好坍落度试试验，控制用用料量及搅拌拌时间。砼应应以最少的转转载次数从拌拌制地点运往往浇筑地点。3）砼浇浇筑：浇筑前前应事先按设设计标高和轴轴线对模板、钢钢筋进行校正正，并清除淤淤泥和杂物；；做好排水和和防水措施；；模板、钢筋筋的正确性进进行检查记录录。砼高处倾倾落时，其自自由倾落高度度不宜超过22m，若超过2m采用溜槽方方法；雨季施施工浇筑后及及时覆盖。振振动器捣实砼砼，插入式振振捣器的移动动间距不应大大于作用半径径的1.5倍，表表面振动器的的移动间距，应应保证振动器器的平板能覆覆盖已振捣完完毕的区段的的边缘部分。4）基础础及管座砼浇浇筑：浇筑前前严格控制基基础面高程，允允许偏差低于于设计高程不不超过10mm，不高于于设计高程。先先浇筑平基、稳稳管后再浇筑筑管座，平基基应凿毛或刷刷毛，管座两两则同时浇筑筑。每次浇筑筑做好试块一一组，28d后送市政检检测中心进行行强度检测。5）砼的养护：122h内应加以覆覆盖和洒水，养养护时间不得得少于7d。3、防护措施：基础础砼浇筑完后后，须在24h内不得碰撞撞砼，不得行行人放物品，24h后方可拆模模，拆模时，先先轻轻敲击，得得松动后再拆拆下模板。4、管道基础、管座座质量标准（符符合CJJ3--9033.2.1）平基、管座第条平基、管管座允许偏差差应符合表的的规定。平基、管座允许偏偏差表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1Δ混凝土抗压强度必须符合规范规定定100m1组必须符合规范规定定2垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量每每侧计1点高程0-15mm10m1用水准仪具侧量3平基中线每侧宽度+10mm010m2挂中心线用尺量每每侧计1点高程0-15mm10m1用水准仪具测量厚度不小于设计规定10m1用尺量4管座肩宽+10mm-5mm10m2挂边线用尺量每侧侧计1点肩高±20m10m2用水准仪具测量每每侧计1点5蜂窝面积1%10m用尺量蜂窝总面积积6、施工时依据管道道基础施工流流程图（见附附图）管道基础、管座施施工流程图沟槽验收基础浇筑砼搅拌立模放线工程资料记录测高程沟槽验收基础浇筑砼搅拌立模放线工程资料记录测高程校核中心线校核水准点点管道安装管道安装预埋钢丝网预埋钢丝网管座浇筑管座浇筑验收验收(四)、雨污水管道安装装1、下管应以施工安安全、操作方方便为原则，根根据工人操作作的熟练程度度，管材重、管管长、施工环环境、沟槽深深浅及吊装设设备供应条件件等，合理地地确定下管方方法。2、根据据具体情况和和需要，制定定必要的安全全措施，由有有经验的工人人指挥，起吊吊管子的下方方严禁站人，槽槽内工作人员员必须躲开下下管位置。3、下管前对平基进进行检查，应应将平基清理理干净。4、吊车车下管时，应应事先与起重重人员一起勘勘察现场，根根据沟槽深度度土质、环境境等情况，确确定吊车距槽槽边的距离、管管材存放位置置以及其它配配合事宜。吊吊车进出路线线事先进行平平整，清除障障碍。5、绑管子应找好重重心，以使起起吊平稳。管管子起吊速度度应均匀，回回转应平稳，下下落应低速轻轻放，不得忽忽快忽慢和突突然制动。6、预应力钢筋砼管管应无露筋、空空鼓、蜂窝、裂裂纹、脱皮、碰碰伤等缺陷，接接口面平整光光滑。7、安管采用先打平平基，等平基基达到一定强强度，再下管管、稳管、打打管座砼及抹抹带，并校对对纵断高程和和平面位置准准确，对高程程应严格要求求，无倒流水水现象，砼基基础与管壁结结合严密、坚坚固稳定。8、管道中心线的控控制可采用边边线法，边线线的高度应与与管子中心高高度一致，其其位置以距管管外皮10mmm为宜。9、稳管的对口间隙隙，管径7000mm及大大于700mm的管子按按10mm掌握，以以便于管内勾勾缝；管径6600mm以以内者，可不不留间隙。10、在平基上稳管时时，应用干净净石子或碎石石从两边卡牢牢，防止管子子移动。稳管管后应及时浇浇筑砼管座。11、防护措施：管道道进场后，选选择平整场地地存放，堆放放整齐，支垫垫牢固。吊管管时，选择合合适的钢丝绳绳，轻吊轻放放。安管后支支垫牢固，确确保无松动。砼砼浇筑前，严严禁其它物品品碰撞。12、安管质量标准（符符合CJJ3--90）安管第条管道必须须垫稳，管底底下坡度不得得倒流水，缝缝宽应均匀，管管道内不得有有泥土砖石、砂砂浆、木块等等杂物。第条安管允许许偏差应符合合表的规定。安管允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2Δ管内底高程D<1000mm±10两井之间2用水准仪具侧量D>1000mmm±15两井之间2用水准仪具侧量倒虹吸管±30每道直管4用水准仪具侧量3相邻管内底错口D<1000mm3两井之间3用尺量D>1000mmm5两井之间3用尺量注：1、D<700mm时，其其相邻管内底底下错口在施施工中自检