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微波能和远红外线综合加工鹿茸技术最新鹿茸加工技术微波能和远红外线综合加工鹿茸的技术已在生产中推广应用。这些技术包括鹿茸加工的系列配套设备及加热烘干等批量最新鹿茸加工技术微波能和远红外线综合加工鹿茸的技术已在生产中推广应用。这些技术包括鹿茸加工的系列配套设备及加热烘干等批量化，集中加工的新工艺。该项技术能提高鹿茸的加工质量，达到长期贮存的干燥程度，茸型完整，茸皮不破，茸头饱满，不空不瘪，符合外贸出口鹿茸的要求，降低加工成本，改善作业条件。（一）原理微波能与远红外线结合加工鹿茸的特点是效率高，选择性加热，快速，节约能源，控制方便，互相取长补短，可以除去茸内不必要的水分，达到加工目的。微波的波长为30厘米以上（915兆赫），能直接穿透茸体内部，使茸体的内外同时加热，可大大缩短加热时间；远红外线的波长为3〜50微米，能使茸体表面快速加热，水分快速脱掉。两者结合应用可显著提高鹿茸的加工效率和保证成品茸的质量。二）设备该项新技术的配套设备有：冷藏箱、微波设备、烫茸器、远红外线烘干箱、鼓风箱等。（三）加工工艺1．加工工艺流程（1）鲜茸加工工艺流程鲜茸-排血（带血茸不排血）一洗刷去污f微波加热f烫煮茸皮f吹风冷凉f远红外线及微波加热烘干-回水-煮头造形-成品茸。（2）鲜冷藏加工工艺流程将零散收取的鲜茸，进行冷藏，够批量时进行加工。其工序是：鲜茸f排血（带血茸不排血）f洗刷去污f烫煮茸皮f冷藏保鲜f微波批量解冻、加热f以后工艺同鲜茸加工工艺。2．关键工艺（1）微波加热经过烫煮的鹿茸冷至常温后，放入微波炉内进行加热处理。批量加工时每次可加工鲜茸10〜15千克（含水60%以上），或半干茸20〜25千克（含水约20%〜30％），使用微波功率为1.6〜3.0千瓦，加热3〜5次，每次加热2〜3分钟。两次加热的冷凉时间要大于加热时间3〜5倍，每次加热后打开炉门冷凉。再加热时关上炉门，开动机器。（2）微波解冻待冻存的鲜茸能满足批量加工时，取出进行解冻处理。每次可解冻鲜茸25〜30千克，使用的微波功率为3.5〜6.4千瓦，一般需加热4〜6次，每次加热时间根据箱内的负载而定，一般为2〜5分钟。（四）注意事项1．因微波能超过一定限度对人体有害，所以，使用前应检查设备有无微波泄漏情况。2．无论是加热还是解冻，都应根据鹿茸的种类、大小、老嫩程度、规格不同，确定功率和时间。例如，花二杠茸所需的功率和时间就比花三杈茸低。3．每次加热后冷凉时，应注意检查茸表的温度，重点是大虎口、门桩的中部和嘴头。4．解冻时当茸体表面有水滴（或油脂滴）时，应在冷凉时用柔软的纱布

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