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文档简介

控制器总装流程优化改善改善项目小组2012.09.05第一章定义(Define)第二章测量(Measure)第三章分析(Analysis)第四章改善(Improvement)第五章控制(Control)目录◆课题选择

1.目前流程与业界同类似产品对比,流水线拉的过长导致占用空间较大,且人数较多,增减线别不灵活;

2.各个工站产品堆积的情况比较严重,且周转次数多,品质隐患较大;

3.旺季逐渐过去,订单相对不饱和,员工收入不稳定。

综合以上几点考虑,上级指定对控制器总装线进行流程进行优化改善。DEFINE定义◆项目小组成员

为了进行课题攻关,特成立改善项目小组,成员如下:

组长:舒良锋

副组长:晏有生、杨申生

实施责任者:崔建华、李金山、盛长明、薛念杰

技术支持:沈军光、李国鹏DEFINE定义DEFINE定义◆课题实施计划

课题实施计划如下图:MEASURE测量◆现状调查

1.目前控制器总装一条大线人员配置为72人,插件插线段26人,后段46人.

2.M8六管产品占产量的75%左右,拿XN01A来进行验证说明,每小时产出450个,每天(9H)总(三条大线)产出12150个。MEASURE测量◆目标设定

将节拍控制到20秒:计算得出理论产出每条大线产出360个,每天(9H)产出9720个,可以满足目前订单情况,经过计算理论上可以减少人员18人。ANALYSE分析◆原因分析

1.插件插线段平衡率:

由此可以看出:1.插件插线段的平衡率与业界的水平平齐;2.单个产品的节拍与业界普遍做法比较而言相对较快,排线人数较多。ANALYSE分析2.后段平衡率:由此可以看出:1.后段节拍比插件插线段节拍要慢,推动式生产,后段产品容易堆积;2.后段平衡率较低,浪费的工时比较多。IMPROVE改善◆改善方案

1.插件插线段:

按照20秒的节拍,重排流程:

2.后段:

按照20秒的节拍,重排流程,并修改局部作业方式。

插件插线与后段合计54人。IMPROVE改善◆局部优化点展示

1.插件插线段流水线裁掉6米,节约空间:6米*22.增加自制洗板机,更有效清洁产品:后续会在此位置增加剪脚,与洗板一体操作,目前正在设计制作中。IMPROVE改善◆局部优化点展示

3.打螺丝工位增加挂簧挂螺丝批,使用打螺丝工装打端盖螺丝,减少螺丝滑丝以及打不紧端盖的问题发生;并使用螺丝盘,方便打螺丝作业。4.上层流水线对应初检工站位置增加光电感应开关,将初检维修工位从初检之后移至初检之前,方便不良品进行维修,减少人员走动,保证了维修的及时性,避免维修后的产品未经初检流到下一工站。光电感应开关改善前改善后改善后改善前IMPROVE改善◆局部优化点展示

5.贴胶垫打后端盖移至前加工与刻字合并,现场堆积情况得到明显改善:

改善前改善后IMPROVE改善◆局部优化点展示

6.FCT检测代替现有初检,操作更具防呆性,并且效率得到提高。

改善前改善后(调整中)IMPROVE改善◆局部优化点展示

7.包装移至总装线内。

改善前

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