多联机空调施工组织设计【方案】

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第一章主要施工方法多联机空调施工组织设计【方案】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、编制依据1、主要图集序号类别图集名称图号1国家风机安装94K101—1～32风机盘管安装01K4033管道支架及吊装03S4024管道和设备保温98R4185卫生间通风器安装94K3026防、排烟设备安装99K1032、主要规范序号类别名称编号1国家采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20032建筑设计防火规范GB50016-20143锅炉房设计规范GB50041—20084公共建筑节能设计标准GB50189—20055通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—20026采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242-20027制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ66-848汽车库建筑设计规范JGJ100-989汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067—9710民用建筑设计通则GB50352—200511人国民用建筑工程设计技术措施—节能专篇—暖通空调、动力2007版12城市区域环境噪声标准GB3096-95以及其他相关的设计规范、规程和措施。各主管部门的方针政策和业主对本项目的意。二、工程根况1、基本概况工程名称武汉新港空港综合保税区(阳逻港园区）办公楼变频多联空调系统设备采购及安装工程工程地址新洲区阳逻街柴泊村招标质量目标合格要求2、工程概况本次招标的范围为施工图范围内设备采购及安装工程。具体以工程量清单为准。招标工期为90日历天，达到市级安全合格施工现场和市文明施工合格工地。三、施工部署1、劳动力组织本工程工程量大，工期短，所需要的劳动力数量多。工种包括管工、起重工、电焊工、气焊工、通风工、保温工等。2、施工资源准备（1）劳动力计划：详见第四章劳动力安排计划。（2)施工机械设备投入计划本工程拟投入的施工机械机具和工具需求计划详见第三章拟投入的主要施工机械计划。3、现场准备施工管理人员进场后,做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点.了解施工用临时水、电线路.（1）临时用水由于管道安装过程中用水量较少,只有在管道试压及调试时才用到较大数量的水，与土建总包单位协商，考虑使用土建的临时给水管、排水管。（2）临时用电①施工期间的机具设备所需要的用电均接自工地的建筑临时电源，并按照土建总包单位的要求进行设置。②四、施工程序1、基本顺序本工程为单栋建筑工程，宜采用交叉作业,分专业、分系统、分区进行安装.根据现场的实际情况,空调风系统和空调水系统可以从地下室开始施工.2、施工要求上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。3、施工顺序原则①先地下,后地上。②先干线，后支线。③尽量预制，减少零散安装。④先配合(与外专业、各工种），如预埋、预留,后单独作业。⑤先风（烟管）、再水（管）、后电（线管)，即电躲水、水躲风。⑥小管让大管，支管让主管;有压力管让无压力管；一般管道让保温管道。五、施工配合本工程在实施过程中会涉及到很多方面的外部关系，包括业主、监理单位、政府部门、设计单位、土建、装饰单位及其它专业安装单位,协调处理好这些关系是保证工程顺利实施的重要因素。1、与业主的协调配合我们仔细阅读了武汉新港空港综合保税区（阳逻港园区）办公楼变频多联空调系统设备采购及安装工程招标文件和施工图，愿意以科学的管理、周到的服务，按照业主的要求保质、保量按期完成工程。如果我公司荣幸中标，我们将按照合同要求积极进行施工准备,尽早开工，严格履行合同中所规定的职责和义务，并要在施工过程中充分发挥我公司的优势。本着全心全意为业主服务的精神做好如下几项工作：1）严格执行业主的决议，绝对服务业主的管理。2）积级配合业主进行场内的施工准备工作,为业主排忧解难.3）密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。4）积极协助进行各类系统的设备选型、工程设计及安装配合工作，以满足空调系统功能的需要，并根据工程需要备专业调试技术人员,确保工程如期投入使用。工程施工中，每时每刻我们都将站在业主的立场上,切实从使用舒适，操作方便,便于维修的角度进行施工,为业主提供最好的服务。2、与监理单位的协调配合本工程采用监理制度，利用监理公司对该工程的建设活动进行管理。为此我们公司作为被监理单位，在施工过程中将虚心接受监理的指导意见，围绕工程施工做全方位的协调、配合。具体配合如下：认真接受监理单位提出的监理意见，并在意见指导下组织施工。施工组织设计及专业施工方案将报请监理认可后实施,同时建立完善质量体系，实施完备的质量保证措施。积极参加监理组织的各项活动,如工程质量、进度检查、分析、施工技术交底、施工协调等，及时准备提交所需工程资料,完成工作量统计资料及进度计划、施工方案等。按照工作程序进行工程施工过程必须的报验审批手续，对施工存在的进度、技术、质量及费用等问题必须事先有报告,事中有检查，事后有汇报，决不先斩后奏,盲目施工。会同监理单位进行本工程创优设计,并围饶该目标进行实施方案操作，建立规范的管理程序，使工程施工围绕监理控制目标进行.积极配合监理单位进行工程验收,确保工程创优目标的实现.3、与设计单位的配合设计院作为该工程项目的设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻的了解，因此与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求，又在费用上有所控制的重要手段。4、与政府部门的配合本工程在建设过程中与政府部门的联系，主要有湖北省质检站，等单位.积极主动地配合政府部门的工作,接受政府部门的指导、监督和检查,是提高工程质量，杜绝安全事故的有利保证。5、与装饰单位的协调配合1）在与装饰配合时，积极做好工序安排，在按设计做好隐蔽验收的基础上交付装饰单位，并在施工中复核标高、尺寸,及时报告监理、业主与施工单位，绝不损坏装饰产品。2）对需要嵌入吊顶安装的末端设备如风口等，在吊顶封板之前,画出详细的局部布置图，标明各末端设备的布置位置、吊顶开孔尺寸,提交装饰单位进行吊顶板开孔,以保证该部分设备安装尺寸的精确性。3）做好产品的自身保护工作，对自己安装的设备及器具要进行封闭管理。6、与土建的协调配合1)预留预埋配合本工程主要预留预埋工作为：管道穿楼板套管埋设、管道穿屋面防水套管的埋设、风口、风阀等在墙体孔洞预留。预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响极大,施工人员在开工前应认真熟识图纸。2）施工过程的配合：由于施工工期紧,安装工程应与土建施工交叉进行，施工中应密切配合。7、公司与项目外部环境的协调配合公司作为项目管理的一级机构，将从以下几方面作好配合工作：1)与业主签订施工合同，明确施工范围和责任,并全权委托项目经理部履行对业主的合同承诺.2）与政府部门保持良好的工作联络，支持他们对项目进行检查、监督和指导。3)对工程施中的重大变更事件保持密切关注,努力做到为业主分忧，强化项目部对业主的服务功能.4）加强对工程进度、质量、安全、文明施工、服务等的常规监控,便施工的每一个过程都让业主满意。六、成品保护措施1、土建成品的保护措施1)砼墙、如需开洞、开槽应事先同土建单位进行联系，土建单位同意后方可进行。严禁在砖墙上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切割结构钢筋。2）砖墙及其它材质的墙体开洞、开槽应按图纸要求,先划线后再进行施工.开槽、开洞使用专用开槽及开孔机。3）在土建已经贴好的磁砖、墙布、木制品的房间内进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防止损坏.4)管道等涂刷油漆进要小心谨慎，切勿将油漆落在土建产品上,如滴落在其它产品上,应立即用汽油或其它溶剂擦洗干净。5）本工程将教育全体参建员工，严禁土建建筑物上乱涂乱画，如发现，本公司将立即责令当事人出场。2、安装成品的保护各专业交叉施工时，应相互配合，相互保护，任何人不得踏踩已安装好的产品,特别是已保温完的管道。所有精密仪器、仪表元件等配件的安装均应在具备封闭条件后，方可开始安装以免丢失和损坏。七、主要施工方法1、风系统施工方法1）风管及其部件的制作安装（1）风管要求在风管外侧面使用纸质不干胶标识，标明管道管径、厚度、系统编号、制作人员等。（2）采用机制法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角.(3)现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的.2)风管安装(1)风管加固①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。②当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固.③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固.④管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁,对不保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。⑤风管断面＞1250＊630时,为了保持相邻壁面互相垂直,宜在风管内四角采用90℃(2）风管连接①由于风管生产线与施工场地不可能在一处，应在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的组装。②机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性。③分支管采用三通或四通形式,如安装较短支管时采用马蹄短管与风管采用联合咬口或使用角钢法兰并在支管上做拉杆调节阀，并在连接处用玻璃胶密封以防漏风.④风管法兰与法兰间的连接采用采用特制的TFD法兰角，用榔头轻敲入法兰中再用螺栓连接。⑤当风管大边尺寸超过450mm时，为了加强法兰及风管的强度，需使用法兰固定卡。3）风管的密封（1）共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封.低压风管应在风管结合部折叠处向管内40～50mm处进行密封；密封条安装时先进行法兰除污.法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间.法兰密封条在法兰端面重合时，重合30～40mm。（2）共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用玻璃胶密封防漏,联合咬口离法兰角向下80mm的地方须用玻璃胶密封防漏，密封胶应设在风管的正压侧。（3)咬口风管采用镀锌钢板制作，风管与风管的连接,采用无法兰连接和法兰连接两种形式。无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。（4）风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码,合理堆放码好，等待运输至安装现场。4)风管支、吊架的制作及安装(1)确定风管标高，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。本工程主要选用吊架，用φ8的吊杆螺丝加膨胀螺栓固定在楼板或梁上。（2）风管的吊架间距按施工及验收规范要求，不同规格的风管分别设置，风管水平安装时，当最大边长B＜400mm时，吊架的间距不超过4m；当最大边长B≥400mm时，吊架的间距不超过3m。(3)吊杆螺丝在安装前先除锈，刷两遍防红丹锈漆，再刷一遍灰面漆。与风管连接外的丝扣长出约为1～2cm,并垫上垫片。吊架安装时应避开测量口、调节阀及防火阀的操作手柄等,以免影响阀门的操作。防火阀必须单独设置支吊架.5)风管及其部件的安装（1)风管在加工场预制好后，再运至现场安装（大尺寸风管在现场镶装）。（2)风管安装顺序：主管→支管→各类阀件→风口.(3）安装前，应先按设计及装修图纸确定风管安装标高，划出风管安装中心线和风管吊码安装线，可用拉线检查整段风管的标高，调整吊杆螺丝进行水平度调整.（4）法兰连接风管，法兰与法兰之间选用8501型阻燃密封胶带。(5）风管上的防火调节阀安装在间墙上的，用普通薄钢板制作保护罩保护调节手柄部位.防火阀采用固定支架.(6)送风散流器和回风百叶的安装配合装修进行，在装修龙骨调平后，进行散流器和回风百叶的安装，要求散流器和回风百叶的装饰面与天花面平。（7)明装风口要求统一整齐，间距一致，标高相同。(8)风口防火阀安装前先检查其外观、加工质量及动作的灵敏性、可靠性等，安装位置应按照施工图要求的位置,安装方向与气流一致。（9)成品保护①暂停施工的系统风管,应将风管开口处封闭,防止杂物进入。②风管伸入结构风道时,末端应安装上钢板网,以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。③交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架,不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。④运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨措施。2、空调冷煤系统施工方法1)冷煤系统紫铜管安装冷煤管采有优质紫铜管。（1）测量放线根据施工图纸进行测量放线，在实际安装的结构位置做好标记，确定管道支吊架位置。(2)预制加工按设计图纸画出来管道分路管径、变径、预留管口及配件位置等施工草图，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测量得的尺寸预制组装，做好支吊架的防腐处理，在管道安装前，根据草图做好预制组装工作。(3）管道下料及坡口加工紫铜管采用手动或电动割刀切割，用电动坡口机进行坡口加工，用角磨光机进行打磨加工。各种管道安装之前应核对管道与所通过之处建筑增修面的标高是否协调，以免因土建施工误差造成管道返工。管道穿越楼板、过墙处应设置套管。套管穿越楼板时，套管顶部高出楼（地)300mm，过墙处套管两端与装饰面齐平；套管内保温材料应连续、严密、钢管套管应比相应管道径大20-30mm；所有套管应与管道同心安装；套管与楼板或墙体相对固定，套管内应无焊缝及其它接口。(4）紫铜管安装认真熟悉图纸和技术资料，弄清工艺流程、施工程序及技术质量要求，按图所示管道的位置、标高测量放线，按规范、按设计加工安装支、吊架，以及准备好防腐处理好的木托，支吊架的距离按有关规范执行，支架受力应进行严密计算以确定用材。空调冷煤管路采用紫铜管焊接,铜管的表面应平整，不得有毛刺，凸凹等缺陷平面允许偏斜，偏差为管子直径的1/2；冷煤管焊接应采用含银不小于5％的银焊条，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,接头的分支口一定要保持水平；根据充入正在焊接的管内，这样会有效防止铜管氧化层的产生；冷煤汽液管路全部保温,保温材料采用难燃橡塑保温套管。冷煤管与室内机连接采用喇叭口连接，其中承口中的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向。切管采用切割刀。2）冷凝水PVC—U管安装冷凝水管采用PVC-U管及其配件连接.对冷凝水管要求尽可能取较大坡度，但冷凝水管的安装坡度大，占用空间多,对安装高度的影响大.因此，在确保冷凝水排水顺畅的前提下，为有效提高安装有效高度，在冷凝水管安装前，一定要先认真布置好冷凝管的走向。安装坡度除设计图标明外，冷凝水平管段的排放坡度应≥0.3％。吊顶式空调器和卧式空调器的冷凝水出口应设水封，水封高度≥100mm,各层空调凝结水总管拉入下水管道需设水封,水封高度≥150mm。PVC-U管及管件的外壁光滑、美观、但其抗划性较差,和其他无机材料相类似,容易产生刻痕,由于外观刻痕影响外观及使用寿命,所以应避免人为因素。

①在管和管件运输和安装过程中，由于在地面上拖拉,外壁被粗糙地面或地面硬物划伤,施工中使用的硬工具磕碰，都易损坏管和管件，因此应避免在地面上拖拉PVC-U管及管件，须轻拿轻放,管件应装箱运转,随用随取，切割时不许在地面上直接进行。

②在施工过程中,由于工种交叉造成管和管件外壁污染，主要污染来自土建的水泥、砂浆、涂料等,在清理污染时使用硬物清刮或砂布打磨造成外壁划痕，影响外观质量和使用寿命,因此应在施工完毕后、用塑料薄膜由下向上缠在已施工的管外。三通、四通和检查口等容易积灰的地方，尤其要缠严密,上缠至板底，下缠至室内地坪,两端多缠几道,扎紧，直到竣工前再予以清除.U3）所有水平和垂直的水管设置必要的支、托、吊架，垂直管道采用成套支架固定,水平管道托、吊架采用∠50×50×5角钢及φ12镀锌钢筋加工制作,用φ10膨胀螺栓将托、吊架固定在墙或顶板上。保温管道与支、托、吊架间采用经防腐处理的木衬垫隔开，木衬垫厚度与隔热层厚度相同，宽度与支架一致，表面平整.避免在法兰、测量孔、调节阀等零件部位设置支、托、吊架.空调冷热水管道支、吊架的最大间距如下表：公称直径(mm）1520253240507080100125支架的最大间距(m)L11.52.02。52.53.03.54.05.05.05。5L22.53。03.54.04。55。06.06.56.57。5注：1适用于工作压力不大于2。0MP，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统.2L1用于保温管道,L2用于不温管道.4)阀门安装管道上的蝶阀、止回阀、截止阀和电动阀等阀门安装程序为：阀门检验或试验→安装定位放线→管道下料→法兰焊接和扣丝→阀门安装及固定。阀门安装时应注意：(1)丝扣阀门应与管道连接紧密，重要部位的阀门为维修方便，应在阀前加镀锌活接头。(2)法兰阀门与法兰之间应加石棉橡胶垫片（对夹式蝶阀除外)。(3)阀门的调节手柄应位于方便调节处，一般情况下,阀门(特别是电动阀门的电动执行机构）的操作手柄不得向下。（4）阀门安装位置应避开墙体或其他可能阻止阀门操作维修的地方。5）管道支吊架制作安装(1）管道支架选用型钢（角钢、槽钢）现场加工制作。管径小于DN100的用角钢，管径大于或等于100的选用槽钢.（2）支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量.加工时要求用剪床或砂轮切割机开料，如支架较大，需用槽钢制作,则可用氧割开料。（4）对同一直线上要求支吊架采用同一规格，对同层管道支吊架安装时,除要求坡度外，支吊架底线保持同一平面.（5)保温管道支吊架应设置在保温层外部,并在支吊架与管道之间镶木码.（6）支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆.3、管道保温施工方法1）风管保温零级福乐斯橡塑发泡保温材料(0°c时λ≤0。034(W/m.K）)，厚度为25mm.①保温风管穿越墙体和楼板时，保温层不能间断。②风管与空调设备的连接处,以及产生凝结水的部位,必须保温良好、严密、无缝隙。2）风管保温成品保护(1）保温材料现场堆放一定要有防水措施,尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。（2）保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方,防止丢失和损坏。(3)完成保温的风管禁止践踏。2）水管的保温冷煤管保温采用难燃B1级橡塑保温材料保温，其导热系数在平均温度为0度时不大于0.035W/（m。K）塑料包扎带.保温厚度为：d≤∅12。7,δ=15mm；d≥∅15.88,δ=20mm。3）管道保温的工序如下：（1）将保温管套沿纵向剖轻轻拉开，套入水管后，用手进行紧逼，然后用胶水密封管套纵缝。（2）管套与管套之间连接时，必须在管套的端面（环缝）上涂上保温胶水，管套的纵缝要求错开，且纵缝一般不得垂直向下,管套与管套之间用胶水将接缝密封.（3）管套与木环之间连接时，必须在管套端面和木环端面，分别涂上保温胶水，进行压紧。4、单机试运转（1)通风机的试运转：通风机的试运转包括风机盘管、空调机组、离心风机、轴流风机的试运转，主要都是试验风机。（2）风机的启动与运转：风机初次启动应先经几次点动运转，检查叶轮与机壳有无摩擦或不正常声音，旋转方向是否正确,确认无异常后方可试运转。启动时用钳形电流表测量电机起动电流，待运转正常后再测试运转电流,若运转电流超过额定值，应通过调节总风量调节阀，直至达到额定值为止。若运转过程中发现不正常现象，应立即停车检查，查明原因，消除故障后再运转。连续运转时间不少于2h，并作好《通风机试运转与通风系统风量测量调整记录》，测量风机轴承温升、最高温度的参数.滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过805、风系统调试（1）系统风量的调整:在进行通风机的试运转及对其性能进行综合测定之后，即可进行系统风量的测定和调整。目前国内使用的风量调整方法有流量等比分配法、基准风口调整法、逐段分支调整法及风口速比常法，具体根据实际确定.新风空调器风量调整：采用基准风口调整方法，用风速仪粗测各风机盘管处新风管风量，计算各风管实测值与设计值之比进行列表，找出各支管最小比值风管。以此风管为基准,调节本系统其他新风管,使比值与设计比值基本相等。再调节三通调节阀，使得相邻两支管的实测值与设计比值近似相等.最后调节新风空调器吸入段的防火调节阀开度，使系统总风量与设计风量相等，再实测一遍各新风管风量，即为实际风量,作好记录。柜式空调器风量调整：调整方法同新风空调器，先调整各送风口风量（方形散流器调整人字闸，铝线形散流器调节导流板，百叶风口调节导流板）比例合乎要求，再调各支管三通调节阀；最后调节各机房的新风防火阀开度，使新风量、会风量均等于设计值，即总风量与设计值相等，再实测一遍各送风口风量作为最后核实.在调整过程中必须注意机房门必须关好，严密不漏风为宜；用风速仪测新风口、回风口风速时应在距风阀5—10cm处放风速仪，并使它与气流流向垂直。（2)室内正压的测定和调整空调房间一般需要保持正压。由于无特殊要求，室内正压宜5Pa左右，当过度季节大量使用新风时，室内正压不得大于5Pa。测定方法先试验是否处于正压状态。将燃着的香烟放在微开启的门缝处，若烟飘向室外，即为正压。将微压差计放在室内，其一端接橡皮管引至室外，读取室内静压即为正压值。（3)空调器性能的测定与调整①风量的测定空调器风量的测定与风机测定方法相同，并且在单机试运转时已调整好，可不必再测.②送、回、新风干湿球温度的测定送风干湿球温度的测定可用干、湿球温度计测送风风口的干湿球温度值作为空调器送风参数，回风干、湿球温度可在回风口测定，至于新风干、湿球温度即为室外参数。（4)空调自动调节系统控制线路检查核实敏感元件、调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号、规格和安装的部位是否与设计图纸要求相符。根据接线图纸，对控制盘下端子的接线（或接管）进行核对.根据控制原理图和盘内接线图，对上端子的盘内接线进行核对。对自动调节系统的联锁，信号，远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确,是否符合设计要求.敏感元件和测量元件的装设地点，应符合下列要求：①要求全室性控制时，应放在不受局部热源影响的区域内；局部区域要求严格时,应放在要求严格的地点；室温元件应放在空气流通的地点。②在风管内,宜放在气流稳定的管段中心。③“露点”温度的敏感元件和测量元件宜放在挡水板后有代表性的位置,并应尽量避免二次回风的影响。不应受辐射热、振动或水滴的直接影响。(5）调节器及检测仪表单体性能校验敏感元件的性能试验，根据控制系统所选用的调节器或检测仪表所要求的分度号必须配套，应进行刻度误差校验和动特性校验，均应达到设计精度要求。调节仪表和检测仪表，应作刻度特性校验，调节特性的校验及动作试验与调整，均应达到设计精度要求.调节阀和其他执行机构的调节性能，全行程距离,全行程时间的测定，限位开关位置的调整,标出满行程的分度值等均应达到设计精度要求。（6）自动调节系统及检测仪表联动校验自动调节系统在未正式投入联动之前,应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确，是否符合设计要求，无误时,可投入自动调节运行。自动调节系统投入运行后,应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达到预期的效果。自动调节系统各环节的运行调整,应使空调系统的“露点”、二次加热器和室温的各控制点经常保持所规定的空气参数，符合设计精度要求。（7)空调系统综合效果测定：空调系统综合效果测定是在各分项调试完成后,测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求时,应在测定中作进一步调整。（8）资料整理编制交工调试报告八、工程质量保证方案1、工程质量目标达到《通风与空调工程施工质量验收规范》、《建筑安装工程施工质量验收统一标准》合格要求.2、工序质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施空调风系统施工准备材料计划及时准确材料送审严格把关施工方案认真编制风管制作选料严把进货关，选择质优价廉的产品；施工场地干净,符合要求下料要准确风管咬合必须用木锤或咬合机械法兰连接、风管成型风管清洗、封口认直检查风管安装支吊架间距严格按规范要求,认真检查严密。风管连接检漏风管严密性认真检查保温保温钉数量严格按规范要求，认真检查设备附件保温必须严密符合要求部件清洗认真检查安装符合要求吹扫风管清洗认真检查消声器安装连接符合要求系统调试风量调整测定采用符合要求的计量仪器认真检查调整正压的调整测定噪声的测定温、湿度的测定照明的测定系统运行设备运转认真监测仪表显示认真监测设备安装安装方法、位置标高正确制订专项调试方案调试绝缘摇测全面制订专项施工方案开关动作可靠管道工程预留预埋孔洞位置、数量仔细审图、编制表格、逐个检查管道安装管道甩口及时封堵支吊架间距严格规范要求，认真检查焊接冬季防冻保温穿越隔墙、楼板处严格规范要求,认真检查管道冲洗断开设备联接，拆下阀部件认真检查试压不漏严格规范要求认真检查设备工程安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试转动灵活,不卡不碰制订专项调试方案3、质量检验序号材料设备类型检验方法备注1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2保温材料做氧指数复检3阀门外观检查、二次打压4设备外观检查、出厂报告5风机盘管外观检查、风机试验、盘管打压6风口外观检查7过滤器外观检查8管材外观检查、检验报告、合格证、管径复核9焊材外观检查、检验报告、合格证4、节能检测1)风机盘管进场时应进行复检，复检为见证取样送检，检查内容为风机盘管的制冷量、供热量、风量、出口静压噪声及功率.检验时同一厂家的风机盘管按数量复验2%，但不得少于2台。2）保温材料为难燃型橡塑保温材料。保温材料进场前应进行进场检验，并抽样送至专门的检验机构进行复检，检查其材质、规格、厚度是否符合设计要求。检验时同一厂家同一材质的保温材料复验次数不得少于2次。3）低压配电系统的电线、电缆截面积应符合设计要求，不得低于设计值,进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检，同厂家各种规格电线电缆检查总数的10%，且不得少于2个规格。第二章拟投入的主要物资计划本工程设备、材料的供应应满足施工进度计划的需要，为了满足施工进度，其进场时间必须按照施工进度计划按时到位。所有进场的工程设备及工程材料均必须具备产品合格证、质量保证书、技术合证、生产许可证、使用说明书等资料齐全,并符合施工图的技术要求。到达施工现场的工程设备及工程材料均报建设单位和监理工程师进行验收，并由施工单位负责保管,未经检验或检验不合格的设备、材料均不得使用。一、投入到本项目中的周转及办公设备计划笔记本电脑2台对讲机6台便携式计算器2台载货小型货车1辆配电箱30台移动式脚手架10架二、其它主要物资计划序号项目名称项目特征描述单位数量1空调器1。名称:变频多联机室外机

2。规格：制冷量:90KW制热量:100.0KW制冷/制热功率：27。6/26.2kW；电压:380V制冷剂：R410aCOP值:3。26;27.6kw

3。安装形式:落地安装组12空调器1。名称：变频多联机室外机

2.规格：制冷量：107KW制热量:119KW制冷/制热功率：31.3/31。7kW电压：380V制冷剂：R410aCOP值：3.42；31。7kw

3.安装形式:落地安装组83空调器1。名称：变频多联机室外机

2。规格:制冷量：125KW制热量:138KW制冷/制热功率:38.0/36.5kW电压：380V制冷剂：R410aCOP值：3.29；38.0kw

3.安装形式：落地安装组34空调器1.名称:变频多联机室外机

2。规格:制冷量:135KW制热量：150KW制冷/制热功率:41.4/39。3kW电压：380V制冷剂:R410aCOP值：3.26;41。4kw

3。安装形式：落地安装组135风机盘管1。名称：变频多联机室内机(中静压风管式）

2。规格:制冷量：7。1KW制热量:8。0KW风扇风量：21/15.5m3/min运转音:42/35dBA机外静压：88/49/20Pa

3。安装形式:吊顶内嵌装

4。减振器、支架形式、材质：减震吊架安装

5。其它:设备自带下回风口、回风滤网及冷凝水提升泵台86风机盘管1.名称:变频多联机室内机（中静压风管式)

2.规格：制冷量:10.0KW制热量：11。2KW风扇风量：28/22m3/min运转音：43/37dBA机外静压：107/75Pa

3。安装形式:吊顶内嵌装

4。减振器、支架形式、材质:减震吊架安装

5.其它：设备自带下回风口、回风滤网及冷凝水提升泵台97风机盘管1。名称:变频多联机室内机(中静压风管式)

2.规格:制冷量：11。2KW制热量：12.5KW风扇风量：28/22m3/min运转音：43/37dBA机外静压:107/75Pa

3。安装形式：吊顶内嵌装

4.减振器、支架形式、材质：减震吊架安装

5.其它：设备自带下回风口、回风滤网及冷凝水提升泵台148风机盘管1.名称：变频多联机室内机（中静压风管式）

2。规格:制冷量：12。5KW制热量:14。0KW风扇风量:38/28m3/min运转音:46/41dBA机外静压：78/39Pa

3.安装形式：吊顶内嵌装

4。减振器、支架形式、材质:减震吊架安装

5.其它:设备自带下回风口、回风滤网及冷凝水提升泵台1239风机盘管1.名称：变频多联机室内机（中静压风管式）

2.规格:制冷量：15。0KW制热量：17。0KW风扇风量：42/28m3/min运转音:51/46dBA机外静压：45Pa

3。安装形式:吊顶内嵌装

4。减振器、支架形式、材质:减震吊架安装

5.其它:设备自带下回风口、回风滤网及冷凝水提升泵台810风机盘管1。名称:变频多联机室内机(自由静压风管式）

2。规格:制冷量:9。0KW制热量:10。0KW风扇风量：25/22。5/20m3/min运转音：46/44/42dBA机外静压：50—200Pa

3.安装形式:吊顶内嵌装

4。减振器、支架形式、材质:减震吊架安装

5。其它:设备自带下回风口、回风滤网及冷凝水提升泵台10911风机盘管1。名称:变频多联机室内机（自由静压风管式)

2.规格:制冷量：14。0KW制热量:16。0KW风扇风量：39/33/28m3/min运转音：47/45/43dBA机外静压：50—200Pa

3.安装形式:吊顶内嵌装

4。减振器、支架形式、材质:减震吊架安装

5.其它：设备自带下回风口、回风滤网及冷凝水提升泵台2212轴流通风机1。名称:轴流排风机

2。型号、规格:风量：4240m3/h全压：160Pa静压：145Pa转速：1450rpm噪音:55dB（A）Ws=0.06W/(m3/h）；1.1kw

3。减振底座形式、数量：减振吊架安装台213轴流通风机1.名称：轴流排风机

2.型号、规格：风量：8644m3/h全压：207Pa静压:174Pa转速：960rpm噪音：66dB(A)Ws=0。08W/（m3/h）；0。75kw

3.减振底座形式、数量:减振吊架安装台114轴流通风机1.名称:防爆边墙排风机2。型号、规格:风量：523m3/h全压：164Pa转速：1450rpm噪音：64dB（A）Ws=0。06W/（m3/h）;0。18kw

3.减振底座形式、数量:减振吊架安装台115轴流通风机1。名称:轴流送风机

2。型号、规格:风量：41826m3/h全压：208Pa静压：157Pa；转速:720rpm噪音:68dB（A）Ws=0。08W/（m3/h）；3kw

3.减振底座形式、数量：减振吊架安装台116轴流通风机1.名称:轴流送风机

2。型号、规格：风量：47729m3/h全压:206Pa静压：161Pa；转速：720rpm噪音：73dB（A）Ws=0。08W/（m3/h)；5。5kw

3.减振底座形式、数量：减振吊架安装台117全热新风换气机1。名称：全热新风换气机

2。型号、规格：风量：2000m3/h制冷焓回收率：65％制热焓回收率：70%机外静压：200Pa噪音：53dB(A）；0。68Kw

3。减振底座形式、数量：减振吊架安装台918全热新风换气机1.名称：全热新风换气机

2.型号、规格：风量：2500m3/h制冷焓回收率:66%制热焓回收率：69％机外静压：200Pa;噪音：56dB(A);0。9Kw

3。减振底座形式、数量:减振吊架安装台119全热新风换气机1.名称：全热新风换气机

2。型号、规格:风量:3000m3/h制冷焓回收率：65%制热焓回收率：68%机外静压：230Pa噪音：56dB(A）；1.1KW

3。减振底座形式、数量:减振吊架安装台1120全热新风换气机1.名称:全热新风换气机

2。型号、规格:风量:6000m3/h制冷焓回收率：66%制热焓回收率：69%机外静压:300Pa噪音：66dB（A）;3。6Kw

3。减振底座形式、数量：减振吊架安装台1第三章拟投入的主要施工机械设备情况武汉新港空港综合保税区（阳逻港园区)办公楼变频多联空调系统设备采购及安装工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1威力牌套丝机20154.5良好空调自2电动打孔机3上海20151。5良好空调自3手电钻6广州20150.6良好空调自4接地电阻测试仪22015良好空调自5测厚仪1上海2015良好空调自6数字转速表12015良好空调自7数字信号发生器22015良好空调自8充电式冲击钻22015良好空调自9液压千斤顶22015良好空调自10折弯机12015良好空调自11风管辘骨咬口机22015良好空调自12笔记本电脑22015良好空调自13角铁卷圈机220155.5良好空调自14小型卷板机1河南2015良好空调自15剪板压筋机12015良好空调自16光纤熔接机10浙江20150.74良好空调自17电动卷扬机520155良好空调自18电锤1120140。5良好空调自19切割机320142.2良好空调自20交流电焊机2北京20141。2良好空调自21电动试压泵420141.5良好空调自22低噪声轴流排风机2武汉201415良好空调自23手动葫芦32014良好空调自24火灾报警测试用发烟器12014良好空调自25场强仪12016良好空调自26风速仪12016良好空调自27数字毫秒计22016良好空调自28精密声级计12016良好空调自29红外线水平仪12016良好空调自30数字万用表22016良好空调自31钢卷尺302016良好空调自32手摇式液压压接机12014良好空调自33直流氩弧电焊机500A22014良好空调自34热熔电焊机22014良好空调自35绝缘电阻测试仪12016良好空调自36兆欧表22016良好空调自37游标卡尺22016良好空调自38经纬仪12016良好空调自39数字温度计42016良好空调自40电焊机320141良好空调自41切割机420141良好空调自42电动割刀620142.2良好空调自43电动空气压缩机220141良好空调自44法兰卷圈机120145。5良好空调自45角向磨光机420140.58良好空调自46共板法兰风管折边机220142。2良好空调自47弯管机120144良好空调自48砂轮切割机1220140.8良好空调自49RJ45钳62014良好空调自50专用滚槽机320141.1良好空调自51威力牌套丝机420144良好空调自第四章劳动力安排计划武汉新港空港综合保税区（阳逻港园区）办公楼变频多联空调系统设备采购及安装工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段预埋预留阶段管道安装阶段风管安装阶段设备安装阶段系统调试阶段验收阶段进场时间退场时间电焊工399633开工进场竣工退场管道工33126663开工进场竣工退场通风工33312963开工进场竣工退场保温工33963开工进场竣工退场架子工44444开工进场竣工退场测量工33333开工进场竣工退场木工22222开工进场竣工退场机械操作工222222开工进场竣工退场油漆工66666开工进场竣工退场普工6666666开工进场竣工退场修理工3333333开工进场竣工退场调试员666开工进场竣工退场合计22265356624837第五章确保工程质量的技术组织措施一、工程质量管理目标根据工程招标要求，我公司确定本工程质理管理目标为：达到《通风与空调工程施工质量验收规范》《建筑安装工程施工质量验收统一标准》合格要求。二、工程质量保证体系总工程师总工程师项目经理总经理副总经理工艺检验工程师给排水工程师暖通工程师焊接工程师设备材料工程师施工队质量负责人施工物资供应人员班组兼职质检员各施工班组各专业质检员三、质量控制的原则1、坚持“质量第一，信誉至上”的原则。在工程施工过程中，我单位将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前,监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开.2、以“人为核心"的质量控制原则。各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质,避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量.3、“以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否复核质量标准，必须通过严格检查，用数据说话.5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则.工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实,尊重科学、正直、公正、不持偏见;遵纪守法、杜绝不正之风;既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。四、施工各阶段的质理控制由于施工阶段是供业主及工程设计意图最终实现并形成工程实物的阶段,也是最终形成实物质量的系统过程,在此阶段我们对质量主要分成三个阶段进行控制。1、施工前准备阶段的质量控制1。1建立质量控制系统组织和质量保证体系，配备具有相当资质的各类管理人员,对工人队伍进行三级教育，合格者上岗，对特殊工种人员进行专业培训,做到持证上岗1。2对工程所需的原材料，半成品、设备、器材的质量控制。到场的材料、半成品、设备器材必须有供货说明,产品合格证及技术说明书，质量检验证明。1。3工程开工前编写具体的施工方案或施工计划,特殊或关键部位的施工作业还是订出具体的施工方法和检验方法.1。4做好图纸会审及技术交底工作.熟悉设计图纸，了解工程特点和设计意图,减少图纸差错和将图纸的质量隐患消灭于萌芽状态，对于图审和技术交底所决定的工作，做好记录，贯彻执行。2、施工中的全面质量管理2.1严格工序间的交接检查，当某一工序完成后，下一工序即将复盖时，必须做好隐蔽工程的验收，确认其质量合格后才进行下一工序。2.2做好施工日志,在施工安装期实施对质量的控制活动记录，详细记录工程施工阶段质量控制全过程，为竣工和维修保养提供大量有用资料和信息.2。3处理已发生的质量问题或质量事故，及时发现质量的问题并进行处理,使质量问题在发生初期得以控制，使工程质量能沿着原定的目标进展.2.4严格按图实施,履行图纸会审和技术交底中的事项，执行业主或监理工程师签署的修改、变更通知和设计变更通知。3、施工后期的质量控制3。1试压、设备安装检验合格后还必须进行水压试验、气压试验和严密性试验，这是确保设备投入使用的重要环节。3。2试运转试运转是设备安装工程的最后施工阶段、检验设备安装的质量问题，在试运转期间可以消除和发现设备故障，及时加以排除是使基本建设转入正式生产的关健环节。3.3竣工验收当主要工艺设计配套设施已安装完成，联动试车运转正常,达到设计能力时，可以进行竣工验收.3.4工程质量评定和质量文件审核建档做好每个单位工程的质量评价,在施工企业自评的质量等级的基础上，由当地的工程质量监督站核定质量等级，签署竣工验收鉴定书,做好工程质量一览表.五、工作质量及工序质量的控制1、施工工序质量控制（1）主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）；（2）及时检验工序活动效果的质量；(3)在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点；为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底,使每一位职工心领神会。2、工序活动条件的质量控制（1）施工作业人员的控制人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应抓牢人的控制。①操作工人的骨干选用单位在职技术工人和长期合同工外，向外招收的工人全部经过单位的统一考核,按照单位管理制度重新评定其技术等级,再经过单位、项目部、班组三级教育后持证上岗.②没有规矩，不成方圆,项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解单位的管理制度,加强自身素质的建设。③为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键,为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三次的技术培训，聘请单位或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺,并请监理单位及质监部门共同参加指导.④为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场明确的质量奖罚制度，质量好的重奖,质量差的重罚直至除名，并将质量奖罚名单定期张榜颂，以资鼓励或警告在职员工。⑤为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标化,文明工地的要求布置，单位领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。⑥对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作,操作工人由项目部事前挑选,由技术熟练，经验丰富的工人完成.⑦动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反映敏捷，应变能力好的工人操作.（2）材料的控制①原材料的检查验收和保管制度1。1空调设施安装中所需使用的各种材料，如各管材、板材、电焊条等，由专业技术人员提出，交有关部门订货.1.2验收入库的材料应有品名、规格、化学成分和出厂合格证等技术证明文件。1。3材料管理员确认材料符合要求时,应在验收单上盖上“合格材料”印章,方可入库.1.4如证明文件不全或对材料的质量有怀疑时，可以对该批材料进行化学成份或物理性能实验。1.5所有材料在使用前，必须经过检验,并经材料责任人工程师确认合格后方可使用。②材料代用管理规定2.1材料代用应符合有关规程的有关规定，并考虑到工艺的可行，经济合理及供应等情况.2.2材料代用应由甲、乙的供应部门提出材料代用申请单、经材料责任工程师确认后报质量保证工程师审查，并由设计单位批准。2.3经批准代用的材料，设计单位应出正式材料代用通知单.2。4材料代用通知单，由供应部门按规定发给有关部门和责任工程师，变更通知单应作为技术文件存档。③材料的控制3。1掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家,尽量获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。3。2合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度系统，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要,确保施工正常运行。3.3正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度，避免材料损失变质.3.4材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、有效的材料设备检验报告，如不具备或对检验证明有影响时,应补做检验。3。4.2本工程中抟有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。3。4.3凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料.1对主要材料及建筑配件,在定货前要求厂家提供样品或看样定货，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合要求。3.4。5.2对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。3。4。5.3凡是用于重要结构,部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。(3）施工方法的控制3.1施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后,首先由项目工程师审批再送单位主任工程师审批，单位主任工程师审批后，再报监理及建设方批准执行。3。2预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前,均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。3.3最终确定施工方案前,要由经济核算人员对多个方案的经济效益的比较,及由安全科做安全性能评价，方能最终定稿.3。4施工方案一经确定，再施工正式展开前,必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释.（4）环境控制4.1施工现场按照要求布置，保持材料和构件堆放有序、道路畅通、工作场清洁整齐，项目部每月分二次定期对施工现场进行综合检查整理.4。2质量管理严格按单位的ISO9001质量管理体系运行,确保良好的工程管理环境。4.3编制详细的冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响.（5）检验质量控制5.1质量检查人员权责规定5。1.1负责本业务范围内的质量控制活动，贯彻实施手册中所归口有业务范围内的各项任务，对本业务范围的质量负责，并向质检责任工程师报告工作。5。1.2严格按照国家规范、标准和本部门下达的各项指令进行工作。在检验或操作或操作过程中必须实行自检，自检作业记录和标志、签发检验证件或试验报告.对本业务范围内的主要环节，应重点复查,对出现的质量偏差进行分析，制定改进措施，并报请检验责任工程师审查后贯彻实施.接受上级有关部门的监督、检查。对上道工序或有关部门转来的有质量偏差或质量数据不齐全的半成品，有权拒绝接受。5.1。5积极参加QC小组活动，运用全面质量管理的方法控制检验质量。5.2质量检查人员工作手册5。2.1贯彻执行党和国家有关质量方面的方针、政策、法令和企业的各项质量管理制度。5。2。2贯彻执行施工及验收规范、质量评定标准和和设计要求.对工程施工进行严格的监督、检查,实测实量和评定.5。2.3坚持“百年大计”、“质量第一”的方针，从施工准备，到竣工验收各个环节做好本业务范围内各项质量检查工作，打好质量关。5。2.4坚持专业检查和群众检查相结合的原则,深入施工现场和施工班组，做好三检一评工作。5。2.5坚持以预防为主的观点，控制好生产中各项因素的变动，发现问题及采取措施,将质量隐患消灭在萌芽状态。5。2.6坚持实事求实，准确签发质量检查记录和质量合格证.5.3生产工艺检查规定5。3.1暖通空调安装质量检验的依据是国家有关标准，施工及验收规范、质量评定标准、施工图、施工方案及其它有关规定.5.3。2每个施工项目、都应由质检责任工程师编制施工，项目的检查方案和检查计划，经质保工程师确认对有关检查人员下达检查指令。5.3。3暖通空调安装中的控制环节应经质检责任工程师检查确认，并在施工记录上签字。5。3.4暖通空调安装完毕，工艺责任工程师对施工质量进行全面的检查.审查全部施工记录,并经质检责任工程师确认,方可进行水压试验。5。3.5暖通空调最终合格后,各责任工程师将所有施工记录和文件整理成册,按照工程产品交工程序和要求做办工准备.5.3。6质量保证工程师负责组织暖通空调的竣工验收工程。5。3.7产品竣工验收后，由项目技术负责人将文件汇总后存档。5.4焊接工艺检验规定暖通空调安装各技术指标应达到或高于设计文件和国家标准的要求,责任工程师对如下工作进行检查：5.4。2检查焊工应具在有效期内满足焊接工艺评定所规定的资格.5.4。3检查焊接过程是否符合焊接工艺评定的规定.5.4。4检查焊接材料是否符合焊接工艺评定的规定。3。4.5检查焊后的表面质量是否自检合格,焊接过程记录是否齐全.5。4。6作出允许探伤进行或下道工序的标志，并应在焊接工作记录上签字.5。4。7焊缝外观质量检查必须满足国家有关规范的要求。5.4。8焊缝内部质量的检验必须遵循GB3323—《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》等有关规定.5。4.9焊接责任工程师要监督以上各条的履行，并对主要控制环节予以确认。6、设备质量控制6.1暖通空调安装所有设备的管理应按有关规定、规程执行。6.2暖通空调安装设备、机具的管理、使用、维修、保养、校对,由专业责任工程师负责确认.6。3暖通空调安装机械设备和检测仪器,实行定期维修、保养、调校，使其经常处于完好状态。6。4暖通空调安装用的机械设备、仪器、仪表等专用设备仪器，必须经检验合后并发经“暖通空调安装专用设备”标牌。六、质量保证技术措施（一)组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职.职能表见项目管理职责。（二）采购物质质量保证项目经理部物质部负责物质统一采购、供应与管理，并根据质量标准和公司规定,对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下:1、采购物质时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商家中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2、委托分供方供货,事先己对分供方进行了认可和评价,建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。3、实行动态管理.公司各主管部门定期对分供方的实绩做评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。4、加强计量检测。采购物质(包括分供方采购的物质人根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。（三）技术保证措施1、专业施工保证本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司,重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司，用先进的技术装备专业化公司。为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。2、劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍，经业主监理单位审定后参与本工程的施工，同时,我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍浙质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。3、加强成品保护装修施工期间，由于工期较紧，各工序交叉频繁,对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损失或丢失，势必影响工程进度，增加额外费用，因此，装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：(1）设专人负责成品保护工作。（2）制定正确的施工顺序：制定每间房（或部位）的施工工序流程，将各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位）的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法.（3)做好工序标识工作：在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌.（4)采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对产品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。（5)工序然全部采用书面形式由对方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（四）经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再厉,扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名.建立质量奖罚制度:本工程如达到合同约定的质量目标，公司将对有关人员进行奖励.（五）合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及附监督施工队伍,专业公司的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理的监督。七、质量管理制度根据建筑业《工程项目施工质量管理责任制（试行的通知）》建质[1996]42号精神，在工程中特制定以下质量管理制度：1、工程项目质量负责制度:对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主监理呈交—份本月的技术质量总结。2、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书.每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底.各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。3、材料进场检验制度:本工程的设备、管材、板材等各类材料需具备出厂合格证,并根据国家规范要求分批分量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4、样板引路制度:施工操作注意工序的优化、工艺的秘和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量.5、施工挂牌制度：主要工种施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6、过程三检制度:实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。7、质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任,不合格工程流入社会要追究公司负责人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。8、成品保护制度:应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。9、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。10、有关工程技术、质量的文件资料管理制度：工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽.由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。11、工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。12、竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌,注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期,这是一种纪念，更是一种承诺.我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。13、培训上岗制度:工程项目所有管理及操作人员应经业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接到者外,还要追究企业主管领导的责任.八、本工程常见的质量通病及预防措施1、管道套丝乱扣预防措施：所以管子、丝头采用电动套丝机进行加工，并由专人操作,确定施工工艺，每种规格的管子均先进行试套，试验后，再进行大批量的加工。2、水管甩口不准预防措施：2.1管道按设计的坐标或标高预埋或安装后，必须用支架或其它固定方式将管道定位，防止位移。2.2管道安装前，注意土建施工中有关尺寸、位置的变动，土建施工人员做好保护管道的措施.2.3管道安装前，应仔细审查图纸,编制交叉施工方案和管道平衡图，对干管上甩口用的管件，应预先进行选择试装，以防装上后,造成甩口位置不准。第六章确保安全生产的技术组织措施一、安全施工管理目标：安全施工管理目标：保证安全生产无重大伤亡事故，达到市级安全合格施工现场。二、安全施工保证体系施工队质量施工队质量负责人各专业质检员施工材料供应人员班组兼职质检员各施工班组水系统安全员风系统安全员焊接工程设备材料工程师总经理副总经理项目经理三、安全生产管理制度3。1安全生产监督管理，应当根据“管生产必须安全”的原则。贯彻“预防为主”的方针，依靠科学管理和技术进步，推动建筑安全生产的开展，控制人员伤亡事故的发生。3.2公司各级领导人员在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，认真贯彻执行国家有关劳动保护的法令制度.在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作.3.3公司根据实际情况加强劳动保护工作机构或专职人员的工作。其职责是：协助公司领导组织推动生产中的安全工作，贯彻执行劳动保护的法令和制度；汇总和审查安全技术措施计划,并且督促有关部门功实按期执行；组织和协调有关部门制订或修改安全生产技术和安全技术操作规程。对这些制度、规程的贯彻执行进行监督检查，遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令先行停止生产,并且报告公司须研究处理；总结和维护安全生产的先进经验，对职工进行生产教育、指导生产小组安全工作；督促有关部门按规定及时分发和合理使用个人防护品、保健食品和清凉饮料;参加伤亡事故的调查和处理，提供统计、分析报告；组织的关部门研究执行防止职业中毒和职业病的措施，做好劳逸结合和女工保护工作。3。4各生产小组设有不脱产安全员。安全员在生产小组长的领导和劳动保护班干部的领导下，首先应当在安全生产方面以身作则，起模范带头作用，督促小组成员遵守安全检查操作规程和各种安全街道制度，检查和维护本组的安全设备.发现有不安全情况时,及时报告，并提出防护措施供领导参考。3。5认真对新工人进行安全生产操作教育,且经过考试合格后,方可进入操作岗位。对电气、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的工人，必须进行专门的安全操作技术训练。经协定考试合格后,才能准许进入岗位.3.6定期对生产中的安全进行检查。一年有二至四次群众性检查。除此外，由公司领导及有关人员组成随机检查。贯彻领导与群众相结合的原则，依靠群众，边检查、边改进，并且及时地总结和推广先进经验。四、安全生产保证措施（一）安全管理方针安全管理方针是：“安全第一，预防为主".（二）安全组织保证体系以项目经理为首，由安全负责人、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。(三)安全生产技术保证措施(1）项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工.（2）专业工程师要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。(3）在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,特别是分承包方自带的大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。（4）防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管。（5）对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的产品.（6）分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：①高层施工防坠落,立体交叉施工防物体打击；②脚手架工程安全措施等；③各种电动工具施工用电的安全等；④现场消防等工作。（7）安全通道的搭设为保证安全施工,施工现场的人员进出较多的通道，为保护进出人员的安全和线路的正常使用，必须搭设安全通道，安全通道用钢管脚手架搭设，顶部铺竹片和彩条布。(8)四周封闭为保证施工安全，建筑物的施工通道都要采用全封闭，竖向用一道密目安全网和一道竹片封闭，最外层再用一道彩条布封闭。为保证安全，结构施工时脚手架的高度要比施工高度高出一层楼。（四）安全生产预防措施4。1安装施工人员必须提高对安全生产的认识。工作中,严格执行安全技术规范,人人重视安全生产，未受安全教育的人不得直参加施工，对本工程安全技术不熟悉者,不得独立作业.工作交底时，应根据工程特点进行安全技术交底.并制订针对性安全措施。安装施工人员在施工中使用的电气设备、材料要能满足设计要求，施工中电缆、电线的连接、防雷接地施工及各项通电试验,需严格按照施工图、施工规范和操作说明书的规定进行.确保产品的安装的运行安全.4。2基本安全要求4。2.1施工期间所有参与施工的人员应遵守任何方面认为适用于工程的有关安全检查法定条件.4.2。2施工人员进入现场必须配戴安全帽及需用时的面罩、眼罩等个人保护装置.严禁穿拖鞋上岗。施工期间有应急程序计划方案后备.4。2。4起卸工程物料和施工机械时，应避免街道及人行道阻塞。4。2。6凡在3米以上高空作业，必须系安全带.4.2。7使用梯子时，竖立角度未大于6℃或小于354.2。8高空作业时，上下传递物件不允许抛去，应系绳子吊上吊下。4。2.9保证施工过程中各支撑物的稳定性及安全性。4。2。104。2。11各种工具、设备使用前应进行检查,如有损坏，修复后方可使用。电动工具设备必须绝缘良好，并且有可靠接地保护，以防漏电伤人。4。2。12操作电动弯管机时，应注意手和衣服不要接近旋转的弯管。4。2.13施工现场应设置日间标志和晚间警告灯。4。2。14施工期间建造所需的办公室、工作棚和货棚中不得使用电炉,不得贮藏易燃易爆物品.4.2。15施工期间应按需准备灭火器，沙桶及其他有效的消防设备。4。2。16施工期间工地不可积聚水份，所有抽水作业必须用电动水泵进行.4.2.17施工期间必须保障临时照明及供电的安全。4。2。18操作电动工具和设备时，应在空载时起动,操作人员应戴绝缘手套，在金属结构上工作时，应穿上绝缘胶鞋。4.2.19施工期间工程状况设置围板、围栏、指示牌.4.2.20施工期间保持机械、物料及其他与工程有关的一切事项状态良好,放置整齐。以及在合同期间定期尽快从现场或周围移走任何无用物，以保持施工机械材料及与工程有关的一切物品用方便，检查简易。4。2.21施工期间保证建筑物地面、墙面、预埋件、楼梯、路径、排水管、污水管或电缆的安好，4.2。22施工期间应在有关允许标准下尽量避免对相关区域的人物的干扰。4。2。23施工期间应尽力避免施工噪音。4.2。24施工期间应做好恶劣天气和意外情况下对工程的设备、物料的安全及贮藏的保管工作。4。2。25施工期间应随时清除垃圾。4。2.26施工期间防止蚊虫滋生.为保障工程的顺利竣工，工程承包方有随时对施工安全措施提出增减的具体细目。(五）落实各种设备安全使用措施1、冲击钻(电钻）安全使用措施：经常检查其绝缘线是否良好，使用时外壳经地线接地，防止触电事故。装拆钻头使用外钻夹头钥匙,不能使用其它东西敲打。使用时检查钻头要夹紧、冲击钻（电钻）要拿稳、人要站稳，防钻断伤人。使用中换向器与电刷之间发生较大火花时，应清除换向器污垢，检查弹簧压力,更换已磨损的电刷。定期更换轴承润滑油，滚动轴承和齿轴箱最好使用锂基润滑脂,滑动轴承采用15号车用机油。2、角向磨光机（切割)安全使用措施:检查整机外壳电源线,要求不得有破损，砂轮防护罩完好牢固。右手握住角向磨光（切割)机,左手拔动机身尾部开关拔到“关"的位置。接通开关，通电转几分钟，关机检查转动部分是否灵活.使用过程中，砂轮与工件的角度为15至30度,注意保护眼睛，防止磨砂入眼睛，当转动速度变