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第四节防腐木专项施工方案防腐木施工方案46843(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)一、施工准备1、技术准备1。1仔细研究图纸,熟悉施工内容;1。2编制专项施工方案;1。3在正式施工前,先进行专项技术交底;1.4在施工过程中,相关工序之间,应进行交接检验,并形成记录。上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。2、材料准备2.1本次工程所采用的防腐木为樟子松处理防腐木;2。2所有木材均要做防腐处理,其规格,尺寸应符合设计要求,顶面平整;2。3防腐木用料均应有木材检验合格证;2。4木材防腐剂含量占4kg以上;2。5木材应进行现场验收,并经监理工程师检查认可;2.6本次工程所订购的防腐木是规格材,在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工;2。7组织责任心强,经验丰富,技术好的木工班子,对进场材料进行仔细筛选,选择材质,质地坚韧,材料挺直,比例均匀,正常无障色,色泽一致,质地干燥的木材。3、劳动力安排3.1公司全力组织一支对木结构工程施工富有经验,技术过硬、管理有素的技术管理人员和工人进行施工;3.2进场前组织有关技术人员认真阅读施工图纸和学习木结构施工规范有关条文,充分领会设计意图;3.3施工前对所有施工人员进行详细的技术交底;二、施工方法采用固定铺设法:用膨胀螺丝和镀锌角钢把龙骨固定在框架顶梁上,膨胀螺丝应经镀锌处理,然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设.基础清理→木龙骨安装→角铁固定→水平调整→垫木楔→防腐木挑选、分类→防腐木安装→封板安装→木基层清理→上木漆→刮腻子→打磨→二道清漆→清理养护1、基础清理:清除砼基础表面的泥土、砂、油污和垃圾.2、木龙骨安放:首先,在木龙骨安装之前,应严格按照设计图纸的要求,对龙骨进行挑选,选择表面无痕、无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净,无泥土、砂、油污等.然后,根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线,形成定位方格网,安装固定龙骨在基础必须打水平,保证安装后整个平台水平面高度一致。3、角铁固定安装;木龙骨按施工图要求进行安放后,通过角铁进行固定。3。1龙骨通过50*50防腐木方.3.2通过木龙骨固定住,同时方管起到调整水平的作用,而在垂直受力面上,要通过木楔支撑来自上层的压力.4、防腐木刷木油、安装:防腐木整体面层宜用聚氨酯漆涂刷,达到防水,防起泡,防起皮和防紫外线的作用.防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接,每块板与龙骨接触处需用两颗钉;5、清理、养护:安装完后及时对防腐木表面清理、打扫干净,注意对成型产品(工序)的保护。三、安装制作1、本次工程所订购的防腐木是规格材,在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工.2、对于确实需要锯、刨、削、切得个别部件,如果粉碎了防腐层,需在因锯、刨、削、切形成的新的外貌上涂刷高液体浓度的聚氨酯漆,否则,这些部位的木结构易腐、易蛀、易脱落。四、成品(半成品)保护技术措施1、木材进场后,经检验合格,应码放在避免阳光直射处,分规格码放整齐,使用时轻拿轻放,不可以乱扔乱堆,以免损坏棱角;2、木制品及金属制品必须在安装前按规范进行半成品防腐基础处理,安装完成后立即进行防腐施工,若遇降雨天气必须采取防水措施,不得让成品受淋至湿,更不得在湿透的成品上进行防腐施工,确保成品防腐质量合格;3、铺装好的防腐木,要采取切实可靠的防止污染措施,禁止施工完毕后立即商人;4、施工时,在防腐木表面上操作人员要穿软底鞋,且不得在龙骨上敲砸,防止损坏面层;5、防腐木施工中注意环境的温度、湿度的变化,竣工前如遇降雨天气,应覆盖塑料薄膜,防止成品受潮;6、造成防腐木腐朽的两个因素:一个是虫害,另一个是菌害。6。1害虫在木材中形成的虫道(孔道)和虫眼,不但影响木材强度,降低木材使用价值,而且为腐朽菌类的传播、蔓延创造了条件;6.2引起木材腐朽的菌类,它们在木材上生长必要的条件是需要一定量的水分和空气。所以防止木材腐朽的关键,就是控制木材的含水量。使得木材特别干而缺乏空气,这样都有利于阻止菌类的生长繁殖;6.3一般木材处在半干半湿的环境中,最容易遭到腐朽菌的破坏。木材腐朽菌生长需要的木材含水率通常是在25-150之间,木材含水率超过150%以上,木腐菌往往因木材中缺乏足够的氧气供菌生长而受到抑制,也就是木腐菌难以生存;6.4当木材含水率小于25%左右时,由于木材内缺乏足够的水分供菌生长而受到抑制,这是防止木材腐朽、保管好木材的关键,也是合理保管木材的主要原则;五、施工要点及质量控制措施1、施工中应充分保持防腐木与框架结构之间的空气流通,可以更有效延长木结构的使用寿命;2、防腐木连接安装时须预先钻孔,以避免防腐木开裂,安装必须牢固。平台板与木龙骨联接,每块板与龙骨接触处需用两颗钉,所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件,以抗腐蚀生锈;3、如遇阴雨天,应避免施工。涂刷后24小时之内应避免雨水;4、防护涂料或油漆涂料涂刷完后,为了达到最佳效果,48小时内应避免人员行走或重物移动,以免破坏防腐木面层已形成的保护膜;5、成品在1-2年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。6、防腐木的品种、质量必须符合设计要求;7、制作安装防腐木时,龙骨间距应符合设计要求。考虑地区气候干燥的特点,可能会引起户外防腐木收缩,所以反父母面层之间合理留缝;8、防腐木连接安装时须预先钻孔,以避免防腐木开裂,安装必须牢固。平台板与木龙骨联接,每块板与龙骨接触处需用两颗钉。所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件,以抗腐朽生锈;9、平台安装完成后,为了保护板面清洁美观,宜用聚氨酯漆涂刷表面,而不能按照常规油气涂刷.聚氨酯漆可以在木器表面加上一层保护膜,使其可以达到防水,防起泡,防起皮和防紫外线的作用;10、木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范的要求。六、安全环保消防技术措施1、加强对作业人员的安全、环保、消防意识教育,严格遵守公司关于《环境/职业健康安全作业指导书》的有关规定;2、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒等现象,在施工现场,防腐木材应通风存放,应尽可能的避免太阳暴晒;3、制订安全消防应急预案,加强安全消防教育;4、木材堆放现场以及施工现场,设置消防灭火设施;5、设置施工现场警戒线,维持工地内施工作业正常有序运作;6、“三级安全教育"落实到位;7、木材堆放现场以及施工现场禁止明火、吸烟,设置专门用于吸烟的区域;防腐木花架施工方案工程概述项目地点:装饰概况:材料说明:本工程选用防腐木制作装饰花架花架庸才为三部分,分别为:①主梁:截面为,长度依据施工图纸。②主梁:截面为,长度依据施工图纸。③连接角码:横梁连接角码采用L50×4镀锌角码。④油漆:专业水性户外木油漆.前期准备工作2。1、熟悉图纸,准确掌握图纸规定工艺做法.2.2、实地勘测,结合施工图纸进行现场实地勘测。2。3、材料准备,准备施工所必须的材料工具。①、每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告.②、材料订货计划:进场材料进行筛选,选择材质,质地坚韧,材料挺直,比例匀称,正常无章节,霉变,无裂纹,色泽一致,干燥的木材.进入施工现场对防腐木的需求按实进行调整。并按防腐木花架的用料配置相应的镀锌角码、油漆等辅助材料分类编制材料的进货进场计划;材料进场前,按规定呈交材料下料单编制计划,根据进度计划表编排材料到场日期,准备好有关的材料报检资料,例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件.③、施工工具的准备所有防腐木均在施工现场完成开料安装,现场配置防腐木花架制作安装的安装工具和设备,施工机具配置如下表。④、施工人员计划:劳动力计划需用表防腐木花架施工工艺流程基层处理→墙面分格放线→横梁定位→角码安装→检验分格、平整度和牢固性→开料→立柱安装→主梁安装→副粱安装→油漆→墙面清理→检验。施工工艺流程主要施工工艺施工方案4.1、基层处理对照骨架的设计分割尺寸,检查主体结构的质量是否符合要求,主体结构的质量是否符合要求,主体结构质量对骨架的位置影响较大,墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也认真处理。4.2、墙面分格放线放线是将防腐木花架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轨线及标高点进行,一般先确定立柱的锚固点,确定主梁位置,副梁位置根据主梁总长度平均划分,一般间隔在300mm与400mm之间。工程进度保证措施5.1、开工前,熟悉施工图纸,及时做好场地移交工作.5.2、实行对班组技术交底,同时明确施工顺序,进度要求和工种配合要求。5.3、施工期间配合甲方做好施工协调,合同上定的事坚决完成。5。4、根据甲方的使用要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接,组织好交叉工作,从而缩短工程的施工期.5.5、根据施工进度计划表编制材料采购、进场计划和设备进场计划,以避免因材料与设备不能按时进场而延误工期。5.6、若因设计变更、材料供应商以及其它不可预知之原因,则对施工进度计划及时进行调整,并且材料、劳力、设备、进场计划也需做相应调整。六、工程质量预防措施6.1、操作人员培训6.11、加强操作人员技能培训,提高技能素质。6.12、认真组织学习操作工艺,操作过程,并贯彻执行。6。13、深入现场了解实际情况,核对图纸与现场情况差别,并做好记录。6.14、加强现场技术、质量、安全交底、提高工作能力。6.15、及时了解现场情况,及时发现问题,用典型事例进行分析,提高解决问题的能力,杜绝重复事件出现。6.22、加强材料供应检验制度6。21、认真考察,严格按封样标准验货,材质不合格坚决退货。6。3、加强操作过程质量控制6。31、认真检查螺栓的牢固程度,发现问题作调位补充处理。6.32、立柱,横梁安装是否满足设计要求。6.33、腐木进场后作试安装板,检查合格后方可大面安装。6.34、柱及主梁定位前做水平度,垂直度复检,认真调整无误后再固定。6。35、安装完毕及时全面清理。6.36、安装后及时派专人看管,严格保护成品。七、安全管理措施7.1、建立安全施工保证体系,落实安全施工岗位责任制.7。2、建立建全安全生产责任制,签订安全生产责任书,将目标层层分解落实到人。7。3、施工前,工长必须对工人安全交底,进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业必须用安全带。7.4、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,穿好防滑鞋。7。5、现场内不得随意大小便、吸烟、打闹,不得到与自身工作无关的地方去.7.6、在电焊时,作业面上不得有其他人员交叉作业。在施工时不得往下方投掷任何物体,每个人要佩带工具袋,在无防护的高空作业时必须正确使用安全带.节日严禁酒后上岗作业。7。8、现场的洞口及檐口防护不得任意拆改,严格按照安装方案施工。7.9、电箱等应放置在防雨、防砸的地方,下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃易爆物品等杂物。7.10、施工现场必须做到工完场清,随时清理垃圾.遵守公司颁布的文明现场有关规定。八、文明施工及消防环保措施8.1、严格按照公司环境保证体系程序文件要求,组织施工生产。8.2、项目部设立专职消防负责人,负责电气焊、用电、动火等消防工作的管理。8。3、施工材料的存放、保管要符合防火安全要求,易燃材料要分类存储,并要经常进行防火安全检查,发现火险隐患要及时采取措施予以消除.8。4、施工现场禁止吸烟。8.5、施工现场用电,要严格按照用电管理规定,加强电源管理,谨防电器火宅。8。6、进入现场必须戴好安全帽、胸卡。高空作业系好安全带。九、成品保护措施9。1、加工与安装过程中,应特别注意轻拿轻放,不能碰伤、划伤,加工好的木材应堆放整齐稳当。9.2、加强半成品、成品的保护工作,保持与各施工单位的联系,防止已安装好的干挂墙体受划伤。9.3、质检员与安全员紧密配合,采取措施搞好半成品、成品的保护工作。9。4、材料、半成品应按规定堆放,安全可靠,并安排专人保管。如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成交移交后的产品,可协同甲方,监理,合理追究其在关责任。第四节防腐木专项施工方案一、施工准备1、技术准备1。1仔细研究图纸,熟悉施工内容;1。2编制专项施工方案;1。3在正式施工前,先进行专项技术交底;1.4在施工过程中,相关工序之间,应进行交接检验,并形成记录.上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工.2、材料准备2.1本次工程所采用的防腐木为樟子松处理防腐木;2.2所有木材均要做防腐处理,其规格,尺寸应符合设计要求,顶面平整;2.3防腐木用料均应有木材检验合格证;2.4木材防腐剂含量占4kg以上;2。5木材应进行现场验收,并经监理工程师检查认可;2。6本次工程所订购的防腐木是规格材,在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工;2。7组织责任心强,经验丰富,技术好的木工班子,对进场材料进行仔细筛选,选择材质,质地坚韧,材料挺直,比例均匀,正常无障色,色泽一致,质地干燥的木材。3、劳动力安排3.1公司全力组织一支对木结构工程施工富有经验,技术过硬、管理有素的技术管理人员和工人进行施工;3。2进场前组织有关技术人员认真阅读施工图纸和学习木结构施工规范有关条文,充分领会设计意图;3。3施工前对所有施工人员进行详细的技术交底;二、施工方法采用固定铺设法:用膨胀螺丝和镀锌角钢把龙骨固定在框架顶梁上,膨胀螺丝应经镀锌处理,然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设。基础清理→木龙骨安装→角铁固定→水平调整→垫木楔→防腐木挑选、分类→防腐木安装→封板安装→木基层清理→上木漆→刮腻子→打磨→二道清漆→清理养护1、基础清理:清除砼基础表面的泥土、砂、油污和垃圾.2、木龙骨安放:首先,在木龙骨安装之前,应严格按照设计图纸的要求,对龙骨进行挑选,选择表面无痕、无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净,无泥土、砂、油污等。然后,根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线,形成定位方格网,安装固定龙骨在基础必须打水平,保证安装后整个平台水平面高度一致。3、角铁固定安装;木龙骨按施工图要求进行安放后,通过角铁进行固定。3.1龙骨通过50*50防腐木方。3。2通过木龙骨固定住,同时方管起到调整水平的作用,而在垂直受力面上,要通过木楔支撑来自上层的压力。4、防腐木刷木油、安装:防腐木整体面层宜用聚氨酯漆涂刷,达到防水,防起泡,防起皮和防紫外线的作用。防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接,每块板与龙骨接触处需用两颗钉;5、清理、养护:安装完后及时对防腐木表面清理、打扫干净,注意对成型产品(工序)的保护.三、安装制作1、本次工程所订购的防腐木是规格材,在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工。2、对于确实需要锯、刨、削、切得个别部件,如果粉碎了防腐层,需在因锯、刨、削、切形成的新的外貌上涂刷高液体浓度的聚氨酯漆,否则,这些部位的木结构易腐、易蛀、易脱落.四、成品(半成品)保护技术措施1、木材进场后,经检验合格,应码放在避免阳光直射处,分规格码放整齐,使用时轻拿轻放,不可以乱扔乱堆,以免损坏棱角;2、木制品及金属制品必须在安装前按规范进行半成品防腐基础处理,安装完成后立即进行防腐施工,若遇降雨天气必须采取防水措施,不得让成品受淋至湿,更不得在湿透的成品上进行防腐施工,确保成品防腐质量合格;3、铺装好的防腐木,要采取切实可靠的防止污染措施,禁止施工完毕后立即商人;4、施工时,在防腐木表面上操作人员要穿软底鞋,且不得在龙骨上敲砸,防止损坏面层;5、防腐木施工中注意环境的温度、湿度的变化,竣工前如遇降雨天气,应覆盖塑料薄膜,防止成品受潮;6、造成防腐木腐朽的两个因素:一个是虫害,另一个是菌害。6。1害虫在木材中形成的虫道(孔道)和虫眼,不但影响木材强度,降低木材使用价值,而且为腐朽菌类的传播、蔓延创造了条件;6.2引起木材腐朽的菌类,它们在木材上生长必要的条件是需要一定量的水分和空气。所以防止木材腐朽的关键,就是控制木材的含水量。使得木材特别干而缺乏空气,这样都有利于阻止菌类的生长繁殖;6。3一般木材处在半干半湿的环境中,最容易遭到腐朽菌的破坏。木材腐朽菌生长需要的木材含水率通常是在25—150之间,木材含水率超过150%以上,木腐菌往往因木材中缺乏足够的氧气供菌生长而受到抑制,也就是木腐菌难以生存;6.4当木材含水率小于25%左右时,由于木材内缺乏足够的水分供菌生长而受到抑制,这是防止木材腐朽、保管好木材的关键,也是合理保管木材的主要原则;五、施工要点及质量控制措施1、施工中应充分保持防腐木与框架结构之间的空气流通,可以更有效延长木结构的使用寿命;2、防腐木连接安装时须预先钻孔,以避免防腐木开裂,安装必须牢固。平台板与木龙骨联接,每块板与龙骨接触处需用两颗钉,所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件,以抗腐蚀生锈;3、如遇阴雨天,应避免施工。涂刷后24小时之内应避免雨水;4、防护涂料或油漆涂料涂刷完后,为了达到最佳效果,48小时内应避免人员行走或重物移动,以免破坏防腐木面层已形成的保护膜;5、成品在1-2年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可.6、防腐木的品种、质量必须符合设计要求;7、制作安装防腐木时,龙骨间距应符合设计要求。考虑地区气候干燥的特点,可能会引起户外防腐木收缩,所以反父母面层之间合理留缝;8、防腐木连接安装时须预先钻孔,以避免防腐木开裂,安装必须牢固。平台板与木龙骨联接,每块板与龙骨接触处需用两颗钉。所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件,以抗腐朽生锈;9、平台安装完成后,为了保护板面清洁美观,宜用聚氨酯漆涂刷表面,而不能按照常规油气涂刷。聚氨酯漆可以在木器表面加上一层保护膜,使其可以达到防水,防起泡,防起皮和防紫外线的作用;10、木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范的要求。六、安全环保消防技术措施1、加强对作业人员的安全、环保、消防意识教育,严格遵守公司关于《环境/职业健康安全作业指导书》的有关规定;2、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒等现象,在施工现场,防腐木材应通风存放,应尽可能的避免太阳暴晒;3、制订安全消防应急预案,加强安全消防教育;4、木材堆放现场以及施工现场,设置消防灭火设施;5、设置施工现场警戒线,维持工地内施工作业正常有序运作;6、“三级安全教育"落实到位;7、木材堆放现场以及施工现场禁止明火、吸烟,设置专门用于吸烟的区域;防腐木亭子施工方案防腐木凉亭是用防腐木组建而成,在各个景观、小区、广场等场所随处可见其身影。防腐木凉亭的安装在户外防腐木园林景观施工中属于较为复杂的一种,它的难度较于防腐木栏杆、防腐木花架之上。有些防腐木厂家仅是提供防腐木凉亭的材料,而天景园林防腐木厂家则特别的人性化,从防腐木材料的生产加工再到后面的防腐木景观施工安装,都有全方位的服务与技术支持。在防腐木凉亭安装之前,首选要用混凝土对地基进行浇筑,以达到稳定以及平稳的效果。然后进行防腐木立柱的固定.防腐木立柱的数量取决于防腐木凉亭的款式。本文以六角防腐木凉亭为例说明:一、基础做法工艺流程:素土夯实——200厚大片夯实——50厚碎石回填—-100厚C15素混凝土垫层—-钢筋混凝土独立基础。二、地坪做法主要施工流程:素土夯实——500厚塘渣分层夯实——80厚碎石垫层——100厚C20素混凝土垫层--30厚1:3水泥砂浆结合层——30厚花岗石铺面具体做法类似于石材料类铺面的施工工艺。三、亭体整体木结构施工工艺流程:材料准备—-木构件加工制作——木构件拼装——质量检查1、木料准备,比如采用菠萝格成品防腐木,外刷清漆两度。2、木构件加工制作按施工图要求下料加工,需要榫接的木构件要依次做好榫眼和榫接头。3、木构件拼装所有木结构采用榫接,并用环氧树脂粘结,木板与木板之间的缝隙用密封胶填实。施工时要注意以下几点:A、结构构件质量必须符合设计要求,堆放或运输中无损坏或变形。应通风存放并尽可能的避免阳光暴晒直射。B、木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定,连接必须牢固,无松动,所有连接点请使用镀锌紧固件,或不锈钢及五金,防止生锈而造成防腐剂流失。在连接时应预孔,这样可以减少开裂。应尽可能全角和防腐木材料现有的尺寸如需切割、钻孔等.在搭建防腐木凉亭时,尽量使用长木板,减少接头,以求美观,板面之间留5—10mm缝隙.C、防腐木凉亭施工过程中使用的粘胶剂应为防水、耐候型,而防腐木的表面一定要使用水性抗紫外线油漆对表面进行处理。D、质量检查,亭子属于纵向建筑,对稳定性的要求比较高,拼装后的亭子要保证构件之间的连接牢固,不摇晃;要保证整个亭子与地面上的混凝土柱连接甚好。第四节防腐木专项施工方案一、施工准备1、技术准备1.1仔细研究图纸,熟悉施工内容;1。2编制专项施工方案;1。3在正式施工前,先进行专项技术交底;1。4在施工过程中,相关工序之间,应进行交接检验,并形成记录.上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。2、材料准备2。1本次工程所采用的防腐木为樟子松处理防腐木;2.2所有木材均要做防腐处理,其规格,尺寸应符合设计要求,顶面平整;2。3防腐木用料均应有木材检验合格证;2.4木材防腐剂含量占4kg以上;2.5木材应进行现场验收,并经监理工程师检查认可;2。6本次工程所订购的防腐木是规格材,在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工;2.7组织责任心强,经验丰富,技术好的木工班子,对进场材料进行仔细筛选,选择材质,质地坚韧,材料挺直,比例均匀,正常无障色,色泽一致,质地干燥的木材。3、劳动力安排3。1公司全力组织一支对木结构工程施工富有经验,技术过硬、管理有素的技术管理人员和工人进行施工;3。2进场前组织有关技术人员认真阅读施工图纸和学习木结构施工规范有关条文,充分领会设计意图;3.3施工前对所有施工人员进行详细的技术交底;二、施工方法采用固定铺设法:用膨胀螺丝和镀锌角钢把龙骨固定在框架顶梁上,膨胀螺丝应经镀锌处理,然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设。基础清理→木龙骨安装→角铁固定→水平调整→垫木楔→防腐木挑选、分类→防腐木安装→封板安装→木基层清理→上木漆→刮腻子→打磨→二道清漆→清理养护1、基础清理:清除砼基础表面的泥土、砂、油污和垃圾.2、木龙骨安放:首先,在木龙骨安装之前,应严格按照设计图纸的要求,对龙骨进行挑选,选择表面无痕、无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净,无泥土、砂、油污等。然后,根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线,形成定位方格网,安装固定龙骨在基础必须打水平,保证安装后整个平台水平面高度一致。3、角铁固定安装;木龙骨按施工图要求进行安放后,通过角铁进行固定.3。1龙骨通过50*50防腐木方。3.2通过木龙骨固定住,同时方管起到调整水平的作用,而在垂直受力面上,要通过木楔支撑来自上层的压力。4、防腐木刷木油、安装:防腐木整体面层宜用聚氨酯漆涂刷,达到防水,防起泡,防起皮和防紫外线的作用。防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接,每块板与龙骨接触处需用两颗钉;5、清理、养护:安装完后及时对防腐木表面清理、打扫干净,注意对成型产品(工序)的保护。三、安装制作1、本次工程所订购的防腐木是规格材,在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工。2、对于确实需要锯、刨、削、切得个别部件,如果粉碎了防腐层,需在因锯、刨、削、切形成的新的外貌上涂刷高液体浓度的聚氨酯漆,否则,这些部位的木结构易腐、易蛀、易脱落。四、成品(半成品)保护技术措施1、木材进场后,经检验合格,应码放在避免阳光直射处,分规格码放整齐,使用时轻拿轻放,不可以乱扔乱堆,以免损坏棱角;2、木制品及金属制品必须在安装前按规范进行半成品防腐基础处理,安装完成后立即进行防腐施工,若遇降雨天气必须采取防水措施,不得让成品受淋至湿,更不得在湿透的成品上进行防腐施工,确保成品防腐质量合格;3、铺装好的防腐木,要采取切实可靠的防止污染措施,禁止施工完毕后立即商人;4、施工时,在防腐木表面上操作人员要穿软底鞋,且不得在龙骨上敲砸,防止损坏面层;5、防腐木施工中注意环境的温度、湿度的变化,竣工前如遇降雨天气,应覆盖塑料薄膜,防止成品受潮;6、造成防腐木腐朽的两个因素:一个是虫害,另一个是菌害.6.1害虫在木材中形成的虫道(孔道)和虫眼,不但影响木材强度,降低木材使用价值,而且为腐朽菌类的传播、蔓延创造了条件;6.2引起木材腐朽的菌类,它们在木材上生长必要的条件是需要一定量的水分和空气。所以防止木材腐朽的关键,就是控制木材的含水量.使得木材特别干而缺乏空气,这样都有利于阻止菌类的生长繁殖;6。3一般木材处在半干半湿的环境中,最容易遭到腐朽菌的破坏.木材腐朽菌生长需要的木材含水率通常是在25-150之间,木材含水率超过150%以上,木腐菌往往因木材中缺乏足够的氧气供菌生长而受到抑制,也就是木腐菌难以生存;6.4当木材含水率小于25%左右时,由于木材内缺乏足够的水分供菌生长而受到抑制,这是防止木材腐朽、保管好木材的关键,也是合理保管木材的主要原则;五、施工要点及质量控制措施1、施工中应充分保持防腐木与框架结构之间的空气流通,可以更有效延长木结构的使用寿命;2、防腐木连接安装时须预先钻孔,以避免防腐木开裂,安装必须牢固。平台板与木龙骨联接,每块板与龙骨接触处需用两颗钉,所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件,以抗腐蚀生锈;3、如遇阴雨天,应避免施工.涂刷后24小时之内应避免雨水;4、防护涂料或油漆涂料涂刷完后,为了达到最佳效果,48小时内应避免人员行走或重物移动,以免破坏防腐木面层已形成的保护膜;5、成品在1—2年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。6、防腐木的品种、质量必须符合设计要求;7、制作安装防腐木时,龙骨间距应符合设计要求。考虑地区气候干燥的特点,可能会引起户外防腐木收缩,所以反父母面层之间合理留缝;8、防腐木连接安装时须预先钻孔,以避免防腐木开裂,安装必须牢固。平台板与木龙骨联接,每块板与龙骨接触处需用两颗钉.所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件,以抗腐朽生锈;9、平台安装完成后,为了保护板面清洁美观,宜用聚氨酯漆涂刷表面,而不能按照常规油气涂刷.聚氨酯漆可以在木器表面加上一层保护膜,使其可以达到防水,防起泡,防起皮和防紫外线的作用;10、木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范的要求。六、安全环保消防技术措施1、加强对作业人员的安全、环保、消防意识教育,严格遵守公司关于《环境/职业健康安全作业指导书》的有关规定;2、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒等现象,在施工现场,防腐木材应通风存放,应尽可能的避免太阳暴晒;3、制订安全消防应急预案,加强安全消防教育;4、木材堆放现场以及施工现场,设置消防灭火设施;5、设置施工现场警戒线,维持工地内施工作业正常有序运作;6、“三级安全教育"落实到位;7、木材堆放现场以及施工现场禁止明火、吸烟,设置专门用于吸烟的区域;防腐木座椅施工方案主要施工方法施工工序及报验顺序:沟槽定位→开挖→清底→基层夯实→回填级配砂石垫层→支混凝土垫层模板→放置预埋铁件→浇筑无砂打孔混凝土垫层→焊接连接座椅支撑件→固定座椅不锈钢板→支撑件涂刷防锈漆→固定座椅防腐木坐凳面→渣土外运→场地清理1、沟槽定位(1)、根据施工图纸位置及建设单位所提供资料确定沟槽位置,并用钢钎定位所需开挖位置。(2)、根据确定的开挖位置周边拉设警戒线,并设必要警示标志提请周围居民注意安全,夜晚设置常亮警示灯.2、开挖(1)、开挖作业前应对施工人员进行必要的技术交底包括但不限于:相对位置、标高、周边情况、土质情况、地下管线、所采取的技术措施和应急预案等。(2)、开挖作业应进行安全员现场监督,机械操作人员或作业人员应进行对应的持证上岗备案和安全教育。(3)、开挖过程中技术员应实施跟进施工进度,指挥机械及人员进行开挖。(4)、开挖过程中如作业环境与技术交底明显不符,应报告给项目技术负责人,当需要修改施工方案时,应对开挖作业暂停施工,待新施工方案经

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