某110kv送电线路工程铁塔组立作业指导书

目录编制依据.............................................

错误!不决义书签。第一章

工程大要

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错误!不决义书签。第一节、线路大要.......................................第二节、基本数据统计...................................第三节、杆塔部分安装说明：.............................

错误!不决义书签。错误!不决义书签。错误!不决义书签。第二章角钢塔及钢管塔组立

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错误!不决义书签。第一节准备工作.......................................第二节、塔腿吊装：.....................................第三节、塔身吊装：.....................................第四节、地线支架及边横担的吊装.........................第五节、操作程序及安全重点：...........................第五节、施工难点举措...................................第六节、工机具及人力组合...............................

错误!不决义书签。错误!不决义书签。错误!不决义书签。错误!不决义书签。错误!不决义书签。错误!不决义书签。错误!不决义书签。第三章钢管塔组立

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错误!不决义书签。第一节、技术举措.......................................1、技术参数...........................................2、钢管杆卸运、地面组装...............................3、吊点地址确立.......................................4、吊车的采纳.........................................5、钢管杆起重现场部署.................................6、钢管杆吊装.........................................第二节、钢管杆施工现场及质量安全注意事项...............第三节、主要工机具表...................................

错误!不决义书签。错误!不决义书签。错误!不决义书签。错误!不决义书签。错误!不决义书签。错误!不决义书签。错误!不决义书签。错误!不决义书签。错误!不决义书签。第四章质量/职业健康安全

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错误!不决义书签。第一节、质量和工艺要求：...............................第二节、安全注意事项：.................................第三节、危险源鉴识、评论、控制举措.....................第四节、本工程安全重点及特别环节、拟采纳的安全保证第三节工器具的检查和使用.............................

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错误!不决义书签。错误!不决义书签。错误!不决义书签。错误!不决义书签。错误!不决义书签。编制依据★《110～500kV架空电力线路施工及查收规范》（GB50233—2005）；XXX～XXX110kV送电线路工程铁塔施工图；设计说明书。第一章工程大要第一节、线路大要XXX—XXX110KV线路工程A段：起于XXX220kV变电站第三间隔和第六间隔,止于XXX110kV变电站,新建架空送电线路部分长为23.698Km，共计铁塔81基。铁塔型号有：JGU5、JGU6、JG7、SJ1、ZM4、ZGU3、SZG、4Z-27、JGUS302、JGU3、4J30、4J90、110SSZ、SDL。第二节、基本数据统计序号塔型基数每基单重序号塔型基数每基单重1ZGU3-1510470814JGU5-1852ZGU3-1811563015JGU5-12-35114103ZGU3-219619916JGU6-1214ZGU3-273764917JGU6-153143705ZGU3-302849118JGU6-1826SZG-151614619JGUS302-1517SZG-242818020JGUS302-181275758SJ1-271180069ZM4-1513298224J30-2124104210JG7-1534309234J90-2113271911JGU3-153896224SDL1-1812082512JGU5-124947325110SSZ-27213JGU5-15610493注：110SSZ-27为四管塔，SDL1-18、4J90-21、4J30-21、4Z-27为钢管塔。第三节、杆塔部分安装说明：1、P1和P83为JGU3-15塔型，原设计该种塔型为双回路塔，现改为单回路，组装方法为：去掉上横担及一边中横担，留下一边中横担及下横担，塔头及塔身不变，中横担长由本来的4.8米改为3.8米。2、铁塔从地面至15米高处（呼高小于15米，从地面至下横担）采纳防盗螺栓，其余采纳放松螺栓，接地引下线螺栓应使用一般螺栓加防盗帽。3、铁塔组装有问题时，应查明原由，少许螺孔地址不对扩孔时，扩孔部分不得高出3mm，高出3mm时应堵焊重新打孔，并进行防腐办理，禁止用气割进行扩孔或烧孔。第二章角钢塔及钢管塔组立第一节准备工作1、铁塔组立前，凡四周自然和人为形成的危及铁塔安全的要素，一定提前采纳举措进行除去。２、校核塔型、呼称高及接腿在塔材小运从前，一定仔细比较《铁塔及基础明细表》，查对塔型、呼高、接腿状况。对基础重新进行一次全面检查，包含基础根开、接腿高差、转角度数、预偏抬高值等，在正确无误后才能进行塔材小运，如发现问题，一定实时向项目经理部报告并进行办理。3、塔材的清理⑴对到货的铁塔，校订塔材的规格、尺寸、件号、螺栓等，进行仔细的开包检查。同时检查塔材可否波折、受伤、镀锌可否圆满，有无磨损。⑵运输到塔基的塔材一定分段分类摆放，同时照图清点数目。作好缺件记录，实时上报项目部资料部门办理。塔材小运过程中应增强管理，作好塔材收发详细记录，防备运输过程中产生扔掉和遗漏。⑶铁塔螺栓的使用和清点本工程铁塔螺栓采纳单基包装，施工队在进行开包小运前，施工队技术员一定比较图纸及供货清单清点数目，在供货清单大将清点状况（包含日期、塔号、防卸与一般螺栓的规格及数目等）作好详细记录，并实时将每基塔的清点状况记录及供货清单交项目部物供部存案。在铁塔安装时，一定依据图纸注明的规格安装,不得随意代用。如出现铁塔螺栓不够的情况，查明原由，做好记录，特别注意因铁塔加工(如设计图纸中塔材未开断而塔厂加工时开断，实质加工的螺栓眼孔比设计图纸增添等)，以及设计图纸中统计有误而造成的螺栓用量增添。⑷基础顶面一定采纳保护举措，以防组塔过程中因塔材和外力损坏基础平面及其棱角。如用塑料袋装上泥土，堆放在基础平面上等。⑸地面转向滑车钢丝套子不能够直接固定在塔腿上，与塔腿固定处必须加垫木棒或采纳其余保护举措，以不损坏塔材镀锌层。⑹禁止把转向滑车钢丝套子固定在基础立柱上。第二节、塔腿吊装：1、地脚螺栓式基础可先在塔基四方拼装好两面，但每面高度不高出15m，用φ120×7000木抱杆作人字抱杆扳其两面就位，尔后用两面主材吊装好另一面斜材，留一面斜材不装，准备立铁抱杆。用补强木吊装主材2、抱杆组立：利用已组装好三面塔材中的二根主材扳立悬浮式抱杆，见以下列图：抱杆组立图3、抱杆提高：提高抱杆时，四方抱杆拉线可利用立杆的制动器平均松出，控制抱杆倾斜，起吊提高必然高度，可停下来调直抱杆后再持续起吊。当提高到位后，把抱杆承托绳锁好，放松提高绳，固定好抱杆拉线。抱杆提高图第三节、塔身吊装：依据塔身根开，将抱杆向吊装面倾斜后固定好拉线，一般倾斜至抱杆顶距起吊面-0.8米。当起吊时，因为拉线伸长，使抱杆距起吊面-0.4米，以便在起吊后简单就位。起吊过程中，要求塔上塔下牵引之间信号通畅，受力拉线派人看守，起吊塔材面应用φ120×7米圆木补强，吊点应打在所吊塔材面全高倍处。塔材就位时,要先将塔材低位就位好,再松牵引绳使高位就位,禁止将一侧塔材就位上好螺栓后,又起吊就位另一侧塔材,禁止控制绳对拉就位的方法施工,只赞同用同步伐整扒杆四方拉线使吊件就位的方法施工。悬浮式抱杆吊装塔身图第四节、地线支架及边横担的吊装地线支架可分片吊装或吊笼子，边横担可利用地线支架吊装地线支架吊装边横担表示图第五节、操作程序及安全重点：1、起立内拉线抱杆方法，一段采纳倒落式人字抱杆起立或利用塔身平台起立两种。详细应依据塔型大小和地形状况加以确立。⑴人字抱杆起立法和起立混凝土单杆方法相似。⑵利用塔腿平台起立法，是在搭设平面时未装水平铁、斜拉铁一侧主铁顶部挂一张口单轮滑车，牵引绳经过滑车，一端与抱杆起吊点固定，一端经过导向滑车进入绞磨，起马上，抱杆从平台张口侧进入塔身，当起立到主铁顶部滑车不受力时，马上滑门打开，直接牵引抱杆至直立。用此法起立抱杆，一定预先在抱杆顶部装设四根暂时拉线，作为起立中和起立后牢固抱杆用。2、提高抱杆操作步骤：⑴提高抱杆的滑车应悬挂在组一立好的塔段最上端的主材节点上，提高牵引钢丝绳经过提高滑车和抱杆朝地滑车在对角主材上固定，牵引绳要经过地面培腿的导向滑车方可进人绞磨。⑵抱杆提高前，除塔身内部水平十字铁和其余没法安装的塔材外，一定将塔段四周的斜铁和辅助铁所有装齐，拧紧螺栓。⑶抱杆提高时，先把上下腰环收紧，抱杆调正在塔身中心，尔后将四根上拉线的下端分别绑在已组立好塔段上端的主材上。牵引提高钢丝绳（如系第二次及以上提高抱杆时，应在牵引绳受力后，即拆掉承托系统），使抱杆经过腰环渐渐上升，当上拉线大体受力后即可安装下托绳及其调治装置，并利用收紧下托绳的调治装置使上拉线和下托绳收紧受力，抱杆正直，将上下腰环松开，切不行在起吊塔片过程中，腰环卡牢抱杆。3、起吊构件的吊点应选在双侧主村的节点处，互相对称，地址在构件重心以上，起吊绳应在塔片的下边绑扎，使就位后起吊绳在塔身内侧。依据吊件的形状和牢固性，确立吊件可否需要在吊点处进行补强，对横向较宽较长的吊件，如较宽的塔片或横担以及塔料较小的塔片，一般采纳以下两种方法补强，以防备构件在起吊过程中变形折弯。⑴两点水平绑扎起吊时可在绑扎地址进行补强，使用补强木（或钢管）与构件绑扎，绑扎绳与U形环联络。⑵多点绑扎起吊时，不需要进行补强，直接靠绑扎地址来调整构件受力。4、起吊构件用的调整大绳]和绞磨操作地址，应在塔高的倍的安全区，从开始起吊到构件走开地面的过程中，应设专人监察，以防塔材受力作用而发生变形，对于某些较长的拉铁，如不便组装，应在吊件走开地面后再连接带上。构件被吊离地面后，要暂时停止起吊进行检查：⑴检查构件绑扎的牢固程度及双侧构件离地高度可否一致。⑵抱杆向起吊侧的倾角应控制在5°之内，不然应用下托绳调直，起吊绳与抱杆夹角不得大子20°，不然将会引起抱杆受力增添。⑶上拉线受力应一致，与主材各绑扎点应牢固靠谱，绑扎绳应用工具敲打，使各股绳受力平均。⑷下托绳受力一致，各绑扎点应牢固靠谱，备股绑扎绳的受力要平均，无滑动现象。⑸腰环应所有松开，不履行其受力，省得在起吊过程中将抱杆折断。⑹灵便绞磨制动装置使用灵便，绞磨受力后不得上扬，各锚桩的位移不得过大，不然应回松办理，尔后再起吊。5、内拉线抱杆的起吊特点，要求经过朝天滑车的起吊侧和牵引侧的钢丝绳对抱杆夹角尽可能在致相等，以减少抱杆水平力，因此在吊装过程中，塔片应沿着吊绳方向斜向提高，抱杆能够略向起吊侧倾斜，使起吊绳凑近塔段顶部的水平铁，用控制大绳调整吊件地址，并设专人在起吊侧面监察，以防塔片被卡住，如塔片离塔身较远，起吊角增大，进而使大吊绳、起吊绳、抱杆等受力增添，这是应该想法防备的现象。6、塔片刚起吊时，若变形较大，应立刻停磨放下，调整节点地址或采纳补强举措。如塔片偏离吊点地址距离较远，使抱杆受力增大，为减少抱杆受力，应在塔片刚被抬起一侧时，用杠棒撬移塔片，以保持在正常位置上起吊，不得利用抱杆在地面强拖硬拽。7、调整大绳需要放松或收紧时，应迟缓操作，以防备忽然松绳，而造成过大的冲击。当吊件的某部分与塔身挤卡，应回松牵引，并由塔上人员撬动，一般不能够单独靠压大绳进行办理。8、塔片在起吊过程中，塔上作业人员应站在塔身内侧的安全地址。塔片就位时，应先低侧后高侧，低侧螺孔到位后，在主铁双侧备插入一个尖板手，尔后回松绞磨调整另一侧，使主材接头地址达到安装要求，尔后将螺栓所有装上拧紧。塔片就位时，若是回松过头，不得直接提高就位，应先将另一侧用尖板手撬动塔片，使吊件活动，拔出尖板手，方可慢慢提高。也不得将一侧构件联络圆满再进行提高，这样会造成起吊绳超载，甚至会被拉断。别的，构件就位时，尚应注意垂直小拉铁与组立好的水平铁顶住，致使绞磨回松时无张力，这样简单发生吊件忽然下冲。9、塔颈部分（K字构件）一般采纳整体吊装。猫头型铁塔上下曲臂为一个整体，因为吊绳绑扎在立体结构内侧平面上，为防备构件与起吊绳相碰和便于就位，应将立体结构内侧的上部十字拉铁拆掉而带在主材上，如就位后能装好侧向长倾拉铁，应尽量装好下边的长斜拉铁。塔颈就位基本操作方法是当构件到达就位点后，先在主材上装好一只螺栓为轴，再迟缓回松起吊绳，将一侧的长斜拉铁装好，尔后将另一侧短斜拉铁装好，使构件受力牢固。若装另一侧短斜拉铁后，又碍于另一侧塔颈就位安装时，则在短斜拉铁地址用钢丝绳和双钩补强拉稳，这样才可能登高清除起吊绳。10、地线顶架的吊装，应按其重量和抱杆高度，采纳以下不同样的方法：⑴分片吊装横担时，将地线顶架一起带上，装好横担后，将分片或分散在横担上的地线顶架进行人工组装。⑵抱杆高度赞同，而顶架又较轻，可将整个顶架吊装到横担上安装。11、拆掉抱杆操作步骤：⑴拆掉抱杆前，先在横担下平面的节点处挂好一个单门滑车。⑵利用起吊绳作为下降抱扦的牵引绳，将牵引绳从中间抽出，经过单门滑车捆绑在抱杆重心以上，牵引绳经过底滑车到绞磨并使牵引绳受力，同时在抱杆根部绑上大绳，控制抱杆在着落时，不碰撞塔身。⑶回松承托绳，使上拉线松驰，拆掉上拉线，收紧牵引绳，拆掉下托绳大及腰环，回松牵引绳使抱杆下降。当抱杆头部降到上平面时，用绳子将抱杆头部和牵引绑在一起，以防抱杆晃动。⑷在抱杆下降过程中，大绳一直要有人控制，省得与塔身本碰，当抱杆下降到适合地址时，即可将抱杆从塔身空档内引出，并迟缓的下降至地面。第五节、施工难点举措施工中遇到以下状况时，可采纳以下举措：1、如遇地形限制，已组装好构件距起吊地址较远，并有必然的偏斜角度，若是直接起吊肢增添抱杆的水平力和轴向压力，甚至被拆断，对此应用杠棒边吊边撬动吊件使其在地面上拖移，直至吊件凑近吊点地址为止。若是从高坡向下撬移时，应用大绳拉牢，以防忽然悬空。2、提高抱杆时，一定经过二道腰环，为图方便不装设腰环，使抱杆自由上升，是不同样意的，这样极易引起倒抱杆。有的塔型，在第一次提高时，没法安装二道腰环，可在平口处装一道腰环进行提高，但提高时速度要慢。3、根开较大的塔型或地形原由，起吊角和牵引角相差比较大时，抱杆顶部的水平力亦较大，为减少抱杆的水平力，可将抱杆向起吊侧水平位移200～300毫米，上拉线要同时调整，起吊侧收短，牵引侧放长，下托绳亦应经过调治装置调整，也可减少直吊荷重，拆掉构件中的部分斜铁和辅助铁。4、因为内拉线抱扦的起吊绳和牵引绳对抱杆夹角不能够相差大大，而上拉线对抱杆夹角又不能够过小，因此在断面比较小的塔型上，不宜采纳内拉线抱杆组立铁塔，如窄型拉线塔、酒杯型铁塔等，不然，因上拉线对抱杆夹角过小，会增添抱杆下压力。第六节、工机具及人力组合5、悬浮式扒杆组塔工机具表：序号名称规格1扒杆□铁扒杆2钢丝绳φ*60m3钢丝绳φ*250m4钢丝绳φ*6~10m5钢丝绳φ*25m6钢丝绳φ*6~8m7钢丝扣φ11、φ、φ8滑车30KN9滑车20KN10滑车10KN11补强木φ110*4~6m12灵便绞磨30KN13角铁桩∠75*8*1.5m14花兰φ1815地锚30KN16斜扣30KN17斜扣10KN18码线器50~7019链条葫芦20KN20大榔头16~18P

单位数目备注付1根5外拉线、扒杆提高根1绞磨绳根2吊点绳根4内拉线根4锁兜绳个各10个2个3个5根2台1块20个12个4水田中用个5个8个4个4把421白棕绳φ13*100m根422白棕绳φ15*60m根26、内拉悬浮式扒杆组塔劳动组合：人员组合技工民工高空作业4~6人地面作业2~4人12~14人指挥1人安全员1人合计8~12人12~14人7、外拉悬浮式扒杆组塔劳动组合：人员组合技工民工高空作业4~6人地面作业4~6人14~16人指挥1人安全员1人合计10~14人14~16人8、悬浮式扒杆吊塔的许用起吊重量表（kg）：扒杆悬出高度（m）内拉悬浮式外拉悬浮式9508688351125804112577511257201125注：⑴拉线对地夹角45°；⑵控制绳对地夹角45°⑶扒杆倾斜角15°；⑷吊绳倾斜角15°第三章钢管塔组立第一节、技术举措1、技术参数设计构件名称梢径根径（mm）高度（mm）重量导、地线横担编号（mm）（公斤）14Z-27594150048400180063500、300024J90-21885198042400327193500、300034J30-21514172042400205213500、30004SDL1-188121690208252500、2000电缆终端2、钢管杆卸运、地面组装1）、钢管杆卸运、地面组装采纳20T吊车，装卸起吊时应轻起轻放，严防撞击。2）、钢管杆每节采纳三点支撑，边端支撑垫木地址距杆端0.2L（L为杆长），支撑垫木规格1500*300*300mm，支撑处双侧应用木楔塞牢，防备转动。3）、排杆组装时一定采纳吊车就位，依据起吊的方案，排杆应凑近基础，杆段重心高度基本上位于基坑中心处，以利于就位。4）、排杆时应试虑钢管杆的组装，一定检查导线横担、地线横担、爬梯、杆号牌等地址可否与设计吻合，质量不合格者禁止使用；并在钢管杆每节顶端和底端的横顺线路地址画十字标志，以利于吊装后校订钢管杆。3、吊点地址确立本工程各种钢管杆型均按设计分段采纳单吊点单节吊装，每段起吊采用四吊点，两根起吊钢索对称设置。为了保证每段电杆的起立和防备电杆起吊后的有头无尾，吊点一定落在重心高度以上，综合考虑吊车起重性能参数，把吊点放在电杆重心高度以上1.5米处比较适合，这样保证电杆被完好吊起后其垂直度比较好，易于就位。4、吊车的采纳依据吊车的不同样工作幅度和不同样起高升度下的起重量，结合本次举措的详细状况先择吊车吨位。吊车扒杆的伸长度须在保证起吊重量的状况下进行控制。本工程施工依据不同样杆型拟采纳30t吊车吊装各种杆型的下段。高空组装中段和上段时采纳130T吊车。5、钢管杆起重现场部署1）、先把电杆水平组装在地面，且用枕木支垫好。排杆时要尽量把电杆排在杆坑边，且最好让电杆重心凑近杆坑，以减少电杆在起吊后的拖动和电杆就位，同时在排杆时要考虑吊车的停放地址。2）、起吊前，依据举措供给的有关尺寸把吊点绑好，钢丝绳与钢管杆的绑扎须围绕两圈，且有防钢丝绳滑动举措，吊点处应用连成整体的麻布包扎好。3）、在距杆段顶部3.0米处挂三根用于调正杆暂时拉线，互成120°角度，对地夹角45°；在杆根挂两根4分白棕绳，用于起吊过程中控制电杆杆根及就位。4）、起吊前，一定准备好用于挂暂时拉线的地锚（10T），埋深2.6米。5）、所有上段电杆只组装地线支架，所有导线横担待暂时拉线拆掉时再吊装，若是起同导线横担一起吊装，必然致使电杆整体重心提高，增添吊车的有效提高升度和起吊重量，影响吊车起吊的牢固性，危及安全施工。6、钢管杆吊装1）、依据现场状况，将吊车尽量停靠在杆位坑边，以减少吊车工作幅度和增添有效提高升度。2）、将钢管杆一端吊起离地1米左右时进行冲击试验和检查各绑扎点的受力状况，在确认后方可持续起吊。3）、在检查确认后，高速吊臂倾斜角充并展转吊臂，钢杆从水平转到直立状，最后将钢杆吊离地面，垂直到基础上方，慢慢放下，旋转钢杆，让钢杆法兰盘与基础地脚螺栓正确对接。4）、当钢杆对接底部基础时，三方暂时拉线一定进入各自制动器。5）钢杆中部及上部对接时在钢杆起吊到对接处，应停止起动，可用杆上晃绳来控制，使上部位钢杆下口法兰对准下部钢杆上口法兰，使之垂直，法兰处有1-2名施工人员指挥吊车，使钢杆顺利对接；6）、钢管杆的调正须在正、横线路上用经纬仪控制。确认杆子正直、爬梯地址知足要求及组装横担后才可拆掉临是拉线。第二节、钢管杆施工现场及质量安全注意事项1、施工现场一定依据立杆现场部署进行施工，同时禁止工器具以小带大；2、吊车的地址一定在洞口周边，这样能够考虑吊车起吊受力处于最正确状态；3、在组装过程中，一定按图施工，若遇到问题应查明原由和实时与技术员联系，不得强行组装，省得损坏构件；4、螺栓的穿入方向应吻合规定：顺线路由小号向大号，垂直方向由下向上，中间则由左向右（面向大号）；5、爬梯的安装一定按规定要求安装，直线塔爬梯地址安装在小号侧；6、杆体安装时，一定按表记符号组装，不得互换；7、严格执行安全规程，开好站队三交会，班员分工明确，现场统一指挥，各施工人员亲密配合听从指挥，亲密注意指挥信号；8、进入施工现场戴好安全帽，登高作业使用双保险，搬动施工时不得少于一种保险；9、起立前，一定对现场各部署检查一遍，知足施工要求；10、起吊前，吊点地址一定在洞口周边，吊车起吊，不同样意吊车扳吊，不同样意带负荷伸缩吊臂；11、禁止没关人员停留在倒杆范围内；12、起吊过程中，应随时注意检查各受力部位（包含吊车）的状况，发现异常，停止起吊。13、钢管杆在高空对接吊装过程中，登高人员不得登杆作业；14、施工人员不得随意拆掉暂时拉线，拆掉暂时拉线时一定获得现场施工负责人的赞同，并予以确认可否拆掉；15、起吊时应特别注意并控制好钢杆起吊方向，在桩位临电力线，通信线和电缆等加空线及建筑物，防备发买卖外；16、所有暂时拉线一定有足够的可调部分，以利于电杆调正17、未尽事宜，现场须作出增补举措第三节、主要工机具表序号名称规格数目备注1吊车30t-130t2台依据吊装地址确立2钢丝绳ф28×102根专用吊绳1根备用3钢丝绳ф28×282根专用吊绳1根备用4暂时拉线ф15×1003根/基5白棕绳4分2根6卸扣40t-60t4个此表仅列出起吊用工具,其余所需工具未列入.第四章质量/职业健康安全第一节、质量和工艺要求：1、分解立塔，基础混凝土的强度应达到70%的强度，立塔前应复核基础根开、对角线、基础顶面高差，若有问题应立刻办理好再立塔；2、扒杆固定点应设横木补强，防备塔材波折变形；3、禁止用气焊切割塔材或吹孔、扩孔，锌皮零散处涂银灰漆防锈；4、组装困难时应查明原由，禁止用双钩、花兰强行安装；5、铁塔脚钉的安装方向：一般规定：直线塔脚钉一致安装在D腿；单回路耐张塔的脚钉安装：单线路前进方向为左转时，横担以下安装在B腿上，横担以上安装在C腿上，当线路前进方向为右转时，横担以下安装在D腿上，横担以上安装在A腿上；双回路的耐张转角的脚钉安装：当线路前进方向为左转时，安装在B腿上，当线路前进方向为右转时，安装在D腿上。。详细施工时，按铁塔图纸规定进行安装。6、铁塔腿部离地面15米（呼高小于15米从地面至下横担）范围内采纳防盗螺栓，其余所有采纳放松螺栓；8、组装螺栓的穿向：立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上。平面结构：顺线路方向者由送电侧穿入，横线路方向者双侧由内向外，中间由左向右（面向大号），垂直方向由下向上。地线支架下平面的螺栓由下向上穿。个别螺栓与铁塔有抗争者，可反向穿。9、杆塔连接螺栓应逐个紧固，其螺栓紧固扭矩值应吻合规范要求：螺栓规格扭矩值(N-cm)螺栓规格扭矩值(N-cm)M124000M2010000M168000M242500010、铁塔组立及架线后其赞同误差应吻合以下要求：结构根开：±30mm结构倾斜：直线、转角60度以上5‰60度以下3‰顺线位移：50mm横线位移：50mm螺栓连结构件：单螺母出扣很多于2扣，双螺母赞同平帽，一定加垫片者每端不高出2个。第二节、安全注意事项：1、施工人员一定接受技术交底教育，学习和掌握施工图纸、施工技术资料、部颁《架空送电线路施工及查收规范》及《电力建设安全工作规程》后，方可参加组立铁塔施工；2、凡进入施工现场的人员一定戴安全帽，工作前不得喝酒，高空作业应设安全监护人，高空作业人员一定打好双保险，且安全带及腰绳一定系在固定圆满结构部位，做到高悬低用；3、铁塔组立施工中，每个施工现场一定分别设一名职工和一名外用工作为安全监护人；4、施工现场一定成立安全施工围栏，非施工人员不得进入围栏内，作业现场除必需的施工人员外，其余人员应走开杆塔高度倍距离之外，在受力钢丝绳的内侧禁止有人，组立杆塔过程中，吊件垂直下方禁止有人；5、使用卧式地锚时，地锚套引出方向应开挖马道，马道与受力方向一致；使用地钻时，要求两根地钻串通使用，两地钻之间用φ13钢丝套连接，为保证地钻的安全受力，每次起吊重量不得高出；6、不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩，拆掉受力构件一定经现场施工负责人赞同，并预先采纳补强举措后方可拆掉；7、塔片就位时应先低侧后高侧，主材和侧面大斜材未所有连接牢固前，不得在吊件上作业；8、抱杆提高前，应将提高腰滑车处及其以下塔身的辅助材装齐，并拧紧螺栓；9、固定杆塔的暂时拉线应使用钢丝绳，不得用铁丝或白棕绳取代；10、凡帮扎工作禁止“以民代技”，凡交民工办理的工作本岗位技工应实时检查；11、高空作业所用的工具和资料应放在工具袋内或用绳子绑牢，上下传达应用绳子吊送，禁止投掷；铁件及工器具禁止浮搁在铁塔及抱杆上；塔上所有个人工器具均需采纳小绳或小铁线与施工人员相连，以防工器具坠落伤人；12、在带电体周边进行高空作业时，距带电体的最小安全距离：电压等级10KV35KV110KV220KV工机具、构件与带电体的距离（m）工作人员的活动与带电体的距离（m）13、上下塔过程中不得随身携带重物，双手不得握工具等杂物；14、升扒杆和吊物时塔下不得有人，塔上人员应站在安全地址上，提升过程中，应一致指挥，四方放绳平均慢慢松出，防备扒杆推翻；15、钢丝绳与塔材绑扎点应垫圆木并用麻布包扎；16、塔片就位时应先低侧后高侧，主材和侧面斜材未所有连接牢固前，不得在吊件上作业；17、铁件和工机具禁止浮搁在铁塔及扒杆上。；18、在打雷下大雨时，应立刻停止组塔施工，并应将铁塔与接地线连接优异。雨天组立铁塔应采纳防滑举措。19、当组塔过程遇到6级及以上狂风时，应立刻停止组塔施工第三节、危险源鉴识、评论、控制举措序产品/过程/号作业活动1杆塔组立2杆塔组立高处作业

可能致使的鉴识依据风险/环境因现有控制控制举措危险源/环境要素素级别计划事故（Ⅰ-V）状态/举措(1-5/E1-E2)(a-e)滑车缺点、轴承磨人员损害Ⅳ2使用前、使用中进行检d、e损，卡簧零散设备损坏查保证圆满。葫芦缺点、卡簧脱人员损害使用前、使用中进行检落，链条脱焊，制Ⅳ3d、e设备损坏查保证圆满。动无效锚桩不吻合要求（包含规格埋深、人员损害使用前、使用中进行检马槽方向、角度不Ⅳ2d、e设备损坏查保证圆满。合要求，使用树桩、岩石取代锚桩等）有禁忌病人员从事高处坠落体检，禁止有禁忌病症高处作业酒后从事Ⅰ3人员进行高处作业酒后e人员损害高处作业,禁止高处作业,5不按规定使用安全高处坠落Ⅰ2使用安全带（绳）e防备用品和器具人员损害6上下传达物品不用物体打击Ⅳ1上下传达物品，一定用d、e绳子吊送，投掷人员损害绳子吊送用跳板或圆木装卸7物体打击转动物体时，未用物体打击Ⅳ11、绳子控制转动物体；d、e绳子控制物体，物人员损害2、前面禁止站人。体滚落前面站人8倒塔、倒杆、跑线物体打击Ⅲ3严格按