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文档简介
千里之行,始于足下。第2页/共2页精品文档推荐供方评定操纵程序
1、目的
对供方举行评定和挑选,以确保供方具有提供满脚公司规定要求的产品或服务的能力。
2、适用范围
适用于向本公司提供产品(包括外购、外协的采购)的供方的评定和挑选。
3、职责与权限
3.1工程部:负责评审供方的创造工程能力以及浮现技术咨询题时之解决能力;
3.2品质部:负责供方评审工作的主导、合格供方月度考评(品质\环境部分)、以及负责相关评审资料
保管。
3.3采购开辟:负责新供方资料的收集与协议签订跟进,新供方样品及资料的索取,新供方首次评审的
联络事宜。负责《合格供方名单》的制定、合格供方ICP报告、MSDS(成分表)的索取、
合格供方月度考评(配合度部分)、以及供方年度评审的联络事宜。
4、定义
4.1主材料:对产品品质性能有重大妨碍的材料,如带材、铜线、胶水等。
4.2辅助材料:与生产有关的辅助材料,如标签、包装材料等。
5、工作程序
5.1本公司的供方为国内,依照实际要求举行别同形式的评定。
5.2新供方选定:
5.2.1采购部采购开辟负责日常供方信息的搜集、归类、整理。当有新供方开辟需要时则依据供方的
质量、环境体系完善程度,单价、服务、规模等各方面综合考量举行供方的初选。
5.2.2被纳入初选名单中的供方由采购开辟负责首次样品、承认书、环保资料的索取,索样后交工程
部样品工程师依据《原物料承认与代用操纵程序》举行认定。
5.3主材料新供方评审:
5.3.1样品认定经过后,由采购开辟发放《供方基本资料卡》、品质协议、供货协议及环保协议等要求
供方填写及签回,并提供营业执照、税务登记证副本。并且采购开辟制定《供方评审打算》呈报部门负责人及副总经理级以上人员核准后,通知品质部组织评审小组依据打算举行现场评审。
5.3.2评审小组组长由品质部负责人或其代理人员担任,组员由采购部、工程部等部门人员组成。评
审的依据为《供应商评审CHECKLIST》和《EQS》。
5.3.3评审完毕后,由品质部负责汇总填写《供应商评审》(质量),并依据评审得分对供方的等级进
行评价。质量/环境得分对应等级如下,评价为B级(含)以上者为合格:
5.3.3.1质量:A级≥90分;环境:A级≥90分
5.3.3.2质量:B级≥80分<90分环境:B级≥80分<90分
5.3.3.3质量:C级≥60分<80分环境:C级≥70分<80分
5.3.3.4质量:D级<60分。环境:D级<70分
如首次现场评审被评为C级(含)以下时,工程部依照评审结果停止样品认定,供方在一周内整改完成后,采购开辟需再制定《供方评审打算》依5.3.1流程通知品质部组织评审小组现场评审,两次评审间隔时刻应大于一具月,延续2次被评为C级(含)以下
5.3.4或质量B级(含)以上但环境评审为C级(含)以下时,一年内均别再纳入新供方初选名单。5.3.5供方现场评审过程中发觉的别合格项由品质整理后发《供方评审咨询题改善追踪报告》和《EQS
咨询题点改善对策书》通知供方要求在一周内举行整改及回复。此改善报告将作为下次或年度审查时确认咨询题是否解决的依据。
5.3.6《供应商评审CHECKLIST》(质量)、(环境)、《供方评审咨询题改善追踪报告》及《环境咨询题点改
善对策书》经副总经理级以上人员批准后,由品保部存档。
5.3.7对贸易型供方及国外供货的供方,除生产环节别评审外其他均需评审合格后方可导入。
5.4辅助材料新供方的评审
5.4.1辅助材料要紧是指与生产有关的辅助材料,如:包装材料、标签等。
5.4.2评审办法:
5.4.2.1采购开辟向被批准的候选供方索取样品及承认书、品质协议、供货协议、环保协议、ICP
报告、MSDS(成份表)、环境治理物质别使用证明等资料。
5.4.2.2样品及资料依据《原物料承认与代用操纵程序》认定合格即视为评审合格。
5.5评审后作业
5.5.1如评审合格,由采购部课责任人将其登录入“合格供方名单”内(须注明供方评审等级),采购
部采购开辟将供方基本资料建入系统中(建入前采购部采购开辟责任人须确认相关协议是否回签),以便举行原物料基本挡案的录入、询价及采购作业。
5.5.2被评定为A级的供方后续可作为主力供方举行开辟。关于评审为别合格者,须再次组织现场评
审合格后方可纳入“合格供方名单”。
5.5.3被评审为合格的新供方需在1个月纳入“合格供方名单”内。
5.5.3.1供应商注册时刻需要有3年或3年以上.且近3年的经营业绩稳定及增长趋势,经营业绩下
落超过15%为别合格.
5.5.3.2供应商营业执照上的注册资金别可少于50万元,辅料(助焊剂,胶水,标签,包装材料)等.
5.5.3.3供应商必须有实地工厂举行生产,别充许有贸易商及代理商,国外品牌物料除外.
5.5.3.4首次现场评审被评为C级时,二年内别再举行评审.首次现场评审被评为D级时,五年内
别再举行评审.
5.5.3.5供应商必须要求ISO9000体系认证。
5.5.3.6供应商15年供货能力保证。
5.6超过一年以上未供货的供方及更改公司名称的供方,须列为新供方重新评审合格后方可采购。
5.7现有交易的供方在未签回最新版品质协议或环保协议时则要求供方在1个月内签回,在期限内未签
回的供方以落低采购量或取消供方供货资格的方式处理。
5.8合格供方月度考评
5.8.1考评对象:每月交货5批以上的主材料供方。关于别满5批或辅料供方别予评定。
5.8.2考评周期:每月10日前提出上个月的“供方评价排行表”。
5.8.3考评项目及评价标准:
5.8.3.2质量Q评价:
备注:※来料批合格率,磁芯、骨架目标为98.7%,其它类不及汽车零件类所有物料为100%,※上线数量合格率,磁芯、骨架目标为99.7%,其它类不为100%
b.来料批次权重分配:
※计分方式为:来料实际得分*权重
c.
5.8.3.3成本C评价:
5.8.3.4交期D评价:
※当月来料批次小于和等于10批时,服务分数别得大于16分。
5.8.3.6综合评分:
综合得分=Q+C+D+S
5.9合格供方等级划分及月度考评奖惩
5.9.1质量Q评价实行交通灯治理
5.10.1评价排行方案:
5.10.2各项考评成绩工程部和采购部填写后由品保部汇总排序,再呈副总经理级以上人员批示。考核
评分的结果须传与供方并于IQC处发布。
5.10.3当月质量红牌供方由采购部及品质部召集我司D级(含)以上人员和供方副总经理、品质部经理
前来检讨,检讨事项记录于会议记录中并追踪供方改善状况,必要时由品质部、采购部提出
至供方处现场评审及辅导。
5.10.4若为单一供方,质量评分延续3次红牌供方被品质部提出取消供方资格时,采购部能够书面报
告形式呈副总经理级以上人员批准保留合格供方资格,但后续对其来料均需加严检验。
5.10.5若发生环保异常时,采购部临时冻结供方的合格供方资格,关于已下订单的原物料采取暂停入
料,并通知财务冻结所有未付之货款。环保异常结案后由环保中心提出至供方处现场评审及辅
导.评审合格后方取消冻结恢复采购交货,评审别合格则取消供方资格.
5.10.6合格供方年度评审:
5.10.
6.1采购部须制定《合格供方年度评审打算》,针对主材料的第一供应商举行年度评审,上一
年度被评审结果为A级供方再评审周期为两年一次。上一年度评审结果为B级的供方再评
审周期为一年一次,以确保品质的连续性。供应商在省外及代理商时,能够以自评方式提
交评审报告;
5.10.
6.2如年度评审被评为C级(含)以下时,采购部依据评审结果临时冻结供方的合格供方资
格,关于已下订单的原物料采取加严检验入料。供方必须对评审的别合格项目举行整改并
在1个月内由品质部组织再评审达到B级以上后,方可取消冻结恢复采购。
5.10.
6.3再次评审仍别合格则取消供方资格。若为单一供方时,采购部能够书面报告形式呈副总
经理级以上人员批准保留,但后续对其来料均需加严检验。
5.10.
6.4被取消资格的供方要重新恢复采购时,必须按新供方流程重新评审合格后方可导入。
5.11暂时性采购供方的治理
5.11.1暂时性采购原物料时,采购部依据产品图纸、样品、技术参数指标或材料的技术要求和验收标
准向供方索取样品及ICP报告、MSDS(成份表)、环境治理物质别使用证明等资料送工程部申
请认定与代用,具体参照《物料承认与代用操纵程序》执行。
5.11.2认定、代用合格后,采购部开立采购单注明为“暂时性采购”,经副总经理级以上人员批准后
即可举行暂时性采购。
5.11.3暂时性采购累计超过5批次以上时,必须对供方举行评审并纳入《合格供方名单》后方可接着
采购。
5.12本程序有关记录的保管部门和保存期限见《质量/环境记录一览表》。
6、相关文件
6.1数据分析操纵程序
6.2原物料承认与代用操纵程序
6.3采
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