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文档简介

**锦园新世纪会馆采光大厅玻璃屋面施工组织设计**市亚飞铝窗**目录一、工程概况:二、施工准备:1、工程管理体系及工程部组成1.1、工程部组成2.1工程交底及技术培训2.2配套设施的准备三、施工机械的进场方案1、施工设备2、进场方案四、施工安排及施工方案1、施工安排2、施工方案五、施工进度方案1、施工总进度方案六、幕墙质量保证体系1、设计质量保证体系和进度保证措施1.1深化设计组织机构1.2设计程序1.3设计质量控制1.4进度保证体系2、加工质量保证体系2.1工序质量控制2.2检验质量控制2.3加工质量检验与评定2.4工厂内生产加工的质量3、施工质量保证体系3.1现场安装程序控制3.2现场安装的检验控制3.3最终检验控制3.4验收标准4、隐蔽工程验收及竣工验收七、半成品、成品的运输装卸及保护1、运输2、装卸3、保护八、储存及堆放地点的环境要求1、玻璃2、小件材料3、泡漆条、胶条4、储存地点环境要求九、冬、雨季拟采取的施工措施十、地下管线及其它地上、地下设施的加固措施十一、确保平安生产、文明施工以及降低环境和施工噪音的措施十二、与总包〔土建〕及其它工种配合的有关事宜十三、玻璃幕墙防火、防雷施工安装施工组织设计一、工程概况:1、建立单位:**龙安房地产开发**公司2、监理单位:**三秦工程质量技术资询公司3、总设计单位:**环宇建筑设计**4、总包单位:中国广厦**公司锦园新世纪会馆工程部5、玻璃幕墙设计、施工单位:**市亚飞铝窗**6、工程名称:**锦园新世纪会馆采光大厅玻璃屋面7、承包方式、范围:点式玻璃及卡布隆板采光顶的设计、材料采购、加工制造、安装施工。8、合同工期:60天。9、质量等级:合格。施工组织设计二、施工准备1、工程部组成根据该工程的具体特点,并结合现场实际情况,我们组织成立了以工程经理负责的**锦园新世纪会馆点式玻璃及卡布隆板采光顶工程部。实施该工程全过程管理职能,对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进展全方位的管理。以质量、工期、平安为中心,以施工阶段为重点,积极配合建立方、总包方各项工作,协调内部系统及外部的工作。1.1工程部组成工程经理工程副经理工程经理工程副经理技术员材料员质检员平安员2、安装准备2.1工程交底及技术培训由工程经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对施工班组进展工程交底,明确工程量及工程的要求,并按要求进展施工安装。同时组织施工班组有关人员进展平安、技术培训、熟悉图纸,掌握工程施工的工作内容,做好平安、技术交底记录。2.2配套设施的准备2.2.1现场办公室一间〔502.2.22.2.32.2.4提供材料临时存贮区域4002.2.5现场安装工人住宿用房2002.2.2.施工组织设计三、〔一〕施工设备1、电焊机:3台2、无齿锯:2台3、手动吸盘:8把4、水准仪:2把5、铅直仪:1台6、电锤:8台7、手电钻〔小〕:12把8、手电钻〔大〕:6把9、切钻机:1台10、砂轮机:5把11、手动葫芦:4台12、电剪刀:3把13、射钉枪:2把14、胶枪:5把15、拉铆枪:10把〔二〕设备进场方案施工阶段测量放线埋件安装框架安装防火封修玻璃安装打胶设备铅直仪电锤切钻机电剪刀手动吸盘胶枪水准仪电焊机电焊机手电钻手动葫芦灰刀长尺扳手电锤拉铆枪卷扬机手电钻〔大小〕射钉枪扳手靠尺水准仪磨光机四、施工安排及方案1、施工安排:本工程按照幕墙类型可分成2局部,即卡布隆板采光顶、点式驳接采光顶,共2施工区,这2个施工区相对独立,故而每个局部单独施工,几局部也可同时施工作业,我们拟派2组作业,根据现场实际情况安排施工各个区的装饰,以下按施工阶段施工安排予以说明:1.1第一阶段:1.1.1该阶段为前期准备工作,其中包括测量、放线、预埋件处理及框架安装。1.1.2在此阶段我玻璃幕墙施工工程部需土建施工单位在脚手架方面配合效劳。1.1.3现场施工严禁在各楼层沿口堆放材料,在各楼面放置2m1.1.4需与总包协调,给提供玻璃堆放层面位置。1.2第二阶段:1.2.1此阶段为玻璃安装、框架安装、调整,报验合格后,即可进展玻璃安装,安装玻璃参照编号图纸,每个部位的玻璃贴上标签,对号安装,安装后进展调整。自检合格后报工程部验收,验后合格后,方可进展下道工序打胶。1.3第三阶段:此阶段为密封打胶及清理工作阶段,待验收合格后即可进展打胶。在打胶前先在胶缝边缘贴上保护胶带,清洗胶缝,注胶时要均匀、饱满,注后的胶缝面要进展修理,保证胶缝光滑、平整、无气泡、飞边残胶等。撕去保护胶带,待整个工程安装完后清理现场及临边设施,交业主验收,同时准备撤离现场。2、施工方案:2.1本工程的装饰内容比拟复杂,施工时,均采用脚手架,脚手架根据不同形式构造搭设不同形状,且中庭采光顶,下面脚手架较为复杂,因成波浪型,安装玻璃时需从四层顶部搭设一跑道,以便运送玻璃、脚手架,由总包予以配合,具体要求根据设计图纸及现场形式搭设。2.2采光顶安装工艺采光顶安装程序:预埋件安装→钢构造安装→测量放线→套管安装→玻璃安装→注胶及饰面清洗。2.3预埋件处理:根据埋件布置图,先对预埋件进展清理,除去外表水泥,使之露出金属,然后用钢刷刷掉片失锈,如有偏位或漏埋,需进展补板,补板时不允许悬空连接,补板要保证平整度和紧固度,满足构造强度要求。2.4钢构造由外单位施工。2.5测量放线,找出轴线,按土建轴线找出采光顶套管中心轴,按分格尺寸依次分格,如有偏差进展调整,并做好记录,测量后需确定安装基准线,包括水平标高,交土建监理复核基准线,复核合格前方可进展下道工序安装套管。2.6安装套管,严格按图纸尺寸安装,先点焊、校核后满焊,去除焊渣,打磨做防腐处理,防腐处理方式为先,两遍防锈漆,然后一遍面漆。2.7玻璃安装:在套管防腐完成后,即可安装玻璃,安装玻璃时一定参照图纸编号图找出正确玻璃,并贴上标签,对号安装,边安装边调整,验收合格前方可进展下道工序打胶。2.8打胶清理:玻璃安装验收合格后,即可打胶,打胶前先在玻璃胶上贴上保护胶带,保证胶缝宽窄一致,横平竖直,然后清理干净胶缝,清理干净后注胶,注胶时要饱满光滑、无气泡、飞边、残胶等清理干净饰面杂物,撕去保护带、报验。五施工进度方案(见进度方案表)六、幕墙质量保证体系1、工程设计阶段的质量保证1.1深化设计组织机构我司深化设计工作由总工程师负责的工程设计部组织进展。工程设计部由假设干设计小组组成,设计小组负责工程的施工图纸。1.2设计程序1.2.11.2.21.2.31.3设计质量控制1.3.1方案设计1.3.1.11.3.1.1.11.3.1.1.21.3.1.1.31.3.1.1.41.3.1.1.51.3.21.3.2.11.3.2.21.3.2.31.3.2.41.3.31.3.3.11.3.3.21.3.3.31.3.3.4a、构造设计的可靠性、经济性、合理性,材料采购合理性。b、保证生产、安装质量所做的可靠性工作及保证措施。1.3.3.51.3.3.61.3.3.71.3.3.81.3.3.91.3.4.2、公司内部构件生产加工的质量保证体系工厂内生产加工的质量控制包括两部份内容,一是对生产过程中的每道工序进展控制,控制加工质量;二是对生产过程中的检验工作进展控制,控制检验质量。对两者进展有效控制就能有效地保证产品质量。2.1工序质量控制2.1.12.1.1.12.1.1.22.1.1.32.1.1.42.1.1.52.1.1.62.1.1.72.1.1.82.1.22.1.32.1.3.12.1.3.22.1.3.32.1.3.42.1.42.1.4.12.1.4.22.1.5按公司规定的?生产加工过程检验控制程序?执行。2.1.62.1.72.1.82.1.92.1.9.12.1.9.22.1.9.32.1.9.42.1.102.1.10.12.1.10.22.1.10.32.1.10.42.2检验质量控制2.2.12.2.22.2.32.2.42.2.52.2.62.2.72.2.82.2.92.2.102.3加工质量检验与评定2.3.12.3.1.12.3.1.22.3.1.32.3.1.42.3.1.52.3.1.62.3.1.72.3.1.82.3.42.3.4.1加工制作质量等级分为优等品、合格品、超差回用品、废品四个等级。2.3.4.22.3.4.2.12.3.4.2.22.3.4.2.32.3.4.2.42.3.4.32.3.4.3.12.3.4.3.22.3.4.3.32.3.4.3.42.3.4.3.52.3.4.3.62.3.4.3.72.4工厂内生产加工的质量保证措施2.4.12.4.22.4.32.4.43、施工现场的安装质量保证体系现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。做为企业质量体系标准,现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件,现场安装质量将得到全面保证。现场安装质量控制措施具体如下:3.1现场安装程序控制3.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.1.73.1.83.1.93.1.103.1.113.1.123.1.133.1.143.1.153.2现场安装的检验控制3.2.13.2.23.2.33.2.43.2.5a、框架施工完毕并满焊。b、饰面完成。3.2.63.2.73.2.8优良:保证工程100%符合要求,根本工程100%合格且有50%以上到达优良,允许偏差工程90%以上实测值合格。合格:保证工程100%符合要求,根本工程100%合格,允许偏差工程80%以上实测值合格。3.2.93.2.103.2.11a、现场组织管理机构是否清晰,是否设专职质检人员,职责、权限是否明确,有无质检员上岗证书,有无质量管理制度。b、施工前是否进展技术交底,有无记录。c、文件、资料管理:是否有设计图纸等文件收、发记录,设计更改是否按更改单实施,各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全,是否真实。d、人员操作:重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。e、物料管理:现场材料管理是否分类整放整齐、标识清楚,产品质量特性是否降低,如电焊条是否受潮,胶是否过期等。f、文明施工及成品保护。3.2.123.2.133.3最终检验控制3.3.13.3.1.13.3.1.2a、产品外观质量;b、图纸要求;c、检验标识是否齐全、清晰;d、有保质期和防腐处理的零件是否符合要求。3.3.1.43.3.23.3.2.1工程全部竣工三日之内,由工程经理填写“3.3.2.23.3.2.33.3.2.43.3.2.53.3.2.6a、全套设计图纸、设计更改及材料采用文件;b、材料出厂质量证书、构造胶相溶性实验报告和幕墙三性试验报告;c、公司内加工产品出厂合格证;d、施工安装自检记录。e、施工阶段验收文件。3.3.2.73.3.2.7.1a、明框应横平竖直,单元式幕墙单元拼缝或隐框幕墙胶缝应横平竖直,缝宽均匀。b、整幅幕墙色泽应均匀,不应有色差,玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象。c、镀膜玻璃面及铝板的安装方向应正确。d、装饰压板外表应平整,不应有肉眼可发觉的变形,波纹或局部压砸。e、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。f、隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。g、幕墙不得渗漏。3.3.2.7.2a、玻璃或铝板或石材安装应结实。b、橡胶条或密封条应镶嵌密实。c、压板间距及压板数量符合设计要求。d、钢化玻璃外表不得有伤痕。e、每平方米玻璃外表质量及一个分格铝合金框外表质量符合标准要求。f、框架构件安装质量及饰面安装质量符合标准要求。g、翻窗附件安装符合设计要求。抽检数量每幅幕墙横竖向构件及拼缝应各抽3%,并不得少于三根〔指全高或全宽〕,分格应各抽3%,并不得少于10个。3.3.2.83.3.2.93.3.2.103.3.2.113.4验收标准3.4.13.4.1.13.4.1.23.4.1.3型材下面垫土方,距地面不小于100mm3.4.1.4装饰板〔铝单板、玻璃、卡布隆板等〕应倾斜放置,倾斜角不大于100,不允许直接放置于在面上,下面垫不小于50mm3.4.1.5小型零附应放在大架子上,特殊用品,如焊条等怕潮品,应距墙和地面500mm3.4.1.63.4.23.4.2.1转接件与铝型材连接时,之间用尼龙垫片隔离。每个固定处连接螺栓不允许少于23.4.2.2转接件与埋件连接时,每个转接件不得少于两条焊缝,并且每个转接件有效焊缝,总长度不少于150mm,熔透深度S要求:S≥0.7δ〔δ3.4.2.33.4.2.43.4.2.53.4.2.4.1焊缝焊脚尺寸允许偏差为13.4.2.4.2构件搭接处位置应大于23.4.2.63.4.2.73.4.33.4.3.13.4.3.23.4.3.33.4.3.43.4.2.53.4.2.4.13.4.2.4.23.4.2.63.4.2.73.4.33.4.3.13.4.3.23.4.3.33.4.3.43.4幕墙抽样检查及等级评定3.41每个幕墙工程根本工程和允许偏差工程按5%数量自检,但每项不得小于10件。3.42等级评定A合格:凡同时符合以下条件的幕墙,则该幕墙工程可评为合格工程。a、质量资料齐全;b、根本工程合格;c、允许偏差工程〔80%抽检实测值合格,其余抽检实测值不影响平安和使用〕。B优良:凡同时符合以下条件的幕墙,则该幕墙工程可评为优良工程。a、质量资料齐全;b、根本工程〔50%以上抽检为优良,其余为合格〕;c、允许偏差工程〔70%以上抽检实测值优良,其余工程合格〕。附图:框架幕墙施工质量控制图质量保证体系控制图框完工测量放线埋件预处理框架安装自检监理验收隐蔽工程施工自检监理验收面材的安装打胶自检监理验收产品保护施工准备框架幕墙施工质量控制图完工测量放线埋件预处理框架安装自检监理验收隐蔽工程施工自检监理验收面材的安装打胶自检监理验收产品保护施工准备测量、放线评审总体工作方案评审详细设计评审合同签定评审合同签定评审方案设计评审总工程师、方案调度、质管部质量保证体系控制图框测量、放线评审总体工作方案评审详细设计评审合同签定评审合同签定评审方案设计评审总工程师、方案调度、质管部售后维护整体验收密封、打胶、收尾检验下步工序:安装产品性能测试复验半成品入库检验板块安装检验、验收半成品:包装检验下步工序:加工层间防火保温防雷连接检验、验收车间排产:加工评审加工效样评审骨架安装检验、验收材料入库检验材料定额评审预埋处理检验签定货合同评审图纸会签评审售后维护整体验收密封、打胶、收尾检验下步工序:安装产品性能测试复验半成品入库检验板块安装检验、验收半成品:包装检验下步工序:加工层间防火保温防雷连接检验、验收车间排产:加工评审加工效样评审骨架安装检验、验收材料入库检验材料定额评审预埋处理检验签定货合同评审图纸会签评审4、隐蔽工程验收及竣工验收4.1隐蔽工程验收幕墙工程施工过程中的隐蔽工程检查工程有:4.1.14.1.24.1.34.1.44.1.54.2竣工验收4.2.14.2.1.14.2.1.24.2.1.34.2.1.44.2.1.54.2.1.64.2.24.2.2.14.2.2.2按“4.2.2.34.2.2.44.2.2.54.2.2.6竣工验收由业主、监理公司、质量监视站共同执行。竣工验收后,按“七、半成品、成品的运输、装卸及保护1、运输现场小型半成品、成品的运输一般使用手推运输车进展平行运输,而楼层之间,则采用人货两用电梯进展垂直运输。对于板块,地面运输采用汽车进展运输,到达现场后利用吊车或插车进展卸货,垂直运输时则采用塔吊进展吊运。运输时应注意以下几点:1.1型材运输1.1.1型材搬运要轻拿轻放,防止型材划伤、磕碰变形。1.1.2搬运中造成包装破损及型材划伤、磕碰变形,应更换包装,对破损型材经检验员确认后,决定继续使用或更换。1.1.3型材装车运输时应注意将型材沿车箱长度方向摆放整齐,且型材不能与铁件等硬质物品混装,防止运输中相互窜动、碰伤型材。1.2玻璃、铝板及石材的运输1.2.1玻璃、铝板及石材搬运时,应由两人以接近垂直于地面的角度进展般运。1.2.2搬运中注意轻拿轻放,防止磕碰损坏及铝板划伤。1.2.3玻璃和板搬运过程中应注意保护产品标识。1.2.4玻璃和板装车搬运过程中应注意以下几点:a、玻璃或板必须立放,且中间垫有软质隔离物,不允许玻璃或板与硬物接触,也不允许板与板直接接触,防止运输中颠颠簸震动损坏玻璃,划伤铝板。b、玻璃或板均应单独运输,不允许与其它材料混装。2、装卸2.1铝板装车时,先把车底与四周用草垫子垫平,防止与车体直接接触,铝板迎车头方向摆放,板与板装饰面之间用双面胶条隔离,最后捆扎结实。2.2型材装车时,先用短料,把车底垫平,然后装竖框,装完后上部型材不能长于底部型材,如所装型材高于车护栏,应用木方垫好,使型材不至于溢出,最后捆扎结实。2.3玻璃、铝板及石材装车,车底与四周用草垫垫平,板块之间用白纸隔开迎车头方向立好,前用草垫子加以保护,捆绑结实。然后用型材或附件把玻璃与铁件隔离开,按顺序装车。2.4如有型材、板、玻璃混合装时,先把玻璃装箱、钉好,迎车头方向摆好,前后用草垫子加以保护,捆绑结实。然后用型材或附件把玻璃与铁件隔离开,按顺序装车。2.5装卸车必须保证装卸完毕,并扫完四周卫生休息。如到吃饭时间,所剩货物数量不多,在一小时内可以装卸完的,必须先装卸完毕,再吃饭休息。特殊情况下,如车主急需赶船等,无论什么时间必须装卸完毕后吃饭、休息。2.6卸车时两人一组,型材短于4m3、保护3.1运输过程产品防护措施3.1.1型材产品应妥善包装后装车,且应沿车箱长度方向摆放,即型材长度方向与汽车行驶方向一致。3.1.2摆放需严密、整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜动。3.1.3型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎结实。3.1.4型材不能与钢件等硬质材料混装。3.1.5玻璃装车时需立放,底部垫草垫,两块玻用草垫隔离,根据需要,每十块左右玻璃捆扎一次,确保车输行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。3.1.6运输中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好注意慢行。3.1.7长途运输途中应经常检查货物情况。3.1.8公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB1462—83?货车满载加固及超限货物运输规则?。GB1461—83?标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界?。3.2施工现场产品防护措施3.2.1施工现场临时存放的材料,按公司制定的?产品贮存控制程序?进展贮存和维护。3.2.2已装到墙上的框料或单元件,假设土建还有混凝土施工,则必须贴保护膜,或采取其它防护措施,防止水泥溅到框面上,型材外表受到腐蚀。3.2.3手持吸盘和玻璃吸盘机在进展吸附重量和吸附持续时间检测后投入使用。3.2.4采用塑料薄膜包在幕墙的内面,以防止来自同一楼层其他分包施工时污染和划伤。当然此保护仅能防止一些常见的轻微划伤,对于严重的划伤和外力撞击造成铝材或玻璃的损害,应视为其他分包的过失。3.2.5产品保护是施工过程中一个比拟敏感的问题,产品的保护直接收理到建立方与承包方的声誉和利益,为此在产品保护上我们必须要面对现实,加以认真的考虑与研究,采取相应的有力措施,在总体竣工投入使用前,以确保产品的完好。3.2.6在产品安装过程中,指定产品保护人员对已上墙的产品进展保护,以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏,此项工作请建立方,总包方加以 配合。3.2.7每一层的产品安装完毕后,请建立方、监理、总包方进展初验,并由现场监理签字,初验的目的是为了对产品安装后的质量有一定保护,并请建立方总包方组织固定人员对这一层的产品进展保护。3.2.8如遇室内装修需进展,请建立方、总包方发函给我工程部,会同内装单位进展对我产品检查,四方签字后,由内装单位在内部施工时,对我产品负保护责任,如有任何损坏,将由内装修单位负全部责任。八、储存及堆放地点的环境要求1.玻璃1、要靠住结实墙面上,与地面成80度左右角立式摆放。与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。2、下方加垫木方,距端头不大于300mm,间距不大于1000mm3、相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式。4、只允许单层摆放,严禁上下叠加。5、每排玻璃不得超过15樘。6、每一排只能摆放同一种规格。2.小件材料1、包括:膨胀螺栓、射钉、射弹、自攻钉、螺栓、电焊条等体积较小材料。2、小件材料均上架摆放整齐,并设立标识牌,架子用角钢或用木方制作。3、架子高不超过2米,最低层距地面超50mm4、电焊条要防潮。5、小件材料要成盒或成袋包装。6、两种材料之间要有清晰分隔。3.泡沫条、胶条1、要成捆摆放,捆径不超过2000mm2、每捆中间至少加三道捆绑绳,以结实,不损伤材料为村准。3、一样规格、型号可以水平叠放。4、条件允许情况下可以成袋包装。4.储存地点环境要求1、储存地点应具有一定的面积和空间,满足三维方的摆放要求。2、储存环境不可露天,具有防雨防雪功能。3、应枯燥、通风,空气酸碱度为中性,无腐蚀性。4、储存地点应具有防火、防盗设施。九、冬、雨季拟采取的施工措施1、在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性,并防止防火岩棉和保温棉的遇雨腐烂,在雨天停顿施工。在防火棉铺设时,建议马上加防火镀锌板封闭,以防止雨天侵湿岩棉。2、雨季施工应尽量防止雨中作业,必要时在雨停顿时可能采取赶补措施,现场施工时注意平安带的使用,用电作业注意防护,使用电焊时用检查焊接、焊把、电源线是否枯燥,以保证施工平安。3、胶固化需具备一定的温度〔高于50C〕和湿度,为了保证胶的温度、湿度和外表质量,在低于4、在冬季施工时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时去除。十、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施1、对于有必要在地下设置的电线、水管等线路管道,在保证不露线、绝对绝缘和不断裂的前提下,采用槽沟式埋法,上部采用绝缘橡胶覆盖,并采用铁皮进展环形捆扎,用射钉两侧固定。之后埋添土面。2、临边的防护栏杆采用直径48mm的钢管材,以扣件或电焊固定,当外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面挂平安网。3、洞口的盖板必须坚实,应能防止挪动移位,位不动声色车辆行驶道旁的洞口,所加盖板应能随不少于额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。4、攀登作业所用的梯子底部应坚实,不得垫高使用,梯子的上端与墙体埋件进展固定。折梯使用时上部夹以350—150为宜,铰链必须结实,底部并可靠支撑。5、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,通过埋件焊接,斜拉杆或钢丝绳,构造上两边各设前后两道,6、脚手架应巩固、稳定,脚手板的铺设要严密、结实,脚手板两端应固定,严禁存有探头板。木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查,跳板本身有无不平安因素存在,如裂纹、残边等。横杆卡加要结实,无松动、脱落、打滑等现象,与楼体拉接点要结实。凡2m以上脚手架加挂立封平安网且将网的下口封牢,每6m用平安网做防护层。十一、确保平安生产、文明施工以及降低环境污染和施工噪声的措施1.确保平安生产的技术组织措施公司在现场设有专职平安负责人,专门负责与现场甲方、土建协调,落实有关平安生产的规章制度,进场前和施工中对安装队员进展平安教育。具体平安保障措施如下:1.1现场设施平安措施1.1.1现场孔洞及楼梯1.1.1.1对预留孔洞,用盖板封堵,大洞口四周要支搭两道防护栏杆,中间平支平安网。1.1.1.2电梯井口采用工具钢栏杆或二道钢栏封堵。1.1.1.3阳台口随层安装栏板。1.1.1.4出入口应搭设头棚。1.1.1.5楼梯应照明良好,安装护栏,要求护栏结实结实。1.1.2脚手架1.1.2.1巩固、稳定,能满足施工应承受的荷载和气候条件,在荷载作用下不变形、货斜、摇晃。1.1.2.2脚手板的铺设要严密、结实有,脚手板两端应固定,严禁存有探头板。1.1.2.3木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查,跳板本身有无不平安因素存在,如裂纹、残边等。1.1.2.4横杆卡扣要结实,无松动、脱落、打滑等现象,与楼体拉接点要结实。1.1.2.5凡2m以上脚手架挂立封平安网且将网的下口封牢,每6m1.1.3公司自备门字架1.1.3.1门字架搭设高度超过4m1.1.3.2假设地面未完成或地面松软,门字架下端垫木制跳板,超平。1.1.3.3假设门字架搭设面积较大,应用钢管加固,使之联成整体,保证门字架结实、稳定。1.1.3.4门字架搭设必须保证附件〔插芯、斜拉杆等〕齐全。1.1.4电线、照明设备、闸箱、配电盘的平安措施1.1.4.1按当地及总包单位的平安用电要求办理用电手续。1.1.4.2按总包单位允许的电源,由总包单位电工接电源红线。1.1.4.3电工必须持证上岗。1.1.4.4电工须经常对电气设备进展检查,巡视维护,严禁设备带病工作。1.1.4.5闸箱、闸具、配电盘应完整、结实、防雨,箱体外壳要有良好的接地、接零保护,必须装配漏电保护器,应有相应的警告牌“正常运行,停顿运行,有人作业,制止合闸〞。1.1.4.6各类电线接头,必须用绝缘胶布包好到达绝缘要求,施工用临时电源线不得沿地面明设,要悬挂在不小于1m的高度。现场照明,灯具安装不得低于2m,利用金属物体灯具架托物应有接发地,或接零保护。外线架设与地面距离不得小于4.5m与建筑物水平距离不得小1.2施工设备平安措施1.2.1吊篮1.2.1.1操作者必须熟练掌握本规程所操作的设备使用说明书内容和要求,到达应知应会要求,经培训考试合格后,方能操作设备。1.2.1.2吊篮应有专操作、保养、维护。1.2.1.3工作平台至少有两名人员方可操作吊篮,应互相配合进展平安操作,工作人员必须系扣平安带、平安帽。1.2.1.4工作前必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、平安装置是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠,各部位紧固螺栓等是否巩固,如有松动应及时拧紧,尤其注意钢丝绳固定的部位,还应检查钢丝绳是否有断丝、松股,钢丝绳垂直无扭转扩曲状态。1.2.1.5吊篮使用应符合有关高空作业规定,并严格按照操作规程操作。1.2.2电焊机操作平安措施1.2.2.1操作人员应具有上岗证书,严禁无证操作。1.2.2.2所有交、直流电的金属外壳,都必须采取保护接地或接零。焊接的金属设备、构造本身接地。1.2.2.3电焊机二次侧把,地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带好裹好,地线良好不能有破皮裂口存在。1.2.2.4遇有雨、雪、雾或六级以上的强风,影响施工平安时应停顿室外焊接作业,雨、雪后应先去除施工地点的积水、积雪前方可施焊。1.2.2.5焊接时,操作人员应穿戴好所有防护用具。1.2.2.6各种用电设备,照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施,各种设备的防护罩必须齐全。1.2.2.7无铭牌的电气设备不得随意接通电源,各种电气设备应铭牌齐全。1.2.3手电钻、电动改锥、射钉枪等电开工具须作绝缘电压检验。1.3防火措施1.3.1焊接、生火,要办理动火证。1.3.2焊接时要清理生火点周围的易燃品。1.3.3焊接时,必须设接火斗,防火看护人。1.3.4库房、生活区〔食堂〕设置足够数量的灭火器。1.3.5易燃垃圾如包装纸等及时清理。1.3.6油漆、清洗剂等易燃材料单独存放,且存放处设置明显警示标识,存放地点平安。1.3.7施工现场严禁吸烟。1.3.8五级风以上制止动用电气焊。1.4人身平安防护措施1.4.1安装队员进入施工现场必须戴平安帽。要选择合格产品,有检验部门批量验证和工厂检验合格证。施工人员进入现场前必须检查平安帽是否损坏,平安帽必须完好。施工人员戴平安帽时必须系好下额带,以防发生高处坠落,帽飞人落的现象。1.4.2高空施工操作时必须系好平安带。平安带要选用合格产品,有厂家永久字样的商标,合格证。进入现场必须先检查平安带是否完好。平安带必须挂在结实结实的地方。1.4.3施工人员应配制工具袋、工具箱,以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。收工后,做到工完场清。1.4.4在高层建筑幕墙安装与上部构造施工穿插作业时,构造施工层下方须设挑出3米以上的防护装置。建筑在地面以上3米左右,应搭设挑出6米的水平平安网。如果架设平安网有困难,可采用其它有效方法,保证平安施工。2、确保文明施工的技术组织措施2.1施工人员着装统一,佩戴胸卡,进入施工现场必须戴好平安帽。2.2施工人员在任何时间不允许有与他人打架斗殴、赌博及其它有害行为,语言文明,作风端正,遵守当地治安管理条例。2.3所有临时设施均做到平安,布置合理,场地干净。2.4加工区设标识牌,搭设围栏,制作加工台案,并设有成品区、半成品区、废品区。2.5加工区严禁吸烟,做到平安无隐患,防污染,防磕碰损伤。2.6现场材料堆放整齐,分类排放,标识清楚,并严禁烟火,确保平安,同时确保通道及出入口畅通无阻。2.7作业现场保证工完场清,作业后不遗垃圾废料在现场。2.8与其它专业或公司穿插作业时,相互配合,加强合作,出现问题时,共同协商,友好解决。2.9施工现场保持清洁,防止乱扔、乱堆杂物,废弃物品应存放指定地点。工程材料存放地点应选择通风枯燥之处,防止材料受潮变质。3、降低环境污染的措施十二、与总包〔土建〕及其它工种配合的有关事宜及配合需求表1、与总包〔土建〕单位的配合要求说明1.1提供垂直运输机具、塔吊、施工用脚手架。1.2施工现场施工楼面清总包提供所需的专用配电箱。有380V、220V过顶插座各4只。1.3施工机具与设备的就位,需根据我司提出的方案与要求给予提供方便积极配合。1.4需提供幕墙施工所需的中心线、水平线、进

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