灌注桩后压浆施工质量控制QC成果三

提高灌注桩后压浆的施工质量

中建八局雅昌文化QC小组发布人：王龙发布日期：2013年4月11日

目录1工程概况2

QC小组简介3选题理由4现状调查5目标设定6原因分析7要因确认8制定对策9对策实施10效果检查11巩固措施12总结

本工程位于北京中心城区东北向的金马工业园区，京顺公路以西1500米，顺于路南侧，总建筑面积61485m²。主体结构分为Ⅰ区和Ⅱ区，Ⅰ区（生产区）地上为四层，地下为局部一层；Ⅱ区（生活区）地上为四层，无地下室。本工程质量目标为结构及建筑长城杯金杯。本工程的旋挖灌注桩采用桩底后压浆施工工艺，桩底和桩侧后压浆是近年来发展的桩基改良技术，通过压浆，使桩周及桩底松软土体得到固结，从而大幅度提高灌注桩的桩侧阻力和桩端承载力，大幅度提高灌注桩的承载能力，而后压浆施工质量控制是后压浆工艺的重中之重，会直接影响到单桩承载力能否达到设计要求，因此本项目成立QC小组以攻克此难题。一、工程概况

中建八局雅昌文化QC小组共10人，平均年龄29岁，每月活动2次，每次不少于1.5小时，小组及成员简介见下表：二、小组简介小组名称中建八局雅昌文化QC小组课题名称提高灌注桩后压浆施工质量小组类型攻关型组长郭学伟小组成立时间2013年8月5日小组注册时间2013年8月7日活动日期2013年8月-10月小组注册号CSCEC-82-068活动频次每周活动两次，出勤率92%小组成员10人QC教育时间40学时制表人：王龙时间：2013年9月5日小组成员及分工序号姓名职务文化程度技术职称职责1郭学伟组长本科高级工程师负责推进QC活动及活动指导2王东晓副组长大专高级工程师对策实施及活动部署3徐超副组长本科工程师方案优化、设计及交底4王龙组员大专助理工程师现场实施及成果撰写5崔剑宇组员本科助理工程师现场实施6宋冠鹏组员本科助理工程师现场实施7李凯凯组员本科助理工程师现场实施8付广德组员专科助理工程师现场实施9钟宜周分包队长专科/现场实施10姜欣分包组员专科/现场实施制表人：王龙时间：2013年9月5日1、本桩基工程采用后压浆工艺施工且施工量大，后压浆施工质量直接影响到桩底及桩侧阻力的发挥，造成桩承载力的下降，影响主体结构安全。2、专业分包队伍提供的以往后压浆施工记录及施工经验，后压浆工艺在若干工地都有使用，但是质量难以控制，因此必须探索研究出控制措施，保证压浆质量。3、本工程质量要求较高，目标为北京结构及建筑长城杯金杯，也是业主关注的焦点，对灌注桩后压浆的施工质量提出了严格的要求。基于以上理由，我小组选择“提高灌注桩后压浆施工质量”为本次活动的课题。三、选题理由序号存在问题频数频率（%）累计频率（%）1压浆量不足1734.734.72注浆管安装不合格1224.559.23浆液配比达不到设计要求1020.479.64注浆压力不符合设计要求510.289.85其他510.2100合计49100灌注桩后压浆质量合格率为：（328-49）/328=85.1%制表人：王龙制图日期：2013年9月10日四、现状调查小组成员通过对灌注桩后注浆施工相关规范和类似工程，共检查328点，不合格频数、频率统计如下：桩基后压浆质量缺陷排列图依据不合格统计表绘制排列图：

制图人：王龙制图日期：2013年9月10日由排列图分析得出：“压浆量不足”、“注浆管安装不合格”及“浆液配比达不到设计要求”，是影响灌注桩后压浆质量问题的主要症结所在。根据不合格统计表和排列图分析得出，只要将：“压浆量不足”、“注浆管安装不合格”及“浆液配比达不到设计要求”三个质量问题完全解决，灌注桩后压浆质量合格率能达到:（328-49+39）/328*100%=96.9%，所以小组以灌注桩后压浆质量合格率达96.9%为标准，制定了活动目标。85.1%96.9%目标五、设定目标针对从排列图中得出的主要问题QC小组成员邀请业内部分有经验的工程技术专家、设计单位主要负责人于2013年8月17日召开了专题会。从人、机、料、法、环、测等六个方面进行了深入的分析、细致的讨论，对该课题的难点、原因、施工控制进行了粗步策划。且小组成员广泛收集现场工人，班组长、质量检查员的意见，集思广益，相互启发，相互补充，画出灌注桩后压浆施工质量控制的关联图，分析产生质量问题的原因。六、原因分析管理制度不不完善验收检查不不到位注浆管安装装质量差压浆管安装装不合格注浆管安装装方法不当当钢筋笼吊运运、拖拽、、吊放时损坏坏注浆管注浆设备不不能满足施工要要求对施工人员员及管理人员技术培培训不够注浆参数不不好控制闭盘参数控控制不当对周边环境境及地下水水影响了解太太少施工人员责责任心不强强质量意识淡淡薄注浆所用水水泥不合格压浆量不足足浆液配比不不符合设计计要求忽略质量控控制物资进场未未检验机械进场未未验收未按技术交交底施工对地勘报告告及设计要要求掌握不足影响后压浆浆质量关联联图制图人：王王龙制制图日期：：2013年8月23日由关联图我我们共找到到9个末端因素素，并制定定了要因确确认计划表表，对其进进行了逐项项调查及论论证分析。。要因确认计计划表序号末端因素确认方法确认内容确认标准负责人时间1注浆所用水泥不合格检查记录所用材料是否符合标准要求进场物资是否检验进场水泥符合标准要求，且按要求复试检测合格付广德8月19日2管理制度不完善验收检查不到位现场检查管理制度检查考核是否齐全管理制度完善，检查考核到位崔剑宇8月19日3钢筋笼吊运拖拽吊放时损坏注浆管现场检查搬运、吊放过程中是否损坏注浆管在钢筋笼搬运、吊放过程中控制严格宋冠鹏8月21日4对施工人员及管理人员技术培训不够检查记录施工交底技术培训是否完善施工前做技术交底培训崔剑宇8月21日七、要因确确认序号末端因素确认方法确认内容确认标准负责人时间5施工人员责任心不强质量意识淡薄现场检查是否存在因施工人员责任心不强影响工程质量的问题。现场施工人员按照质量标准要求进行施工王龙8月20日6注浆管安装方法不当现场检查注浆管安装方法是否符合管件安装要求注浆管连接安装到位，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣钟宜周8月21日7对周边环境及地下水影响了解太少检查记录周边地下水情况掌握是否明了对地勘报告了解明确，并对降雨量实时监测记录付广德8月20日8注浆设备不能满足施工要求现场检查注浆泵、搅拌机能否满足要求注浆设备能满足施工要求李凯凯8月22日9注浆参数不好控制闭盘参数控制不当现场检查注浆参数控制是否合理注浆参数指标严格控制保证注浆质量姜欣8月21日制表人：王王龙制制图日期：：2013年8月24日要因确认2：末端因素：：管理制度不不完善验收收检查不到到位标准：管理制度完完善，检查查考核到位位实查：小组成员崔崔剑宇随机机抽查现场场施工管理理人员在岗岗及责任制制落实情况况，共抽查查23人次，在岗岗23人次，在岗岗率100%，经现场提提问，他们们均能答出出各自的岗岗位职责。。结论：非要要因要因确认1：末端因素：：注浆所用水水泥不合格格标准：进场水泥符符合标准要要求，且按按要求复试试检测合格格实查：2013年9月10日开始，由由付广德检检查施工以以来的3次水泥进场场记录情况况，并对复复试报告结结果进行了了了解。发发现新进场场水泥符合合标准要求求，并且按按照要求进进行了复试试，且复试试结果为合合格，不影影响施工质质量。结论：非要要因要因确认3：末端因素：：钢筋笼吊运运拖拽吊放放时损坏注注浆管标准：在钢筋笼搬搬运、吊放放过程中控控制严格实查：小组成员宋宋冠鹏对吊吊放过程进进行了现场场检查，从从钢筋后台台搬运钢筋筋笼至桩孔孔口处，整整个过程中中有至少2名工人进行行看护、装装卸，且有有1名分包管理理人员进行行严格过程程监督，不不存在钢筋筋笼吊运过过程中损坏坏注浆管。。结论：非要要因要因确认4：末端因素：：对施工人员员及管理人人员技术培培训不够标准：施工前做技技术交底培培训实查：小组成员崔崔剑宇检查查了桩基工工程及后压压浆施工工工艺等施工工技术交底底共5份，交底记记录叙述详详细，交底底到位，签签字手续齐齐全，施工工人员能够够掌握交底底要求。结论：非要要因要因确认5：末端因素：：施工人员责责任心不强强质量意识识淡薄标准：现场施工人人员按照质质量标准要要求进行施施工实查：小组成员王王龙对压浆浆后台全过过程进行旁旁站监督，，共检查了了5根桩的灌注注过程，发发现后台分分包管理人人员及施工工工人在施施工时为了了完成任务务而完成任任务，明知知技术质量量标准要求求却不能100%按照要求去去做，质量量意识淡薄薄，无自检检意识，压压浆质量无无法保证。。结论：要因要因确认6：末端因素：：注浆管安装装方法不当当标准：注浆管连接接安装到位位，接头应应牢固紧密密，外露丝丝应不多于于2扣实查：小组成员钟钟宜周对钢钢筋笼孔口口搭接处进进行了20处抽检，发发现工人在在对钢筋笼笼上的注浆浆管进行安安装时，管管箍接头处处一人用手手攥着，另另一人用大大扳手去拧拧，管箍接接头无法拧拧紧，结果果外露丝扣扣有近13处多余2扣。结论：要因要因确认7：末端因素：：对周边环境境及地下水水影响了解解太少标准：对地勘报告告了解明确确，并对降降雨量实时时监测记录录实查：小组成员宋宋冠鹏对分分包管理人人员做了调调查，大家家对地勘报报告及周边边地下水情情况掌握很很清楚，且且降雨量实实时监测记记录等资料料齐全，随随时在做。。结论：非要要因要因确认8：末端因素：注浆设备不能满满足施工要求标准：注浆设备能满足足施工要求实查：小组成员李凯凯凯与专业分包管管理员对现场注注浆设备注浆泵泵和搅拌机进行行了检查，设备备机械合格，并并且进场时我项项目安全部门对对3台机械进行了验验收无带病作业业的现象，机械械设备状况及数数量可以满足施施工要求。结论：非要因要因确认9：末端因素：注浆参数不好控控制闭盘参数控控制不当标准：技术参数控制比比较混乱实查：小组成员姜欣对对现场压浆工艺艺进行检测，抽抽取5根桩进行检查，，发现注浆水泥泥浆水灰比控制制达不到设计要要求的0.5，注浆压力超过过要求的3-4Mpa，注浆量部分不不能达到1.3T/桩设计要求，压压浆质量无法保保证。结论：要因序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1施工人员责任心不强质量意识淡薄专题培训、落实奖惩制度提升施工人员责任心，按质量要求施工1、每周召集分包管理人员及工人进行质量专题培训。2、利用“质量月”活动契机，在施工过程中举行评比活动，奖惩分明。3、要求管理员对每一道工序进行全程跟踪，规范员工的操作，严格执行项目管理制度。会议室及施工现场郭学伟徐超王龙2013.92注浆管安装方法不当改进注浆管安装方法接头应牢固紧密，避免注浆管堵塞或漏浆1、项目部对注浆管连接方式进行优化，每处施工部位配备两把管钳，并对注浆管丝扣处缠生料带。2、对注浆管连接工序进行专项验收。会议室及施工现场宋冠鹏崔剑宇姜欣2013.9八、制定对策序号要因对策目标措施地点负责人完成时间3注浆参数不好控制闭盘参数控制不当优化注浆参数管理注浆参数指标严格控制1、过程控制从设备着手进行改进，注浆过程中进行控制记录。2、闭盘参数控制尤为重要，注浆压力注浆量由专人负责进行控制。施工现场郭学伟徐超李凯凯钟宜周2013.9制表人：王龙制制图日期：2013年9月10日实施一：施工人员责任心心不强质量意识识淡薄1、针对施工人员责责任心不强一点点，我项目部规规定每周举行一一次质量专题会会议，要求专业业分包管理员及及施工班组组长长必须到会，对对每周巡检中发发现的灌注桩及及后压浆工艺的的质量问题进行行剖析讲解，在在会议中将现场场出现质量问题题照片进行播放放，更形象、直直观的看问题，，并找出解决问问题的方法，会会后进行整改，，并对整改情况况进行复查。九、对策实施2、QC活动正值9月“全国质量月月”活动启动之之时，本项目部部抓住此契机，，本着“谁施工工、谁负责质量量”的原则，，开展班组间的的施工质量竞赛赛评比活动，对对于桩基施工质质量好的班组给给予奖励，对于于施工质量不达达标的予以一定定经济处罚，此此活动使各班组组之间形成了良良好的竞争环境境，并带动了各各班组的施工生生产积极性，也也无形中使工人人的工作态度和和质量意识有了了很大提升。3、我项目部要求管管理员对钢筋笼笼压浆管安装、、水泥用量、水水灰比检测、后后台压浆设备参参数等5道工序进行全程程跟踪验收，要要求别人，先从从自我做起，让让项目部各成员员在思想上对质质量引起重视，，规范项目成员员操作，贯彻落落实公司项目管管理规定。实施一效果检查查：经过以上措施5道工序的跟踪验验收，现场施工工人员的操作、、技术水平、质质量意识均有明明显的提高，工工序验收达到100%无误差，而工人人质量意识的提提升也为灌注桩桩后压浆的质量量控制打下了坚坚实的基础。实施二：注浆管安装方法法不当1、桩基施工工人人在施工时对注注浆管连接方法法不当，导致部部分注浆管的连连接不牢固、不不紧密，针对此此问题我项目部部改进了现场工工人管箍连接安安装方法，禁止止用手握，使用用扳手拧，要求求每处施工部位位给工人配备两两把管钳，以达达到拧牢固的目目的，并且要求求在连接前将管管端部位丝扣用用生料带进行缠缠绑，以达到管管口严密的目的的。配备两把管钳管端用生料带缠缠绑2、注浆管在压浆浆工艺中起到了了重要作用，而而注浆管连接的的安装工序就显显得尤为重要，，直接影响到后后压浆施工的质质量，所以我项项目部与监理商商量后，决定一一起对注浆管连连接安装进行专专项的验收，并并对验收合格的的注浆管进行挂挂牌标示，起到到有点到面的作作用，从根源上上杜绝后压浆出出现质量问题，，保证注浆管的的连接牢固紧密密，无堵塞。与监理及分包管管理人员进行专专项验收对合格注浆管进进行签字挂牌实施二效果检查查：注浆管安装方法法的改进，使注注浆管达到了接接头牢固紧密效效果，通过现场场对40根注浆管的验收收，合格率达到到了95%，仅有2根注浆管丝扣未未拧紧，从而避避免了注浆管堵堵塞或漏浆的质质量隐患的发生生。实施三：注浆参数不好控控制，闭盘参数数控制不当1、过程控制先从从设备着手进行行改进，按照设设计要求注浆水水灰比为0.5，水泥压入量为为1.3t/桩，测量出搅拌拌桶的直径为1米，计算得出搅搅拌桶内需灌入入高约83cm的水，并在桶内内此水位线处焊焊一截钢筋头做做为水位标记，，然后倒入1.3t水泥进行充分搅搅拌，如此而来来水灰比误差极极小，并且在过过程中，我们定定期对水泥浆的的水灰比进行抽抽测。定期对泥浆比重重进行抽测2、我项目部对后压压浆质量控制采采用注浆量和注注浆压力双控方方法，以水泥注注入量控制为主主，泵送终止压压力控制为辅。。后压浆施工前前，进行压浆试试验，确定压浆浆量为1.3t/桩。而注浆压力力根据设计要求求控制在3-4Mpa，整个注浆过程我我项目部派专门门负责人员进行行记录管理。对对于终止注浆闭闭盘派专人进行行控制，闭盘终终止注浆条件主主要有以下三点点：①水泥压入量已达达到表中预定值值70%，泵送压力超过过5.0Mpa时②水泥压入量达到到表中设计值的的70%，而泵送压力不不足表中预定压压力的70%，及时调小后续续浆液的水灰比比，继续压浆至至满足终止压力力时③若水泥浆从桩侧侧溢出，改为间间歇压浆，同时时应调小后续浆浆液水灰比，至至水泥量满足预预定值时。派专人负责压浆浆后台对压浆各项数值值进行记录实施三效果检查：对注浆参数指标标严格控制，是是后压浆工艺质质量控制的重要要一环，通过实实施三的措施，，水灰比、注浆浆量及注浆压力力得到有效控制制，确保了注浆浆质量。十、效果检查序号存在问题频数频率（%）累计频率（%）1压浆量不足218.218.22注浆管安装不合格1927.23浆液配比达不到设计要求218.245.44注浆压力不符合设计要求327.372.75其他327.3100合计11100桩基后压浆质量合格率为：（388-11）/388=97.2%活动实施后的效效果检查阶段，，小组成员检查查了灌注桩后压压浆质量控制，，共检查388点，不合格频数数、频率统计列列表如下：制表人：王龙制制表日期：2013年9月20日根据统计表得出出活动前后对比比柱状图如下：：制图人：王龙制制图日日期：2013年9月20日合格率达到97.2%，实现了活动目目标。高压注浆泵压力力能够达到3-4Mpa及600转/min的设计要求工人注浆管安装装质量及浆液比比重合格率有了了明显提升社会效益：此次QC活动，一方面，，为工程创优做做出了积极贡献献；另一方面，，该工程得到了了业主、设计、、监理单位的一一致好评，体现现出了我公司的的先进技术管理理水平，维护了了我公司的良好好形象，提高了了企业在北京市市场的竞争力。。经济效益：本QC活动既提高了施施工质量控制，，又大大缩短了了工期，节约了了施工的成本，，节约工期12天，每天按6个工人计算，人人工费180元/日，注浆机械设设备每日租赁费费为1600元，节约成本如如下：12x6x180