框架剪力墙结构高层商业建筑监理实施细则编

XXXX项目监理实施细则一、工程概况及专业特点：⒈工程概况：本工位于XXX。本项目总用地面积XXX平米，（总建筑面积XXX㎡其中地下室面积XXX㎡，主要建筑物包括XXX楼、1幢XXX、XXX，结构类型为框架剪力墙结构；本工程士0.000标高以下内墙体采用240厚MU15混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑，士0.000标高以上墙体：采用240厚蒸压轻质砂加气块，专用蒸压轻质砂加气块砂浆砌筑。钢筋砼结构设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。为建设工程达到预期建设目标，切实做好监理工作，在项目监理规划的基础上，结合本专业工程的特点，制定了本监理实施细则。本工程采用Φ700、Φ800、Φ900钻孔灌注桩，桩长均为45、65米；45米桩基以3~5层作持力层，65米桩基以9层作持力层，围护工程部分采用钻孔灌注桩。根据本工程专业特点,本监理实施细则涵盖：钻孔灌注桩工程、土方开挖与回填工程、混凝土结构工程、砌体工程、装饰工程、屋面防水工程等子分部内容监理工作的控制要点、方法及措施。二、监理工作的流程⒈施工阶段监理工作的总程序（详见附图㈠）⒉施工阶段工程质量控制流程（详见附图㈡）⒊施工阶段工程进度控制流程（详见附图㈢）⒋月工程计量和支付基本程序（详见附图㈣）⒌工程款竣工结算的基本程序（详见附图㈤）⒍设计变更、洽商管理的基本程序（详见附图㈥）⒎工程延期管理基本程序（详见附图㈦）⒏费用索赔管理的基本程序（详见附图㈧）⒐合同争议调解的基本程序（详见附图㈨）⒑违约处理的基本程序（详见附图㈩）三、监理工作目标：⒈工期目标：控制在合同工期以内。⒉质量等级：一次性验收合格；⒊投资控制：控制在合同投资额以内；⒋安全监理：合格。四、施工准备阶段的监理工作控制要点㈠审查承包单位现场项目管理机构的质量管理体系、安全保证体系。⒈质量管理体系⑴监理单位按合同要求施工承包商建立一个完善的以自检为主的质量保证体系。各级自检人员应由具有一定施工经验、具有专业技术职称、熟悉规范和图纸，并且工作作风优良的技术人员担任。⑵施工承包商必须向监理单位提供该工程所有的施工上岗人员证书和项目经理证书，并由监理单位对其进行审核、备案，未经监理单位审核同意不得在该工程项目上岗。⑶监理单位应审批施工承包商在投标中所报项目经理、技术负责人、施工员、质量员等质量管理人员资格，并应要求其始终在工程现场专门进行质量管理。⒉安全保证体系：⑴检查施工单位在工程项目上的安全生产规章制度和安全监管机构的建立、健全及专职安全生产管理人员配备情况，督促施工单位检查各分包单位的安全生产规章制度的建立情况。主要内容有：①安全生产组织机构是否健全；②安全生产责任制及管理制度；③安全教育培训制度；④安全检查制度；⑤安全事故报告制度等；⑵审查施工单位资质和安全生产许可证是否合法有效；⑶审查项目经理和专职安全生产管理人员是否具备合法资格、三类人员证书是否齐全，人员是否与投标文件一致；⑷审核特种作业人员的特种作业操作资格证书是否合法有效；⑸审核施工单位应急救援预案和安全防护措施费用使用计划；㈡审查承包单位提交的复测结果。专业监理工程师应按以下要求对承包单位报送的测量放线控制成果及保护措施进行检查，符合要求时，专业监理工程师对承包单位报送的施工测量成果报验申请表予以签认：⒈检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书；⒉复核控制桩的校核成果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果；⒊复核桩位放样成果。承包单位要严格按施工图对桩位进行放线定位，并在施工过程中不断进行复核，特别是对桩位复核必须按基准点进行，防止桩位偏移超过规范；测设的桩位中心应有明显的标记，承包单位对每栋桩位放样后，应填报“技术复核记录”及相关报验表，经专业监理工程师复核合格后予以签认。㈢审查承包单位拟用于本工程的机械装备的性能与数量。⒈审查施工承包单位报验的施工机械设备，查验其数量、型号、规格、技术性能、完好率等是否符合要求，桩机的桩型必须满足设计要求达到的单桩承载力的两倍以上；⒉凡直接关系到工程质量的施工机械，如混凝土搅拌机、振动器、桩机、电焊机、经纬仪、水准仪，应按技术说明书查验其相应的有效技术性能，桩机必须通过有关部门的年检且具有合格证，不符合要求的，不得在工程中使用；⒊施工中使用的压力传感器、经纬仪、水准仪及其他计量设备按规定应有相应的国家计量管理部门（或其委托的检验单位）认可的有效技术合格证书，并在施工过程中经常对其抽检，以保证其准确性。五、桩基工程质量控制要点及措施㈠审核桩基专项施工方案⒈桩基专项施工方案，应由桩基工程承包单位在工程总包单位的指导下编制，经总包单位技术负责人签认与总包单位盖章后，由施工现场项目部填写桩基专项施工方案报审表报监理单位。⒉桩基专项施工方案应包括下列内容：⑴工程概况工程的上部结构概况、桩的规格、数量、标高、场地土层分布情况与工程地质特点以及桩基施工对邻周环境可能产生的影响等；⑵施工机械选择、施工工艺流程及施工技术措施；⑶施工总平面图，应标明水电线路和施工临时设施位置以及材料、预制桩堆放场地；⑷桩位平面图，应标明桩位、编号、施工顺序等；⑸机械设备、材料、能源和劳动力供应计划；⑹施工管理班子的组成及责任分工；⑺施工进度计划或网络图；⑻工程质量保证体系、安全生产和文明施工管理制度。⒊总监理工程师在约定的时间内，组织专业监理工程师审查，并提出审查意见，经总监理工程师审核签认；需要承包人修改时，由总监理工程师签发书面意见，退回承包人修改后再报审，直至监理单位审批通过。⒋已审定的桩基专项施工方案由项目监理机构报送建设单位备案。⒌桩基工程承包单位应按审定的桩基专项施工方案组织施工，不得随意改动。需要改动时，施工单位应报请监理单位审查同意，施工承包单位如擅自改动，所发生的质量、安全、工期问题及费用应由施工承包单位负责。㈡、钻孔灌注桩施工监理控制措施一）砼和钢筋砼灌注桩质量标准和检验方法1、保证项目：a.灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定；检验方法：观察检查和检查材料合格证、试验报告.b.成孔深度必须符合设计要求，以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于200mm，以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm；检验方法：观察检查和检查施工记录c.实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积，套管成孔灌注桩任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1；检验方法：观察检查和检查施工记录d.浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定；检验方法：观察和尺量检查1、允许偏差项目（1）钢筋笼：主筋间距±10mm箍筋间距±20mm直径±10mm长度±100mm检验方法：尺量检查(2)桩的位置偏移垂直于桩基中心线<d/6且不大于200沿桩基中心线<d/6且不大于200检验方法：拉线与尺量检查（3）垂直度<H/100检验方法：吊线和尺量检查,注：d为桩径，H为桩长*在浙江省，要求沉渣厚度严禁大于50mm二）钻孔灌注桩施工过程的一般检查和控制1、施工准备检查用于测定桩位的基线（或基准点），一般应以龙门板桩，纵横轴线为基线（但考虑到本工程龙门板桩设置测定各桩位的基准点，基准点和水准点打木桩且用砼埋固之，使其不受临时设施或施工活动的破坏），检查钻孔及砼笺注的各件机具设备，重点检查各台钻机的钻杆和钻头及其尺寸，检查钻机的垂直度。施工单位施工人员应与监理人员一起对钢筋试验，砼配比试验所用钢筋，砂石及水泥进行现场取样。2、护筒埋设护筒直径应≥d+20cm，桩位应准确测定并经监理认可，护筒中心应与桩位重合，误差不大于1cm，并经监理检查核实后，方可在其周边填土嵌固，护筒顶一般宜高出地面20cm。为了准确地标定护筒中心。可在护筒顶做出十字线的标志或采用钢筋十字卡具。3、泥浆成孔泥浆指标为：比重1.1～1.3，粘度18～22（秒），含砂量<5%；清孔泥浆1.1～1.2，粘度18～22（秒），含砂量<4%。现场施工人员应随时测定泥浆质量并及时调整。4、成孔成孔的钻机和钻头既要适用于粘土层的钻进，又要求能有效地钻哦强风化或中风化安山玢岩岩层，泥浆护壁可采用正循环法，钻进速度随不同地层随时调整。当钻进强风化岩面时，机台操作人员应及时通知现场施工员及监理人员到现场取渣，经多次取渣判定合格渣样后，应记录取样时间及岩面深度以及按设计要求和试钻现场会审讯要判定终孔深度，且在方杆上做好进迟标志，当钻进终孔深度时，应当着监理人员面取渣检查，直至钻入符合设计要求的终孔深度为止，并及时记录终孔时间及终孔深度，包封岩渣样，存档以备核验。当要进行扫孔时，操作人员应严格控制进尺深度，打孔到孔底深度不应超过成孔终孔深度，当超过了应记下超钻的深度，以调整测沉渣的深度。5、清孔清孔分二次，首次是成孔结束后用钻杆转而不进尺供浆对孔底进行冲洗排渣，尽量使沉渣厚度小于50mm，且泥浆比重降到1.2以下；第二次是在下放钢筋笼和导管后在导管口加闷盖注入高压泥浆进行清孔，使沉渣厚度达到小于50mm为止。6、钢筋笼制作及沉放本工程桩径750mm，各种桩的配筋根据设计要求，本工程钢筋笼长为通长，钢筋笼应分段制作，分段长度一般为9米至12米，但可根据桩机或吊机起吊高度适当调整，钢筋笼规格（包括钢筋的钢种、规格、数量、间距等）必须符合设计要求。保护层厚度50mm以主筋外皮为准，宜用圆形可转动的砂浆块作砼保护层，钢筋笼允许偏差应符合下列要求：主盘间距±10mm箍筋间距±20mm钢筋笼直径±10mm钢筋笼长度±100mm钢筋笼分节接头在同一断面（500mm范围）内不超过50%，主筋接头焊接应沿环向并列，焊接长度不小于10d，螺旋箍和加强箍均与主盘点焊之。钢筋笼搬运应采用适当措施，防止扭转、弯曲、埋设钢筋笼时，要对准孔位吊直扶稳，顺直缓缓下沉，避免碰撞孔壁。若发生在任何起钢筋笼重落或人力扭动等方法将钢筋笼强制下沉。钢筋下放到设计位置后，应立即固定在机架或搁置于地面的钢管（梁）上，不应固定在护筒顶上。监理人员要检查钢材合格证，质保单以及试验报告，其质量应满足要求，必要时，监理方可会同建设单位抽样试验检查，还要对钢筋笼尺寸进行严格检查，其偏差控制在允许偏差范围内。监理人员特别要注意检查各种桩型所下钢筋笼是否有误或短缺以及沉放标高，并敦促施工单位吊准标高固定之，以防在浇灌砼时上浮，施工单位应做好隐蔽工程验收记录，需经监理签章认可。7、水下砼浇注首先，要检查砼所用的水泥、砂石、水（要用自来水）及其配合比和相应的试验报告，水泥要有合格证、质保单，碎石骨料应坚硬、洁净，含泥量应<2%，最大粒径小于40mm，砂应使用清洁的中粗砂。要求砼达到C25强度等级和160～220坍落度（必要时，监理方可会同建设单位进行抽样做试块试验）。检查成孔质量，尤其是沉渣厚度小于50mm合格后应尽快浇注砼（开浇前不能终止清孔）。施工员应开启“砼浇注通知单”并经监理人员和总包施工人员认可后方可开浇。开浇时要采用隔离物分隔导管内的泥浆和砼，开浇砼初存量必须满足受次浇注时导管底端能埋入砼中1m以上，浇注过程中应用浮标或测锤测定砼的灌注高度，适时提升和拆卸导管，且将导管上下适当抽动，但始终要使导管底端埋入管外砼面以下一般为2～3m，严格控制砼终浇顶面标高（钻孔桩砼顶面标高为-1.25m）。水下砼的灌注应连续进行，不得中断，如发生堵管，导管进水等事故，应及时采取适当处理措施。要按经监理人员认可的砼配合比通知单挂牌配料，各种材料均应过磅计量，水泥、水、掺合剂误差不大于1%，砂、石误差不大于2%。并在搅拌机旁挂牌上和散装水泥筒旁挂牌上准确记录砼拌制盘数。施工单位应有现场专职材料员对进场砂石进行检查验收，对不符要求的材料不予收料，令其退场（监理人员发现也可令其退料）。每根桩都要制备一组（三块）砼试块，测定28天抗压强度，要求100%达到设计强度值，试样按常规选取，也可由监理人员指定取试样。8、做好施工技术资料和监理记录工作要求施工单位做各项施工记录，如：测量防样（桩位）记录，砼级配通知单，钻机成孔记录，水下砼浇注记录，现场施工日记等。且要求施工单位做好各桩持力层岩样保管及建档工作。监理人员要完整填写每根桩的监理记录表，且与打桩单位施工员进行必要的核对查实，务使记录正确“钻孔灌注桩监理记录表”。钻孔砼灌注桩施工质量控制要点和方法（一）桩位控制及标高控制1、在确保桩位测定基准点正确的基础上，用经纬仪及钢尺正确测设按本工程桩位图（结构施工图）要求的各桩组轴线交点；以此交点为基准按该图桩位平面布置的尺寸测定各桩位，打入钢针，然后挖坑埋设护筒。护筒埋设中心与设计桩位偏差应小于1cm。各轴线交点及桩位，经监理人员亲临现场检查认可，必要时可查核施工员的测量计算值（角度和长度）。2、各台钻机均以全场±0.00测量基准点作为机盘面，护筒顶及地面标高的基准面。要求打桩单位用水准仪测出护筒顶和机盘面的标高及算出机高，并在钻机的造孔记录表上作好记录。其中以护筒顶标高作为测量进入设计要求的岩面深度、终孔深度、桩身深度及测量觉渣面深度的基准面，若护筒下沉时，则以机盘面标高为准，测量上述这些深度，但需做调整。（二）钻机进尺控制各钻孔应独用钻杆和钻头，并将其编号，不得相互串用，钻杆长度和钻头尺寸各机首站前应会同监理人员进行丈量做好记录，提杆后对所用钻杆及钻头的长度再进行一次复沿，并以此作为控制施钻进尺的基本依据。在施钻过程中，若调换钻杆和钻头，应通过监理人员一同测定，并调整有关尺寸。为了有效地控制进尺，操作人员应每加一杆随之做好记录，终孔时，施工员应在方杆上测出“方余”，定出方杆进尺的标志，作为机台操作人员控制最终进尺的依据。重新扫孔时，扫孔进尺的终深不应超过终孔深度，若超过了必须测定超钻深度并作好记录，以便调整沉渣面测量的控制深度。（三）终孔深度控制1、判定岩层面的依据：⑴本工程地质勘探报告的地质剖面图。根据各地质孔所提示的持力层的深度，推算各桩位进至岩层面界面的深度及终孔深度的预测值（又打桩单位测算，监理工程师核查）。⑵机判。根据进至岩界面时室台震动感，经验判定有否进至岩界面。⑶岩渣判定。钻孔进入岩层后所获取的岩渣应具有地质报告所描述的品质和特征。钻孔在进入预测岩层界面深度时，施工员应多次取样，等接近合格岩渣样时，应当着监理人员的面再取岩渣样，判定合格岩渣样后，经监理人员认可签字，且记上取样时间和岩面深度。2、终孔深度判定和确认根据判定持力层岩面记下合格岩渣的孔深后，以进入岩层深度达到设计要求作为终孔深度，经监理人员认可签字。为便于钻机工人操作，施工员应在钻杆上做出进尺标志。钻孔至上述深度后，操作工作应通知施工员当着监理人员面取岩渣，得到确认后方可结束钻进，监理人员签字。终孔时施工员应取最后确认终孔深度的一组岩渣为样本，编号封样以存档备查。必要时，在起杆后，监理人员可对所使用的钻杆和钻头进行复测，以校核终孔实际深度。以钻头直齿底下加50mm作为桩身的底端（即终孔深度标志），终孔深度按下式计算：终孔深度=从工作台算起的钻杆施钻累计长度+钻头长度-机高（护筒顶至工作台高度）-钻齿锥高+50mm。（一）沉渣厚度控制由于钻头是圆锥形的，沉渣厚度在孔底的不同位置是不一样的，桩头要求承受持力层反力，为了确保桩端与持力岩面有足够的接触面积，本工程规定沉渣厚度为右下图所示的δ。根据规范和设计要求，δ必须小于50mm，即岩渣面控制深度大于或等于[终孔深度+（钻齿锥高-0.05）-0.05]。每根桩测沉渣的测线应做不易移动的测深标志，并与标准测线或用钢尺进行校核，若有误差，必须调整沉渣面深度，以最后判定δ是否小于50mm。（二）桩身砼理论体积及充盈系数：1、桩身砼理论体积按下式计算：V=πd²×L/4式中：L—桩身砼有效灌注长度，（即终孔深度-桩顶至护筒顶高度）。D—桩身设计直径2、每根桩实际浇灌量及充盈系数每根桩实际浇灌体积=n×v式中：n—从开始浇灌至浇灌完毕止，砼搅拌盘数，应挂牌逐根正确地做好盘数记录。V—按砼配合比计算的每100公斤水泥的砼体积。充盈系数=桩身砼实际浇灌体积/桩身砼理论体积。充盈系数不得小于1.15，一般为1.2~1.3。为了正确计算每根桩实际浇灌体积和充盈系数，应注意最近一次的砼浇灌量，严格控制桩顶标高，不能超浇。施工员应在接近浇灌完毕时，用测锤进行检测，并做好桩身顶面至护筒顶的高度。六、土方开挖与回填的控制要点及措施㈠土方开挖与回填工程监理工作重点：⒈核查建设、勘察、设设计、施工、监监测等单位提提供的技术资资料是否满足足施工要求，勘勘察资料与现现场实际是否否相符；⒉检查和督促设计、施施工、监测方方案的实施；；⒊检查和督促现场施施工质量安全全保证体系和和各项技术措措施的落实。㈡专项施工方案的的编制与审核核⒈施工单位应依据设设计文件（包包括围护设计计）、勘察报报告及环境资资料，编制深深基坑支护和和土方开的具具有针对性和和可操作性的的专项施工方方案。从施工工方法、施工工程序、挖土土的原则及要要点、机械配配备、进度安安排、安全防防范等方面进进行有效控制制。对相邻的的民安路、河河清路及设施施应有周密的的保护措施；；对地面荷载载、地表水、地地下水应有详详细的控制措措施；以及控控制险情的应应急措施。⒉专项施工方案,应应组织专家进进行论证审查查，修改后的的专项施工方方案应包括专专家论证时的的意见和建议议，专项施工工方案须经项项目经理审核核、企业技术术负责人批准准后，并经该该项目总监理理工程师审查查同意方可实实施。⒊专项施工方案审查查时应注意的的问题：⑴专项施工方案编、审审、批人员资资格是否符合合要求：①施工单位技术负责责人为编制人人；②施工单位项目经理理为审核人；；③施工企业技术负责责人为批准人人。④审批意见应明确。施施工企业技术术负责人和项项目经理必须须有明确的“同意”意见，否则则直接退回。⑵施工单位编制的地地下管线保护护措施方案是是否符合强制制性标准要求求；⑶基坑支护与降水、土土方开挖与边边坡防护等是是否符合强制制性标准要求求；⑷施工方法、施工程程序、挖土的的原则及要点点是否符合要要求；⑸对地面荷载、地表表水、地下水水及防台风的的控制措施是是否符合要求求；⑹预防坍塌事故的安安全技术措施施是否符合要要求；⑺土方工程施工机械械选择及明确确开挖过程中中对工程桩的的保护措施。㈢土方开挖与回填的的质量控制要要点⒈挖土施工要求⑴土方开挖前，施工工单位应制定定详细施工方方案，并按规规定经专家评评审再报监理理审核后执行行（如需）；；⑵土方开挖的顺序、方方法必须与设设计工况相一一致，并遵循循“开槽支撑，先先撑后挖，分分层开挖，严严禁超挖”的原则，挖挖到设计标高高前后应进行行“五边”法施工；⑶挖土工作应分层进进行，每层开开挖深度不超超过2.0米，停挖后后留坡的角度度不宜大于30°，距坑底30cm左右应采用用人工修土；；⑷基坑开挖先浅后深深，应先挖到到底板标高再再局部承台、地地梁、电梯井井加深的顺序序进行，基坑坑四周两根轴轴线范围内承承台和地梁必必须采用人工工开挖；⑸挖土结束及时打设设垫层和砖胎胎摸挡土，垫垫层应满铺到到基坑边，基基坑四周8米范围内用300厚C20砼封底，暴暴露时间不得得超过12h；⑹挖土机械不得碰撞撞或损伤围护护结构，严禁禁挖土机械、车车辆在已挖出出的基坑边行行驶；⑺挖出的土方应及时时运出，不得得堆置在坑边边，基坑四周周堆载不得超超过设计工况况要求；⑻土体开挖不得放坡坡过陡，以防防止土体滑移移使工程桩发发生偏位，应应制定专门应应对高位桩的的技术措施，严严防高位桩在在挖土期间断断桩；⑼挖土机械不得直接接在支撑上行行走，应在支支撑两侧先填填土高出支撑撑面500mm，并在其上上铺设路基箱箱后方可通行行机械车辆；；⑽出土口按设计要求求进行加固处处理。2.回填：回填前应先先选好合格土土源，并将坑坑底的建筑垃垃圾清理干净净，槽底如有有积水，应先先排除，严禁禁带水回填，回回填料应分层层夯实。㈣基坑排水和防渗渗措施场地地下水较浅，赋赋存于人工填填土和土层中中。人工填土土结构松散，性性质不均，易易形成地下水水流入基坑的的通道：另外外坑内积水会会泡软土体，危危及基坑安全全，应做好相相应的排水措措施；⒈地表排水：在基坑坑外侧地面设设置300×3300排水沟，并并在坑外间隔隔20～25mm左右设置一一个500×5500×6000集水井，防防止地表水流流入坑内；或或在压顶梁上上设置400×4400排水沟，并并在压顶梁上上间隔20～25mm左右设置一一个400×4400×6000集水井，防防止地表水流流入坑内；⒉坑内排水：在坑内内设置有组织织排水，并在在相应位置设设置集水井,以便即使用用水泵把坑捏捏积水排出水水坑；⒊防渗措施：为防止止地表水从杂杂填土中渗入入基坑，在放放坡的坡面上上设置70厚C15的混凝土，并并在坡面上间间隔5.0米左右设置Φ50PVC排水管（长300mm）PVC排水管设在在杂填土和原原状土交界处处。靠近道路路侧在围护桩桩外侧打设一一排Φ700@5500密排水泥搅搅拌桩挡土、止止水。㈤沉降与位移监测测⒈为确保基坑安全，及及时了解基坑坑开挖过程中中支护结构变变形、周围土土体水平位移移、道路及管管线的沉降，实实行信息化管管理，防止发发生事故及对对周围建筑物物、道路、管管线造成不良良影响，应委委托专业监测测单位对基坑坑施工过程实实施沉降与位位移监测。⒉受委托的监测单位位应做好地下下工程施工期期间基坑安全全和周围环境境的全过程监监测工作。⒊监测单位应根据勘勘察报告、设设计文件和施施工组织设计计等有关监测测要求，制定定满足规范、规规程要求的监监测方案，并并经委托方和和监理单位审审查确认后实实施。⒋监测单位应当及时时向建设单位位、设计单位位、监理单位位、施工单位位通报监测分分析情况，提提出合理建议议。监测采集集数据已达报报警界限时，应应当立即通知知有关各方采采取措施，必必要时应向主主管部门报告告。⒌遇到台风暴雨季节节及地下水位位涨落大、地地质情况复杂杂等情形，监监测单位应加加大对深基坑坑和周围环境境的沉降、变变形、地下水水位变化等观观测的频次，发发现异常情况况应及时报告告，以便采取取有效防范措措施。㈥基坑施工预防坍坍塌的安全技技术措施及控控制要点⒈土方开挖前，施工工单位应充分分考虑本程紧紧邻路特点，制制定防护措施施；土方开挖挖时，应对相相邻建（构）筑筑物、道路的的沉降和位移移情况进行观观测。⒉施工单位应作好施施工区域内临临时排水系统统规划，临时时排水不得破破坏相邻地基基和挖、填土土方的边坡。场场地周围出现现地表水汇流流、排泻或地地下水管渗漏漏时，施工单单位应组织排排水，对基坑坑采取保护措措施。⒊基坑、边坡设置坑坑壁支撑时，施施工单位应根根据开挖深度度、土质条件件、地下水位位、施工方法法等情况设计计支撑。拆除除支撑时应按按基坑回填顺顺序自下而上上逐层拆除，随随拆随填，防防止边坡塌方方或相邻道路路产生破坏，必必要时应采取取加固措施。⒋基坑、边坡边堆置置各类建筑材材料的，应按按规定距离堆堆置。各类施施工机械距基基坑、边坡边边的距离，应应根据设备重重量、基坑、边边坡和基础桩桩的支护、土土质情况确定定，并不得小小于15m。⒌基坑作业时，施工工单位应在施施工方案中确确定攀登设施施及专用通道道，作业人员员不得攀爬模模板、脚手架架等临时设施施。⒍机械开挖土方时，作作业人员不得得进入机械作作业范围内进进行清理或找找坡作业。⒎施工单位应防止地地面水流入基基坑内造成边边坡塌方或土土体破坏。基基坑开挖后，应应及时进行地地下结构工程程施工，基坑坑开挖或回填填应连续进行行。在施工过过程中，应随随时检查坑壁壁的稳定情况况。⒏基坑、边坡和基础础桩施工作业业时，施工单单位应指定专专人指挥、监监护，出现位位移、开裂及及渗漏时，应应立即停止施施工，将作业业人员撤离作作业现场，待待险情排除后后，方可作业业。⒐施工单位应制定防防范事故的应应急预案。发发生深基坑工工程质量安全全事故或严重重威胁周边环环境安全时，施施工、建设、监监理单位必须须迅速采取措措施，控制事事态发展，并并立即按有关关规定向建设设行政主管部部门报告。⒑基坑工程完成后，施施工单位应及及时进行地下下结构工程的的施工，并在在基坑围护结结构有效时限限内和主体结结构满足抗浮浮要求时，及及时进行基坑坑回填工作。严严禁基坑长时时间暴露。㈦应急措施根据现场监测结果果，采取如下下应急措施：：⒈若环梁顶水平位移移较大，速率率较快，则在在该部位加设设钢管撑或斜斜撑；⒉深层土体位移较大大，速率较快快，有条件的的地方进行坑坑外挖土卸载载；无放坡条条件处加设钢钢管斜撑、用用土钉加固，坑坑底草包叠袋袋或还土；⒊基坑渗水部位用坑坑外截流或高高压注浆止渗渗；⒋桩间漏土现象严重重，在坑外打打设松木桩或或坑内砖砌挡挡墙挡土；⒌放坡坡面出现滑移移或沉陷现象象，用松木桩桩加固坡脚或或用土钉加固固坡面。施工现场应准备一一定数量的钢钢管、土钉、松松木桩和草包包等应急材料料。㈧土方运输⒈检查进场的运输机机械性能及操操作人员是否否持证上岗。⒉是否办好土方外运运相关手续并并持有准运证证，如果夜间间运土，是否否报市有关管管理部门批准准夜间运输等等。⒊采取有效环境保护护措施，严防防进出车辆污污染路面，确确保路面整洁洁卫生。七、混凝土结构工工程施工的控控制要点及措措施㈠审核混凝土结构工工程专项施工工方案⒈混凝土结构工程专专项施工方案案，经承包单单位技术负责责人签认与盖盖章后，由施施工现场项目目部填写混凝凝土结构工程程专项施工方方案报审表报报现场监理项项目部。⒉混凝土结构工程专专项施工方案案应包括下列列内容：⑴施工准备工作计划划，包括材料料需用计划、钢钢材等主要材材料的用量及及采购计划，辅辅助材料用量量计划、加工工作业技术措措施以及人员员、机械配备备情况；⑵施工技术措施、组组织措施和钢钢筋、模板、混混凝土工程施施工方案及质质量标准；⑶新技术、新工艺的的应用；⑷施工的技术素质及及持证上岗情情况；⑸质量保证措施；⑹安全、文明作业技技术措施。⒊总监理工程师在约约定的时间内内，组织专业业监理工程师师审查，并提提出审查意见见，经总监理理工程师审核核签认；需要要承包人修改改时，由总监监理工程师签签发书面意见见，退回承包包人修改后再再报审，直至至监理单位审审批通过。⒋已审定的混凝土结结构工程专项项施工方案由由项目监理机机构报送建设设单位备案。⒌高度超过8米，或或跨度超过18米，或施工工总荷载大于于10KN//m2，或集中线线荷载大于15KN//M的承重支模模架，施工专专项方案必须须经专家进行行论证审查，由由施工企业组组织不少于5人的专家组组，对已编制制的专项施工工方案进行论论证审查并必必须提出书面面论证审查报报告书，专家家组书面论证证审查报告应应作为专项施施工方案的附附件，施工企企业根据专家家论证审查报报告进行完善善，并经施工工企业技术负负责人、监理理单位项目总总监签字批准准确认后方可可实施。㈡模板工程施工的的控制要点⒈搭设承重支模架所所用的钢管应应有产品质量量保证书，扣扣件应有产品品质量保证书书和生产许可可证，使用前前，钢管和扣扣件必须按规规定进行抽样样检测。⒉模板及其支架应根根据工程结构构形式、荷载载大小、地基基土类别、施施工设备和材材料供应等条条件进行设计计。模板及其其支架应具有有足够的承载载能力、刚度度和稳定性，能能可靠地承载载浇灌混凝土土的重量、侧侧压力以及施施工荷载，确确保砼结构在在浇筑中的施施工荷载和砼砼侧压力作用用下不产生超超过规定挠度度和截面尺寸寸的允许偏差差值。⒊一层模板支柱应采采取措施，(如土的分层层夯实，加托托板，打木桩桩等)保证支柱下下有足够的强强度，支撑上上部荷载。安安装现浇结构构的上层模板板及其支架时时，下层模板板应具有承受受上层荷载能能力，或加设设支架；上、下下层支架的立立柱应对准，并并应铺设垫板板。⒋模板与砼接触面不不能涂刷影响响结构或防碍碍装饰工程的的油质类隔离离剂，并严防防隔离剂污染染钢筋和砼接接茬处。⒌对跨度不小于4mm的现浇钢筋筋混凝土梁、板板，其模板应应按设计要求求起拱；当设设计无具体要要求时，起拱拱高度宜为跨跨度的1/10000～3/10000。⒍固定在模板上的埋埋件，孔洞位位置应准确，安安放应牢固；；⒎在浇灌混凝土之前前，应对模板板工程进行验验收。模板安安装和浇灌混混凝土时，应应对模板及其其支架进行观观察和维护。发发生异常情况况时，应按施施工技术方案案及时处理。⒏模板安装应满足下下列要求：⑴模板的接缝不应漏漏浆；在浇灌灌混凝土前，木木模板应浇水水湿润，但模模板内不应有有积水；⑵模板与混凝土的接接触面应清洁洁干净并涂刷刷隔离剂，但但不得采用影影响结构性能能或妨碍装饰饰工程施工的的隔离剂；⑶浇灌混凝土前，模模板内的杂物物应清理干净净。⒐质量控制要点⑴轴线、标高、尺寸寸、垂直度等等重点技术复复核项目；⑵脱模剂涂刷质量；；⑶模板自身及支撑加加固设施的稳稳定性、刚度度；⑷模板的平整度和拼拼缝的严密性性；⑸预留孔洞的尺寸、位位置。⒑质量控制措施⑴审查施工单位编制制的模板施工工方案。⑵审查到场材料情况况，并做好检检查记录；⑶在施工单位预检基基础下，对上上述质量控制制要点项目进进行全面的复复核和检查。重重点是对墙和和柱的轴线、尺尺寸、垂直度度、楼面的标标高以及支撑撑加固措施的的复核和检查查工作。⑷在砼浇捣期间，做做好监理旁站站工作，着重重加强对炸模模、漏浆情况况进行检查。及及时发现，及及时纠正。必必要时，可下下达暂时停工工令，要求施施工单位及时时做好整改工工作。㈢钢筋工程施工的的控制要点⒈钢筋的品种、级别别、规格、尺尺寸、数量、长长度必须符合合设计要求和和施工规范的的规定；进入入现场的钢筋筋，承包人应按现现行标准要求求，在监理见见证下取样复复试，复试合合格后，承包包单位填报《工工程材料/构配件/设备报审表表》并附相关关试验报告，经经专业监理工工程师审核签签认后方可使使用；必要时时，专业监理理工程师应对对进场的实物物按照委托监监理合同约定定或有关工程程质量管理文文件规定的比比例采用平行行检验方式进进行抽检；对对未经监理人人员验收或现现场验收、复复试不合格的的钢筋，监理理人员应拒绝绝签认，并应应签发监理工工程师通知单单，书面通知知承包单位限限期将不合格格的钢筋撤出出现场。⒉钢筋应平直、无损损伤，表面不不得有裂纹、油油污、颗粒状状或片状老锈锈。⒊受力钢筋的弯钩和和弯折应符合合下列规定：：⑴HPB235级钢钢筋末端应作作180°弯钩，其弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的2.5倍，弯钩的的弯后平直部部分长度不应应小于钢筋直直径的3倍；⑵当设计要求钢筋末末端作135°弯钩时，HRB3335级、HRB4000级钢筋的弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的4倍，弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求；⑶钢筋作不大于900°弯钩时，弯弯折处的弯弧弧内直径不应应小于钢筋直直径的5倍。⒋箍筋弯钩角度应为为135°，箍筋弯后后平直部分长长度不应小于于钢筋直径的的10倍。⒌钢筋的接头宜设置置在受力较小小处；同一纵纵向受力钢筋筋不宜设置两两个或两个以以上接头；接接头末端至钢钢筋弯起点的的距离不应小小于钢筋直径径的10倍。⒍当受力钢筋采用机机械连接接头头或焊接接头头时，设置在在同一构件内内的接头宜相相互错开。同同一连接区段段内（35倍d且不小于500mm），纵向受受力钢筋的接接头面积百分分率应符合设设计要求，当当设计无具体体要求时，应应符合下列规规定：⑴在受拉区不宜大于于50%；⑵接头不宜设置在有有抗震设防要要求的框架梁梁端、柱端的的箍筋加密区区；当无法避避开时，对等等强度高质量量机械连接接接头，不应大大于50%；⑶直接承受动力荷载载的结构构件件中，不宜采采用焊接接头头；当采用机机械连接接头头时，不应大大于50%。⒎同一构件中相邻纵纵向受力钢筋筋的绑扎搭接接接头宜相互互错开。绑扎扎搭接接头中中钢筋的横向向净距不应小小于钢筋直径径，且不应小小于25mm。同一连接接区段内（1.3倍搭接长度度），纵向受受拉钢筋搭接接接头面积百百分率应符合合设计要求，当当设计无具体体要求时，应应符合下列规规定：⑴对梁、板及墙类构构件，不宜大大于25%；⑵对柱类构件，不宜宜大于50%。⒏在梁、柱类构件的的纵向受力钢钢筋搭接长度度范围内，应应按设计要求求配置箍筋。当当设计无具体体要求时，应应符合下列规规定：⑴箍筋直径不应小于于搭接钢筋较较大直径的0.25倍；⑵受拉搭接区段的箍箍筋间距不应应大于搭接钢钢筋较小直径径的5倍，且不应应大于100mm；⑶受压搭接区段的箍箍筋间距不应应大于搭接钢钢筋较小直径径的10倍，且不应应大于200mm；⑷当柱中纵向受力钢钢筋直径大于于25mm时，应在搭搭接接头两个个端面外100mm范围内各设设置两个箍筋筋，其间距宜宜为50mm。⒐钢筋的对焊接头，应应无横向裂纹纹和烧伤，焊焊包均匀，电电弧焊接头、焊焊缝隙表面平平整、无凹陷陷、焊瘤，接接头处无裂纹纹、气孔、夹夹渣及咬边。⒑钢筋绑扎时应注意意绑扣方法，宜宜用部分反十十字扣或套扣扣绑扎，不得得全用一面顺顺扣，以防止止钢筋骨架变变形。⒒采取可靠措施保证证钢筋保护层层厚度符合设设计与规范要要求。⒓对于偏位的柱筋不不允许钢筋工工在钢筋根部部将钢筋弯折折，偏位较大大的应在正确确位置处将砼砼凿开，将柱柱筋植下。⒔在施工现场，应按按国家现行标标准、规程的的有关规定，对对钢筋机械连连接接头、焊焊接接头的外外观质量进行行检查，并按按规定抽取钢钢筋机械连接接接头、焊接接接头试件作作力学性能检检验，其质量量应符合有关关规程的规定定。⒕钢筋锚固长度及方方法控制要点点。梁、柱（包包括剪力墙暗暗柱、端柱）板板、剪力墙的的钢筋锚固长长度及方法必必须符合设计计要求，当设设计无具体要要求时，其锚锚固长度应满满足以下要求求：⑴HPB235（）：C35混凝土22d，C30混凝土24d，C25混凝土27d，C20混凝土31d；⑵HRB335（）：C35混凝土当d≤25时27d，当d＞25时为30d；C30混凝土当d≤25时30d，当d＞25时为33d；C25混凝土当d≤25时34d，当d＞25时为37d；C20混凝土当d≤25时39d，当d＞25时为42d；⑶HRB400（）：C35混凝土当d≤25时33d，当d＞25时为36d；C30混凝土当d≤25时36d，当d＞25时为39d；C25混凝土当d≤25时40d，当d＞25时为44d；C20混凝土当d≤25时46d，当d＞25时为51d；⑷在任何情况下，锚锚固长度不得得小于250mm；⑸HPB235钢筋筋为受拉时，其其末端应做成成180°弯钩，弯钩钩平直段长度度不应小于3d。⒖钢筋接头的构造要要求。框架梁梁、框架柱、剪剪力墙暗柱的的主筋应采用用机械连接接接头或焊接接接头，构件当当受力钢筋直直径≥28时，应采用用直螺纹机械械连接接头，受受力钢筋直径径＜28时，可采用用绑扎连接接接头或焊接接接头；框架梁梁纵向钢筋及及直径大于22mm的次梁纵向向钢筋，其接接头优先采用用对头接触焊焊。⒗剪力墙构造要求。⑴剪力墙内均采用双双排双向钢筋筋，一般竖向向钢筋在内，横横向钢筋在外外，双排钢筋筋之间用ф8横竖向间距距为400～600mm的拉结筋连连接。⑵端柱、小墙柱其箍箍筋在核心区区及加密区间间距为100mm，加密范围围按框架柱。⑶墙上孔洞必须预留留，除按结构构图纸预留孔孔洞外，尚须须根据各专业业施工图纸由由各工种的施施工人员核对对无误后才能能合模；当洞洞口尺寸大于于200mm，且不大于800mm时，按结构构总说明图例例增设附加筋筋，当洞口尺尺寸小于200mm时，洞边不不再增设附加加筋，墙内钢钢筋由洞边绕绕过，不得截截断。⑷连梁上预留洞口高高度应小于150mm，洞口位置置应在梁跨1/3范围内。⒘框架梁、次梁构造造要求。⑴梁上部纵向钢筋接接头应设在梁梁中部1/3跨度范围之之内，不等跨跨连续梁，其其长短跨差异异较大时，短短跨的上部纵纵向钢筋不宜宜设接头；梁梁的下部纵向向钢筋接头应应设在梁支座座两侧1/3跨度范围或或直接锚入支支座；悬臂梁梁的上部纵向向钢筋不应设设置接头。⑵主梁内在次梁作用用处，该区域域梁正常筋或或加强区箍筋筋照设；凡未未在次梁两侧侧注明箍筋者者，均在次梁梁两侧各设3组箍筋，箍箍筋肢数、直直径同梁箍筋筋，间距为50mm。⑶主次梁高度相同时时，次梁下部部纵筋应设置置在主梁下部部纵筋之上，基基础梁除外。⑷梁上部纵筋为两排排、三排时，箍箍筋弯钩应符符合设计要求求。⑸井字架部分的交叉叉不作支座、不不计跨度，下下部纵筋全部部拉通伸入支支座，上部钢钢筋按实际跨跨度计算延伸伸长度。⑹梁上预留洞必须先先预留，不得得后凿，洞口口加强筋必须须符合设计要要求。⑺在梁上立柱时，梁梁应预留柱插插筋。⑻当梁的平面或垂直直面为折线时时，阳角处的的纵向钢筋应应连续配置，而而阴角的纵筋筋应分离配置置，此处箍筋筋加密至100mm。⑼梁跨度等于或大于于4m且小于9m时，施工按按梁跨的3‰起拱；当跨跨度为9m及以上时，按按梁跨的3.5‰起拱；悬臂臂梁按悬臂长长度的的3.5‰起拱。⒙钢筋混凝土现浇板板构造要求。⑴板的底部钢筋伸入入支座≥5d且不小于120mm，且至少到到梁、墙中心心线；当为HPB2335光圆钢筋时时，端部应设设180°弯钩，其平平直段长度为为3d。⑵板的中间支座上部部钢筋（负筋筋）两端设直直钩，施工时时顶至模板。⑶板上孔洞应预留，避避免后凿。⑷板钢筋位置：板面面钢筋短向在在上，长向在在下；板底钢钢筋短向在下下，长向在上上。⑸当板底志梁底平时时，（基础底底板除外）板板的底部钢筋筋近支座处应应稍向上弯折折伸入梁内，置置于梁下部第第一排纵向钢钢筋上。⑹屋面板达到设计强强度后马上施施工屋面保温温层。⑺现浇板中预埋管线线应避免集中中布置，且管管径应小于或或等于1/4板厚，管线线应设置在板板厚中心位置置；管线应尽尽量避免立体体交叉穿越，确确需要交叉时时应采用布置置线合的方法法处理；预埋埋管线处当顶顶部无钢筋时时应采取增设设钢丝网等加加强措施，在在垂直走管方方向上下各配配置直径为2～2.5mm网格15～20mm的钢丝网，每每边伸出大于于300mm。⑻施工过程必须加强强混凝土的质质量控制，采采用有效措施施，做好混凝凝土的养护工工作。对于大大体积或大面面积板面混凝凝土，板面抹抹压后用塑料料薄膜覆盖，混混凝土硬化后后，应采用储储水养护或覆覆盖，保持混混凝土表面潮潮湿，养护时时间不少于14天；楼板混混凝土强度未未达到1.2N//mm2前，不不得在其上踩踩踏或安装支支架。⒚当柱混凝土强度等等级高于梁混混凝土一个等等级时，梁柱柱节点处混凝凝土可随梁混混凝土等级浇浇筑，当柱混混凝土强度等等级高于梁混混凝土两个等等级时，梁柱柱节点处混凝凝土应柱混凝凝土等级浇筑筑，此时应先先浇筑柱高等等级混凝土，然然后再浇筑梁梁低等级混凝凝土，也可同同时浇筑，但但应特别注意意不应使低等等级混凝土扩扩散到高等级级混凝土的结结构部位中去去，以确保高高强度混凝土土结构质量。⒛在浇灌混凝土之前前，应进行钢钢筋隐蔽验收收，其内容包包括：⑴纵向受力钢筋的品品种、规格、数数量、位置等等；⑵钢筋的连接方式、接接头位置、接接头数量、接接头面积百分分率等；⑶箍筋、横向钢筋的的品种、规格格、数量、间间距等；⑷预埋件的规格、数数量、位置等等。㈣混凝土工程施工工的控制要点点⒈自拌混凝土质量控控制要点(混凝土一次次浇筑量在10m3以下)⑴混凝土工程浇筑使使用的原材料料(包括钢筋、水水泥、砂石骨骨料、外加剂剂及掺和料)均应有产品品合格证、试试验报告或使使用说明，并并按工程承建建合同文件或或施工规范技技术规定进行行抽样检验。⑵用于施工现场的的的计量设备必必须有产品合合格证及计量量部门的有效效技术鉴定书书；⑶承建单位应严格按按批准的混凝凝土配合比拌拌制混凝土，混混凝土的坍落落度应符合合合同技术规范范和设计文件件的规定⑷因设计或施工要求求，必须在混混凝土中掺用用减水、缓凝凝、引气、调调稠等外加剂剂及其他胶凝凝材料和掺合合料时，其掺掺量及材料必必须符合设计计文件和技术术规范的规定定，并经过试试验确定后报报监理部批准准。⒉预拌混凝土（商混混）质量控制制要点⑴商混公司资质审查查。审核由总总包单位报审审的商混公司司的营业执照照、生产许可可证是否合法法有效，是否否经宁波市质质监总站备案案。⑵根据工程情况，审审查预拌混凝凝土企业的批批最大生产能能力、合同备备案情况，对对预拌混凝土土进场验收、浇浇捣、养护、砼砼试件养护和和送检等实施施全过程监理理。参与质量量纠纷处理，对对违法、违规规行为，及时时报告工程质质量监督机构构或建设行政政主管部门。⑶审核由商混公司提提供总包单位位报审的预拌拌混凝土配合合比。预拌混混凝土生产企企业应按国家家标准《普通通混凝土配合合比设计规程程》JGJ55等标准和供供货合同，根根据混凝土强强度等级、耐耐久性和工作作环境要求进进行配合比设设计。预拌混混凝土生产企企业应在试验验过程中同时时制作供快速速检验或早期期试压试件，推推定28d标养的混凝凝土强度，对对混凝土强度度进行动态控控制。⑷加强混凝土拌制及及运输过程的的质量控制。搅搅拌运输车的的运输延续时时间，不宜超超过测得的混混凝土初凝时时间的1/2，已超过混混凝土初凝时时间而没有卸卸完的混凝土土，不能使用用。严禁向搅搅拌筒内的混混凝土任意加加水。⑸预拌混凝土进入施施工现场时，由由供方、需方方及监理(建设)三方按照国国家有关规范范、标准和合合同约定共同同组织交货验验收，三方签签字确认拌混混凝土的品种种、类别、质质量等指标内内容。并在“预拌商品混混凝土交货单单”上签字。验验收内容包括括：①确认预拌混凝品种种、类别、质质量、数量；②记录搅拌运输车的的进场时间和和卸料完毕时时间；③混凝土的坍落度。当坍落度不能满足足合同要求时时，混凝土不不得使用。施施工单位认为为合同规定的的坍落度无法法满足施工浇浇筑要求而需需要增大坍落落度时，应征征得监理单位位同意后，书书面通知生产产企业调整。⑹见证取样。在预拌拌混凝土生产产企业、监理理单位见证下下，由施工单单位负责在交交货地点取样样、制样。试试件应在各方方认可的第三三方标准养护护室内或现场场标准养护室室进行养护，并并送具有相应应资质的检测测机构进行检检测，方可作作为单位工程程混凝土性能能评定的依据据。⒊混凝土施工质量控控制要点：⑴混凝土运输、浇筑筑及间歇的全全部时间不应应超过混凝土土的初凝时间间。同一施工工段的混凝土土应连续浇筑筑，并应在底底层混凝土初初凝之前完成成上一层混凝凝土的浇筑。⑵底层混凝土初凝后后再浇筑上一一层混凝土时时，应按施工工技术方案对对施工缝的要要求进行处理理。⑶施工缝的位置应按按设计要求和和施工技术方方案确定。施施工缝的处理理应按施工技技术方案执行行。⑷后浇带的留置位置置及后浇带混混凝土浇筑，应应按设计要求求和施工技术术方案严格进进行。⑸严格控制混凝土的的摊铺厚度，布布料均匀摊平平，不得集中中在同一处，禁禁止用振动棒棒将集中布料料在一起的大大堆混凝土采采用长时间振振捣逼浆流平平，禁止用振振动棒撬钢筋筋的逼浆手段段摊平。⑹禁止向混凝土泵车车的贮料斗中中混凝土中任任意加水。⒋混凝土的养护。施施工单位应根根据规范要求求和施工部位位、环境（气气温、湿度、风风速等）、水水泥品种、外外加剂以及对对混凝土性能能的要求，制制订具体的养养护方案，严严格按方案实实施养护。混混凝土浇水养养护时间不得得少于14天。浇水次次数应能保持持混凝土处于于湿润状态，采采用塑料布覆覆盖养护的混混凝土，应保保持塑料布内内有凝结水。⒌混凝土的成品保护护。已浇筑的的砼强度没达达到1.2NN/mm2以前，不准准在砼上踩踏踏和安装模板板及支撑。⒍监理人员应按旁站站监理方案对对混凝土浇筑筑过程实施旁旁站监理。通通过对支撑体体系的巡检，保保证整个支撑撑体系的牢固固、稳定；通通过对施工方方案执行情况况的检查，保保证混凝土浇浇筑顺序，振振捣方法、养养护措施等施施工工艺符合合设计、规范范和方案的要要求。对施工工过程中出现现的不规范行行为，现场监监理员应随时时阻止，若不不能及时制止止，应及时向向专业监理工工程师或项目目总监理工程程师汇报，专专业监理工程程师或项目总总监理工程师师应及时妥善善处理。㈤模板拆除施工的的控制要点⒈模板及其支架拆除除的顺序及安安全措施应按按施工技术方方案执行。⒉一般砼强度达到775%方能拆模、悬悬挑件应达到到100%。八、砌体工程（填填充墙）施工工的控制要点点及措施㈠水泥砖砌体施工的的控制要点及及措施⒈砌体工程所用的材材料必须符合合设计要求，进进场时应具有有出厂合格证证明，并经试试验合格后方方可使用；水水泥进场使用用前，应分批批对其强度、安安定性进行复复验；不同品品种的水泥，不不得混合使用用。⒉砌筑用砂浆配比必必须由试验室室进行试验并并出具配比通通知单。⒊凡在砂浆中掺入有有机塑化剂、早早强剂、缓凝凝剂等，应经经检验和试配配符合要求后后，方可使用用。⒋砌筑基础前，应校校核放线尺寸寸，允许偏差差应符合规范范要求。⒌砌筑砖砌体时，应应提前浇水湿湿润，确保其其含水率在规规范允许之间间。⒍砌筑砂浆应采用机机械搅拌，并并随拌随用；；水平灰缝的的砂浆饱满度度不得小于80%，竖向灰缝缝不得出现透透明缝、瞎缝缝和假缝。⒎每一检验批且不超超过250m3砌体的各种种类型及强度度等级的砌筑筑砂浆，每台台搅拌机最少少制作一组砂砂浆强度试块块，并在监理理人员见证下下制作；试块块上应注明工工程名称、部部位、制作日日期。⒏砖砌体的转角处和和交接处应同同时砌筑，严严禁无可靠措措施的内外墙墙分砌施工。对对不能同时砌砌筑而又必须须留置的临时时间断处应砌砌成斜槎，斜斜槎水平投影影长度不应小小于高度的2/3。⒐临时间断处当不能能留斜槎时，除除转角外，可可留直槎，但但直槎必须做做成凸槎。留留直槎处应加加设拉结钢筋筋，拉结钢筋筋的数量为每每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋）；；间距沿墙高高不应超过500mm；埋入长度度从留槎处算算起每边均不不应小于1000mmm。⒑构造柱与墙体的连连接必须采用用先退后进大大马牙槎，框框架柱要严格格控制轴线位位置、截面、尺尺寸，拉结筋筋的设置必须须满足设计规规范的要求。⒒框架柱与砌体拉结结采用后植筋筋法时，应按按要求作抗拔拔试验。㈡蒸压加气混凝土土砌体的控制制要点及措施施⒈材料的质量控制⑴砌体工程所用的材材料应有产品品的合格证书书、产品性能能检验报告。砌砌块、钢筋、砌砌筑专用粘结结剂、界面剂剂、专用批土土等应有主要要性能的进场场复验报告。⑵砌块规格尺寸、外外观质量、尺尺寸允许偏差差、强度与密密度级别应满满足设计和规规范要求。⑶砌筑专用粘结剂的的抗压强度、拉拉伸粘结强度度应符合规范范要求。⑷砌体基层抹面前应应使用界面剂剂，界面剂的的技术指标应应符合《混凝凝土界面处理理剂》（JC/T9907）的要求。⑸墙面抹面用砂浆宜宜采用专用抹抹面砂浆，其其技术指标应应符合《蒸压压加气混凝土土用砌筑砂浆浆与抹面砂浆浆》（JC890）的要求。⑹耐碱玻璃纤维网格格布的技术指指标应符合《耐耐碱玻璃纤维维网格布》（JC841）的要求。⑺安装门窗和墙体空空隙嵌缝用的的锚栓、PU发泡剂、建建筑密封胶、发发泡结构胶等等质量应符合合相关产品的的标准。⒉构造要求与控制措措施⑴砌块墙与结构柱或或混凝土墙交交接处，应在在柱或混凝土土墙内预留或或种植拉结筋筋，每隔500mm或二皮砌块块间设26拉结钢筋，拉拉结钢筋伸入入墙内长度不不应小于1000mmm。砌块墙与后后砌隔墙交接接处，应沿墙墙高每隔500mm或两皮砌块块间设26拉结钢筋、横横筋不大于200mm的焊接钢筋筋网片，伸入入墙内应大于于或等于600mm。墙体水平平配筋（包括括构造柱拉结结筋）时应预预先在砌块的的水平灰缝面面开设通长的的凹槽（槽宽宽、深度比钢钢筋大10mm），置入钢钢筋后，应用用粘结剂或M7.5水泥砂浆填填实至槽的上上口平；拉结结筋也可用加加气混凝土墙墙体配套专用用L型铁件代替替。⑵墙厚不大于1500mm且墙体尽高高大于3m，或墙厚大大于150mm且净高大于4时，墙体半半高处或门窗窗洞口上必须须设置沿墙全全长贯通的钢钢筋混凝土水水平系梁；水水平系梁与柱柱或混凝土墙墙连接，宽度度宜与墙相同同，高度不应应小于120mm；遇门窗洞洞时，高度不不应小于180mm。其纵向钢钢筋不应少于于410，箍筋间距距不应大于250mm。⑶砌块墙长大于5mm或超过层高2倍时，应设设置构钢筋混混凝土造柱，构构造柱纵筋必必须锚入混凝凝土梁或板中中。⑷砌体与梁、柱或混混凝土墙体结结合的界面处处（包括内外外墙），应在在墙体抹灰层层中加设耐碱碱玻璃纤维网网格布。窗台台板、表具箱箱、配电箱、消消火栓箱等与与砌体交接处处的缝隙应用用柔性材料封封填。⑸砌块墙顶面与钢筋筋混凝土梁（板板）底面间应应留10～25mm的空隙，空空隙内的填充充物宜在墙体体砌筑完成7天后进行。在在墙体每一砌砌块中间部位位两侧用经防防腐处理的木木楔楔紧固定定，再在木楔楔两侧用水泥泥砂浆或柔性性材料嵌严。或或采用在该处处预留200～250mm的空隙，该该空隙采用加加气混凝土专专用斜形砌块块，按砌筑水水平砌块要求求进行斜砌挤挤紧顶实，其其倾斜角约为为60度，砌筑砂砂浆应饱满。⑹水电管线的暗敷工工作，必须待待墙体完成并并达到一定强强度后方以进进行。开槽时时，应使用轻轻型电动切割割机并辅以手手工镂槽器，严严禁锤斧剔凿凿。开槽深度度不宜超过墙墙厚的1/3，墙厚≤120mm的墙体不得得双向对开管管线槽。管线线开槽应距门门窗洞口300mm外为宜。⑺敷设管线后的槽应应用掺入加气气混凝土碎屑屑的专用砂浆浆或水泥砂浆浆填实，宜比比墙面微凹2mm，再用粘结结剂补平，沿沿槽长外则粘粘帖宽度不小小于100mm的耐碱玻璃璃纤维网格布布增强。⑻在墙体上预埋铁件件时，应用电电钻在墙体上上钻取所需孔孔洞，铁件在在钻孔内用水水玻璃或结构构胶粘接。穿穿过墙体的铁铁件应做防锈锈处理。⑼用于卫生间的墙体体，墙面增加加防水层；墙墙体底部C20素混凝土上上翻200mm。⑽内墙的阳角部位应应做不低于2m高的护角，外外墙护角应全全做。护角宽宽度50mm，护角采用25×25热镀锌角网网条。⑾墙面抹灰前，基层层应清扫干净净后再抹或喷喷专用界面剂剂处理，界面面剂厚度2～3mm。⒊砌体施工的质量控控制⑴砌块应堆放在室内内或不被雨淋淋的干燥场所所。在运输装装卸砌块时严严禁翻斗倾卸卸和抛掷；砌砌块应按品种种、规格、强强度等级分别别堆码整齐，高高度不宜超过过2m。砌块施工工时，砌块龄龄期不应小于于28天；施工时时含水率小于于等于15%（砂加气）与与25%（灰加气）。⑵切割砌块应使用手手提式机具或或相应的机械械设备。⑶粘结剂应使用电动动工具搅拌均均匀；应随拌拌随用，拌合合好后宜在3小时内用完完为限，若环环境温度高于于25℃，应在拌合合好后2小时用完为为限。⑷使用粘结剂施工时时，不得用水水浇湿砌块。⑸砌筑前，应对基层层进行清理和和找平，按设设计要求弹出墙的中中心线、边线线与门、窗洞洞口位置。砌砌筑时，应以以皮数杆为标标志，拉好水水准线，并从从房屋转角处处两侧与墙的的两端开始。⑹砌筑每楼层的第一一皮砌块前，应应先用水润湿湿导墙基面再再铺砌，砌块块的垂直灰缝缝应批刮粘合合剂，并以水水平尺、橡胶胶锤校正砌块块的水平和垂垂直度。⑺上皮砌块的砌筑，须须待第一皮砌砌块水平灰缝缝的粘结剂初初凝后方可进进行。常温下下，砌块的日日砌筑高度宜宜控制在1.8m内。⑻每皮砌块砌筑前，宜宜先将下皮砌砌块表面（铺铺浆面）用磨磨砂板磨平，并并用毛刷清理理干净后再铺铺水平、垂直直灰缝处的粘粘结剂。⑼每皮砌块砌筑时，宜宜用水平尺与与橡胶锤校正正水平、垂直直位置，并做做到上下皮砌砌块错缝搭接接，其长度一一般不宜小于于被搭接砌块块长度的1/3，特殊部位位不得小于100mm。⑽砌体转角和交接处处应同时砌筑筑，对不能同同时砌筑而又又必须留设的的临时间断处处，应砌成斜斜槎，斜槎水水平投影长度度不应小于高高度的2/3。接槎时，应应先清理槎口口，再铺粘合合剂接砌。⑾砌块水平灰缝应用用刮勺均匀施施铺粘结剂于于下皮砌块表表面；砌块的的垂直灰缝先先铺粘结剂于于待砌砌块侧侧面再上墙砌砌筑。灰缝应应饱满，并及及时将挤出的的粘结剂清除除干净，做到到随砌随勒，灰灰缝度和宽度度宜控制在4mm以内。⑿砌上墙的砌块不应应任意移动或或撞击。若需需校正，应在在清除原粘结结剂后，重新新铺抹粘结剂剂进行砌筑。⒀墙体砌完后必须检检查表面平整整度，如有不不平整，应用用钢齿磨砂板板磨平，使偏偏差值控制在在允许范围内内。⒁砌体与钢筋混凝土土柱（墙）相相接处应设置置拉结筋或L型铁件进行行拉结，设置置间距应二～～三皮砌块的的高度且≤600mm。当采用L型铁件时，砌砌体与钢筋混混凝土柱（墙墙）间应预留留10～15mm的空隙，待待墙体砌完后后，该空隙用用PU发泡剂嵌填填；当采用拉拉结钢筋时，可可采用植筋法法锚固或预埋埋。⒂砌块墙顶面与钢筋筋混凝土梁（板板）底面间应应留25～50mm的空隙，空空隙内的填充充物宜在墙体体砌筑完成7天后进行；；对于建筑顶顶部两层内墙墙，宜在完成成外围结构保保温隔热工程程后进行。先先在墙顶部是是间部位设泡泡沫交联聚乙乙烯，再在其其上每隔600mm两侧用经防防腐处理的木木楔楔紧固定定，再在木楔楔两侧用水泥泥砂浆或粘结结剂嵌严。⒃砌块墙体的过梁应应采用钢筋混混凝土过梁，过过梁宽度宜比比砌块两侧墙墙面各凹10mm。⒄砌筑时，严禁在墙墙体中留设脚脚手洞。⒅墙体修补及空洞堵堵塞宜用专用用修补材料（砌砌块碎屑与专专用粘结剂2：1混合）修补补；也可用砌砌块碎屑拌以以水泥、石灰灰膏进行修补补，配合比为为水泥：石灰灰膏：砌块碎碎屑＝1：1：3。⒋墙与门窗樘连接控控制要点⑴木门樘安装，应在在门洞两侧的的墙体中按上上、中、下位位置每边砌入入带防腐木砖砖的C20混凝土块，然然后可用钉子子或其它连接接件固定。木木门樘与墙体体间空隙应用用PU发泡剂封填填。⑵内墙厚度等于或大大于200mm时，木门樘樘可用尼龙锚锚栓直接固定定。但锚栓位位置宜在墙厚厚正中处，离离墙面水平距距离不得小于于50mm。⑶安装塑钢、铝合金金门窗，应在在门洞两侧的的墙体中按上上、中、下位位置每边砌入入C20混凝土块，然然后宜用尼龙龙锚栓或射钉钉将塑钢、铝铝合金门窗框框连接铁件与与预制混凝土土块固定，框框与砌体之间间的缝隙用PU发泡剂填充充。九、楼地面与装饰饰工程质量控控制要点及措措施㈠水泥砂浆地面工工程⒈施工前检查基层是是否粗糙、洁洁净、潮湿，水水泥砂浆的配配合比要符合合要求。⒉检查水准基准线、辅辅助基准线及及通长标筋的的标高控制。⒊检查面层厚度是否否和门框锯口口吻合。⒋施工后检查是否空空鼓、干裂及及起砂。⒌要求对地面进行浇浇水养护。㈡细石混凝土地面面⑴施工前检查细石混混凝土的配合合比。⑵施工时要严格控制制水灰比。⑶施工后检查其平整整度是否满足足要求。⑷浇水养护要及时。㈢门窗工程⒈铝合金门窗⑴检查型材及附件的的材质合格证证及外观质量量，严禁型材材有腐蚀、起起皮、碰伤及及扭曲变形等等现象。⑵检查门窗安装位置置、品种、开开启方式、方方向是否符合合设计要求。⑶门窗安装必须牢固固，预埋件位位置、数量，连连接方法必须须符合设计及及规范要求。⑷保证门窗尺寸准确确、方整，安安装时，门窗窗的平整垂直直度应符合规规范规定的要要求。⑸门窗安装过程中，应应注意下列事事项：①门窗周框应填塞质质料，但不宜宜塞得过紧，严严禁用水泥砂砂浆填塞。②门窗框周边应留55-8mm槽口，用密密封胶填塞。③推拉窗外框，下框框、轨道应钻钻排水孔，以以利泄水。④横向及竖向带形门门窗之间，其其组合杆必须须与相临门窗窗套插或搭接接，搭接时应应10mm，以防止门门窗热胀冷缩缩产生裂缝。⒉防火门（钢质防火火门、木质防防火门）⑴检查防火门的合格格证及附件质质量证明。⑵检查门安装位置、开开启方向、品品种是否符合合设计要求。⑶预埋件位置、数量量应符合设计计要求。⑷门框安装要牢固，框框周边间隙用用水泥砂浆或或细石混凝土土嵌实，保证证墙体结成整整体。⑸门扇关闭后，保证证门缝均匀平平整，开启自自由轻便，不不得有过紧、过过松和反弹现现象。⑹其他要求同一般门门。㈣装饰工程⒈天棚装饰工程⑴检查材料出厂合格格证和试验报报告。⑵抹灰前，混凝土表表面要保证清清洁，无较大大面积的蜂窝窝、麻面。⑶抹灰过程中保证基基层和抹灰层层之间粘接牢牢固，检查有有无空鼓、脱脱层及裂缝现现象。⑷检查抹灰面层是否否平整洁净，阴阴阳角是否垂垂直。⑸表面喷浆、刷涂注注意检查以下下几点事项：：①在施涂前保证抹灰灰层含水率符符合施工规范范规定的要求求。②在施涂中，应保证证涂层均匀，颜颜色一致，喷喷刷厚度达到到设计和施工工要求。③检查刷纹是否通顺顺，喷点是否否均匀，不允允许有起皮、流流坠、砂眼等等现象。⒉墙面抹灰工程⑴抹灰前必须先找好好规矩、即四四角规整、横横线找平、立立线垂直、弹弹出准线和墙墙裙、踢脚板板线。⑵室内墙面的阳角和和门洞口的阳阳角，如设计计对护角线无无规定时，一一般可用1：2水泥浆抹出出护角，护角角高度不应低低于2m，每侧宽度度不50mm。⑶基层为混凝土时，抹抹灰前应先刮刮素水泥浆一一道；若基层层为加气混凝凝土或粉煤灰灰砌筑抹水泥泥砂浆时，应应先刷107胶：水＝1：5溶液一道。⒊涂料工程⑴对基层的要求是：：①基层必须平整、坚坚实、洁净、无无疏松、粉化化、脱皮现象象。②基层一般要求含水水率在10%以下，PH10值以下。新新抹砂浆常温温要求7天以上、现现浇混凝土常常温要求28天以上方可可涂饰建筑涂涂料。③要检查材料出厂合合格证。.⑵对墙体的处理要求求为：①先对清理干净的基基体用水湿润润，并抹上1：1的水泥砂浆浆。②基体表面光滑的应应凿毛，并清清刷干净，浇浇水湿润。十、干挂花岗岩的的质量控制措措施1、干挂花岗岩工程特特点：第一、干干挂花岗岩石石主要依靠膨膨胀螺栓把力力传递到砼墙墙上，这与传传统的玻璃幕幕墙依靠预制制铁件传递力力不同。第二二、干挂花岗岗岩石通过不不锈钢连接片片把花岗岩重重量传递给膨膨胀螺栓与砼砼墙，不锈钢钢连接片存在在变形问题。第第三、干挂花花岗岩连接片片的连接是通通过销子来实实施，而花岗岗岩本身材质质不一，打孔孔质量的好坏坏是花岗岩石石材幕墙施工工的关键。花花岗岩石材幕幕墙板缝的控控制，首先关关系到应力的的增加问题，其其次关系到打打胶的质量。第第四、防水密密封耐候胶质质量的控制以以及与花岗岩岩粘结的相容容性问题。2、花岗岩石材幕墙施施工的前期准准备工作：①针对干挂花花岗岩依靠膨膨胀螺栓传递递力的特点，对对不锈钢内膨膨胀螺铨进行行抗拔试验，抗抗拔能力必须须大于设计要要求。（一般般为800kg）②对现场砼进进行现场回弹弹测试。③对销子与花花岗岩连接进进行破坏测试试，必须达到到其受力大于于设计强度（500kgg/m2）的情况下下，花岗岩与与销子连接完完好。④对花岗岩进进行石材力学学测试，其抗抗变、抗剪设设计值必须符符合设计要求求。⑤针对冷弯不不锈角钢与型型材不锈角钢钢的变形性能能不同进行变变形对比试验验。⑥针对花岗岩岩与密封耐候候胶的粘结相相容性问题，应应进行专门的的密封耐候胶胶793相容性试验验。⑦针对花岗岩岩受力存在叠叠加问题，在在施工中严格格控制到缝宽宽，每隔二层层面处增加一一倍不锈钢连连接点，防止止每层受力的的传递。3、花岗岩板材质量保保证体系。供供应商提供设设计和合同所所要求的质保保书（国标）；；供应商应对对花岗岩做应应的力学实验验报告，力学学指标符合设计计要求；供应应商在花岗岩岩交付前，应应对花岗岩外外观尺寸特别别是厚度、隐隐伤、色泽进进行自检，要要符合设计要要求和合同规规定，特别是是严禁花岗岩岩出现裂缝；；施工方应对对进货上墙花花岩石进行目目测和实测，用用敲击和浇水水的方式进行行裂缝观察，严严禁不符合设设计要求的花花岗岩进场，如如有色泽不一一致和隐伤，裂裂缝等花岗岩岩质差问题，一一旦发现就应应拒绝应用并并对供应商采采取相应的措措施。4、膨胀螺栓、角钢连连接施工质量量保证措施。供供应商应提供供膨胀螺胀螺螺栓的力学测测试报告，并并符合设计要要求；钻孔时时钻机应保持持水平垂直，钻钻孔深度要保保持6cm左右，并并要用风吹出出孔里的灰砂砂；内膨衬、内内膨胀销子一一定要充分膨膨胀；M10×445螺栓旋进后后，尽量要顶顶住内膨胀销销子，如有空空隙用胶填实实；螺栓、固固定角钢、平平垫、弹簧垫垫圈一定要压压平使角钢紧紧贴结构层，同同时用树脂粘粘结剂将螺贴贴固定以防松松动；连接片片与固定角钢钢连接时，当当前后左右调调整后一定要要旋紧，并且且用树脂粘结结剂将螺帽固固定以防松动动；业主与监监理应对内膨膨胀销子的施施工进行验收收，并随时进进行抽查测试试和做好隐蔽蔽记录。5、花岗岩打眼施工质质量保证措施施。钻孔、打打眼人必须由由高素、经验验丰富的专业业人员担任，要要能熟练操作作流程工艺；；打眼前，必必须对花岗岩岩进行外观尺尺寸、色泽、材材质、细裂缝缝等检查，严严禁不符合施施工要求的花花岗岩用于墙墙面；打眼前前，必须对花花岗岩进行初初安装，调整整角钢水平上上下位置，连连接片前后左左右位置，方方可确定打眼眼位置；打眼眼时，一定要要严格控制打打眼深度，使使打眼深度控控制在25mm;在安装前，施施工人员应对对打眼处的钻钻孔位置是否否正确居中，是是否发现打眼眼所造成的裂裂缝等现象进进行检查，并并把孔内的粉粉尘清理干净净；业主和监监理方应对花花岗岩打眼进进行专门的检检查验收，并并做好隐蔽记记录。6、花岗岩上墙质量保保证措施。花花岗岩上墙安安装时，一定定要严格控制制上下左右接接缝的大小，不不得任意调整整缝隙大小，防防止花岗岩产产生重叠，影影响受力体系系；石板与石石板之间要保保持垂直，水水平尤其是光光板不可在石石板接缝处产产生凹进凸出出之现象；施施工人员应对对石板对角（阴阴角、阳角）方方正、表面平平整，接缝高高低、平直等等质量进行严严格控制；销销子在固定后后，应检查销销子是否顶住住上块花岗岩岩，必须使销销子和花岗岩岩留有一定的的空隙。清理理表面，用强强力树胶粘结结，使接缝饱饱满均匀，不不得遗漏并待待其凝固后，方方可进行下一一块花岗岩安安装；施工负负责人应对施施工人员加强强质量意识教教育并进行技技术交底；总总包方应专门门配备质量员员进行现场质质量检查，对对每个部位进进行施工质量量评定。7、填缝质量保证措施施。供应商应应提供填缝剂剂的质保书和和各项指标性性能；填缝前前应对花岗岩岩按缝处进行行处理，须用用空压机的高高压空气吹去去墙上的脏物物和粉尘（或或用其它方式式处理）；严严格控制填缝缝厚度，最少少须达6mm以上；衬垫垫材料PE棒必须使用用聚乙稀发泡泡体，压入深深度根据填缝缝深度须均匀匀一致，而且且压入接缝处处，不要过与与松动，应加加大号数，如如6mm缝以8mm压条，有利利于控制填缝缝深度；填缝缝时，一定要要在接缝处贴贴胶带纸，防防止缝污染花花岗岩表面；；填缝时，填填缝剂必须连连续密实饱满满，严禁偷工工减料，按规规定填实，防防止渗水现象象；应专门配配备质量人员员进行填缝检检查，并做好好隐蔽记录。干挂花岗岩是是一种新工艺艺，不论在力力学体系、结结构连接、质质量要求上都都不同于一般般的玻璃幕墙墙，各项管理理验收制度一一定要准确到到位，决不能能因某环节上上出现问题而而影响整体质质量。验收制制度有：①花岗岩外观观尺寸、材质质、色泽验收收；②工程角钢支支架材料验收收；③花岗岩安装装的各个环节节隐蔽工程验验收——内膨胀施工工、花岗岩打打眼以及填缝缝等；④花岗岩石材材幕墙质量验验收评定。十一：装饰工程关关键点的监理理控制措施1、质量控制依据1）监理人员及施工工人员必须熟熟悉掌握本工工程有关的图图纸、设计变变更、联系单单、会议纪要要及相关的国国家和省的规规范、规程、标标准。（1)建筑工程装饰饰施工及验收收规范(GBB502100—2002))（2)地面与楼面工工程施工及验验收规范(GGB502009—2002))(3)建筑安装工程程质量检验评评定统一标准准(GB500303—2002))(4)建筑工程质量量检验评定标标准(GB550242—2002))(5)建筑施工高空空作业安全技技术规范(JJGJ59—99)2)监理人员坚持巡视视跟踪旁站检检查，做好监监理检验抽查查记录，发现现问题及时准准确给予指出出令其限期改改正。3)督促促要求施工单单位推行全面面质量管理，健健全质量保证证体系，要求求提供管理人人员名单及证证件，做到开开工有报告，施施工有方案、措措施及技术交交底。使用材材料有出厂合合格证，有试试验报告，隐隐蔽工程有记记录，质量有有自检专检及及质量认证评评价单。4)审查查承包单位设设备情况，设设备性能要良良好，能满足足施工使用要要求。5)材料的规格型号、颜颜色材质必须须符合设计要要求。还须注注意材料的环环保性。外墙墙饰面材料，地地面、楼面的的地板砖、花花岗岩订货前前应由建设单单位及设计院院共同看样选选色，确认订订货并要有样样保存，供货货时对照，并并要符合现行行材