住宅工程混凝土施工质量修补方案

济南xxxx首府一期工程混凝土质量修补补方案编制人：审核人人：审批人人：编制单位：济南南xxxx首府一期项项目部编制日日期：2014年4月26日目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc381272846"1编制目的及及适用范围22HYPERLINK\l"_Toc381272847"2混凝土概况况2HYPERLINK\l"_Toc381272848"3常见混凝土土工程质量问问题与防治22HYPERLINK\l"_Toc381272849"3.1混凝土土表面漏筋22HYPERLINK\l"_Toc381272850"3.2混凝土土表面有麻面面缺陷2HYPERLINK\l"_Toc381272851"3.3混凝土土表面有蜂窝窝缺陷3HYPERLINK\l"_Toc381272852"3.4混凝土土有孔洞缺陷陷4HYPERLINK\l"_Toc381272853"3.5混凝土土出现干燥收收缩裂缝5HYPERLINK\l"_Toc381272854"3.6混凝土土拆除时造成成墙体缺楞掉掉角、粘模麻麻面5HYPERLINK\l"_Toc381272855"3.7墙身混混凝土裂缝渗渗水6编制目的及适用用范围根据现场实际情情况，已浇筑筑框架、剪力力墙等混凝土土存在不同程程度质量问题题，主要有蜂蜂窝、麻面、烂烂根、狗洞、缺缺棱掉角等。特特针对此现象象，编制本施施工方案，对对混凝土质量量问题进行修修补，并预防防此类质量问问题的再次发发生。本混凝凝土质量修补补方案仅适用用于济南xxxx首府一期工工程项目。混凝土概况本工程混凝土标标号如下表所所示：项目内容混凝土强度等级基础垫层C15，基础C30梁地下部分为C335，地上部分分为C30门窗洞口过梁同剪力墙剪力墙、柱除3#、4#四四层以下C40、5-9层C35、其余均C30楼板C30构造柱C20常见混凝土工程程质量问题与与防治混凝土表面漏筋筋原因分析（1）混凝土浇浇筑前模板未未清理到位，锯锯末层脱落后后漏筋。（2）保护层垫垫块未加，钢钢筋缺限位导导致漏筋。（3）混凝土振振捣不密实漏漏筋。处理方法（1）出混凝土土构件尺寸钢钢筋头，应在在钢筋周围直直径1cm内剔凿圆锥锥形，剪除多多余长度钢筋筋后抹灰覆盖盖；出混凝土土构件尺寸钢钢筋条应沿漏漏筋部位剔凿凿槽形，用铁铁锤将漏筋砸砸入构件尺寸寸内再抹灰覆覆盖。（2）混凝土锯锯末或漏振导导致构件缺陷陷漏筋，参见见混凝土蜂窝窝麻面及孔洞洞处理措施。混凝土表面有麻麻面缺陷质量问题混凝土结构（构构件）在拆除除模板后，其其表面出现缺缺浆和许多小小凹坑与麻点点，使混凝土土表面显得非非常粗糙，严严重影响其外外表美观，便便无钢筋外露露现象。原因分析（1）在安装模模板时，未认认真检查模板板表面是否光光滑，对粘有有水泥浆渣等等杂物未清理理干净，混凝凝土浇捣时很很容易与模板板黏结在一起起，拆模时混混凝土的表面面被粘坏。（2）模板拼缝缝不符合要求求，由于缝隙隙过大而产生生局部漏浆，使使混凝土表面面沿模板缝位位置出现麻面面。（3）大钢模未未涂刷隔离剂剂，或隔离剂剂涂刷不均匀匀，或局部漏漏刷，或隔离离剂变质失效效，在模板拆拆除时均可以以造成混凝土土表面与模板板黏结，从面面产生麻点质质量缺陷。（4）混凝土浇浇筑后未按规规定进行振捣捣，或振捣离离模板距离太太远，结果造造成混凝土振振捣不密实，气气泡未被排出出，反而停留留在模板表面面形成麻点。（5）混凝土浇浇筑后尚未达达到一定的强强度，过早拆拆除模板，使使混凝土表面面的水泥浆粘粘在模板上，也也会产生麻面面质量缺陷。处理方法混凝土表面出现现麻面质量缺缺陷，不会影影响结构的安安全，处理起起来也比较简简单，一般可可分以下两种种处理方法。（1）如果在有有麻面的混凝凝土表面上还还需进行装修修的，不必进进行处理。（2）

如果其其表面不再进进行装饰（清清水混凝土），应应在麻面部分分浇水充分湿湿润后，用原原混凝土配合合（去掉石子子）砂浆，将将麻面抹平压压光，使颜色色保持一致。修修补完后，应应用草帘或草草袋进行保湿湿养护。（3）修补部分分形成规则矩矩形，矩形尺尺寸根据缺陷陷面积确定。混凝土表面有蜂蜂窝缺陷质量问题在混凝土拆除模模板后，其结结构表面局部部有酥松现象象，石子之间间出现类似蜂蜂窝状的大量量空隙、窟窿窿，使结构受受力截面受到到一定削弱，强强度和耐久性性也会因此而而下降。原因分析（1）混凝土配配合比设计不不合理，各种种组成材料混混合后不能达达到密实；或或者配制时石石子、砂、水水泥和水等材材料计量出现现错误，造成成石子多、砂砂浆少。（2）混凝土搅搅拌时间不足足，未能搅拌拌均匀，造成成混凝土拌和和物和易性差差，振捣不密密实。（3）在混凝土土搅拌时间不不足，未能搅搅拌均匀，造造成混凝土拌拌和物和易性性差，振捣不不密实。（4）在混凝土土浇筑时下料料方法不当，对对于一次下料料过多或过高高的情况，未未设置溜糟或或串筒，使石石子在某一部部位过于集中中，造成石子子与砂浆分离离，砂浆无法法填补石子空空隙而形成蜂蜂窝质量缺陷陷。（5）混凝土浇浇筑未分段分分层下料，振振点布高不当当或靠近模板板处漏振；或或使用干硬性性混凝土，振振捣时间不够够；或下料与与振捣混凝土土时出现松动动或位移，或或振捣过度使使混凝土造成成严重漏浆。（6）钢筋混凝凝土结构构件件的截面尺寸寸较小，钢筋筋比较稠密，而而混凝土的石石子粒径过大大或坍落度过过小，混凝土土被卡在稠密密钢筋之处，从从而造成混凝凝土振捣不密密实。处理方法（1）对于较小小的蜂窝，剔剔除浮浆，用用清水洗刷干干净后，用原原厂强度砂浆浆或专用修补补砂浆，将蜂蜂窝处填满、压压实、抹平。（2）对于较大大的蜂窝，必必须将其剔凿凿，剔至大粒粒石子漏出、混混凝土强度达达到设计强度度为止，用高高出一个标号号的细石混凝凝土进行修补补。混凝土有孔洞缺缺陷质量问题在混凝土模板拆拆除后，混凝凝土结构内部部有尺寸较大大的孔洞，局局部或大部没没有混凝土；；或蜂窝空隙隙处特别大，钢钢筋局部或全全部裸露；或或孔深度或长长度均超过保保护层厚度。原因分析（1）在进行混混凝土配合比比设计时，未未考虑到钢筋筋和预埋件的的配置情况，由由于混凝土骨骨料粒径过大大，在钢筋较较稠密部位或或预埋件处，混混凝土在下料料时被卡住，未未振捣就继续续浇筑上层混混凝土，从而而在下部形成成孔洞。（2）由于混凝凝土配合比不不当、计量不不准确、拌和和不均匀等原原因，使用权权混凝土产生生离析、砂浆浆分离，石子子过度集中，加加上未加强振振捣，从而形形成较大的蜂蜂窝。（3）混凝土一一次下料过多多、过厚或过过高，下料时时未设置溜槽槽或串筒，结结果造成混凝凝土分离，不不仅振捣器不不能振动一次次下料的全厚厚度混凝土，而而且由于混凝凝土产生分离离无法振捣密密实，从而形形成松散孔洞洞。（4）

在混凝凝土浇筑振捣捣的过程中，由由于施工不认认真仔细，混混凝土内掉入入木块、泥土土、塑料泡沫沫等杂物，这这些部位形成成孔洞。处理方法将孔洞周围松散散混凝土和软软弱浆膜凿除除，用压力水水冲洗干净，支支设带托盆的的模板，洒水水充分湿润后后，用比结构构高一强度等等级的半干硬硬性细石混凝凝土仔细分层层浇筑，强力力将其捣实，加加强对其养护护。突出结构构面的混凝土土，应待混凝凝土的强度达达50%后再凿去，表表面用1：2水泥砂浆抹抹光。混凝土出现干燥燥收缩裂缝质量问题干燥收缩裂缝位位于混凝土构构件表面，缝缝面在0.05~~0.20mmm之间。裂缝缝纵横交错，没没有规律性，多多沿短方向分分布，且长短短不一，互不不连贯。原因分析（1）选用水泥泥品种不当，如如选用收缩率率较大的水泥泥配制混凝土土。（2）泵送混凝凝土或水泥用用量较大的混混凝土，尤其其是采用高强强度等级的水水泥；或者混混凝土的水灰灰比大、单位位用水量大，均均容易出现混混凝土干缩裂裂缝。（3）在混凝土土中掺加外加加剂，有些外外加剂（如氯氯化钙等）会会加大混凝土土的干缩。（4）混凝土构构件的表面系系数（表面积积与其体积之之比）越大，混混凝土内部的的水分越容易易蒸发，收缩缩值也就越大大。（5）在浇筑混混凝土后，不不重视对混凝凝土的遮盖、挡挡风、湿养护护等工作。在在气温高、湿湿度低或风速速大的施工环环境下，混凝凝土中的水分分蒸发很快，构构件因失水而而产生干缩裂裂缝。处理方法（1）混凝土的的干缩裂缝宽宽度和深度均均不大，对结结构强度的影影响很小，但但会使混凝土土中的钢筋锈锈蚀。用钢丝丝板刷或砂轮轮机磨除水泥泥膜和毛化处处理，随即冲冲洗干净，然然后用原厂强强度砂浆或专专用修补砂浆浆刮平抹实。（2）对正在施施工的混凝土土构件，分两两次压实抹光光，及时遮盖盖进行湿养护护，这样可以以防止出现干干缩裂缝。混凝土拆除时造造成墙体缺楞楞掉角、粘模模麻面质量问题在混凝土模板拆拆除时，墙体阳角破破坏；墙面钢钢筋局部裸露露，超过保护层层厚度。原因分析（1）混凝土拆拆模过程中与与墙体碰撞；；（2）模板拆除除过早造成混混凝土粘模；；（3）模板表面面在周转使用用过程中，表表面混凝土未未清理干净。处理方法（1）严格控制制模板拆除时时间；（2）模板安装装前清理干净净，涂刷脱模模剂；（3）对于由于于粘模出现的的麻面，剪力力墙表面应在在麻面部分浇浇水充分湿润润后，用原混混凝土配合（去去掉石子）砂砂浆，将麻面面抹平压光，使使颜色保持一一致。修补完完后，应用薄薄膜进行保湿湿养护；修补补部分形成规规则矩形，矩矩形尺寸根据据缺陷面积确确定。墙身混凝土裂缝缝渗水质量问题在混凝土模板拆拆除时，墙体阳角破破坏；墙面钢钢筋局部裸露露，超过保护层层厚度。原因分析（1）大钢模在在调运过程中中与墙体碰撞撞；（2）模板拆除除过早造成混混凝土粘模；；（3）模板表面面在周转使用用过程中，表表面混凝土未未清理