防护及防化人防工程项目施工方案方案

目录工程概况：1、二、公司组织架构：公司系有限责任公司，实行现代化的企业管理办法，执行现代企业法人治理结构，实行高效的扁平化管理模式。（表一）如下：董事会（表一）总经理人力资源部营销副总生产副总质量管理部行政、财务部营销部运输部工程部采购中心生产计划部原材料检验部成品检验部售后服务部安装班组技术工艺部生产车间仓储三、本人防工程采用的技术规范及标准：本工程生产及施工的方案，按如下国家标准图集等技术规范执行。1、中国建筑标准设计研究院出版的07FJ01~03（地下室防护门）。2、中国建筑标准设计研究院出版的FS01~02（地下室给排水）。3、中国建筑标准设计研究院出版的FK01~02（地下室通风）。4、中国建筑标准设计研究院出版的FD01～02（地下室电气）。5、国家人民防空办公室及总参四院主编的《人防工程防护设备图集》6、中华人民共和国建设部及中华人民共和国国家质量监督检验疫总局联合发布的国家人民防空办公室主编的《人民防空工程施工及验四、本工程施作计划：工程施作应根据经人防部门审批通过的人防施工图纸及国家标准图集及国家规范要求的施工项目内容进行。本施作计划已涵盖基本工程合同《设备报价单》的工程内容。施工计划程序版图如下：图纸审核 技术人员与现场沟通（确定设备的规格型号） 原材料采购 设备的制作 预埋（门框 生产工艺图等预埋件） 门扇及设备的制作 门扇保养 安装 防锈及防腐油漆 系统调试 自验收人防部门验收整理业内资料交业主技术配合及施工措施：1、组织厂部技术力量认真熟悉施工图纸，读透施工图纸，并派出相关技术人员到本工程所在地与现场的管理人员、土建总包单位负责人、监理人员进行技术交底，听取他们的意见有不符合人防规范要求的地方，及时会同设计院协商解决，以取得对人防施工图的一致性。并与本工程的水、电部门的负责人进行沟通协调，分工明确，力争把本工程的人防前期工作做好，确保本工程的施工进度及施工质量。2、所有的人防工程防护设备将严格按照国家标准图集进行制作与安装。3、原材料的准备，根据设计图纸中所采用的型号规格的人防工程设备。我们将按国家标准图集所要求的标准进行原材料的采购。我们的采购部门所采购的水泥，钢材等都有出厂质检报告。并抽样送至泉州市建筑工程质量监督站送检。我司的产品是由福建省人防工程质量监督站监制的。4、施工机械及工具的准备，我司根据本工程的施工情况，将在本工程施工进度中投入如下表格的施工工具，并根据实际需要投入其他工具。（见表二如下）（表二）名称型号数量备注工作台4m*6m1台工作台4m*8m1台小工作台2.2m*2.5m4台钢筋调直切断机1台混凝土搅拌机1台振动器1台振动台2m*2.5m1台惯性振动器1台切割机J3G6-4002台液压手动叉车2台门扇振动台1台行吊3T1台行吊5T1台立式砂轮机3台液压机35T1台气体保护焊机MBC-3502台交流弧焊机BX1-3008台交流弧焊机BX1-5004台交流弧焊机BX1-31512台仿形气割机CG2-1501台钻铣床ZX50F1台刨床B6651台摇臂钻Z30321台钢筋弯曲机1台型材切割机CG1-301台型材切割机2台车床CW6136A1台车床CD6140A1台磁力吊线锤5个平板车4台配电箱（工地）6只便捷式冲击钻6台千斤顶3T6台5T4台8T2台链条葫芦2T2只3T2只5T2只气割机6台磁力钻3台锯床G71062台空气压缩机2台小轿车1部工程车1.5T双排1部角磨机8台手推铲车2台工程施工制作安装及质量要求：（一）、密闭门、防护密闭门框、战时封堵框的制作：1、门框所选用的钢材应严格按国家图纸要求制作，采用替代钢材型号时，必须征得设计部门的同意。2、门框的组焊应严格执行图集要求和有关施工规范的规定，不得少焊、漏焊或焊穿。3、门框加工应在工厂加工平台上进行。4、门框应按图纸要求进行除锈，防锈处理。5、焊接用材（焊条、焊丝、焊剂）标准连接件（螺栓、螺母等）应符合设计文件要求和相应的国家标准规定。6、门框制作完成后，各班组先组织自查自检合格后报质检部检验，经检验合格后才能转入下道工序。（二）、密闭门、防护密闭门框、及战时封堵框的安装：1、施工现场已经具备防护设备安装的施工条件。2、人防工程防护设备进场安装时，需现场施工单位提供塔吊，380V电源，临时支撑门框的钢管及钢筋材料，门框墙拆模后，临时支撑材料还给现场施工单位。3、防护设备安装工程应与土建工程紧密配合，合理安排交叉作业。4、各种形式的防护设备的规格、型号、安装位置、标高和开启方向，必须符合图纸设计要求，安装前应对设备安装处的定位轴线（点），标高进行检查。轴线(点)及标高由现场施工单位提供。5、战时封堵框应装有临时支撑型钢，临时支撑型钢必须待门框墙拆模后方能拆除。临时支撑型钢由我司（厂）提供并负责拆回。6、各种型号的防护设备安装时要求所有零部件齐全，完好无损，安装正确，防止装倒，装反和漏装。7、所有管道穿过防护密闭墙时，预埋件要焊密闭肋和防护抗力片的钢性放水密闭套管，密闭套管用壁厚3mm上的钢板制作，密闭肋的厚度为5mm以上，其翼高为50mm。密闭肋与密闭套管的结合处应两面满焊，防止墙之间漏气。8、工地现场设备安装用材、焊接、混凝土浇筑等均应严格执行有关施工规范的规定。9、门框安装到位后，在门框墙混凝土浇筑前，检查门框及绞座板的变形，相关预埋件（闭锁盒，锚固钩等）的数量、位置、规格、门框的前后，左右垂直度，金属件的除锈防锈等。10、其他设计要求或必要的隐蔽项目检查及记录。11、门框安装质量要求按（表四）如下的规定取值。（表四）序号项目允许标高或误差(mm)备注1门框孔宽22门框孔高23门框孔对角线长度44门框表面平面度25绞页轴线垂直度26绞页同轴度27绞页位置偏移2（0.4）左右（前后）偏差8闭锁位置偏移2（0.4）上下或左右（前后）偏差9悬摆板平面度0.12％LbLb为活门悬板对角线尺寸10悬摆板上固定绞座的孔位及中心距允许偏差土1.012、门框及战时封堵框上方，应预埋好门前吊钩，以便日后门扇、封堵框安装及日后的维护。13、在施工单位浇捣门框墙时，我司（厂）会派员值班，发现移位会及时复位。（三）、密闭门、防护密闭门门扇的制作：1、制作钢筋混凝土门扇时，模板作业应符合有关施工规格模板宜采用钢模板，模板应尺寸准确，结构牢固，拼缝严密，表面平整光滑，模板四周垂直偏差应不超过1‰，钢框与模板底座应固定牢靠，粘贴紧密。2、门扇的钢筋的规格、形状、尺寸、数量间距，接头位置应符合设计要求和施工规范的规定。3、预埋件应作除锈、防锈处理，其安装位置应准确，固定应牢靠，外露孔位在浇筑混凝土时应涂黄油或加以堵塞。4、钢筋混凝土门扇应在工厂的振动平台上连续浇筑，振捣密实，表面应平整光滑，无蜂窝麻面，孔洞严禁用干灰压面。5、门扇浇筑完毕后，应按施工规范进行养护。6、悬板活门实际通风面积应达到设计图纸要求，偏差不大于2％。7、混凝土使用的水泥、水、骨料及其配合比，原材料计量，搅拌，养护必须符合混凝土施工规范的规定，混凝土粗骨料最大粒径当门扇厚度小于120mm时，宜不大于30mm；当门扇厚度大于120mm时，宜不大于40mm。8、混凝土的强度等级应符合设计要求，其检验方法应符合《混凝土强度检验评定标准》的要求。9、门扇制作完成后，各班组先组织自检，自检合格后报质检部检验，经检验合格后，转入保养阶段。（四）、密闭门、防护密闭门门扇的安装：1、钢筋混凝土门扇在工厂进行浇筑，混凝土强度达到设计强度的70％后方可进行搬移和运输。2、施工现场已具备防护设备安装的施工条件，如地下室无积水，可以通车，有电源，无垃圾，且地下室已粉刷完毕。3、对具有活置式门槛功能的门，安装门扇后应将活动门槛进行试安装，待验收合格后再拆除并妥善保管。4、活门门扇（底座）与门框应粘合紧密，并与水平面垂直。5、防护密闭门和密闭门的各项安装允许偏差按（表五如下）的规定取值。（表五）序号项目允许偏差备注1门框垂直允许误差（mm）H≤2002.5H为门孔净高（mm）L为门孔长边尺寸（mm）2000＜H≤30003.03000＜H≤50004.0H＞50005.02门扇与门框贴合面允许间隙（mm）L≤20002.52000＜L≤30003.03000＜L≤50004.0L＞50005.03门扇手动启闭力（N）L≤2000≤902000＜L≤3000≤1803000＜L≤5000≤220L＞5000≤2504手动关锁操纵力（N）L≤2000≤2202000＜L≤3000≤2403000＜L≤5000≤260L＞5000≤2806、密封条的外观及技术要求应符合下列规定：①、密封条表面颜色应均匀一致，不允许有污渍。②、密封条工作表面应光滑平整，不允许有明显的模压胶条痕迹，凹凸不平现象及划破伤痕。③、密封条为封闭性微孔结构，不允许有贯穿密封条断面的通孔。④、密封条周边缺胶不允许有直径大于5mm的缺陷。⑤、除双扇密闭门（或防护密闭门）的直条上下接头不粘接外，密封条的其他接头应采用45°斜接口，斜接口应避开圆弧拐弯处，粘接处牢固、平整、用手拉伸30％不裂口、不断裂。冷接头数量：单扇不超过2处，双扇门不超过6处。⑥、双扇密闭门（或防护密闭门）的T型接头，应用模具整体制作，不得粘接。⑦、防护设备用P型密封条，其接头数量不得超过2处，且不允许冷粘接。（五）、油漆的施作：1、对钢筋混凝土门扇表面打磨（底漆两遍），达到表面光洁、平整后再面漆两遍。2、对外露金属表面进行除锈、防锈、打磨（底漆）两遍，达到表面光洁、平整再面漆两遍。3、对所有防护密闭门、密闭门进行喷字，标出闭锁把手的开启方向和型号规格的防护密闭门（密闭门）和战时封堵框及厂名。七、过滤吸收器的生产及安装:根据省人防办相关要求的精神,过滤吸收器LX型(原型号为SR78)应采用山西新华厂(908厂)及湖北华强(809厂)生产厂家的产品,上述两家该产品的检测报告为宜。安装说明：本设备必须水平安装，安装时气流方向应与设备要求一致；、平时不使用时，过滤吸收器应密封，其办法是：将过滤吸收器前后密闭阀门关闭；用密闭挡板，把进出口封闭；将过滤吸收器拆下，装上封头；宜(设计)选用风量不得超过额定风量,终阻力<700pa;过滤吸收器前后管道上应留有测压孔位置,通过过滤器的阻力变化,及时掌握过滤器的滤毒能力；设备周围应留有一定间距，以使安装和检修；单只过滤吸收器的支架用L50*5角钢制作高度由设计确定，当过滤吸收器上下叠装时，其支架应考虑设备拆装方便。八、通风设备：1、LWP型油网滤尘器用途：LWP型油网滤尘器是清洁式，滤毒式通风管路上必用的粗滤器，战时能过滤粗颗粒的爆炸残余物，平时能过滤空气中较大颗粒的灰尘。LWP油网过滤器适用于净化含尘浓度平均低于0.5（毫米米3）的含尘空气。2、使用说明：油网滤尘器使用前，先在清洗槽内清洗，晒干后浸以矿物油（20。排油为宜）施置在晾干架上流去多余的油然后使用。LWP油网过滤器可以水平垂直或人字式安装，并根据具体情况，自已设计油网过滤器的柜架。安装时应得孔大的网层置于空气进入端。在设计和安装时均要求在滤尘器前后设有测压管，并连接在微压计上，当阻力升至终阻力时，滤尘器必须进行洗源，然后浸油后再用。滤网洗污时,应在含碱(苏打等)10%,水温60C。～70C。的水溶液中清洗晒干重新浸油。3、安装说明：油网滤尘器安装要求平整，管子间，管子与法兰间均采用连续焊接，要求不漏风；油网滤尘器安装中心离墙位置，可根据设计进行改变；当设备中心线离墙>500时，支架宜采用托支架形式；油漆要求：涂红丹防锈底漆两遍，外壁复涂灰色调和漆两遍；滤尘器应根据要求进行加固。九、密闭阀门DP40J-0.5电动密闭阀门。用途：阀门适用于大压力PZ≤0.05MPA，工作温度-30～＋40C。，相对温度30%～90%，介质为空气的管路上，作为单向闭路机构。密闭阀门的作用原理，结构特点；Ⅰ、本阀主要有阀体，阀和电传装置等组成；Ⅱ、本阀的启闭是由电传装置通过阀杆以转动杠杆面机累弹簧传阀门过到启闭目的。Ⅲ、电传装置是由专用电机，行星减速，电气控制和行程控制等部件构成。共特点是电动和手动可以分别自锁，无锁地换。在电动时突然断电的情况下，可直接改用手柄操作，在手动时突然通电的情况下，也能确保安全。Ⅳ、本阀系单向密闭阀门，不适用于介质逆流的管路上，并且不宜作调节用。安装与维修使用：Ⅰ、本阀门必须存施在干燥通风的室内，切勿堆选放置，温度不宜过高或过低，以防橡胶，密封因老化或脱落。Ⅱ、应避免与液体燃料，油类或其它易燃品接触。Ⅲ、库存阀门的通路两端必须封口，避免异物进入内腔百伤及密封部件，金属加工表了必须清除污垢，并除以防锈剂，橡胶密圈层严禁涂刷油脂类物质。Ⅳ、若长期存放或停用期间，应逆时针旋转手柄至阀门处于缴启状态，使橡胶封圈避免长期受压而产生塑性变形。Ⅴ、在安装或运输中，吊钩不得系在手柄上，起重点应在阀体规定的吊孔部分，并严禁与金属或其它硬质物撞击。Ⅵ、安装前，应仔细核对管路使用水量标准条件是否与本阀门铭解规定的适用范围相符，避免因选用不当造成不必要的损失。Ⅶ、本阀门安装在有防护要求的工程上时，应保证阀体所铸的箭头方向与阀门所受的冲击波方向一致。Ⅷ、本阀可在单向管路的任意位置上安装使用，共介质流向应与本体上所标准的箭头方向一致，且应确保操作和维修方便。Ⅸ、安装过程中，应得阀门内腔清洗干净，避免污垢卡阻及损伤密封部件。Ⅹ、运行中，必须经常检查与价质接触的密封件或其它易损零件，并按实际使用情况定期进行更换。D40J-0.5型手动密闭阀门安装说明：①、阀门可以安装在水平或垂直管道上，使用时要求阀门板全启或全闭，不能作调节用；②、阀门安装时，应保证标志压力通行的箭头与受冲击波的方向一致，并应便于阀门手柄的操作；③、阀门可以采用支架或吊架形式安装；④、阀门接管的法兰和橡胶垫圈按图加工；YF型自动排气活门及FCS型，PS-D250型防爆超压排气活门；①、用途与性能：本活门用于各级人防工事，作为超压排气用其目的是为了保持室内一定的超压，当室内超压消失时，活门即自动关闭；②、施工安装要求：预埋管子与法兰焊接应保持密封不得修漏；预埋前，应除去锈疤，刷红丹防锈漆两遍，管子与密闭车采用两焊；预埋时，必须保证法兰平面与地面垂直，同时应保证自动排气活门的重锤位于最低处；活门安装时，应清除密封面的杂物，并衬以5毫米厚的橡胶垫圈，螺栓应均匀施紧，防止渗漏；预埋管子长度，应根据墙厚而定，管线与活门的通风口径应相一致。十、通风配件：1、工事超压测压装置：安装说明：①、本测压装置安装在口部通风设备房间内，具体位置由单项工程师确定；③、煤气角应在工事施工时，安装在测压管上；④、固定板采用膨胀螺丝固定在墙上；⑤、固定板安装前应作防腐处理，外表面油漆色由单项工程设计确定。2、滤毒室换气堵头：安装说明：①、接法兰必须互相平行或垂直；②、连接处焊缝应严密，不得修漏；③、接管法兰所有尺寸与所接的管路或手动密阀门的法兰尺寸相一致；④、全部构件刷红丹防锈底漆两遍，外表复涂调和漆两遍。3、风管穿密闭墙预埋管安装说明：①、预埋管件应除锈，并在内外刷红丹防锈漆两遍，应随土建施工时一起浇捣在墙内；②、预埋管直径与所连接的管子或手动密闭阀门，自动排气活门的接管直径一致；③、管子与管子，管子与法兰，管子与密闭肋的连接均应采用潢焊，保证密封。4、T305密闭或插板阀安装说明：①、本插板阀适用于密封性要求较高的除尘和气力输送管道；②、在水平管道上插放应以45度顺气流安装在垂直管道（气流向上）插放以45度逆气安装为宜；③、阀板用D=2.0钢板制造，阀体风管用D=1.5钢板制造，如与系统风管壁厚不同时，应按设计要求采用。十一、人防电箱1、电源配电箱：安装说明：①、本系统适用于市电引自低压烘电网，动力，照明不同电价的工程;②、本系统按市电按地型式为TT系统,区域内电源按地型式为TN-C-S系统,内外电源较换时,应同时较换按地保护方式;③、根据设计图纸提供的供配电系统图方案进行生产。2、通风方式信号控制装置：安装说明：①、用途：地下工程（人防）专用装置，用于战时工事不同防护通风方式转换的指令传运和报警信号显示；②、信号装置的组成：本装置由持样端通用型号控制箱和接胶端若干信号箱组成，控制箱有6路及12路输出两种，由于指挥也有一信号输入，并采用统一信号参数，因此本装置即可用于单独工事的通风方式信号系统，亦可用人防区片工事群中组成分级信号系统，实现片区战时统一指挥行动；③、装置特点：具有发讯监视功能，可及时发现信号传输故障；具有按收端回复信号，能及时掌握各值班岗位的执行情况；可进行系统自检和试验，便于维护管理；通用性强，系统可任意扩展，适用于各种规模的人防工事和区片。④、本装置一般设在指挥所或值班室内；3、通风方式信号箱：安装说明：①、本通风方式信号箱采用具有发讯监视及执行端回复功能的通用线路，信号箱有6路及12路两种可任意组合,即可作为上级工事的总箱也可作下级工事的分箱使用;②、信号箱采用统一结构和线路，以绿、黄、红三色显示，作为不同通风方式信号；③、通风方式信号灯颜色标志：红色一隔绝式通风；绿色一清洁式通风；黄色一滤毒式通风。④、本装置分别设于口部密闭门内侧及战时进风机房内，数量由单项工程设计决定。4、呼唤按钮：安装说明：①、使用时顺时针挪动手柄使箭头对准上口开，再单指伸入孔内即可触按钮；②、呼唤按钮应安装在主要出入口的第一道防护密闭门外侧；③、产品出厂前应用防锈处理。十二、人防水施A、防爆地漏：1、用途及特点：GBFDDCR系列防爆地漏是依据《人民防空地下室设计规范》的规定，并充分考虑平战结合的原则研制而成，该产品适用于新建或改建的4级以下各类地下室中的扩散室，洗消闸，防毒通道等需冲洗房间的排水地漏装置。该产品防护性能可靠，平战转变方便，安装维修简便，该地漏是安装在防空地下室排水管道地漏上的一种防护装置，平时地漏处于开启状态，保证正常排水，并防止臭气。战时地漏于的漏盖下降旋转后旋紧封闭排水口，防止冲击波及毒剂进入防空地下室内。2、安装事项：①、地漏安装时，地漏子顶口低于地口5㎜～10㎜；②、地漏定期进行清扫内部杂物；③、平时地漏开启状态，战时地漏密闭状态；④、地漏密封胶装每隔壹年检修一次，长期使用发现漏体密封口锈蚀，应除锈处理，用时保养。B、防爆波阀门：1、用途及原理：该阀门安装在防护工程给水管道头部，以“档波”和“消波”相结合的方式，防止冲击波沿着管道进入工程内部，从而保证其人员和设施的安全在正常工作压力范围内，阀板受弹簧支承与阀性保持一定的隔离，从而使介质正常流通，当地面冲击波通过泵站，水池或者破坏了的管道传入阀门时，阀板前端压力突然增大，使阀板前后压差超过弹簧力，弹簧被压缩，阀板关闭，冲击波被挡在阀板以外，装在空气室内的消波袋走消波作用，减少阀板后端压力，利于阀板关闭。2、安装与维护位置事项：安装前检查阀板是否灵活，各联接件是否有移动现象；DN100以上规格的阀门安装吊钩中或者托架；使用期间，应定期对阀门进行保养，清除阀门混入杂物以及阀板，阀座表面水垢，以利阀板关闭，保证阀门正常工作。十三、验收程序：防护设备安装工程的验收，应在全部安装工作完成后进行，进行防护设备安装工程验收时，应提交下列材料：1、防护设备竣工图或设计变更文件（有变更设计的）。2、安装过程中形成的与工程技术有关的文件。3、安装过程中用的材料、涂料等材料质量证明书或试验报告。4、防护设备出厂合格证。5、隐蔽项目验收记录。十四、防护设备安装工程的验收评定：防护设备安装工程的施工及验收中的质量检验，应使用经计量检定合格的计量用具，并按有关规定操作。防护设备安装施工过程中应对下列隐蔽项目进行验收，并作隐蔽项目验收记录。1、门框安装到位后，在门框墙混凝土浇筑前，检查门框及绞座板的变形，相关预埋件（闭锁盒、锚固钩等）的数量、位置、规格。门框安装的前后，左右垂直度。2、检查金属件的除锈、防锈等，并完成喷底漆、补涂层。3、其他设计要求完成或必要的隐蔽项目检查。4、防护设备所有的零部件均无锈蚀且有相对运动的部位，有涂油保护，固定牢靠。开启方向、位置、标高必须符合设计要求。5、钢筋混凝土门扇严禁有蜂窝、孔洞和露筋，每扇门的任何一处麻面，其面积分别不大于门扇的总面积的0.5％。6、门扇上下绞页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密胶条压缩量均匀，严密不漏气。7、门扇能自由开到土建设计的终止位置，表面平整光滑，面漆均匀，产品标牌齐全。十五、文明施工及安全措施及安全教育与培训：1、文明施工规定：①、按划定的区域放置材料及设备。②、按指定的地点堆放垃圾，做到人离场清。③、禁止在未经允许的时间到场地施工。④、安装工人执证上岗。⑤、施工人员服从总包土建单位的安全文明施工管理。2、安全措施：①、施工人员接受建设单位、监理单位、总包土建施工单位的安全检查。②、进入工地施工，要自带配电箱，配电箱内装有漏电保护装置。③、施工中，施工人员必需佩戴安全帽及电焊绝缘手套等，施工人员的安全防护措施。④、施工中，焊、割作业区与氧气瓶，乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃、易爆物品的距