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文档简介
目录TOC\o"1-1"\h\u26215一、建设项目基本情况 ③管理要求I应按规定申报危险废物产生、贮存、转移、利用处置等信息,制定危险废物年度管理计划,并在“江苏省危险废物动态管理信息系统”中备案。II企业应结合自身实际,建立危险废物台账,如实记载危险废物的种类、数量、性质、产生环节、流向、贮存、利用处置等信息,并在“江苏省危险废物动态管理信息系统”中进行如实规范申报,申报数据应与台账、管理计划数据相一致。III单位按照要求在厂区门口显著位置设置危险废物信息公开栏,主动公开危险废物产生、利用处置等情况;企业有官方网站的,在官网上同时公开相关信息。综上,本项目固废均得到合理处置。本项目所产生的固体废弃物对环境影响较小。4.2.5地下水、土壤环境影响及防治措施分析本项目事故状态下污染物环境影响途径主要包括:危废库等防渗措施破损,发生液态危险废液滴漏或事故泄漏时可能直接渗入到泄漏区域附近的土壤中,进而污染地下水。对厂区进行分区防渗,将厂区内危废库等根据重点防渗的路面进行涂层及水泥混合防渗。同时应将生产车间地面、场内道路均进行硬化、防渗处理。各种物料和废料贮存在可以防风、防雨、防渗透、防泄漏的设施内,避免雨水直接接触物料。避免污染物的跑、冒、滴、漏污染地下水及土壤。4.2.6环境风险及风险防范措施分析4.2.6.1风险源调查本项目原辅材料需使用液压油、机油等风险物质,产生危险废物为废液压油、废机油、废油桶、废含油抹布等。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),进行环境风险潜势初判。当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总量与其临界量比值,即为Q;当存在多种危险物质时,则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q);式中:q1、q2、...,qn——每种危险物质的最大存在总量,t;Q1、Q2、...,Qn——每种危险风险物质的临界量,t。当Q<1时,该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时,将Q值划分为:(1)1≤Q≤10;(2)10≤Q≤100;(3)Q≥100。项目风险物质数量与临界值比值见表4.2-12。表4.2-12项目风险物质危废性类别序号危险物质危险性类别分布情况最大存在量t临界量Qn/tQ值1危险废物健康危险急性毒性物质(类别2,类别3)危废暂存间0.029(3个月计)500.00062机油油类物质(矿物油类,如石油、汽油、柴油等;生物柴油等)生产车间0.125000.000053液压油油类物质(矿物油类,如石油、汽油、柴油等;生物柴油等)生产车间0.125000.00005合计0.0007本项目涉及风险物质,Q=0.0007<1,该项目环境风险潜势为Ⅰ。4.2.6.2风险事故分析本项目可能出现的污染事故是:①废气处理设施故障而造成的颗粒物超标排放,②风险物质或危险废物泄漏污染地下水和土壤。1)大气环境风险分析①火灾、爆炸事故本项目大气环境风险主要为厂区发生火灾、爆炸事故产生的烟气对区域大气环境造成污染,可能会造成环境空气质量超标。根据分析,项目涉及易燃物质主要为液压油、机油等,使用量不大。发生火灾后产生的烟气中污染物主要为烟尘、二氧化碳、一氧化碳、VOCs等,不会产生毒害性废气,对周围大气环境的影响程度有限。②废气处理装置故障项目除尘器发生故障时,颗粒物可能超标排放,导致周围大气相应污染物浓度增高,造成环境空气质量污染。2)地下水和土壤环境风险分析项目润滑油、机油等油类物质和危险废物及其渗滤液等泄漏后,会渗入土壤和地下水层中将对土壤和地下水造成影响。4.2.6.3环境风险防范措施1)火灾、爆炸风险防范措施本项目建成后,建设单位应将防爆防火工作放在首位,确保不发生火险。①本项目应进行合理设计和规划,各相关设施的布置应符合相关防火距离的要求;②建议本项目投产前要检查厂房的消防设施,并在项目运营后进行定期消防检查;③本项目厂房应设有较完善的消防系统;④本项目厂房设施火灾报警系统,在生产车间、危废库等容易发生火灾的区域设置通用火灾报警控制器;⑤建立健全突发环境事件应急预警机制,定期对员工进行安全培训,并开展应急演练;⑥火灾易发区域严禁堆放可燃物品,严禁吸烟和使用明火。2)废气处理设施故障风险防范措施①废气处理设施在设计、施工时,应严格按照工程设计规范进行,选用标准材料,保证焊缝质量和连接密闭性,并做必要的防腐处理;②严格岗位管理,确保废气处理设施正常运行;③加强废气处理设施的运行管理和日常维护,若发现废气处理设施运行异常应立即检修,必要情况下停止生产。3)泄漏风险防范措施生产车间、危废库等有可能发生液压油、机油、废机油、废液压油等泄漏的区域,应储备所需应急物资,将扩散溢油溢液固定、回收,避免物质泄漏扩散进入雨水和污水系统,防止溢油溢液进入外界水环境。4)危废库风险防范措施危废库按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中“危险废物贮存设施的选址与设计原则”,确认在厂区的平面位置及防渗设计,危废库内应设置渗滤液收集系统。4.2.6.4应急要求1)发生事故后,应急救援小组要及时组织抢险小组进行现场抢险救护,及时控制致灾源;通过采取有效的控制措施迅速排除现场灾患,消除危害。2)消防人员可根据事故实际情况采取相应措施;救援指挥小组要在事故发生时及时确定上风向并通知所有在场人员,救护人员和伤者及现场无关人员按安全路线向上风向撤离。在安全距离内小组要及时设立警戒标志或警戒线,防止无关人员擅自进入危险区。3)当事故得到控制,应尽快实现生产自救,同时核查事故对周围环境造成的影响以及经济损失,组织抢修队伍,确定抢修方案,尽快实施。4)事故调查组开展调查,查明原因,总结教训。4.2.6.5风险评价结论经分析可知,本项目运营期的环境风险在采取相应防范措施的基础上可将风险事故造成的危害降至最低,从环境风险角度分析,本项目实施可行。4.2.7生态本项目位于河口镇工业园区内,用地范围内无生态环境保护目标。4.2.7电磁辐射本项不涉及电磁辐射设备。五、环境保护措施监督检查清单要素内容排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001颗粒物水泥筒仓存储时产生的颗粒物经密闭负压收集经仓顶自带的滤筒除尘器处理后,尾气通过1根22m高排气筒(DA001)排放《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)DA002颗粒物投料搅拌产生的颗粒物经密闭负压收集经一套布袋除尘器处理后,尾气通过1根22m高排气筒(DA002)排放砂石料仓无组织颗粒物设备置于封闭车间内,设置雾化喷淋装置、雾炮及洒水车降尘地表水环境生活污水pH、COD、SS、NH3-N、TP、TN、BOD5地埋式污水处理设施生活污水经地埋式污水处理设施处理后回用于厂区绿化,远期待周边污水处理厂建成后,接管入污水处理厂处理车辆冲洗废水pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、TP沉淀池回用车辆冲洗生产线冲洗废水pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、TP沉淀池经沉淀回用于配料用水声环境生产设备噪声合理布局、隔声减振、消声等《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准电磁辐射////固体废物本项目除尘器收集的粉尘回用于生产;废布袋、废滤芯、废包装袋、沉淀池沉渣、不合格品外售综合利用;生活垃圾、地埋式污水处理设施污泥由当地环卫部门统一清运处理。废机油、废液压油、废油桶、废含油抹布等危险废物分类收集后委托有资质单位处置。各项固体废物均合理处置,不外排。土壤及地下水污染防治措施做好分区防渗处理,各类固废分别集中收集,做好防雨、防晒措施。生态保护措施/环境风险防范措施1.加强事故预警监控,定期巡检、调节、保养、维修。及时发现有可能引起事故的异常运行苗头,消除事故隐患。2.加强管理和设备维护工作,保持设备的完好率和处理的高效率。备用设备或替换下来的设备要及时检修,并定期检查,使其在需要时能及时使用。其他环境管理要求1、按照相关排污许可申请与核发技术规范的要求填报排污许可证,并根据排污许可证中的要求进行自行监测、管理。2、规范排污口设置,强化环境管理,按照环保要求落实各项环保措施,确保污染物稳定达标排放和妥善处置。
六、结论综上所述,建设单位严格落实环保“三同时”措施,并确保各项措施均落实到实处且正常运行,则本项目生产过程中产生的污染物在采取有效的“三废”治理措施后,可实现达标排放,不会降低区域现有环境功能。从环保的角度论证,本项目的建设是可行的。本评价报告是根据建设单位提供的经营范围、规模、工艺流程、原辅材料用量及与此对应的排污情况为基础进行编制的。如果经营范围、规模、工艺流程等发生重大变化,应由建设单位按环保法规的要求重新编制环境影响评价报告。——PAGE66—附表建设项目污染物排放量汇总表①③④⑤⑥⑦废气(t/a)废气量(标万m3/a)///3900/3900+3900颗粒物///0.15/0.15+0.15废水(t/a)废水量///120/120+120COD///0.012/0.012+0.012BOD5///0.0012/0.0012+0.0012SS///0.0084/0.0084+0.0084氨氮///0.00096/0.00096+0.00096TN///0.0042/0.0042+0.0042TP///0.00008/0.00008+0.00008一般工业固体废物(t/a)生活垃圾///1.5/1.5+1.5地埋式污水处理设施污泥///0.5/0.5+0.5沉淀池沉渣///5
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