桥上救援疏散通道施工方案

杭长铁路客专江西段工程施工组织设计〔方案〕报审表工程名称：杭长铁路客专江西段工程施工标段：HKJX-4施工单位：中铁十三局编号：致：甘肃铁科建设工程咨询/德国海特坎普轨道工程沪昆客专江西段JXJL-2标联合体监理工程部：我单位根据施工合同的有关规定已编制完成赣江特大桥桥上救援疏散通道工程的施工专项方案，并经我单位有关技术负责人审查批准，请予以审批。附：赣江特大桥桥上救援疏散通道工程施工专项方案承包单位〔章〕负责人：日期：专业监理工程师意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师意见：工程监理机构〔章〕总监理工程师：日期：建设单位意见：建设单位〔章〕负责人：日期：桥上救援疏散通道施工方案中铁十三局集团沪昆客专江西段站前工程HKJX-4标工程经理部

目录施工组织设计〔方案〕报审表絮缢锵驳 11.编制依据絮缢锵驳 12.工程概况絮缢锵驳 13.施工组织方案絮缢锵驳 23.1施工组织机构及施工队伍的分布絮缢锵驳 23.2.施工安排及内容絮缢锵驳 2絮缢锵驳 23.3.机械设备及周转材料絮缢锵驳 2絮缢锵驳 3絮缢锵驳 3絮缢锵驳 33.4.施工进度方案安排絮缢锵驳 3絮缢锵驳 34.施工方案絮缢锵驳 34.1.施工工艺流程絮缢锵驳 3絮缢锵驳 3絮缢锵驳 3絮缢锵驳 3絮缢锵驳 3絮缢锵驳 3絮缢锵驳 3絮缢锵驳 3絮缢锵驳 3絮缢锵驳 3絮缢锵驳 3絮缢锵驳 4絮缢锵驳 44.2.施工工艺絮缢锵驳 44.2.1.测量放样及根底地基施工絮缢锵驳 4絮缢锵驳 54.2.2.支架搭设絮缢锵驳 54.2.3.支架撤除絮缢锵驳 64.2.4.模板施工絮缢锵驳 64.2.5.钢筋加工与安装絮缢锵驳 74.2.6.混凝土浇筑絮缢锵驳 84.2.7.模板撤除、混凝土养护絮缢锵驳 84.2.8.附属设施施工絮缢锵驳 95.质量保证措施絮缢锵驳 105.1.组织保证絮缢锵驳 105.2.制度保证絮缢锵驳 105.3.保证措施絮缢锵驳 106.平安生产保证措施絮缢锵驳 116.1.人员平安教育絮缢锵驳 116.2.施工用电、消防絮缢锵驳 116.3.施工机械平安保证措施絮缢锵驳 126.4.高空作业絮缢锵驳 137.施工平安事故报告絮缢锵驳 137.1.事故报告程序絮缢锵驳 137.2.事故报告流程图絮缢锵驳 14絮缢锵驳 147.3.伤亡事故报告规定絮缢锵驳 148.施工应急预案絮缢锵驳 148.1.目的絮缢锵驳 148.2.预防措施絮缢锵驳 158.3.应急领导小组絮缢锵驳 158.4.应急领导小组职责絮缢锵驳 168.5.应急反响预案絮缢锵驳 169.环水保及文明施工保证措施絮缢锵驳 179.2.环水保措施絮缢锵驳 179.3.文明施工保证措施絮缢锵驳 17桥上救援疏散通道施工方案1.编制依据(1)?客运专线铁路桥上救援疏散设施?〔通桥〔2021〕8302〕；(2)?杭长客专施图桥参06B-桥上救援疏散设施?；(3)?高速铁路桥涵工程施工技术指南?(铁建设[2021]241号)；(4)?高速铁路桥涵工程施工质量验收标准?(TB10752-2021)；(5)?铁路混凝土工程施工质量验收标准?(TB10424-2021)；(6)?铁路混凝土工程施工技术指南?〔铁建设[2021]241号〕；(7)现场实地勘察调查的有关资料及本单位积累的类似工程施工经验。2.工程概况桥上救援疏散设施是铁路防灾救援平安保障体系的组成局部，当发生地震、火灾等自然灾害或桥上列车出现救援情况时用来快速疏散旅客。并兼顾局部养护维修功能〔日常的铁路养护维修中，工作人员可以借助该设施上下桥梁〕。桥上救援疏散设施由疏散通道及其附属设施组成，其中疏散通道包括休息平台、梯板、栏杆、梯梁、立柱、根底，附属设施包括平安防护罩、顶部休息平台平安门、桥上疏散指示标识等。桥上救援疏散设施沿桥梁全长约每隔3km左右〔即单侧6km〕在线路交错设置一处,并应避开河流或其他障碍物。疏散通道分为顺坡式和折向式两种，根据设计及施工现场实际情况，赣江特大桥救援疏散通道设置于临近便道一侧，具体概况见以下图。赣江特大桥救援疏散设施概况表序号墩号沿线路设置位置疏散通道类型疏散通道分类布置方式梯道梁、墩柱混凝土标号根底混凝土标号地质资料195右顺坡式5向大里程顺坡上桥C35C35150kpa粉质粘土2168左顺坡式7向大里程顺坡上桥C35/C40C40150kpa粉质粘土3252右折返式21向小里程折返上桥C35/C40C40120kpa粉质粘土4339左顺坡式8向小里程顺坡上桥C35/C40C40150kpa粉质粘土5431右折返式19向小里程折返上桥C35/C40C40150kpa粉质粘土6521左顺坡式4向大里程顺坡上桥C35/C40C40120kpa粉质粘土7610右折返式19向小里程折返上桥C35/C40C40150kpa粉质粘土8696左折返式21向小里程折返上桥C35/C40C40120kpa粉质粘土9769右C35/C40C40120kpa粉质粘土10843左顺坡式7向大里程顺坡上桥C35/C40C40120kpa粉质粘土11933右顺坡式7向小里程顺坡上桥C35/C40C40素填土121012左折返式19向小里程折返上桥C35/C40C40素填土131051〔A2〕左折返式20向小里程折返上桥C35/C40C40素填土3.施工组织方案3.1施工组织机构及施工队伍的分布工程经理工程经理工程副总工程师工程副总工程师项工程总工程师项工程总工程师工程技术科理物资设备科工程技术科理物资设备科安质环保科试验室测量队财务科方案合同科综合办公室架子队架子队混凝土工班模板工班架子工班钢筋加工班混凝土工班模板工班架子工班钢筋加工班图3.1施工组织机构框图运作时，工程部之间及其与架子队各工班组组长之间采用联系，现场施工时，各机构之间配备对讲机，机械设备采用手势或旗语智指挥。3.2.施工安排及内容每工班劳动力安排方案表(单个作业面)序号作业班组人员数量主要工作内容1基底处理5配合承台基坑开挖、浇筑垫层、换填根底等2钢筋工班5钢筋下料、绑扎、焊接等3模板工班6支模、拆模等4混凝土工班6混凝土浇筑、振捣、养护等合计223.3.机械设备及周转材料为满足施工要求，本工程配备主要机械设备及周转材料如下：桥面系附属设施施工的主要设备及配套机具表〔单个工作面〕序号设备名称规格型号单位数量备注1全站仪拓普康3002台2测量放样2水准仪精度1mm台23挖掘机PC220台2基坑开挖4钢筋切割机HDT5台1钢筋加工、安装5钢筋弯曲机GJ2-40台16钢筋调直机GT4-8台17钢筋切断机GQ40-1台18电焊机AXC-400-1台29插入式振捣棒ZD50台6混凝土振捣10模板钢模板套311电镐台1凿毛12发电机6.5KW台1现场发电13汽车吊25t台114混凝土运输车8m3辆215泵车台137m3.4.施工进度方案安排具体施工方案及工期安排如下表：工期方案安排表(单个作业面)序号主要工序名称工期〔天〕备注1根底及立柱施工及养护102支架搭设模板安装43梁板钢筋绑扎34梁板混凝土浇筑及养护105模板及支架撤除26平安门、栏杆等附属设施施工2共计314.施工方案4.1.施工工艺流程梯梁梯板模板安装梁板钢筋绑扎梯梁梯板模板安装梁板钢筋绑扎模板及支架检测验收混凝土试件取样混凝土浇筑试件抗压试验撤除模板及支架钢筋验收混凝土养护测量放样地基处理局部支架搭设立柱施工完善支架搭设平安门、栏杆等施工救援疏散通道施工工艺流程图4.2.施工工艺4.2.1.测量放样及根底地基施工首先，由测量班测量放样根底几何尺寸关键点，进行弹线，再由机械开挖。根据设计图纸及现场情况每处疏散通道地质及基底处理见下表：赣江特大桥每处疏散通道地质及基底处理表序号墩号地质资料水质侵蚀性物理地质资料根底处理方式195150kpa粉质粘土地表水及地下水化学侵蚀性H10.05g，II类场地基底设20cm厚C15混凝土垫层2168150kpa粉质粘土地表水及地下水化学侵蚀性H10.05g，II类场地基底设20cm厚C15混凝土垫层3252120kpa粉质粘土地表水及地下水化学侵蚀性H10.05g，II类场地基底设20cm厚C15混凝土垫层4339150kpa粉质粘土地表水及地下水化学侵蚀性H20.05g，II类场地基底设20cm厚C15混凝土垫层5431150kpa粉质粘土地表水及地下水化学侵蚀性H20.05g，II类场地基底设20cm厚C15混凝土垫层6521120kpa粉质粘土地表水及地下水化学侵蚀性H20.05g，II类场地基底设20cm厚C15混凝土垫层7610150kpa粉质粘土地表水及地下水化学侵蚀性H20.05g，II类场地基底设20cm厚C15混凝土垫层8696120kpa粉质粘土地表水及地下水化学侵蚀性H20.05g，II类场地基底设20cm厚C15混凝土垫层9769120kpa粉质粘土地表水及地下水化学侵蚀性H20.05g，II类场地基底设20cm厚C15混凝土垫层10843120kpa粉质粘土地表水及地下水化学侵蚀性H20.05g，II类场地基底设20cm厚C15混凝土垫层11933素填土地表水及地下水化学侵蚀性H20.05g，II类场地砂夹碎石换填至〔2〕层内0.3米，基底设20cm厚C15混凝土垫层121012素填土地表水及地下水化学侵蚀性H20.05g，II类场地砂夹碎石换填至〔2〕层内0.3米，基底设20cm厚C15混凝土垫层131051〔A2〕素填土地表水及地下水化学侵蚀性L10.05g，II类场地砂夹碎石换填至〔2〕层内0.3米，基底设20cm厚C15混凝土垫层4.2.2.支架搭设本工程采用钢管扣件式落地脚手架搭设，支架布置如下：先由测量班测量放线处墩中心位置，再搭设支架，立杆使用0.3、1.2、1.8、2.4、3m钢管和30cm顶托，纵桥向间距：1.2m，列数视梁板长度而定，横桥向间距：梯梁下0.3m，梯板下0.6m，两侧施工通道下1.2m，横桥向布置6排立杆。立杆顶部安装可调节顶托，立杆下部根底处理以后，垫20cm宽、5cm厚木板，将受力均匀分布在地基上，通过上下可调节钢托控制梯梁、梯板的线形。支架立杆间设置纵、横桥向连杆系，联系杆间距为150cm。横桥向每3列脚手架设置一排剪力撑，纵桥向选择中间4排设置剪力撑。支架搭设完毕后在顶托上布置纵向和横向支承方木，在支架5m高位置设置撑杆，与地面夹角为60°，间距为1.5m，水平布置9根撑杆。支架搭设施工前，组织技术管理人员、相关班组进行施工平安、技术交底，明确支架施工质量要求、平安考前须知，确保支架施工质量。4.2.3.支架撤除在梯板混凝土养护完成后，开始撤除模板及支架。支架撤除顺序为：从高端至低端，先上层后下层，按“先装后拆，后装先拆〞的原那么进行。撤除的支架杆件堆码整齐，经检查整修后及时退库或回收。4.2.4.模板施工通道根底、支柱根底、通道墙及长方体立柱均采用普通钢模板。立柱模板模板采用整体钢模分段分节安装，提前进行试拼、调整。安装前模板外表要整修抹光、均匀涂抹脱模剂。安装第一节立柱模板时，模板中心要与立柱设计中心一致，上平面要水平。模板接缝用2mm厚的橡胶条堵塞以防漏浆，且外表要平整。模板安装完毕后设置必要的缆风绳固定，并用此来调整模板的垂直度和中心偏位，使之符合设计和标准要求。梯板底模、梯梁底模和侧模均采用15mm覆面竹胶板，模板加工时，四周预留1mm，安装模板时四周外贴1～2mm泡沫胶条，预防模板受水浸泡膨胀、挤压变形，同时防止漏浆。底模由三层组成：由下至上依次为碗扣支架顶托上横向方木、纵向方木、竹胶板底模。底模直接纵向放置于纵向方木上方，放置模板前先整平纵向方木，保证模板能与方木靠紧，不出现不均匀受力现象，救援疏散设施整个梯梁和梯板均斜布置，纵向方木必须用木楔块顶紧。梯梁腹板侧模由里及外依次为：15mm竹胶板、竖向方木背楞，方木间距0.3m，方木外上下设两道钢管固定，拉模筋上下设置两道，间距1m。4.2.5.钢筋加工与安装4.2.钢筋原材料由指挥部统一采购，钢筋具有出厂合格证，经工程部实验室检验合格后使用。采用钢筋调直机、交流电焊机、钢筋切断机以及钢筋弯曲机等机械设备进行钢筋半成品加工。〔1〕钢筋加工前应去除外表的油渍、漆污、水泥浆等。钢筋应平直，无局部折曲。当钢筋需要调直时，调直后的钢筋外表不应有削弱钢筋截面的伤痕。〔2〕工班下料时，应根据立柱钢筋编号和供料尺寸的长短，统筹安排，采用连续配料法下料以减少钢筋的损耗。〔3〕钢筋下料前，首先按照1：1的比例在钢筋场内按照标准断面放大样，制作标准钢筋。每制作一个钢筋要和标准钢筋进行比照，防止出现不适宜的情况，造成保护层偏大或偏小。〔4〕钢筋连接采用搭接焊，焊接前先选定焊接工艺和参数，根据施工实际条件进行，在试焊质量合格和焊接工艺确定后，方可成批焊接。HRB335和HRB400钢筋双面搭接焊长度不得小于5d，单面搭接焊长度不得小于5d，焊缝厚度不应小于0.3d，焊缝宽度不应小于0.8d。〔5〕检验焊接接头的质量按规定每200个接头为一个检验批，缺乏200个也按一批计。〔6〕钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。“同一连接区段〞内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计无要求时，应符合以下规定：a.焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。b.绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%。c.钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。d.在同一根钢筋上应少设接头，“同一连接区段〞内，同一根钢筋上不得超过一个接头。e.“同一连接区段〞长度：焊接接头或机械连接接头为35d〔d为纵向受力钢筋的较大直径〕且不小于500mm，绑扎接头为1.3倍搭接长度且不小于500mm。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。f.当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置应符合受拉区规定。4.2.5.2.钢筋安装〔1〕为方便根底钢筋的安装，施工根底垫层时布置好架立筋，立柱钢筋的立筋与根底钢筋一起绑扎牢固。〔2〕6m以下的立柱钢筋可以直接利用支架搭设施工平台分节进行绑扎，高度在6m以上的先在地面方木上绑扎好后利用小吨位吊车安装，利用支架进行固定。〔3〕钢筋制作必须严格遵照图纸规定尺寸和钢筋编号。〔4〕浇筑混凝土前，仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的准确性。构件侧面和底面的垫块至少为4个／m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性，采用标准的混凝土垫块，其形状有利于钢筋的定位，不使用砂浆垫块。〔5〕按图纸要求做好栏杆及防护罩的预埋件预埋工作。4.2.6.混凝土浇筑混凝土原材料由工程部统一采购，水泥、碎石及沙子等有合格证，使用前由中心实验室对品种、等级、包装等进行检验，检验合格前方可进行施工。混凝土浇筑前需再次对模板进行检查，确保模板尺寸正确，加固牢固，一切正常后，将模板内底面洒水湿润，以保证混凝土良好的连接。混凝土原材料经过实验室检验方可使用，混凝土由梁场拌和站集中拌制，采用混凝土运输车运至施工现场，汽车泵泵送至串筒内入模。浇筑时采用分层浇筑的方式，下料应均匀缓慢，下料过程中控制混凝土用量，防止过多后人工倒运、过少后人工布料。插入式振捣棒振捣，快插慢拔，并边提边振，以混凝土外表不再下沉、无气泡、外表泛浆为宜，防止漏振、过振。振捣过程中，应防止对钢筋和模板的撞击，并指派专人负责检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，出现情况及时处理；混凝土浇筑过程中由试验员按标准要求制作试件。混凝土振捣完成后以模板上顶面为基准先初步抹平，然后用塑料抹子搓面提浆，在混凝土初凝前〔根据当天温度确定等待时间〕用铁抹子抹面收光。4.2.7.模板撤除、混凝土养护模板应在混凝土强度到达2.5MPa以上，其外表及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。撤除时轻轻振动模板，以防损伤混凝土的外表及棱角。混凝土终凝之后拆模之前应采用带模包裹洒水养护。拆模之后采用包裹覆盖土工布并洒水养护，并设专人进行看管养护定期洒水，养护时间符合标准要求。4.2.8.附属设施施工救援疏散通道附属设施包括栏杆、平安防护罩、顶部休息平台平安门、桥上疏散救援指示标识、楼梯装修等。采用的材料，其产品质量和性能要求经过检测，符合规定，并按照说明书的要求进行施工，以保证工程质量。4.2.8.平安防护罩所有边框钢管均采用Φ60mm，管壁厚3mm的圆钢管；铁丝网采用成品，规格为Q235低碳钢丝Φ3.05mm，外表镀锌，网孔30～40mm，并在两个边框钢管之间均分；门锁采用单斜舌欧标锁，预留门锁、插销安装孔和安装衬板。设置门锁，门锁采用单斜舌欧标锁，预留门锁、插销安装孔和安装衬板。门外侧配置不锈钢拉手板、锁芯和锁芯盖圈，门内侧配置不锈钢执手。们外侧需要用钥匙开门，门内侧下压门把手即可开门，无需钥匙或拨动旋钮，以便迅速疏散旅客。4.2.8.2.扶手、栏杆安装时先安装竖向定位钢管，采用Φ45mm壁厚2mm的钢管，钢管上按照横向钢管间距加工4排孔，用建筑胶将法兰盘粘结在预埋钢板上，然后将钢管与法兰盘连接。竖向定位钢管安装好后即可安装横向钢管，横向钢管下部4排采用Φ30mm壁厚1mm的钢管，最上面一排采用Φ63mm壁厚1.5mm的钢管，从竖向钢管预留孔中穿过。4.2.8.3.顶部为不锈钢材质，外表亚光，拉丝处理，不锈钢牌号不低于304，门高1.2m、宽1.5m。内测设置插销，门内外两侧均可拨动插销进出门。4.2.8.4.在桥上相邻两座救援疏散设施中间处的防护墙需设置指示标识，在同一断面上共设置4道指示标识，分别设在两侧防护墙的两侧；距离疏散设施300m～1200m区段，300m设置2个；距离疏散设施300m以内区段，每50m设置2个。指示标识采用黄色蓄光自发光型油漆直接涂刷在防护墙上，根据防护墙高度的不同，应相应调整标识的尺寸。4.2.8.5.施工完成后的通道还需要进行装修。在混凝土楼板、踏步外表涂刷一遍素水泥结合层，然后使用20mm厚1:2.5的水泥砂浆抹面压光，台阶处还需用专用胶粘剂粘贴3mm厚的灰色橡胶石英板。5.质量保证措施5.1.组织保证建立组织严密完善的职能管理机构，按照质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原那么，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职、各负其责，保证在整个施工生产过程中，质量保证体系正常运转和发挥保障作用。5.2.制度保证〔1〕建立从工程经理、总工、架子队长、技术负责人到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。〔2〕坚持质量标准，进行质量筹划依据?高速铁路混凝土工程施工质量验收标准?的要求，严格执行设计文件和技术指南，对参与管理、施工人员加强质量意识教育，把质量控制放在工作的首位。制定合理的施工生产方案，确保施工处于受控状态。〔3〕坚持图纸审核、技术交底制度施工前，由总工程师组织技术人员对施工图进行审核，同时对技术、质量管理人员、操作人员进行技术交底，使其领会设计意图，确保施工的正确性和有效性。〔4〕建立内部质量“三检〞制度和报检制度在施工过程中自下而上按照“三检制〞实施检测任务。配齐人员做到职能相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检〞制度的根底上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。〔5〕加强施工组织纪律教育，严格执行经理部的有关质量管理规定。坚决做到有令必行、有禁必止。对违章施工、野蛮施工一经发现，必须严肃处理。5.3.保证措施〔1〕充分准备：预测一切不利因素，充分做好劳动力、物资、机械、设备的进场，通过较好的准备工作，保证施工有序进行。〔2〕做好施工全过程的质量控制工作，发现问题及时汇报并处理。〔3〕严格按照?验标?要求做好各类原材料抽检和复检工作，认真把好质量关，对于各类测量仪器，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。6.平安生产保证措施6.1.人员平安教育所有参与施工人员施工前均进行岗前平安教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。〔1〕通过平安教育，增强人员平安意识，树立“平安第一，预防为主〞的思想，提高职工遵守施工平安纪律的自觉性，认真执行平安操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人平安，提高整体平安防护意识和自我防护能力。〔2〕特殊工种的平安教育和考核，严格按照?特种作业人员平安技术考核管理规那么?执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档标准管理。〔3〕针对工程特点，定期进行平安生产教育，重点对专职平安员、平安监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习平安生产必备的根本知识和技能，提高平安意识。〔4〕严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗；进入施工现场必须戴平安帽；不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业；机床作业必须戴手套、防护镜。6.2.施工用电、消防〔1〕用电管理:安装、维修撤除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。〔2〕配电箱、开关箱：必须有门、有锁、有防雨措施，配电箱内多路配电应有标记,必须坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。〔3〕电开工具使用前要严格检查，其电源线不应有损破，老化等现象，其自身附带的开关必须安装牢固，动作灵敏可靠。电源插头、插座应符合相应的国家标准。〔4〕电开工具所带的软电缆或软线不允许随意撤除或接长，插头不得任意撤除更换。当不能满足作业距离时，应采用移动式电箱解决，防止接长电缆带来的事帮隐患。〔5〕现场照明:照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；照明灯具的金属外壳必须接零，室外照明灯具距地面不低于3米；夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，确保符合平安用电要求。〔6〕易燃场所应设警示牌，严禁将火种带入易燃区；凡从事油库、仓库等易燃场所工作人员，必须具有一定的防火意识。〔7〕钢筋场、生活区必须特设灭火器、灭火桶、专用铁锹，同时堆放灭火砂。连续梁施工区应配备灭火器和高压水泵等消防器材。消防器材应设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。〔8〕乙炔气气瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气；氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污；软管接头不得用铜质材料制作。乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于10m，乙炔瓶不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得少于10m。乙炔气瓶的压力要保持正常，压力超过147KPa时应停用。氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃易爆物品分别存放，也不得同车运输；氧气瓶、乙炔气瓶应有防震圈和平安帽；不得倒置，不得在强烈日光下暴晒。〔不能使用液化气代替乙炔〕〔9〕对冬季施工采取的暖棚养护等易发生火灾的场所，应设有专人进行看护，火炉烟筒与易燃物保证一定的平安距离。〔10〕施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，并严格执行“1211”6.3.施工机械平安保证措施〔1〕各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。〔2〕各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。起重机械的平安保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和撤除。〔3〕机械安装时根底必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合平安规定。〔4〕各种机械设备根据其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、规那么牌、注明平安操作考前须知。〔5〕运输车辆服从指挥，严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速，禁止不符合规定的设备使用或设备超负荷运转。〔6〕机械设备在现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。〔7〕起重作业严格执行?建筑机械使用平安技术规程?和?建筑安装工人平安技术操作规程?的有关规定。定期对起重机械进行检查，确认良好前方可作业。〔8〕起吊设备作业时，严禁起吊超过规定重量的物件。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象到达破损限度时，及时更新。〔9〕机械吊装管材时，吊具完好，栓绑要牢靠，防止管子滑脱。(10)起重作业中，司机先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面20～50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。6.4.高空作业(1)高处作业中的工具、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查确认其完好方能投入使用。〔2〕攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业平安设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试，合格持证上岗并必须定期进行体格检查，必须带好平安帽，系好平安带；发现有不宜登高的病症，不得从事高空作业；严禁高血压、心脑血管病人登高作业，严禁酒后登高作业；高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，需穿防滑底的鞋子。〔3〕施工中对高处作业的平安技术设施发现有缺陷和隐患时必须及时上报施工负责人解决，危及人身平安时必须停止作业；因作业必需临时撤除或变动平安防护设施时，必须经施工负责人同意并采取相应的可靠措施作业后应立即恢复。〔4〕雨天和雪天进行高处作业时必须采取可靠的防滑防寒和防冻措施，凡水冰霜雪均应及时去除；对进行高处作业的高耸建筑物应事先设置避雷设施，遇有六级以上强风浓雾等恶劣气候不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后应对高处作业平安设施逐一加以检查发现有松动变形损坏或脱落等现象应立即修理完善，夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。〔5〕作业人员上下施工平台应设置专门扶梯，禁止沿脚手架攀爬；高空作业所用梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得二人同时上下；用支架搭设旋转斜道时，超过8米时中间必须设休息平台，要求踏步的间距以30cm为宜，踏步与钢管固定牢靠，并设置防滑装置，应设置围栏，高度1.2米。〔6〕所有非施工人员不得进入施工现场，所有施工人员不得酒后及穿拖鞋进入施工现场，施工人员进入施工现场必须戴平安帽，不得在工地嬉闹。7.施工平安事故报告7.1.事故报告程序发生突发事件后，事故现场人员应该在第一时间通知施工现场管理人员或平安管理人员，说清楚事故发生的的时间，地点，人员伤亡情况，由现场管理人员或平安管理人员通知工程平安主管，平安主管必须在最短时间内赶赴事故现场，分析事故严重程度，并及时上报工程经理。有人员伤亡时应在第一时间启动应急救援预案，积极的展开急救。7.2.事故报告流程图7.3.伤亡事故报告规定职工因工伤亡事故报告，依据国务院第493号令相关规定执行。a、轻伤事故：由工程平安主管组织调查处理，月末向指挥部平安管理处和公司平安环保部填报“企业职工伤亡事故月报〞和“职工伤亡事故登记表〞。b、重伤事故：工程部调查清楚事故起因、概况后，于24小时之内向指挥部平安管理处、平安环保部、南昌县平安生产监督局、业主代表处、驻地监理组报告。工程平安主管负责对事故进行调查处理，15日内写出详细的书面调查报告，报指挥部、业主代表处、驻地组、地方政府、公司平安环保部备案，并向负有平安管理职责的政府部门和主管部门报送。c、职工死亡事故：工程必须立即用<>将概况报公司平安环保部，同时向指挥部及南昌县平安生产监督管理局、主代表处、驻地监理组、工会、公安、检查机关报告<时限不超过12小时>，由公司会同地方政府主管部门组织调查处理。d、重大死亡事故：工程按规定时限向公司平安环保部、地方政府主管部门、鹰潭指挥部、业主代表处、驻地监理组报告，由公司上级部门会同地方政府主管部门调查处理。8.施工应急预案8.1.目的为了贯彻落实“平安第一，预防为主〞的平安方针，针对危险性较大区域工程并根据“危险源识别与监控措施〞要求，采取相应的预防措施及救援方案，提高整个工程部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的平安、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度。本工程施工范围内高处坠落事故和物体打击事故主要存在于以下具体环节：模板清理过程中临边作业，预应力张拉时脚手架没有保护措施、高处作业物料堆放不平稳、在外模上嘻戏、打闹、向下抛掷物料；酒后上岗，不遵守劳动纪律；维修龙门吊、水泥罐等未系平安带；起重、吊装工未按平安操作规程操作。8.2.预防措施a、加强对参建员工的平安知识、技能和应急能力的教育。b、做好进场平安交底和各岗位的平安职责教育，层层落实平安生产责任制，实行分层管理，明确各个工段平安生产责任人。c、加强平安检查，将专项检查和日常巡查有机的结合起来，做到有查必纠，做好违章人员教育工作。d、凡在距地2m以上，有可能发生坠落的外模边、塔吊梯子、水泥仓顶部、拌和站梯子、张拉工作平台、观测台等处，都必须设置有效可靠的临边防护设施，防止高处坠落和物体打击。e、进入施工现场必须遵守施工现场劳动纪律，施工作业时按照要求配带好平安