海纳全能型现场主管

全能型生产主管培训生产现场瓶颈问题分析生产现场的两大代替用基础改善代替文件标准、制度管理用建议和引导代替批评与指责第一部分生产革新---基础透视向-德资-企业学习-现场-管理1、业绩都是被逼出来的2、管理者要做走动管理向-日资-企业学习-流程-管理1、1人多机2、所有生产辅料实行从仓库发料到生产现场从本土企业寻找管理瓶颈1、现状分析：治标不治本2、救火有功、防火放在第二位3、按时完成不受激励、加班受表扬是错位管理4、有管理模式、做不到精细化管理第二部分日常管理---赢利现场现场管理工具你忙吗：心忙、迷茫—未定位重点微笑是一种管理工具、是沟通的工具好的结果来源勇于创新的思路、想方法重细节管理者是管理异常和应急处理的1、纠错加保险2、防错：用顔色和文字现场基础管理七个核心要素生产现场所有设备统一顔色管理现场工作台统一顔色管理生产现场任何一物都要定位、定置管理工作台：标有操作与修理责任牌现场三书：作业指导书、工艺流程卡、操作规程能源单独配置：节能降耗（设备线路用开关和插头式）整体车间区域：目视化顔色管理生产优秀案例借鉴图片展示(如图4)效率提升四步法等待时间重复劳动用：合并/简化繁杂手续问题区域用：册除人浮于事资源重组用：重组脏活、难活险活用：自动化人机有效配置人等机器：用一人多机机器等人：用多人一机精细化流程优化把风险岗位变正常岗位（瓶颈岗位和只有一人会操作岗位）假效率与真效率10个人1天生产100件产品10个人1天生产120件产品8个人1天生产100件产品例：市场需求100件/天假效率：用固定的人生产更多的产品真效率：用最少的人员生产出仅需要的产品实战训练：电器生产线人员排班工位标准工时节拍工时配置方式配置人数适用工时姓名备注下机25加工36安装38配置40组装42目检45调试86检查88组合40包装35民生电器厂A2生产线有10个工位，主管依据生产流程和IE给定的标准工时，在结合作业员的实际状态后制定的工序排拉表如下：说明：该生产线有新手、一般员工、熟手多名第三部分成本缩减---砍掉浪费企业的利润流程

收入-直接成本=毛利-其他费用=税前利润-所得税=净利润生产现场的隐形成本\显性成本不良品不必要的动作不必要的库存不当的加工运输等待过量生产辅助费用工资费用原材料浪费七种浪费现象隐形成本显形成本七种浪费的解决分析不良品：生产过程中工序间防错防呆的设计不必要的动作：坐式变站式、单手变双手、加高工作台不必要的库存：领料变发料、均衡各工序间产能不当的加工：生产岗位的员工按三、三、配置运输：合并或靠近工作岗位、利用输送带效应代替人力搬运等待：生产设备与操作人作业时间的合理匹配、实行一人多机生产过多的产品：区别真假效率、区别真假紧急定单计划降低显型费用的解决分析辅助费用：1、规定使用寿命、再以旧换新2、提高操作人出勤率3、在设备上加装：节油器、负载器、变速器、转换器工资费用降低：1、变计时为计件工资2、流程优化减人不减产、增产3、操作人产能承包制源材料浪费：1、制定材料损耗率2、尽可能的建议变材料专用为通用3、内部能代用、或调拨用，转用消耗品使用管制表部门班组班组长领用人签名消耗品名称规定使用寿命实际使用寿命领用日期判定正常:异常:正常:异常:正常:异常:正常:异常:第四部分交期推进---需供模式如何面对紧急定单紧急定单是销售给的：25%是公司内部造成的、客户只有5%生产计划应把生产周期表提供给销售部门、接单时有根据紧急定单有真有假：公司出台加价规定在沟通时合情合理如：特特急定单提130%、特急定单提120%、急单110%、普通单100%规定交期出库时间、到期未发的---------面对紧急定单十大分析制定加急原则：分清真假紧急定单与计划销售协商要用分批发货常规产品预留安全库存量作缓冲工程技术人员、质检人员、维修人员随线指导按排技术能手生产操作拆分瓶颈工序、打通风险岗位行政人员上线协助：公司制定下车间时间指标作为后勤人员的业绩加班或-------最差的一条由高管组成紧急定单应对小组：销售、计划、生产、工程技术、质量5人小组案例分析客户加工时间（天）交货期（天）A35B48C27D56E14按最短加工时间排期第五部分安全保障---隐患排除请论述生产与安全之间的关系!安全教育势在必行1、无防护装置2、干部违规指挥3、设备无紧急停开关4、人机效率不匹配5、员工操作动作不协调12大安全事故原因安全隐患来自侥幸心理安全隐患来自于预防失控安全隐患来自于工作冲突安全隐患来自于不遵守工作纪律安全隐患来自于情绪化工作安全隐患来自于督导工作不周到安全隐患来自于盲目赶货工作疲劳安全隐患来自于人员设备超负荷工作安全隐患来自于个人工作贪婪安全隐患来自于填压式工作按排安全隐患来自于员工心不在焉安全隐患来自于干部工作按排不妥当工作中30个的安全注意事项开始工作之前必须了解清楚工作方法．工作开始之前必须对操作设备运转情况进行检查．工作时必须配戴必要的保护用品并合理使用保护用品和保护装置．工作时身体不靠近设备的旋转部位．设备在运转时，不检测工件物．调机换模，设备保养，设备故障时，必须要关闭电源．工件未放到位时严禁开启开关．设备运转时，手不准伸入行程范围内．严禁私自操作他人之设备．不准利用惯性更换砂轮，上螺母．严禁用手擦拭模具内的切屑．严禁用手代替工具作业．作业时严禁脚一直踩在开关上．操作钻床和切管机等设备严禁带手套作业．不使用不安全之工具和设备．工作时注意力集中，不准与他人嘻笑，聊天．禁止用压缩气体吹身上的灰尘．物品定位存放，不堵塞安全通道，不准于禁烟区内吸烟．平时不准挪用灭火器和其它消防器材．发现不安全因素及时向主管报告．不准在易燃易爆的区域从事焊接工作．不准将酒精，天那水等易燃易爆之物品置放在高温处．不准私自动用化学药品．不准擅自拉动电源和修理电器设备．严禁私自开动各种机动车辆．安全工作穿戴应注意事项工作时必须穿工作服，严禁穿戴过于宽大或者悬垂装饰之衣物及裙．不准穿高跟鞋和凉鞋．工作时严禁戴指环，项链，奖章，领带等装饰品．工作时，工作服的袖口必须扎紧，女作业员的长发必须裹覆在帽内，以防卷入机械内发生意外．第六部分标准统筹---细节定位经典四句赞美语1、你真不简单2、我很欣赏你3、我很佩服你4、你很特别肯定认同技巧你说得很有道理我理解你的心情我了解你的意思感谢你的建议我认同你的观点你这个问题问得很好我知道你这样做是为我好员工处理技巧四句忌言一、这件事我帮不了你二、公司政策向来如此三、没人像你这样抱怨四、不高兴就另谋高就