PVC墙布施工方案全套资料

PVC墙布施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

墙布施工方案PVC墙布施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）PVC墙布进场要求

1、已完成天花工程,包括消防,照明及电脑、线的墙面布线工程。

2、进场施工前,场地必须清洁干净,其它工种必须撤离现场。

3、室内温度和墙面温度以15°C～30°C为宜，在15°C以下或30°C以上不能施工,相对空气湿度应保持在55—75％。

二、PVC墙布的基层处理

1、墙面须坚硬,无油脂、砂粒、起壳、麻面、裂纹等现象，基层应当平整，干燥、坚固、没有污浊等。

2、墙面有三种方法(1。买氟碳漆外墙腻子，不能兑添加剂，直接兑水,薄薄的刮一遍，7-8小时后滚一遍水，再薄薄的刮一遍，7—8小时后再滚一遍水,干燥后打磨.2.高强度的黑水泥,兑801胶水的原胶，不能加添加剂,直接兑水,薄薄的刮两遍,干燥后打磨。3。外墙防水腻子,进行满刮找平.）进行满刮找平,以增加表面强度，便于粘接.

3、如果已使用过内墙涂料的墙面，此种墙面质地松软，直接粘贴，容易引起脱落，须铲平后必须（同上1.2.3方法）进行满刮找平,以增加表面强度，便于粘接。

4、在找平过的墙面必须用打磨机或沙纸将起伏不平的墙面打磨,提高粘贴表面的平整度，墙面平整度要求2m直尺上下不超过1mm。

5、将找平过的墙面自然风干或用加热的方式将其快速风干,使整个墙面含水率≤4％。

6、打磨后的墙面必须用吸尘器将所要施工的墙面完整的吸一遍,务必清除墙面的微小颗粒。

7、所施工墙面的阴阳角要平直，不平直的墙角会给铺设带来一定的难度，铺设前,必须对不平直的阴阳角进行处理，在不平直的阴角必须用硬质三角条进行填充校正，在铺设完毕后,阳角最好安装防撞护角加固，以提高整体的美观.三、墙布施工方案：1、在墙壁用弹线器放出放置墙布的垂直线，安装要注意经常保持垂直，尤其在拐角的地方更需要特别留意.同时需切记不要将拐角或某一垂直物体的边缘作为安装的开端。2、将安装的塑胶墙布,放置施工现场24小时以上,将每卷墙布摊开放置在室温（保持至少18摄氏度）的地面上,让PVC墙布温度与施工现场保持一致.PVC墙布的铺装方法

1、铺装方式有两种：一种是满铺，一种是半铺（即墙裙）.如是满墙铺装可以竖铺,也可横铺，半铺，尽量横铺.

2、进行铺装时，请将PVC墙布按生产序号（从外包装标识上识别）递增或者递减的顺序进行开卷,按墙布背底所示方向，卷首、卷尾颠倒相接进行。

3、涂胶安装，可根据塑胶墙布种类不同选择专用塑胶墙布胶水,使用专用墙布胶水，需注意在墙面上刮胶后需根据不同温度和不同吸收性基层而确定粘贴时间,一般在10—20分钟之间,按施工现场实际情况而定，掌握适当时间粘贴安装。4、涂胶方法,塑胶墙布粘贴安装采用专用墙布胶水，先将胶水用滚筒在墙面滚涂，再用用专用刮板(A4、A5)在墙面上把胶水涂均匀，墙体为吸收性面层，胶水等待时间较短，让其等待胶水时间与墙体等待胶水时间一致。5、PVC墙布的铺设安装，将第一块塑胶墙布按之前弹好的垂直线横向铺设,一边铺设一边用软木块推压粘贴平整并挤出空气，再将第二块塑胶墙布拼接第一块塑胶墙布，两件墙布之间接缝应紧贴平整无缝隙。(塑胶墙布刮涂胶水之前，应对两件塑胶墙布进行重叠切割直边修理处理)。6、接缝处理：eq\o\ac(○，1)无缝拼接.eq\o\ac（○，2)用冷焊液进行冷焊.eq\o\ac（○,3）可用专用焊线进行热焊接。7、施工安装完成，塑胶墙布表面多余的胶水应立即用潮湿而洁净的海绵布清理擦去。Pvc吊顶施工方案

一、工程概况

本工程为准旗薛家湾第十三幼儿园教学楼内装饰工程，结构类型为框架结构，层数为三层,局部一层。

卫生间吊顶采用pvc面层吊顶。

一、材料、机具准备

1、轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、PVC板材等,进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明.

2、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等.

二、作业条件

1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。

2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

3、顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目.

4、搭好顶棚施工操作平台架子.

5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

三、施工工艺

工艺流程

基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及PVC板面→成品保护→分项验收

2、弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

3、安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件(角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为Φ8的钢筋制作，吊点间距900－1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm.

4、安装主龙骨：一般采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为900～1000mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

5、安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

6、安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。

7、隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

8、安装饰面板:

9mm后PVC饰面板，宽200mm，使用自攻螺丝螺丝固定于龙骨上，粘贴塑料线脚。五、质量要求

1、主控项目

(1）、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

（2）、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。

(3）、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。

（4）、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理。

（5)、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。

2、一般项目

（1）、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽度一致。

（2）、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

（3）、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直,无劈裂.

(4）、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

（5）、明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

下表

明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

项次项

目允许偏差装饰板1表面平整度32接缝直线度33接缝度低差2六、成品保护

1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈.

2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复.

7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。芊域溪源B区Ⅳ标段 PVC吊顶施工方案审核:批准:浙江省东阳第三建筑工程西安分公司芊域溪源项目部2021年4月目录TOC\o”1-2”\h\z\u一工程概况 2四作业条件及要求 3HYPERLINK\l”_Toc416336194”五施工工艺 4HYPERLINK\l”_Toc416336195"六技术保证措施 6八安全文明保证措施 8HYPERLINK\l”_Toc416336198"九成品保护措施 8一工程概况工程名称:芊域溪源项目IV标段1＃、2#、3#、4#楼及地下车库设计单位：上海建筑设计研究院建设单位：西咸新区沣东新城管理委员会监理单位：西安铁一院工程咨询监理工程地址：西咸新区沣东新城王寺街道办事处跃进村建筑层数：地下一层,地上28层，其中1#、2＃楼有商业裙房，B区东段车库为地下一层结构形式:主体为框架剪力墙结构，地下车库及裙房为框架结构本工程位于陕西省西咸新区沣东新城王寺镇跃进村，科统一路南侧，科源东路西侧.建筑总面积64036㎡.该项目4幢28层和一个地下车库,其中1＃、2#楼有一层商业裙房,主楼地上面积约为54758.71平方米，地下面积约为2223平方米，商业裙房面积约为745。77平方米，地下车库面积约为6308.52平方米。楼主体均为框架剪力墙结构。工程等级:II级，防火类别一类，耐火等级一级，工程抗震设防烈度为7度。二编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2021）

2、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2021）3、建筑工程施工工艺规程(DBJ14—032—2004）

4、工程做法（05J909）5、建筑构造通用图集（08BJ1-1）6、建筑装饰装修工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-001-2003）7、木龙骨吊顶施工工艺标准(QB-CNCECJ030401-2004）三施工准备1、吊顶龙骨：采用单层双向木龙骨，木材为烘干、无扭曲的红白松;不得使用易变形的黄花松，双向龙骨截面规格为主龙骨50＊70、副龙骨40*40,面板:选用9厚200宽阻燃型PVC条板，吊杆:40＊40木方吊杆，配件、膨胀螺栓、射钉、防锈漆等。进场检验合格且有出厂合格证及材料质量证明.2、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、射钉枪、手提电动砂纸机等。四作业条件及要求1、安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置.2、顶棚罩面板安装前,应作完墙地、湿作业工程项目。3、搭好顶棚施工操作平台架子。4、各种材料全部配套备齐，对木龙骨进行了防腐处理。5、吊顶在大面积施工前，应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。五施工工艺1)工艺流程：弹线→安装主龙骨吊环→安装木龙骨→安装PVC角线→PVC板安装2）弹线：在结构基层上弹线，确定吊点位置，主龙骨端部或接长部位要增设吊点，其吊点的间距横向不大于500mm，纵向不大于900mm。确定吊顶标高,在墙面四周及柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线，弹线应清楚,位置正确，其水平允许偏差±5mm。按设计要求及面板的规格、尺寸确定主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。3）吊杆固定:采用Ф5的高强射钉将∠30*30角钢固定在现浇楼板的底面上。4）木龙骨安装：在垂直于较长边墙的方向设置通长主龙骨,间距不大于500mm;在平行于较长边墙的方向设置次龙骨,间距不大于500mm；龙骨吊杆间距不大于900mm，并要求同一根主龙骨上的吊杆，不得分布在主龙骨的同一侧，应在龙骨的两侧交替分布；吊顶上吸顶灯、排风扇、格栅灯等留洞位置,在洞口四侧设置加强龙骨。顶棚内的所有露明铁件必须刷涂红丹防锈漆一道。5)吊顶时要结合灯具位置、风扇位置做好预留洞穴及吊钩.当平顶内有管道或电线穿过时，应预先安装管道及电线,然后再铺设面层，若管道有保温要求，应在完成管道保温工作后，才可封钉吊顶面层.常见吊顶灯具固定如下图所示。6）PVC板安装：边龙骨安装：弹出边龙骨位置线，在墙面上按300mm间距大孔下木针或自攻螺丝，用木螺丝或自攻螺丝将边龙骨固定在墙面上；布板原则：PVC板均沿房间长向布板，布板时要求以美观为原则。PVC板安装：从一侧向另一次顺序铺板，板与板之间应插接严密顺直；板与龙骨固定应采用平头木螺丝固定牢固，且保证其隐蔽在交接板缝内。施工相关节点如下:六技术保证措施1)木龙骨和PVC板及角线的材质、品种、式样、规格必须符合设计要求.2）木龙骨、吊杆、木块涂刷防火涂料必须符合设计要求。3）板应无磕痕、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。4）木龙骨架的吊杆应位置正确，顺直无弯曲、无变形.5）PVC板应平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷,PVC板接缝应严密顺直.6）允许偏差项目：项次项类项目允许偏差检验方法1龙骨龙骨间距3mm尺量检查2龙骨平直2mm尺量检查3起拱高度+5mm,—2mm短向跨度1/200拉线尺量4龙骨四周水平±2mm拉线尺量检查5PVC板角线四周水平±2mm拉线尺量检查6顶棚平整1mm用2m靠尺检查七质量保证措施1、吊顶不平：原因在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求.2、主龙骨局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合设计要求。3、主龙骨吊固不牢:顶棚的木骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在木骨架上。4、罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。5、压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘.6、登梯四脚必须设橡胶保证垫，防止划伤、破坏地砖、瓷砖。八安全文明保证措施①木龙骨、PVC板材料及其它辅材的运输,装卸要坚持轻装,轻卸，现场码放整齐，高度不易超过2米，堆放场地应坚实、平坦、干燥、避雨,力求靠近施工电梯部位，以避免二次搬运。②坚持落手清制度，安排专人在当天将工作面下的废料清理,回收可以使用部分。下班前工具、机具整齐，建筑垃圾及时外运，并做好成品保护。③每层楼吊顶施工完毕后，应进行清场,不得向下抛丢砖块、吊顶材料及其它杂物。④吊顶登梯必须保证安全，登梯四脚必须有对拉保护措施，严禁用其它材料垫高进行作业。所有工具必须传递至楼面，严禁抛仍,保证楼面地砖、瓷砖的完整，做好成品保护。⑤施工用电必须三级配电、二级保护，现场电动工具及照明必须实行一机、一闸、一箱、一漏保用电。⑥在出入洞口部位施工，要做好防护及标识。九成品保护措施1、进行技术交底，操作人员严格按质量标准、要求进行操作,贯彻施工全过程.2、木龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。木龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.3、木龙骨、罩面板及其他吊顶材料选择适当地点或楼层堆放,露天堆放应用彩条布覆盖，防止雨淋。使用过程中应严格管理,保证不变形。4、施工顶棚部位己安装门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损.5、已装木龙骨不得上人踩踏；其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。6、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。江川县2021年保障性住房建设项目一标段聚氯乙烯（PVC）防水卷材施工方案审批：审核:江川县九溪建筑工程

PVC施工方案工程概况.地下水位比较高的特点，贯彻“精心设计,优化选材,规范施工，经济合理,因地制宜"的原则,采用质量可靠、经久耐用,技术先进的防水材料，确保防水施工达到“防、排、堵、截相结合，刚柔并济"的效果，严格按照《地下工程防水技术规范》（GB50108——2021）的执行标准，根据本工程特点编制地下工程施工方案。编制依据.《地下工程防水技术规范》（GB50108——2021）2.2《地下工程防水质量验收规范》（GB58—-2002）2.3PVC防水卷材说明书及相关标准3施工准备：3。1选材3。1.1所用卷材应有产品合格证和性能检测报告，并符合现行国家或行业产品标准和满足设计要求.3.1.2进场的防水卷材按规定进行现场抽检，技术性能符合要求。3.1。3防水卷材的进场数量,能满足地下防水工程的使用。3。1.4防水卷材使用的各种配套材料已准备齐全，质量符合规定，数量满足要求。3。1.5防水卷材：根据本工程的特点和项目情况及设计要求,卷材防水层采用1.5mm厚聚氯乙烯（PVC)防水卷材,单层铺贴施工.3。1。5。1该卷材具有较强的拉伸强度和抗腐蚀能力,无毒无味,抗氧化能力强，应用于地下更具有极强的耐久性.3。1.5。2卷材搭接缝采用热风焊接工艺，基层与卷材之间采用冷粘法施工，焊接后材料熔合成完全封闭的防水层。减少了当工程受到侵蚀性介质作用或振动作用时对防水层的破坏。3.1.5。3卷材采用焊接工艺能够在潮湿基面上施工，只要基层可上人，没有明水即可施工.3.1。5。4采用自动焊接设备进行施工，不仅大大提高了施工效率，缩短工期，而且使施工效果稳定可靠.3。1.5.5垫层表面采取人工清扫处理，聚氯乙烯（PVC）防水卷材铺贴时采用2mm—3mm厚水泥浆粘接。3。2施工机具（见表3.2)表3。2施工机具一览表名称用途名称用途焊枪热溶焊接卷材压辊边焊边压实焊接机焊接卷材(选）铁铲铲除基层突起物电缆输电粉线包打线用扫帚清理基层用钢卷尺保持测量精度胶盆盛胶粘剂毛刷刷涂胶粘剂胶锤砸实突起部分螺丝刀接电及维修机具工具箱施工备用壁纸刀、剪刀裁卷材皮棉手套劳动保护安全带、绳索、口罩安全防护4施工工艺4。1执行标准4。1.1《地下工程防水技术规范》(GB50108—-2021）4。1.2《地下工程防水质量验收规范》(GB58—-2002)4.2防水基层要求和温度要求4。2.1卷材防水层的基层应平整牢固、无积水(地下水位应降至施工基层表面300mm以下），不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，无砂粒等突起物。4。2.2铺贴卷材的找平层在保护墙、温度后浇带、沉降后浇带、电梯井基槽、接桩周围混凝土垫层阴阳角处应做成圆弧或45°（135°）折角。4.2。3雨天、雪天、五级风以上、气温低于－10℃以下不能施工。4.3工艺流程4。3.1底板防水施工：基层清理—-细部处理（桩头、保护墙、附加层等)--打线、展卷放样--卷材的铺贴——焊接搭接缝—-保护墙部位卷材留头及保护—-清扫检查（看有无漏焊、焊接不牢或焊焦现象）。4.3。2车库挡土墙防水施工：墙面抹灰层清理——细部处理（管道、附加层等）——保护墙甩茬卷材处理-—卷材的铺贴——焊接搭接缝及卷材接茬-—卷材封口——收头密封固定—-清理检查（看有无漏焊、焊接不牢或焊焦现象)——验收、聚苯板粘贴、回填土。4。4施工做法4。4.1在保护墙转角处、阴阳角、管道等特殊部位，增贴一层宽度500mm的PVC防水卷材作为附加层。4.4.2根据施工位置确定卷材的铺贴方向，根据卷材搭接宽度和允许偏差在现场弹出尺寸粉线作为控制依据，然后展开卷材按铺贴位置对不规则的防水部位进行适当剪裁.大面卷材铺贴时不得拉紧卷材，应成自然平整状对准弹好的基线。4。4.3卷材的搭接宽度:长边、短边搭接均不应小于100mm，有效焊接宽度不小于25mm，短边搭接用150mm－200mm宽的无复合PVC防水卷材搭接。4.4.4铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施,如设置临时性保护墙等。4。4。5在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。4。4。6铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。4.4。7从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，采用冷粘法施工，与保护墙接触的部位,应贴附在该墙上。4。4.8卷材铺贴时预留搭接长度不少于300mm。4.4。9铺贴立面卷材时,应先将接茬部位的各层卷材揭开,并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤,应及时进行修补，卷材接茬的搭接长度为100mm，卷材应错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材.4。4.10卷材与基层的粘接部位粘接时应把一幅或多幅卷材的短边折叠一半,从折叠处分别在基层和PVC防水卷材预粘表面用胶辊或毛刷涂刷一层胶粘剂，待胶粘剂干燥不沾手时(溶剂接近完全挥发状态），使预粘面合拢，压辊压实。4。4。11卷材的接缝焊接：为使防水卷材接缝焊接牢固，封闭严密，应将接缝表面的油污、尘土、水滴等附着物擦拭干净后，才能进行热风焊接施工，焊接时应先进行预焊,后进行施焊，焊嘴与焊接方向呈45°角,热风吹熔PVC卷材焊接面至熔融状态，边施焊边用压辊压实，压辊与焊嘴平行并保持大约20mm的距离，焊缝边缘应有呈亮色熔浆溢出，施焊时应注意气温和焊枪温度及速度，使焊缝平整，结构牢固,因焊接效果与焊接速度、热风温度、操作人员的熟练程度关系极大，焊接施工时必须严格控制，决不能出现漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象.手持式焊枪温度控制在200—300℃之间，既不能过高也不能过低。使用自行式焊接机时，调节温度、速度等参数使其达到最佳焊接效果。应先焊接长边搭接,后焊短边接缝。4.5卷材防水层经检查合格后，应及时做保护层,保护层应符合以下规定：4。5。1车库顶板上部卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不小于设计要求厚度。本工程车库顶板上部防水层为单层卷材，要求在防水层与保护层之间应设隔离层;4.5.2车库底板部位的卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于40mm；4.5.3车库挡土墙卷材防水层，在底板PVC卷材防水层施工前应砌设240砖保护墙（高度为高出底板或基础承台混凝土上坪50mm)，并抹20mm厚1：3水泥砂浆，PVC卷材防水层粘贴在保护墙上；其上部分的外墙,应按设计要求进行抹灰，抹压平整光滑后，粘贴PVC卷材防水层，这部分应按设计要求采用软保护（聚苯板)。4。6降水：PVC防水层施工过程中，特别是底板混凝土垫层固化以前，必须保持降水高度低于找平层300mm以上。5细部处理5.1管桩桩头做法，按设计要求进行.桩头部分做水泥基渗透结晶型防水涂料之前,要求桩头上表面、添芯混凝土应抹压平整。PVC防水卷材铺至管桩底部(底部卷材与找平层用聚氨脂粘结牢固）、安装遇水膨胀止水圈之后，涂抹水泥基渗透结晶型防水涂料,与PVC防水卷材搭接150mm。5。2保护墙部位（底板PVC防水卷材施工时)侧墙施工部分注：对于侧墙预留接茬用PVC卷材应采用临时性保护墙对其进行保护,后序接茬施工时应认真清理接茬焊接部位的卷材。5。3后浇带处PVC防水卷材做法注：施工应特别注意对于后浇带部分预留充分的底板垫层和PVC防水卷材长度，并进行可靠保护，防止外力破坏；同时更须注意应保持后浇带部位的清洁，因为此处最容易容留建筑垃圾，造成后序施工清理极为麻烦。后浇带实际是做两道PVC防水卷材施工。6质量标准与质量保证6。1质量要求严格执行国家标准和有关规定，确保工程质量。6。2材料要求工程中所用的所有防水材料，必须有产品合格证及检测报告，必须按要求选材.6.3施工要求6.3.1防水工程竣工后，不得有渗漏和积水现象；6。3。2防水层结构必须符合设计要求:6。3。3防水卷材铺贴方向和搭接顺序、搭接宽度,粘结方法均应符合规定，粘结点必须牢固、严密、不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷，热熔法搭接边都应有熔浆溢出。各部节点做法应符合设计规范要求,卷材末端收头均应粘结牢固，密封严密。7工期及施工进度计划按建设单位要求，工期为天。要求建设单位提供足够的可操作面。8安全施工技术8。1施工人员必须经过培训后方可上岗操作，并应全面地掌握应知应会的施工安全技术和质量标准，强化安全与质量意识。8。2现场施工人员必须穿平底鞋，不得穿带跟、带钉皮鞋，以免损伤卷材影响施工表面质量。8。3施工人员应身着工作服，戴好防护用具、安全带、安全帽、防护手套、方可进行施工.8。4施工现场及作业面的周围，不准存放易燃易爆物品。8。5缆接线时注意安全，应找专业电工操作，严防乱拉乱扯或裸露金属线头施工。8。6遇五级以上大风，或雨雪天气,气温低于－10℃以下，严禁施工。8。7现场施工时应注意：PVC不能与沥青、焦油、柏油、聚苯乙烯及油类直接接触。9文明施工9。1施工现场必须卫生整洁，文明施工做到场容场貌整洁，施工现场地落手清。9.2施工现场材料、半成品必须堆放整齐，半成品堆放必须有地面铺设纸板或其他材料,零边料堆放现场要同样如此。9。3任何人不得随意在施工现场便溺，堆、倒垃圾，杂物应随时处理。9。4施工现场宿舍应清洁、整齐、通风良好、采光明亮。9.5现场的材料、工具必须摆放整齐，专人保管。10成品保护方面的要求。分阶段(车库底板和墙面两个阶段）由建设单位、监理单位、土建单位验收合格之后,与土建单位进行工序交接手续.为保证地下车库的防水效果，有效防止地下水渗漏,建议土建单位在底板PVC防水卷材细石混凝土保护层施工期间，采用有效手段，避免碰伤、碰碎PVC防水卷材，可以在PVC防水卷材上先垫一层软保护（如草包)，再垫两层九夹板,然后架设混凝土输送管道，避免混凝土输送过程中管道来回磨擦造成PVC防水卷材破损，混凝土输送管道安装过程中，应轻拿轻放，尽量避免输送管道直接接触PVC防水卷材，小推车车腿、车把、车头凸起部分应用软物包裹，应避免铁锨等尖锐的金属物直接接触PVC防水卷材，混凝土振捣器也应轻拿轻放.保护墙预留部分的PVC防水卷材，施工人员不得裁剪、挪用，否则会给防水工作造成极大的隐患.基础钢筋施工期间，塔吊吊物应注意稳吊稳放，避免水平拖拉。墙面PVC防水卷材的成品保护，塔吊吊物也应注意稳吊稳放，严禁吊物接触墙面PVC防水卷材层，施工人员搬运物品时也应注意避免尖锐物品接触墙面PVC防水卷材层，以防划伤防水层。PVC管施工方案一、PVC管材和管件的检验

管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标；管材壁厚是否均匀、有否变形；承口有无开裂;管材是否内含杂质;插口端部倒角是否合乎标准；插口有无插入深度标线;管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，及时进行抽样鉴定。

1

、管材的现场检验

⑴外观管材内外壁应光滑、清洁,没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割平整，并与管的轴线垂直.

⑵管材与插口的工作面,必须表面平整，尺寸准确,既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能.

⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。

⑷管材的弯曲度≤1.0%。

2、

管件的现场检验

⑴管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚；

⑵外观表面准须光滑,无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。

二、管材、配件的运输及堆放

⑴PVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。

⑵PVC管须避免阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内，以防变形和老化，强度及韧性下降.

⑶PVC管材、配件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1。5m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。

⑷PVC管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式,但套装的管子须呈自由状态，避免使内外管处于过度挤撑状态。

⑸管材堆放须摆放整齐，避免杂乱无序,使管子受到挤压产生永久变形。⑹不同规格的管子须分别堆放，避免安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故；

⑺严禁施工现场拖拉管子，以防止管身特别是插口端部密封接触部位划伤,造成接头漏水

三、

PVC管道安装

管沟开挖分段完成验收合格后，进行PVC管安装。PVC管在安装前须进行承口与插口的管径量测,并编号记录，进行公差配合,以便安装时插入容易和保证接口的严密性。PVC管安装程序为：下管→清理工作面→试插→粘接剂连接→养护

1

、下管

管材在放入沟内时，采用可靠的软带吊具,平稳下沟，避免与沟壁或沟底激烈碰撞。

2

、粘接剂连接

粘接剂连接程序为：

准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。

⑴准备

检查管材、管件质量,准备施工工具.

⑵

清理工作面

用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净.

⑶试插

粘接前将两管试插一次,在插入端表面划出插入承口深度的标线.⑷涂刷粘接剂

用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷,涂刷均匀适量.

⑸粘接

承插口涂刷粘接剂后,立即找正方向将管端插入承口,用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确。

⑹养护

承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得立即对结合部位强行加载，须静置固化。

四、

PVC管道试压与验收

1

、试压分段

PVC给水管道试压段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的管道，试压管长度不宜大于1。5km；有节点的管道,试压段长度不宜大于1km。

2

、管道充水

管道充水时应缓慢地进行,充水的同时应排出管道内的空气。管道充满水后,在无压情况下至少保持12h。

3

、试压方法

硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容。

⑴严密性试验

管道充水12h后，将管内水压加到0.35MPa,并保持2h，检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象.试验时为保持管内压力可向管内补水。严密试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。

⑵强度试验

严密性试验合格后,进行强度试验，管内试验压力为设计工作压力的1。5倍,但不低于0.35

Mpa，保持试验压力2h，当压降0。02

Mpa时，向管内补水，记录为保持试验压力所增补水量的总值，若漏水量不超过规范允许漏水量时，则认为试验管段承受了强度试验。

五、

管沟回填

⑴沟槽回填一般分别两次进行:

随着管道铺设的同时,用符合要求的原土回填管道的两肋，采用人工回填,轻夯分层夯实,分层0。1～0。15m，直至回填到管顶以上至少0。1m处.管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。

⑵管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水但无压的情况下进行，回填时,要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。

⑶管顶30cm以内回填土采用轻夯夯实，管顶30cm以上至地面回填土采用分层灌水法使其密实度达到要求。六、

质量控制要点1、施工前,应验收各材料的质量状况、规格和数量,产品应符合现行产品标准,具有质检部门产品合格证,配件须与管材型号配套.

2、PVC管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m.3、承插口处擦拭干净，胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，且不得漏涂;

涂刷胶粘剂后,应立即找正方向将管子插入承口并调直。4、PVC管道中线与建筑物外墙(柱）皮之间的水平距离不宜小于下列规定：公称外径dn不大于200mm时为1、0m；公称外径dn大于200mm时为3、0m。

5、PVC管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时，应采取外加套管等可靠的保护措施。

6、当设计无规定时,PVC管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。

7、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公称外径dn大于63mm时,不宜小于0、75m；公称外径dn不大于63mm时，不宜小于0、5m.在永久性冻土或季节性冻土层中，管顶埋深应在冰冻线以下。

8、为了避免放管时发生扭转、混乱，并能顺利的连续施工作业,在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。室内明敷管道应在土建筑粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留孔洞位置。

9、安装前，宜按要求先设管卡，位置准确平整、牢固；长与管紧密接触，但不得损伤管道表面。在金属管件与PVC管件连接部位，管长应设置在金属管配件一端,并尽量靠近金属管配件.

10、管道穿过楼板时,必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。套管应高于地面，屋面不小于100㎜,并严格采取严格防水措施。11、管道严禁有轴向扭曲，不得强制校正，与金属管并行时应保留一段距离，净距不得小于100㎜。PVC管道宜在金属管道内侧。

12、管道穿越路，高速公路时,应设钢筋混凝土，钢铁管作保护套管，套管内径不得小于PVC管外径加300㎜，穿越河道必须时采取外包混凝土等措施。管道应敷设在原状土地基或经开槽后回填密实的地层上。管顶埋深不宜小于0。75m。利用管材弹性进行弯曲铺设时，弯曲半径不宜小于管外径的300倍，冷弯铺设时管材长度不宜为小于6m.管径大于315㎜管不宜冷弯铺设。且浇筑固定管道弧度的支墩。一、施工注意事项

1、管道安装施工前，应具备下列条件：首先，设计图纸及其它技术要求正确齐全,施工方案和施工组织已经得到确认和落实；其次,施工材料，施工工具和设备已经准备就绪，能保证正常的施工。

2、施工人员按设计要求进行施工，修改设计时须有设计单位的同意文件，严禁未经报批的擅自改动.

3、施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量,产品应符合现行产品标准,具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。

4、PVC—U给水管道与其它相邻管道之间