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文档简介
建设工程环境影响报告表〔试 行〕称:35万吨位:0环境影响报告表委托单位编制单位工程负责人 欧阳振宇工程师技术审核人赵朝成教授编制人员岗位及资格证书编号负责内容签名欧阳振宇登记证编号:246140工程负责人赵朝成登记证编号:246040技术审核人徐同高岗位证书编号:24640号编制人工程负责人此证仅用于 中国石油广西石化公司此证仅用于 中国石油广西石化公司?建设工程环境影响报告表?编制说明?建设工程环境影响报告表由具有从事环境影响评价的工作资质的单位编制。1工程名——指工程立项批复时的名称,应不超过30个字〔两个英文字段作一个汉字〕。3行业类——按国标填写。4总投资——指工程投资总额。5主要环境保护目标——指工程区周围一定范围内集中居民住宅区学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距边界距离等。6结论和建议——给出本工程清洁生产、达标排放和总量控制分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本工程对环境造成的影响,给出建设工程环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7预审意——由行业主管部门填写答复意见无主管部门工程可不填。8审批意——由负责审批该工程的环境保护行政主管部门批复。建设工程根本情况工程名称中国石油广西石化公司350万吨/年催化裂化装置烟气净化工程建设单位法人代表雍瑞生联系人祝铁山通讯地址广西壮族自治区钦州港石油大道1号联系535008建设地点广西钦州港经济开发区中国石油广西石化公司厂区内立项审批部门批准文号建设性质□新建 □改扩建 √技改行业类别及代码占地面积/22700绿化面积/2总投资〔万元〕19585.04其中:环保投资〔万元〕19585.04环保投资占总投资比例100%评价经费〔万元〕预期投产日期2021年6月建设单位概况中国石油天然气股份广西石化分公〔简称广西石化是中国石油直属的大型炼油企业,其1000万吨/年炼油工程是国家炼油工业“十一五〞开展规划中的重要工程是中国石油贯彻落实国家西部大开发战略的重要举措也是中国石油在南方地区建设的第一个大型炼化工程。广西石化现有1000万吨/年炼油工程,主要包括1000万吨/年常减压蒸馏、220万吨/年连续重整〔含芳烃抽提、350万吨/220万吨年蜡油加氢裂化、240万吨/年柴油加氢精制、60万吨年气体分馏、120万吨/年汽油精制分馏、20万吨/丙烯等十多套装置,以及配套的公用工程和储运设施和10万吨级原油码头及码头库区等。工程建设背景广西石化现有催化裂化装置设计规模为350吨/年,采用美国P工艺包设计,由反响再生分馏吸收稳定烟气能量回收等组成余热锅炉主要由两台O燃烧炉、余热锅炉F402A/B及配套辅机组成通过余热锅炉水保护段过热段蒸发段省煤段回收再生烟气物理显热,补燃料气,自产过热中压饱和蒸汽。中国石油广西石化含硫原油加工配套工程建成投产后,现有1000万吨/年常减压装置开始混炼高硫原油工程以加工高硫沙特轻质中质混合原油为主要工况在一期已经建成装置的根底上,补充建设400万吨/年渣油加氢脱硫装置、200万吨/年柴油加氢改质装置等8套主体生产装置并新增油品储运公用工程等辅助生产设施目前催化再生烟气按照环评批复〔环审3号〕执行?锅炉大气污染物排放标准?〔GB13271-2001〕要求,2021年10月1日起,将执行?锅炉大气污染物排放标准?〔GB13271-2021〕表1排放限值:二氧化硫300mg/3,氮氧化物400mg/3,烟尘60g/3,同时?石油炼制工业污染物排放标准?(部长联席会通过稿)表3企业大气污染物排放限值中要求催化裂化催化剂再生烟气排放浓度:二氧化硫100g/3,氮氧化物200g/3,烟尘50g/3;而加工含硫原油后,催化裂化装置排放烟气中污染物浓度为二氧化硫824g/3氮氧化物280g/3烟尘106g/3不能满足将要实施的?石油炼制工业污染物排放标准〔部长联席会通过稿〕和?锅炉大气污染物排放标准〔GB13271-2021为保证装置排放符合环保要求催化烟气有必要进行脱硫、脱硝和脱颗粒物处理。为落实国务院近日印发“十二五节能减排综合性工作方案中国石油天然气集团公司将催化裂化再生烟气脱硫脱硝工程列为十大减排工程之一重点对不能达标排放二氧化硫氮氧化物等污染物排放数量较大的催化裂化装置进行脱硫脱硝改造广西石化作为中国石油的直属炼厂之一有义务尽早建设催化再生烟气脱硫脱硝设施为中国石油担负更多的社会责任因此本工程的建设是中石油集团公司及广西石化完“十二五〞节能减排工作的需要。工程概况及组成〔一〕工程概况工程名称:中国石油广西石化公司350万吨/年催化裂化装置烟气净化工程建设性质:技术改造建设地点:广西钦州港经济开发区中国石油广西石化公司厂区内建设内容包括烟气脱硫单元污水处理单〔烟气脱硝单元余热锅炉改造及配套公用工程、辅助设施等。主要工程组成见表1。建设规模:〔1〕生产规模:设计烟气处理量3/h〔湿基。〔2〕操作弹性:操作弹性为正常负荷的60~10%。〔3〕年操作时数:8400小时。工程总投资:19585.04万元,全部为环保投资。方案投产时间:2021年10月。表1 工程组成一览表序号主项名称建设内容备注1烟气脱硫单元湿气洗涤单元及污水处理单元〔。新建2烟气脱硝单元供氨流程及脱硝反响器局部新建3余热锅炉外移原余热锅炉省煤器〔高、低温〕脱硝反响器后增设省煤器模块改造4公用工程依托4.1S系统及机柜间/改造4.2变配电室/改造4.3给排水系统新鲜水管线等改造4.4总图运输/依托〔二〕总平面布置布置原那么:a)及现有建设场地周边环境等条件协调布置。b)在平面布置中考虑有关防火、防爆、平安、卫生和环境等要求的前提下,本着挥经济效益。c)d)新建装置与周围相邻设施的平安距离应满足?石油化工企业设计防火标准?中对防火间距的要求。本工程用地为中国石油广西石化公司厂内用地,占地约27002,无新征用地。装置分为烟气脱硫洗涤塔单元及脱硝单元位于中国石油广西石化公司厂区东北侧,需撤除约16002绿化带。烟气脱硫局部及脱硝反响设施布置在中心化验室西侧的空地处,由南向北依此布置脱硝反响器模块〔含省煤器模块、洗涤塔和洗涤塔循为厂区道路,东侧距中心化验室29.21。烟气脱硝注氨设施及排液处理〔PTU)局部布置在制冷站北原有管廊北侧空地由西向东依次布置注氨设施U碱液设施和排液处理设施,距制冷站22.25,距北侧中心化验室44.98,距西侧余热回收设施13.35,东侧为空地。制冷站为溴化锂制冷,为办公区提供空调制冷和供热,非全厂重要设施。工程总平面布置图见图1,工程在广西石化的位置图见图2。本工程竖向按平坡布置,与现有场地地面标高协调一致。场地雨水排放至周围道路并与原有排水系统统一处理排放。〔三〕公用工程、原辅材料及产品方案1、公用工程消耗公用工程消耗情况见表2。表2 本工程公用工程消耗情况序号工程单位耗量1电k./h24122蒸汽1.MPat/h0.53新鲜水t/h884净化风N3/h555非净化风N3/h362、原辅材料供给及产品方案本工程所需主要原料的品种、规格、数量见表3,原烟气性质组成见表4,处理后的净化烟气性质见表5。表3 主要原料的规格和数量表序号名称型号或规格单位用量1碱液20%622絮凝剂PC10%t/a53助凝剂t/a0.4表4 原烟气污染物浓度序号工程单位设计指标1烟气流量N3/h〔湿基〕54012烟气温度℃232g/N384Xg/N325颗粒物g/N31表5 净化烟气性质序号工程单位设计指标1烟气流量N3/h〔湿基〕66192烟气温度℃6532g/N314Xg/N325颗粒物g/N3〔四〕装置组成情况本装置主要由烟气脱硫单元污水处理单〔烟气脱硝单元余热锅炉改造等局部组成。其主要生产设备详见表6。表6 主要设备一览表序号设备名称规格数量备注1烟气洗涤塔Φ400Φ5781总高80m2澄清器Φ50050013氧化罐Φ40090014滤液池30030×001非金属地下池5碱液罐Φ40070016液氨储罐Φ2003002烟气洗涤塔循环泵功率98kW3工程建设与国家及地方相关政策规划符合性〔1〕与国家产业政策的符合性本工程建设属于国家发改委?产业结构调整指导目录〔2021年本、2021年修正〕鼓励类中环境保护与资源节约的综合利用类中第17项“三废〞综合利用及治理工程,符合国家的产业政策。〔2〕与广西地区规划符合性?广西壮族自治区环境保护和生态建“十二五规划提出加强大气污染综合防治,改善重点区域和城市空气质量,全面推进二氧化硫、氮氧化物大气污染物减排。本工程为催化裂化烟气净化工程符?广西壮族自治区环境保护和生态建“十二五〞规划?要求。〔3〕与钦州市政策要求符合性?钦州市大气污染防治行开工作方案指出加强工业企业污染治理全面推进二氧化硫减排工作,实施氮氧化物治理,加强工业烟粉尘治理。本工程建设符合?钦州市大气污染防治行开工作方案?要求。〔4〕行业规划与企业战略分析中石油总部要求广西石化公司承当二氧化硫减排任务和氮氧化物减排任务就工程实施提出了具体要求。本工程符合中石油集团公司的整体环保规划。图1 本工程总平面布置图催化裂化装置区图2 催化裂化装置在广西石化位置图建设工程所在地自然环境、社会环境简况地理位置坐标为东经108°30′°45′、北纬21°35′°50′。钦州市位于广西壮族自接壤。钦州市区距南宁市、北海市、防城港市的距离分别约为119k、99km和63k。广西石化公司厂区位于钦州港经济开发区西北部,距钦州市20k,东临广西东油库。本工程位于中国石油广西石化炼油厂区内。地形地貌及港湾情况〔1〕港湾地形、地貌钦州湾湾口朝南东北西三面丘陵环抱是一个半封闭的天然海湾该湾由内阔钦州湾口门宽25k纵深39k自南向北逐渐减小在北纬21°42′°48′自西向东发育成龙门港茅尾海、金鼓江、鹿耳环江等海汊,并以龙门港茅尾海为主,实为钦州湾的内湾全湾岸线长336k海湾面积约为380k2其中滩涂面积为200k2。钦州市两条主要江河钦江和茅岭江,分别从东北、西北向汇入茅尾海。〔2〕港湾水域钦州湾内湾〔即龙门——茅尾海〕水域宽阔,其南段自青菜头至亚公山,南北长8.5k东西宽5km以上10m深水区域宽150~1000距岸200~500长8km以,为大中型港口建设提供了极为充足的港池水域条件。〔3〕航道由外海进入钦州湾的航道,可分西航道和东航道:西航道又称大红排航道是目前大型船舶进出的航道位于内湾口门青菜头以南,大面墩与跳墩之间自1号灯浮至青菜头长20.4k宽200~1000深槽宽100~200,除口门拦门沙长1.9k,水深4.5~6m外,其余大局部水深一般8m以上,局部7~8,全程设有助航标志。东航道又称大面墩航道自大面墩〔或北侧经急水坪墩灯桩北侧和急水独石灯桩南侧至青菜头,长约20.4k,宽500~800,水深2.4~10。航道最窄处位于独石和急水坪墩灯柱之间长约7.4k。宽,水深2.4,其余航段,水深7m以上范围长9.3k,全程设有助航标志。〔4〕海岸及海岸类型、海底地貌①海岸、海底地貌及海岸类型钦州湾的地貌类型比拟复杂按照地貌成因类型和形态特征钦州湾沿岸地貌和海底地貌可划分为侵蚀剥蚀构造地貌古洪积-堆积地貌三角洲、海蚀地貌、海积地貌和海底地貌等7种类型。②海岸类型洲海岸和红树林海岸等。〔5〕岸线与陆域钦州湾内自青菜头至亚公山一带海阔水深具有良好的建港条件其东岸可利用岸线长达6~8k陆域边缘滩地平坦港汊发育形态蜿蜒曲折弱谷型的低丘岛屿星罗棋布,分布纵深达3k,其高度20~50。岸线以内,丘陵起伏,绵延数十公里,田地较少,村落稀疏,可开发潜力很大,是建设大型海港和工业区的理想之地。〔6〕钦州市地形、地貌钦州市正处于广西中部钦江和茅岭江入海口有相对较多的沿海平原钦州全市地势北高南低地貌类型多样由北往南有规律地分布山地丘陵台地平原大陆海岸线521k,茅尾海北部接纳钦江与茅岭江入海,南部散落众多岛屿。岛屿岸线长232.9k,负20m等深线以内的浅海滩涂面积19万h2,近期可利用的浅海滩涂面积8.8万h2。气候气象由于季风环流作用加之特定的海陆配置和青藏高原的影响使冬夏两季控制本方干冷的大陆气团控制,枯燥且寒冷的气流盛行,形成东北季风,常带来降温、寒潮、冷阴雨和霜冰冻和偏北大风等天气夏季受暖温的海洋气团控制高温高湿的偏南气流盛行形成西南或东南季风常出现阵雨雷电暴雨台风等天气春秋季为季风转换的过渡季节春季北方干冷的大陆气团减弱而北退海洋气团增强北伸使伸,使气温下降,雨水减少。①气温:年平均气温21.9℃,极端最高气温37.5℃〔1981年5月〕,极端最低气温1.1℃〔1977年1月〕。②降水年最大降水量m〔1976年年最小降水量m〔1997年,多年平均降水量。③风况季节风明显每年8月多偏南风7月最多9月至翌年4月多偏北风,2月最多。植被评价区域森林植被以松杉和天然阔叶林为主。由于土壤、气候、地形条件的不同,植被分布有区域性差异:东、西北部地区以桃金娘芒箕群落为主,草类以绒草为主,覆盖率%,乔木以松杉为主;南部、中部地区以灌木、岗松及低草群落的鸭嘴草为主,覆盖率%,乔木以松为主;沿海地区以矮生鹧鸪草群落为主,覆盖率%,乔木以松为主。土壤土壤的成土母质主要有砂页岩、花岗岩、紫色岩系、浅海沉积物、第四纪红土和河流冲积物等7种,由于成土母质较多,形成的土壤种类比拟多。评价区域内,成土母质是浅海沉积物,植物稀少,淋溶较强,土壤从海岸向内陆的分布规律是:滩涂或滨海沙土咸田或咸酸田淡田或淡酸田潮沙土~黄泥田~沙泥田,即从盐渍性土壤逐步过渡到冲积性土壤。矿产资源钦州市境内矿产资源种类多样,已探明的矿产资源有20多种,储量较大的有种,其中以钛铁矿、石英石、稀土矿、石膏、花岗岩、石灰石、高级陶土、煤等为优势矿种,且极易开采,是钛铁矿、石膏矿主要产地之一。#社会环境行政区及人口钦州市行政区划包括市辖区(辖钦城区、钦州港、钦南区、钦北)和灵山县、浦北县,共有60个乡镇。钦州市共有十多个民族的人口居住在各区县。主要有:汉族、壮族、瑶族、苗族、侗族、仫佬族等,其它民族均缺乏百人。汉族占百分之八十以上,壮族超过百分之十。2021年第六次人口普查,钦州市总人口为379.1307万。工程所在钦州港工业区总面积138k2,其中陆域面积78k2,海域面积60k2。开发区不设乡镇建制,辖滨海、亚路江、水井坑、果子山、金鼓、鸡丁头、鹿耳环七个社区,常住人口约2万,流动人口3万左右。社会经济2021年,钦州市生产总值完成750亿元,同比增长9%;地方公共财政收入完成42亿元,同比增长25%;规模以上工业总产值15亿元,同比增长2%分点;完成全社会固定资产投资560长35。城镇居民人均可支配收入23760元,增长%;农民人均纯收入8140元,增长14%。医疗卫生及教育概况2021年,钦州市继续大力加强社会保障工作,率先在全区开展城乡居民大病保险试点,率先在全区建成“五险一金〞信息集中管理系统,率先在全国发行首张载有金融功能的社会保障卡,稳步推进公立医院综合改革试点。就业形势保持稳定,社会保险覆盖面进一步扩大,保障性安居工程建设任务全面完成。钦州工业园区概况广西钦州港经济开发区位于钦州市南部沿海,1996年6月被设立为省级开发区。2000年,广西经济区域规划将钦州港定位为临海工业港和广西大型临海工业园区。钦州港经济技术开发区处于广西〔宁海〔州〔城沿海经济区的地理中心位置,距广西首府南宁仅128公里,东南距海南省海口市149海里,到越南海防港163海里,距香港456海里。大西南货物从钦州港进出,铁路运距比湛江港短约145公〔走黔贵线、294公〔走南昆线,比广州港短约517公〔走黔贵线、667公〔走南昆线,是中国大西南、湘西、鄂西地区通往东南亚最便捷的出海通道。国务院办公厅2021年1月1级经济技术开发区,定名为钦州港经济技术开发区,实行现行国家经济技术开发区的政策。升级后的钦州港经济技术开发区规划面积仍为10平方公里。目前港区已建成码头泊位55个,其中万吨级以上泊位15个,港口吞吐能力5400多万吨,在建10万吨码头6个,建成投产后将新增3000万吨以上吞吐能力;已建成10万吨级航道,2021年已开工建设30万吨级航道〔长31公里,设计水深25.5米,底标高-21.5米,底宽320米〕及30万吨原油码头〔设计年吞吐能力2000万吨〕。钦州港已列入全国25个区域性重要港口之一。2021年上半年港口合计完成吞吐量2239万吨,完成集装箱量16120标箱,其中外贸集装箱量8525标箱2021年底。2021年以来,开发区、财政收入、规模以上工业总产值、全社会固定资产投资、港口吞吐量等主要经济指标大幅增长。2021年1至1月,开发区规模以上工业总产值完成569亿元,财政收入完成72.1亿元,港口货物吞吐量完成5476.6万吨,其中集装箱完成54万标箱,外贸进出口完成23.3亿美元。预计到“十二五〞末,开发区规模以上工业总产值将突破1800亿元、港口货物吞吐量超亿吨以上、财政收入突破150亿以上。环境质量现状一、环境空气质量现状本次环境空气质量现状调查主要调查评价范围内及邻近评价范围的例行空气质量监测点的监测资料同时收集与工程有关的历史监测资料距工程最近的例行空气质量监测点位于厂区下风向的港区一小自动监测站距离厂区边界最近距离为1600同时50万吨/年TMP技术优化工业试验工程环境影响报告书?中的监测数据。1、例行监测数据:本次收集例行监测资料时间范围为2021年5月年7月,监测数据为2、2M10的日均浓度值对其进行统计分析各月浓度范围最大质量浓度值占标率及超标率见表7。表7 港区一小例行空气质量监测点环境质量情况〔年5月年7月〕日期污染物日标准浓度值〔g/3〕污染物浓度范围〔g/3〕最大浓度占标率%超标率%2021年5月20.50.07-.191267020.20.06-.2924170M100.50.26-.09726702021年6月20.50.07-.231533020.20.03-.2520830M100.50.18-9793302021年7月20.0.08171020.20.01-.2319170M100.50.21-.7248000从表1分析结果知例行监测点所在地的港区一小的环境质量较好二氧化硫二氧化氮日均浓度值较低,占标率较小,相对而言M10有监测因子均满足满足相应?环境空气质量标准?〔GB3095-2021〕二级标准要求,因此由大气例行监测数据说明区域总体环境质量较好。2、现状监测数据:由于广西石化厂区东侧紧邻东油沥青,因此在分析例行监测资料的根底上,本次环境质量现状评价收集“广西东油沥青50万吨年TMP技术优化工点位因子点位因子1小时平均一次〕浓度日平均浓度样品数浓度值范围〔g/3〕超标倍数最大占标率〔%〕样品数浓度值范围〔g/3〕超标倍数最大占标率〔%〕豹子港2280.0~0050300070.0~00308.72280.0~0050187570.0~00008.3M10----70.40006467钦州港第一小学2280.0~0070340070.0~00906.02280.1~0000375070.2~00005000M10----70.70109867业试验工程环境影响报告书〞中的现状监测数据。监测工程工程排放污染物属常规因子和特征污染物均为监测因子所以本次环境质量调查的监测因子确定为2、2、M10、非甲烷总烃,其中1#和2#监测工程为2、2、M10、非甲烷总烃,3#和4#监测工程为非甲烷总烃。每次监测采样的同时测定风向、风速、气温和气压等气象参数。监测时间和频次监测时间为7天为2021年3月25日至3月31日22日均浓度值每天采样不少于18个小时M10每天采样不少于12个小时22小时平均浓度值每天02:00、0、14:00、20:00分别采样,每次采样时间不少于45in。非甲烷总烃每天02:00、0、14:00、20:00分别采集一次浓度值。监测方法按?空气和废气监测分析方法〔第四版〕?和?环境空气质量标准?中的有关规定进行。环境空气质量监测结果统计见表8,厂界非甲烷总烃监测结果见表9。表8 环境空气质量监测结果统计表表9 厂界非甲烷总烃监测结果 单位:mg/3点位日期 1234最大值超标率〔%〕标准限值1#豹子港3月25日<004<004<004<004<00404.03月26日0.004000402#港区一小3月25日0.0.0.004003月26日0.6<004<0040.60.63#厂界东3月25日0.0.0.010.3月26日0.0.0.0.0.04#厂界东3月25日0.90.00.7010103月26日0.0.0.0.0.评价区内2最大1小时平均浓度为/3,占标率为34.00浓度为0.013g/3占标率为8.67%2最大1小时平均浓度为0.090g/3占标率为37.50%最大日平均浓度为0.060g/3占标率为50.00%10最大日平均浓度为0.148g/3,占标率为98.67%,出现点为钦州港第一小学,出现时间为3月29日。敏感点及厂界非甲烷总烃最大一次浓度为/3占标率为13.75%出现点为4#厂界东面。本次大气环境现状调查说明评价区2NO2各采样时间监测浓度均满足相?环境空气质量标准?〔〕二级标准要求,但最大值占标率已接近50%。敏感点及厂界非甲烷总烃浓度也能到达相应标准要求最大值占标率仅为13.75%。M107天的监测结果说明,评价区两测点M10大占标率已到达98.67%说明评价区监测期间M10为大气环境首要污染物据现场了解,港区的根底建设和道路交通扬尘是评价区大气M10浓度偏高的主要原因。二、海洋环境海域水环境质量现状调查数据引用国家海洋局第一海洋研究所编制?钦州港金谷港区鹰岭作业区3#、4#泊位工程海洋环境影响报告书?)和广西壮族自治区海洋环境监测中心站编制的?广西金桂浆纸业林浆纸一体化工程年产60万吨高档纸板工程海洋环境影响跟踪监测报告〔第七期〕?(2021.6)中关于海洋环境的调查资料。调查时间为年4共布设12个水质站、10个沉积物站、9个浮游植物站、6个潮间带生物断面。2021年4月广西红树林研究中心水质现状监测和2021年4月广西壮族自治区海洋监测中心站大小潮海水水质监测因子包括p挥锌、镉、铬、砷共20项。评价海域水质评价结果见表10从统计结果可以看出海水水质监测站点中评价因子超标情况主要出现在pH超〔站位11大潮)磷位11大潮、Pi=1.01)位02、Pi=1.03、11大小潮Pi=2.13、12大潮Pi=1.93)。超标站位均位于茅尾海和茅尾海海口均超出二类水质标准其它各项评价因子均符合相应的水质标准要求从空间分布上看茅尾海内和茅尾海海口处p磷酸盐和无机氮超标,可能与茅尾海内养殖活动较多,水交换能力较差,因此出现超标现象。三、声环境监测方法按?工业企业厂界环境噪声排放标准〔进行所用的监测仪器为8型多功能声级计,选择无雨、风速小于5.5/s时进行测量。N▲2#▲3#▲1# 厂址▲4#▲5# ▲噪声监测点位图3 噪声监测点位图监测时间为2021年6月30日至7月1日,连续进行2天昼、夜间时段的监测。表11 噪声值统计结果一览表监测点位昼间Leq夜间Leq2021-6-302021-7-012021-6-302021-7-01▲1#534529528528▲2#524546527512▲3#536537511504▲4#508539518528▲5#560566547545执行标准6555达标情况达标达标由表11为),夜间噪声监测值为)满足?工业企业厂界环境噪声排放标准〔GB12348-2021〕3类标准要求。环评报告网环评123国内最大的环评报告收集站表10 海域水质评价结果站号pH磷酸盐无机氮石油类挥发酚硫化物铜铅锌镉铬汞砷010.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.020.0.0.0.1.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.030.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.040.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.050.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.060.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.070.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.080.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.090.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.100.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.11小潮0.0.050.0.1.0.0.0.0.0.0.0.240.040.0.大潮1.0.050.1.2.0.0.0.0.0.0.0.080.070.0.12小潮0.0.270.0.0.0.0.0.0.0.0.0.100.040.0.大潮0.0.590.0.1.0.0.0.0.0.0.0.060.040.0.最小值0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.060.040.0.最大值1.0.270.1.2.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.19环评报告网环评123国内最大的环评报告收集站主要环境保护目标本工程评价范围主要敏感目标主要有茅尾海红树林自然保护区七十二泾风景旅游区以及居民区和社会关注区,环境敏感目标情况见表12,海域环境保护目标见表13。敏感目标分布情况和评价范围见图4,海域环境保护目标分布见图5。表12 环境空气敏感目标分布序号敏感点名称相对厂界位置常住人口数〔人〕环境功能区划方位距离〔〕1管委会商贸区S50300二类2亚路江社区椎根坑、船埠环*833南港*E100504新基围W20030合计450表13 海域环境保护目标一览表序号敏感点名称相对厂区根本情况方位最近距离1鹿耳环江至大环半岛西面养殖区ES100m鹿耳环江口附近和靠犀牛角以北河汊。2茅尾海近江牡蛎增殖区W300m七十二泾东侧水域。3茅尾海养殖区WN400m茅尾海近江牡蛎增殖区及龙门港以北的整个茅尾海区。4茅尾海红树林保护区七十二泾实验区W100m总面积约1h2,海域属三类环境功能区。5茅尾海红树林保护区康熙岭片区WN100m海域属二类环境功能区。6茅尾海红树林保护区坚心围片区WN600m海域属二类环境功能区。7大灶盐田区、平山盐田区ES100m于大灶南部犀牛角西部沿海面积约60h2。为大型港口预留区包围的〔临时〕盐田区。8光坡沿岸养殖区ES800m钦州湾西岸养殖区。9龙门鱼类网箱养殖区WS400m位于龙门以南航道西侧可养面积约10h2。20环评报告网环评123国内最大的环评报告收集站图4 工程位置与敏感目标位置关系21图5 海域环境敏感目标分布评价适用标准环境质量标准1.环境空气执行?环境空气质量标准?〔〕中的二级标准;2.海水水质执行?海水水质标准?〔GB3097-97〕二、三、四类标准。勒沟-果子山鹰岭-鸡头丁一带深水岸线以及观音堂至樟木岭功能待定区、大榄坪工业港预留区港口岸线以外1km海域执行四类海水水质标准;钦州港东航道、西航道、龙门港区、三墩港口区、龙门七十二泾风景区、金鼓江出口处执行三类海水水质标准;评价范围内其余海域执行二类海水水质标准;3.厂界噪声执行?声环境质量标准?〔GB3096-2021〕中的3间标准65d〔〕,夜间标准55d〔〕。污染物排放标准1.废水:污水处理场出水执行?污水综合排放标准?〔〕一级标准;2.废气:二氧化硫、氮氧化物和烟尘执行?锅炉大气污染物排放标准?〔GB13271-2021〕表1排放限值;参考执行?石油炼制工业污染物排放标准?〔部长联席会通过稿〕中表3现有和新建企业大气污染物排放限值;3.噪声:运营期厂界噪声执行?工业企业厂界环境噪声排放标准?〔12348-2021〕中3类标准,昼间65d〔〕,夜间55d〔〕;施工期噪声执行?建筑施工场界环境噪声排放标准?〔GB12523-2021〕;4工业固体废物危险废物的处理/处置执〔GB18597-2001?危险废物填埋污染控制标准〔“关于发布?一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准?〔GB18599-2001〕等3项国家污染物控制标准修改单的公告〞。表14 广西石化公司现有主要生产装置概况及在建工程组成序号现有工程在建工程装置名称工程规模主要工程内容装置名称工程规模主要工程内容一主体工程1常减压蒸馏1000×104ta1.原油换热;2.电脱盐;3.闪蒸;4.常压蒸馏;5.减压蒸馏;6.脱三注等。汽油加氢脱硫装置100×104ta装置由加氢脱〔包括反响蒸馏循环氢压缩机〕、稳定两局部组成。2连续重整220×14ta包括原料加氢预处理、重整反响、催化剂再生、苯分馏、苯抽提及二甲苯分馏五个单元。MTBE10×104ta装置包括反响局部和甲醇回收局部。3催化裂化350×14ta1.催化裂化局部包括反响-再生分馏吸收稳定、主风机烟气能量回收机组气压机组余热锅炉等。2.产品精制包括干气和液化气脱硫、液化气脱硫醇。柴油加氢改质装置200×104ta本装置主要由反响、分馏等局部组成。反响局部包括反响器反响器装有改质催化剂和精制催化剂设置三个催化剂床层,床层间设有注急冷氢设施。4蜡油加氢裂化220×14ta1.加氢反响〔括压缩机〕;2分馏;3.脱硫等。硫磺回收〔二〕〔10+10+×04t/a装置由硫磺回收尾气处理尾气燃烧、液硫脱气等局部组成硫磺回收局部采用二头一尾+一头一尾设置,每系列规模分别为〔10+10+〕×104t。5柴油加氢精制240×14ta1.加氢反响〔包括压缩机〕;2.循环氢脱硫;3.分馏局部等。溶剂再生装置700t/h+800t/h按双系列设置700t/h溶剂生为除渣油加氢脱硫装置外的脱除硫效劳;800t/h溶剂再生只为渣油加氢脱硫装置内的脱除硫效劳。6气体分馏60×104ta1.液化气精密馏塔4座,分别为脱丙烷塔、脱乙烷塔、丙烯塔〔2个;2机泵;3.换热统。渣油加氢脱硫装置400×104ta装置由反响局部〔反响局部双系列能够单开单停、压缩机局部、循环氢脱硫和分馏等局部组成。7硫磺回〔包含溶剂再生、酸性水汽提〕1×104t/a1.酸性水汽提〔2×150t/2.硫磺回收元〔1万t/a〕;3溶剂集中再生单元〔260t/制氢〔二〕14×1043/h制氢装置由造气和中变气提纯氢两部分组成。8聚丙烯20×104ta1.原料供给和制2.丙烯精3.聚合反响4.树脂脱气和尾气回收;5.树脂添加剂的处理;6.造粒〔包括热油加热系统〕。航煤加氢精制装置80×104ta1.反响局部;2分镏局部9〔12+1×143/h1.原料预处理.A提纯;3.解吸气压缩。轻石脑油异构化装置40×104ta烃别离局部反响局部〔包括原料预处理、异构化反响、稳定塔和脱氯塔〕10石脑油加氢250×14ta石脑油加氢:加氢反响。催化轻汽油醚化装置50×104ta轻汽油水洗和甲醇净化局部、醚化反应、催化蒸馏局部、甲醇回收局部11轻烃回收320×14ta轻烃回收:1.原料气处理局部;2.脱丁烷局部;3.脱乙烷局部4.液化气处理5.石脑油别离局部。E脱硫装置10×104ta萃取防胶剂罐和萃取蒸馏塔12汽油精制分馏120×14ta采用美国CDTECH公司的催化蒸馏技术,采用选择性加氢的流程在脱汽油中的硫醇和饱和二烯烃的同时,进行轻、重汽油的别离。二储运工程1原油罐110×1043,其中厂区80×1043,码头库区30×1043。2中间原料油罐总容积18.1×1043。中间原料罐区新增催化原料罐〔脱硫渣油〕100003×3新增催化原料罐〔脱硫渣油〕50003×3新建石脑油加氢原料〔重汽油〕50003×1新增柴油加氢原料罐〔S柴油〕50003×3新增DS原料罐300003×3新建航煤加氢原料罐50003×2新建异构化原料〔轻石脑油〕球罐30003×33成品油罐总容积68.3×1043,其中厂区30.60×1043,码头库区16×1043。汽油罐区新增脱硫重汽油组分罐50003×2新增E罐50003×2新增汽油成品罐50003×3新增抽余油罐50003×3新增重汽油罐50003×2新增甲醇罐30003×2新增柴油调和组份罐20000m3×2新增码头航煤罐200003×24铁路装车设施174个鹤管〔其中小鹤管162个,大鹤管12个〕。铁路装卸车设施汽油大鹤管装车流程改造燃料油装车台改造:新增12套抽余油装车鹤管,12套轻石脑油装车鹤管,12套甲醇卸车鹤管。5汽车装车设施18个鹤管泵区新上露天泵区一处,长49m,宽7.5。6油气回收设施油品汽车、火车装卸车设施设置油气回收设施,采用活性碳吸附法回收油气。7高压燃料气管网收集全厂各装置脱硫后的清净干气,供给全厂。8燃料气回收设施设低压燃料气管网、气柜、气体压缩机和火炬。正常生产时各装置平安阀设备等释放少量可燃气体均由该系统收集后由气柜储存、压缩机增加后送至高压燃料气管网,事故时送火炬。9火炬设施设3个火炬筒体和火炬头,采用捆绑式共用一个塔架,火炬高度150筒体直径1.5火炬头直径1.2酸性气体筒体直径0.45。火炬设施增加一套20火炬系统10化学药剂设施液碱配送设施11全厂性仓库主要分为化学药剂库、备品配件及劳保库、辅助材料库等。12其他1座洗槽〔设置有1个栈台14个车位2座20000N3的气柜。联合机柜室〔九〕二层其中一层为机柜间二层为第二生产部办公用房,建筑面积为15002。三三主要公用工程1循环水场全厂循环水分为重油装置用循环水〔12003/h〕、轻油装置用循环〔280003/h和空分空压装置动力站用循环〔200003/h个系统。三个系统集中布置,建设规模为600003/h。主要设施:1.3通风冷却塔,单格塔冷却能力为40003/h;3.集水池;4加药设备;5.次氯酸钠投加系统;6.冷却塔风机采用防爆电机;7.每台冷却塔设风机平安检测控制系统,三位一体探头〔油温、油位、振动〕,报警、联锁系统。循环水场现有规模600003/h,扩建后680003/h2消防给水加压泵站全厂一次两处火灾消防总储藏计算水量为172803。1.电动消防水压泵2台,单台400L/,3钢制消防罐1个;2.大型自动柴油消防机组2台,单台400L/;3.变稳压消防泵2台,一用一备,单台10L/。3变电所设220/35kV总变电所一座,该变电所由两路V线路供电,每路电源均能承当全厂用电负荷。厂区220V总变电所增加2台63MVA主变新增V联合变电所〔五〕新增35kV联合变电所〔六〕4除盐水站采用超滤+反渗透+混床工艺,设计规模为800t/。除盐水系统规模不〔800t/凝结水系统扩建后规模为500t/。5凝结水站设计规模300t/采用高密度纤维阻截法工艺凝结水处理设备一套,含换热器4台混床03台凝结水罐2个3503阻截除油器3套,1003/h、凝结水泵6台。6空分空压站空分局部设计规模为12000N3/h。2套03/h的空分装置同时使用;一台10003的液氮储罐,2台6000Nm3/h水浴式汽化器。空压局部设计规模为3×2703/i,三台离心式压缩机2用1备。设置一台400m3仪表用风储气罐,保证事故状态下全厂仪控系统用风。动力站增加一套6MW×1抽汽背压汽轮机7动力站三炉两机3×130t/h中压燃油燃气锅炉2台CC25-3.43/1.27中压抽凝式汽轮发电机组。8低温热回收站回收低温热负荷:58217kW,5006×104kcal/。1.低温热利用媒水系统1套含热水循环泵4台过滤器2台循环水冷却器2台、热水换热器和除盐水换热器各2台。9制冷站1.热水型溴化制冷机3台单台制冷量1055k2.1000kW换热机组2台。生产装置区与办公楼单独设置。四环保工程1污水收集池及排放系统分含油、含盐、生产废水、雨水系统等污水预处理站新建污水预处理〔七403/h污水预处理和803/h雨水提升合建;新建污水预处理站〔八:403/h污旁滤处理,轻质滤料过滤器,单台处理能力200m/h;2逆流式机械水预处理和803/h雨水提升合建;2污水处理场规模1000t/采用法国得利满公司的I隔油—中和池—调节池—混凝絮凝气浮池—A/O生化池—二沉池—高密度沉淀池-监测池〞处理流程3污水处理回用系统新建h水回用站。到达排放标准的污水自监测池提升至回用水站,经流砂过滤器、超滤和反渗透处理,并经消毒后用作循环水的补水。4污水排海泵站依托园区污水处理厂排口。5事故水收集系统50003的北区事故池100003的北区雨水罐200003的南区雨水监测池、360003的事故缓冲池、360003的事故终端池等6危险废物暂存库3002,并采取防渗、防雨、防尘设施7环保监测站全厂环保监测五辅助生产设施1电信1.行政系统;2.生产调度系统;3.各装置区设置的内部通信及扩音对讲系统;4.无线对讲系统;5.火灾自动报警系统;6.工业电视监测系统;7.数据传系统;8.电信络系统。2中心化验室按设计标准要求配备必须的化验分析仪器和药品。负责全厂各装置中间质量控制分析、产品质量检验和进厂原料的分析。3仓库、维修站机床、电焊机、切割机、电瓶叉车、起重机等。4行政办公大楼厂前区设置全厂办公楼,包括全厂生产管理的各局部办公室。建设工程工程分析现有工程回忆分析广西石化现有和在建工程生产设施组成见表14。现有及在建工程污染物排放情况现有和在建工程产生的废气、废水、工业固体废物经过环保措施处理后,污染物外排量情况详见表15。表15 现有和在建工程污染物总体核算结果类别污染物名称现有和在建工程外排量备注废气废气〔×143/a〕1235二氧化硫〔ta〕40998氮氧化物〔ta〕18736烟尘〔t/a〕64.8非甲烷总烃〔t/a〕3602苯〔t/a〕2016二甲苯〔t/〕189甲苯〔t/a〕15542〔t/a〕7.3〔t/a〕2.废水废水〔×143/a〕38.4〔t/a〕12.1氨氮〔t/a〕6.石油类〔t/〕7.工业固废危险固废0全部进行综合利用平安填埋或外委处置,工业固体废物外排量为零。一般固废0合计〔t/a〕0通过以上分析可看出,现有和在建工程废气排放量1322305×1043/a。主要废气污染物排放量分别为:2:4509.98t/a;X:1787.36t/a;烟尘:684.88t/a;非甲烷总烃:3060.2t/a;苯:20.16t/a;甲苯:15.54t/a;二甲苯:18.9t/a;2S:7.98t/a;N3:2.10t/a。现有和在建工程废水经厂内污水处理场处理后,到达?污水综合排放标准?〔GB8978-1996〕一级标准,目前约有30.1%送回用水处理站进行深度处理后,返回循环水冷却水场作补充水,其余废水经开发区排水管网,由园区污水处理场排口排至老人沙以北海域离岸深海排放,排污区中心坐标为:7′42,′14。现有和在建工程目前外排废水量为43/a,废水中污染物排放量分别为COD162.81t/类7.40t/a氮6.85t/。现有和在建工程工业固体废物总产生量为12638.07t/物6885.63t/,一般固体固废a。现有污染物控制措施废气污染控制措施:〔1〕常减压蒸馏、蜡油加氢裂化、催化裂化、连续重整联合、柴油加氢精制等装置加热炉排放的烟气以及动力站锅炉排放的烟气重整催化裂化装置再生烟气硫磺回收装置尾气燃烧烟气制氢尾气等均采用高空排放的方式排入环境空气排气筒高度在40m以上,在满足工程要求的根底上,满足环保要求,技术经济可行。〔2〕催化裂化添加固体硫转移剂,催化裂化、蜡油加氢裂化等装置的加热炉将以自产的低硫燃料气为燃料并采用进口低氮燃烧器从源头减少废气中污染物的产生量,保证烟气达标排放。〔3〕催化裂化、连续重整的催化剂再生烟气经除尘后达标排放,设置低压燃料气回收管网和气柜,最大限度回收可燃气体,节约资源。〔4〕设置酸性水汽提和硫磺回收装置,大幅度削减2S气体的排放,同时回收硫磺资源。〔5〕设置火炬系统,以保证事故时的废气处理,防止其直接排入环境空气造成污染;〔6〕物料储存采用浮顶罐以减少烃类损失;液体产品出厂均采用密闭装车方式,同时设油气回收系统,最大限度地减少烃类排放,符合环保要求。〔7〕恶臭污染物质2、3是炼油企业的主要废气排放源,为了保护厂区周围制2N3盖污水处理场含油处理单元等敞口构筑物实施加盖封闭同时采取生物过滤技术进行除臭。废水污染控制措施:广西石化公司主要有酸性水汽提装置污水处理场回用水装置等设施对废水进行处理。废水处理设施情况汇总见表16。表16 废水处理设施情况汇总设施名称设计规模处理工艺酸性水汽提装置803/h两级Clus硫工艺污水处理场1003/hA/O生化工艺回用水装置60th设计规模,设计产水率5%固废污染控制措施:在工业固体废物处理/处置方面一般工业固体废物送钦州市工业固体废物填埋场填埋;有回收价回的废催化剂返回厂家回收进行综合利用,其余危险废物外委处置。催化裂化装置现状分析根本概况催化裂化装置设计规模为350万吨/年一期实际加工量为351.1万吨/年二期327.6万吨/年装置采用美国P工艺包设计主体局部工艺采用了P公司成熟可靠的重叠式两段再生技术,全套装置由P公司进行流程设计和主要工艺设备的选型设计。装置由反响再生、分馏、吸收稳定、烟气能量回收几个局部组成。催化裂化装置添加固体硫转移剂加热炉以自产的低硫燃料气为燃料并采用进口低氮燃烧器,催化剂再生烟气经除尘后达标排放。余热锅炉现状该局部主要由两台O燃烧炉和余热锅炉F402A/B及配套辅机组成通过余热锅炉压饱和蒸汽。烟气污染物数据催化裂化装置烟气中各种污染物的浓度如表17。表17 催化烟气污染物浓度工程名称2X颗粒物排放值实际排放浓度g/N3821现执行标准?锅炉大气污染物排放标准?〔B137101〕941拟实施新标准?锅炉大气污染物排放标准?〔B1371〕3460?石油炼制工业污染物排放标准?部长联席会通过稿)1250存在的主要环境问题:目前催化裂化装置排放烟气中上述污染物浓度均能满足现?锅炉大气污染物排放标准?〔〕要求,但按照?锅炉大气污染物排放标准〔GB13271-2021〕表1硫/3,氮氧化物/3,烟尘60g/3;?石油炼制工业污染物排放标准?(部长联席会通过稿)表3值要求:二氧化硫/3,氮氧化物/3,烟尘50g/3,目前催化裂化装置排放烟气中上述污染物浓度均不能满足将要实施的?锅炉大气污染物排放标准?〔GB13271-2021?石油炼制工业污染物排放标准〔部长联席会通过稿要求为保证装置排放符合环保要求,催化烟气需要进行脱硫、脱硝和脱颗粒物处理。拟建工程工程分析工艺流程脱硫工艺流程:本次新增的烟气脱硫设施主要分为两局部湿气洗涤单元及污水处理单〔U1)湿气洗涤单元包括JEV型文丘里洗涤器、洗涤塔、烟囱、洗涤塔底循环泵等。经脱硝后的烟气以水平方式进入喷射文丘里管文丘里管上部喷射循环液由于液体的抽吸作用,烟气与循环液在喉径处剧烈混合,经扩散段后进入弯头处脱除二氧化硫、五氧化二氮及固体颗粒物。烟气与循环液以切线方式进入洗涤塔,气体先经烟囱塔盘分液,再经分液填料分液后排入大气。设置洗涤塔循环泵〔2开1备〕,将循环液自塔底抽出,送至各文丘里管喷射器入口用于增压催化烟气吸收烟气中的225及颗粒物等杂质泵出口有一小股含固含盐废液排至废液处理系统。洗涤塔底需要连续补充水和碱碱液自管网送至碱液罐经碱液泵增压后送至洗涤塔底部和U局部的氧化罐。新鲜水从管网来,送至洗涤塔底部的补水口。为适应单台余锅故障工况在原余热锅炉水封罐前烟道内设置急冷水喷嘴在事故流程满足环保要求。2)废液处理单元主要包括澄清器、氧化罐、污水缓冲罐、污泥脱水机及多介质过滤器等设备。350万吨/年催化裂化装置烟气洗涤局部排出的废液送至澄清器根据外排水中颗粒物分布情况选择性参加絮凝剂和/或助凝剂,颗粒物在澄清器内絮凝沉降后从底部排出,澄清液从顶部溢流至氧化罐澄清液中S含量根本满足直排要求澄清器底部排出物为含水约85%的泥状湿固体经污泥泵增压后送至污泥脱水机中脱水后的污泥排入排污口下方敞口的垃圾箱内作为危废由专业公司处理污泥脱水机滤液排入地下滤液池,经泵间歇地送回澄清器。澄清液进入氧化罐后经氧化罐循环泵抽出与碱液混合后返回氧化罐底部的气液混合喷嘴中鼓风机将空气送入气液混合喷嘴气相被分散在喷射的液流中两相充分混合,溶解氧气将污水中的亚硫酸盐氧化为硫酸盐,以降低污水的D,满足直排污水0L的要求。氧化处理后的污水自氧化罐顶溢流至污水缓冲罐再经污水外送泵送至多介质过滤器过滤后排至污水处理场出口监测池。脱硝工艺流程:本次新增的烟气脱硝设施主要分为两局部:供氨流程及脱硝反响器局部。1〕供氨流程液氨经槽车运送至催化裂化装置内通过卸氨压缩机将液氨送至液氨储罐内储罐内的液氨经自压送至液氨蒸发器内在液氨蒸发器内经水浴加热汽化从蒸发器出来的氨气经减压阀减压至0.6MPag后进入氨气缓冲罐其作用是对氨气进行缓冲保证氨气的压力稳定。本系统设置两台风〔一用一备稀释风的主要作用有三一是作为3的载体,降低氨的浓度使其小于爆炸极限下限保证系统平安运行二是加热后的稀释〔160℃〕有助于氨气中的水分汽化防止在管道和喷嘴中结露三是通过喷氨格栅将H3喷入烟道,有助于加强3在烟道中的均匀分布,便于系统对喷氨量的控制。2〕脱硝反响器局部喷氨模块位于四级蒸发段出口烟气经在喷氨模块处与氨气充分混合后经整流格栅进入反响器内自氨气缓冲罐顶流出的氨气在氨/空气混合器上游喷入风机来的空气将氨稀释成体积比小于5%内反响器内设置氨气压力及流量控制系统通过锅炉入口的氮氧化物浓度和烟气总量比例调节氨气和稀释风的用量保证氨气与氮氧化物的摩尔比并通过喷氨格栅保证氨气与烟气的均匀混合,进行脱硝反响。喷氨格栅的作用是要让每个喷口的氨能够在设计的混合长度内与每个喷氨区域内的烟气均匀混合保证氨的分布和烟气中的x的分布尽量匹配使得3x摩尔比的分布尽量均匀该喷氨格栅根据D模拟结果设计是R技术中比拟关键的技术。R反响器是烟气脱硝系统的核心设备在余热锅炉四级蒸发段出口和高温省煤器之间设置脱硝反响器,针对于FCC的特点,本装置反响器设计为垂直烟气流向安装2层催化剂,在R反响器催化剂之上装有整流格栅。整流格栅将烟气流向在接触第一层催化剂之前整流为竖直方向有助于防止最小化粉尘堆积和对催化剂的磨损烟气中的氮氧化物与氨在催化剂的作用下发生复原反响生成氮气和水净化后的烟气经上下温省煤器取热后送至烟气脱硫设施。每层催化剂装有蒸汽〔a,400℃〕吹灰装置,以定期清理催化剂上的积灰。蒸汽吹灰器设置在每层催化剂的上方,保证催化剂的清洁和反响活性。为防止氨逃逸事故发生造成人员伤害现场设置氨喷淋设施氨气事故池及紧急卸氨器。余热锅炉改造:采用R脱硝技术对催化裂化装置进行烟气处理,根据温度区域〔320-400℃〕,要求需对余热锅炉进行改造以便于布置脱硝系统结合广西石化公司生产安排及催化装置平面布置情况,余热锅炉改造方案如下:对余热锅炉进行局部改造维持现有锅炉主体结构不变将现有高低省煤器段移除,保存省煤器入口的R反响温度区间,将烟气引出后进入外置脱硝模块,脱硝后烟气进入新建省煤器进行余热回收即脱硝反响器和上下温省煤器独立布置在余热锅炉对接尾部脱硫烟道,烟气经脱硝后进入脱硫系统。公用工程1、给排水〔1〕给水a〕生产给水系统拟建工程新增生产用新鲜水量为883/h由厂区自建净水场供给净水场现有供水能力30003/h为527.23/h,净水场供水能力可以满足工程的用水需求。b〕消防水系统本装置的消防水依托广西石化公司厂现有的消防站厂区现有2台100003和1台50003消防水罐。〔2〕排水本工程排水系统分压力流生产废水和自流生产废水压力流生产废水为主工艺单元产生的高含盐生产废水,新增排水量为29.63/h,连续排放,排水中污染物主要为a24、O3和TS。自流废水主要为机泵冷却及地面冲洗水,最大排水量为3/h,就近排入现有废水检查井,再自流到污水场处理。新建烟气脱硫装置脱硫局部产生的生产废水,经重力流管道聚集后排至附近装置〔中心化验室〕外含油污水管道。脱硝局部产生的生产废水,经重力流管道聚集后排至制冷站附近外的含油污水0主管道,后送入污水处理场处理。围堰内的少量雨水由工艺U单元收集、处理和外排,不再另设雨水和事故水管道。可能发生的消防事故水由围堰外现有雨水管网收集,并转至厂内事故池〔罐。2、供电本工程所有电源,由区域变电所供电,本工程依托现有35kV联合变电所〔二2台16MA的38.5±2×2.5%/6.3kV变压器。3、仪表风全厂现有压缩空气站一座,设有3台300N3/in离心式空气压缩机,最大供风能力为3/in,即3/h,富裕量为21703.8N3/h,本工程压缩空气用量91N3/h,可以满足需求。5、通信本工程通信包括机柜间行政调度无线通讯扩音对讲火灾报警电视监控、数据传输个系统的电信工程。本工程所有通讯设备均纳入厂程控通信网络系统。本工程主要污染源及污染物1〕废气本装置的主要废气污染源为催化裂化装置净化烟气设计烟气排量为3/h,表3现有和新建企业大气污染物排放限值要求2浓度100g/N3OX浓度200g/N3尘浓度50mg/N3。2〕废水本工程废水主要为U系统含盐废水,排放量29.6t/后达标排放。为2t/流到污水场处理。3〕固体废物本工程废渣为催化装置废催化剂和更换的SCR脱硝催化剂。催化装置废催化剂浆液排放量为1378t/,含水60%,由广西石化公司委托的钦州市工业固体废物填埋场处理;R脱硝催化剂在需要更换时产生,排放量a,由广西石化委托的广西柳州金太阳工业废物处置处置。4〕噪声本工程的主要噪声源为机泵、鼓风机等设备,其声压级为75~)。图6 工艺流程图工程主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源〔编号〕污染物名称净化前541N3/h净化后669N3/h浓度速率产生量浓度速率排放量大气污染物催化再生烟气单位g/3kght/ag/3kght/a28444.23044810636354.1X2017.5126772017.616902烟尘16597952.850318227.5水污染物工程来源排放量t/h排放方式g/L3g/L其他去向含盐污水TU排液系统296连续608SS0g/L总氮40g/L污水处理场生活污水机泵冷却及地面冲洗水2间断固废工程排放方式产生量t/a类别去向催化剂污泥连续178一般固废外委处置R催化剂间断20t3a外委处置噪声机泵、鼓风机等设备噪声,噪声级约为758主要生态影响〔1〕废气拟建工程为环保工程,将有效减排污染物2、、烟尘等,可减少废气排放对周围植物生态系统的影响。〔2〕废水拟建工程产生的污水送污水处理场处理后达标排放,对生态环境影响较小。〔3〕固体废物固体废物全部外委处理,不外排。环境影响分析施工期环境影响分析:施工期间主要表现为施工机械噪声施工期间的生产废水施工扬尘建筑垃圾和生活垃圾等固体废物对环境的影响。一、声环境影响分析施工过程中,施工设备及运输车辆产生的噪声,将对环境造成一定影响。施工期应加强管理并严格在规定的时间内施工以免施工期间机械噪声对附近单位造成影响建设单位应特别重视施工时间的控制合理安排施工顺序各种运输车辆和施工机械应全部安排在昼间施工可以最大限度减轻噪声对环境的影响本工程施工噪声经厂房遮挡、距离衰减后,噪声强度能到达?建筑施工场界环境噪声排放标准?〔GB12523-2021〕标准的要求,对环境的影响很小。二、水环境影响分析施工期废水主要是施工现场工人排放的生活污水施工活动中排放的各类生产废水等主要污染物是悬浮物石油类等送广西石化现有污水处理场含油污水处理系列处理。生活废水经厂内污水管收集由含油污水系列处理。三、大气环境影响分析施工期间的扬尘污染主要是根底建设主体建设道路清扫物料运输过程中产生的扬尘。工程在施工期间应严格执行?关于有效控制城市扬尘污染的通知?〔环发号文的要求施工区四周应采用简易围屏建筑材料的堆场以及混凝土拌合处应定点车辆进出的主干道应定期洒水清扫保持车辆出入口路面清洁湿润以减少施工车辆油为燃料的施工机械超负荷工作减少污染物排放采取以上的防治措施后工程施工期对环境空气的影响程度较小。四、固体废物环境影响分析施工期间产生的固体废弃物主要为各类建材的包装箱袋等施工场地的建筑垃圾。包装物回收利用或销售给废品收购站建筑垃圾尽量在场内周转就地用于绿化道路等生态景观建设必须外运的建筑废料应运至专门的建筑垃圾堆放场因此上述固体废物不会对周围环境产生较大影响。综上分析由于本工程施工期较短各类污染物的产生量较小在采取相应的防治措施后,对周围环境的影响很小,并会随施工期的结束而消失。营运期环境影响分析:一、环境空气影响分析1、烟气达标排放情况本工程设计净化烟气中污染物排放浓度分别为二氧化硫100g/3,氮氧化物200g/3,烟尘50mg/3,出口烟气量636319N3/h。催化烟气污染物达标排放情况见表19。表19 催化烟气污染物达标排放情况工程单位污染物2x烟尘催化再生烟气烟气量N3/h6619排放浓度g/N31250排放速率kgh636317.63182排放量t/a54.11690227.5标准限值?石油炼制工业污染物排放标准?部长联席会通过稿)g/N31250烟囱参数烟囱高度m烟囱出口内径m排气温度℃653、环境空气影响分析本工程投产后,催化再生烟气污染物变化情况见表20。从表20中可以看出,本项目实施后,减少了催化再生烟气中污染物的排放量,改善了企业周边环境空气质量。表20 废气污染物变化情况一览工程2烟尘现状排放量〔t/a〕304481267752.8削减量〔t/〕3699727.525.3技改后排放量〔t/a〕54.11690227.5削减率〔%〕8619474、环境空气影响预测与评价本次评价采用?环境影响评价技术导那么大气环境〔HJ2.2-2021〕中推荐的E3模式对污染物排放进行估算。分别计算催化烟气改造前后中二氧化硫、氮氧化物和烟尘的下风向轴线浓度根据最大落地浓度和相应出现的距离判断本工程实施后对大气环境的影响。催化烟气改造前后污染物最大落地浓度及占标率见表21。表21 催化烟气改造前后污染物最大落地浓度及占标率情况污染物净化前净化后浓度g/3占标率%浓度g/3占标率%20.583160.316.X0.8132230.622464烟尘0.296.0.153.本工程实施后,排放的烟气中2最大落地浓度0.031g/3,最大浓度占标率6.16%;x最大落地浓度/3,最大浓度占标率24.64%;烟尘最大落地浓度0.015g/3,最大浓度占标率3.42%。由上表可知,净化前后各污染物对环境奉献值均有一定程度的降低,改善了区域内环境空气质量。二、水环境影响分析1、污水产生及排放情况本工程废水主要为U排液处理系统含盐废水,排放量29.6t/冲洗水等污水排放量2t/〔间断〕。生产废水经重力流管道聚集后排至污水管道,输送至污水处理场进行集中处理。污水处理场规模为10003/h〔两系列,每个系列5003/h〕,系统采用法国得利满公司的CI隔油—中和池—调节池—混凝絮凝气浮池—A/O生化池—二沉池—高密度沉淀池—监测池处理流程。2、水环境影响分析污水处理场出水到达?污水综合排放标准?〔〕一级标准要求,局部送回用水站进一步处理回用,其余外排。海域监测结果说明调查海区水质主要问题是活性磷酸盐和无机氮局部站位含量偏高,pH值局部站位超标,原因可能与茅尾海内养殖活动较多,水交换能力较差,因此出现超标现象而化学需氧量溶解氧石油类无机氮重金属锌镉铅铜总汞、砷均符合所在海区功能区划水质标准的要求。拟建工程建成之后最终外排废水量共为24.86×104t/a废水排放量增加很小外排废水水质远低于排放标准—?污水综合排放标准?〔〕一级标准的浓度限值,因此,工程的建设对对海域环境的影响不大。污水处理场外排水质情况见表22。表22 污水处理场外排水质情况废水排放源石油类氨氮g/Lg/Lg/L污水处理场出口402.01.8排放标准60515三、固体废物环境影响分析本工程废渣为催化装置废催化剂和更换的SCR脱硝催化剂。催化装置废催化剂浆液排放量为1378t/,含水60%,由广西石化公司委托的钦州市工业固体废物填埋场处理;R脱硝催化剂在需要更换时产生,排放量a,由广西石化委托的广西柳州金太阳工业废物处置处置,固废处理处置率为100%。本工程工业固体废物的处理和处置符“减量化资源化和无害化的原那么满求,对环境影响是可接受的。四、噪声环境影响分析本装置的主要噪声源为机泵、鼓风机等设备噪声,噪声级约为)。对于该设施中的高噪声〔大功率机泵采取根底减震对鼓风机等高噪声设备采取设置消声器、隔声罩等降噪措施,以减轻噪声对环境的影响。界环境噪声排放标准〔3类标准要求对周围声环境造成的影响很小。五、环境风险评价本工程所用烟气净化剂为H溶液氢氧化钠属于强碱具有强腐蚀性除了容易造成设备腐蚀外经常接触氢氧化钠皮肤接触可引起灼伤溅入眼内可发生结膜炎、结膜水肿、结膜和角膜坏死,严重者可致失明。急救措施——接触后应用大量水冲洗,眼睛接触用大量水冲洗后用硼酸溶液冲洗;如误服立即漱口,饮水及醋或1%醋酸,并送医院急救。泄漏处置——迅速撤离泄漏污染区限制出入应急处理人员戴正压自给式呼吸器。液碱泄漏应构筑围堤或挖坑收集用泵转移至槽车内剩余物回收运至废物处理场所安全处置。消防方法——用水、砂土扑灭,防止雨水产生飞溅造成灼伤。为防止发生事故时的消防水污染水体防止水污染的重大突发事件发生广西石化公司制定三级应急防控体制一级防控措施将污染物控制在储罐区装置区的围堰和污水收集预处理池内二级防控将污染物控制在装置区内三级防控将污染物控制在污水处理场的事故水储池消防事故水储池和后期雨水收集监控池内将生产非正常状态下的污水控制在厂内不排入外环境,确保环境平安。工程烟气净化需要用到氨,氨〔N3〕为无色、有刺激性辛辣味恶臭气体。氨在常温下加压易液化称为液氨接触液氨可引起严重冻伤氨突发性事故状态主要是考虑生产过程中由于管理不严、操作不当及其他非正常因素而引起的氨气泄漏事故。液氨储罐破裂泄漏液氨罐区有2个液氨罐当管路系统或储罐阀门损坏导致液氨泄漏时设定泄漏孔径为事故发生后平安系统报警在10in内泄漏得到控制,其泄漏速度为:Q0=Cdρ
(P−0)ρ
+2gh式中0液体的泄漏速度kg/sd液体泄漏系数取d=0.6裂口面积,2;ρ—泄漏液体密度,液氨ρ=617kg/3;P、0—储罐内介质压力,环境压力,P取a0取a9.8/2裂口之上液位高度取。由上式估算液氨泄漏速度为8.54kg/s10i内泄漏量为g利用氨水溶解性高特点安装氨逃逸量监测和自动水喷淋装置当氨意外泄漏进入大气氨泄漏检测器自动开启水喷淋系统。按保守考虑,氨泄漏被水喷淋后,仍有%的泄漏氨逃逸,即约2.14kg/s。液氨储罐破裂事故发生后通过对不同气象条件氨泄漏扩散进行预测由预测结果可以看出,氨的浓度到达和超过L50浓度的最大距离为452,超H浓度的最大距离为692。事故后果分析液氨具有强烈的蒸发性泄漏后吸收环境热量急剧蒸腾形成高浓度氨气气团如人员不及时撤离疏散可能导致不适窒息甚至死亡此外与空气混合能形成爆炸性混合容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。根据现场踏勘,装置周边无环境敏感点。风险防范措施〔〕人群防治措施及时疏散人群至上风处,通知当地环保部门及消防部门,急性中毒者应撤离现场,吸。就医。在吸入氨气中毒后~8小时内容易发生喉头水肿或痉挛,溃烂的气管内膜脱落造成窒息,在治疗过程中应特别防止这类情况的发生。一般灼伤处理。眼灼伤时也应早期用水冲洗,使用油豪膏防止粘连。〔〕平安预防的措施为确保储罐的平安,在平安操作过程中,遵守以下操作规程,严防发生火灾事故。最好的方法是采取预防的措施,防患于未燃。①工程工作人员一定要进行严格培训持证上岗所有人员要严格按操作规程进行操作。建立必要的平安环保规章制度,杜绝人为因素造成环境污染事故。认真学习针对运营中可能发生的异常现象设置的操作规程;③发现事故果断处理,及时上报环保部门,随时接受环保部门的监督检查。④通过培训,加强平安意识、自我防范意识。⑤维修人员应持证上岗,并严格按照规程操作。⑥按规定进行设备维修、保养,及时更换易损及老化部件,防止事故的发生。〔〕防护设备在储罐下部设置防护漏斗一旦储液罐发生泄漏泄露制冷剂会由漏斗进入密闭容专业维修人员进入泄漏区检查泄漏点并采取封堵措施漏进临时储液器的液氨要及时密闭,防止二次泄漏。对容器妥善处理、修复、检验后再使用。〔〕储运考前须知不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓内温度不宜超过℃。远离火种、先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。突发事件应急预案本工程应急预案应纳入广西石化现有应急预案其中,并包括以下内容:根据罐区内平安负责领导和员工工作情况制定各个成员职责首先确保事故发生时人员的在位一旦发生事故迅速撤离泄漏污染区人员至上风处并且进行隔离严格限制出入应急处理人员戴自给正压式呼吸器穿一般作业工作服尽可能切断泄漏源合理通风加速扩散减小或控制事故发生蔓延趋势尽量防止人员伤亡同时通过对事故的及时高效处理降低经济损失减少对周边环境的破坏事故发生应急工作主要内容如下:①疏散现场及周边人员;②关闭储罐阀门、断电;③报警:火警、急救、向上级管理部门报告;④使用消防器械灭火;案在录。此外,液氨贮存场地应放在平安地带,并留有足够消防通道。本工程依托广西石化公司现有的风险事故防控体系。六、污染物总量控制分析本工程实施后广西石化污染物总量变化情况见表。表23 本工程实施后广西石化污染物排放量变化表污染污染物拟建工程排现有及在建项拟建工程建成后已批复总量是否满足要素名称放量〔t/a〕目排放量〔ta〕排污总量〔ta〕〔t/a〕要求废水9.512.112.640.4满足氨氮0.6.7.360满足石油类0.7.7.928满足废气二氧化硫-339.74099814001468满足氮氧化物-257751873612961/烟尘-2350364.849.5100满足由上表可以看出,本工程建成后,废气废水总量均能满足总量控制指标的要求。七、环保措施“三同时验收及环保投资?中华人民共和国环境保护法第二十六条中明确规定“建设工程中防治污染的同时〞工程如表。表24 环保治理设施“三同时〞检查及环保投资表序号工程名称预计效果投资万元计入环保投资比例实施时间1催化裂化再生烟气净化工程满?石油炼制工业污染物排放标准?〔部长联席会通过稿〕中标准要求155.410%2021年6月内容内容类型排放源污染物防治措施预期治理效果大气污染物净化烟气2烟尘烟气脱硫设施拟采用S技术,烟气脱硝设施采用脱硝技术。满足?石油炼制工业污染物排放标准?〔部长联席会通过稿中标准要求2浓度10g/3,x浓度20g/3,烟尘浓度5g/3。水污染物排液系统氨氮污水处理场进行集中处理到达?污水综合排放标准?〔878-96一级标准要求,局部送回用水站进一步处理回用,其余外排。固体废物过滤箱废催化剂外委处置固体废物全部得到合理处置噪声风机噪声设备选型时采用根底减震采厂界噪声到达?工业企业厂界环境噪声泵类用消声器、隔声罩等降噪措排放标准?〔B138-20213类准等施。要求昼间5d〔间5d〔其他设置H值分析仪和在线烟气监测系〔M对净化前后烟气中的2烟尘、2、X等进行在线监测建设工程拟采取的防治措施及预期治理效果、结论与建议一、结论本装置是催化裂化装置的配套设施,烟气脱硫设施拟采用S技术,烟气脱硝设施采用SCR脱硝技术。以H溶液作为洗涤液,采用新鲜水作为补充用水,对催化裂化烟气进行脱硫脱硝及除尘处理使催化裂化烟气达标排放从而减少全厂二氧化2x放标准?〔部长联席会通过稿〕中表3现
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