福厦铁路某段路基工程监理细则

路基监理细则第一节地基处理一、原地面处理（一）一般规定1、施工前应清除路基范围原地面表层植被，挖出树根，做好临时排水设施。2、原地面坡度陡于1：5时，应自下而上挖台阶，台阶宽、高应符合要求。3、原地面松软土及腐植土应清除干净，翻挖回填压实质量应符合设计要求，基底应密实、平整。4、路堤地基条件符合设计的原地面处理应满足所处路堤部位的填筑要求。（二）主控项目1、原地面处理前，应对地基地质资料进行核查，路堤地基条件应符合设计文件。当不符合时，应及时反馈。检验数量：施工单位沿线路纵向每100m检验2点，监理单位100％见证检验，勘察设计单位现场确认。检验方法：静力触探试验等。2、原地面处理后的外观应符合下列要求：（1）基底无草皮树根等杂物，且无积水；（2）原地面基底密实平整，坑穴处理彻底，无质量隐患；（3）横坡应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察基底处理外观，用坡度尺测量横坡坡度。（三）一般项目1、原地面坡度陡于1：5时，应自上而下挖台阶，并整平碾压，沿线路横向挖台阶宽度、高度应符合设计要求，沿线路纵向挖台阶宽度不应小于2m。检验数量：施工单位每个台阶检查3点。检验方法：尺量。二、换填（一）一般规定1、底部整平，当起伏大时，可设台阶，按先后深进行换填，底部开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。2、应对换填的范围和深度进行核实。3、当采用机械挖除换填土时，应预留30～50cm厚的人工清理层。（二）主控项目1、换填所用的填料应符合设计要求。换填中粗砂或碎石的检验应符合《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设［2005]160号）（以下简称《客专路基验标》）第4.3.3条和第4.3.4条的规定。换填普通填料及物理改良土的检验应符合《客专路基验标》第5.2.1条＆第5.3.2条的规定。换填化学改良土的检验应符合《客专路基验标》第5.2.1＆第5.3.3条的规定。2、换填深度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：尺量、水准测量。3、换填深度范围内的土层应挖除干净，坑底应按设计要求整平。规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察。3、分层压实质量应符合设计要求。换填中粗砂或碎石的检验应符合《客专路基验标》第4.3.7条的规定。基床以下路基换填普通填料及物理改良土的检验应符合《客专路基验标》第5.2.2条的规定，换填化学改良土的检验应符合《客专路基验标》第5.3.6条的规定，基床底层换填的检验应符合《客专路基验标》第8.1.6的规定。（三）一般项目1、换填基坑坡脚线位置的允许偏差为－50mm。检验数量：施工单位每换填基坑沿线路纵向及横向各抽样检验4处。检验方法：经纬仪测量。2、换填顶面高程、横坡的允许的偏差、检验数量及检验方法应符合表4.2.8的规定。表4.2.8换填顶面高程、横坡的允许的偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1顶面高程±50mm沿线路纵向每1000m抽样检验5处水准仪测2横坡±0.5%沿线路纵向每1000m抽样检验5个断面坡度尺量三、浆体喷射搅拌桩（一）一般规定1、施工前应选择有代表性的地段进行工艺性试验(不少于2根)，确定主要工艺参数，并报监理单位确认。方可进行施工。2、浆体喷射搅拌桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，以确认设计参数。3、浆体搅拌桩施工应符合下列规定：（1）施工机具设备性能及工艺应满足喷浆均匀性、桩的连续完整性及加固深度的要求。（2）严格控制搅拌桩机钻头下沉和提升速度、供浆与停浆时间，控制下钻深度、喷浆高程及停浆面。单桩喷浆量应符合设计要求。桩端必须原位喷浆搅拌一定时间，确保成桩质量。（3）复搅时应避免浆液上冒。（4）成桩过程中，如因故停浆，继续施工时必须重叠接桩，接桩长度不得小于0.5m。若停机超过3h，应拆卸输浆管路，清洗干净，在原桩位旁边补桩。（5）搅拌机械应配置自动记录仪，且处于检定有效期内。（6）配好的浆液不得离析，供浆必须连续，固化剂与外掺剂的用量、泵送浆液时间必须有专人记录。（7）随时检查施工记录，如有不合格或异常情况，应及时采取补桩或其他处理措施。（8）施工中溢出的浆液应回收处理，防止污染环境。（二）主控项目1、浆体喷射搅拌桩所用的固化剂及外加剂的品种、规格、质量应符合设计要求。检验数量：同一产地、品种、规格、批号的固化剂和外加剂，每200t为一批，当不足200t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位检查数量的20%见证检检验。检验方法：检验产品质量证明文件及抽样试验。2、浆液应严格按设计设计配方和试验确定的配合比拌制，制备好的浆液应均匀，不得离析。检验数量：施工单位每根桩施工过程中抽样检验2次。监理单位每工班平行检验2次。检验方法：观察并用浆液比重计测浆液密度。3、浆体喷射搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计。检验方法：观察、现场清点。4、浆体喷射搅拌桩单桩喷浆量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位每根桩检验。检验方法：检查自动记录仪打印记录。5、浆体喷射搅拌桩成桩长度及复搅长度应符合设计要求。因故停浆时，恢复供浆后的喷浆重叠长度不得小于0.5m。检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。检验方法：测量钻杆长度，并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工记录。6、浆体喷射搅拌桩完整性均匀性桩身无侧限抗压强度应满足设计要求。检验数量：施工单位检查总桩数的2‰，且不少于3根；监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验。检验方法：浆体喷射搅拌桩完工后28d，在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的相片，取不同深度的3个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。5、浆体喷射搅拌桩处理后的复合地基承载力应符合设计要求。检验数量：总桩数的2%，且每检验批不少于3根。监理单位见证检验，勘察设计单位现场确认。检验方法：平板载荷试验。四、碎石桩（一）一般规定1、施工前应选择有代表性的地段进行工艺性试验（不少于2根），确定主要工艺参数，并报监理单位确认后，方可进行施工。2、碎石桩施工开始后应及时进行复合地基承载力实验，以确认设计参数。3、振动法施工，应严格控制拔管高度、拔管速度、压管次数和时间、填碎石量、电机工作电流，保证桩体连续、均匀、密实。4、锤击法施工，应根据冲击锤的能量控制拔管高度、分段填入量、贯入度、保证桩体质量。5、碎石桩的施工顺序应符合设计规规。（二）主控项目1、碎石桩必须采用未风化的干净碎石或砾石，粒径应满足设计要求，最大石粒径不宜大于50mm，含泥量不得大于5%。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3000m3为一批，不足3000m3亦按一批计；施工单位每批检验一组，监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验或10%进行平行检验，且不少于1组。2、碎石桩的数量、布桩形式应符合设计。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察、现场清点。3、碎石桩的桩身长度应符合设计要求检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检查数量的20%进行平行检验。检验方法：测量桩管上深度控制线，并检查施工中是否达到此控制标高。4、碎石桩的桩身密度应符合设计要求。检验数量：施工单位检查总根数的2%，且不少于2根；监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验。检验方法：桩身密度采用圆锥动力触探方法（N63.5）检测，自桩顶以下HYPERLINKHYPERLINK\l"_Hlk70183961"2.0m开始计数。5、碎石桩处理的可液化地基，桩间土的加固效果应满足设计要求。检验数量：施工单位沿线路纵向每100m抽样检验5处。监理单位按施工单位抽样数量的20％见证检验；勘察设计单位现场确认。检验方法：在碎石桩施工结束达到静置时间后，进行标准贯入、静力触探或动力触探试验，自探头达到地面1m以下开始计数。6、碎石桩复合地基承载力应符合设计的要求。检验数量：总桩数的2‰，且每检验批不少于3根。监理单位见证检验，勘察设计单位现场确认。检验方法：平板载荷试验。五、土工合成材料加筋垫层（一）一般规定1、土工合成材料进场后应整齐堆放在料棚（库）内，避免阳光照射，并保持通风、干燥和远离高温源。铺好后应及时按设计要求覆盖，不得长时间受阳光直接曝晒。2、土工合成材料不允许得直接进行碾压，需待上覆填土后方可采用碾压机械压实。严禁运输、碾压机械直接在土工合成材料上行走作业。3、当土工合成材料的垫层为碎石时，应在土工合成材料和碎石之间铺设5cm厚的中、粗砂保护层。（二）主控项目1、土工合成材料的品种、规格、质量应符合设计要求。进场时应进行现场验收。检验数量：同一产地、厂家、品种且连续进场的土工合成材料每10000m2为一批，不足10000m2亦按一批计。施工单位每批检验1组；监理单位按施工单位检验数量的20%平行见证检验。检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工织物的拉伸强度。延伸率、渗透系数或土工隔栅的抗拉强度、延伸率。2、砂、碎石垫层材料的检验应符合《客专路基验标》第4.3.3和第4.3.4条的规定。3、土工合成材料的铺设层数、方向和连接方法应符合设计要求。检验数量：施工单位沿线路纵向每100m抽样检验5处。监理单位按施工单位抽样数量的10％平行检验。检验方法：观察、尺量。（三）一般项目1、土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。序号检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每1000m抽样检验3处，且且每检验批不少于3处处尺量，查施工记录录2搭接宽度＋50，0mm3竖向间距±30mm4上下层接鏠错开距距离±50mm5回折长度±50mm六、砂（碎石）垫层（一）一般规定1、施工前施工单位应做压实工艺性试验，确定主要工艺参数（分层厚度、压实遍数），并报监理单位确认。2、砂、碎石垫层填筑或填筑完后必须及时完成两侧干砌片石护坡，并同时做好反滤层。（二）主控项目1、砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂物，其含泥量不得大于5%；用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3％。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂每3000m3为一批，不足3000m3时亦为一批；施工单位每批检验1组，监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验或20％检验。检验方法：现场抽样检验砂子含泥量，并进行筛分试验，在施工过程中检查有无草根、垃圾等杂质。2、碎石垫层应采用未风化的碎（卵）石和砾石，最大粒径不得大于50mm，其含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等杂质。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3000m3为一批，不足3000m3时亦为一批；施工单位每批检验1组，监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验或20％检验。检验方法：在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。3、反滤层材料含泥量、颗粒级配应符合设计要求。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的材料，每3000m3为一批，不足3000m3时亦为一批；施工单位每批检验1组，监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验或20％检验。检验方法：在现场抽样检验含泥量，筛分试验检验其颗粒级配，并在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质。4、砂、碎石垫层、反滤层铺设位置应符合设计要求。检验数量：施工单位沿线路纵向每100m抽样检验3处，监理单位平行检验1处。5、砂、碎石垫层应分层碾压，其压实质量应符合设计要求。检验数量：施工单位沿线路纵向每100m抽样检验3个点，其中：路基中间1点，两侧距路基边缘2m处各1点。监理单位平行检验不少于1点。检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。砂垫层宜采用环刀法检测干密度和相对密度。（三）一般项目1、砂、碎石垫层（反滤层）施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。序号检查项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每1000m抽样检验5处尺量2厚度不小于设计值沿线路纵向每1000m抽样检验5处尺量3顶面高程＋50mm,-200mm沿线路纵向每1000m抽样检验5处水准测量4横坡±0.5%沿线路纵向每1000m抽样检验5个断面坡度尺量七、CFG桩:（一）一般规定1、施工前应进行成桩工艺性试验（不少于2根），以复核地质资料以及设备、工艺、施打时间、拔管速度等各项工艺参数，报监理单位确认后，方可进行施工。2、CFG桩施工开始后应及时进行复合地基或单桩承载力试验，以确认设计参数。3、采用振动沉管桩机成桩时，设备型号选择应根据地质条件及桩径、设计加固深度要求确定，其施工应符合下列要求：1）振动沉管桩机沉管表面应有明显的进尺标记，并根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度；2）沉管过程中每沉1m应记录电流表电流一次，并对土层变化处予以说明；3）混合料应按设计配合比经搅拌机拌和，塌落度、拌和时间应按工艺性试验确定的参数进行控制，且拌和时间不得少于1min；4）拔管速度应按工艺性试验确定，并经监理工程师批准的参数进行控制，拔管中严禁反插。5）每根桩的投料量不得少于设计灌注量；6）成桩后桩顶控制标高应考虑凿除浮浆后桩长满足设计要求。4、采用长螺旋钻孔孔内泵压混合合料灌注成桩桩时，设备型型号选择应根根据桩径、设设计加固深度度要求确定，其其施工应符合合下列要求：：1）施工组织、施工工工艺、施工工作业指导书书应有防止堵堵管、窜孔的的措施。2）钻进应先慢后快快。在成孔过过程中，如发发现钻杆摇晃晃或难钻时，应应放慢进尺。3）混合料应按设计计配合比经搅搅拌机拌和，坍坍落度、拌和和时间应按工工艺性试验确确定的参数进进行控制，且且不得少于1min；拌和的混混合料必须保保证混合料圆圆柱体能顺利利通过刚性管管、高强柔性性管、弯管＆＆变径管而到到达钻杆芯管管内。4）CFG桩成孔到到设计标高后后，停止钻进进，开始泵送送混合料，当当钻杆芯管混混合料后开始始拔管，严禁禁先提管后泵泵料。5）钻杆应采用静止止提拔，施工工中应严格按按工艺性试验验确定并经监监理工程师批批准的参数控控制钻杆提拔拔速度和混凝凝土泵的泵送送量，并保证证连续提拔，施施工中严禁出出现超速提拔拔。6）施工中应保证排排气阀正常工工作，施工中中要求每工班班经常检查排排气阀，防止止排气阀被水水泥堵塞。7）桩机移机至下一一桩位施工时时，应根据轴轴线或周围桩桩的位置对需需施工的桩位位进行复核，保保证桩位准确确。（二）主控项目1、所用水泥和粗细细骨料品种、规规格及质量应应符合设计要要求。检验数量：同一产产地、品种、规规格且连续进进场的水泥，袋袋装水泥200t为一批、散散装水泥500t为一批，当当袋装水泥不不足200t或散装水泥泥不足500t时也按一批批计。同一产产地、品种、规规格且连续进进场的粗、细细骨料，分别别每400mm3为一批，当当不足400mm3时也按一批批计。各种原原材料施工单单位每批抽样样1组。监理单单位按施工单单位抽样数量量的20％见证检验验或10％平行检验验。检验方法：检查产产品质量证明明文件。在水水泥库抽样检检验水泥强度度、安定性、凝凝结时间，在在了长抽样检检验粗细骨料料含泥量、筛筛分试验检验验其颗粒级配配。2、CFG桩混合料坍坍落度应按工工艺性试验确确定并经监理理工程师批准准的参数进行行控制。检验数量：施工单单位每台班抽抽样检验3次。监理单单位按施工单单位抽样数量量的20％见证检验验或10％平行检验验。检验方法：现场坍坍落度试验。3、CFG桩混合料强强度应符合设设计要求。检验数量：施工单单位每台班做做一组（3块）试件。监监理单位按施施工单位抽样样数量的20％见证检验验或10％平行检验验。检验方法：每台班班制作混合料料试块，进行行28天标准养护护试件抗压强强度检验。4、CFG桩的数量、布布桩形式应符符合设计。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：观察、现现场清点。5、每根桩的投料量量不得少于设设计灌注量；；检验数量：施工单单位每根桩检检验。监理单单位按施工单单位检验数量量的20％进行平行行检验。检验方法：料斗现现场计量或混混凝土泵自动动记录。6、CFG桩顶端浮浆浆应清除干净净，直至露出出新鲜混凝土土面。清除浮浮浆后桩的有有效长度应满满足设计要求求。、检验数量：施工单单位每根桩检检验。监理单单位按施工单单位检验数量量的20％进行平行行检验。检验方法：施工前前测量钻杆或或沉管长度，施施工中检查是是否达到设计计标志，施工工后检查并清清理浮浆，计计算出桩的有有效长度。7、CFG桩的桩身质质量、完整性性应满足设计计要求。检验数量：检验总总桩数的10％。监理单单位按检验桩桩数的20％见证检验验。检验方法：低应变变检测。8、CFG桩按复合地地基设计时，处处理后的复合合地基承载力力、变形模量量应满足设计计要求。检验数量：检验总总桩数的2‰。且每批检检验不少于3根。监理单单位见证检验验，勘察设计计单位现场确确认。检验方法：平板荷荷载试验。(三)一般项目1、CFG桩施工的的允许偏差、检检验数量及检检验方法应符符合下表规定定：序号检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的100％抽样检验验，且每检验验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量量2桩体垂直度1％经纬仪或吊线测钻钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50～100cm深后，钢钢尺丈量八、强夯（一）一般规定1、施工前，应按设设计初步确定定的强夯参数数，在有代表表性的场地上上进行工艺性性试夯试验。通通过强夯前后后测试数据的的对比，检验验强夯效果，确确定有关工艺艺参数，并报报监理单位确确认。2、强夯施工应符合合以下规定：：1）夯锤重和落距应应确保单击夯夯击能量满足足要求。2）在每遍夯击前，应应对夯点放线线进行复核，夯夯完后检查夯夯坑位置，发发现偏差或漏漏夯应及时纠纠正。3）强夯过程中若发发现因坑底倾倾斜而造成夯夯锤歪锤时，应应及时将坑底底整平。4）强夯施工中，每每个夯点的夯夯击次数、每每夯的夯沉量量、夯击间隔隔时间击施工工步骤应符合合设计要求。5）施工过程中应对对各项参数及及情况进行详详细记录。6）强夯施工产生的的噪音不应大大于《建筑施施工场界噪声声界限》（GB125523）的规定，强强夯场地与建建筑物间应按按设计要求采采取隔振或防防振措施。（二）主控项目1、强夯处理夯击点点布置应满足足设计要求。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检验验。检验方法：观察、尺尺量。2、低能量满夯的搭搭接不得小于于1/4夯锤直径。检验数量：施工单单位全部检验验，监理单位位按施工单位位检验数量的的10％平行检验验。检验方法：观察、尺尺量。3、强夯加固地基的的承载力和有有效加固深度度应满足设计计要求。检验数量：施工单单位每一工点点每3000mm2抽检12点，其中：：标贯试验6点，静力触触探试验3点，载荷试试验3点。监理单单位按施工单单位抽样数量量的50％见证检验验；勘察设计计单位现场确确认。检验方法：按设计计规定的检验验时间进行标标贯试验、静静力触探试验验，和平板载载荷试验。（三）一般项目1、强夯夯坑中心偏偏移的允许偏偏差应不大于于0.1倍夯锤直径径。检验数量：施工单单位检验总夯夯击点的10％。检验方法：测量检检查。2、强夯地基处理范范围、横坡的的允许偏差、检检验数量及检检验方法应符符合下表的规规定：序号检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1范围不小于设计值沿线路纵向每1000m抽样检验5处尺量2横坡±0.5%沿线路纵向每1000m抽样检验5个断面坡度尺量第二节基基床以下路堤堤填筑一、一般规定：1、路堤必须在严格格设计文件进进行地基处理理后，并经检检验满足设计计要求后开始始填筑。2、在进行大面积填填筑前，不同同填料应选取取有代表性的的地段作为试试验段，进行行摊铺压实工工艺试验，确确定施工工艺艺试验，确定定施工工艺参参数，并报监监理单位确认认。3、路堤填筑前应做做好路基两侧侧排水，填筑筑施工不得污污染农田和环环境。4、路堤填筑材料的的使用、运输输、存放应符符合下列要求求：1)填料中碎碎石最大粒径径不得大于15cm。2）路堤浸水水部分应采用用水稳性高的的渗水材料填填筑，严禁填填筑易风化的的软岩石。3）振动液化化土地基上路路堤的填料应应具有较好的的抗震稳定性性。路堤基底底垫层材料应应采用碎石（卵卵石）或粗砂砂夹碎（卵）石石，不得采用用细砂或中砂砂。浸水部分分填料应选用用抗震稳定性性较好的浸水水性材料。4）石灰、水水泥等化学改改良土外掺料料的运输、使使用应有保护护环境的措施施，外掺料应应分类堆放、与与原地面架空空隔离，并有有防风、防雨雨设施，防止止材料受潮、变变质。5）土工合成成材料运至工工地后，应分分批整齐堆放放在料棚（库库）内，防止止阳光曝晒，并并保持料棚（库库）通风干燥燥。5、路堤填筑时应符符合下列规定定：1）路堤填筑应按“三阶段、四四区段、八流流程”的施工工艺艺组织施工，每每个区段的长长度应根据使使用机械的能能力、数量确确定，一般宜宜在200m以上或以构构筑物为界。各各区段或流程程内严禁几种种作业交叉进进行。2）不同性质的填料料应分别填筑筑，不得混填填。粗细料应应摊铺均匀，石石块间的空隙隙应用较小碎碎石、石屑等等材料填充密密实，并使层层厚均匀层面面平整。3）填筑应横断面全全宽、纵向分分层填筑压实实，不得出现现纵向接鏠。当当原地面高低低不平时，应应先从最低处处分层填筑，并并由两边向中中心填筑。4）具有可击实性的的土的碾压含含水量应控制制在由试验段段确定的施工工允许含水量量范围内。5）当路基各段不同同步填筑时，纵纵向接头处应应在已填筑压压实基础上挖挖出硬质台阶阶，台阶宽度度不宜小于2m，高度同填填筑层厚。6)雨季路堤施工，每每次作业收工工前应铺填的的松土层摊铺铺压实完毕，且且填筑的每一一压实层面均均做成向路基基两侧2％～4％的横向排排水坡。严禁禁在雨天进行行非渗水土的的填筑。6、软土、松软土地地基上的路堤堤及预压土填填筑，还应符符合以下规定定：1）软土和松软土地地段路基施组组设计应注意意不同地基处处理措施可能能产生的差异异沉降，并应应保证必要的的预压期。2）路基填筑过程中中，必须控制制填筑速率，当当路堤中心线线地面沉降速速率大于每昼昼夜10mm、坡脚水平平位移速率大大于每昼夜5mm时，应立即即停止填筑，待待观测值恢复复到限值以内内再进行填筑筑。3）反压护道应与路路基同步填筑筑，其填料、填填筑压实方法法、压实标准准应符合路堤堤相应部位的的规定。护道道顶面应平顺顺并有向路基基两侧的排水水坡，边坡应应顺直无凹陷陷。7、浸水路堤应尽量量选择在枯水水季节进行。路路堤浸水部分分及护道施工工应在汛期前前完成。8、路堤填筑过程中中的沉降观测测应符合下列列要求：1）按设计要求埋设设沉降观测设设备。路基填填筑过程中，应应注意保护沉沉降观测设备备，不得损坏坏。2）应根据沉降情况况进行综合分分析，及时调调整填筑施工工工艺、施组组措施或地基基处理工程措措施。3）沉降观测资料应应及时整理、汇汇总、分析，该该资料及施工工过程记录应应作为控制工工后沉降量的的依据进行交交验。4）地基沉降、侧向向水平位移的的观测断面及及每一断面观观测点布设数数量、观测频频次和精度、观观测桩的埋设设、复核校正正应符合设计计及《客专路路基验收暂行行标准》的有有关规定。二、普通填料填筑筑（一）主控项目1、路堤填料种类、质质量应符合设设计要求。***线路基设计计要求：路基基本题填筑优优先采用A、B组、C组填料，颗颗粒粒径不得得大于150mm。填筑前应应对取土场填填料进行取样样检验；填筑筑时应对运至至现场的填料料进行抽样检检验。当填料料土质发生变变化或更换取取土场时应重重新进行检验验。检验数量：施工单单位对填料的的检验项目、检检验数量就符符合表3-3的规定；监监理单位每500000m3平行检验一一组，且不少少于一组。检验方法：按《铁铁路工程土工工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。表3-3基床以下路路堤填料试验验项目及频次次填料类别颗粒级配液塑限击实试验颗粒密度—5000m3(或土性明显变化))5000m3(或土性明显变化))—10000m3(或土性明显变化))——10000m3(或土性明显变化))注：表列数字为进进行一次试验验的填料体积积。2、非浸水路堤基床床以下路堤压压实质量应根根据填料类别别按表3-4采用双指标标控制。检验数量：施工单单位沿线路纵纵向每100m每压实层抽抽样检验压实实系数（改良良细粒土，下下同）或孔隙隙率n（砂类土和和碎石类土，下下同）6点；其中：：左、右测点点距路肩边线线1m处各2点，路基中中部2点，有反压护护道地段每100m增加1个检测点；；线路纵向每每100m每填高约0.9m抽样检验地地基系数K304点,（其中：距距路基边线2m处左、右各1点，路基中中部2点）。监理理单位按施工工单位抽样数数量的10%平行检验压压实系数K或孔隙率n，地基系数K30全部见证证检测。检验方法：按《铁铁路工程土工工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。表3-4基床以以下路堤压实实标准项目压实标准改良细粒土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土地基系数K30（Mpa/m）≥90≥110≥130孔隙率n（%）—＜31＜31压实系数K≥0.90——3、软土、松软土地地基上路堤填填筑速率、堆堆载预压的荷荷载与时间等等应符合设计计要求。检验数量；施工单单位按设计要要求进行检测测。监理单位位按施工单位位检验数量的的30％见证检验验。检验方法：水平仪仪、经纬仪测测量，尺量，实实测预压土的的密度并计算算各抽样检验验段的预压荷荷载。（二）一般项目1、基床以下路堤填填筑应符合下下列规定：1）每一水平层的全全宽应用同一一种填料填筑筑，每种填料料压实累计总总厚度不宜小小于50cm。2）碎石类土＆砾石石类每层填筑筑压实厚度不不宜超过40cm，砂类土每每层填筑压实实厚度不宜超超过30cm，每层最小小填筑压实厚厚度均不应小小于10cm，具体摊铺铺厚度及碾压压遍数应按试试验段工艺试试试验确定并并经监理并经经监理工程师师批准的参数数进行控制。3）当上下相接的填填筑层使用不不同种类及颗颗粒条件的填填料时，其粒粒径应符合D15＜4d85的要求。4）碎石类土和粗砾砾土填料的最最大粒径不宜宜大于15cm。5）碾压时，各区段段交接处应互互相重叠压实实，纵向搭接接长度不得小小于2.0m，纵向行与与行之间的轮轮迹重叠不小小于3.0m。检验数量：施工单单位每层沿线线路纵向每100m检查6处（左、中中、右各2处）。检验方法：观察、尺尺量检验，并并检查该层和和下承层土工工试验报告的的筛分结果，比比较其粒径是是否符合D15＜4d85的要求。2、地基范围及两侧侧的地面排水水、防渗和地地下水的拦截截、引排应符符合设计要求求。地下水的的出露位置和和处理前、后后的出水情况况应有记录。防防排水及出水水口处理应良良好。检验数量：施工单单位全部检查查。检验方法：观察，记记录。3、浸水路堤的反滤滤层施工应符符合设计要求求，其允许偏偏差、检验数数量及检验方方法应符合下下表的规定。序号检查项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每1000m抽样检验5处尺量2厚度不小于设计值沿线路纵向每1000m抽样检验5处尺量3顶面高程＋50mm,-200mm沿线路纵向每1000m抽样检验5处水准测量4横坡±0.5%沿线路纵向每1000m抽样检验5个断面坡度尺量4、路基浸水与不浸浸水分界高程程的允许偏差差、检验数量量及检验方法法应符合下表表的规定。检查项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法分界高程＋100，0mm沿线路纵向每1000m抽样检验3点水准仪测或尺量5、反压护道顶面高高程、宽度、边边坡坡率的允允许偏差、检检验数量及检检验方法应符符合下表要求求：序号检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1顶面高程＋100,-50mmm沿线路纵向每1000m护道每侧抽抽样检验3点水准仪测2顶面宽度不小于设计值尺量3边坡坡率±5%设计值坡度尺量6、基床以下路堤中中线至边缘距距离、宽度、横横坡、平整度度的允许偏差差、检验数量量及检验方法法应符合下表表要求：序号检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1中线至边线距离±50mm沿线路纵向每1000m抽样检验5处尺量2宽度不小于设计值沿线路纵向每1000m抽样检验5处尺量3横坡±0.5%沿线路纵向每1000m抽样检验5个断面尺量4平整度不大于15mm沿线路纵向每1000m抽样检验10处尺量三、路堤边坡一般规定路堤边坡宜采用加加宽超填或专专用边坡压实实机械施工。当当采用加宽超超填方法时，超超填宽度不宜宜小于50cm。路基机械刷坡时应应根据路肩线线用坡度尺控控制，人工刷刷坡时应采用用方格网控制制边坡平整度度和坡度，方方格网柱距不不宜大于10m。路堤边坡应平顺、密密实、稳固。（二）主控项目1、路堤边坡坡率应应符合设计要要求，偏陡量量不得大于设设计值的3％。检验数量：施工单单位沿线路纵纵向每100m每侧边坡抽抽样检验3处。监理单单位平行检查查1处。检验方法：竿尺或或坡度尺量。（三）一般项目1、路堤变坡点位置置、平台的允允许偏差、检检验数量及检检验方法按下下表：序号检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1路堤变坡点位置±200mm沿线路纵向每1000m每侧抽样检检验5处水准仪或尺量2平台位置±100mm水准仪或尺量3平台宽度±50mm尺量第三节过渡渡段一、过渡段基底处处理（一）一般规定1、过渡段基底处理理过程中及处处理后应严格格按照设计要要求作好地面面排水，特别别是软土、松松软土、膨胀胀土和黄土地地基地段，应应确保降水及及地表径流对对施工质量无无不利影响。2、过渡段基底范围及及其两侧的排排水、防渗和和地下水的拦拦截、引排应应符合设计要要求。地下水水的出露位置置和处理前、后后的出水情况况应有记录。3、过渡段采用打人桩桩、挤密桩地地基处理措施施时，应先施施工过渡段打打人桩、挤密密桩，后施工工桥台基础桩桩基。（二）主控项目1、过渡段基底处理应应按设计要求求与桥台、横横向结构物、相相邻路堤、相相邻隧道的基基底处理同时时进行，路堤堤高度H＜3.0m的路堤，原原地面处理后后的质量应符符合本暂行标标准第8.1.6条的规定。H＞3.0m时，过渡段段基底原地面面平整后，用用振动碾压机机碾压密实，地地基系数K30≥6OMPaa/m。检验数量量:施工单位每每个过渡段抽抽样检验压实实系数K(或孔隙率n)3点，其中:距路基边线lm处左、右各1点，路基中中部1点;或抽样检验验地基系数K302点，其中:距路基边线2m处l点，路基中中间1点。监理单单位平行检验验压实系数K(或孔隙率n)1点，见证检检验全部地基基系数K30。检验方法法:按《铁路工工程土工试验验规程》(TBlOO10)规定的试验验方法检测。2、路堤与路堑过渡渡段按设计顺顺原地面纵向向开挖，开挖挖坡面的纵向向坡度及台阶阶开挖高度应应符合设计要要求。检验数量量:每个过渡段段施工单位抽抽样检验3点，监理单单位平行检验验1点。检验方法法:观察、尺量量。二、基坑回填（一）一般规定1、桥台后基坑及横横向结构物基基坑应严格按按照设计选用用回填材料及及时回填并分分层压实，避避免积水。（二）主控项目1、基坑采用混凝土土回填时，回回填材料和混混凝土强度等等级应符合设设计要求。检验数量量:每个基坑施施工单位抽样样检验2组。监理单单位按施工单单位检验数量量的20%见证检验。检验方法法:在浇筑地点点抽样成型混混凝土试件进进行标准养护护，并进行28d抗压强度试试验。2、基坑采用碎石回填填时，应分层层回填，并采采用小型振动动机械压实，其压实质量应符合设计要求。检验数量量:每个基坑施施工单位抽样样检验2点，监理单单位见证检验验1点。检验方法法:动力触探试试验。（三）一般项目1、基坑回填顶面高程程的允许偏差差为±5Omm。检验数量量:施工单位每每个基坑抽样样检验2点。检验方法:水准仪仪测量。三、基床表层以下下过渡段级配配碎石填层（一）一般视定1、施工单位应选择择有代表性的的过渡段作为为试验段，进进行基床表层层以下过渡段段级配碎石摊摊铺压实工艺艺试验，确定定施工工艺参参数，报监理理单位确认。2、过渡段应与相邻邻的路堤及锥锥体按一整体体同时施工，并并将过渡段与与连接路堤的的碾压面按大大致相同的水水平分层高度度同步填筑并并均匀压实。3、基床表层以下过过渡段级配碎碎石填筑除应应符合本暂行行标准8.2节的一般规规定外，还应应符合下列规规定:1）桥台后2.0m范范围外大型压压路机能碾压压到的部位应应采用大型压压路机械碾压压，大型压路路机辗压不到到的部位及在在台后2.0m范围内应采采用小型振动动压实设备迸迸行压实。2）横向结构物两侧的的过渡段填筑筑必须对称进进行，井与相相邻路堤同步步施工。3）涵背两端大型压路路机能碾压到到的部位宜采采用大型压路路机械碾压。大大型压路机碾碾压不到的部部位应采用小小型振动压实实设备进行压压实。靠近横横向结构物的的部位，应平平行于横向结结构物背壁面面进行横向碾碾压。4）横向结构物的顶顶部填士厚度度小于lm时，不得采采用大型振动动压路机进行行碾压。5）加人水泥的级配配碎石混合料料宜在2h内使用完毕毕。（二）主控项目1、过渡段级配碎石填填料粒径、级级配及质量应应符合设计要要求。碎石颗颗粒中针状、片片状碎石含量量应不大于20％；质软、易易破碎的碎石石含量不得超超过10%;黏土团及有有机物含量不不得超过2%,过渡段用碎碎石的级配范范围应符合表表6.3.4的规定。表6.3.4过渡段段用碎石级配配范围级配编号通过筛孔（mm）质质量百分率（%）50403025201052.50.50.075110095～10060～9030～6520～5010～302～10210095～10060～9030～6520～5010～302～10310095～10050～8030～6520～5010～302～10检验数量量:施工单位每20O0mm3抽样检验1次颗粒级配配、颗粒密度度、针状、片片状颗粒含量量、黏土团及及有机物含量量。监理单位位按施工单位位检验数量的的10%平行检验或20%见证检验，每每料场至少1次。检验方法:在料场场抽样进行室室内试验，并并在每层的填填筑过程中目目测检查级配配有无明显变变化。2、级配碎石中掺入水水泥的品种、规规格及质量应应符合设计要要求。检验数量量:同一产地、品品种、规格、批批号的水泥，每2OOt为一批，当不足2OOt时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位检验数量的20%见证取样检测。检验方法:施工单单位检查产品品合格证、出出厂检验报告告并进行有关关项目的试验验。监理单位位检查产品合合格证、出厂厂检验报告、试试验报告，并并进行抽样检检验。3、基床表层以下过渡渡段级配碎石石填层的压实实质量应按表表6.3.6采用地基系系数K30、动态变变形模量Evd和孔隙率n三项指标控控制。表6.3.6基床表表层以下过渡渡段级配碎石石填层压实标标准项目地基系数K30((MPaa/m)动态变形模量Evvd(MPa)孔隙率n(%))压实标准≥150≥50<28检验数量量:施工单位每每压实层抽样样检验孔隙率率n3点，其中距路基两侧填筑级级配碎石边线线lm处左、右各1点，路基中中部1点;每填高约3Ocmm检验动态变变形模量Evd3点，其中1点必须靠近桥台或横向结结构物边缘处处;每填高约60cm抽样检验地地基系数K302点，其其中距路基两两侧填筑级配配碎石边线2m处l点，路基中部1点。监理理单位按施工工单位抽样数数量的20%平行检验动动态变形模量Evdd和孔隙率n，但每过渡渡段各不少于于2点，见证全全部地基系数K300检验。检验方法，按按《铁路工程程土工试验规规程》TBlO1102)及有关试验验方法的规定定检测。4、在填筑压实过程中中，应保证桥桥台、横向结结构物稳定、无无损伤。检验数量量:施工单位、监监理单位全部部检验。检验方法法:观察。（三）一般项目1、填料应分层压实。采采用大型压路路机械碾压时时，每层的最最大压实厚度度不宜超过3Ocm，最小压实实厚度不宜小小于15cm;采用小型振振动压实设备备碾压时，填填料的虚铺厚厚度不应大于于2Ocm，具体的摊摊铺厚度及碾碾压遍数应按按工艺试验确确定并经监理理单位确认的的工艺参数进进行控制。每每压实层应平平整无积水现现象。检验数量量：施工单位位抽样检验6处(左、中、右右各2处)。检验方法法:观察，尺量量。2、级配碎石中水泥掺掺加剂量允许许偏差为试验验配合比0～+1.0%%检验数量量:施工单位每每过渡段每填填高约90cm抽样检验3处(左、中、右右各1处)。检验方法法:滴定法检测测。3、基床表层以下级配配碎石填层的的允许偏差、检检验数量及检检验方法应符符合下表的规规定。基床表层以下级配配碎石填层的的允许偏差、检验数量及检验方方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1纵向填筑长度不小于设计值每层抽样检验3点点，左、中、右右各1点尺量2纵向填筑坡度不大于设计值每层抽样检验3点点，左、中、右右各1点尺量计算4、过渡段填筑的允许许偏差、检验验数量及检验验方法应符合合下表的规定定。过渡段填筑的允许许偏差、检验验数量及检验验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1中线至边缘距离Omm～+5OOmm每过渡段抽样检验验3点尺量2宽度不小于设计值每过渡段每检测层层抽样检验2点尺量3横坡±0.5%每过渡段抽样检验验2个断面坡度尺量4平整度不大于15mm每过渡段抽样检验验5点2.5m长直尺量量测5坡度坡率（偏陡量量）3%设计值每过渡段每侧抽样样检验6点坡度尺量四、基床表层以下过渡渡段两侧及锥锥体填土（一）一般规规定1、基床表层以以下过渡段两两侧及锥体填填土应与相邻邻的路堤按水水平分层同步步填筑并均匀匀压实。（二）主控项项目1、基床表层以下过渡渡段两侧及锥锥体填料应符符合设计要求求，其检验应应符合本暂行行标准第5.2，1条的规定。2、基床以下过渡段两两侧及锥体填填筑压实质量量应符合表5.2.2的规定。基基床底层过渡渡段两侧及锥锥体填筑压实实质量应符合合表8.1.6的规定。检验数量量;施工单位基基床以下每压压实层抽样检检验压实系数数K(或孔隙率n)和动态变形形模量Evd各3点；基床底底层每压实层层抽样检验压压实系数K(或孔隙率n)3点。监理单单位按施工单单位检验数量量的20%平行检验，且且每过渡段各各不少于2点。检验方法法:按《铁路工工程土工试验验规程》(TBlOO102)规定的试验验方法检验。3、在填筑压实过程中中，应保证桥桥台、横向结结构物稳定、无无损伤。检验数量量:施工单位、监监理单位全部部检验。检验方法法:观察。（三）一般项目1、基床表层以下过渡渡段两侧、相相邻路基及锥锥体填土与过过渡段级配碎碎石间应符合合Dl5<4d85的要求。检验数量量:施工单位每每个过渡段检检验1组。检验方法法：筛分试验。2、浸水路堤防护高程程的允许偏差差、检验数量量及检验方法法应符合下表表的规定。浸水路堤防护高程程的允许偏差差、检验数量量及检验方法法检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法防护高程Omm～+1000m每个过渡段抽样检检验2点水准仪测或尺量3、过渡段两侧填土横横坡、平整度度的允许偏差差应符合客专专路基验收暂暂行标准第6.3.111条的规定。五、基床表层以下填料料过渡段填层层（一）一般规定1、施工单位应选择有有代表性的过过渡段作为试试验段，进行行基床表层以以下A、B组填料填筑筑过渡段摊铺铺压实工艺试试验，确定施施工工艺参数数，报监理单单位确认。2、填料填筑过渡段应应与级配碎石石过渡段及相相邻的路堤按按一整体同时时施工，并将将各段的碾压压面按大致相相同的水平分分层高度同步步填筑并均匀匀压实。3、填料填筑过渡段AA、B组填料中碎碎石最大粒径径不得大于lOcm。（二）主控项目1、填料填筑过渡段AA、B组填料的检检验应符合本本暂行标准第第5.2.1条的规定。2、填料填筑过渡段AA、B组填料压实实质量应符合合本暂行标准准第8.1.6条的规定。（三）一般项目1、填料应分层压实。采采用大型压路路机械碾压时时，每层的最最大压实厚度度不宜超过35cm，最小压实实厚度不宜小小于lOcm，具体的摊摊铺厚度及碾碾压遍数应按按工艺试验确确定并经监理理单位确认的的工艺参数进进行控制。每每压实层应平平整无积水现现象。检验数量量:施工单位抽抽样检验6处(左、中、右右各2处)。检验方法法:观察，尺量量。2、填料填筑过渡段填填层的允许偏偏差、检验数数量及检验方方法应符合本本暂行标准第第6.3.110条的规定。3、填料填筑过渡段填填筑的允许偏偏差、检验数数量及检验方方法应符合本本暂行标准第第6.3.111条的规定。六、路堤与路堑过渡段段基床表层以以下填土层（一）一般规定1、当路堤与路堑连接接处为软质岩岩石或土质路路堑时，应按按设计要求开开挖纵向台阶阶。2、路堤与软质岩石或或土质路堑过过渡段基床以以下路堤填筑筑应符合客专专路基验收暂暂行标准5.1节的一般规规定。3、路堤与软质岩石或或土质路堑过过渡段基床底底层填筑应符符合客专路基基验收暂行标标准8.1节的一般规规定。（二）主控项目1、路堤与软质岩石或或土质路堑过过渡段路堤填填料的种类、质质量应符合设设计要求，普普通填料的检检验应符合客客专路基验收收暂行标准第第5.2.1条的规定，物物理改良土填填料的检验应应符合客专路路基验收暂行行标准第5.2.1条和第5.3.2条附规定,化学改良土土填料的检验验应符合客专专路基验收暂暂行标准第5.2.1条和第5.3.3条的规定。2、路堤与软质岩石或或土质路堑过过渡段基床以以下路堤填筑筑压实质量的的检验应符合合客专路基验验收暂行标准准第5.2.2条的规定。3、路堤与软质岩石或或土质路堑过过渡段基床底底层路堤填筑筑压实质量的的检验应符合合客专路基验验收暂行标准准第8.1.6条的规定。（三）一般项目1、路堤与软质岩石或或土质路堑过过渡段基床以以下路堤填筑筑的检验应根根据填料种类类分别符合客客专路基验收收暂行标准第第5.2.7条、第5.3.7条和第5.4.5条的规定。2、路堤与软质岩石或或土质路堑过过渡段基床底底层路堤填筑筑的检验应根根据填料种类类分别符合客客专路基验收收暂行标准第第8.1.9条、第5.3.77条和第5.4.5条的规定。3、路堤与软质岩岩石或土质路路堑过渡段化化学改良土掺掺料剂量的检检验应符合客客专路基验收收暂行标准第第5.3.8条的规定。4、路堤与软质岩石或或土质路堑过过渡段基床以以下路堤顶面面中线至边缘缘距离、宽度度、横坡、平平整度的允许许偏差应符合合客专路基验验收暂行标准准第5.2.112的规定。5、路堤与软质质岩石或土质质路堑过渡段段基床底层顶顶面中线至边边缘距离、宽宽度、横坡、平平整度、厚度度的允许偏差差应符合客专专路基验收暂暂行标准第8.1.112条的规定。第四节路堑一、路堑开挖（一）一般规定1、路堑施工前应完完善排水系统统,作好堑顶截截、排水，临临时排水设施施应与原有排排水系统及永永久性排水设设施相结合。堑堑顶为土质或或含有软弱夹夹层的岩层时时，天沟应及及时铺砌或采采用其它防渗渗措施。2、开挖前应检查坡坡顶、坡面的的危石、裂缝缝和其它不稳稳定情况妥善善处理。（二）主控项目1、采用机械开挖或或光面、预裂裂爆破应保证证开挖面完整整平顺、无危危石和坑穴。边边坡坡面应平平整且稳定无无隐患，局部部凹凸差不大大于15cm。边坡防护护封闭无变形形、开裂。检验数量：沿线路路纵向每100m施工单位抽抽样检验5处；监理单单位平行检验验2处。检验方法：观察、尺尺量。2、石质路堑采用爆爆破法开挖应应严格控制用用药量，爆破破不得造成路路堑边坡隐患患和对邻近建建筑物的损伤伤或隐患。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：对照爆爆破设计文件件核对装药量量。3、路堑开挖边坡坡坡率应符合设设计要求。检验数量：沿线路路纵向每50m单侧边坡施施工单位抽样样检验8点（上、下下部各4点）；监理理单位平行检检验4点（上、下下部各2点）。检验方法：吊线尺尺量计算或坡坡度尺量。4、路堑挖至设计标标高后，应核核对路基面和和边坡的水文文地质和工程程地质情况，当当与设计不符符时，应提出出变更设计。检验数量:施工单单位、监理单单位全部检验验；当与设计计不符时，勘勘察设计单位位现场确认。检验方法：对照设设计文件核对对并详细记录录。（三）一般项目路堑边坡变坡点位位置、边坡及及侧沟平台施施工的允许偏偏差、检查数数量及检查方方法应符合下下表规定:序号检验项目允许偏差施工单位检查数量量检验方法1变坡点位置+100㎜沿线路纵向每1000m单侧边坡各各抽样检验6点水准仪测或尺量2平台位置+100㎜水准仪测或尺量3平台位置+50㎜尺量第五节基基床一、基床底层填筑筑（一）一般规定1、在进行大面积填填筑前，应选选取有代表性性的地段作为为试验段，进进行摊铺压实实工艺试验，确确定施工工艺艺参数，并报报监理单位确确认。2、基床底层填筑材材料的使用、运运输、存放同同基床以下路路堤。3、基床底层填筑施施工同基床以以下路堤。4、路堑开挖至基床床换填底面标标高时，开挖挖表面应平顺顺整齐，并按按设计做成向向两侧的横向向排水坡，换换填底面以下下不得扰动和和泥化。（二）主控项目1、基床底层填料和和换填的填料料种类、质量量应符合设计计要求，填料料的检验应符符合基床以下下路堤填筑主主控项目第一一条的规定，改改良土外掺料料的检验应符符合基床以下下路堤填筑主主控项目第二二、三条的规规定。2、基床底层分层填填筑厚度、摊摊铺压实应符符合设计要求求和工艺性试试验确定的填填筑厚度和压压实工艺参数数要求。检验数量：沿线路路纵向每100m施工单位抽抽样检验5个断面；监监理单位平行行检验1个断面。检验方法：尺量、水水准测量。3、基床底层普通填填料、物理改改良土压实标标准应根据填填料类别按下下表采用地基基系数K30、Evd、n(或K)三项指标控控制。化学改改良土压实质质量应符合下下表中改良细细粒土的规定定，无侧限抗抗压强度应符符合设计要求求。表3-5基床底底层压实标准准项目压实标准改良细粒土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土地基系数K30（Mpa/m）≥110≥130≥150动态变形模量Evvd（Mpa）≥40≥40≥40孔隙率n（%）—＜28＜28压实系数K≥0.95——检验数量:施工单单位沿线路纵纵向每100m第压实层抽抽样本检验压压实系数K(改良细粒土)或孔隙率n（砂类土和和碎石类土）6点，其中：：左、右测点点距路基边线线1m处各2点，路基中中部2点；沿线路路纵向每100m每填高约0.9m抽样检验地地基系数K30、动态变形形模量Evd各4点，其中：：距路基边线线2m处左、右各1点，路基中中部2点。监理单单位按施工单单位抽样数量量的10%平行检验压压实系数或孔孔隙率，动态态变形模量Evd；见证全部部地基系数检检验。检验方法：按，《铁铁路工程土工工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。4、路堑基床底层为为软质岩、强强风化的硬质质岩及土层时时，其范围内内的地基土比比贯入阻力Ps值不应小于1.5MPPa或基本承载载力不应小于于0.18MMPa。不能满足足时应按设计计要求采取土土质改良或加加固措施。检验数量:施工单单位、监理单单位全部检验验。检验方法：静力触触探试验。5、路堑基床底层按按设计换填时时，换填深度度及深度应符符合设计要求求。检验数量：沿线路路纵向每100m施工单位抽抽样检验5个断面，监监理单位平行行检验1个断面。检验方法：尺量、水水准测量。（三）一般项目目1、基床底层普通填填料分层填筑筑应符合下列列规定：（1）每一水平层的全全宽应用同一一种填料填筑筑，每种填料料层累计总厚厚不宜小于50cm。（2）碎石类土和砾石石类土最大填填筑压实厚度度应不大于35cm，砂类土和和改良细粒土土每层最大填填筑压实厚度度均不宜小于于10cm，其具体摊摊铺厚度及碾碾压遍数应按按工艺试验确确定并经监理理工程师确认认的参数控制制。（3）改良细粒土和具具有可击实性性的粗粒土的的碾压含水量量应控制在由由工艺试验确确定的施工允允许含水量范范围内。（4）当上下相接的压压实层使用不不同种类及颗颗粒条件的填填料时，其粒粒径应D15≤4d85的要求。（5）碎石类土和粗粒粒土填料的最最大粒径不应应大于15cm，且级配良良好。检验数量：施工单单位沿线路纵纵向每100m每层抽样检检验6处（左、中中、右各2处）。检验方法：观察、尺尺量、筛分试试验。2、改良土混和料摊摊铺、拌和、整整形、碾压的的检验规范应应符合改良土土的填筑要求求。3、基床底层顶面中中线至边缘距距离、宽度、横横坡、平整度度、厚度的允允许偏差、检检验数量及检检验方法应符符合下表规定定：序号检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1中线至边缘距离＋50mm,0mmm沿线路纵向1000m抽样检验5点尺量2宽度不小于设计值沿线路纵向每1000m抽样检验3点尺量3横坡±0.5％沿线路纵向每1000m抽样检验3点尺量4平整度不大于15mm沿线路纵向每1000m抽样检验3点尺量5厚度±30mm沿线路纵向每1000m抽样检验3点尺量二、基床表层级配配碎石（一）一般规定1、在进行大面积填填筑时前，应应根据初选的的摊铺和碾压压机械及试生生产的填料，在在现场选取长长度不小于100m的地段进行行摊铺压实工工艺试验，确确定工艺参数数，并报监理理单位确认。2、基床表层填筑前前应验必基床床底层，检验验几何尺寸，核核对压实标准准。不符合标标准的基床底底层应进行修修整，达到基基床底层验收收标准后方可可进行基床表表层填筑。3、级配碎石或级配配砂砾石必须须场拌生产，拌拌和设备应计计量应准确，混混合料的颗粒粒级配应符合合标准规定。4、基床表层级配碎碎石或级配砂砂砾石施工应应符合下列规规定：1）路堤填筑应按“三阶段、四四区段、八流流程”的施工工艺艺组织施工，每每个区段的长长度应根据使使用机械的能能力、数量确确定，一般宜宜在200m以上或以构构筑物为界。各各区段或流程程内严禁几种种作业交叉进进行。2）基床表层下层的的级配碎石或或级配砂砾石石可采用摊铺铺机或平地机机摊铺，但面面层必须采用用摊铺机进行行摊铺。3）级配碎石或级配配砂砾石混和和料碾压时的的含水量应控控制在由工艺艺试验确定的的施工允许含含水量范围内内。4）碾压应遵循先轻轻后重、先慢慢后快的原则则。各区段交交接处应相互互重叠压实，纵纵向搭接长度度不小于2.0m，纵向行与与行之间的轮轮迹重叠不小小于40cm，上下两层层填筑接头应应错开不小于于3.0m。5、***铁路路基设设计只换填路路堑基床表层层，当开挖至至基床表层底底面标高时，开开挖表面应平平顺整齐，并并按设计做成成向两侧的横横向排水坡，基基床表层以下下不得扰动。6、软土、松软土地地基段基床表表层的填筑宜宜在地基沉降降基本稳定后后进行，避免免地基沉降对对基床表层的的整体性产生生影响。（二）主控项目1、基床表层所用级配配碎石应符合合设计及下列列要求：1）采用碎石的粒径径、级配及材材料性能应符符合铁道部现现行客专的有有关规定。2）基床表层级配碎碎石与上部道道床及下部填填土之间应满满足D15＜4d85的要求。当与下部部填土之间不不能满足此项项要求时，基基床表层应采采用颗粒级配配不同的双层层结构，或在在基床底层表表面铺设土工工合成材料（当当下部填土为为化学改良土土时，可不受受此项规定限限制。）3）每一压实全宽应应采用同一种种类的填料。检验数量：施工单单位每2000mm3抽样检验1次颗粒级配配、颗粒密度度、黏土及其其他杂质含量量、大于22.4mmm的粗颗粒中中带有破碎面面的颗粒含量量；其他项目目每一料场抽抽样检验2次。监理单单位按施工单单位抽样的10％平行检验验或20％见证检验验，每料场至至少检验一次次。检验方法：在料场场抽样进行室室内试验，并并在每层的填填筑过程中目目测检查级配配有无明显变变化。2、基床表层级配砂砂砾石应符合合设计及下列列要求：1)采用级配砂砾石的的级配曲线应应接近圆滑，某某种尺寸的粒粒径不应过多多或过少，级级配范围应符符合下表要求求。颗粒种细细长及扁平颗颗粒含量不应应超过20％，黏土团团及有机物含含量不超过2％；粒径小小于0.5mm的细集料的的液限应小于于25％，塑性指指数应小于6。表3-6级配碎碎石范围级配编号通过筛孔质量百分分率（%）60504030201052.50.50.07597~10095~10090~9984~9076~9465~8554~7740~6723~513~232—10090~10080~9365~8545~7030~5515~3510~204~103——10090~10075~9550~7030~5515~3010~204~104———10085~10060~8030~5015~3010~204~102）与上部道床及下下部填土之间间应满足D15＜4d85的要求。当当与下部填土土之间不能满满足此项要求求时，基床表表层应采用颗颗粒级配不同同的双层结构构，或在基床床底层表面铺铺设土工合成成材料。3）每一压实层全宽宽应采用同一一种类的填料料。检验数量：施工单单位每2000mm3抽样检验1次颗粒级配配、颗粒粒密密度、黏土团团及其它杂质质含量、细长长扁平颗粒含含量；其它项项目每一料场场抽样检验2次。监理单单位按施工单单位检验数量量的10%平行检验或或见证检验，每每个料场至少少1次。检验方法：在料场场抽样进行室室内试验，并并在每层的填填筑过程中目目测检查级配配有无明显变变化。3、基床表层级配碎碎石（或级配配砂砾石）的的压实标准应应按下表地基基系数K30、动态变变形模量Evd和孔隙率n三项指标控控制。填料压实标准地基系数K30((MPa/mm)动态变形模量Evvd(MPPa)孔隙率n(%)级配碎石或级配砂砂砾石≥190≥55＜18检验数量:施工单单位沿线路纵纵向每100m每压实层抽抽样检验动态态变形模量Evd和孔隙率n各6点,其中:距路肩边1.5m处左、右各2点，路基中中部各2点；抽样检检验地基系数数K304点，其中：：距路肩边线线1.5m处左、右各1点，路基中中部2点。监理单单位按施工单单位抽样数量量的20%平行检验动动态变形模量量Evd和孔隙率n，见证检验验全部地基系系数K30。检验方法：按《铁铁路工程土工工试验规定》（TB10102）规定的试验方法检验。4、路堑基床表层换换填深度及宽宽度应符合设设计要求。检验数量：施工单单位沿线路纵纵向每100m抽样检验5个断面；监监理单位沿线线路纵向每100m平行检验1个断面。检验方法：尺量。（三）一般项目1、填料应分层填筑筑，每层的压压实厚度不宜宜超过30cm，最小压实实厚度不宜小小于15cm，具体的摊摊铺厚度及碾碾压遍数应按按工艺试验确确定并经监理理工程师批准准的参数进行行控制。每压压实层路拱坡坡面应符合设设计要求，无无积水现象。检验数量：施工单单位沿线路纵纵向每100m每压实层抽抽样检验6处（左、中中、右2处）。检验方法：观察、尺尺量。2、过渡段基床表层层级配碎石中中水泥掺加剂剂量允许偏差差为试验配合合比0～＋1.0％。检验方法：滴定法法测定。3、基床表层填筑厚厚度的允许偏偏差、检验数数量及检验方方法应符合下下表要求：检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法级配碎石或级配砂砂砾石厚度－20mm沿线路纵向每1000m抽样检验3点水准仪测量砂垫层厚度不小于设计值沿线路纵向每1000m抽样检验3点水准仪测量4、基床表层级配碎碎石或级配砂砂砾石表面中中线高程、路路肩高程、中中线至路肩边边缘距离、宽宽度、横坡、平平整度的允许许偏差应符合合下表要求：：序号检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1中线高程±10mm沿线路纵向每1000m抽样检验5点水准仪测量2路肩高程±10mm沿线路纵向每1000m抽样检验5点水准仪测量3中线至路肩边缘距距离+20,0mm沿线路纵向每1000m抽样检验5点尺量4宽度不小于设计值沿线路纵向每1000m抽样检验5点尺量5横坡±0.5％沿线路纵向每1000m抽样检验5点坡度尺量6平整度不大于10mm沿线路纵向每1000m抽样检验5点2.5m长直尺量量三、路基面（一）一般规定1、路基中线、高程程及路基横断断面各不尺寸寸应符合设计计要求，其测测量精度及误误差应符合客客专铁路测量量暂规。（二）主控项目1、路基面中线高程程、路肩高程程、中线至路路肩边缘距离离、宽度、横横坡、平整度度的允许限差差、检验数量量及检验方法法应符合下表表要求：序号检验项目允许偏差沿线路纵向每1000m检验数量检验方法施工单位监理单位1中线高程±10mm沿线路纵向每1000m抽样检验5点平行检验2点水准仪测量2路肩高程±10mm沿线路纵向每1000m抽样检验5点平行检验2点水准仪测量3中线至路肩边缘距距离+200mm沿线路纵向每1000m抽样检验5点平行检验2处尺量4宽度不小于设计值沿线路纵向每1000m抽样检验5点平行检验2处尺量5横坡±0.5％沿线路纵向每1000m抽样检验5点平行检验2个断面面坡度尺量6平整度不大于10mm沿线路纵向每1000m抽样检验5点平行检验3点2.5m长直尺量量（三）一般项目1、路拱坡面应平顺顺，有路拱与与无路拱路基基面的连接，应应在无路拱地地段按设计要要求长度削铲铲顺坡。检验数量：施工单单位全部检验验。检验方法：观察、尺尺量。2、路基面应平顺无无缺损，肩棱棱整齐，路拱拱符合要求。不不易风化的硬硬质岩石路堑堑路基面超挖挖坑凹应以不不低于C25的混凝土填填平，凸起部部分人工凿平平。检验数量：施工单单位全部检验验。检验方法：观察。3、接触网支柱基础础、渗水暗沟沟、电缆沟槽槽等施工不应应破坏路基面面。如有破坏坏，应用混凝凝土补齐。检验数量：施工单单位全部检验验。检验方法：观察。第六节重重力式挡土墙墙一、明挖基坑（一）一般规定1、基坑开挖完成后后，首段基坑坑地基承载力力应经设计、施施工、监理三三方共同检验验合格后方能能进入下道工工序施工。（二）主控项目1、基坑底面应无浮浮渣，基坑地地基承载力应应符合设计要要求。检验数量：施工单单位检查2点；监理单单位见证检验验1点。检验方法：土质基基坑采用动力力触探（N63.5）；击数标标准经试验确确定或设计给给定，试验时时监理旁站；；石质基坑采采用现场目测测鉴别方法。2、台阶形坑应完整无无伤损，台面面与阶壁应平平顺。斜面地地基应平整、无无贴补。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：观察、尺尺量。二、基础（一）一般规定1、设计无特殊要求求时，基础及及墙身应一次次砌筑。2、基础砌筑应采用用挤浆法，确确保灰缝饱满满。砌块应大大面朝下，丁丁顺相间，互互相咬接，上上下错缝，不不得有通缝和和空缝。砌体体周边应平顺顺整齐或与基基坑壁紧贴，基基坑超挖部分分应用同级混混凝土、砌体体进行封闭。台台阶基础的砌砌体与阶壁间间隙应插浆塞塞满，台阶处处不得砌成竖竖向通缝。（二）主控项目1、基础砌筑所用砂砂、石料、水水泥等材料的的品种、规格格、质量应符符合设计要求求，其进场检检验应符合《铁铁路路基工程程施工质量验验收标准》（TB104414-20003）HYPERLINK\l"_Hlk70063429"附录E的规定。2、沉降缝（伸缩缝缝）的预留及及塞缝处理应应符合设计要要求。检验数量：施工单单位检查每道道沉降缝；监监理单位按施施工单位检查查数量的10%平行检验。检验方法：观察、尺尺量。（三）一般项目1、基坑回填应分层层夯填密实，并并应符合设计计要求。检验数量：施工单单位检查3点。检验方法：轻型动动力触探（N10），击数标标准经击实试试验确定。2、托梁高程、边缘缘距路基中线线距离、基础础宽度、起讫讫里程、沉降降缝位置及宽宽度允许偏差差及检验标准准如下表：序号项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1高程±20mm3点水准仪测2前边缘距路基中线线距离+50mm3点钢尺量3宽度±50mm3点尺量4基础襟边宽度（高高度）±20mm每扩大基础段3组组尺量5起讫里程（长度）±100mm每不同结构尺寸段段1处经纬仪测量、尺量量6沉降缝位置±50mm每道尺量7沉降缝位置±4mm6处尺量三、挡土墙墙身及及墙背填筑（一）一般规定1、挡土墙墙身砌筑筑应采用挤浆浆法，确保灰灰缝饱满。砌砌块应大面朝朝下，丁顺相相间，互相咬咬接，上下错错缝，不得有有通缝和空缝缝。墙身排水水孔严禁倒坡坡。2、路堤衡重式挡墙墙的下墙与上上墙结合部应应有接搓，严严禁砌成水平平通缝。挡墙墙与填土的接接触面宜留有有一定的糙度度。衡重台顶顶面应严格按按设计要求设设置排水孔。（二）主控项目1、墙面应平顺整齐。墙墙顶、两端面面与基础连接接处应密贴封封严。检验数量：施工单单位、监理单单位全部观察察检查。检验方法：观察。2、墙背填筑应分层层压实，其压压实质量应符符合设计要求求。检验数量：施工单单位每夯填层层检查3点，监理单单位每三层见见证检验2点。检验方法：轻型动动力触探（NN10），其击击数标准经试试验确定。第七节桩桩板式挡土墙墙一、桩孔开挖1、桩孔开挖前应做好好施工场地平平整及南面堆堆排水和通风风设施。桩孔孔第一节护壁壁应高出地面面20cm，加强孔口口护壁，做好好井口锁口，防防止地面坍塌塌。桩孔开挖挖和支护不得得在土石层变变化处和滑床床面处分节。护护壁厚度不得得小于15cm，护壁混凝凝土应紧贴围围岩灌注；灌灌注前应清除除岩壁上的松松动石块、浮浮土。滑动面面处的护壁应应加强。在承承受推力较大大的护壁和孔孔口加强衬砌砌的混凝土中中应加钢筋。在在围岩松软破破碎和有滑动动面的节段，应应在护壁内顺顺滑坡方向用用临时横撑加加强支护，并并注意观察其其受力情况，当当发现横撑受受力变形、破破损而失效时时，孔下施工工人员必须立立即撤离。二、钢筋骨架（一）一般规定1、钢筋骨架安装就位位后应有确保保混凝土灌注注时钢筋骨架架不得上浮的的措施。（二）主控项目1、钢筋骨架的规格格、数量、形形式及钢筋连连接方式应符符合设计要求求。检验数量：施工单单位全部检查查，监理单位位按施工单位位检查数量的的10%平行检验。检验方法：观察、尺尺量。2、竖向主钢筋或其其他钢材的接接头应避开土土石分界和滑滑动面处。接接头分布应符符合设计要求求。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：观察、尺尺量。。三、桩身混凝土（一）一般规定1、灌筑混凝土前应清清除孔底松散散土石、抽干干积水，并应应检查净空断断面尺寸、钢钢筋骨架就位位情况。（二）主控项目1、桩身混凝土灌注注应连续、完完整。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：低应变变动力检测或或HYPERLINK\l"_Hlk70185427"声波透射法法。2、桩身地上部分应应按设计预埋埋铁件或设置置牛腿，以便便安装挡土板板。预埋铁件件或牛腿的规规格、尺寸、数数量应符合设设计要求。检验数量：施工单单位全部检查查；监理单位位按施工单位位检查数量的的20%见证检验。检验方法：观察、尺尺量、计数。四、挡土板（一）主控项目1、挡土板与锚固桩桩间应连接牢牢固，并符合合设计要求。悬悬挂式挡土板板与锚固桩的的连接处理应应符合设计要要求。检验数量：施工单单位全部检查查；监理单位位按施工单位位检查数量的的20%见证检验。检验方法：观察、尺尺量。五、墙后填筑（一）主控项目1、挡土墙墙后填料料必须分层压压实，分层厚厚度宜为30㎝，填料粒粒径不大于10㎝，其压实实质量应符合合设计要求。检验数量：施工单单位每填筑层层检查不少于于5点；监理单单位见证检验验1点。检验方法：根据填填料的类别，选选用规定的方方法进行检验验。第八节预应力锚索索一、锚索孔（一）一般规定1、钻孔时应记录地地层变化情况况，核实地层层分界面、滑滑动面高程及及设计长度，置置于稳定岩层层中的锚固段段长度应符合合设计要