塔式起重机安装自检使用验收表

{验收套表模板}塔式起重机安装自检使用验收表设备基本情况设备名称塔式起重机型号QTZ100设备所有权设备生产厂家韶关市宝铁建设工程设广西建工集团建筑机械备租赁有限公司制造有限责任公司单位产品编号101059F额定载重量8T整机重量58T(独立式)最大驾设高度附着式200M固定式40M标准节重量标准节尺寸1800mm×1800mm1500Kg（长×宽×高）×5300mm配重尺寸935×3110×350配重重量15T精品文档放心下载最大提升速度96m/min出厂日期2011.11.12感谢阅读额定起重力矩1000KN·M最大幅度60m最大起重量8T回转速度0.53r/min总功率（I不含顶35×7-14-1870多层股不旋起重钢丝绳直径41.4KW转钢丝绳升电动机）顶升速度0.5m/min设备其他情况：1、该塔机金属结构完好；2、各零部件完好，各安全装置灵敏、可靠；3、整机未发现异常。资料查验情况施工企业起重机备案登记表有起重机制造单位生产许可证有产品合格证、产品说明书有查塔机出厂检验记录有验起重机械产品安全性能监督检验证书有相关资安装拆卸企业的资质证有塔式起重机安装（拆卸）技术方案有（应有技术负责人审核、监理公司总监审批同意）塔式起重机安装（拆卸）申请书有料塔式起重机安装（拆卸）任务书有塔式起重机安装（拆卸）安全交底书有塔式起重机安装（拆卸）安全协议书有安装和塔机操作人员资格证有设备安全保护装置是否齐全齐全查验情况：对设备和资料真实性负责：查验人：使用单位意见：（盖章）年月日年月日安装单位情况安装单位广西建工集团建筑机械制造有限责任公司安装资质证号B01-9/6拆装方案负责人韦红云黄毓桥审批人主要安装工钟炜民上岗证号T安装工李明上岗证号T安装工韩吉胜上岗证号266安装方案及技术交底：（包括应急预案）安装方案、技术交底、应急预案详见安装告知申报资料方案编制人：安装企业技术负责人审核：总监审核意见：年月日年月日年月日基础施工验收精品文档放心下载径）尺寸现场施工员：制图员：现场监理：基础交验单基础施工单位：是否按审批的方案及图纸施工，地基持力层（地耐力）情况：谢谢阅读混凝土强度等级是否符合要求：钢筋是否符合要求：断面、平面几何尺寸是否符合要求：顶面标高/表面平整度是否符合要求：预埋杆件尺寸、螺栓尺寸是否符合要求：基础有无可靠排水措施：施工单位：公司安全科：现场监理：设备安装单位基础验收意见：验收人：年月日塔式起重机首次安装检验记录工程进展至层首次安装高度M序号检验项目规定要求检验结果备注应在明显位置固定产品标牌及生产许可证标1标志明显的地位。醒目合格2障碍灯塔顶高于30M的起重机应在塔顶和两壁端安有合格3对臂架架根部铰点高度大于50M风速仪有且可靠合格能发出停止作业的警报。4小车防安全合格断裂，小车也不能掉落。坠落装置5小车断绳对小车变幅的起重机应设小车断绳保护装置符合要求合格保护装置精品文档放心下载6钢丝绳钢丝绳端部的固定应符合GB5144中5.2.4条感谢阅读符合要求合格的规定，及钢丝绳安全性能规定要求。端部固定7吊钩应设有防脱钩保险装置有合格8滑轮符合要求合格的最小卷绕直径符合GB/T13752中6.4.3.1的谢谢阅读规定。卷筒两侧凸缘的高度应超过钢丝绳缠绕最外29卷筒符合要求合格于钢丝绳直径的2.5谢谢阅读应符合GB/T13752中6.4.3.1精品文档放心下载在卷筒的固定应安全可靠，缠绕正确。塔式起重机首次安装检验记录序号检验项目规定要求检验结果备注平台、离地面2M以上的走台与平台应有金属材料制符合要求合格直径为20MM的球体通过。在任何情况下，孔走台、或间隙的面积应小于400MM10挡板和边缘应设置挡板，手扶栏杆的高度应不低于1M栏杆架走台。梯子的第一休息小平台应设置在不超过10M的高度处，以后每隔6~8M设置一个；梯级间11梯子隔205~300MM，直立梯两撑杆见宽度不小于300MM，踏杆直径不小于16MM。高度地面2MM符合要求合格和护圈以上的直梯应设护圈，护圈最小直径650MM，最大间距不大于750MM小于1.2M时，则可不设护圈。12司机室内明显位置应装有指示总电源开合状况的信号。有合格13制动器起重机上每一套机构都应配备制动器或具有同等功能的装置。已配备合格14操作系统采用手柄控制时，机构运动方向应与GB5144—05中7.3.1条中所规定的手柄方向一致。符合要求合格15起重力矩定值并小于额定值的110%时，应停止提升方限制器40M/MIN已安装合格矩达到其额定值的80%运行。且可靠起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方16限制器作用。已安装合格17缓冲器架上。已安装合格塔式起重机首次安装检验记录序号检验项目规定要求检验结果备注小车变幅的起重机应安装幅度限位装置且可靠，同时应安装终端缓冲器。已安装合格18幅度限位且可靠动臂变幅的起重机应设臂架低位置和高位置的幅度限位开关及防止臂架反弹后的装置且可靠。起升高度已安装合格应安装吊钩上极限位置的起升高度限19限位且可靠位器且可靠回转已安装合格对回转部分不设集电器的起重机应安20限制器且可靠装回转限制器且可靠。有标志合格电气柜精品文档放心下载21门内应有原理图或布线图，操作指示（配电箱）和警告标志等。22电气保护应设置短跑及过流保护、欠压、过压有保护合格谢谢阅读及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护。金属结构接地电阻≤423接地电阻符合合格阻≤10Ω紧接断电在司机操作方便的地方应设置紧急断24有合格开关电开关应有防止过载和液压冲击的安全装置，25液压系统有合格顶升液或液压锁与液压锁与液压缸之间不得用软管连接。26声响信号操作系统中应设有声响信号，此信号有合格精品文档放心下载应对工作场地起警报作用。27绝缘强度≥0.5Ω符合合格序号检查项目规定要求检验结果备注28最大工作幅度允差±2%-1%合格29尺最小工作幅度允差±10%+3%合格寸符合要求合格最大幅度时30不小于公称值参起升高度M数固定式/±B100031轮距允差且6MM塔身曲线对支差乘面＜4/1000合格324/1000的侧向垂直度MM33空载运行情况正常正常合格34试验操作情况灵活、可靠合格35运行情况正常正常合格36操纵情况灵活、可靠合格额37起升速度允差+3%合格定38回转速度允差+2%合格载±5%39变幅速度允差-2%合格荷40运行速度允差固定式/试最低稳定-5%合格41验±10%下降速度允差42关键零部件损坏无无合格43超载受力件永久变形无无合格4425%焊缝裂纹无无合格45静载关键零部件损坏无无合格46试验吊钩下滑无无合格塔式起重机首次安装检验记录塔式起重机首次安装检验记录序号检查项目规定要求检验结果备注47运行情况正常正常合格超载48操纵情况灵活、可靠灵活、可靠合格25%49关键零部件损坏无无合格静载50司机室噪声Db（A）≤80≤75合格试验51起升机构声Db（A）≤90≤80合格52紧固件无松动无松动合格齿轮减速器合格53≤35≤30温升K蜗轮减速器合格54≤60≤50温升K连箱体渗油合格55续≤15≤12面积CM2作56关键零部件损坏无无合格业表面光整无缺损合格57试焊缝无缺陷验58紧固件表面处理防锈处理已处理合格无疤结铸、锻件无夹渣59完好合格表面质量无夹层无裂痕安装调度试记录真实真实合格相关记录操作运行记录真实，更换零部件有合格需要合格证基础沉降记录真实真实合格日常检验记录真实真实合格塔式起重机首次安装检验记录检查项目规定要求检验结果备注起升机构有效合格

塔塔变幅机构有效合格

应具有实施细则规定式机顶升机构有效合格

的检验机构出具的合检出操纵机构有效合格验厂超重时限制器式检验报告自受检日有效合格报限位装置算起一年内有效。有效合格告回转机构有效合格验收结论：装拆单位负责人：（公章）项目经理：（公章）机长：技术负责人：安装工：公司安全科：年月日年月日监理验收意见：现场监理：总监：（公章）年月日塔式起重机顶升、附着安装检验记录建筑层次原塔高米顶升后高米标准节数量和型号是否正确正确液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通，无泄露符合要求谢谢阅读附着是否按审批方案实施是塔身是否按审批方案实施是塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全可靠齐全顶升是否按规定要求实施是框梁、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹完好锚杆长度和结构形式是否符合附着要求符合要求建筑物上附着点布置和强度是否符合要求符合要求锚固框架安装位置是否符合规定要求符合要求塔身与锚固框架是否固定牢靠固定牢靠符合要求靠最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于千分不大于之三锚固点以上塔身机自由高度不得大于规定要求不大于塔式起重机顶升、附着安装检验记录工程进展至层首次安装高度M序号检验项目规定要求检验结果备注应在明显位置固定产品标牌及生产许可证标1标志明显的地位。有2障碍灯塔顶高于20M的起重机应在塔顶和两壁端安有对臂架架根部铰点高度大于50M3风速仪有能发出停止作业的警报。小车防4已设置断裂，小车也不能掉落。坠落装置小车断绳5对小车变幅的起重机应设小车断绳保护装置。已设置保护装置6钢丝绳钢丝绳端部的固定应符合GB5144中5.2.4条的规定，及钢丝绳安全性能规定要求。符合要求端部固定7吊钩应设有防脱钩保险装置有8滑轮符合要求的最小卷绕直径符合GB/T13752中6.4.3.1的感谢阅读规定。卷筒两侧凸缘的高度应超过钢丝绳缠绕最外29卷筒符合要求于钢丝绳直径的2.5应符合GB/T13752中6.4.3.1精品文档放心下载在卷筒的固定应安全可靠。塔式起重机顶升、附着安装检验记录序号检验项目规定要求检验结果备注平台、离地面2M以上的走台与平台应有金属材料制作，并具有防滑性能，孔或间隙的大小应不使直径走台、为20MM10符合要求的面积应小于400MM平方。平台和走台边缘应挡板和设置挡板，手扶栏杆的高度应不低于1M，对于小车变幅的臂架，走台应设置在臂架内，对在栏杆安装塔式起重机或变幅小车上设置与小车一起移动的安全工作平台时，可以不设臂架走台。梯子的第一休息小平台应设置在不超过10M的高度处，以后每隔6~8M设置一个；梯级间隔梯子精品文档放心下载205~300MM300MM，精品文档放心下载11符合要求踏杆直径不小于16MM。高度地面2MM以上的直精品文档放心下载和护圈650MM大于750MM1.2M时，感谢阅读则可不设护圈。12司机室精品文档放心下载起重机的活动部件不应撞击司机室，在司机室内明显位置应装有指示总电源开合状况的信号。13制动器起重机上每一套机构都应配备制动器或具有同等功能的装置。采用手柄控制时，机构运动方向应与感谢阅读14操作系统符合要求GB5144—94中7.3.1条中所规定的手柄方向一谢谢阅读致。应安装起重力矩限制器，当起重力矩超过其额起重力矩定值并小于额定值的110%时，应停止提升方向15有且符合及向外方向变幅的动作；最大变幅速度超过限制器40M/MIN达到其额定值的80%应安装起重量限制器，当吊重超过最大起重量起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向16有且符合的运动，但机构有下降方向的运动，具有多档限制器变速机构、限制器应对各挡位具有防止超载作用。17缓冲器小车轨道末端需要安装挡架，缓冲器安装在挡架上。有塔式起重机顶升、附着安装检验记录序号检验项目规定要求检验结果备注小车变幅的起重机应安装幅度限位装置且可靠，同时应安装终端缓冲器。18幅度限位有且可靠动臂变幅的起重机应设臂架低位置和高位置的幅度限位开关及防止臂架反弹后的装置且可靠。起升高度应安装吊钩上极限位置的起升高度限19有且可靠限位位器且可靠回转对回转部分不设集电器的起重机应安20有且可靠限制器装回转限制器且可靠。21电气柜有精品文档放心下载（配电箱）门内应有原理图或布线图，操作指示和警告标志等。应设置短跑及过流保护、欠压、过压22电气保护有设置及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护。金属结构接地电阻≤423接地电阻符合要求阻≤10Ω紧接断电在司机操作方便的地方应设置紧急断24有开关电开关应有防止过载和液压冲击的安全装置，25液压系统符合要求顶升液或液压锁与液压锁与液压缸之间不得用软管连接。26声响信号操作系统中应设有声响信号，此信号有应对工作场地起警报作用。27绝缘强度≥0.5Ω0.6Ω序号检查项目规定要求检验结果备注28尺最大工作幅度允差±2%-129寸最小工作幅度允差±10%+530参最大幅度时不小于公称值不小于数起升高度M±B100031轮距允差合格且6MM塔身曲线对支差乘面324/10003.5/1000的侧向垂直度MM33空载运行情况正常正常34试验操作情况灵活、可靠灵活、可靠35运行情况正常正常36操纵情况灵活、可靠灵活、可靠额37起升速度允差-2定38回转速度允差+3载±5%39变幅速度允差+2荷40运行速度允差-2试最低稳定41验±10%+5%下降速度允差42关键零部件损坏无无43超载受力件永久变形无无4425%焊缝裂纹无无45静载关键零部件损坏无无46试验吊钩下滑无无塔式起重机顶升、附着安装检验记录塔式起重机顶升、附着安装检验记录序号检查项目规定要求检验结果备注47运行情况正常正常超载48操纵情况灵活、可靠灵活、可靠25%49关键零部件损坏无无静载50司机室噪声Db（A）≤8075试验51起升机构声Db（A）≤908552紧固件无松动无松动齿轮减速器53≤3530温升K蜗轮减速器54连≤6.05.0温升K续箱体渗油55作≤1510面积CM2业56关键零部件损坏无无试表面光整57验焊缝光整无缺陷无缺陷58紧固件表面处理防锈处理有铸、锻件无疤结59无表面质量无夹渣无夹层无裂痕安装调度试记录真实真实真实，更换零部

操作运行记录真实

相关记录件需要合格证基础沉降记录真实真实日常检验记录真实真实顶升、附着安装自检验收情况验收结