人防地下室钢筋施工方案培训资料

钰湖名城防空地下室 一、工程总概况新疆宏远建设集团有限公司承建，位于乌鲁木齐市米东区开源街北侧；防空地换分三个阶段：即早期转换，临战转换和紧急转换，在早期转换阶段应在国家活设施的安装。按设计图封堵平时使用的出入口及通风、给排水口、电气设备应进行接地和避雷措施；紧急转换应完成单元连通的转换，进行设备调试、清二、编制依据《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑地基基础设计规范》G135007-2011《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《混凝土结构设计规范》GB50010-2010新疆维吾尔自治区2012系列结构标准设计图集乌鲁木齐市人民防空办公室关于“钰湖铭城防空地下室”的批复三、施工条件地下结构施工阶段封钢筋加工棚设置一个，钢筋加工棚钢面用C混凝土(厚100mm)硬化，平整度要好；每个堆放位置设20一出入口。左、右两侧各设一标识牌，标明钢筋规格型号。钢筋加工机具定时维护、保养。型集中堆放。钢筋距两端1/6长度处砌200*300矮墙垫起(雨天用塑料布遮盖)。1.钢筋设备及人员配备1、钢筋设备筋滚压直螺纹成型机。钢筋滚压直螺纹成型机的布置和就位，结合场地具体情况和钢筋滚丝工艺，合理安排2台，最大程度地发挥设备生产效率。镦粗机前搭上托架以支托钢筋，支架长度为钢筋长度加50布置进行准备、就位。2、辅助设备：护工具一套(装在工具箱中)。每台镦粗机配检测工具一套，其中包括直尺一把，卡规(或150mm游标卡尺)一把。止端螺纹环规测量工具应由检验员或操作人员保管和使用。涨刀环。生产现场应配备磨光机、扳手等3、人员配备施工时保证至少50个钢筋工。2.2施工手续培训考核合格后，方可持证上岗，焊工必须具备上岗证(在使丝刷，一台砂轮切断机和一台钢筋调直机。2.3材料的采购与供应、进场计划、本工程采用热扎、低碳、本工程所用的钢筋有热扎HPB300级、HRB400级，进场按规定进行原材料验收。钢筋及冷扎带肋钢筋。钢筋采购必须选国家大型钢厂作为供货渠道，严格执行ISO9002质量标准，同时钢筋应符合现行的《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499或《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的有关规定和相关程序文件。工艺(一)钢筋加工1.钢筋加工工序进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。((2)钢筋调直：≤10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工调直处理。根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。2．钢筋加工措施好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按 (1:1)或放小样(1:5)的办法求钢筋长度。检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。留损失。(6)钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定A.Ⅰ级光圆钢筋末端要作180°弯钩，其弯钩内直径不应B.箍筋末端的135°弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯小于钢筋直径的5倍。(二)钢筋绑扎与安装1.钢筋保护层控制：根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。垫垫块；框架柱钢筋保护层控制采用14钢筋，间距1000mm井字型控制筋与柱箍筋点焊；墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块控制保护层；梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块和定型马凳，间距600mm，呈梅花形布置。梁、板、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。2．钢筋间距控制板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。(1)墙体钢筋对于墙体钢筋，采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置，但对于定距框的加工质量要求较高，加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整，并画上红色标志；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶直钢管临时支撑，在支完模之后拆除。(2)楼板钢筋合格后，将查对好的成型钢筋用吊车运到基槽内，分部位按规格型号堆放。进行，操作时要按图纸要求的间距划线、铺铁、绑扎、最后成型。层钢筋弯勾朝下；墙体的钢筋弯勾应朝向砼内且水平筋与立筋的位置按图施工。(4)底板的各层钢筋间应加设马凳，以保证钢筋的位置正确，(5)基础底板下铁钢筋采用100mm×100m的砼垫块，间距1m垫于钢筋下，来控制钢筋保护层厚度，侧面的垫块与钢筋绑牢，不应遗漏。样图，钢筋搭接长度不小于46d,4.柱筋绑扎底板砼浇筑→放放线→矫矫正钢筋→套套柱箍→筋筋→画箍筋间距→绑箍筋→绑垫块(2)施工要点50cm”线，作为钢筋竖向及分档标志。②矫正钢筋：如出现钢筋位移采用以下方案处理：③按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后用直螺纹套筒连接柱的立筋，接头位置应在受拉钢筋应力较小部位，并应互相错开，接头位置应在楼地面以上1.0m左右，机械连接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)，见下图：直直螺纹套筒楼地面d00柱及剪力墙暗柱立筋在竖筋上画好箍筋分挡线然后逐个箍筋由上而下绑扎，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋的非转角部分的相交点要梅花交错绑扎，箍筋的接头沿柱子竖筋交错布置，拉筋要钩住箍筋，垫块绑扎在竖筋外皮上@1000，确保保护层厚度符合设计及规范要求。④柱子纵筋采用钢筋定位卡(见后图)保证其位置，该定位卡在柱高范围内上、中、下各设置一道。5.梁钢筋绑扎本工程梁钢筋密集，施工难度大，为确保工程质量，此部分梁的钢筋加工，采取放大样加工，以保证钢筋的位置准确。上层纵上层纵筋筋间距绑扎间距绑扎(2)模外绑扎(先在梁模上口绑扎成型后再入模内)：绑扎→抽出横杆落骨架于模板内①在梁侧模板上画筋间距、摆放箍筋。好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。③绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。5d。⑤梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距与加密区长度均见下图。bh为梁截面高度bb⑦钢筋搭接搭接长度应符合设计及规范要求；搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍；接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢；接头位置应相互错开，符合设计及规范要求。6．板钢筋安装模板上划好主筋、分布筋位置。(3)按画好的位置，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。(4)钢筋搭接长度、位置按规范规定要求。(5)安装一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全上部钢筋的位置。砂浆垫块。7.楼梯钢筋绑扎(2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。分布筋，每个交点均要绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。头数量和位置均要符合施工规范的规定。8.墙体钢筋绑扎(1)先绑扎剪力墙暗柱钢筋，施工方法同柱子钢筋。(2)绑扎连接剪力墙纵筋及竖向梯子筋，先绑竖筋再绑纵筋，并在纵筋上画出水平筋分档线。(3)按分档线绑扎水平钢筋[从1.5米位置向下绑扎水平筋，再由1.5米位置向上绑扎水平筋(用“八”字扣)]和连梁钢筋，钢筋接头搭接长度为50d，两接头中心错开65d。(4)剪力墙地下室墙体钢筋位置按照结构图施工。(5)第一道墙体立筋距暗柱50㎜，第一道墙体水平筋距板面50㎜，连梁主筋伸入暗柱部分设箍筋一道，距暗柱边50㎜，暗柱第一道箍筋距板面30㎜。2~3m设置一道。另外，在墙体模板上横向设置一道，以保证砼浇筑完成后墙筋位置正确。(7)在墙体上口两侧绑通长钢筋，以控制墙体插筋位置。宽度根据墙厚定墙体钢筋柱筋墙体竖向梯子筋示意图柱墙体竖向梯子筋示意图(三)钢筋的连接为绑扎搭接；梁钢筋接头上铁接头位置在跨中1/3轴跨范围内，下铁接头在支座范围内；基础底板部位钢筋接头上铁在支座，下铁在跨中。3.直螺纹连接工艺要点(1)机具设备①钢筋套丝机：钢筋套丝机型号：SZ-50A、ZL-4。②扭力扳手：型号：PW360(管钳型)；性能：100~360N.m。③量规：量规包括牙形规、卡规和直螺纹塞规。(2)直螺纹套筒的加工与检验。数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。直螺纹套筒的加工应在专业工厂进行；各种套筒的外表面，均有明显的钢筋级别及规格标记；套筒加工后，其两端直孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。记；套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。套筒检验的重要一环是用直螺纹塞规检查同规格套筒的加工质量，见示意图。当套筒大端边缘在直螺纹塞规大端缺口范围内时，套筒为合格品。连接钢筋直螺纹套筒连接钢筋直螺纹钢筋连接丝加工及接头连接须符合《钢筋机械连接通用技术规程》。(3)钢筋直螺纹的加工与检验筋轴线垂直，并不得翘曲。将钢筋两端卡于套丝机上套丝。钢筋套丝所需的完整牙数见下表。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。钢筋套丝完整牙数的规定值32364057810323640578101112(㎜)182228数形规吻合，小端直径不超过卡规的允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格地丝口，要切掉后重新套丝。然后要有质检员按3%的比例抽检，如有一根不合格，要加倍抽检。加工完的丝头按照《钢筋机械连接通用技术规程》标准进查，检查合格的丝头应戴上保护帽，加工不合格的丝头应重新加工，再次检查合格方可使用。接头的现场检验按验收批进行。直螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭距扳手将套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。(4)直螺纹钢筋的连接与检验露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。连接钢筋拧紧力矩值钢筋直径202225~3236~118145177216314接头丝口，如发现有一个完整丝口外露，应重新拧紧或进行加固处理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检，抽检如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。筋接头每300个为一批，做3个接头试样，做拉伸试验。当接头试件达到下列要求时，即为合格接头：a.屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；1.35倍，异径钢筋接头以小直径抗拉强度实测值为准。c.如有一个直螺纹套筒接头不合格，则该构件全部接头采用电弧贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不小于5㎜。(5)钢筋连接的组批原则及取样规定①工艺检验：试验。②现场检验：接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。帮条焊接方法加以补强。钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。3钢筋调直采用冷拉方法进行钢筋调直，Ⅲ级钢筋冷拉率≤4%、Ⅲ级钢筋冷拉率≤1%。2)、钢筋的弯钩或弯折：Ⅲ级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径D≥2.5d(d为钢筋直径)，平直部分长度=10d；Ⅲ级钢筋末端做90°或135°弯折时，弯曲直径D≥4d，平直部分长度按图纸要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D≥5d。受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的3.5钢筋剥肋滚压直螺纹接头，可连接任何结构部位检测单位的型式检验报告；3.5.2设备的安装调试与钢筋滚压直螺纹成型机工艺试验钢筋滚压直螺纹成型机安装调试请参照《GHG40型钢筋滚压直螺纹成型机使用说明书》的相关要求进行。3.5.3钢筋滚压直螺纹连接切削液是否放好。2)钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。3)钢筋丝头加工(1)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。(2)按钢筋规格更换涨刀环，并按表1.2.2调整好剥直径尺寸。(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合表1.2.2的规定。(4)装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。(5)加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时,应掺入15~20％亚硝酸钠.严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头.4)丝头满足要求并外套保护套。5)现场连接施工的丝扣应干净、完好无损。护盖。8)滚压直螺纹接头的连接，应用钳和力矩扳手进行施工。9)接头拧紧力矩应符合下表的规定。(mm)(N.m)2220025250282803232010)接头拧紧后的滚压直螺纹接头作出标记，并完整丝扣外露。3.5.4钢筋滚压直螺纹成型机的现场维护和保养对钢筋滚压直螺纹成型机进行正常维护和保养。3.6钢筋绑扎与安装1准备及基本方法与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证(见附图2)。位筋)后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。朝向正反交错)，露头部分4)、钢筋摆放位置线的标定每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点(直筋在两端、箍筋在对角)来标识，但插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。根据垫层上平面控制轴线，标出底板钢筋摆放线；在垫层和上层钢筋网片上(用红漆标点标识)放出底板上柱、墙、门洞位置线(控制插筋)；在垫层上标出独立柱插筋位置线。板出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。墙体水平筋摆放线在竖向钢筋上标出。长向钢筋在下面；下筋中短向钢筋在下面，长向钢筋在上面。扎点的铁丝扣成八字形。修整预留插修整预留插筋画竖筋分档位。4)、底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。筋。转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。画横筋分画横筋分档标志立2-4根竖筋绑横绑横、竖筋3)、角部钢筋的弯钩与模板成45°，中间钢筋的弯钩与模板4)、箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。6)、柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。7)、柱保护层为净保护。2、墙钢筋施工体均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙筋内。邻绑扎点的铁丝扣成八字形。，钢筋的弯钩朝向混凝土内。“U”形定位钢筋(横向@1500，竖向@1000)。如下图所示。2)、为了保证在浇筑楼板砼时，柱、墙插筋不移位，插筋上部(距宽度=15mm+(水平+竖向)钢筋直径度。4、梁与板钢筋绑扎及安装时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。3)、板中钢筋从距墙或梁边5cm开始配置；伸入支座时间距≤400mm且截面面积不小于跨中受力钢筋截面面积的1/3；受力钢筋直径)。4)、底板梁上部、梁、板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，底板梁下部、梁、板钢筋上部钢筋不在支座1/3范围连接。5)、梁纵向受力钢筋：上筋净距≥30mm或1.5d(d为钢筋中最大直径)，下筋净距≥25mm或d；下部纵向钢筋配置≥两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。6)、箍筋：从距墙或梁边5cm开始配置；箍筋间距及肢数见图纸。四、技术质量保证措施进场钢筋质量标准及验收4.1.原材方面条》(GB701-92)和《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB13013-91)的规定；进场热扎带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热扎带肋量证明书为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。原材试验报告单下铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度外表面不得有锈蚀现象，每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4%。5)要注意钢筋插入钢套筒的长度，认真检查钢筋的标记线，防止4.2.质量保证措施1.配料加工方面于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。2)、钢筋加工的允许偏差项目允许偏差全长弯起点弯起点高度箍筋边长3)、成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。末端净2、现场钢筋绑扎安装质量标准1)、钢筋绑扎安装必须符合〈〈钢筋砼施工验收规范〉〉、《钢筋机械连接规程》要求。2)、保证项目和基本项目钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；气压焊机械性能、接头位置的留设必须符合焊接及验收专门规定。允允许偏差(mm)4骨架长度±106受力筋排距±5中心线位置59焊接预埋件水平高差+3，-010受力筋保护层梁、柱±44)、其它应集中。2、所有受力主筋不得点焊。3、预埋件不要漏放(如：构造柱)或放置不规范。4.3钢筋滚压直螺纹质量标准包括外观检查和力学性能检验两部分。应对接头逐一进行外观检查，并按规定分批切取接头进行力学性能检验。每批钢筋接头经质量检验合格后，应签认质量合格证书。1、力学性能检验1)、拉伸试验足300个接头仍作为一批。每批切取一组共3个试件做拉伸试验。每组合格的标准是：3个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋的接头进行复试。复试结果，若仍有一个接头不符合要求，则该批接头判为不合格品。验，每300个接头另取1组3个试件作弯曲试验，套管面应一个试件不符合要求，应切取6个接头进行复试。复试结果，若仍有一个试件不符合要求，则该批接头判断不合格品。2、外观检验1)、接头部位钢筋轴线的相对偏移量应小于钢筋直径的0.10倍,且最大不得超过4mm(用凹型尺检验)。3)、套丝区表面不得严重损伤。4)、操作工人应按下表1的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。表1丝头质量检验检验项目量具名称检验要求1螺纹圈数牙型饱满，丝扣数满足表22丝头长度卡尺或专用量规满足表23螺纹直径通端螺纹环规止端螺纹环规能顺利旋入螺纹距5)、经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10％,且不得少于10个,并按附录D填写钢筋丝头检验记录表.当合格率小于95％时,应加倍抽检,复检中合格率仍中于95％时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重冷气加工螺纹。6)、检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。表2丝头加工尺寸规格规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数15.1+0.220~22.516.9+0.225~27.52018.8+0.227~302220.8+0.229.5~32.52523.7+0.232~352826.6+0.237~4033230.5+0.242~453634.5+0.246~494038.1+0.249~52.5表3连接套筒质量检查检查项目量具名称检验要求1外观质量2外型尺寸卡尺3螺纹尺寸通端螺纹塞规达到旋合长度止端螺纹塞规塞规不能通过套筒螺纹，分旋合，旋入量不超过3个螺距项目允允许偏差(mm)检验方法＜0.10d并＜尺量检查4mm查同直径钢筋两轴线偏心量不同直径钢筋两轴线偏心量：较小钢筋外表面不得错出大钢筋同侧两钢筋轴线弯折角123dd≤25mm64d56d50d45d41d59d51d45d41d38dd>25mm70d62d54d50d46d64d56d50d46d41d备注：①HPB235级钢筋(光圆)的末端应做180弯钩，弯后平直段长度应>=3d。注：钢筋轴线夹角不得大于4°纵向受力钢筋的最小搭接长度要求1．纵向受拉钢筋搭接接头的搭接长度LLE,应不小于下表规定的数值震时LLE=1.20laeLLE=1.20lae钢筋类型≥C30C4028d41dHBB335级46dHRB400级RRB400级C3032d38d41dC3526d38d41dC3529d35d38dC2535d42d47dC2044d53d59dC2531d46d51dC2040d50d54dC4023d35d39d26d32d35dHPB235级d>25mm②当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动(如滑模施工中)时，其锚固长度应将表值乘以修正系数1.1。③HRB335、HRB400和RRB400级钢筋的环氧树脂涂层钢筋，其锚固长度应将表值乘以修正系数1.25。<=25%的情况，当接头面积百分率为50%时，应将搭接长度乘以增大系数1.17，当接头面积百分率为100%时，应将接头长度大系数可用插入法确定。⑤在任何情况下，最小搭接长度不应小于300mm。2．纵向受压钢筋搭接接头的搭接长度，应不小于0.85la(la见设计结构说明)，且不应小于200mm。4.4质量管理措施划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。操作规程人员负责本人加工的钢筋滚压直螺纹头质量的自检，并可作另一操作人员加工的丝头的兼职检验员。换模具和清理夹持模具沟槽内的氧化皮等杂物。检。发现问题及时停止作业，待解决后方可继续。要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细交底。3代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合相关规范规定。4底板每层网片进行焊前自检，确保钢筋排放无误、无偏位、端头符合要求后方可施焊。钢材端头如有不直情况，在不影响焊接后总长度前提下，把不直部分用无齿锯切掉后再进行焊前自检。5底板每层网片单独自检，确保本层符合要求后方可进行第二层施工。6钢筋浇筑砼前用套管(周转使用)保护，以防浇筑砼污染钢筋。砼凝结前取下套管，用抹布在小桶里沾水把钢筋上的砼擦干净。特(以绑扎接头中心距离为准)。五、安全消防措施天要遮盖。下雨时如潮气过大，不宜操作使用。上。5.3工地维修电器要由专业人员进行。5.5液压泵站工作时，把溢流阀调在70Mpa。5.6滚压直螺纹时，操作人员要防止衣物等被套丝机卷入，发生伤亡。5.7滚压直螺纹工作时，人身体任何部位不能在滚压直螺纹成型机运动范围内。否有被拉断或变形。5.9注意设备电器、系统任何异常情况，及时通告有关人员处理。5.10按下“启动”进行滚压直螺纹前，操作者要确认本人隙内，保证人身安全。5.11液压油一般采用切削液。如有缺切削液要及时补充。连续不间断生产时，可能出现切削液温升高，超过正常使用温度，导致设备故障。因此油温过高时，应停机，待油温恢复正常后再继续使用。行，不准在高空操，设专人负责，严固地锚，传动部位线和其它临时电气1是否漏电，电源线5.22.电焊机一次线不得超过5米，二次线不得超过30米。线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。所有电缆线、电焊把线不得拖地，不得被钢筋、钢管压砸，电缆须架空。5.23施工现场应配备消防灭火器。5.24.所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准 第一章、工程概况 38一、工程概况 38 章、编制依据 5 第第四章、施工准备......................................6 三、防水施工重点控制部位 16 第六章、地下工程防水质量控制程序 23编制说明 四、地下建筑防水施工职业健康管理： 66 品保护管理工作 67 级≥P8)，采用外防水做法，防水材料为1.5厚合成高分子类防水卷材，施工时按照既定的施工顺序、操作程序，认真施工、认真验收各操作程序，保证地下防水工程施工质量，顺利完成地下室防水工程施工。第一章、工程概况一、工程概况本项目总用地面积约为5524m2，总建筑面积：27583.75m2,其中地上建筑面积19284.65m2(商业建筑面积4332.65m2，科研设计用房建筑面积6273m2，酒店建筑面积8649m2，垃圾房建筑面积30m²),筑(构筑)高度62.3m。工程类别：房屋建筑二类。工程内容为设计范围内的建筑、安装及室外附属工程。其中一层银行、二至三层餐饮、八至十六层酒店的室内装修，由商家自行装修，不包含在本次工程范围内。二、地下防水工程概况1.1、钢筋混凝土结构自防水底板，表面清扫干净(抗渗等级≥8)1.2、50厚C20细石混凝土保护层1.3、铺0.4厚塑料膜隔离层1.4、1.5厚合成高分子类防水卷材一道1.5、20厚1：3水泥砂浆找平层1.6、150厚C15混凝土垫层1.7、素土夯实2、地下室外墙防水：2.1、钢筋混凝土结构自防水墙体，抗渗等级≥8级，面凿毛2.2、20厚1：2水泥砂浆找平层2.3、1.5厚合成高分子类防水卷材一道2.4、50厚阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，用胶粘剂点粘保护层2.5、二八灰土，分层夯实3、地下室顶板防水：3.1、种植土或回填土3.2、土工布隔离层3.4、80厚C20细石混凝土保护层3.5、4厚复合铜胎基耐根穿刺防水卷材3.6、1.5厚合成高分子类防水卷材一道3.7、20厚1：3水泥砂浆找平3.8、钢筋混凝土结构自防水顶板，抗渗等级≥8级，面凿毛4、地下工程应严格施工质量管理，对薄弱环节如变形逢、施工缝、后浇带、穿墙管道、预埋件、水池、局部坑槽、予留连接口等部位，必须严加督导，精心施工，确保整个防水层的连续性。第二章、编制依据1、杭政储出[2012]20号地块商业商务用房工程-建安工程《设计施工2、杭政储出[2012]20号地块商业商务用房工程-建安工程《施工组织3、中华人民共和国《建筑施工手册》7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)；8、各种相关验收规范、规程等、地下防水工程工程施工管理目标一、施工质量目标：响。据，便于工序检查。3、高分子卷材防水和防水涂料检验批均100%符合合格质量的规定；主控项目和一般项目的质量经抽样检查合格。整。5、观感质量验收符合要求。杜绝重伤事故、轻伤事故率控制在1.5‰，杜绝机械设备引发的人身伤害事故，施工环境做到干净、整洁。三、环境目标：。中处理。管理好易燃物品防火。五、操作人员职业健康控制：施工现场环境和生活区环境卫生条件保证操作人员的身心健康。第四章、施工准备一、组织准备：程的施现，负责工作布置和检查。2、生产经理曹忠负责施工进度计划，施工质量、安全文明施工措施落实及督促检查，负责工作汇报。3、项目技术负责：负责编制施工专项方案，技术交底。5、地下建筑防水施工组织系统图：项项目经理项项目安质部技术总负项目总施工财财务机械临电材料安全质量工程部防水施工防水施工班地下建筑防水组织系统图二、施工技术准备：防水工程的施工程序、施工顺序、质量标准。2、根据设计图纸、规范和标准要求，编制施工方案，经审批后实施。水工程的施工技术交底，按照防水工艺要求做好施工技术培训。4、为了确保防水工程质量，确定每一道施工工序的验收标准，办理好质量验收签证。5、技术准备工作计划：序号12345准备工作项目构底施工预算材料计划准备计划内容施和作业层员交底材料及工具、周转料具分阶段2015.05.262015.06.122015.05.282015.05.28项目经理项目技术部项目商务部项目商务部三、地下防水施工生产准备：1、按施工总平面图要求，布置好防水材料的储存场地，对易燃、易变质和容易污染环境的材料确定好保管方法，确定废料堆放场地；2、现场安全、环保施工准备：按总平面布置要求，地下防水施工脚手架搭设，必须满足地下防水施工安全使用要求，验收合格后方能投入使用，并考虑不影响施工操作。地下防水材料堆场消防设施按要求布置。管理。4、各项资源需要量准备：根据工程量编制合成高分子类防水卷材、复合铜胎基耐根穿刺防水卷材、镀锌止水钢板、水泥基渗透结晶型防水涂料、定供货渠道保证材料供应。5、工序交接准备：防水施工部位交接前，应清除墙面的对拉螺栓，墙面对拉螺栓和预应力钢筋施工部位预留空洞，应用水泥砂浆补平、补牢固，清理干净混凝土表面粘结的灰浆，然后移交防水施工作业班组。施工前基层必须坚硬、无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，无油污、残渣，表面平整光滑、干燥、干净。第五章、地下建筑防水工程施工1、基础底板防水基层处理：1.1、垫层上进行混凝土找平层浇筑，严格控制找平层的标高和平整度，表面压实赶光。1.2、基层表面必须平整光滑，无松动裂缝、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，遇突起物铲除干净，平整度控制在4mm/2m内。1.3、基层必须干燥，含水率＜9%(测定方法：将1m见方的卷材盖在基层表面上，静置3-4h，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即基层含水率≤9%。1.4、阴阳角处均做成圆弧，圆弧半径为40mm，表面光滑。2、地下室外墙、顶板防水基层处理：2.1、混凝土墙面、顶板基层应平整，墙面上凝结的混凝土灰浆、混凝砂浆为1:2水泥砂浆。清理混凝土墙面阳角毛刺，凿除阴角部位粘结的灰浆。2.2、阴阳角部位处理：墙体、顶板阴阳角事先用水泥砂浆抹成圆弧。如处理。套管若有油污、铁锈等，应用砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。二、水泥基渗透结晶防水涂料施工1、施工准备1.1、基层处理及要求1)、基面要干净、牢固、平坦，无孔洞、无浮灰、无油污；2)、基面必须潮湿，若基面干燥，要先喷洒水后再施工；面粘结牢固；可施工；5)、水泥基渗透结晶型防水涂料施工前对基层部位垃圾进行清理。1.2、材料准备：水泥基渗透结晶型防水涂料2、技术要求2.2、材料用量：1.5Kg/㎡不养护3、施工工艺3.1、抹压法：用抹子把已经拌和好的防水涂料均匀地抹在防水施工面上，在每平方用料1.2-1.5kg的标准上要求防水涂层均匀分配，可以一次性完成施工，该施工法能保证防水涂层密实，与防水面结合性紧凑。3.2、刮涂法：用橡胶刮板把已经搅拌好的防水涂料均匀地刮在防水施工面上，可一次性刮涂施工，该防水施工方法能确保防水涂层施工均匀，施工进度快。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时，细小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏。常规用量1.2-1.5kg/㎡，涂层厚度0.8-1.0mm。3.3、刷涂法：针对防水施工面不光滑(如地下连续墙)及特殊部位的防水施工，用刷，要求两次涂刷完成，该方法用作防水施工可针对过分毛糙的防水面节约防水涂料用量，在糙面上涂布能确保防水涂层颁布均匀，涂料刷一遍约为0.5-0.8kg/㎡。3.5、干撒法：在混凝土浇注密实碾压或振捣密实平整后(混凝土未完全凝结前)进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。根据本工程桩头的特点，我们将选择刷涂法进行施工。4、施工工序基层清理：将表面混凝土滴块铲除，基面蜂窝、孔洞予以修补，施工前用水将基面的浮灰冲洗干净，太光滑的表面予以拉毛处理。拌料：按水:灰==0.30:1的要求先把定量的水倒入桶内，逐渐加入定量的粉进行搅拌，边加粉料边搅初具强度后开始施工，施工顺序与底底涂：将拌好的料用滚筒均匀的涂布在基面上，方向与施工顺序一致。养护：涂层呈半干状态后即应开始用雾状喷洒养护，养护必须用净水，天，在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。5、注意事项5.1、防水施工前基面必须湿润、干净，但不能有明水；水带、伸缩缝等节点部位要多刷两遍作为增强处理；得漏涂；做好质量评定及隐蔽工程记录，完整地做好防水工程技术资料；5.5、每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄；具和工作服。否则，等涂料干固后很难洗净；5.7、施工温度宜在5℃以上，雨或大风天气不宜施工。三、合成高分子防水卷材施工：1、合成高分子防水卷材施工条件：少于500mm处，直至施工完毕。宜低于+5℃。铺贴的卷材材性相容。技术培训。2、施工程序：在合格的防水基层上涂刷基层处理剂，复杂部位做卷材增强处理，涂刷基层胶粘剂及铺设卷材等，程序见下图：喷喷、涂基层处复复杂部位增强定定位、弹线、收收头处理、节点3、合成高分子类防水卷材施工3.1、施工准备1)、验收基层；2)、清扫待施工层；3)、配置粘剂(随用随配置)；4)、材料：合成高分子类防水卷材3.2、技术要求1)、低温施工技术规定：专用胶胶水泥素浆内加如适量的防冻剂后施工，否则，不准进行卷材B间环境温度在-10℃—-5℃；应加入特种防冻剂，<LD-B混凝土防冻剂5%，YJ-4高效防冻剂1%等>并加强低温防护，否则不准采用专用胶水泥素浆进行卷材施工。2)、高温施工技术规定：向卷材表面喷水降低温度，防止卷材起鼓。3.3、施工工序及方法1)、找平层施工质量应符合(GB50345-2004)规定。2)、找平层应有利于卷材的敷展和粘贴；找平层应抹平压光、表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂现象；找平层平整度应在允许的范围内平缓变化、坡度均匀、坡向一致，并符合图纸设计要求。3)、找平层与立面结构的结合处均应做成圆角。5)、胶粘剂选用专用胶与水泥混合的水泥胶浆〈注意已制胶容器及工具必须干净，制成胶内不允许有硬性颗粒和杂质〉。专用胶、水、水泥体积比是2：4：10，先把丙纶专用胶放入准备好的容器内，用搅拌器边搅拌边加水(水温5℃-50℃)，水加完后搅拌至丙纶专用胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀即可使用。制成的胶粘剂应在四小时内用完。3.4、防水卷材的粘接与敷设重点包括：1)、施工条件及准备复合卷材施工温度适宜在5℃以上25℃以下进行。2)、找平层水层表面含水量宜在30-50%之间；找平层水泥砂浆强度应达到7.5Mpa时方可进行防水施工，如果过于干燥应喷洒水直到合格。3)、彻底清理干净找平层表面，同时清理卷材施工现场。输搬运过程中造成损坏。5)、主体防水层施工之前，应按图纸要求先做好排水较集中部位及附加部位的附加层〈找平层的连接处〉。涂胶粘敷，再将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置，连续向前涂胶敷设。敷设卷材下面不允许有在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。涂胶敷设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶料要连续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以上，然后敷没卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘剂，施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢。3.5、施工注意事项则，在进行容易对卷材造成伤害得特殊环节或部位施工时，须对该部位的卷材采取适当的遮挡保护措施，以防止卷材破坏；则，在进行容易对卷材造成伤害得特殊环节或部位施工时，须对该部位的卷材采取适当的遮挡保护措施，以防止卷材破坏；3)底板所有防水部位均可采用空铺法施工，但永久性挡墙、地下室底板局部立面(或可能存在的斜坡面)等部位为避免防水卷材下滑，在此部位可采取满粘施工以保证卷材固定于导墙上；4)相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平；5)在立墙表面施工铺设时，在卷材收口处应临时密封(可用胶带或加厚水泥砂浆密封)，以防止立墙收头水份过快失散。4、承台、基础板与墙面的接头处理见下图：6、墙面防水构造图：合格部位不合格切除墙体墙体砂浆找平层孔洞部位切除示意图原原铺卷材防水密封胶带修补的附加层加铺卷材防水密封胶带砂浆找平层图主体结构止水套管密封胶带主体结构止水套管密封胶带嵌缝密封膏三元乙丙卷材防水水泥砂浆一道找平层卷卷材焊接连接密封胶带侧墙穿防水层钢套管防水大样图阴角节点防水大样图侧墙穿防水层钢套管防水大样图阴角节点防水大样图高分子防水卷材高分子防水卷材水泥砂浆一道找平层主体结构嵌缝密封膏排水方向卷材焊接连接嵌缝密封膏三元乙丙卷材防水水泥砂浆一道找平层主体结构卷材焊接连接卷材焊接连接止水套管密封胶带卷材焊接连接高分子防水卷材水泥砂浆一道找平层主体结构嵌缝密封膏排水方向防水大样四、防水施工重点控制部位1、墙体对拉螺栓节点处理地下室外墙防水混凝土结构施工时，模板对拉加固要采用专用止水对拉螺杆，在每一道普通对拉杆中部采取止水措施，加焊止水环，止水环应为100mm×100mm的方形止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。割断后，不得有钢筋头突出混凝土墙面，在墙体外侧防水施工前和内侧抹灰前，要先对切割端头进行防锈处理，再进入下一道工序。止水对拉杆见图。水平龙骨水平龙骨栓2、施工缝处防水处理2.1、施工缝处施工要求如下：1)钢板止水带是指用Q235b钢板加工成4mm厚400mm左右宽度的板条，并镀锌处理。2)止水带固定在结构钢筋上的间距不得大于400mm，固定应牢固、可靠，不得出现扭曲、变形等现象。实做好。振捣时严禁振捣棒触及止水带。应确保不得对止水带造成破坏。然后将施工缝表面清理干净并涂刷界面剂，界面剂采用优质水泥基渗透结晶型防水材料，每平米用量不少于1.5kg，且厚度不小于1mm。涂刷界面剂剂的时间及工艺等应严格按有关要求进行，以达到预期防水效果。2.2、施工缝处防水处理方法施工缝浇筑前将其表面混凝土凿毛，将浮渣清理干净并清除积水。墙体水平施工缝留设在距底板上500mm处，施工时用竹胶模板横拼成吊模，侧边粘贴海绵条，此处混凝土与底板混凝土同时施工。墙体竖向施工缝，最好结合后浇带留设。竖向施工缝，与水平施工缝相同，都采用钢板止水带以加强施工缝处的止水效果。在竖向施工缝处，要中，竖向施工缝止水钢板不倾斜及封堵不冲垮，也要方便封堵部位模3、穿墙管或穿墙套管处防水处理穿墙管预埋带有止水环的套管，主管及套管均应在浇灌混凝土前环满焊并居墙体中央。套管固定后浇灌混凝土，止水环两侧混凝土要振捣密实，防止漏振。穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应不小于250m，见图。防水地下防水体层管封密封胶封密封胶封口紧管穿墙管或穿墙套管处防水处理4、变形缝部位防水处理4.1、变形缝处施工要求如下：1)变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带和可卸式止水带；利排出，使止水带部位的混凝土与止水带之间咬合密实不透水。现场的对接接头(采用机械对接)，其它型式的接头(十字、T字)均要求提供预制接头。4.2、变形缝处施工处理方法：变形缝在结构中部多采用中埋式橡胶止水带。在变形缝的一端结构施工时，把止水带的一侧预埋、固定，并浇筑、固定在结构混凝土中，止水带中部弹性部分保留在变形缝中部。待变形缝另一侧混凝土浇筑时，把外露的另一半止水带预埋、固定，并浇筑、固定在另一半的内、外侧变形缝处，采用专用密封胶，油浸木丝板进行封堵。具体做法见下图：5、后浇带部位防水处理用，但也降低了该部位的防水功能。为了保证后浇带混凝土不因收缩产生裂缝，后浇带混凝土采用应采用无收缩混凝土或微膨胀混凝土，其混凝土强度等级应提高5MPa，并在施工过程中加强振捣，浇筑完成后，要加强养护。具体做法见下图：6、桩头部位防水桩头防水材料采用缓膨性止水条、水泥基渗透结晶型防水材料。破桩后如发现渗漏水，应先采取措施将渗漏水止住，保证无水作业；桩头须先进行凿毛清洗处理，使其具有坚实的基面。具体做法见下图：7、管井部位做法见下图五、合成高分子防水卷材保护层施工：1、地下室底板、顶板保护层施工要点：1.1、保护层是细石混凝土，施工时将区块清扫洁净。防水层遭到破坏。1.3、振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。2、墙面阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板保护层施工：据所放的线将泡沫塑料板铺设紧密，缝与缝挤紧。保护层与卷材防水粘贴。2.2、泡沫塑料板长度方向垂直于地面，每铺完一个板高度施工完成后，回填土，回填土应低于板高度250mm，再铺设泡沫塑料板保护层，一直施工到设计防水高度。22.3、保护层施工注意事项：1)、回填土施工应注意不得将土方填回填到卷材防水与泡沫塑料板保护层。2)、土方应均匀回填，特别是接茬部位，先将缝隙压住200~300mm厚边。填土施工完施工保护层时，首先清干净卷材防水和保护层面上所溅的尘土，否则粘结胶固定不了泡沫塑料板保护层。第六章、地下工程防水质量控制程序：1、地下卷材防水工程施工前对容易发生质量事故的关键工序，质量控制工气气体的排出等，控制好才能保证质量。2、地下建筑防水工程质量控制程序：材材料准备、出据质中间抽施自涂料、卷材防水施工施工记学习操作规程和质书面交有关管理和操作人材料质量控基层处准备技术资料质量地下建筑防水工程质量控制示意图地下建筑防水工程质量控制示意图第七章、安全文明施工、职业健康、消防管理一、安全文明施工、职业健康、消防管理组织与管理：消防管理各项管理制度，岗位责任制、奖罚制度，工作布置及检查，督促工作汇报。完成。。4、安全资料员：负责安全资料的搜集、整理、归档，督促有关人员完二、安全文明施工管理措施：1、施工安全;的工伤事故。程符合安全技术规定程符合安全技术规定。过敏的人员，不得参加操作。等应合理使用，操作人员不得赤脚穿拖鞋或穿短袖衣服进行作业，接触有受伤。的堆积物、基坑边沿的防坠物防护措施，基坑的安全情况、脚手架的安全理之前不得施工地下墙面防水。下墙面防水补的施工。1.7严禁不戴安全帽下基坑施工防水。2、文明施工：2.1、进入现场的防水材料堆放整齐，卷材要立放，卷材不得水平放，为塑布覆盖。粘结胶应放在专用库房内。2.2、施工操作场地不得堆放过多的防水卷材和粘结胶，应随用随取，防止材料在炎热的夏季发生材料变质情况。用废料仓储存，防止发生火灾和造成环境污染。令防水作业组整改合格。三、卷材防水施工消防措施：漆、油品、火焊气瓶靠近存放，应有一定的安全距离，材料堆放场地应有防火警示标识，设手提消防器材及工具。星，不得触及易燃物品堆放场地，受影响时应用不然材料进行隔断防护。目目管理人员组织人员进行灭火。4、防水材料堆场消防布置按符合施工总平面图要求。四、地下建筑防水施工职业健康管理：1、夏季施工做好防暑降温措施，施工时间可灵活安排，早上应提早上班，下午推迟上班，避开阳光直射，防止操作人员中暑，饮用水应供应凉开水，睡眠质量，防止职业健康事件发生。2、操作人员要保持宿舍和生活区环境卫生，衣服要勤洗、被褥勤晒，生活垃垃圾及时放到垃圾桶，生活废水排入生活区下水道，自觉打扫宿舍内卫生，保持宿舍内和环境卫生。区公环境人员通过教育，提高操作人员保护自己和别人的身心健康概念。4、夏季项目部安排好灭蝇、灭蚊、生活区消毒等工作，防止发生传染病，一旦发生传染病应启动应急预案。5、保持好职工食堂的卫生，食堂采购的食品，应是比较可靠的市场、菜农商、无产品批号的食物采购进食堂。食堂应有专人打扫卫生，公用餐具及时进行消毒后方可使用。期完成，特别是食堂、环境卫生是重点检查项目。第八章、地下建筑防水产品保护一、产品保护管理工作：1、产品保护是承包商施工文明行为，产品保护期限从材料采购开始，品保护工作落实到各责任人，由总施工监督检查各责任人工作质量情况。一旦产品发生质量事故可追查事故部位、事故原因，给事故处理提供依据。护的工种都要提醒对地下防水的产品保护。二、产品保护技术措施：1、地下防水施工工序要组织得当，防水施工完成验收后及时组织保护防水及其保护层及时隐蔽保护。2、顶板防水施工完成验收后，及时组织保护层施工，使顶板防水及时隐蔽保护。3、安装施工进户管线时，注意不得破坏卷材防水及其保护层，施工管理人员及时提醒注意防水保护。4、必须在防水层上打洞破坏防水层时，应有补救方案经批准后施工，施工时注意检查各道工序质量。5、顶板防水细石混凝土保护层没施工前和施工后强度没达到前，严禁在防水层上堆放各种材料。禁止施工下道工序，如种植土覆盖或构筑物等。6、严禁在卷材防水附近或防水层上使用电焊、火焊，高空在卷材防水部位动用电焊，应设防护措施和设直接火盆。7、施工班组和操作人员，野蛮施工造成卷材破坏的，进行罚款和赔偿返工损失。防施工方案工程名称：安置房项目 四、主要分部分项施工方案 64.1、土方工程 6 4.3、钢筋工程 104.4、模板工程 174.5、砼工程 62五、各项保证措施 675.1、质量保证措施 675.2、安全生产保证措施 69一、编制依据;规规范、规程名称建筑工程施工质量验收统一标准地基与基础工程施工质量验收规范砌体结构工程施工质量验收规范高层建筑混凝土结构技术规程钢筋焊接及验收规程人民防空地下室质量验收规范砼结构工程施工质量验收规范屋面工程施工质量验收规范地下防水工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范GB50300-2001GB50202-2002GB50203-2011JGJ3-2010JGJ18-2012GB50038-2005GB50204-2002GB50207-2012GB50208-2011GB50209-2010类别国家国家国家行业行业国家国家国家国家国家123456789二、工程概况：本工程为李沧区铜川路222号安置房地下一层车库人防地下室工程，建筑面积2026平方米。结构形式：车库为框剪结构；主楼为剪力墙结构。结构基底形式：车库为独立基础加防水底板，主楼为筏板基础。。建筑结构安全等级：二级，建筑抗震设防类别：丙类。防水等级：一级。防水等级为一级防水，外围为自防水砼，其外做两道SBS防水卷材。地面为细石砼地面，墙面刷涂料，战前3天完成平战转换。设防分类为丙类建筑，抗震设防烈度为6度，加速度为0.05g，强度等级为C35P6、C15，钢筋为二、三级钢筋，防护密闭门、工程外。。2、工程地质条件：高为63~57m地形整体平缓，场区土层自上而下分布如下：第一层：素填土层：无工程意义；第二层：粉质粘土层，中等压缩性；第三层：砂混粘性土；fak=300KPa；第四层：化花岗岩强风化带，fak=1000KPa；第五层：煌斑岩强风化带，fak=600KPa；第六层：中风化花岗岩，fak=120000KPa。300KPa；为持力层，承载力特征值fak按300KPa计算。根据地质勘察报告提供的数据：地下水水位埋深为7.00~7.50m，绝对标高54.8~55.3m，水位季节变化幅度约1.0m，对砼结构无腐蚀性，对钢筋有弱腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。三、施工部署1、分部分项工程施工顺序：四、主要分部分项施工方案4.1、土方工程：本工程的土方机械开挖、基坑边坡支护由专业队伍施工。4.1.1土方开挖：4.1.1.1土方开挖分两步进行：第一步由机械开挖，土方用车辆柱基受力，基底标高(基底标高即垫层底标高)以上100mm以的土方采用人工倒运，车辆外运。4.1.1.2土方机械开挖根据现场实际条件及工程施工需要，分以下3次开挖：首先整个场地挖深1.5~2米，然后将人防部分挖4.1.1.3人工土方开挖：基础底板土方要求清至垫层底，平整夯实。跟班配合施工，基底预留土层厚度应该严格控制，另在挖土时，提前放出集水坑、电梯井位置控制线，便于机械施工，在开挖后的预留土层内每隔3m左右打入50cm长的钢筋控制桩，在钢筋上抄好标高，机械挖土根据抄好的标高线进行控制标高。4.1.1.5在第一层土挖出以后，支护单位进场施工。在施工过程际情况确定。4.1.2基坑排水：水。4.1.2.1基坑开挖后，在基坑四周留设400mm深300~500mm宽性。在排水沟的沟线上每隔30m设置一个φ1200mm集水井，集水井的底面比沟底低800mm。四壁垒240mm厚粘土实心砖,集水证集水井内水外排，减少地下水对底板的压力。800mm，宽度300~500mm，坡度为5‰，用350波纹管打孔用钢丝网包裹安装好后粗石子填实土工布盖面，浇筑垫层砼。水，降低地下水位，直至地下室完全施工完毕。4.1.2.4在设计施工图集水坑、电梯井的位置，考虑位置较深、水量较大，在集水坑底深挖800mm深直径500mm的排水井，埋周均匀开小洞，钢套底部和四周填设粒径为30~50mm的石子，钢套内放置一台φ50的潜水泵排水，钢套埋在底板部分的高度中部设置内外两道止水环。1.2.5当实际地下水情况与方案有较大出入时，应该考虑在变更降水方案，需要时再出方案。4.2、防水工程：防水采用砼结构刚性自防水和4mm厚的SBS水池等。4.2.1刚性自防水采用掺加8％的JM-III防水剂和克拉丝抗裂纤维的防水砼，抗渗等级为C35P6。4.2.2基层处理及要求：4.2.2.1基础施工完垫层后根据设计要求，垫层表面随浇筑随压4.2.2.2外墙拆模后，剔除止水螺杆外侧的木垫板，将止水螺杆从根部割除，再用1：2水泥砂浆填实，然后大面用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面压光，阴阳角做成20mm直径的圆角。4.2.2.3地下室顶板结构施工完毕，表面抹20mm厚1：2.5水泥上300mm以下部分的表面抹20mm厚1：2.5水泥砂浆压光，阴阳角做成20mm直径的圆角。干净，表面无浮土、砂粒等污物。橡胶板材覆盖基层表面，放置2－3h，若覆盖的基层表面无水印，9％，可满足要求。4.2.3施工前准备：4.2.3.1在防水施工前，熟悉图纸及相关规范要求，掌握施工图中的细部构造和技术要求，对班组进行详细的技术交底。4.2.3.2所用的防水材料必须有出厂质量合格证明文件，并经指定的质量检测部门检测合格。4.2.3.3检查基层处理情况，必须达到施工要求，对于不符合要求的地方进行整改。4.2.4施工工艺：卷材铺贴采用热熔法，卷材缝搭接宽度为100mm，在粘贴卷4.2.5.1底板的防水保护层采用40mm厚C25细石砼作保护，施采用磨圆棱角的木尺刮平。4.2.5.2外墙立面采用120mm砖保护墙，并在转角及每隔5~6m用砌筑砂浆填实。4.2.5.3顶板防水保护层同底板。4.2.6质量验收：小于3处。4.2.6.1主控项目：所用材料必须符合设计要求；卷材防水层及其转角处、变形缝处等细部做法符合设计要求。2.6.2一般项目：卷材防水层的基层应牢固，基面洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧；卷材防水层与基层粘结牢固，密封严密，不得有皱折、鼓泡和翘边等缺陷；侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致；卷材搭接宽度允许偏差为－10mm。4.3、钢筋工程：本工程人防地下室钢筋有一级、二级两种。4.3.1钢筋加工：试合格后方可加工，加工前由专业人员根据设计图纸进行翻样，记录。曲成型。4.3.1.1钢筋拉直时，其调直冷拉率I级钢不大于4%，钢筋拉伸后应平直，且无局部曲折。4.3.1.2钢筋切断时应避免用短尺量长料，防止在量料中累计误4.3.1.3钢筋弯曲成型后弯点处不得有裂缝，II级钢筋不能弯4.3.1.4钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应颗粒状或有片状老锈的钢筋不得使用。4.3.1.5钢筋堆放位置按现场平面布置图指定位置进行堆放。堆放，不得混淆。对于不合格的钢筋，分别堆放做好不合格标识，水后锈蚀和污染。4.3.1.6钢筋成型后，设置标识，标识注明钢筋种类，使用部位，加工简图。雨天加盖苫布。4.3.2钢筋连接：4.3.2.1钢筋连接方法：直径≥φ18的采用直螺纹机械连接，水平钢筋及竖向钢筋的搭接长度及墙体水平筋在墙体内锚固长度满足设计要求。4.3.2.2工艺试验：的接头各取一组3根拉伸试件，试验合格后方可大规模操作。4.3.3底板钢筋绑扎：绑扎底板钢筋前，先在垫层表面弹好墙身及暗柱的位置线，必须定位准确，经验线后进行底板钢筋绑扎。4.3.3.1基础底板钢筋绑扎顺序：置几字形马凳→铺设底板上层钢筋。4.3.3.2底板钢筋绑扎工艺：几字形马凳。18的采用直螺纹机械连接，＜18的采用搭接接头，钢筋搭接处绑扎牢固，不得跳扣绑扎。底板钢筋迎水面的保护层为50mm，背水面的保护层厚度为1.0，梅花形布置。4.3.3.3底板插筋：钢筋相交位置处，沿墙另附加两根φ12钢筋，用于点焊固定立其不发生偏移。由于基础底板与基坑护坡之间的间距小,外脚手面焊饱满的钢筋支架上。4.3.4墙体钢筋绑扎：4.3.4.1作业条件：4.3.4.1.1钢筋外表面如有铁锈在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。3.4.1.2弹好墙身、洞口线并把预留钢筋处的松散砼剔凿干净。将绑扎钢筋地点清扫干净。量等是否与设计相符。4.3.4.2施工工艺：4.3.4.2.1钢筋设计要求：水平筋的交叉点。绑扎铁丝须头不得朝向外墙外侧。翻样。门窗洞口上过梁主筋伸出洞边锚固长度符合设计要求。4.3.4.2.2钢筋绑扎：墙筋工艺流程：修整预留搭接筋→立2~3根梯形支撑筋→绑横、竖筋。先立2~3根梯形支撑筋，然后绑竖筋，最后绑横筋。竖筋在内，水平筋在外。叉点成梅花形绑扎。水平及竖向钢筋搭接要相互错开500mm，搭接长度按设计要求。时，应吊线找垂直。绑一道临时定位横筋，在砼浇筑时，应有专人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。4.3.5顶板钢筋绑扎：上划好主筋及分布筋间距。绑扎时划好钢筋