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文档简介

任务一数控车工编程基础知识

子任务二数控车床手动操作

黑龙江技师学院明确任务任务要求：学习数控机床的基本知识及手动切削完成加工任务。任务分析：为了完成该项任务，须掌握机床坐标系等理论知识和回参考点操作、部分操作按钮的正确使用等技能。

学习目标1.能用笛卡尔坐标系判别数控机床的各控制轴及方向。2.会使用数控系统控制面板操作相关的各功能按钮。3.能对数控车床进行手摇和手动进给操作。一、相关知识1、数控机床坐标系

对于机床原点，有一些数控机床将机床原点设在卡盘中心处，还有一些数控机床将机床原点设在刀架位移的正向极限点位置处。注：它在机床装配、调试时就已调整好，一般情况下不允许用户进行更改。

2、机床坐标系的坐标轴及其方向是如何规定的？（1）坐标轴的规定数控机床的坐标系采用符合右手定则规定的笛卡尔坐标系如图所示。1）Z坐标方向Z坐标的运动由主要传递动力的主轴所决定。2）X坐标方向X坐标一般为水平方向并垂直于Z轴。3）Y坐标方向Y坐标垂直于X、Z坐标轴按照右手笛卡尔坐标系确定。（2）坐标轴方向的规定

在确定机床坐标系的方向时规定：永远假定刀具相对于静止的工件运动。统一规定增大工件与刀具间距离的方向为正方向。3、机床的参考点在机床的什么位置？

机床参考点是数控机床上一个特殊位置的点，该点通常位于机床正向极限点处。

4、与坐标原点有什么关系？

机床参考点与机床原点的距离由系统参数设定，其值可以是零，如果其值为零则表示机床参考点和机床原点重合，如果其值不为零，则机床开机回零后显示的机床坐标系的数值即是系统参数中设定的距离值。5、开机回参考点的目的？

是为了建立机床坐标系，该坐标系一经建立，只要机床不断电，将永远保持不变，并且不能通过编程对它进行修改。6.手动对刀操作建立工件坐标系（1）工件坐标系1）工件坐标系的建立

加工程序的编制是根据零件图样进行的，为了保证刀具加工时在机床上的正确运动，及便于尺寸计算与检查，通常将加工程序的坐标原点建立在与零件图样的尺寸基准相一致。说明：1.工件坐标原点（如图所示）一般选在工件的回转中心，而Z向一般选在加工完工件的右端面（O点）或左端面（O'点），采用右端面时，有利于对刀，采用左端面时，则有利于保证总长。2）在工件坐标系下，本任务各基点坐标确定各基点坐标及走刀路线图A（52，2）点为加工起点B（40，2）C（40，-40）D（52，-40）说明：1.基点：构成零件几何素线的交点或切点为基点2.因为数控车床加工多数为回转类零件，径向尺寸通常用直径表示，为简化计算，工件坐标系下的X向坐标值一般采用直径量表示。（2）对刀操作（模拟演示）二、任务实施1、加工准备（1）开机回零，建立机床坐标系。（2）设定Ф50mm×100mm的毛坯并安装。（3）在1号刀位上安装刀尖角为30゜主偏角为93゜的外圆车刀。（4）对刀操作

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