工作面设备安装专项安全技术措施方案

编订：foonshion工作面设备安装专项安全技术措施Specialsafetytechnicalmeasuresforworkingsurfaceequipmentinstallation解决方案系列编号：FS-FA-04021工作面设备安装专项安全技术措施队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、概述:4月中旬开始对1408工作面及沿线的设备进行安装，为了确保施工期间能够安全、顺利并保质保量地完成安装任务，特编制本措施。二、安装项目:1、端头架(运输巷)ztz6600/18/32型1组2架2、转载机、破碎机szz-830/315型1部3、胶带输送机ssj1000/2×160型2部，共1000m4、刮板输送机sgz-764/8001部5、管路和铁路运输、安装及撤除6、各类绞车安撤、移动变电站就位7、电动葫芦、起吊架的安装及撤除8、电器设备的安装、就位(包括电缆敷设)、撤除三、端头架的安装:第2页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021(一)、准备工作:1、联系有关技术部门，严格按设备安装平面布置图的要求放好端头架中线位置。2、对安装的设备在下井前及运到安装位置后，均应设记、编号装车。35t葫芦2只，3t葫芦1只，40t链子4挂(包括配套m20*75螺栓、螺母、连接环)，大锤1把，长钎2根，短钎2根等工具。4、安装期间，使用π钢棚或钢棚作为起吊点，使用л钢:将单体支柱11.4mpa吊过程中发生单体支柱卸载或倾倒事故。5、安装前明确当班班长为施工负责人和跟班管理为安全负责人，并由施工负责人向有关工作人员传达工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项等。第3页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021(二)、端头架的进卸车和安装顺序:1、进卸车顺序:小件→端1后尾梁→端1后底座及后立柱→端1中底座及两个中立柱→端1中顶梁→端1前底座及立柱→端1前顶梁→端2后尾梁→端2后底座及后立柱→端2中底座及两个中立柱→端2中顶梁→端2前底座及立柱→端2前顶梁→推移千斤顶2、安装顺序:端1后尾梁→端1后底座及后立柱→端1中底座及两个中立柱→端1中顶梁→端1前底座及立柱→端1前顶梁→端2后尾梁→端2后底座及后立柱→端2中底座及两个中立柱→端2中顶梁→端2前底座及立柱→端2前顶梁→推移千斤顶(三)、端头架的安装:112的顺序逐架进行，即先组装端1最后一节，再组装中间节，1组装好注液升架接顶确保牢固后再组装端2第4页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021起吊、组装作业。2、组装端头架时，沿工作面推进方向，按照从后向前铰接好。3、在底座上分别安装好对应的立柱，自后向前分别起吊尾梁、中梁、前梁，使之与底座上对应的立柱铰接好。4、联接防倒千斤顶及附件，安好供液管路，升架接顶并进行调试，达到完好标准。(四)、安装质量要求:1、支架零部件齐全，各千斤顶灵活可靠。2、液压系统密封可靠，无漏液、窜液现象。3、管路排列整齐，无挤压扭结现象，各类卡子固定到位。(五)员工操作规范:13t或5t前检查好起吊点及起吊工具。2、端头架送液前检查好各管路连接情况。端3、端4安装顺序同端1、端2第5页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021四、转载机的安装:(一)、准备工作:1、联系有关技术部门，严格按设备安装平面布置图的要求放好机中线。2用л钢作为起吊点的情况下，起吊点必须满足如下要求:将单11.4mpa止在起吊过程中发生单体支柱卸载或倾倒事故。3、对安装的设备在下井前及运到安装位置后，均应设专人(技术负责人)按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，料妥善保护。45t葫芦3只，3t葫芦2只，道木或板梁40根左右，40t链子6挂(包括配套的m20*75螺栓、螺母、连接环)，大锤1把，长钎2根，短钎2根，与之配套的扳手、套筒等工具。第6页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-040215、安装前明确当班班长为施工负责人和跟班管理为安全负责人，并由施工负责人向有关工作人员传达工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项等。(二)、转载机的进卸车和安装顺序:1、进卸车顺序:小件→机尾→链子→刮板→落地段部分→破碎机→起机头2、安装顺序:(电机、减速机)→起桥段部分→桥段部分→皮带机尾→过渡槽→机链(三)转载机的安装:1、首先，按照技术部门放好的机中位置挂上机中线，(两根链子要错开不小于4个环)，安上刮板，将头1块刮板穿到机尾轮上。2、其次，按照转载机图纸要求安装落地段部分、起桥第7页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021段部分、桥段部分、过渡槽、机头部分，边安装边铺底链、安刮板(接链时，所安装的连接环必须为立环)。3、安装桥部时，要在被安装的设备下先搭设不少于3个牢固的“井”字型木垛再安装，安装时要设专人进行观察、垛。4、桥段部分安装到距离机头5m左右时，要停止安装。此时，应先安装好3m-6m皮带机尾，然后再继续向前安装转载机。5、安装机头时，应先将转载机行走部安装在皮带机尾后再安装减速机、电机。6、最后，再铺设顶链、安刮板，合链，接火、调试、试运转，紧链、掐链，安装冷却水管。7、合链、紧链、掐链时，距离机头2米外进行，合链时可使用单体支柱。(四)、安装质量要求:1、安装用的螺栓须在螺纹部位涂少量润滑脂，以便于拆卸。第8页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-040212、电机电压等级和供电电压等级相符，供电设备容量满足转载机要求。3、各部位的螺丝、部件必须上齐、上紧、上牢，冷却系统必须良好。4、刮板链无翻扭、刮卡现象，刮板齐全、紧固，链子松紧适宜，起桥不塌腰，溜槽间无扒口现象。5、电源线、信号线连接正确，按钮、信号灵活可靠，开关空载实验良好。6、减速机油质应符合要求，油量应适当(没过一轴伞齿轮1/3)，无渗漏油。7、各转动部位的防护罩应完好、牢固。8、设备周围，特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物。9、安装完毕后，要进行空载试运转。(五)员工操作规程:1、溜槽起吊后人员严禁在溜槽下方作业。2、桥部3m槽采用2台3t及以上葫芦进行起吊。3、桥部溜槽下方木垛必须垫实。第9页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-040214、转载机减速机加油应加320#齿轮油。五、皮带机的安装:(一)、准备工作:1、联系有关技术部门，严格按设备安装平面布置图的要求放好机中线。2用л钢作为起吊点的情况下，起吊点必须满足如下要求:将单11.4mpa止在起吊过程中发生单体支柱卸载或倾倒事故。3、对安装的设备在下井前及运到安装位置后，均应设专人(技术负责人)按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，料妥善保护。45t葫芦3只，3t葫芦2只，道木或板梁40根左右，40t链子6挂(包括配套的m20*75螺栓、螺母、连接环)，大锤1把，长钎2根，短钎2根，第10页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021与之配套的扳手、套筒等工具。5、安装前明确当班班长为施工负责人和跟班管理为安全负责人，并由施工负责人向有关工作人员传达工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项等。(二)皮带机的安装:1、安装时，首先找好施工中线，皮带机中向近面侧偏运输巷巷中300mm，再从机头(或机尾)开始进行安装。2、安装机头时，先安装主滚筒并调正，再安装卸载架并调正卸载位置。3、再依次向后安装皮带机储带转向架、皮带机储带仓禁用电机带电运转进行穿皮带。4(或机头)进行。依次为机尾、h架、纵梁、辊、胶带，同时将胶带进行打扣。5h架无歪斜。6、将安装好后的皮带机的机头和机尾进行固定。第11页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-040217、中间巷前后皮带h架采用吊挂方式固定，吊挂钢丝绳两端分别用绳卡固定牢固。8、根据机电科供电设计形成皮带供电、信号系统，进行调试、试运转。9、质量要求:(1)、各部位的构件必须上齐、上紧、上牢。(2)hh架与大架顺平、顺直。(3)12.5mm以上的钢丝绳和两根φ20×300mm花兰螺栓拉紧固定，每个绳头用2个以上同绳径卡子卡紧;或者采用两根工字钢垂直插入顶板、顶板固定。(4)上，坏扣不许超过每道扣的1/10以上。(5)位油量必须符合标准要求。(6)、调直、顺平h架子，输送带的张力必须适当。(7)、不准随意裁剪胶带，裁剪打扣时，不准超过100mm。第12页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021(8)、各转动部位的防护罩必须完好、牢固。(9)、皮带斜巷段h架直辊安设朝向上坡方向。(三)电气设备:1、皮带移动变电站以及供电开关、电缆的安装、撤除位置。2、安装电气设备时，必须严格执行停送电制度，要做到停电挂牌，打上闭锁，并进行验放电，专人负责停送电。3、电气设备送电前，必须经过绝缘测试，严格按照绝报处理。4、各类电气设备的安装必须符合要求，设备安装垂直5、严禁出现失爆，并按规定接好主辅接地装置。6、送电前必须有专人按供电系统图逐个核对接线设备和接线工艺。7、装卸电缆时，平巷内必须把车掩牢，斜巷必须打设木马，装卸一段后拉车，打木马，卸车、装车再拉车。第13页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-040218、设备试运行前，各类保护必须齐全好用;9、高压停送电工作由运转工区负责，施工前与运转工区联系好;(四)、皮带的组装、调试:1、用葫芦起吊时，必须注意以下几点:(1)刮板链是否有裂纹，手拉小链是否跑链或掉链。(2)、操作时，拉小链的人用力要均匀，不得过快。(3)、拉小链的人不得站在起吊葫芦的受力方向。(4)40t否结实、平稳，然后方可正常起吊。(5)人。(6)进入工作，并有专人在其周围监护。(7)40t刮板链与之配套第14页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021(u型钢棚或工字钢)或(采用锚杆规格为φ18*2200mm螺纹钢锚杆，每根使用两块2340型树脂药卷，锚固力不少于6t)。(8)、起吊手拉葫芦必须使用双链进行起吊。2、人工推运大件时，严禁在两侧和车前进行;3、用棚梁起吊设备时，要预先对棚梁进行可靠的加固，并进行试吊。起吊时，要选用大于被起吊设备重量的葫芦，并捆绑牢固;施工时严禁人员在设备下面或受力索具附近及到可能被挤压的位置，施工前要留好退路。4、设备在起吊或拖运时，设备到位或中间停止时，必施后，方可撤除起重器具。5、施工范围内，要派专人经常检查巷帮、顶板和支柱围内的悬矸、危岩。第15页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-040216、起吊点葫芦必须挂稳，不许用手把着钩子，以防崩80%(垂直角度)3t葫芦的最大起吊物件重量为2.4t5t葫芦的最大起吊物件重量为4t。712°人员要躲开大件可能的回荡范围。8、起吊设备时，每次必须由施工负责人和安全负责人一起对起吊用具进行检查，合格后方可使用。9、做胶带接头时，必须远离设备转动部位5m以外作业。10的皮带，严禁在运行中调试皮带。11联保和自主保安。12闭锁再进行，否则必须派专人监护并设防护栏。1320m内风流中瓦斯浓度超过1%第16页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-040211.5%源，撤出人员。14开机调试命令。15打设木马，装卸一段后拉车，打木马，卸车、装车再拉车。16系信号灵活好用。17备验收，合格后方可进行试运转。18处理好后再按照要求重新开机调试。六、刮板输送机的安装:(一)、准备工作:1、联系有关技术部门，严格按设备安装平面布置图的要求放好机中线及溜头链轮中线位置。第17页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-040212、对安装的设备在下井前及运到安装位置后，均应设记、编号装车，对易损坏的结合面要用软质材料妥善保护。35t葫芦2只，3t葫芦1只，40t链子4挂(包括配套的m20*75螺栓、螺母、连接环)，大锤122工具。4、安装前，明确当班工长和副工长为施工负责人和安全负责人，并由施工负责人向有关工作人员传达工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项等。(二)、刮板输送机的进卸车和安装:1、进卸车顺序:间部分→过渡槽→机尾→电机、减速机2、安装顺序:第18页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021→接火、调试、紧链3、刮板输送机合链顺序(1)到现场。(2)在机头后2m外选择解链或合链点。(3)对工作位置的煤壁及顶板进行有效维护。(4)送电。(5)(6)合链完成，收拾现场，试运转。(三)刮板输送机的安装:1、首先，安设机头推移部及机头架和机头过渡槽，并根据技术部门提供的刮板输送机中线及链轮中线确定刮板输送机机头位置，铺上底链(两根链子要错开4个环)，安上刮板，将头1块刮板穿到机头上。2、其次，按照刮板输送机图纸要求安装机头一变线槽、(开口槽根据技术部门要求进行安设)、机尾三变线槽、二变线槽、一变线槽、机尾推移部、第19页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021(安装的连接环必须为立环)。3、最后，再铺设顶链、安刮板，合链，接火、调试、试运转，紧链、掐链，安装冷却水管。4、合链、紧链、掐链时，距离机头2m外进行，合链时可使用单体支柱。(四)、安装质量要求:1、安装用的螺栓须在螺纹部位涂少量润滑脂，以便于拆卸。2、电机电压等级和供电电压等级相符，供电设备容量满足刮板输送机要求。3、各部位的螺丝、部件必须上齐、上紧、上牢，冷却系统必须良好。4、刮板链无翻扭、刮卡现象，刮板齐全、紧固，链子松紧适宜，溜槽间无扒口现象。5、电源线、信号线连接正确，按钮、信号灵活可靠，开关空载实验良好。6460#可耐压工业齿第20页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021轮油，油量应适当，应过四轴大齿轮的1/3-2/3，无渗漏油。7、各转动部位的防护罩应完好、牢固。8、设备周围，特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物。9、安装完毕后，要进行空载试运转。意事项:1、首先，用外部的绞车将待用的花车运到待撤或待运的管子、铁路前用道木或板梁打好“十”字型木马，在斜巷时紧制动闸;在平巷时车辆的前后要掩牢。2、采用大锤、剁斧和扳手配合，将一节一节拆下的管子、铁路和道木等运到装车点进行装车。3、人工抬运管子、铁路等长料时，必须互相配合好，人商量不准擅自脱离肩膀;以上风门不准同时打开。4、装车时，要找好重心，并及时用四股8#铁丝(或3t第21页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021葫芦1)4(每根8m)(每根8m左右)不超过25根。5、运到拐弯处时，如果因为超长拐不过弯，必须进行卸车重装，重装时严格执行第3、4条规定。6、在拐弯处人工推运长料时，人员必须站在长料的后方进行。7、随着装车地点的变更，绞车信号也必须随着进行变更。8、撤除的长料必须运到指定地点分类码放好。9、斜巷运输时，必须严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。10140t链子栓牢，上齐配套的螺栓、螺母、联接环。11管理制度执行。八、各类绞车安撤、移动变电站就位第22页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-040211、首先，用外部的绞车将待用的车辆运到待撤的绞车前用掩车木前后掩牢或用道木或板梁打好“十”字型木马。2、撤除绞车时将绞车用的馈电开关和磁力启动器停电，绞车底角基础螺丝拆开。340t链子()把3t进行试吊;起吊到待用的平板车上找好重心，四个角用8#铁4压的位置，并要安排专人进行监护;施工前要留好退路4:先用3;再安装绞车各种闸绞车跑偏。5:先将慢速绞车运至安装地点用3吨及第23页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-040215吨上手拉葫车方向保证与轨道中心线一致，上齐上紧弹簧垫、螺母。6固定，打设“四压两切”的单体柱必须绑好安全绳及防蹦管，单体支柱初撑力不低于7mpa。7、移动变电站就位时，将移动变电站运至安装地点，移动变电站吊下道进行就位或利用杠杆原理配合手拉葫芦防倒将移动变电站下道进行就位。九、非防爆电动葫芦和起吊架的安装、使用1、挂设电动葫芦的起吊架在下井及安装前要对其进行竖起吊架或放倒起吊架时，起吊架下前后5m范围内严禁有人。绞车与起吊架的连接采用40t链子或卸扣。第24页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-040212、每一台电动葫芦要采用40t刮板链挂设在起吊架的顶梁上，40t刮板链要采用联接环联接形成闭式圆环，配齐m20*75的螺栓及配套构件，螺栓紧固到位。3、电动葫芦挂设时要根据组装液压支架的实际需要进行合理布置。4、起吊钩必须采用厚度不小于25mm以上的钢板制做，起吊绳扣必须采用直径不小于12.5mm的钢丝绳(插接段长度不小于30cm)制做。5、大件起吊时，起吊钩的挂设，绳扣的联接，索具的1根保险绳(保险绳必须采用15.5mm及以上的钢丝绳进行插接制作)6、液压支架的顶梁、底座、尾梁，安装时要使用4台电动葫芦(最重大件计为5.9t)。两台以上的电动葫芦同时对一大件起吊时，操作人员要相互协调好，控制好升降速度。7、硐室内起吊大件时，必须严格按组装工序作业。8、组架硐室使用的电动葫芦要编号管理，操作按钮的第25页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-040219、每班工作前或工作中，当班工长要安排专人随时对行情况如实向下一班交待，绝不能带着隐患作业。十、电器设备的安装、就位(包括电缆敷设)、撤除:1、电气设备的安装、撤除必须由班长或组长指挥，接火、撤火前必须将各高低压手把打到断电位置。2、安装、撤除电气设备时，必须严格执行停送电制度，电。3、撤火、接火工作必须由专职电工负责，撤火、接火当瓦斯浓度小于0.5%第26页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021;确认无误后方可进行撤火、接火工作。410m车辆通行。5、敷设或撤除风门处电缆时，必须和通风区联系好，孔并加装套管，安装或撤除电缆后再按规定封堵好。6、电气设备送电前，必须经过绝缘测试，严格按照绝报处理。7、各类电气设备的安装必须符合要求，设备安装垂直8、严禁出现失爆，并按规定接好主辅接地装置。9、送电前必须有专人按供电系统图逐个核对接线设备和接线工艺，并符合供电设计要求。10木马，装卸一段后拉车，打木马，卸车、装车再拉车。第27页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-0402111、供电开关各类保护必须灵敏可靠，严禁甩保护。十一、安全技术措施:(一)运输安全技术措施:1、工作面安装期间，沿途的运输线路及铺设临时路要353输管理规定》要求进行整改处理。2、各车场、道岔要灵活好用，符合存车、错车的有关要求，对安全间隙不够的地段，要挂好警示牌。3、沿途安全设施、声光信号要齐全、灵活、好用，并有专人定期检查。4、绞车司机必须持证上岗，严格执行操作规程，禁止有余绳和咬绳现象出现，严禁硬拉。5、斜巷松拉车时，绳道严禁有人，必须躲到安全地点，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度;严禁超拉、超放、放飞车。6、把钩工摘挂钩头时，必须等车辆停稳，用好安全设施后方可作业，禁止把头手伸入未停稳的两车之间。7、设备运输路线的安全设施必须齐全，性能完好，各第28页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021撤除，大件运输结束后，必须及时恢复。8、人工推运大件时，严禁在两侧和车前进行;平巷内顶、其以上的地段严禁同时打开。9、绞车信号及安全设施必须设置齐全、牢固、灵活并使之处于工作状态，方可使用。10情况，要随时检查。1128调度绞车采用配套钢丝绳。12以防断绳。13第29页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021性能，严禁带“病”作业。14、绞车司机必须持证上岗，严格按《煤矿操作规程》作业，工作时要精力集中，听清信号，严防误操作和咬绳。15采用移动信号，调架期间信号距调架距离不大于10m。16钢丝绳断丝及钩头情况，发现问题及时处理。17绳弹起伤人。18同时使用;车的压切柱不小于6棵，顶板打设处必须牢固。19车的下方打设牢固的“十字”木马掩好车，绞车司机要坚守岗第30页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021位并将绞车闸牢。20特殊连车的超长、超高车每次只准拉放一个车。21(重)后重(轻)松、拉车;吊车装卸物料时，车前要打设牢固的“十字”木马掩好车并将绞车闸牢，作业人员严禁站在车的正前下方作业。22、撤除、运输道轨、管子及长π钢等长物料时，必须严格按要求封好车，具体安全要求:(1)打好“十”字型木马，在斜巷时拉放车的绞车钩头不准摘下，;在平巷时车辆的前后要掩牢。(2)须严格执行大巷推车制度。(3)车前进行;第31页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021警号，风门有两道及其以上的地段严禁同时打开。(4)找好重心;封车时必须用4股8#铁丝把车封牢。(5)方式进行倒车。倒车后按规定封好车。(6)好后方可运输。(7)头、铁路及安全设施等进行全面检查，确认无任何隐患后，方可运输。(8)后方可打点走钩。(9)、车辆与钩头之间的摘挂钩作业，必须等车辆停稳，用好安全设施后方可作业。第32页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021(10)、拉放车时，每次只准拉放1个车，并用40t链子拴牢，上齐配套的螺栓、螺母、联接环。(11)行人”的制度。(12)、绞车司机进行操作时必须集中精力，谨慎操作。(13)、在斜巷进行运输时，要将副绳的中间部分固定好，以防止副绳滑落出车造成车辆掉道或其它事故。(14)、人工抬运长料时，必须互相配合好，使用同一肩擅自脱离肩膀;准同时打开。23、关于车辆掉道后有关复道工作要求:(1)责指挥复道工作。(2)20m处各打设一个防止车辆进入施工地点的木马。(3)第33页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021施工地点架空线停电，挂停电牌和接地线，并派专人看护。(4)系好后方可进行。(5)留，复道人员严禁站在大件车两侧。(6)、复道时，绞车司机必须集中精力，坚守工作岗位，将制动闸闸紧，手不离闸把。(7)车或电车强拉上道;若车辆翻车，必须重新进行装车。24、施工期间，需要人工推车(包括大件车)时，人员必须站在车辆后方进行推车作业，严禁在两侧和前方进行。25安排专人进行班班检查，确保运输畅通及安全。26固定好，现场作业时安排专人监护。27第34页/共39页解决方案系列编号：FS-FA-04021(二)起吊安全技术措施1、用葫芦起吊时，必须注意以下几点:(1)刮板链是否有裂纹，手拉小链是否跑链或掉链。(2)、操作时，拉小链的人用力要均匀，不得过快。(3)、拉小链的人不得站在起吊葫芦的受力方向。(4)40t否结实、平稳，然后方可正常起吊。(5)人。(6)进入工作，并有专人在其周围监护。(7)40t刮板链与之配套(π钢或工字钢)或与大件的起吊连接件。或采用完好的钢丝绳制做绳扣为起