机械维修工考试试题

...机械修理工考试试题一、填空题1、2、3、4、5、6、7、8、9、

常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等DxdOD表示密封圈外径，d表示橡胶带断面直径。O型密封圈具有构造简洁，密封性能好，磨擦力小，槽沟尺寸小，制造简洁等优点，因而广泛用于各种定密封和可动密封中。机油粘性越 大，流淌性能越差，粘性越 小，流淌性越好，润滑性下降。常用滑动轴承材料有 金属 、非金属 、粉末冶金材料三大类力的三要素是 力的大小 、方向 、作用点 。滚动轴承应具有必要的 间隙 ，以弥补制造和装配偏差受热膨胀，使油膜得以形成，运动均匀、敏捷，否则可能发生卡住现象。滚动轴承的间隙 过大 ，会使载荷集中，产生冲击和振动，产生严峻磨擦、磨损、发热。轴按其轴线外形不同可分为 直轴、曲轴、软轴 三种。轴上零件的固定方式有两种： 轴向固定 与周向固定 。滚动轴承可分为 滑动 和滚动两类。滚动轴承的装配方法有：敲入法、 压入法、温差法。键联接主要用来 实现轴和轴上零件的固定 、传递动力 ；键联接的类型可分为平键、半圆键 和楔键三种形式。带依据横截面外形不同，可分为 平带、圆带、V带、同步带 等类型，其中 平带与V带使用最多。在手持工件进展磨削，或对砂轮进展手工修整时，为防止砂轮意外裂开碎块飞出伤人，人员应站立在砂轮的 侧面方向进展操作。錾切时严禁錾口 对人 ，并留意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否 松脱，并擦净油污。钻小工件时，必需用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，制止戴 手套操作。钻床去除铁屑时严禁用嘴吹用棉纱擦拭铁屑要用 刷子 或铁钩子 清理，高速切屑准时 断屑以防发生人身和设备事故 。用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大，不准超过最大行程的 2/3 。使用非安全电压的手电钻、冲击钻、手提式角磨机时，应戴好 绝缘手套 ，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手 触摸转动的钻头和砂轮片。攻、套丝时，应留意反转，并依据材料性质，必要时加 润滑油, 以免损坏板牙和丝锥。用汽油、煤油和挥发性易燃品清洗工件，四周应严禁 烟火及易燃物品，油桶、油盆、油棉沙要集中堆放处理。高空行业2 米以上时，必需戴好安全带，梯子要有防滑、防倒措。滚动轴承通常由 内圈 、外圈、滚动体 、保持架 组成。滚动轴承的游隙按方向分为 径向游隙和 轴向游隙。润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的 65%～80% ，装脂过多，易引起 发热，影响轴承的正常工作。气割时用的气瓶要距明火 10m 。气割时火焰焰心离开工件外表的距离应保持在 3-5mm。氧气瓶阀不得沾有 油脂 ，焊工不得用沾有 油脂的工具、手套或油污工作......

服去接触氧气瓶阀减压器等。夏季应防止阳光 直接暴晒 乙炔瓶。氧气瓶安装减压器之前，要略翻开氧气瓶阀门 吹除污物 再安装。严禁用割炬的嘴头与 平面磨擦 来去除咀头堵塞物。过热的焊钳可以浸在水中冷却后 不能马上连续使用。制止在焊机上放置任何物体和工具。更换焊条时焊工必需使用 焊工手套 ，要求焊工手套应保持枯燥。触电急救的第一步使触电者 快速脱离电源 ，其次步 现场抢救。移动电焊机时必需 切断电源 。二、单项选择题1、机械产品寿命周期的各环节中，打算机器产品安全性的最关键环节是A。A设计 B制造 C使用 D修理2、将滚动轴承的一个套圈固定，另一套沿径向的最大移动量称为、径向位移 B、径向游隙C、轴向游隙B。3、轴承在使用中滚子及滚道会磨损，当磨损到达肯定程度，滚动轴承将C而报废。、过热B、卡死C、滚动不平稳4、整体式滑动轴承特点有A。、构造简洁，制造本钱低5、工作面为上下外表的键联接是A、楔键 、半圆键

A 。、平键

、磨损后可调整间隙6、以操作人员的操作位置所在的平面为基准，机械加工设备凡高度在动机构的可动零、部件及其危急部位，都必需设置防护装置。A2m B2.5m C3m D3.5m

A之内的全部传7、机械上常在防护装置上设置为检修用的可开启的活动门，应使活动门不关闭机器就不能开动；在机器运转时，活动门一翻开机器就停顿运转，这种功能称为 A 。A安全联锁 B安全屏蔽 C安全障碍 D密封保护8、205轴承的内径尺寸CA、17B、20 、25 、289、滚动轴承可以承受清洁的机油加热，但加热温度不得超过油箱直接接触，防止轴承局部过热。A、60 B、120 、200、30010、我国电网的频率是B ，习惯称“工频”。A、60HZB、50HZ、100HZ、200HZ

B ℃，轴承不得与加热11、在螺栓联接中，有时在一个螺栓上承受双螺母，其目的是 C 。A．提高强度B. 提高刚度C．防松D. 减小每圈螺纹牙上的受力......b×h通常是依据D 从标准中选取。A．传递的转矩B. 传递的功率C．轮毂的长度D.

轴的直径13、假设一螺栓顺时针时旋入、逆时针旋出，则该螺栓为A、左旋螺纹 B、双线螺纹 、右旋螺纹

C、单线螺纹14、溢流阀的作用是协作油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持肯定的 AA、压力 B、流量、流向 、清洁度15、在铸铁工件上攻制M10的螺纹，底孔应选择钻头直径为 CA、Φ10 B、Φ9 C、Φ8.416、轴承在高速旋转时宜用 B17、丝杆和螺母之间的相对运动属于 AA、螺旋传动B、啮合传动C、磨擦传动18、国家标准规定，机械图样中的尺寸确定以A、厘米 、毫米 、丝米

B 为单位、英寸19、锯割薄板零件宜选用 A、细齿B、粗齿

锯条。20、当材料强度、硬度低，钻头直径小时宜选用

转速。21、扩孔时的切削速度比钻孔的切削速度 BA、高B、低22、当钻孔用直径很大的钻头时转速宜放 A23、钻头直径为10mm，以960N／min的转速钻孔时切削速度是 DA、100米／分B、20米／分C、50米／分D、30米／分24、两轴的中心距较大时宜选用 C 传动。AB、蜗轮蜗杆C、带轮25、B型带轮的槽口宽为 BA、23B、17C、1426、带轮槽的夹角一般在 A 范围内。A、34°～40B、50°～100C、40°～60°......271~2.5KW，宜选用B型胶带B型胶带C型胶带28、两传动带轮的对应槽必需在同一平面内，其倾斜角不超过 CA、10°B、5°C、1°D、15°29、堆焊方法修复主轴，其堆焊的厚度通常为A、5~10B、5~8C、1.5~5

mm。30、制造轴承座、减速箱一般使用A、灰口BC、球墨31、制造刀具和工具一般选用

A 铸铁。A、一般碳素钢B、碳素工具钢C、构造钢32、离心泵在单位时间所排出的液体量称 AA、流量B、体积C、容量33、单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为 AA、流量B、排量C、容量34、平键与键槽的协作一般承受 AA、间隙协作B、过渡协作C、过盈协作357518型的内孔尺寸为AA、90B、60C、100D、4036、钳工常用的锯条长度是 Cmm。A、500B、400C、300D、20037、向心球轴承适用于承受 B、径向

载荷。38、推力轴承适用于承受 A 载荷。A、轴向B、径向C、轴向与径向39、同时承受径向力和轴向力的轴承是 CA.向心轴承 B. 推力轴承 C. 向心推力轴承三、多项选择题1、冷却润滑液的作用有〔 ABCD 〕A、冷却作用B、润滑作用C、清洗作用D、防锈作用2、液压油的物理性质主要有〔 AB 〕A粘度B密度C 稠度D清楚度......3、机械制图常见的三种剖视是〔 ABC 〕A全剖视B局部剖视C半剖视D 面剖视4、一般螺纹依据螺距的不同可分为A 粗牙螺纹B联接螺纹C

〔AC 〕细牙螺纹D传动螺纹5、机械制图中用细点划线表示的为〔BC〕A 尺寸线及尺寸界限B轴线C 对称中心线D可见轮廓线6、以下哪种螺纹防松装置属于机械防松？〔 BD〕AB开口销和带槽螺母、弹簧垫、串联钢丝法7、觉察气焊焊嘴、割嘴堵塞时，只能用 〔AB〕进展疏通。、铜丝 B 、竹签

D 、铅丝 E 、棉签8、机械传动磨损的形式有〔ABDE〕。、气蚀磨损B、黏附磨损 C 、强度磨损 D 、腐蚀磨损E、磨粒磨损9、以下机械联接中，哪些为不行拆联接？〔 CD 〕A 螺纹联接B 键联接C 铆钉联接D 焊联四、问答题1、零件失效形式常有哪几种？答:零件失效形式常有以下几种:①磨损有相对运动的外表尺寸、外形、外表质量发生变化的现象，称磨损。磨损严峻时，运转机构将产生运转状态恶化，甚至造成事故。②变形变形后的零件失去应有精度，机器不能正常运转。③断裂:零件断裂往往会发生重大设备事故。④蚀损:有疲乏点蚀、腐蚀、穴蚀三种形式。2、机器零件失效后，可承受哪些方法修复？答:机器零件失效后，可承受以下方法修复 :⑴:即利用机加工、机械联接、机械变形等机械方法，使失效的机器零件得以修复的方法。又可分为修理尺寸、镶加零件法和局部修换法。⑵电镀修复法。⑶焊修法。⑷喷涂修复法。⑸胶接与胶补、填补法。3、轴的主要功能是什么？答：1〕传递动力和转矩；2〕支承回转零件。4、滚动轴承类型的选择原则是什么？答：1〕2〕轴承的转速；3〕刚性及调心性能要求；4〕装拆的要求。5V带传动的张紧方法是什么？答：1〕当中心距能够调整时，可承受增大中心距的方法；2〕当中心距不能调整时，可承受张紧轮的方法。6、什么是安全电压?答：对于人体的电压限定在肯定的数值以下，使得在这一电压下较长时间通过人体的电流值不超过允许范围，而不致发生触电事故。7、简述触电急救的方法？......答：⑴、使触电者快速脱离电源。⑵、现场抢救〔通畅气道、人工呼吸、胸外按压〕。8、简述锉削时的安全留意事项。答：⑴不使用无柄或柄已裂开的锉刀，防止刺伤手腕；⑵不能用嘴吹铁屑，防止铁屑飞进眼睛；⑶锉削过程中不要用手摩挲锉面，以防锉时打滑；⑷锉面堵塞后，用铜锉刷顺着齿纹方向刷去铁屑；⑸锉刀放置时不应伸出钳台以外，以免碰落砸伤脚。9、简答攻螺纹的操作要点及留意事项？工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直〔可目测或直角尺在相互垂直的两个方向检查〕。当切削局部已切入工件后，每转1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同时不能再施加压力〔即只转动不加压〕，以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光滑、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液。不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。10、螺栓有常见防松方法有哪几种？答：⑴、增加摩擦力防松〔双螺母、弹簧垫〕⑵、机械防松〔开口销和带槽螺母、止动垫圈、串联钢丝法〕⑶、点铆法防松 ⑷、胶接法防松11、与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点？答：滑动轴承具有较大的承载力量，抗振性好，寿命长、噪声小。特别是液体润滑轴承可在很高转速下运转，吸振性更好，平稳性、旋转精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重载、重脉冲的场合往往最能显示其特长。12、向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装时应留意些什么？答：向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成对安装，安装时应留意调整轴向游隙。游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命，轴向游隙可用千分表、深度游标卡尺来检查，轴向游隙的大小由轴承布置方式，轴承间距离，轴和壳体材料、工作时温升影响等来打算。13、摆线针轮行星传动以其独特的优点，在现代传动机构中正日益得到广泛应用，试述其主要优点。答：摆线针轮行星传动的主要优点是：⑴构造紧，体积小，重量轻。与同功率同传动比的渐开线齿轮传动相比，体积和重量可减小 30~50％。