水果发泡网套的制作工艺

水果发泡网套的制作工艺水果发泡网--由大批气体微孔分别于固体塑料(聚乙烯)中而形成的一类高分子资料，拥有减震，缓冲功能，主要应用于水果包装运输行业。发泡网的物理指标一:怎么"发泡"二:怎么行成"管状网"发泡原理：塑料的发泡方法依据所用发泡剂的不同样可以分为物剪发泡法和化学发泡法两大类。在这里第一简单介绍一下发泡剂。◆发泡剂发泡剂可简单粗分为物剪发泡剂与化学发泡剂两类。对物剪发泡剂的要求是:无毒、无臭、无腐化作用、不燃烧、热牢固性好、气态下不发生化学反应、气态时在塑料熔体中的扩散速度低于在空气中的扩散速度。常用的剪发泡剂有空气、氮气、二氧化碳、碳氢化合物、氟利昂等;化学发泡剂是一种受热能开释出气体诸如氮气、二氧化碳等的物质，对化学发泡剂的要求是:其分解开释出的气体应为无毒、无腐化性、不燃烧、对制品的成型及物理、化学性能无影响，开释气体的速度应能控制，发泡剂在塑猜中应拥有优异的分散性。应用比较广泛的有无机发泡剂如碳酸氢钠和碳酸铵，有机发泡剂如偶氮甲酰胺和偶氮二异丁腈。◆物剪发泡法简单地讲，就是利用物理的方法来使塑料发泡，一般有三种方法:(1)先将惰性气体在压力下溶于塑料熔体或糊状物中，再经过减压开释出气体，进而在塑猜中形成气孔而发泡;(2)经过对溶入聚合物熔体中的低沸点液体进行蒸发使之汽化而发泡;(3)在塑猜中增添空心球而形成发泡体而发泡等。物剪发泡法所用的物剪发泡剂成真相对较低，特别是二氧化碳和氮气的成本低，又能阻燃、无污染，所以应用价值较高;并且物剪发泡剂发泡后无节余物，对发泡塑料性能的影响不大。◆化学发泡法化学发泡法是利用化学方法产生气体来使塑料发泡:对加入塑猜中的化学发泡剂进行加热使之分解开释出气体而发泡;别的也可以利用各塑料组分之间互相发生化学反应开释出的气体而发泡。采纳化学发泡剂进行发泡塑料的工艺基本上与一般的发泡工艺同样。塑料的加热升温、混杂、塑化及大部分的发泡膨胀都是在挤出机中完成的。总之，无论采用哪一种塑料原料，也无论采纳哪一种发泡方法，其发泡过程一般都要经过:形成气泡核，气泡核膨胀，泡体固化定型等阶段。发泡方法--无论采纳什么方法发泡，其基本过程都是:②在液态或熔态塑猜中引入气体，产生微孔;②使微孔增添到必然体积;③经过物理或化学方法固定微孔结构。依据引入气体的方式，发泡方法有机械法、物理法和化学法。机械法借助强烈搅拌，把大批空气或其余气体引入液态塑猜中。工业上主要用此法生产脲醛泡沫塑料，可用作隔热保温资料或影剧中布景资料(如人造雪花)。物理法常将低沸点烃类或卤代烃类溶入塑猜中，受热时塑料融化，同时溶入的液体挥发膨胀发泡。如聚苯乙烯泡沫塑料，可在苯乙烯悬浮聚合时，先把戊烷溶入单体中，或在加热加压下把已聚合成珠状的聚苯乙烯树脂用戊烷办理制造。70-120万个。本机组配置不同样的模头和辅机，可生产各种水果发泡网套(用于包装苹果、梨、西瓜、哈蜜瓜、芒果等)、玫瑰花保护套、EPE发泡片材、EPE发泡管等不同制品。水果发泡网套用原料及辅助资料说明:1、主要原料:高压低密度取乙稀，型号有俄罗斯入口的15803和北京燕山石化产的1F7B或605。2、辅助资料:丁烷气，每吨主原资料用丁烷气200公斤。塑之宝或单甘脂，每吨主原资料用塑之宝25公斤。(3)1250目滑石粉，每吨主原资料用滑石粉25公斤。氮气，每吨主原资料用氮气3瓶。3、厂房:长10米，宽米(1台设备占地)。4、操作工人:1台设备每班2人，2台设备每班3人。注:塑之宝或单甘脂是一种塑料制剂塑料生产加工中拥有优异的助发泡、抗缩短,助润滑、抗静电,抗雾化、抗滴流,助增塑、助改性等，在作用。备注:⑴使用原料:低密度高压聚乙烯、滑石粉2-4千克/吨，丁烷气200千克/吨，塑之宝20-25千克/吨。⑵本机组由:主机、丁烷气泵、增添剂泵、主电控柜、牵引切断五部分组成。主机、丁烷泵、模头、牵引辊、切刀电机所有采纳变频器控制。⑶用户自备配件:50千克液化气罐10个(丁烷)、氮气瓶2个(氮气)。滑石粉为白色或灰白色结晶性粉末，其润滑作用较差，抗粘和助流作用较好，主要作为助流剂使用，一般用量约3~6%，滑石粉具亲水性，不影响片剂的崩解。滑石粉可将颗粒表面的凹陷处填满补平，减低颗粒表面的粗糙性进而达到降低颗粒间的摩擦力，改进颗粒流动性的目的，但应注意，因为压片过程中的机械震动，会使之与颗粒相分别。滑石粉(%)SiO2H2OMgO62~643~530~32Si有时被Al和Ti取代(Al可达5%,Ti可达%);Mg常被Fe及少许Mn、Ni、Al取代(Fe2O3达%、FeO达5%、NiO达1%)。滑石粉是一种硅酸镁矿物，以它独有的干滑性、硬度小且拥有熔点高，对电和热都有优异的绝缘性，膨胀和缩短力低，其分别性高，掩盖力强，吸油和疏水性好。圆滑度大、磨擦系数小、化学性质牢固。抗酸、碱损害。因其化学性能牢固研究采纳单螺杆挤出机，增添滑石粉作成核剂，结果发现:异戊烷作发泡剂时，气泡成核由滑石粉的用量所控制，而对异戊烷的用量不太敏感。CO2作为发泡剂时，泡孔密度对CO2和滑石粉的用量均非常敏感。增添滑石粉后，无论是压力仍是压力降速率均不再对泡孔密度产生强烈影响，在相当低的压力降(4~10MPa)和压力降速率下即可获得较高的泡孔密度(达106个/cm3)。气泡成核过程对控制泡体结构至关重要，若是在PP熔体中能同时出现大批平均散布的气泡核，气泡的成核速率特别高，则经常能获得泡孔密度高、泡孔尺寸微小并且分布平均的优异泡沫体，螺杆压缩比:s=(D*-d1*)/(D*-d2*)D:螺杆直径d1:加料口处螺杆根径d2:挤出端螺杆根径详尽过程:将混杂物加热到170℃，形成一种融化物质;ii)将融化物的温度提升到200℃，将发泡剂气化，使低密度聚乙烯发泡和膨胀，以便在融化物中形成充气分子;降低经发泡和膨胀后的聚乙烯物质的温度至大体150℃，使充气分子部分缩短和硬化;将气态的氮气作为发泡剂加入到聚乙烯物猜中，使聚乙烯进一步发泡和膨胀，以增添