北京框架剪力墙结构公建筑模板施工方案长城杯

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc423414021"1、编制依据33HYPERLINK\l"_Toc423414022"1.1、施工图图纸3HYPERLINK\l"_Toc423414023"1.2、方案、合合同文件、通通知3HYPERLINK\l"_Toc423414024"1.3、规范、图图集3HYPERLINK\l"_Toc423414025"2、工程概述44HYPERLINK\l"_Toc423414026"2.1、基本概概况4HYPERLINK\l"_Toc423414027"2.2、结构设设计概况4HYPERLINK\l"_Toc423414028"2.3、工程难难点5HYPERLINK\l"_Toc423414029"3、模板的选择择：6HYPERLINK\l"_Toc423414030"3.1、模板方方案的选择：：6HYPERLINK\l"_Toc423414031"3.2、模板材材料：7HYPERLINK\l"_Toc423414032"4、施工准备77HYPERLINK\l"_Toc423414033"4.1、模板流流水段和施工工顺序7HYPERLINK\l"_Toc423414034"4.2、劳动力力计划11HYPERLINK\l"_Toc423414035"4.3、施工部部位及工期要要求11HYPERLINK\l"_Toc423414036"4.4、模板选选型及配备表表11HYPERLINK\l"_Toc423414037"4.5、劳动组组织及职责分分工13HYPERLINK\l"_Toc423414038"5、主要施工方方法：13HYPERLINK\l"_Toc423414039"5.1、基础底底板模板133HYPERLINK\l"_Toc423414040"5.2、集水坑坑模板14HYPERLINK\l"_Toc423414041"5.3、框架柱柱模板15HYPERLINK\l"_Toc423414042"5.4、框架梁梁模板20HYPERLINK\l"_Toc423414043"5.5、后浇带带模板（与施施工缝）233HYPERLINK\l"_Toc423414044"5.6、门窗口口模板：255HYPERLINK\l"_Toc423414045"5.7、剪力墙墙模板26HYPERLINK\l"_Toc423414046"5.8、顶板模模板：34HYPERLINK\l"_Toc423414047"5.9、楼梯模模板：34HYPERLINK\l"_Toc423414048"5.10、预留留洞模板366HYPERLINK\l"_Toc423414049"5.11、地下下车库坡道部部位施工:36HYPERLINK\l"_Toc423414050"5.12、电梯梯井部位模板板：36HYPERLINK\l"_Toc423414051"6、模板拆除：：36HYPERLINK\l"_Toc423414052"6.1拆模必须须具备下列条条件36HYPERLINK\l"_Toc423414053"6.2墙模板的的拆除顺序337HYPERLINK\l"_Toc423414054"6.3顶板模板板的拆除顺序序37HYPERLINK\l"_Toc423414055"6.4门洞口模模板的拆除顺顺序38HYPERLINK\l"_Toc423414056"7、模板技术措措施:38HYPERLINK\l"_Toc423414057"7.1、进场模模板质量标准准38HYPERLINK\l"_Toc423414058"7.2、模板安安装质量要求求:38HYPERLINK\l"_Toc423414059"7.3、脱模剂剂及模板堆放放、维修：440HYPERLINK\l"_Toc423414060"7.4、其他注注意事项:40HYPERLINK\l"_Toc423414061"8、安全、环保保文明施工及及成品保护措措施:41HYPERLINK\l"_Toc423414062"8.1安全文明明施工保证体体系41HYPERLINK\l"_Toc423414063"8.2、安全文文明施工注意意事项44HYPERLINK\l"_Toc423414064"8.3、消防环环保措施455HYPERLINK\l"_Toc423414065"8.4、模板成成品保护措施施：47HYPERLINK\l"_Toc423414066"9、模板计算::48HYPERLINK\l"_Toc423414067"9.1、墙模板板计算书488HYPERLINK\l"_Toc423414068"9.2、柱模板板计算书544HYPERLINK\l"_Toc423414069"9.3、地下一一层顶板支撑撑计算:（碗扣式）5581、编制依据1.1、施工图图纸建筑施工图：xxxxxxxx城西区二期A6地块项目地地下车库建筑筑设计图纸（建总01、建建通01-03、建施P01-PP16、建施S01-SS02、建施D01-DD25）。xxxxxxxx城西区二期A6地块项目A座办公楼建建筑设计图纸纸（建总01、建建通01-04、建施P01-PP05、建施E01-EE03、建施S01-SS02、建施D01-DD10）。xxxxxxxx城西区二期A6地块项目B座办公楼建建筑设计图纸纸（建总01、建建通01-04、建施P01-PP04、建施E01-EE04、建施S01-SS02、建施D01-DD09）xxxxxxxx城西区二期A6地块项目C座办公楼建建筑设计图纸纸（建总01、建建通01-04、建施P01-PP05、建施E01-EE03、建施S01-SS02、建施D01-DD10）xxxxxxxx城西区二期A6地块项目D/E座办公楼建建筑设计图纸纸（建总01、建建通01-04、建施P01-PP10、建施E01-EE04、建施S01-SS02、建施D01-DD09）xxxxxxxx城西区二期A6地块项目F座办公楼建建筑设计图纸纸（建总01、建建通01-04、建施P01-PP05、建施E01-EE03、建施S01-SS02、建施D01-DD08）xxxxxxxx城西区二期A6地块项目G/H座办公楼建建筑设计图纸纸（建总01、建建通01-04、建施P01-PP06、建施E01-EE02、建施S01、建施D01-DD07）结构图纸：xxxxxxxx城西区二期A6地块项目地地下车库结构构设计图纸（结结施1-79）xxxxxxxx城西区二期A6地块项目C座办公楼结结构设计图纸纸（结施1-18）xxxxxxxx城西区二期A6地块项目D/E座办公楼结结构设计图纸纸（结构1-23）xxxxxxxx城西区二期A6地块项目A座办公楼结结构设计图纸纸（结施1-18）xxxxxxxx城西区二期A6地块项目B座办公楼结结构设计图纸纸（结施1-79）xxxxxxxx城西区二期A6地块项目F座办公楼结结构设计图纸纸（结构1-19）xxxxxxxx城西区二期A6地块项目G/H座办公楼结结构设计图纸纸（结构1-20）1.2、方案、合合同文件、通通知工程施工组织设设计建设工程施工合合同1.3、规范、图图集《建筑结构荷载载规范》GB500009-20012《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGGJ130--2011《建筑施工计算算手册》《建筑施工手册册》第四版《建筑施工安全全检查标准》JGJ599-99《建筑结构静力力计算手册》(第二版)《组合钢模板技技术规范》GB502214-20001《建筑工程质量量验收统一标标准》（GBB503000-2013）《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GBJ500204-22002《建筑工程大模模板技术规程程》JGJ744-20033《建筑施工模板板安全技术规规范》JGJ1662-20008《人防构造图集集》07FJ011-04《建筑分项工程程施工工艺标标准》《建筑安装工程程资料管理规规程》DB11/TT695-220092、工程概述2.1、基本概概况地块位于朝阳区区xxxxxxxx城西区区二期A6地块，规划划占地235788.30㎡。用地四至为：东东至电子城西西区中路，南南至电子城西西区A8地块，西至至来广营东路路，北至电子子城西区一号号路。本项目目为综合类公公共建筑群，其其中办公楼建建筑最大高度度小于100m，属于一类类高层建筑，防防火等级为一一级。结构形形式为框架剪剪力墙结构，地地下3层，地上AC座21层、B\D\E座12层、F座22层；商业楼楼属于多层建建筑，防火等等级为二级，结结构形式为框框架结构。地下车库为为板柱结构，地地下室为钢筋筋混凝土桩筏筏基础。各楼楼均设有自动动灭火系统、自自动报警系统统。项目总建建筑面积1814002.16㎡，其中地地上1178888.09㎡,地下635144.07㎡用地面积235788.30㎡。2.2、结构设设计概况1建筑面积(m22))总建筑面积181402..116㎡地下每层面积63514.0077㎡占地面积23578.3300㎡地上层面积117888..009㎡2层数地下3层地上AC21层B\D\E12层F22层GH4层3层高（m）车库地下三~地地下下二层均为3.8米、地地下一层为为44.85米；；A座地下三层~~地下下二层为3..8米、地下下一层为4..7米、夹层层为3.755米、首层为为5.65米、二二层为5.11米、标准层为4.2米、二二十一层为为55.55米、屋屋面为3.33米；B座地下三层~~地下下一层3.88米、夹层4..25米、首首层5.655米、二层5.1米、标准为层4.2米、十十二层5.555米、屋面面3.3米；C座地下三层~~地下下一层3.88米、夹层4..35米、首首层5.655米、二层5..1米、标准层4.22米、二十一一层5.555米、屋面3..3米；DE座地下三层层~~地下二层3..8米、地下下一层4米、夹层4..05米、首首层5.655米、二层5..1米、标准层4.22米、十二层层5.55米、屋屋面3.3米；F座地下三层~~地下下一层3.88米、夹层4..35米、首首层5.655米、二层5..1米、标准层4.22米、二十二二层5.555米、屋面3米；GH座地下三层层~~地下二层3..8米、夹层层3.6米、首首层~三层5.4米、四四层5.5米。4结构形式基础类型筏板基础结构类型A/B/C/DD//E/F办公楼框架-核心筒结构构，G/H办公楼为框框架结构，地地地下车库为为无无梁楼盖结结构构5地下防水结构自防水抗渗砼材料防水1.5mm厚CCPPS反应粘接型型高分子湿湿铺铺防水卷材材6结构断面尺寸（mm）基础底板厚度600外墙厚度500、4500、400内墙厚度300、2500、200柱断面1000×133000、1000××1100、1200××1200、1000××1000、800×8800、900×9900、600×6600、500×5500、700×11400、1300××1300、600×8850、400×4400梁断面500×100000、500×9900、600×11000、400×11000、250×6600、300×6600、400×7700、300×7700、400×8800、500×8800、300×8800楼板400、3000、600、100、1207楼梯结构形式车库及各楼座板式楼梯8坡道结构形式1#、2#、33#坡道剪力墙结构9结构转换层设置位置二层结构形式框架2.3、工程难难点1、本工程场地地狭小，现场场施工道路不不能封闭，给给平面布置带带来很大难度度；结构变化化较大；在结构施工工阶段，大型型机械设备较较多、材料堆堆放需求区较较大、人员投投入大，。但但现场可利用用场地非常有有限。2、本工程层高高高、高大空空间较多墙、柱柱、顶板模板板施工带来困困难；其中ACF楼敞开式办办公室每层都都有高支模，搭设高度均为10.63米;A-F楼大堂搭设高度均在10米以上，其中DE座为11.3米；GH座商铺搭设高度为10.7米。节点处理难度大：主次梁的接头较多，地下室外墙连墙柱较多。3、地下室墙体体模板施工在在冬季进行，所所有外墙模板板主楞内加阻阻燃聚苯板，成成本加大用工工量也增加，冬季季施工相比其其它季节砼强强度慢，影响响模板的拆除除时间，造成成木工材料周周转困难。4、本工程施工工涵盖的专业业较多，有土土建、电气、通通风空调、给给排水、弱电电智能、电梯梯、粗精装修修、消防、市市政、电信、电电力、园林景景观等专业；；在相应的结结构预留预埋埋施工中与各各个专业交叉叉作业较多，并且对已经支支设好的模板板会造成成品品保护的困难难。5、本工程地块块位于朝阳区区xxxxxxxx城西区区二期A6地块，规划划占地235788.3㎡。本工程程用地四至为为：东至电子子城西区中路路，南至电子子城西区A8地块，西至至来广营东路路，北至电子子城西区一号号路，周围均均为企事业单单位、居住地地等。本工程确确保安全文明明施工工地，所所以对安全、文文明施工要求求较高。3、模板的选择择：3.1、模板方方案的选择：：本工程范围：墙墙体为地下室室、地上1~2层非标准层层采用拼接木木模板，标准准层采用大钢钢模(详见大钢模模施工方案)，考虑到本工程特点点、施工工期期、质量和安安全要求，故故在选择方案案时，应充分分考虑以下几几点：1）模板及其支支架的结构设设计，力求做做到结构要安安全可靠，经经济合理。2）在规定的条条件下和规定定的使用期限限内，能够充充分满足预期期的安全性和和耐久性。3）选用材料时时，力求做到到常见通用、可可周转利用，便便于保养维修修。4）结构选型时时，力求做到到受力明确，构构造措施到位位，升降搭拆拆方便，便于于检查验收。5）综合以上几几点，模板及及模板支架的的搭设，还必必须符合JGJ59-999检查标准要要求，要符合合市文明标化工工地的有关标标准。6）结合以上模模板及模板支支架设计原则则，同时结合合本工程的实实际情况，综综合考虑了以以往的施工经经验，决定采采用以下模板板及其支架方方案。3.2、模板材材料：1）梁:面板板采用15mm多层板，40×80、80×80木方（背楞）在现场进行加加工制作，采用φ14~φ16对拉螺栓进进行加固。梁梁底采用80×80木方支撑。承承重架采用扣扣件式钢管脚脚手架，由扣扣件、立杆、横横杆、支座、钢管组成。2）板：面板采采用15mm多层板，板底底采用次龙骨骨40×80间距300、主龙骨80×80木方间距900mm至1200mmm。承重架采采用碗扣式钢管脚手架架，由扣件、立立杆、横杆、支支座组成，采采用φ48×3.0钢管。3）墙体：（1）地下室、首层~2层墙体模板：：采用组合木木模，采用双向向双钢管φ48，配套穿墙墙螺栓采用φ16（外墙采用用止水型穿墙墙螺杆，内墙墙采用可周转转使用型穿墙墙螺杆加塑料料导管,地下人防墙墙部位不采用用塑料套管）。采采用钢丝绳加加地锚进行加加固。（2）汽车坡道道采用木模组合合木模体系。（3）柱模板：：采用15mm厚多层板，在现场木工车间间制作施工现现场组拼，竖竖向背楞采用用40×80、80×100木方，柱箍采采用钢管配以以对拉螺栓，采采用可周转使使用的φM16对拉螺栓栓进行加固。四角处利用采用钢丝绳花篮螺栓加地锚对拉（不小于45°）。（4）基础底板板侧模：基础础底板采用砌砌筑导墙，待待防水及保护护层完成后，以以此作为模板板侧模。4、施工准备4.1、模板流流水段和施工顺序1）、基础底板板采用砖砌导导墙施工,A~F楼底板厚度600mmm、G~H楼底板厚度700mm，车库底板厚厚度600mm,先做防水及及防水保护层层，再绑扎底底板钢筋。充分利用机械设设备，加快施施工进度，钢钢筋加工充分分利用5台塔吊，将钢钢筋直接吊至至施工部位，各区域均设置钢筋加工区，减少二次搬运，模板组装提前进行，塔吊吊至施工部位。2）模板施工划划分本工程考考虑地下车库库面积较大，按按照后浇带位位置，将地下下结构施工分分为三个劳务务队，三个施施工区域。每每个施工区域域单独划分流流水段。F座办公楼、G/H座商业楼为为第一施工区区，包括楼间间相应车库部部分。D/E座办公楼为为第二施工区区，包括楼间间相应车库部部分。A、B、C座办公楼为为第三施工区区，包括楼间间相应车库部部分。3）施工顺序为为从F、D、C栋主楼位置置底板开始，向G/H、E、B、A栋位置底板进行施工。每个施工区各自流水作业。4）施工安排各各区独立组织织流水施工，突突出结构为主主线，其它专专业适当穿插插。选择先进进的施工工艺艺，投入充足足、先进的机机械设备，配配备精干高效效的管理及施施工队伍，在在保证结构进进度的同时协协调管理各工工种及时插入入，通过合理理的工序安排排保证各个工工期节点。三大施工区域划划分见下图：：根据施工进度计计划、施工顺顺序，每个施施工区单独划划分流水段，基基础筏板施工工各区流水段段划分如下图图：地下车库结构施施工阶段，各各区流水段划划分如下图：：地上部分施工：：地上部分按照结结构形式，A、B、C、F座办公楼，每每栋楼分为2个流水段进进行施工。D/E办公楼及G/H座商业楼分分为3个流水段进进行施工。施施工时严格按按照流水段的的划分进行施施工，合理安安排施工顺序序，保证施工工进度。地上结构施工流流水段划分如如下图：5）、所有结构构图上的一切切预留孔洞，统统一由相应的的结构木工制制作、安装，如如结构图没有有明示的专业业预留洞，由由各专业施工工队自已进行行孔洞的留设设，制作安装装，结构木工工进行配合。4.2、劳动力力计划根据工程进度计计划，从基础础底板开始（集集水坑，电梯梯井支模）提提前约天，须要约100个木工提前进进场进行加工工。主体施工工：每个班组组需木工约50人，另设清清理及加工班班组约20，正常情况况三个标段木工工共计600人。4.3、施工部部位及工期要要求部位计划开始时间计划结束时间备注基础底板2014年111月月15日2014年122月月15日±0.00以下下2014年122月月16日2015年2月月110日首二层2015年3月月115日2015年4月月114日A-G座标准层2015年4月月115日2015年5月月55日GH座2015年4月月115日2015年6月月115日B、DE座2015年4月月115日2015年9月月115日A、C、F座顶层2015年5月月66日2015年5月月225日GH座2015年6月月116日2015年6月月330日B、DE座2015年9月月116日2015年9月月330日A、C、F座4.4、模板选选型及配备表表序号使用部位选用模板支撑体系配模数量1框架柱15mm多层板板定定型模板、角角角钢柱箍钢管支撑系统配备两层2板15mm多层板板，龙龙骨采用80×80mm、40×80mm木方碗扣脚手架+UU型型托可调支支撑撑。φ48钢管，间距900mm。配备三层3梁15mm多层板板，龙龙骨采用40×80mm木方碗扣脚手架+UU型型托可调支支撑撑。φ48钢管，间距900mm。配备三层4楼梯15mm多层板板底板，定型型型踏步梯段段扣件式脚手架可可调调支撑，φ48的钢管，间间距450mm。配备三层5地上核心筒（11--2）15mm多层组组合模板竖向背楞采用4400*80mm方木、横向向被楞为φ48钢管。模板板上下及模模板板拼接处横横向向背楞配用用880*80mm方木配以φ16穿墙螺栓。钢钢钢管支架配备二层6地下外墙15mm多层组组合模板对拉螺栓支撑体体系系配备三层7内墙15mm多层组组合合模板竖向背楞采用4400*80mm方木、横向向被楞为φ48钢管。模板板上下及模模板板拼接处横横向向背楞配用用880*80mm方木配以φ16穿墙螺栓。钢钢钢管支架配备三层8洞口木模板配钢角模模880×80mm、40×80mm木方，10mm×10mm的角钢钢木支撑9车库坡道墙体15mm多层板板木模、圆弧弧弧模板对拉螺拴满堂红红承承重架子支支撑撑体系10电梯井15mm多层组组合模板竖向背楞采用4400*80mm方木、横向向被楞为φ48钢管。模板板上下及模模板板拼接处横横向向背楞配用用880*80mm方木配以φ16穿墙螺栓。钢钢钢管支架11后浇带底板：专用钢丝丝网网外墙：预制木模模加加钢板；顶板：木模模板φ48钢管支撑撑顶板独立支撑12基础筏板砖胎模4.5、劳动组组织及职责分分工、总包工长1、按本专业的的施工图要求求，施工前对对专业班组进进行质量，安安全，施工程程序，操作要要求，检查标标准，工料消消耗方面的文文字交底，随随工程进度认认真填写分项项验评表，建建立完整的分分部分项人工工费，材料费费台帐，并做做好成本控制制工作。2、对所属分项项工程中的轴轴线，水平标标高复查，对对高难度和关关键部位书面面写出具体的的实施方案，必必要时画出实实施大样图。3、在施工过程程中随时对工工程质量，安安全生产进行行跟班检查，发发现违章操作作要及时纠正正，发现问题题及时整改。4、施工前应先先做样板，经经建设单位、监监理单位和施施工单位共同同检查认可后后，再进行大大面积施工，以以确保工程质质量一次成优优。5、按照安全保保证计划要求求，对施工现现场全过程进进行控制。6、严格监督实实施本工种的的安全操作技技术规程。7、对施工中的的分部分项工工程进行针对对性的安全技技术交底并监监督交底层层层落实到班组组每个施工人人员。8、发生工伤事事故，立立即采取措措施施，并保护护现现场，迅速速报报告。9、对事故隐患患落实实整改，并并向向主管质安安组组反馈整改改情情况。10、按场容标标化化组织人员员对对施工现场场的的材料进行行分分类堆放。11、对现场所所需需的安全用用品品制定采购购计计划。、劳务负责人1、组织好班组组的安安全作业，遵遵遵守安全生生产产的规章制制度度。2、认真进行安安全技技术交底，严严严格执行本本工工种安全操操作作规程，有有权权拒绝违章章指指挥。3、作业前对所所使用用的机具设设备备，防护用用具具及作业环环境境进行安全全检检查，发现现问问题立即采采取取整改措施施，及及时消除事事故故隐患。4、组织班组活活动，开开好班前安安全全生产教育育，并并根据作业业环环境和职工工的的思想、体体质质及时消除除事事故隐患。5、组织人员进进行隐隐患的整改改及及项目安全全生生产保证体体系系中各措施施的的落实。6、发生工伤事事故，立立即抢救，及及及时报告并并保保护好现场场。5、主要施工方方法：5.1、基础底底板板模板1）、基础底板板模：本工程的基础底底板板为砖模:直接在基础础垫层上砌砌砖砖，砌砖时时考考虑导墙的的高高度，砖厚厚为为240mmm砖墙，砌砖砖时考虑防防水水层及防水保护层厚度。2）、500高高导墙吊帮模模模板：外墙吊帮模板采采用用木模板，Φ16的止水对拉拉螺杆一道道，水水平间距不不大大于800mm。加加固采用Φ48的短钢管管和通长钢钢管管进行管扣扣件件联接来支支撑撑，模板拉通线进行整整体校正加加固固。此处的穿墙止水水螺螺杆考虑上上部部模板的加加固固（上部墙体体竖向钢管管通通下时，外侧再加加两根通长长管管，用此螺螺栓栓进行拉结结。比比上部普通通螺螺栓加长1000MM）,并且拆模时时一定不能能要要破坏、切割割穿墙止水螺栓,。导墙吊帮帮见下图：￠16对拉止水螺栓、￠16对拉止水螺栓5.2、集水坑坑模模板模板配置采用4400×80mm木方和15厚多层板，为了了保证坑底底混混凝土浇灌灌时时,积水坑内混混凝土标高高控控制准确,并考虑浇筑筑砼时,模板位置准确确,采取穿墙螺栓栓焊接钢筋筋，外外加钢管支支撑撑加固。安装套模时,先先根根据高程控控制制线,放好马凳,根据底板上上位置控制制线线吊至底板钢筋、再再进行安装装，高高度位置调试好后,与底板钢筋(或马凳)焊接接牢固。具体做法见下图图::5.3、框架柱柱模模板1）、工艺流程程：预制制柱模、清理柱内→安装柱模板→锁柱箍→加固→验收2）、模板制作作：模板板加工采用15厚多层板竖向向拼接，拼拼接接缝应采用用企企口拼接，所所所有拼缝处处背背面均设计计木木方。龙骨采用合合并2根10#槽钢，竖向木龙骨间距不超超过100mm且接头应错开开，并加连连接接板进行局局部部加强。防防止止接头部位位模模板的强度度、刚刚度削弱。3）、柱四个边边模板用用多层板与与880×80mm，（40*80）木方配置四四片模板，两两两片为平口口型型，两片为为企企口型，企企口口模板包平平口口模板，企企口口宽度40mm，加工工时要保证证多多层板边口口平平直，板宽宽度度一致，加加工工宽度误差差应应小于2毫米，对角角线线误差小于3mm。(见下图)4）、柱子加固固措施锚环:距柱外每隔1..22米,斜向钢管支撑撑，用圆8的钢筋预制制成锚环，浇浇浇基础底板混凝土前预埋，加固时用钢丝丝绳拉结柱模模，以确保保支支撑体系稳定定。5）、柱箍：本工程考虑柱柱子高度为4.8米，间距400mm,考虑保护层、模模板、龙骨骨的的尺寸，确保保柱下口不位移,在基础底板上、柱子的的每面内埋4根钢筋头，在放线完后,每根预埋钢钢筋上焊两两个个方向的顶顶模模筋。地锚施施工如下图：6）、柱箍采用用10##槽钢配以对拉拉螺栓，柱子子宽度800mm及以下的间距距：根部以上上三道为4400mm，以上上部位间距距均均为500mm；800mm以上的柱子子柱箍间距距均均为500mmm。模板施工前前，首先要要对对轴线、边边线线进行预检检复复查，将边边线线外用砂浆浆找找平，做好钢钢筋隐检后后，焊焊好支模钢钢筋筋→立柱模板临临时固定→模板上口与与地锚环斜斜拉拉→拧紧穿柱螺螺栓→校正模板（垂垂垂直度、轴轴线线位置、截截面面尺寸、对对角角线方正）。检检查无误后后报报质检员核核验验。（柱加加固固见柱模体加加固）7）、安装柱模模板时时，同一轴轴线线上的柱最最好好拉通线。最最最大偏差应应小小于2mm。柱模安装装完，吊线线检检查四角的的垂垂直度，误误差差要求小于3mm。8）、模套柱箍箍外侧侧采用空穿穿对对拉螺栓，四四四周采用定定位位顶模钢筋与柱柱子箍筋绑扎扎。9）、合模套柱柱箍完完成后，用用钢钢丝绳进行行加加固，检查查垂垂直和位移移情情况。10)中柱上柱柱帽帽模板顶板板厚厚度为600mm，水平施工工缝设置在在柱柱帽底以上0~500mm之内，下挂挂多层板模模板板（15mm）与砼接触触面之间粘粘贴贴海绵胶条条防防止砼漏浆浆。11)中柱下柱柱帽帽上返1200mmm高，基础底底板厚度600mm，采用C25钢筋与下部部马凳焊接，且且在基础底底板板上口标高高处处焊接同直直径径水平钢筋筋控控制中柱下下柱柱帽模板的的下下口标高，Ø16对拉螺栓间间距1000mmm在中柱下柱柱帽中间加加固固中柱上柱帽模板板支支设具体见下下图：中柱下柱帽模板板支支设具体见见下下图5.4、框架梁梁模模板1）、工艺流程程拉控制线支撑、安安放支托→安放纵横向向龙骨→铺设梁底模→梁、柱头模模板安装→调整水平及及起拱→梁钢筋绑扎完后→安装侧模→顶板支模→钢筋绑扎、砼浇筑筑。2）、梁底、侧侧模龙骨骨（50×1000mm木方,100×1100mm木方）侧模模立档（50×1000mm木方）梁模模板采用15mm多层板，在在梁底板下下每每隔800mmm设架子管管加油托管管顶顶撑。为了了保保证拆模板板先先拆梁帮，以利梁帮更快的投入入二次使用用。采采取顶板压压梁梁帮，梁帮夹梁底。梁梁帮下垫100*1100木方。见下下图：3）、次梁模板板与主梁梁模板节点点处处，采取次次梁梁底与主梁梁帮帮预制成阴角角模。采用用定定型木阴角角模模板方法配配制制。次梁底底与与主梁侧边边阴阴角，采用用侧侧模板直接接与与次梁底模模整整体配置成成直直角定型模模板板。(见下图)4）、梁支撑；；木方龙龙骨和碗扣扣架架（架子管管）U托支撑体系。采采用40×80mm木方子作为为龙骨，底模模采用80×80mm木方作为龙龙骨。立管布置在主主梁与次梁、次次梁与次梁交交叉部位和次次梁跨中。梁梁模板大样见见上图5）、底楞顶顶撑采用用架子管加U托，加固支支撑见下图图：：6）、起拱：小小于44米不起拱,4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。梁底40×80mm平放木方,要求过刨,以保证底口口平顺。7）、两道穿梁梁螺栓固固定梁帮。钢筋验收完完，清模合梁梁帮，梁帮多层板外贴贴40×80mm预制梁帮，内贴海绵绵胶条，下下放放一块40*80的木方，上上用木楔背背起起。接着上上穿穿梁螺栓，板板板底下350穿梁螺栓间间距500mmm，在梁底下下部穿螺栓，固固定好梁帮吊完垂直后后，用双φ48管备紧。8）、梁柱接头头位置置施工时，将将将预拼成的的四四个柱头阴阴角角直角模下下部部抱牢在已已施施工完的柱柱角角上，上口口与与梁侧模脚脚手手管分别支支顶顶牢固。9）、梁模支完完后，将将梁涨杆与顶顶板架子固固定定，以保证证其其整体稳定定。详见如下梁板模模板板支设图：：梁板模板图支设设5.5、后浇带带模模板（与施施工工缝）1）、底板后浇浇带：由由于本工程程基基础底板厚度度1500mm、800mm、700、600mm,后浇带位位置加筋较较多多。为了控控制制好底板钢钢筋筋保护层和间间距，同时时保保证后浇带带位位置下口不不漏漏浆。采用用多多层板配模,配合木方进进行加固，多多多层板用长度不大于1.2米,高度为板厚厚的一半锯钢筋豁口钢筋豁口豁口,考虑中间有有膨胀止水水条条，加固时多多用短木方,后面背木方方加固，底底板板做完防水水保保护层，放放线线进行做80宽，与钢筋筋保护层同同厚厚的的细石石砼砼带，钢筋筋之之间用海绵绵条条堵塞，(具体见上图)。钢筋豁口钢筋豁口2）、墙体后浇浇带：采采用多层板板为为模板配合合木木方进行支支设设和加固，后后后浇带模板板加加固完成后后，才才能安装墙墙体体模板。（1）、模板为为了保证证模板能够够有有效的多次次周周转使用，均由两块多多层板拼接而而成。内墙：多层板的的长长度不大于1.22米。宽度=墙厚—2根水平钢筋筋的直径—1根竖向钢筋筋直径—两个钢筋保保护层，(350的墙,螺纹16或18的水平筋,则单块多层层板总宽度度应应为288或284)外墙：同内墙((0.6～1.2米)，由宽度不同的两块模模板，外侧宽度=1/2的墙厚，两块块模板中间加订20宽的木条。加订20宽木条（2）加固：采采用木模模支墙体时时，穿穿对拉螺栓栓。后面用木木楔子背住。下下部在外侧用用架子管进行行斜向支撑。加订20宽木条（3）外墙拆拆模后留下接接接近后浇带一一列的对拉拉螺螺栓不能割割掉掉，再下段墙墙体支模时，利利用原对拉拉螺螺栓，保证证墙墙面的平整整及及不错台。3）、框架梁后后浇带：考考虑后浇带带梁梁模板不拆拆，在在此范围内内模模板单独支支撑撑，具体支支设设见下图：：梁后浇带：由于于钢钢筋比较多多，采采取在梁底底、梁梁帮加钉木条条，在木条条的的前面用多多层层板垒放，前前面立两钢钢筋筋，具体支支设设见下图；；4）、顶板后浇浇带：本本工程顶板板地地下一层厚度度为600mmm、地下二层板厚为300、地下三层板板厚为400，配模及支模模方法同墙墙体体后浇带。5）、施工缝的的留设位位置：(1)地下部份份以以沉降后浇浇带带和温度后后浇浇带自然成成为为施工缝，局局部设置施施工工缝。（2）留置位置置为墙体留留置在门窗窗洞洞口上连梁梁跨跨中1／3位置处，顶顶板施工缝缝留留置在（梁梁、板板）跨中1／3范围内。(3)楼梯施工工缝留留在休息平平台台1/3处：（如右右图）（4）墙、柱的水水平施工缝缝设设于结构（板板板底，梁底底）之之上20MM。5.6、门窗口口模模板：为保证门、窗洞洞口口的位置及及尺尺寸准确，要要要求门窗模模板板可拼装、易易易拆除，刚刚度度好、支撑撑牢牢、不变形形。门门窗口采用用便便于拆装的的木木模，选用45mm厚不易变形形的红白松松板板方，表面面覆覆10厚塑料板板，模板角角部部用125mmm×1255mmm×755mmm刨角与木模模固定，内内部部加支撑，洞洞洞口模厚度度比比墙体结构构厚厚度-2mm。洞口模板贴加的的木木板、使用必必须刨直、刨刨刨平。窗口口宽宽度大于500mm的必须设计计排气口，直直径大于50mm@300mm。具体见下图:根据门窗洞口位位置置线及标高高控控制线焊制制定定位筋，采采用用在下部预预插插定位筋，上上上口定位筋筋与与箍筋固定定，门门口两侧竖竖向向固定筋的的间间距，间距距不不大于500m，严禁与主主筋直接焊焊接接，洞口模板板安装要求求对对模板垂直直度度、标高进进行行复查，确确认认无误后，进进进行隐检验验收收后，方可可进进行墙体模模板板安装。洞洞口口上部连梁梁钢钢筋绑完后后，要要垫紧垫块块，防防止浇筑砼砼时时洞口上浮浮。洞洞口内模板板的的水平支撑撑不不大于500mm。5.7、剪力墙墙模模板剪力墙模板主要要采采用竹胶板与与木模组装：1）主要材料准准备：墙墙体模板墙墙体体模板采用用木木胶合板模模板板，模板基基本本单元宽度915*11830**115mm。面板采用15mm厚覆膜木胶胶合板，竖竖肋肋采用40×80mm方木、80×80mm方木（用于于边框）。为为为增加模板板的的整体性，保保保证拼缝处处模模板的平整整度度并有效的的保保证面板不不变变形，在面面板板拼缝部位位背背面设短方方木木。相邻模模板板拼接采用用企企口缝。eq\o\ac(○,1)标准墙墙体模模板构造详详见见下图：1515eq\o\ac(○,2)内墙模模板的的横向背楞楞采采用2Φ48×3..5mm钢管，间距450mm，对拉螺栓栓采用Φ16冷挤压高强强螺栓，最最大大间距450×4450mm。详见下图：2)、工艺流程程：清理理、焊定位位钢钢筋→安放洞口及角模→隐检验收→安放模及穿墙墙拉杆→双φ48背楞管加固→拉通线整体体钢丝绳加加固固→交接验收3)、墙体支模模作业条条件：（1）水、电线线管、预埋埋件已装完完，查钢筋邦扎完完并通过验收收。（2）检查门窗窗洞口的标标高、垂直直度度，预埋件件，并并绑好钢筋保护护垫块,(特别是洞口口上部的垫垫块块)（3）外墙模板板按内墙模模板对应位位置置配制，模模板板间用止水型型穿墙螺栓拉拉结。穿墙墙螺螺杆中部加加焊焊50×500×2.55mmm止水钢片，杆杆杆两侧为橡橡胶胶圆台。见下下图:（4）模板拼装装前焊好墙墙体定位筋筋，每每段墙不少少于于3点，两边距距墙端不大于300，中间间距距不大于2.0米。（5）墙体模板板配制高度度尽量控制制在在施工缝以以上上200以内便于砼浇浇筑，模板拼装完完毕后用钢钢丝丝绳进行对对拉拉，在螺杆杆两两侧横向、竖竖竖向分别上上两两根钢管，戴戴戴上蝴蝶卡卡，拧拧紧螺母，对对对拉螺杆每每端端各上5～8厚止水钢板，螺螺栓要对拉拉牢牢固(2米以下必须须使用双卡双螺母)；遇地下人人防墙部位位的的穿墙螺栓栓严严禁在螺栓栓上上加套塑料料套套管。（6）加固完模模板后要先先按线检查查模模板的位置置、尺尺寸、标高高，用用线坠检查查其其垂直度符符合合要求后，再再检查加固固情情况（钢丝丝绳绳是否上紧）。模板支设完完毕进行交交接接验收。(7)距离内内墙墙模板250mm根部焊接一一根定位筋筋间间距900mm。（8）墙体模板板及支撑构构造详见下下图图:5.8、顶板模模板板：1)、施工工艺艺：弹顶板控制线→→立钢支支撑、纵横横拉拉杆→在支撑上按按房间横向向安安放主龙骨100×100木方→安放次龙骨骨40×80木方→铺设多层板→调整水平及及起拱→钢筋绑邦扎隐检及同时时支设邦板→砼浇筑→拆模板清理理、刷脱模模剂剂。2)、模板配制制：采用用12厚多层板，40×80mm木方作次龙龙骨，间距距不不大于3000mm，100×1100木方作主龙龙骨，地下三层顶板厚度度为400mm、碗口架纵横横间距900*900，地下二层顶板厚度度为300mm、碗口架纵横横间距为900*1200mmm，地下一层碗扣架纵横间距为为600mmm*900mmm。地上顶板厚厚度为100~1120mm、主龙骨间间距为1200**1200。3)、楼板模板板安装：：a.多层板采采用用硬拼的方方法法（多层板切切割处刷封封边边漆）。b.搭设满堂堂脚脚手架，以以每每个房间为为单单位立工具具式式支撑，，立立立杆间距900×1200mm布置。在在立管上端端加加上托，下下垫垫40×80木方，上下下层（距墙墙壁壁面的距离离要要统一200～400,距框架梁边0.5米）保证上上下层立柱柱同同轴。5.9、楼梯模模板板：1）、楼梯模板板的安装装工艺流程程：：楼梯放样→安装装休休息平台模板→铺设楼梯底底模龙骨→铺设楼梯底底模→安装外帮侧模及踏步模模板（标准楼楼梯采用定定型型模）→检查各部位位尺寸加固→交接验收2）、楼梯间分分两步施工工，楼梯间间墙墙体与所在在流流水段的结结构构墙体同步步施施工，踏步步及及平台板随随顶顶板同时施施工工。第一次次浇浇筑时，在在墙墙体上楼板板及及楼梯间对对应应位置留连连接接钢筋，楼楼梯梯梁在墙体体相相应的位置置预预留梁洞，梁梁梁洞采用多多层层板条卡豁豁，第第二次浇筑筑楼楼梯休息平台台时，将其预预埋剔凿出出，与与楼板钢筋筋焊焊接。楼梯梯踏踏步模板采采用用12厚的多层板板，龙骨为为440×80mm木方，支撑撑用Ф48碗扣钢管，间间间距800mm。3）、复核楼梯梯间的轴线线、梁边线线、标标高。核对对无无误后根据据图图纸在楼面面及及柱子上分分别别墙一侧弹弹出出楼梯的坡坡度度线和踏步步线线。楼梯梁梁、楼楼梯板的位位置置线、标高高尺尺寸，然后后将将模板组拼拼成成型。4）、搭设平台台板脚手架架，上口拉拉通通线，调整U托标高。安安装主次龙龙骨骨（主次龙龙骨骨为80×80mm、40×80mm木方），做做到位置准准确确。5）、（非标准准楼梯）：：安装楼梯侧侧帮，（侧帮模板提前按按踏步宽度度和和高度裁割割口口）在楼梯梯侧侧帮上安装楼梯梯踏步板，踏踏踏步板采用用木木方板加钉12厚多层板，安安安装时严格格按按混凝土墙墙上上所弹踏步步线线，并使用用水水平尺和上上口口拉通线的的方方法配合施施工工，安完后后要要逐步检查查防防止误差积积累累。6）、（地上标标准楼楼梯）：按按线线安装预制踏踏步板，调调整整好高度及及位位置。楼梯模板的支架架在在安装时，应应应充分考虑虑此此处要通行行施施工人员的的具具体情况，其其其立杆要略略向向两侧靠边边，支支架的水平平钢钢管在安装装时时，下面一一步步要低一些些，尽尽可能靠踏踏步步面，以上每每步不超过1200mmm，靠近上部的的水平杆自自由由端高度不不超超过700mm，油拖伸出出立杆的钢钢管管不超过200mm；但中间通行行位置立杆杆之之间用的水水平平杆距楼面高高度有1800mmm左右，让作作业人员上上下下班时能顺顺利利通过。楼楼梯梯模板的支支架架是从斜坡坡架架设起来的的，其其上下部的的水水平钢管要要与与上下楼层层的的水平钢管管牢牢固连接。5.10、预留留洞洞模板1）、所有结构构图上上的一切预预留留孔洞，统一一由结构木工工制作、安装，如结构构施工图没有明明示的专业业预预留洞，由由各各专业自已进进行孔洞的的留留设。2）、墙体预留留洞加加工质量按按照照门窗洞的的质质量，要求牢固、方正及断面准确。材料用用40厚松木板三三面刨光，较较较小的洞口口用用15厚多层板钉钉木方制成成。楼楼面预留洞洞用用多层板制作，上上口必须加盖。3）、各专业工工长确确认孔洞的位置置、规格准确确后，按照照楼楼层控制线确定准准确位置。预预预留洞安装装牢牢固，断面面尺尺寸准确，并并并保证不漏漏浆浆、不变形。5.11、地下下车车库坡道部位位施工:1)、施工工艺艺流程:放放线定位→安装梁底平台模板→铺设坡道斜板板底模龙骨→铺设坡道底模→安装外帮侧模→检查各部位位尺寸加固→交接验收2）、汽车坡道道部位位施工,预先在墙体的对应位置留留连接钢筋筋，在在车道梁相对应的位置预预留梁洞，梁梁梁洞采用多多层层板条卡豁豁，待墙体模模板拆除后将将其预埋剔凿凿出，埋设在在墙体内的钢钢筋与斜板钢筋焊接接。模板采用15厚的多层板板，主龙骨采采用80×80木方,次龙骨采用40×80mm木方，支撑撑用Ф48碗扣架钢管。3）、复核坡道道的轴轴线、梁边边线线、标高。核核核对无误后后根根据图纸在在楼楼面、柱子上和墙体一侧弹出楼楼梯的坡度度线线和踏步线线。坡道的位置线线、标高尺寸寸核对无误，然然后将模板组组拼成型。5.12、电梯梯井井部位模板板：：电梯井部位模板板，根根据施工方方案案要求，采采用用组装模板板，为为确保支模模及及拆除模板板的的安全，其支支护模板的的脚脚手架采用用组组装平台架，支模板前，检检检查脚手架架平平台是否牢牢固固、严密，经经经检查合格格后后，进行模板板的安装，由由由于模板腿腿子子交叉，其其模模板腿子不不能能安装，由由塔塔吊配合，将将将模板就位位，并并将模板采采用用索具与墙体钢筋绑扎扎牢固，模板板校正过程程中中，不少于两两人操作，一一一人负责上上部部模板的校校正正与固定，一一一人在下部部进进行模板的的调调整。模板的拆除，待待模模板达到1.2mPPa后，进行模模板的拆除除，模模板拆除过过程程中，首先先进进行模板的的支支顶，并且且用用索具将模板与与墙体钢筋筋绑绑扎牢固，随随随后拆卸穿穿墙墙螺栓，并并且且塔吊配合合及及时吊运，防防防止模板倾倾倒倒后砸人，并并并且电梯井井模模板落地后后，放放入搭设的的插插架内，不不得得随处乱扔扔，即有利于于文明施工，又又确保安全。6、模板拆除：：6.1拆模必须须具备备下列条件件（1）模板拆除除根据现场场同条件的的试试块为依据，达到拆模强强度要求后，由由技术人员员发发放拆模通通知知书后，方方可可拆模。（2）柱、墙、梁梁的侧侧帮等竖向构件,强度等级达达到1.2MPPa，其表面及及棱角不因因拆拆除模板而而受受损后方可可拆拆除。（3）顶板、梁梁：顶板板、梁跨度度小小于2m,砼强度达到到设计强度度标标准值的50%以上，跨度度小于8m,砼强度达到到设计强度度标标准值的75%以上才能拆拆模；跨度度大大于8m,砼强度达到到设计强度度标标准值的100%以上才能拆拆模。（4）悬挑板：：悬挑结结构砼强度度达达到设计强强度度标准值的100%才能拆模。（5）门窗、洞洞口：门门窗、洞口口的的内模拆除除，应应满足模板板拆拆除条件，避避避免发生塌塌陷陷、裂缝。（6）顶板达到到条件时，模模模板拆除时时，先先调节顶部部支支撑头，使使其其向下移动动，达达到模板与与楼楼板分离的的要要求。在同同一一竖向施工工层层在进行浇浇筑筑砼时，要要错错开时间段段（达达到拆模条条件件，上部刚刚好好当天浇筑筑砼砼，拆模必必须须延后一天天），没没达到强度100%的板拆模后后，要及时时回回顶（顶柱柱位位与上层架架管管尽量同心心）。（7）为防止模模板粘连，墙墙墙体模板拆拆除除不小于1.2Mpa,顶板模板拆拆除，非悬悬挑挑构件达到到设设计强度的75%，悬挑构件件达到100%时，方可拆拆除，模板拆拆除吊、运运至至存放地点点时时，模板保保持持平放，及及时时进行清理理，涂涂刷隔离剂剂，防防止粘结灰灰浆浆，模板有有损损坏的地方方及及时进行修修理理，以保证证下下次使用质质量量。6.2墙模板的的拆拆除顺序（1）先拆外墙墙外侧模板板，再拆除除内内侧模板，先先先墙模板后角模模。（2）拆墙模板板时，先外外墙模用大模模板专用卡卡环环与内墙模系系好，再拆下下穿墙螺栓栓，再再松开地脚脚螺螺栓，使模模板板向后倾斜斜与与墙体脱开开。（3）不得在墙墙上撬模板板，不能用大大锤砸模板板（尤其拆门门窗阴阳角模模时），保证证拆模时不晃晃动混凝土墙墙体。6.3顶板模板板的的拆除顺序序顶板模拆除参考考每每层段顶板板砼砼同条件抗抗压压强度试验验报报告，跨度度均均在2m以下，强强度达到50%即可拆除，跨跨跨度大于8m的板当砼强强度达到设设计计强度100%强度后方可可拆除外，其其其余顶板、梁梁梁模板在砼砼强强度达到设设计计强度的75%强度后方可可拆除。拆拆顶顶模板时从从房房间一端开开始始，防止坠坠落落人或物造造成成质量事故故。顶模拆除时注意意保保护顶板模模板板，不能硬硬撬撬模板接缝缝处处，以防损损坏坏多层板。拆拆拆除的多层层板板、龙骨及及碗碗扣架要码码放放整齐，并并注注意不要集集中中堆料。拆拆掉掉的钉子要要回回收再利用用，在在作业面清清理理干净，以以防防扎脚任人人。6.4门洞口模模板板的拆除顺顺序序门窗洞口模板在在墙墙体模板拆拆除除结束后拆拆除除，先松动动四四周固定用用的的角钢，再再将将各面模板板轻轻轻振出拆拆除除，严禁直直接接用撬棍从从混混凝土与模模板板接缝位置置撬撬动洞口模模板板，以防止止拆拆除时洞口口的的阳角被损损坏坏，跨度大大于于1m的洞口拆模模后要加设设临临时支撑。7、模板技术措措施::7.1、进场模模板质量标标准（1）技术性能能必须符符合相关质质量量标准（通通过过验收、检查进进场多层胶合板出厂厂合格证和和检检测报告来来检检验）。（2）外观质量量检查标标准（通过过观观察检验）。（3）规格尺寸寸标准。(4)用钢卷尺尺在距距板边20mm位置，误误差不大于于22mm，用钢钢卷尺测量量两两对角线之之差差不大于3mmm。7.2、模板安安装质量要要求:必须符合《建筑筑工工程质量验验收收统一标准准》（GB550300--2013）、《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》GB502204-20002(20011版)、建筑结构长长城杯工程质质量评审标准准DB11//T10744-20144的相关要求。即即"模板及其支支架应具有足足够的承载能能力、刚度和和稳定性，能能可靠地承受受浇筑混凝土土的重量、侧侧压力以及施施工荷载"。主控项目（1）安装现浇浇结构的的上层模板板及及其支架时时，下下层楼板应应具具有承受上上层层荷载的承承载载能力，或或加加设支架；；上上下层支架架的的立柱应对对准准，并铺设设垫垫板。检查数量：全全数检检查。检验方法：对对照模模板设计文文件件和施工技技术术方案观察察。（2）在涂刷模模板隔离离剂时，不不得得沾污钢筋筋和和混凝土接接槎槎处。检查数量：全全数检检查。一般项目（1）模板安装装应满足足下列要求求：：模板的接缝不不应漏漏浆；在浇浇筑筑混凝土前前，木木模板应浇浇水水湿润，但但模模板内不应应有有积水；模模板板与混凝土土的的接触面应应清清理干净并并涂涂刷隔离剂剂；；浇筑混凝凝土土前，模板板内内的杂物应应清清理干净；；检查数量：全数数检检查。（2）对跨度大大于4mm的梁、板，其其其模板应按按要要求起拱。检查数量：按规规范范要求的检检验验批（在同同一一检验批内内，对对梁，应抽抽查查构件数量量的的10％，且不应应少于3件；对板，应应应按有代表表性性的自然间间抽抽查10％，且不得得小于3间。）检验验方法：水水准准仪或拉线线、钢钢尺检查。（3）固定在模模板上的的预埋件、预预预留孔洞均均不不得遗漏，且且且应安装牢牢固固其偏差应应规规定。、模板安装的允允许偏偏差应符合下列规定：偏差m高m高低线位、模板垂直度控控制制（1）对模板垂垂直度严严格控制，在在在模板安装装就就位前，必必须须对每一块块模模板线进行行复复测，无误误后后，方可模模板板安装。（2）模板拼装装配合，工工长及质检检员员逐一检查查模模板垂直度度，确确保垂直度度不不超过3mm，平整度不不超过2mm；（3）模板就位位前，检检查顶模棍棍位位置、间距距是是否满足要要求求。、顶板模板标高高控控制每层顶板抄测标标高高控制点，测测测量抄出混混凝凝土墙上的500线，根据层层高及板厚厚，沿沿墙周边弹弹出出顶板模板板的的底标高线线。、模板的变形控控制（1）墙模支设设前，木木模板的顶顶模模筋要焊成‘工’字型，顶模筋长度等等墙厚减少2mm。（2）浇筑混凝凝土时，分分层浇筑，层层层高控制在500以内，严防防振捣不实实或或过振，使使模模板变形。（3）门窗洞口口处对称称下混凝土土（4）模板支立立后，拉拉水平、竖竖向向通线，保保证证混凝土浇浇筑筑时易观察察模模板变形，跑跑跑位；（5）浇筑前认认真检查查螺栓、顶顶撑撑及斜撑是是否否松动；（6）模板支设设完毕后后，禁止模模板板与脚手架架拉拉结。（7）模板拼缝缝、接头不不密实时，用用用塑料密封封条条堵塞；模板板如发生变变形形时，及时时修修整。（8）模板拼拼缝不平，专专专人修整模模板板确保模板板底底边和拼缝缝处处平整度满满足足规范要求求，防防止砼出现现错错台现象。（9）窗洞口模模板：在在窗台模板板下下口中间留留置置排气孔间距距不大于400，直径50mm，以防防混凝土浇浇筑筑时产生窝窝气气，造成混混凝凝土浇筑不不密密实。（10）清扫口口的留留置：大梁清扫口底部部次次椤之间留留置置、楼梯模板板清扫口留留在在平台梁下下口口，清扫口口1100×1000洞，以以便用空压压机机清扫模内内的的杂物。（11）跨度超超过4米的梁梁底起拱高高度度为1/10000~3//11000。（12）与安装装配合:合模模前与钢筋筋、水水、电安装装等等工种协调调配配合，接到上上工序交接接检检验收单方可可合模。（13）混凝土土浇筑时，均均均派专人专专职职检查模板板，混凝土浇浇筑完成后及及时进行二次次校正，发现现问题及时解解决。（14）为提高高模板周转、安安装效率，事事先按工程轴轴线位置、尺尺寸将模板编编号，以便定定位使用。拆拆除后的模板板按编号整理理、堆放。安安装操作人员员应采取定段段、定编号负负责制。7.3、脱模剂剂及模板堆堆放、维修修：：（1）木胶合板板选择水水性脱模剂剂，在在安装前将将脱脱膜剂刷上上，防防止过早刷刷上上后被雨水水冲冲洗掉。钢钢模模板用油性性脱脱模剂。（2）模板贮存存时，其其上要有遮遮蔽蔽，其下垫垫有有垫木。垫垫木木间距要适适当当，避免模模板板变形或损损伤伤。（3）装卸模板板时轻装装轻卸，严严禁禁抛掷，并并防防止碰撞，损损损坏模板。周周周转模板分分类类清理、堆堆放放。（4）拆下的模模板，如如发现翘曲曲，变变形，及时时进进行修理。破破破损的板面面及及时进行修修补补。7.4、其他注注意事项::在模板工程施工工过过程上中，严严严格按照模模板板工程质量量控控制程序施施工工，另外对对于于一些质量量通通病制定预预防防措施，防防患患于未然，以以以保证模板板工工程的施工工质质量。严格格执执行交底制制度度，操作前前必必须书面的的技技术交底。(1)胶合板选选统一一规格，面面板板平整光洁洁、防防水性能好好的的。（2）进场木方方先压刨刨平直统一一尺尺寸，码放放整整齐，下口口要要垫平。（3）模板配板板时弹线线刨平，以以保保证墙体、柱柱柱子、楼板板阳阳角顺直。（4）墙模板安安装基层层找平，并并沿沿墙体（或或柱柱）边线向向外外3mm粘贴海海绵条，模模板板下端与事事先先做好的定定位位基准靠紧紧，以以保证模板板位位置正确和和防防止模板底底部部漏浆。（5）模板表面面清理干干净、隔离离剂剂涂刷应均均匀匀。（6）梁、柱模模板内杂杂物清理干干净净、不得有有夹夹杂物。（7）竖向墙体体、柱子子模板下口口堵堵缝严密不不使使柱根、墙墙根根产生烂根根。（8）梁、柱模模板在冬季季施工时挂双双层阻燃草草棉棉被，覆盖盖严严密不使砼受受冻。（9）墙模板的的对拉螺螺栓孔平直直相相对，穿插插螺螺栓不得斜斜拉拉硬顶。内内墙墙穿墙螺栓栓套套硬塑料管管，塑塑料管长度度比比墙厚少2mm。（10）门窗洞洞口模模板制作尺尺寸寸要求准确确，校校正阳角方方正正后加固，固固固定，对角角用用木条拉上上以以防止变形形。（11）竖向支支撑满满足其构造要求，保保证整体稳稳定定性。(12)拆除模模板板时，应及及时时清运避免免集集中堆放，减减减少对楼板板的的集中荷载载避避免楼板产产生生裂缝。8、安全、环保保文明明施工及成成品品保护措施施::8.1安全文明明施施工保证体体系系1、为确保本工工程安安全文明施工工目标的顺利利实现，本本项项目设立安安全全文明施工管理理小组。2、建立以项目目经理理为责任人人，专专职安全员员、施施工员、各各班班组长及班班组组（兼）职职安安全员的安安全全管理责任任保保证体系。3、健全各级安安全生生产责任制制，落落实各级安安全全生产目标标，把把安全工作作要要求列入各各项项合同，做做好好管生产必必须须管安全工工作作。4、设置项目专专职安安全员及班班组组兼职安全全员员负责日常常安安全工作。5、项目管理人人员安安全工作职职责责。（1）项目经理理安全工工作职责：：a、项目经理是是本工工程项目安安全全生产的第第一一责任人，负负负责制定项项目目部各项安安全全生产规章章制制度确定安安全全管理目标标，对对工程项目目的的安全全面面负负责，保证证本本项目部安安全全生产条件件所所需资金的的投投入。b、建立项目安安全管管理组织，配配配备好专（兼兼兼）职安全全员员，负责对对项项目管理人人员员的责任制制考考核。c、参与编制施施工组组织设计、专专专项安全施施工工方案，组组织织落实各项项安安全技术措措施施。d、认真组织每每半月月一次安全全检检查，发现现施施工中不安安全全问题，要要定定人、定时时、定定措施及时时解解决。e、按规定发放放职工工劳动防护护用用品，建立立治治安、防火火制制度、不扰扰民民制度和环环境境卫生制度度，搞搞好项目综综合合治理。f、定期组织管管理人人员进行安安全全操作规程程和和安全规章章制制度的学习习，抓抓好安全达达标标和文明施施工工，做好场场容容场貌、封封闭闭管理。g、组织施工现现场模模板支撑体体系系、临时用电电、施工机机具具等验收、检检检查。h、发生工伤事事故，立立即组织抢抢救救，迅速上上报报，保护好好现现场，参加加事事故调查处处理理工作。处处理理事故遵循“四不放过”原则，并采采取有效整整改改措施防止止事事故再次发发生生。（2）项目技术术负责人人安全工作作职职责：a、组织有关管管理、技技术人员认认真真学习和贯贯彻彻执行有关关安安全生产和和安安全技术管管理理规定，负负责责制定各工工种种安全技术术操操作规程，协协协助项目经经理理对本工程程项项目安全生生产产负技术责责任任，及时解解决决施工生产产中中的安全技技术术问题。b、具体负责编编制施施工组织设设计计、专项安安全全施工方案案和和季节性施施工工方案，审审查查制定相应应的的安全技术术措措施，并监监督督执行。c、参加项目部部每次次安全检查查，对对施工中存存在在的不安全全因因素，从技技术术方面提出出整整改意见和和办办法予以消消除除。d、检查和督促促班组组安全作业业，组组织上岗人人员员对新材料料、新新技术、新新工工艺的应用用进进行安全技技术术培训。e、主持安全防防护设施施及设备的的验验收，严格格控控制不符标标准准要求的防防护护设备、设设施施投入使用用。f、参加工伤事事故调查查，从技术术上上分析事故故原原因。（3）项目施工工员安全全工作职责责a、认真贯彻执执行有有关安全生生产产和安全技技术术管理规定定，协协助项目技技术术负责人制制定定各工种技技术术操作规程程，对对所管辖班班组组的安全生生产产负直接领领导导责任。b、具体实施、执执行行施工组织织设设计，专项项安安全施工方方案案，对施工工中中不安全的的环环节主动提提出出建议。c、认真执行安安全技技术措施及及安安全操作规规程程，不违章章指指挥，督促促施施工班组遵遵章章守纪，对对违违章作业的的班班组和人员员应应及时提出出批批评、处罚罚。d、参加每半月月一次次安全检查查，对对检查出的的安安全事故隐隐患患提出整改改意意见和防范范措措施，组织织做做好事故隐隐患患的限期整整改改。并经常常检检查所辖班班组组作业环境境及及各种设备备、设设施的安全全状状况，发现现问问题及时纠纠正正解决。e、负责对模板板工程程的检查验验、变变形监测等等。发发现问题，及及及时停止使使用用并上报有有关关部门或领领导导。f、负责做好针针对性性的分部分分项项工程安全全技技术交底，督督督促施工班班组组执行，交交施施工任务的的同同时交安全全生生产。g、定期不定期期组织织所辖班组组学学习安全操操作作规程和规规章章制度，经经常常开展安全全教教育活动。h、具体负责场场容环环境卫生，生生生活设施和和文文明施工作作业业环境。i、发生工伤事事故，立立即组织抢抢救救，迅速上上报报，保护现现场场。（4）项目安全全员安全全工作职责责a、认真贯彻执执行国国家、行业业、地地方有关安安全全生产的方方针针、政策、法法法规，落实“安全第一、预预预防为主”的安全生产产的方针，在在在项目经理理领领导下，对对本本工程项目目安安全生产负负有有直接责任任。具具体负责健健全全安全管理理组组织网络，完完完善项目部部施施工管理规规章章制度。b、在项目技术术负责责人的领导导下下编制和参参加加讨论施工工组组织设计、专专专项安全施施工工方案，把把安安全技术措措施施渗透到设设计计、方案和和施施工工序的的各各个环节中中，并并对贯彻执执行行情况进行行监监督检查。c、检查、督促促施工工人员及时时做做好有针对对性性的分部分分项项工程安全全技技术交底，督督督促施工班班组组执行。d、熟悉、掌握握安全全生产操作作规规程，具体体负负责进场职职工工三级安全全教教育、变换换工工种安全教教育育和安全知知识识书面考试试。e、具体负责施施工现现场脚手架架、井井架、塔吊吊、临临时用电、外外外用电梯、施施施工机具等等验验收、检查查，做做好验收、检检检查记录。掌掌掌握安全动动态态，发现事事故故苗子及时时采采取预防措措施施。f、具体负责每每半月月一次安全全检检查，按“三定”要求做好事事故隐患的的整整改、复查查验验收，熟悉悉、掌掌握《建筑筑施施工安全检检查查标准》，对对对施工现场场安安全生产情情况况进行检查查评评分，做好好安安全检查记记录录。g、制止违章指指挥和和违章作业业，督督促职工遵遵章章守纪，督督促促职工正确确使使用安全防防护护用品，当当安安全与生产产发发生冲突时时，有有权制止冒冒险险作业。h、具体负责开开展安安全生产活活动动，开展文文明明施工、治治安安防火、环环境境卫生宣传传教教育，督促促班班组做好班班前前安全活动动并并建立班前前活活动记录。i、负责建立工工伤事事故档案，做做做好工伤月月报报；发生事事故故立即上报报，保保护好现场场，参参加调查处处理理。（5）项目材料料员安全全工作职责责a、认真贯彻执执行有有关安全生生产产和安全技技术术管理规定定，熟熟悉、掌握握现现场安全设设施施所需材料料劳劳动保护用用品品的国家标标准准、行业标标准准及当地安安全全监督部门门的的规定。b、供施工现场场使用用的安全技技术术措施所需需物物资，在购购入入时须检查查合合格证明，并并并负责验收收、记记录工作，发发发放时须保保证证符合安全全要要求，回收收后后应检修。c、对采购的保保护用用品，应符符合合规格标准准，特特别是安全全帽帽、安全带带、安安全网必须须符符合国家标标准准，接受安安全全部门对防防护护用品质量量的的监督检查查。d、按现场平面面布置置图做好材材料料堆放，材材料料、构件、料料料具等应堆堆放放整齐，并并挂挂设名称、品品品种、规格格等等标牌。e、加强仓库安安全防防火管理，执执执行有关危危险险品的运输输、储储存、发放放等等规定，对对物物品运输应应加加强管理，保保保证安全。f、有计划地及及时购购进工程所所需需安全设施施的的各种物资资，不不影响安全全设设施的及时时到到位，不拖施施工进度的的后后腿。8.2、安全文文明明施工注意意事事项（1）支模前必必须搭好相相关脚手架架，高高空作业时时必必须戴好安安全全帽，系好好安安全绳。（见见见本工程脚脚手手架方案及及相相关方案、相相相关安全操操作作规程等）。（2）地上外墙墙大模板板要求先入入内内模后入外外模模，拆模先先拆拆外模后拆拆内内墙模。入入膜膜时和拆模模时时上口必须用用卡环固定。（3）拆墙模前前不准将脚脚手架拆除除，用用塔吊拆时时与与起重工配配合合；拆除顶顶板板模板前划划定定安全区和拆拆模区，拆拆模模区挂"禁止通行"安全标志。（4）浇筑砼前前必须检检查支撑是是否否可靠、扣扣件件是否松动动。浇浇筑砼时必须设专专人看模，随随随时检查支支撑撑是否变形形、松松动，并组组织织及时恢复复。经经常检查支支设设模板吊钩钩、斜斜支撑及平平台台连接处螺螺栓栓是否松动动，发发现问题及及时时处理。（5）木工机械械必须严严格使用倒倒顺顺开关和专专用用开关箱，外外壳接保护护零零线，且绝绝缘缘良好。电电锯锯和电刨必必须须接用漏电电保保护器，锯锯片片不得有裂裂纹纹（随时检查查）；电锯必必须有皮带、锯片防护罩罩和护手装置置；长度小于50cm、厚度大于锯锯片半径的的木木料严禁使使用用电锯；两两人人操作时相相互互配合，不不得得硬拉硬拽拽；；机械停用用时时断电加锁锁。（6）当风力超超过6级或或大雨、大大雪雪、大雾时时不不得进行吊吊装装作业。（7）环保与文文明施工：：夜间22:00之后现场停止模模板加工和和其其他模板作作业业。现场模模板板加工垃圾圾及及时清理，并并并存放进指指定定垃圾站。做做做到工完场场清清。整个模模板板堆放场地地与与施工现场场要要达到整齐齐有有序、干净净无无污染、低低噪噪声、低扬扬尘尘、低能耗耗的的整体效果果。8.3、消防环环保保措施8.3.1现场场消消防措施（1）划分动火火区域，现现场的动火火作作业必须执执行行审批制度度，并并明确一、二二二、三级动动火火作业手续续，落落实好防火火监监护人员。（2）现场设宽宽度为44m的环形消消防通道，并并并设两个与与场场外道路相相通通的出口，确确确保整个施施工工期间消防防道道路畅通，在在在道路转弯弯处处设标识牌牌标标明到达本本项项目的行车车路路线。（3）本工程所所采用的的竹胶板模，在在在模板的安安装装、拆除及及加加工过程中中要要注意做好好防防火措施。在在在模板加工工车车间和堆放放场场地设置足足够够数量的消消火火栓，并由由专专人统一负负责责维护、管管理理、定期更更新新、保证灭灭火火器材完好好。（4）严格遵守守施工现现场“八不准”：不准在禁禁烟区吸烟烟；；不准无动动火火证作业；；不不准烤火取取暖暖；不准在在预预留孔附近近堆堆