2022年特种设备安全检查表-特种设备日常定期检查表

特种设备平安检查表检行工程压力容器检行人员检查时间方案检查频次每月不少于1次序号检查工程检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施1压力容器1压力容器及附件有无损坏、变形、锈蚀现场检查2道连接处及阀门有无松动、损坏、泄露及腐蚀现场检杳3炉衬部有无损伤、剥落、松动及严重腐蚀、保温材料有无变色变形现场检杳4加热管及管架有无局部过热，损坏、泄露及腐蚀现场检查5根底局部无裂缝、下沉，紧固现场检查6螺丝有无松动、锈蚀设备有无移动等现场检查2压力表1表盘清楚，选用量程适当，标明上下限现场检查2压力显示是否正常，定期校验，在有效期内现场检查3平安阀1平安阀定期校验，在有效期内现场检查4仪表测控点密封情况1密封完好，无渗漏现象现场检查2阀门、法兰密封良好，无漏液及漏气现象现场检查5人员1操作人员经培训考核，有操作证现场检查档案资料6其它1其它平安附件完好现场检查检查与责任制挂钩记录：注：按照《危险化学品从业单位平安标准化标准》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应催促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部、技术部、公司领导报告。制表:

特种设备平安检查表检查工程叉车检查人员检查时间方案检查频次每月不少于1次序号检查工程检杳标准检查方法检杳结果存在的问题整改方案1技术资料注册使用登记证检查档案资料按规定验收、检测检验、使用、保养、维修和定期检查、巡查是否有书面纪录。检查档案资料2人员操作人员经培训考核，有操作资格证。检查档案资料3动护劳保司机戴好平安帽：头顶平安架完好牢固；座椅完好牢固；工作、维修场所照明达平安标准：有保护，旦不阻碍司机视线。现场检查4叉车本体车体的金属结构无开焊、裂纹及永久性变形.各联接螺栓应安装齐全，紧固可靠，油管等应重点检查：齿轮、皮带轮等传动装置外应设防护革。现场检查5灯光系统与信务系统大灯照明正常，光束平行均匀：小灯照明正常：刹车灯照明有效：方向灯指示正常：喇叭声响宏亮：倒车蜂鸣器正常。现场检查6刹车系统总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象：管路无空气，踏板自由行程正常，制动管路无渗油；轮胎左右气压正常，制动摩擦片接触良好，无油污、硬化或即钉外露现象：车轮制动器工作可靠有效，回油孔不堵塞，皮碗、皮圈无损坏:动作可旅、有效。手刹制动有效可罪。现场检查7转向系统方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂瞥不弯曲变形，转向油缸不缺油：前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束准确；方向盘自由行程正常；油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞：转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。现场检查

制表:821液力变矩器工作正常。传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响；轮胎螺栓无松动：内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象：铲年的减速箱及长、短轴和轮壳应完好，无裂纹;连接牢固无渗漏液汕现象:内钢板转动及活，无卡阻现象。现场检查9液压与起重系统液压操纵杆操纵自如，工作正常。液压问路无渗油、漏油现象;油缸无裂纹，支承重物时油缸柱塞回缩不得大「3mm；液压分配器外壳无裂痕：主、恻滚轮滑动正常，无干磨卡死现象;滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损，轮槽磨损量不超过原厚度10%,滑轮转动灵活；货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象；起重链无断裂，左右长短一致：链板和轴应无裂纹和变形；门架无裂痕变形：内外门架滑动灵活,无卡阻现场。现场检查10其它其它平安附件完好。现场检查档案资料检查与责任制挂钩记录：注：按照《危险化学品从业单位平安标准化标