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文档简介

模板加工范例與注意事項一般情況下﹐我們將模板四面分中﹐表面為零﹐長方向擺在X方向的擺放﹐如左圖模板擺放鑽孔1﹑鑽孔前要先確定鐵件上余量是否大于鑽頭直經2﹑鑽孔前要先點中心鑽模坯廠已將此角落開粗﹐沒有足夠余量鑽孔點中心鑽﹐Z為3~4mm即可鑽孔刀路﹐由于鑽頭有個鑽尖,因此z深=槽深+3~5mm.將進刀點定在外面下刀滑塊槽開粗選用D25R0.8的開粗刀﹐每刀下1.5~1.8mm,步距為65%以上﹐預留余量0.15~0.2mm﹐如果3D上四周都有滑塊槽﹐(如HOUSIGN)則可以先用D35R5的刀開粗﹐預留量0.5mm,再用D25R0.8或D16R0.4的刀中坯R5圓角的高度。鑽耐磨塊槽角落的孔A在滑塊槽開完粗之后鑽。B在滑塊槽開粗前鑽束塊槽﹑耐磨塊槽開粗類似這樣的小槽直接開粗到0.15~0.2至精刀即可模框開粗AB由于模坯廠加工時側壁的預留量較多且轉角較大﹐因此選D25R0.8的刀先銑側壁﹐預留量為0.15~0.2mm,再從模框底面上3~5m開粗﹐此時可以將側面預留。清角先將轉角余量清到0~0.02,再用G41精修側壁﹐以免轉角余量過多產生彈刀或斷刀無論是模框還是滑塊槽等﹐如果沒有鑽偷料孔或鑽了孔仍留有較大的轉角余量﹐則需要做一個清角程式。精修表面G41的走刀方式模框與壓塊槽一般情況下﹐模框﹑壓塊槽﹑滑塊槽等要用G41的方式輔正到位走G41時應注意參數的設定及輪廓線的定義。如下圖模框及壓塊槽等走G41程式﹐盡量用大刀編寫程式﹐傳輸程式時分開傳﹐方便現場用刀圓弧轉角處將輪廓線做尖角此處一定要選中此處的選項這是G41主要的兩個參數G41精修束塊槽﹑定位塊槽等。開放的輪廓線時﹐要將輪廓線端點往外延伸一個刀半經﹐定義外面下刀水孔﹑頂針孔﹑螺絲孔定位以上所有工序完成之后﹐再將水孔﹑頂針孔﹑螺絲孔點中心鑽内容总结模板加工范例與注意事項。一般情況下﹐我們將模板四面分中﹐表面為零﹐長方向擺在X方向的擺放﹐如左圖。束塊槽﹑耐磨塊槽開粗。由于模坯廠加工時側壁的預留量較多且轉角較大﹐因此選D25R0.8的刀先銑側壁﹐預留量為0.15~0.2mm,再從模框底面上3~5m開粗﹐此時可以將側面預留。清角。先將轉角余量清到0~0.02,再用G41精修側壁﹐以免轉角余量過多產生彈刀或斷刀。無論是模框還是滑塊槽等﹐如果沒有鑽偷料孔或鑽了孔仍留有較大的轉角余量﹐則需要做一個清角程式。一般情況下﹐模框﹑壓塊槽﹑滑塊槽等要用G41的方式輔正到位。走G41時應注意參數的設定及輪廓線的定義。模框及壓塊槽等走G41程式﹐盡量用大刀編寫程式﹐傳輸程式時分開傳﹐方便現場用刀。這是G41主要的兩個參數。

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