北京医院综合楼钢筋工程施工方案鲁班奖剥肋直螺纹连接

目录HYPERLINK\l"_Toc233175956"一、编制依据：：1HYPERLINK\l"_Toc233175957"1.1施工图图纸1HYPERLINK\l"_Toc233175958"1.2施工组织织设计1HYPERLINK\l"_Toc233175959"1.3主要规规程、规范11HYPERLINK\l"_Toc233175960"1.4工程应应用的主要施施工标准2HYPERLINK\l"_Toc233175961"1.5工程应应用的主要图图集2HYPERLINK\l"_Toc233175962"1.6设计交交底、图纸会会审记录、变变更洽商、备备忘录3HYPERLINK\l"_Toc233175963"二、工程概况33HYPERLINK\l"_Toc233175964"2.1工程概况况3HYPERLINK\l"_Toc233175965"2.2受力钢筋筋砼保护层厚厚度规定如下下：3HYPERLINK\l"_Toc233175966"2.3钢筋连连接4HYPERLINK\l"_Toc233175967"2.4钢筋种种类4HYPERLINK\l"_Toc233175968"2.5机械设设备4HYPERLINK\l"_Toc233175969"2.6工程中中的重点难点点5HYPERLINK\l"_Toc233175970"三、施工准备66HYPERLINK\l"_Toc233175971"3.1技术准备备6HYPERLINK\l"_Toc233175972"3.2人员准备备7HYPERLINK\l"_Toc233175973"3.3机具准备备8HYPERLINK\l"_Toc233175974"四、施工安排：：10HYPERLINK\l"_Toc233175975"4.1工期要求求10HYPERLINK\l"_Toc233175976"4.2流水段划划分10HYPERLINK\l"_Toc233175977"4.3人员安排排和劳动力组组织10HYPERLINK\l"_Toc233175978"五、施工方法110HYPERLINK\l"_Toc233175979"5.1钢筋及焊焊条10HYPERLINK\l"_Toc233175980"5.2钢筋加工工及连接要求求12HYPERLINK\l"_Toc233175981"5.3主要构件件钢筋构造116HYPERLINK\l"_Toc233175982"5.4钢筋连接接27HYPERLINK\l"_Toc233175983"5.5钢筋加工工32HYPERLINK\l"_Toc233175984"5.6钢筋绑扎扎与安装333HYPERLINK\l"_Toc233175985"5.7钢筋接头头的技术要求求：40HYPERLINK\l"_Toc233175986"六、钢筋质量要要求41HYPERLINK\l"_Toc233175987"6.1施工技术术要求：411HYPERLINK\l"_Toc233175988"6.2施工中应应注意事项及及控制措施442HYPERLINK\l"_Toc233175989"6.3钢筋保保护层厚度要要求：42HYPERLINK\l"_Toc233175990"6.4钢筋保护护层厚施工具具体措施：443HYPERLINK\l"_Toc233175991"七、成品保护措措施54HYPERLINK\l"_Toc233175992"八、安全技术措措施55一、编制依据：：1.1施工图图纸序号名称编号出图日期1解放军第****医医院新建医医疗疗综合楼2005-000112006年4月月1.2施工组织织设计序号名称编制日期1解放军第****医医院新建医疗综合合楼施工组组织织设计2006.71.3主要规规程、规范序号编号名称类别GB502044--2002《混凝土结构工工程施施工质量验验收收规范》国家JG163-220004《滚轧直螺纹钢钢筋连连接接头》行业JGJ3-200002《高层建筑混凝凝土结结构技术规程程》行业GB/T7011--19977《低碳钢热轧圆圆盘条条》国家GB1499--11998《钢筋混凝土用用热轧轧带肋钢筋筋》国家JGJ18-220003《钢筋焊接及验验收规规程》行业JGJ33-220001《建筑机械使用用安全全技术规程程》行业JGJ104--997《建筑工程冬期期施工工规程》行业JGJ107--22003《钢筋机械连接接通用用技术规程程》行业DBJ/T011--26-220003《建筑安装分项项工程程施工工艺艺规规程》地方DBJ01-5511-200033《建筑工程资料料管理理规程》地方DBJ01-6622-20022《北京市建筑工工程施施工安全操操作作规程》地方1.4工程应用用的主要施工工标准序号编号名称类别GB503000--20011《建筑工程施工工质量量验收统一一标标准》国家JGJ59-9999《建筑施工安全全检查查标准》行业JGJ146--22004《建筑施工现场场环境境与卫生标标准准》行业DBJ01-6699-200033《建筑结构长城城杯工工程质量评评审审标准》地方DBJ01-7722-200033《北京市建设工工程施施工现场生生活活区设置和和管管理标准》地方1.5工程应应用的主要图图集序号编号名称类别03G101--11《混凝土结构施施工图图平面整体体表表示方法制制图图规则和构构造造详图》国家03G101--22《混凝土结构施施工图图平面整体体表表示方法制制图图规则和构构造造详图（现现浇浇混凝土板板式式楼梯）》国家04G101--33《混凝土结构施施工图图平面整体体表表示方法制制图图规则和构构造造详图（筏筏形形基础）》国家04G101--44《混凝土结构施施工工图平面整整体体表示方法法制制图规则和和构构造详图（现现现浇混凝土土楼楼面与屋面面板板）》国家03G329--11《建筑物抗震构构造造详图》国家03G102《钢结构设计制制图图深度和表表示示方法》国家1.6设计交交底、图纸会会审记录、变变更洽商、备备忘录二、工程概况2.1工程概况况解放军第****医院新建医医疗综合楼位位于*****号院内，总建筑筑面积495500㎡,，地下二层层，主楼地上十十四层，裙楼楼上四层，主楼楼檐高62.555m,全楼东西长76.9m，全楼南北北长115.99m。抗震等级级地下为三级级其他为一级级，设防烈度度8度，耐火等等级一级；设设有扶梯2部、电梯11部、楼梯7个。基础为梁式筏型型基础。底板板厚600mmm-800mm，部分区段段有抗压板（挑挑出1000mmm），双层双双向通长配筋筋；基础梁宽宽800-11200mmm，梁高1200mmm-18000mm。2.2受力钢筋筋砼保护层厚厚度规定如下下：地下室：1、基础底板：：迎水面50mm，上面35mm。2、基础梁：迎迎水面50mm，非迎水面35mm。3、框架柱：迎迎水面50mm，非迎水面30mm。4、剪力墙：迎迎水面50mm，非迎水面20mm。首层（含地下室室顶板）以上上各层：1、框架柱：330mm、暗柱20mm。2、框架梁：225mm。3、剪力墙、顶顶板：15mm。柱子主筋保护层层且不小于纵纵筋直径。地地下室外墙体体钢筋保护层层且不小于外外侧钢筋直径径。2.3钢筋连接接种类级别直径连接方方式式热轧钢筋Ⅰ级（HPB2235）6.5~10绑扎搭接Ⅱ级(HRBB3355)12~16d≤16,绑绑扎搭接接d≥18，剥肋肋直螺纹连接接接Ⅲ级(HRBB4000)12~322.4钢筋种类类本工程钢筋类型型较多，有HPB2335、HRB3335、HRB400三种类型，其其中HRB3335与HRB400外观极其相相似，很难分分辩，而化学学成分与设计计强度相差非非常大。为了了保证工程施施工严格到位位，必须对HRB3335与HRB4000钢筋使用做做好严格的管管理和过程控控制。钢筋进进场后必须做做好表示牌。2.5机械设设备本工程面积积大含筋量高高，每平米约约合180公斤。机械械设备多。序号机械加工型号单位数量功率进场时间1调直机JA3－7200台2台3KW2006.8..1162钢筋切断机FGQ40台2台4KW2006.8..1163钢筋弯曲机GW40台4台4KW2006.8..1164钢筋直螺纹机床床GY40台6台4KW2006.8..1165电焊机BX1-5000台2台40KW2006.8..1166砂轮切割机JG-400台8台3KW2006.8..1162.6工程中中的重点难点点由于工程面积大大，结构存在在高低跨层落落差大，所以以在施工前找找出了工程的的特点和难点点，以便作为为质量控制点点来控制。在钢筋工程中，最最大的特点就就是C区有13个钢骨柱和7个钢骨梁。也也是工程中钢钢筋绑扎的最最大难点，钢钢骨柱在框架架柱中，造成成框架柱的箍箍筋绑扎不能能安常规绑扎扎，必须每个个箍筋单独绑绑扎，并且箍箍筋每隔一从从钢骨柱中要要穿一。箍筋筋不能制作成成135度弯勾，做做成直筋再用用扳手弯曲成成135度弯勾。钢钢骨梁同钢骨骨柱一样施工工。在施工之之前要充分考考虑道施工难难度，避免钢钢骨柱和钢骨骨梁的难度影响了了工期。钢筋保护层控制制，钢筋位移移在工程中几几乎是质量通通病，做到钢钢筋位置准确确控制在允许许误差的范围围之内，是钢钢筋工程中的的难点之难。为为解决此为题题，本工程才才用以下控制制措施。1、保证梁、板板保护层厚度度的具体措施施：1）楼板、梁下下铁钢筋保护护层采用塑料料垫块，间距距为600，呈梅花型型布置；2）楼板上铁钢钢筋保护层采采用钢筋马凳凳控制，与受受力筋垂直，马马凳间距为11m。马凳加加工h为马凳高度度：h=板厚-30mmm-下铁下排钢钢筋直径-上铁钢筋直直径之和。2、保证柱保护护层厚度的具具体措施：柱混凝土浇注前前，为防止浇浇注过程中对对柱钢筋间距距及其保护层层的影响，加加设定位框，定定位框的形式式见本方案钢钢筋定位措施施。3、保证墙体间间距及保护层层厚度的具体体措施：制作墙体梯子筋筋，通过梯子子筋中上中下下三道水平筋筋控制钢筋钢钢筋和模板相相对位置，达达到控制保护护层厚度的目目的。水平定位筋必须须沿墙体全长长通长布置，水水平定位框与与立筋交点位位置用扎丝绑绑扎牢固，保保证每根立筋筋均在有效的的控制下。达达到控制保护护层的目的。三、施工准备3.1技术准备备项目部技术负责责人、质量负负责人及工长长认真阅读施施工图及相关关技术规范、构构造详图，弄弄清图中每一一细节。对图图纸中存在的的问题及不明明白的内容，施施工前要得到到解决；结构构的关键部位位，应绘出相相关节点详图图供施工使用用。在技术负责人、质质量负责人及及工长弄清问问题基础上，编编制钢筋工程程施工方案，经经公司批准后后，报监理审审定。根据施施工方案及施施工图由工长长写出技术交交底记录，认认真对施工人人员进行培训训和技术交底底，并考查其其确实已明白白后才能施工工。制定出防止质量量通病的技术术措施，从钢钢筋调直、加加工，到绑扎扎成形，都要要按规定、按按标准施工。熟悉审查图纸、学学习有关规范范、规程1、图纸会审的的程序：由各各专业技术人人员自行审查查图纸，发现现本专业施工工图存在的问问题，及时做做以记录；各各专业施工图图放在一起核核对，检查尺尺寸、细部做做法是否有相相互冲突之处处，发现问题题及时记录。2、项目总工主主持项目内部部的图纸会审审会议，将各各专业和专业业配合中会出出现的问题汇汇总，并组织织大家进行分分析，提出设设计变更的建建议。3、建设单位负负责组织由设设计、建设、监监理、施工单单位参加的图图纸会审会议议，与会人员员达成一致的的意见，在会会后由项目专专业工长及时时同设计单位位和业主办理理工程洽商。4、项目各专业业技术人员应应坚持日常的的图纸审核制制度，发现问问题及时向项项目总工汇报报，重大问题题由项目总工工向公司技术术部和总工程程师汇报，同同设计单位和和业主协商解解决。5、坚持做到施施工前把图纸纸中存在的问问题处理完毕毕，保证工程程顺利进行。如如果施工中出出现本应该发发现的问题，并并影响了经济济、进度，追追究当事人一一定的责任。6、项目总工组组织项目管理理人员学习有有关的规范、规规程。做到工工程做法心中中明了。3.2人员准备备特殊工种人员（指指电弧焊和直直罗纹连接）均均需经过培训训并持有有效效的上岗证才才能施工。严严禁无证上岗岗。“直罗纹连接”要有厂家提提供的合格设设备，检验工工具和工艺操操作程序，并并由厂家派人人指导进行加加工。钢筋分项工程由由专业工长具具体负责，后后台加工和前前台绑扎各设设一名组长，做做到分工明确确，责任到人人，每道工序序的质量都要要有人管，有有人查，发现现问题及时解解决。根据本工程的任任务和六段流水施工工方案，钢筋筋工程需施工工人员150名按照工程程部位和进度度安排用人。特殊工种，特殊殊工种必须有有上岗证。对工人进行安全全教育，提高高施工人员的的安全意识。3.3机具准备备机具准备施工用各种小型型机具，由施施工队自行负负责（参考项项目部和相应应施工队合同同协议内容）。其其进场安排由由施工队长及及钢筋负责人人填写施工工工具准备单，注注明名称、型型号、数量进进场时间，发发放施工队准准备。并监督督检查各机具具准备情况，避避免影响工程程进度的正常常进行。序号机械加工型号单位数量功率进场时间1调直机JA3－7200台2台3KW2006.8..1162钢筋切断机FGQ40台2台4KW2006.8..1163钢筋弯曲机GW40台4台4KW2006.8..1164钢筋直螺纹机床床GY40台6台4KW2006.8..1165电焊机BX1-5000台2台40KW2006.8..1166砂轮切割机JG-400台8台3KW2006.8..116工具的准备钢筋钩子、钢筋筋扳手、小撬撬棍、断头火火烧丝铡刀、粉粉笔、墨斗、钢钢刷等。3.4材料准备备严格审图、明确确工程所用材材料规格、种种类、用量及及使用部位、使使用时间，并并编制备料计计划、材料月月份进场计划划报审，作为为材料室进料料依据。钢筋：本工程钢钢筋规格、用用量及进场计计划时间编制制详钢筋备料料计划表。扎丝：采用200#火烧丝，根根据现场施工工情况分批进进场。钢筋保护层保证证用材准备，如如下表：序号材料种类规格使用部位1大理石垫块50mm、厚基础底板、梁底底2双F卡详双F卡加工详详图墙体3塑料垫块15mm、200mmm、30mm等板底、柱4砂浆垫块25mm厚355mmm梁其它材料：如电电焊条等，应应根据所需用用量于施工前前准备到位；；加强材料（包括括钢筋、套筒筒及其它辅材材）进场检验验及复试：1、钢筋进场时时必须分批验验收，每批由由同一截面和和同一炉号的的钢筋组成。检检验内容包括括对规格、种种类、外观的的检查，并做做力学性能复复试试验，合合格后方可使使用。2、外观检查内内容：钢筋表表面不得有裂裂缝结疤和折折叠。钢筋表表面允许有凸凸块，但不得得超过横肋的的最大高度。3、钢筋检验合合格后，分规规格、种类码码放整齐，并并准备防雨布布；4、铁丝:采用用20#火烧丝进行行绑扎，铁丝丝的切断长度度根据现场绑绑扎的要求，丝丝头允许露出出30mm，扎丝切断断工根据现场场实际测量长长度，严格进进行扎丝下料料。5、钢筋进场时时，材料室提提供材质单，材材质单必须与与实际相符。材材质单进场后后及时取样作作复试和见证证；钢筋进场场的数量和质质量的检验，必必须留下检验验记录；加强钢筋现场堆堆放管理：1、堆放场地应应硬化，做30cm高混凝土台台面，防止钢钢筋污染；2、钢筋分类堆堆放，并在端端头挂钢筋标标识牌；3、分层堆放高高度不得超过过1.2米，层层与层之间垫垫方木。四、施工安排：：4.1工期要求求依据施工总进度度计划,基础阶段钢钢筋绑扎完成成时间为06年11月31日。主体阶阶段钢筋绑扎扎完成时间为为07年09月20日。确保结构构长城杯。4.2流水段划划分本工程占地面积积较大，为保保证工期顺利利完成，基础础部份流水段段划分：第一一段8-16//L-Q、第二段1-8/L-Q、第三段9-16//F-L、第四段2-9/F-L、第五段2-14//A-F。主体部分流水段段划分：第一一段8-16//M-Q、第二段1-8/M-Q、第三段9-16//F-L、第四段5-9/F-L、第五段5-9/AA-F、第六段9-14//A-F。4.3人员安排排和劳动力组织织根据本工程的的任务和六段段流水施工方方案，钢筋工工程需施工人人员150名按照工程程部位和进度度安排用人。一一二段为高层层建筑且有钢钢骨柱和钢骨骨梁，施工难难度大，钢筋筋施工人员必必须不少于50人。三四五五六段为群房房建筑，面积积较大有两个个班组施工，三三四段钢筋绑绑扎人员不少少于40人。五六段段钢筋绑扎人人员不少于45人。特殊工种，特殊殊工种必须有有上岗证。电电焊工，钢筋筋套丝工等。五、施工方法5.1钢筋及焊焊条新三级钢的运用用与管理：本本工程钢筋类类型较多，有有HPB2335、HRB3335、HRB400三种类型，其其中HRB3335与HRB400外观极其相相似，很难分分辩，而化学学成分与设计计强度相差非非常大。为了了保证工程施施工严格到位位，必须对HRB3335与HRB4000钢筋使用做做好严格的管管理和过程控控制。钢筋：热轧带肋肋钢筋（Ⅱ级Ⅲ级）和热轧轧圆盘条（Ⅰ级）钢筋，应应符合规定的的生产厂家和和设计要求。钢筋进场必须须有出厂质量量证明文件、质质量证明文件件的抄件（复复印件）应保保留原件的所所有内容，并并注明原件存存放单位和抄抄件人、抄件件（复印）单单位的签字和和盖章。材料到场后，首首先核对质量量证明文件与与实物是否相相符，标牌是是否齐全，规规格型号是否否一致。核对对无误后进行行长度、弯曲曲度和重量允允许偏差检查查和表面质量量检查。长度、弯曲度和和质量允许偏偏差检查。钢钢筋按规定长长度交货时，其长度偏差不应大于＋50mm；钢筋每米弯曲度不应大于4mm，总弯曲度不得大于钢筋总长度的0.4％。钢筋按重量交货时，其实际重量与公称重量的允许偏差应符合下表规定：公称直径(mmm))公称横截面面积积((mm2)公称重量(kgg//m)实际重量与公称称重重量允许偏差(%))850.270.395±71078.540.617±712113.10.888±714153.91.21±516201.11.58±518254.52.00±520314.22.47±522380.12.98±425490.93.85±428615.84.83±432804.26.31±4钢筋表面检查主主要是钢筋表表面不得有油油污、裂纹、结结疤、折叠和和粗细不一致致。外观检查符合要要求后，按照照同一厂别、同同一炉罐号、同同一规格、同同一交货状态态每≤60t为一验收批批，取一组试试件（其中热热轧带肋钢筋筋每组取拉伸伸、弯曲各2个，热轧圆圆盘条每组取取拉伸一个、弯弯曲两个）送送试验室进行行复试，复试试合格后才能能使用。不同厂家、规格格和批次的钢钢筋应分开存存放，不准混混批。对每批批钢筋的使用用部位应有记记录。材质证证明文件、批批次、数量与与使用部位应应一致。焊条：E43用用于一级钢筋筋（A3F）焊接，E50用于Ⅱ级钢筋焊接接，不准混用用。焊条应有有出厂合格证证，焊条及焊焊药使用前应应按规定烘烤烤。5.2钢筋加工工及连接要求求钢筋调直——采采用冷拉法，一一级钢筋的冷冷拉率不大于于4％，调直后后的钢筋，无无局部弯曲、无无缩径及无浮浮锈。受力钢筋的弯钩钩和弯折1、Ⅰ级钢筋末末端应作180°弯钩，其弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的2.5倍，弯弯钩的弯后平平直部分长度度不应小于钢钢筋直径的3倍。2、当设计要求求钢筋末端需需作135°弯钩时，Ⅰ级、Ⅱ级钢筋的弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的4倍，弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求3、钢筋作不大大于90°的弯折时，弯弯折处的弯弧弧内直径不应应小于钢筋直直径的5倍。箍筋的加工要求求：箍筋除保证几何何尺寸要求外外，箍筋的弯弯折角为135度，弯钩的的弯弧内直径径除不应小于于箍筋直径的的4倍外，尚应应不小于受力力筋的直径。弯弯钩的弯后平平直部分长度度不应小于钢钢筋直径的10倍见以上箍箍筋图。纵向受力钢筋的的连接要求：：1、钢筋绑扎搭搭接连接——接头相互错错开。搭接接接头连接区段段的长度为1.3倍搭接长度度（符号L1E），凡搭搭接接头中点点位于该连接接区段长度内内的搭接接头头均属于同一一连接区段，同同一连接区段段内纵向受拉拉钢筋的接头头面积百分率率不应大于25％。图中所所示搭接接头头同一连接区区段的钢筋为为两根。04G1001-3第27页2、钢筋机械连连接接头与焊焊接接头——接头应相互互错开。机械械连接接头与与焊接接头连连接区段的长长度为35d（d为受力钢筋筋较大直径）且且不小于500mm，凡接头中中点位于该连连接区段长度度内的接头均均属于同一连连接区段，同同一连接区段段内纵向受力力筋截面的比比值，在受拉拉区不大于50％。质量要求：1、钢筋形状正正确，平平面上无翘翘曲曲现象。箍箍筋筋要求方正正；；2、钢筋末端弯弯钩的净净空直径不不小小于钢筋直直径径的2.5倍；3、钢筋弯曲处处不得有有裂缝，钢钢筋筋不能反复复弯弯曲；4、弯曲成型的的允许偏偏差：全长±3mm，弯起起筋起弯点点位位移5mm，弯起起钢筋弯起起高高度±3mm，箍筋筋边长±2mm。5、同种类型的的成品钢钢筋成型后后要要求钢筋长长短短一致，弯弯钩钩长度一致致，角角度一致。5.2.6钢筋筋除除锈的方法法1、油渍、漆污污和用锤锤击时能剥剥落落的浮皮、铁铁铁锈等在使使用用前清除干干净净。钢筋在在调调直过程中中除除锈，此外外，还还可采用手手工工除锈（用用钢钢丝刷子、砂砂砂盘），用用钢钢丝刷进行行除除锈；锈渍渍较较严重的用用酸酸除锈进行行处处理。2、在除锈过程程中发现现钢筋表面面的的氧化铁皮皮鳞鳞脱落严重重并并已损伤截截面面，或在除除锈锈后钢筋表表面面有严重的的麻麻坑、斑点点伤伤蚀截面时时，通通过试验的的方方法确定钢钢筋筋强度，确确定定降级使用用或或剔除不用用。钢筋切断的方法法及及设备1、采用滚压直直螺纹连连接、直螺螺纹纹套筒连接接等等对钢筋端端部部有严格要要求求的钢筋，只只只能采用无无齿齿锯切割；；顶顶模撑等有有严严格长度精精度度要求的钢钢筋筋用无齿锯锯切切割。其余余钢钢筋用钢筋筋切切断机切断断；；2、使用钢筋切切断机时时，必须严严格格按照切割割机机使用说明明及及参数进行行。使使用前应检检查查切断机刀刀片片，注意螺螺栓栓要紧固、刀刀刀口要密合合。同同时调整好好固固定刀片和和冲冲切刀片刀刀口口的距离，具具具体数值参参考考如下：断直径小于等于于220mm钢筋时，宜宜重叠1mm至2mm；断直径大于200mmm钢筋时，宜宜留５mm左右。3、钢筋切断时时应考虑虑同规格钢钢筋筋根据不同同长长度长短搭搭配配，统筹安安排排，一律先先断断长料，再再断断短料，充充分分应用钢筋筋，减减少损耗；；4、钢筋断料应应在工作作台上标尺尺寸寸刻度线，并并并设置控制制断断料用档板板，而而不直接用用短短尺量长料料；；5、专业工长、质质检员员必须定期期检检查后台钢钢筋筋断料情况况，是是否完全按按照照料单及技技术术交底进行行执执行，并作作出出相应的检检查查记录，并并以以书面形式式将将检查中的的质质量问题反反馈馈到施工队队，及及时督促施施工工队按期整整改改。6、质量要求：：钢筋的的断口不得得有有马蹄或弯弯起起现象，对对于于有特殊要要求求的钢筋（例例例如：顶模模撑撑钢筋）不不得得有毛刺等等现现象；钢筋筋的的长度要求求准准确，允许许偏偏差±3mm（顶模模撑除外）。7、钢筋采用FFGQ440型切断机，共共共两台。5.3主要构件件钢钢筋构造基础梁钢筋：1、基础梁钢筋筋端部锚锚固：端部无无外伸构件件中中基础梁底底部部与顶部纵纵筋筋成对连通通设设置。（可可采采用通长筋、或或将底部与顶顶部钢筋对对焊焊连接弯折折成成型）并向向跨跨内延伸或在在跨内规定定区区域连接。成成成对连同后后，底部或顶顶部多出钢筋筋伸至端部做做15d弯勾。当外外伸部位底部部纵筋配置多多于两排时，从从第三排起的的延伸长度值值应有设计者者注明。2、基础梁腰筋筋设置：：每边设构构造造筋，按梁梁侧侧面高度等等分分布置，十十字字交叉的基基础础梁，其侧侧面面构造纵筋筋锚锚入交叉梁梁内内15d，丁字相交交的基础梁梁，横横梁外侧的的构构造纵筋应应贯贯通，横梁梁内内侧和竖梁梁两两侧的构造造纵纵筋锚入交交叉叉梁内15d。拉筋间距距为箍筋间间距距的2倍，上下两两排拉筋竖竖向向错开设置置。拉拉筋可采用也可采用∽。04G10011-3第35页3、基础梁箍筋筋加密区区均为间距150设置。4、基础梁纵纵向筋连接接采用套筒筒接接头。接头头位位置：上部部筋筋在支座（及及及其附近），下下部筋在跨中中1/3范围内，接接头钢筋截面面面积比例应应符合50％的规定。基础底板钢筋1、基础底板筋筋为双层层双向通长长筋筋。底板东东西西向筋位于于在在下上和上上下下；底板南南北北向筋位于于下下上和上下下（下下下筋与纵纵向向基础梁底底部部下排筋在在同同一层次）。2、基础底板筋筋在边部部的处理：：有有抗压板的的底底板筋通到到板板边（留下下550mm保护护层厚度）并并并向下弯折折，无无抗压板的的底底板筋通到到墙墙外侧（留留保保护层厚500mm）向上上下弯折，弯弯弯折长度15d。具体做法法见下图3、基础底板筋筋采用“套筒”连接。上部部筋接头位位置置在支座（或或或支座附近近），下下部筋在跨跨中中1/3范围内。接接头钢筋截截面面面积比例例应应符合50％的规定。框架柱钢筋1、框架柱的插插筋：框框架柱受力力筋筋锚固在基基础础梁内，梁梁顶顶面以下设设不不少于2道箍筋（非非复合箍筋筋）间间距≤500，插筋在梁梁顶以上接接头头位置错开开，同同一截面内内钢钢筋接头不不超超过总根数数的的50％。选用044G1011--32（2）框2、架架柱的箍箍筋加密范范围围HN-柱所在楼楼层净高度度。Hc-柱截面长边边。钢筋工程其它构构造造要求详图图集集《03G1001》、《03G3229》中有关规规定。3、框架顶层中中间节点点处，柱纵纵向向筋应伸至至柱柱顶，锚固固在在顶层梁内内；；当柱宽大于于梁宽，梁梁宽宽范围之外外的的柱纵筋无无法法锚入梁内内时时，应将这这部部分纵筋锚锚入入现浇板中中，无无法锚入梁梁内内或板内的的柱柱纵筋应互互相相焊接4、柱筋变化时时的处理理：3）上层柱筋根根数比下下层柱筋根根数数多时，新新增增加的钢筋筋在在打下层柱柱砼砼时进行插插筋筋，锚固长长度度1.5LaEE。增加钢筋筋后注意调调整整柱筋间距距，同同时注意接接头头位置问题题。当当上层柱筋筋根根数比下层层柱柱筋根数少少时时，多余筋筋锚锚入上层柱柱内内。详见033G1011--1第38页2）上层柱筋直直径比下下层柱筋直直径径大时，采采用用上下层筋筋搭搭接处理，搭搭搭接长度从从楼楼面算起1.5LaEE。当上层柱柱筋直径比比下下层柱筋直直径径小时，也也可可按此构造造处处理。框架梁钢筋1、框架梁纵向向受力钢钢筋保护层层厚厚度为30mm。受力筋筋位置要正正确确，要处理理好好与柱筋的的关关系。多排排筋筋时上下排排筋筋净间距不不小小于25mm（且不小小于钢筋直直径径），同时时也也不能过大大；；纵向受力力筋筋要置于箍箍筋筋转角处。第第第一个箍筋筋应应设置在距距构构件节点边边缘缘不大于500mm处。多肢肢箍筋按钢钢筋筋的间距设设置置。2、框架中间层层的中间间节点处，框框框架梁的上上部部纵向钢筋筋应应贯穿中间间节节点；对一一级级抗震等级级，梁梁的下部纵纵向向筋伸入中中间间节点的锚锚固固长度不应应小小于LaE，且伸过中中心线不应应小小于5d。03G10011-1第54页3、框架中间层层的端节节点处，框框架架梁上部纵纵向向筋在端节节点点的锚固长长度度除不应小小于于LaE外，弯折折前的水平平投投影长度不不应应小于0.4LaE，弯折后后的竖直投投影影长度不应应小小于15d。梁下部纵纵向筋在中中间间层端节点点中中的锚固措措施施与梁上部部纵纵向筋相同同，但但竖直线段段应应向上弯入入节节点。03GG101--1第54页4、框架顶层端端节点处处，柱外侧侧纵纵向筋沿节节点点外边和梁梁上上边与梁上上部部纵向筋搭接接连接，搭搭接接长度不小小于于1.5LaE，第二排排梁上部钢钢筋筋伸入柱内内向向下做弯勾勾，弯弯勾伸至梁梁底底。03G10011-1第55页5、梁端箍筋加加密区的的构造要求求：：梁端箍筋加密区区范范围长度在2h（h是梁高）和和500mm中取较大大值。加密密区区箍筋间距距1100mm，非加密密区箍筋间间距距200mm。6、框架梁（含含其它梁梁）纵向钢钢筋筋连接，凡Ⅱ级钢筋直径≥18mm的均均采用“直罗纹连接”。接头位置置上部筋在在跨跨中1/3范围内，下下部筋在支支座座处（或接接近近支座处），同同一连接区间间接头根数（直直径相等时）为50％。剪力墙钢筋1、竖向分布筋筋插筋构构造：竖向向筋筋锚固在基基础础梁或基础础底底板内，锚锚固固长度≥0.5LaEE弯勾长度为12d且≥150。04G10011-3第32页2、剪力墙暗柱柱纵向筋筋构造：根根据据（03G1001）第36页注规定，暗暗暗柱纵向受受力力筋按一级级抗抗震等级框框架架柱纵向筋筋构构造。3、剪力墙水平平筋构造造：剪力墙墙水水平筋构造造包包括水平筋筋在在端柱的锚锚固固、转角处处的的水平筋构构造造、丁字相相交交墙处的水水平平筋构造、门门门口处的水水平平筋构造及及水水平筋在墙墙身身中的连接接构构造等。03GG1011-1第47页图1图2图3图4图5图64、图1和22为转角墙水水平筋构构造。图2外侧水平筋筋在转角处处直直通，不设设接接头。外侧侧水水平筋在转转角角外搭接，搭搭搭接长度1.4LaEE。5、图3为丁丁字相交墙构构造造。水平筋筋伸伸至横向墙墙对对边并弯钩钩。锚锚入横墙内内长长度≥LaE，且弯折折长度等于15d。6、图4和图图5为剪力墙边边有端柱柱时的水平平筋筋构造。内内侧侧水平筋伸伸至至对边≥LaE时可不设设弯钩。外外侧侧水平筋也也可可锚固在柱柱内内，锚固长长度度同内侧筋筋。7、图6为水平平筋在墙中的的的连接构造造：：沿高度每每隔隔一根错开开搭搭接，图中LlE为钢筋搭搭接长度。8、剪力墙中的的连梁配配筋构造：：连连梁钢筋构构造造见03G10011-1第51页“连梁LL配筋构造”。当洞口边边设有暗柱柱时时，除墙顶顶连连梁外，连连梁梁在暗柱内内所所设的一道道箍箍筋可不设设。连连梁侧面纵纵向向筋同剪力力墙墙水平筋，拉拉拉结筋（直直径径同箍筋）间间间距为两倍倍箍箍筋间距（隔隔隔一根箍筋筋拉拉一根箍筋筋）竖竖向沿侧面面隔隔一根水平平筋筋拉一根水水平平筋。9、剪力墙身竖竖向钢筋筋构造要特特别别注意加强强区区的设置和和约约束边缘墙墙柱柱构造做法法详详见03G10011-1第48、49页。10、砼墙开洞洞口补强筋筋构造见53页11、墙体上下下门窗洞口口边配筋构构造造。12、砼墙洞口口80＜DD＜1000时洞口两侧侧设置暗柱柱，上上下暗梁钢钢筋筋伸出洞口口大大于LaE。现浇楼（顶）板板钢钢筋1、楼（顶）板板受力钢钢筋的砼保保护护层厚度上上下下均为15mmm。2、板底受力筋筋伸入支支座长度≥5d，且不小于于楼（顶）板板板厚度，并并应应伸过梁中中心心线。3、板底受力筋筋为一级级钢筋时，伸伸伸入支座端端应应作180°弯钩。板上上负弯矩筋筋两两端设90°弯折（图上上另有规定定的的除外），弯弯弯折长度（含含含水平部分分钢钢筋直径）为为为板厚减去去440mm。4、双向板底部部筋短跨跨筋放置在在下下排，长跨跨筋筋放置在上上排排。短跨支支座座负筋放置置在在长跨支座座负负筋上面。5、当板底与梁梁底相平平时，板底底受受力筋放在在梁梁的下部筋筋上上面。6、板上洞口边边长（直直径）＜300时，板筋不不切断，从从洞洞边绕过，洞洞洞口边长（直直直径）≥300时，应设洞洞口加筋，每每每侧各加两两根根，其面积积不不得小于被被洞洞口切断的的面面积，若为为双双向板时，钢钢钢筋沿两个个方方向跨度通通长长，伸入支支座座长度15d。洞口加筋筋与同方向向受受力筋在同同一一层内。单向板（四边支支承承板当长边边与与短边之比比大大于2时也可看作作单向板）的的的非跨度方向向洞口加筋筋长长度等于洞洞宽宽＋2×35d。7、板上管井处处的钢筋筋不得切断断，且且应保护好好。待待管道安装装后后再浇灌比比同同层楼板砼砼强强度等级高高一一级（5Mpa）的砼。8、非承重墙下下无梁时时，除图中中注注明者外，应应应在墙下板板底底另加3φ14，伸入支座座200mmm。5.4钢筋连接接电弧焊连接1、材料及主要要机具：：1）钢筋的级别别、直径径必须复合合设设计要求，有有有出厂证明明书书及复试报报告告单。2）焊条的牌号号应符合合设计规定定。Ⅱ级钢采用E50型。3）焊条必须根根据焊条条说明书的的要要求烘干后后才才能使用。焊焊焊条必须有有出出厂合格证。4）机具：弧焊焊机、焊焊接电缆、电电电焊钳、面面罩罩、钢丝刷刷等等。2、作业条件：：1）焊工必须持持有考试试合格证。2）电源应符合合要求。3）作业场地要要有安全全防护措施施，防防火和必要要的的通风措施施，防防止发生烧烧伤伤、触电、中中中毒及火灾灾等等事故。3、操作工艺1）检查电源、焊焊机及及工具。焊焊接接地线应于于钢钢筋接触良良好好，防止应应起起弧而烧伤伤钢钢筋。2）选择焊接参参数。根根据钢筋的的级级别、直径径、选选择适宜的的焊焊条直径，保保保证焊缝与钢钢筋融合良良好好。3）引弧应在形形成焊缝缝的部位，防止烧伤伤主筋。4）焊接时应先先焊定位位点在施焊焊。5）运条时直线线前进、横横向摆动和和送送进焊条三三个个动作要协协调调平稳。6）收弧时，应应将熔池池填满，注注意意不要在工工作作表面造成成擦擦伤。7）搭接接头的的焊缝厚厚度h应不小于0..3d，并不小于于4mm，焊缝缝宽度d不小于0.7d并不小于100mm。8）搭接焊时，钢钢筋应应预弯，以以保保证两钢筋筋的的轴线在一一轴轴线上。9）搭接焊时，用用两点点固定，定定位位焊缝应离离搭搭接端部200mm以上。10）焊接时，引引弧应在在搭接钢筋筋的的一端开始始，收收弧应在搭搭接接钢筋端头头上上，弧坑应应填填满。4、质量标准1）钢筋的品种种和质量量。焊条的的牌牌号、性能能及及接头中使使用用，必须符符合合设计要求求和和有关标准准的的规定。2）弧焊接头的的强度检检验必须合合格格。从成品品中中每批切取3个接头进行行抗拉试验验。在在现场安装装条条件下，每1至2层楼中以300个同类型接接头作为1批，不足300个时仍作为1批。3）焊接表面应应平整，不不得有较大大的的凹陷、焊焊瘤瘤。4）接头处不得得有裂纹纹。焊接过程中及时时清清渣，焊缝缝表表面光滑平平整整，焊缝美美观观。直螺纹连接1、施工前准备备：1）筋加工机械械采用用GY40型钢筋直螺螺纹机床，共共共6台2）钢筋加工总总协调调由项目部部统统一协调，现现现场操作监监督督由土建专专业业工长、质质检检员统一负负责责，由工程程室室统一指挥挥生生产。3）钢筋套丝工工人必必须经过培培训训合格后持持证证上岗，在在实实际操作过过程程中，必须须服服从项目管管理理人员的随随时时抽查，发发现现不合格产产品品出现时，必必必须重新经经过过培训，经经项项目钢筋负负责责人认可后后，才才能重新上上岗岗。4）进场的套筒筒必须须有材质说说明明书，出厂厂合合格证及试试验验证明，由由材材料室负责责收收集，并由由试试验员负责责报报审和试验验取取样完毕。5）机械设备使使用说说明书的复复印印件交工程程部部和技术设设计计部各一份份。并并由机械管管理理员进行负负责责设备完好好。6）施工队将钢钢筋翻翻样后，自自审审完成后立立即即报项目部部专专业工长进进行行确认，并并签签字审查。2、工艺流程：：1）后台套丝加加工操操作流程：：钢筋下料→套丝丝→→抽检10％用螺纹规规检查→合格后→戴塑料保护护帽→分类堆放、供供供发放现场场使使用2）现场连接工工艺流流程：用套筒对接钢筋筋→→用专用搬手手拧紧定位位→→检查套筒两两端外露丝丝扣扣不超过一一个个完整扣→现场检查和和记录3、操作要点：：1）钢筋下料要要求端端部平直，不不不得有马蹄蹄形形。2）套丝工人均均应相相对固定，经经经培训后持持证证上岗。套套丝丝工人应逐逐个个目测检查查套套丝质量，并并并抽检10％丝头，用用通环规、止止止环规进行行检检查。3）套丝时所用用切削削润滑液应应经经常更换，必必必须加润滑滑液液进行套丝丝。4）加工的钢筋筋丝头头的直径和和长长度应用通通环环规、止环环规规检查，保保持持在规定的的波波动范围内内。5）钢筋连接操操作要要点：检查查套套筒与钢筋筋的的型号是否否一一致，检查查丝丝扣是否完完好好无损，清清洁洁，并做除除杂杂和除锈处处理理。钢筋连连接接时，注意意二二根钢筋顶顶紧紧，使外露露的的牙型不超超过过一个完整整丝丝扣，施工工完完成后，并并将将已验收合合格格后的接头头标标注红油漆漆标标识，完成成后后立即找项项目目部质检员员验验收。4、加工丝头检检验，内内容有：1）螺纹中径尺尺寸2）螺纹加工长长度3）螺纹牙型以上质量检查，施施工队逐个丝丝头进行检查查，并填写丝丝头检查记录录，报与项目目质检人员，项项目质检员并并在钢筋料牌牌上注明验收收日期和时间间。对于不合合格品另类堆堆放。5、质量标准：：1）各项指标见见下表表所示：序号检验项目量具名称检验要求1外观项目目测牙形饱满、月牙牙宽宽度超过0..6mm秃牙牙部分累计计长长度不超过过一一个螺纹周周长长2外形尺寸卡尺或专用量具具丝头长度应满足足设设计要求，标标标准型接头头的的丝头长度度公公差为+1P3螺纹中径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹纹并并达到旋合合长长度止端螺纹环规允许环规与端部部螺螺纹部分旋旋合合，旋入量量不不应超过3P（P为螺距）2）直螺纹套筒筒要求求：（1）套筒表面面无裂纹和和其他缺陷陷；；（2）套筒两端端应加塑料料保护帽。3）直螺纹接头头丝头头的要求：：（1）钢筋丝头头检验合格格后尽快套套上上塑料保护护帽帽，并按规规格格分类堆放放整整齐。（2）加工钢筋筋丝头时，采采采用水溶性性切切削润滑液液，当当气温低于于00℃时搭设保温温棚，不得得在在不加润滑滑液液的情况下下套套丝。（3）雨期或长长期堆放的的情况下，对对对丝头进行行覆覆盖防锈。（4）丝头在在运输过程中中中应妥善保保护护，避免雨雨淋淋、沾污、遭遭遭受机械损损伤伤。6、成品保护：：注意对对连接套和和已已套丝钢筋筋丝丝扣的保护护，不不得损坏丝丝扣扣，丝扣上上不不得粘有水水泥泥等污物。7、需保留的质质量记录录：1）钢筋出厂质质量证证明书或试试验验报告单。2）钢筋原材复复试报报告。3）连接套筒和和锁母母合格证。4）接头强度检检验报报告。5）丝头加工检检验记记录。5.5钢筋加工工钢筋调直：Ⅰ级级钢钢筋Φ12以下均进行行冷拉调直直。1、工艺流程上盘盘—切断—上夹—冷拉—查看控制—停止冷拉—卸夹—使用。2、调直控制1）设专人进行行钢筋筋调直；2）钢筋切断长长度尺尺寸要一致致并并作好标志志，根根据切断长长度度算出拉伸伸后后长度，作作好好标志桩。3）=1\*ROMANI级钢筋的的调直率不不大于百分分之之四，调直直后后钢筋应无无局局部弯曲，无无无缩径，表表面面无浮锈。钢筋切断1、GF40型型切断机机每次切断断钢钢筋根数φ6、φ8为六根，φ10、Φ12为五根，Φ14、Φ16每次三根，Φ18以上每次一一根。2、钢筋切断时时避免以以短尺量长长料料，防止在在量量料中产生生累累计误差，可可可在工作台台上上标出尺寸寸刻刻线。3、切断过程中中如发现现有劈裂、缩缩缩头、严重重的的弯曲等必必须须切除。4、钢筋断口不不得有马马蹄型或超超弯弯现象，断断料料长度偏差±10mm。钢筋弯曲成型1、弯曲成型控控制：必必须是专人人负负责成型，并并并设专人负负责责。2、成型前，先先进行试试弯，确定定好好弯曲点位位置置，在工作作台台上作出标标志志，然后才才能能批量成型型。3、钢筋不同角角度的弯弯勾与弯折折，其其圆弧直径径应应符合设计计要要求和规范范规规定。平直直长长度满足设设计计要求，且且不不准余量过过大大。4、钢筋形状正正确，平平面上没有有翘翘曲不平现现象象，钢筋弯弯曲曲点处不得得有有裂缝。5、成型后形状状尺寸必必须符合设设计计要求。6、成型后允许许偏差受受力筋顺长长度度方向全长长净净尺寸±10mm，箍箍筋边长±5mm。5.6钢筋绑扎扎与与安装基础底板（含基基础础梁、柱、剪剪剪力墙）钢钢筋筋1、施工准备1）按施工现场场平面面图规定的的位位置，将钢钢筋筋堆放场地地进进行清理、平平平整。将钢钢筋筋堆放台清清理理干净，按按钢钢筋绑扎顺顺序序分类堆放放，并并标识清楚楚，内内容包括使使用用部位，数数量量，钢筋直直径径，钢筋长长度度等，并将将锈锈蚀清理干干净净；2）核对钢筋的的级别别，型号、形形形状、尺寸寸及及数量是否否与与设计图纸纸及及钢筋加工工配配料单相同同；；3）项目测量工工在施施工过程中中加加强边坡位位移移的监测，发发发现问题及及时时与项目总总工工汇报；4）熟悉图纸，确确定定钢筋穿插插就就位顺序，并并并与有关工工种种作好配合合工工作，如预预埋埋管线与绑绑扎扎钢筋的关关系系，确定施施工工方法，作作好好技术交底底；；5）砌完保护墙墙，并并已作好抹抹灰灰防水层，底底底板防水层层及及底板保护护层层做完。2、工艺流程：：定位放线→下层层东东西向钢筋筋→→下层南北向向钢筋→绑扎成网→梁钢筋绑扎扎→垫块固定→布置马凳铁铁→上层南北向向钢筋→上层东西向向钢筋→墙体、柱插插筋→墙体、柱定定位筋→检查验收。1）弹线定位：：按图图纸标明的的钢钢筋间距，算算算出底板实实际际需用的钢钢筋筋根数（查查钢钢筋料单），让让靠近底板保保护墙边的钢钢筋离模板边边为50mmm，在防水保保护层上弹出出钢筋位置线线（包括基础础梁及墙钢筋筋位置线），钢钢筋就位时，按按照钢筋位置置线进行摆放放钢筋。2）在防水卷材材保护护层上弹出出钢钢筋在底板板上上的位置线线，梁梁线、柱线线、墙墙体位置线线。3）画好分档标标志，摆摆放底板钢钢筋筋，先铺南南北北向，再铺铺东东西向，相相交交点全部绑绑扎扎，不得跳跳扣扣，相邻绑绑扎扎点要呈八八字字形，绑扎扎丝丝头朝向板板里里。下下筋筋与与纵向基础础梁梁底部下排排钢钢筋在同一一层层。摆放底板混凝土土保保护层用大大理理石垫块，垫垫垫块厚度等等于于保护层厚厚度度为50mm厚，间距800*8800mm呈梅花型进进行摆放，要要要求横竖一一条条线，斜向向一一条线。4）铺设底板上上铁，摆摆放马登马马登登要通长放放置置，间距不不大大于15000mm.先铺东西铁铁再铺南北北向向铁。相交交点点全部绑扎扎，不不得跳扣，相相相邻绑扎点点要要成八字形形，绑绑扎丝头朝朝向向板里。5）后浇带钢筋筋绑扎扎基础部份流水段段划划分：第一一段段8-16//L-Q、第二段1-8/L-Q、第三段9-16//F-L、第四段2-9/F-L、第五段2-14//A-F。在绑扎后浇浇带底板钢钢筋筋时，应绑绑过过后浇带，上上上筋应在L轴支座附近近，下筋在L—K轴静跨的1/3处预留，后后浇带处钢钢筋筋不设接头头。主体部分流水段段划划分：第一一段段8-16//M-Q、第二段1-8/M-Q、第三段9-16//F-L、第四段5-9/F-L、第五段5-9/AA-F、第六段9-14//A-F。6）基础梁（板板）纵纵向筋连接接采采用套筒接接头头。接头位位置置：上部筋筋在在支座（及及其其附近），下下下部筋在跨跨中中1/3范围内，接接头钢筋截截面面面积比例例应应符合50％的规定。7）绑扎梁钢筋筋时，应应注意梁端端部部构造。端端部部锚固控制制长长度同时各各排排筋的弯折折部部分应错开开，净净间距不小小于于25mm。8）箍筋弯勾应应放在在架立筋处处，接接口应左右右错错开，应与与受受力筋垂直直。两两个绑扎点点应应与绑扎方方向向成交叉形形严严禁一顺帮帮扣扣。9）绑扎完架立立筋后后，绑扎梁梁腰腰筋，梁腰腰筋筋设置：每每边边设构造筋筋，按按梁侧面高高度度等分布置置，腰腰筋采取搭搭接接连接，两两侧侧面腰筋设设拉拉结筋（直直径径同箍筋），上上下拉结筋错错开布置。3、基础墙体钢钢筋（附附墙柱）1、工艺流程：：放线——调直钢筋—柱筋焊接—柱筋绑扎—墙筋绑扎—设保护层支支撑卡—检查验收。1）绑扎柱子箍箍筋：按按图纸要求求间间距，计算算好好每根柱子子箍箍筋数量，先先先将箍筋套套在在下层伸出出的的连接筋上上，然然后立柱子子钢钢筋，柱主主筋筋采用直螺螺纹纹连接。2）连接绑扎竖竖向受力力筋：柱子子主主筋立起之之后后，钢筋连连接接位置距地地必必须大于（层层层高/6、柱长边、55500mm）中中的最大值值，吊吊线垂保证证柱柱子主筋垂垂直直于地面。3）地板砼浇筑筑完，放放线后，先先检检查墙柱钢钢筋筋位置有无无位位移，若有有位位移需按≤1：6校正。4）柱筋采用套套筒连连接。并试试验验合格后，方方方可进行柱柱筋筋绑扎。5）柱筋绑扎搭搭设井井字操作架架，根根据图纸及及规规范要求计计算算好箍筋个个数数，用粉笔笔在在主筋上标标好好箍筋位置置。将将箍筋套在在主主筋上，绑绑扎扎前先绑扎扎上上中下三道道箍箍筋，校正正柱柱筋垂直度度、扭扭曲情况后后，在在由下至上上依依次进行绑绑扎扎。角筋必必须须用兜扣绑绑扎扎，保证柱柱筋筋到位。箍箍筋筋弯钩沿柱柱螺螺旋式排列列，箍箍筋与主筋筋必必须垂直。5.6.2墙体体钢钢筋帮扎1、作业条件：：1）绑扎钢筋地地点清理理干净，作作好好钢筋摆放放处处的准备工工作作，搭架子子或或垫方木。2）弹好墙身、洞洞口位位置线，并并将将预留钢筋筋处处松散混凝凝土土剔凿干净净，墙墙筋本身混混凝凝土已清理理干干净。2、工艺流程及及要求：：放线→钢筋调整整、清清理→剪力墙柱钢钢筋绑扎→剪力墙梁钢钢筋绑扎→剪力墙身钢钢筋绑扎→设置拉钩、安安安装双F卡→调整钢筋并并安装水平平定定位框→验收1）竖向钢筋位位移调整整：竖向钢钢筋筋出现位移移情情况时，按按≤≤1：6进行调整。2）绑扎暗柱钢钢筋：暗暗柱钢筋调调整整到位后，进进进行暗柱钢钢筋筋绑扎。要要求求接头、搭搭接接位置一致致。甩甩到上层的的钢钢筋长度一一致致。竖筋绑绑扎扎时，钢筋筋必必须垂直，不不不歪斜，不不倾倾倒，不变变位位，调整时时用用线坠进行行校校正；箍筋筋绑绑扎时，起起步步筋为50mmm（考虑墙墙体水平筋筋时时，为30mmm）。暗柱柱竖向钢筋筋接接头第一排排距距离结构面≥500mmm，两排接头头间距离≥35d。3）绑扎剪力墙墙梁钢筋筋：梁筋绑绑扎扎时，用水水准准尺进行调调平平，梁筋锚锚入入墙内长度度要要满足图纸纸要要求和规范范要要求；起步步箍箍筋第一道道在在柱内距外外侧侧主筋50mmm，第二道道在柱外，距距距主筋50mmm；绑封顶顶梁时，箍箍筋筋满绑，起起步步箍筋位置置不不变，从起起步步箍筋位置置向向两侧进行行排排列。4）绑扎墙体竖竖向钢筋筋：根据图图纸纸，确定钢钢筋筋型号，间间距距，要保证证钢钢筋的搭接接长长度满足要要求求，竖筋要要间间距正确、均均均匀，起步步竖竖筋要距暗暗柱柱钢筋5cmm。5）绑扎墙体水水平钢筋筋：墙体竖竖筋筋绑扎完毕毕后后，在竖筋筋外外侧绑扎墙墙体体水平钢筋筋，第第一道起步步筋筋距顶板面面550mm，同同时保证竖竖筋筋搭接段内内有有三根水平平筋筋通过；要要求求扎丝长度度一一致，无毛毛刺刺，扎丝绑绑扎扎时，从对对面面绑扎，保保证证丝头在墙墙体体钢筋内。6）设置拉结筋筋，并安安装双F卡：拉钩的的布置严格格按按照图纸施施工工，拉筋拉拉住住竖筋与水水平平筋，要求求弯弯钩角度一一致致。同时，安安安装“双F”卡控制钢筋筋保护层厚厚度度（有防辐辐射射要求的房房间间不顶模），双F卡固定在水平筋上，间距800mm。7）钢筋调整：：墙体钢钢筋绑扎完完毕毕后，进行行整整体调整，要要要求钢筋型型号号、种类正正确确，搭接长长度度满足前面面内内容要求，钢钢钢筋顺直、间间间距均匀、起起起步筋位置置正正确，在水水电电施工过程程中中无破坏钢钢筋筋现象，调调整整完毕后，安安安装水平定定位位框定位。然然然后进行吹吹风风清理，清清理理干净后，及及及时找项目目人人员进行验验收收，并填写写联联检单，由由项项目人员报报验验给监理。5.6.3框架架柱柱钢筋绑扎扎：：1、插筋根据放放线位置置进行插筋筋，箍箍筋位置间间距距必须准确确，与与基础筋绑绑扎扎牢固，定定好好定位筋防防止止移位。墙墙柱柱插筋完成成后后，拉线校校正正位置确定定无无误后方可可进进入下道工工序序。2、柱筋采用直直罗纹连连接，经检检查查合格后才才能能进行帮扎扎。3、柱筋绑扎搭搭设井字字操作架，根根根据图纸及及规规范要求计计算算好箍筋个个数数，用粉笔笔在在主筋上标标好好箍筋位置置。将将箍筋套在在主主筋上，绑绑扎扎前先绑扎扎上上中下三道道箍箍筋，校正正柱柱筋垂直度度、扭扭曲情况后后，在在由下至上上依依次进行绑绑扎扎。角筋必必须须用兜扣绑绑扎扎，保证柱柱筋筋到位。箍箍筋筋弯钩沿柱柱螺螺旋式排列列，箍箍筋与主筋筋必必须垂直。4、柱筋在基础础梁内锚锚固做法。见见见下本方案案主主要钢筋构构造造。5、柱筋绑扎完完后，利利用线坠校校正正柱筋垂直直度度，校正完完后后，在柱筋筋上上口绑扎好好定定位筋。5.6.4框架架梁梁(板)钢筋绑扎工艺流程：铺梁梁上上铁—放箍筋—穿梁下铁—绑扎—验收。1、梁底模板铺铺好后，现现铺短向钢钢筋筋再铺长向向钢钢筋。2、穿梁上铁，然然后排排点绑扎箍箍筋筋。3、梁箍筋弯钩钩应设在在架立筋处处，接接口左右错错开开并与受力力筋筋垂直。4、在模板上弹弹好线画画好分档标标志志，绑扎下下部部受力筋、分分分布筋—水电预埋—铺设马凳—绑扎上部钢钢筋—加设垫块—验收。5、绑扎钢筋前前，模板板表面必须须清清理干净，根根根据图纸及及规规范要求在在模模板上弹出出位位置线，然然后后摆放下铁铁、绑绑扎成八字字形形布置，丝丝头头朝向板内内。6、水电预埋完完后，根根据上铁的的位位置摆放马马凳凳，马镫要要通通长设置，与与与扣铁垂直直方方向放置两两道道中间和端端部部。双层钢钢筋筋马镫间距距按按800mmm并与主受力力筋垂直.如图：7、钢筋绑扎完完后加设设垫块，垫垫块块起步距离离550mm，间间距800mmm梅花行布置。8、板上孔洞预预留，洞洞口边长小小于于300mmm时，板内钢钢筋不得切切断断，须绕洞洞而而过，洞口口边边长大于3000mm或开开群洞时，应应应设洞口加加筋筋，洞口两两侧侧各加两根根，其其面积不得得小小于被洞口口切切断的钢筋筋面面积。且钢钢筋筋沿跨通长长，伸伸入支座15d，单向板的的非跨度方方向向洞口加筋筋长长度为洞宽+两侧各35d如图：楼梯钢筋绑扎：：1、工艺流程：：划位位置线→绑底铁钢筋筋→绑分布筋→绑踏步筋2、在楼梯底板板画主筋筋和分布筋筋的的位置线。3、依据设计图图纸中梁梁筋、主筋筋、分分布筋的方方向向，绑扎楼楼梯梯梁时，先先绑绑梁后绑板板。板板筋要锚固固到到梁内，然然后后绑扎主筋筋再再绑扎分布布筋筋，每个交交点点均应绑扎扎。休休息平台施施工工缝处必须须加加马凳。4、楼梯钢筋验验收工作作随同所在在流流水分区的的顶顶板钢筋验验收收一块进行行。5、楼梯板筋要要预留，预预留要准确确。其他需预留钢筋筋绑绑扎：1、根据设计图图纸，施施工过程中中需需要预留钢钢筋筋，预留钢钢筋筋必须满足足锚锚固长度要要求求。2、在施工预留留钢筋部部分时，必必须须将钢筋调调直直、理顺，将将将表面锈渍渍除除净。3、钢筋与混凝凝土连接接处，必须须进进行凿毛处处理理，保证此此处处混凝土连连接接密实。5.7钢筋接头头的的技术要求求：：1、当弯锚时，有有些些部位的锚锚固固长度为≥0.4lae++15d，各类构件件见031011-1标准构造详详图。2、在任何情况况下，锚锚固长度不不小小于250mmm。及图纸纸设计要求求。3、纵向受拉钢钢筋搭搭接长度为为最最小锚固长长度度乘以钢筋筋搭搭接长度的的修修正系数。纵纵纵向受拉钢钢筋筋搭接长度度修修正系数：ζ纵向钢筋接头面面积积百分率≤2550100ζ1.21.41.62钢筋接头构造造要求求：1）钢筋接头位位置规规定：基础底板及地梁梁：：上铁在支支座座1/3范围内连接接、下铁在在跨跨中1/3范围内连接接。各楼层板及框架架梁梁：上铁在在跨跨中1/3范围内连接接、下铁在在支支座1/3范围内连接接。2）接头面积百百分率率规定：对于绑扎搭接，在在1.3倍钢筋搭接接长度范围内内纵向受拉钢钢筋接头面积积百分率柱类类构件不大于于50%，对墙、板板、梁类构件件不大于25%。对于直螺纹连接接，Ⅱ级接头面积积百分率不不大大于50%。Ⅰ级接头面积积百分率不不受受限制，但但在在框架的梁梁端端、柱端钢钢筋筋加密区应应选选用Ⅰ级接头，且且接头面积积百百分率不大大于于50%。3）钢筋搭接连连接接接头构造规规定定：（1）钢筋搭接接连接示意意图：（2）钢筋绑扎扎连接时,,钢筋搭接部部位必须如如上上图所示位位置置绑上三道道扎扎扣,两端两道扎扎扣距搭接接端端部50mm,中间一道扎扎扣位于正正中中间。（3）钢筋搭接接范围内钢钢筋应扎牢牢，紧紧密贴在一一块块，不分叉叉。（4）柱主筋如如采用搭接接，搭接范范围围内箍筋加加密密，加密间间距距不得大于于1100mmm或或5倍柱主筋直直径。（5）剪力墙身身竖向钢筋筋搭接范围围内内应有三道道水水平筋通过过。六、钢筋质量要要求6.1施工技术术要要求：坚持技术交底制制度度，坚持没没有有技术交底底不不施工的原原则则。施工前专业工长长要要对施工队队进进行技术交交底底，并有交交底底记录和双双方方签字，交交底底要有针对对性性和可操作作性性，起到指指导导施工的作作用用。坚持三检制，二二级级三检制。即即即作业员的的自自检、互检检、交交接检及项项目目部自检、互互互检、专检检制制，填好各各项项检查记录录。加加强施工中中的的质量控制制。提提高工程质质量量。坚持奖罚制度，严严格按照《施施工条例》执执行。6.2施工中应应注注意事项及及控控制措施严格实行钢筋配配料料单审核和和挂挂牌制度。施施施工队编制制配配料单，专专业业工长审核核无无误后，方方可可进行加工工成成型，合格格品品、不合格格品品必须分类类码码放，并挂挂牌牌标识。严格施行弹线绑绑扎扎制度：板板筋筋绑扎前，必必必须先弹好好位位置线，检检查查无误后再再进进行绑扎。钢筋绑扎采用2222#火烧丝，各各种绑扣使使用用如下：1、兜扣—使用用于板筋和箍箍筋筋绑扎。2、缠扣—使用用于墙体钢筋筋绑绑扎。3、套扣—适用用于梁的架立立筋筋和箍筋绑绑扎扎。严格控制四个5500mm（箍筋筋定位、水水平平筋起步、柱柱柱边竖筋起起步步、顶板分分布布筋起步）。6.3钢筋保护护层层厚度要求求：：部位保护层厚度（mmmm）部位保护层厚度（mmmm）底板底面（有垫层）50各层柱30顶面35各层楼板15基础梁底面（有垫层）50各层梁25顶面35各层墙体15地下室外墙外侧（迎水面）50内侧20备注：1、受力力钢钢筋外边缘缘至至混凝土表表面面的距离，除除除符合表中中的的规定外，且且且不小于钢钢筋筋的公称直直径径。2、直螺纹接头头的保保护层厚度度应应满足本表表。3、直螺纹接头头的横横向净距不不小小于25mmm。6.4钢筋保护护层层厚施工具体措施施：保证基础底板保保护护层厚度的的具具体措施：：1、绑扎板筋前前，应在在防水保护护层层上弹出钢钢筋筋线；2、基础底板下下铁钢筋筋保护层采采用用50mm厚石材材以800mmm间距梅花花形分布来来控控制下铁钢钢筋筋保护层厚厚度度；3、基础底板上上铁钢钢筋保护层层采采用钢筋马马凳凳控制，与与受受力筋垂直直，马马凳间距为为11m。马凳加加工及布置置详详图如下：：马凳加工详图：：1）h为马凳高高度：h=板厚-30mmm-下铁下排钢钢筋直径-上铁钢筋直直径之和。222）马凳加工工原材：马马凳凳一律采用用钢钢筋后台下下料料后剩余的的短短料加工。3）马凳的加工工需根根据不同马马凳凳高度加工工模模架，便于于马马凳加工及及马马凳加工形形状状、尺寸控控制制。模架使使用用前，报栋栋号号质检检查查，并并用该模架架加加工马凳样样品品，样品经经验验收合格后后，方方可大批量量加加工。4）马凳加工完完毕，报报栋号质检检验验收，并办办理理相应预检检单单后方可使使用用。5）马凳加工完完毕，按按不同板厚厚、不不同使用部部位位分类码放放，并并挂标志牌牌。注注明马凳规规格格及使用板板厚厚。6）马凳安装：：（1）马凳布置置时，3000长的横向向钢筋垂直直架架设于顶板板两两根下铁下下排排钢筋上，与与与下铁上排排筋筋平行。马凳凳横向钢筋筋需需用扎丝与与其其架设的下下铁铁钢筋绑扎扎固固定。（2）马凳需沿沿盖铁下排排垂直方向通通长布置，每每每道盖铁最最少少布置两道道马马凳，其中中第第一道马凳凳位位于盖铁根根部部距离墙边边3300mmm位位置，最后后一一道位于盖盖铁铁端部弯钩钩拐拐角处。马凳安装详图：：墙体间距及保护护层层厚度的保证证具体措施：：1、钢筋的间距距、排距距应作好保保护护措施，钢钢筋筋绑扎时在在钢钢筋板面上上铺铺设马道，不不不能直接在在钢钢筋上踩踏踏。2、墙体钢筋绑绑扎前需需用盒尺画画出出分档线，误误误差不得大大于于2mm；3、通过梯子筋筋中、上上、下三道水水平筋控制制钢钢筋钢筋和和模模板相对位位置置，达到控控制制保护层厚厚度度的目的。梯梯梯子筋加工工及及布置要求求如如下：4、梯子筋的现现场安装装:1）第一个梯子子筋均布布置于距离离剪剪力墙柱主主筋筋外第二根根墙墙体立筋位位置置。然后中中间间以间距不不大大于1.5米要求布置置，且且每面墙最最少少设置两个个梯梯子筋。梯梯子子筋安装中中，需需注意顶模模撑撑钢筋位置置，两两端必须与与楼楼板板面上上测测设的结构构边边线相符，否否否则查明原原因因后方可继继续续施工。2）有防辐射要要求的房房间采用的的梯梯子筋不作作顶顶模使用，在在在梯子筋部部位位用高强度度砂砂浆垫块绑绑扎扎牢固，以以确确保保护层层厚厚度。3）双F卡控制制墙体钢筋保保保护层厚度度。双F卡加工及布布置要求如下下：5、起步筋位置置：1）墙体竖向钢钢筋起步步筋：墙体体暗暗柱外第一一根根竖向筋必必须须保证50mmm，然后，对对于中间墙墙体体竖筋，从从暗暗柱两端按按照照设计要求求钢钢筋间距往往中中间排布，最最最后一格大大于于一倍钢筋筋设设计间距而而小小于两倍钢钢筋筋设计间距距时时，平分设设一一根竖筋；；2）墙体水平钢钢筋起步步筋位置：：墙墙体水平筋筋起起步筋位置置必必须保证500mm。3）暗柱箍筋起起步筋位位置：一般般情情况取50mmm，但由于于存在暗柱柱箍箍筋与墙体体水水平筋重叠叠情情况，此时时：：调整箍筋筋起起步筋为300mm（保证证墙体水平平筋筋起步筋）；；；4)梁箍筋起步步筋筋：梁箍筋筋起起步筋取500mm。当该该起步筋与与板板筋或墙筋筋冲冲突时，可可适适当调小，但但但不得大于于550mm。对对于剪力墙墙洞洞口连梁，连连连梁两端进进支支座100mmm位置开始始应设置箍箍筋筋；5）为保证起步步筋位置置准确，在在绑绑扎前，必必须须先定出起起步步筋的位置置，并并用石笔（或或或其它画线线工工具）分档档。绑绑扎中，严严格格按分档线线绑绑扎；6、钢筋绑扎扎扎扣要求求：1）钢筋绑扎扎扎丝采用用20#扎丝，扎丝丝长度应适适当当，以绑扎扎完完后剩余丝丝头头长度为300mm为宜；；2）钢筋绑扎必必须牢固固，不得存存在在松扣情况况。绑绑扎时，必必要要部位应采采取取双股扎丝丝绑绑扎。对于于钢钢筋调整后后发发生的松扣扣情情况，应重重新新绑扎一遍遍；；3）墙体钢筋采采取对面面绑扎的方方法法，以