巫山县某长江大桥投标施工组织设计

巫山县某长江大桥施工组织织设计目录TOC\o"1-2"\n\h\zHYPERLINK\l"_Toc525871938"一、编制依据HYPERLINK\l"_Toc525871939"二、编制原则HYPERLINK\l"_Toc525871940"三、工程概况HYPERLINK\l"_Toc525871941"四、工程特点HYPERLINK\l"_Toc525871942"五、施工总体布布署HYPERLINK\l"_Toc525871943"六、主要施工方方法HYPERLINK\l"_Toc525871944"七、交通组织HYPERLINK\l"_Toc525871945"八、农忙季节施施工安排HYPERLINK\l"_Toc525871946"九、雨季施工的的工作安排HYPERLINK\l"_Toc525871947"十、工期确保措措施HYPERLINK\l"_Toc525871948"十一、质量确保保措施HYPERLINK\l"_Toc525871949"十二、安全保证证措施HYPERLINK\l"_Toc525871950"十三、文明施工工管理组织HYPERLINK\l"_Toc525871951"十四、现场环境境保护HYPERLINK\l"_Toc525871952"十五、防火措施施HYPERLINK\l"_Toc525871953"十六、卫生健康康保护一、编制依据1、由业主提供供的《招标文文件》；2、由业主做出出的书面答疑疑；3、现场实地考考察；4、国家及有关关部门颁布的的现行设计规规范，施工技技术规程、规规范、质量检检验评定标准准和验收办法法，以及在施施工安全、工工地保安、人人员健康、环环境保护等方方面的具体规规定。二、编制原则以质量为中心，精精心组织、科科学管理为指指导思想，以以全面、合理理、有计划地地组织施工，做做到施工技术术全面性、可可行性、针对对性和先进性性，结合工程程特点，重点点抓好施工材材料的质量控控制和检测等等项目，自始始至终坚持对对施工现场全全过程严密监监控、动静结结合、科学管管理，并实施施项目法管理理，通过对劳劳力、设备、材材料、资金、技技术、方法的的优化配置，实实现成本造价价、工期、质质量及社会信信誉的预期目目标效果。三、工程概况某长江公路大桥桥为中承式钢钢管砼拱桥，位位于长江三峡峡之一的某入入口处，距巫巫山县城约2公里。主跨跨一跨过江，净净跨径460m，失跨比1/3.8。跨径组组合为6×12m（引桥）+492m（主跨）+3×122m（引桥）。桥桥南岸引道与与巫山至建始始公路相接，北北岸引道与103省道相连，桥桥全长6122.20m。桥位区地貌貌形态属中线线切割褶皱剥剥蚀侵蚀中、低低山区，长江江河谷深切，两两岸地形承不不对称V形。北岸谷谷坡陡峻，悬悬崖临立，地地形坡度多在在60º以上。南岸岸谷坡坡度稍稍缓，地形坡坡度30º~445º，S—N向冲沟发育育，沟、梁相相间的特征。两两岸基岩裸露露，山体沉厚厚稳定，岩体体相对较完整整，处稳定状状态，工程地地质条件较好好。本标段为为土建安装部部分，钢管加加工制作为另另一标段。（一）、上部结结构1、主桥主桥拱肋为钢管管砼组成的桁桁架结构，共共两面肋，拱拱顶截面高7m，拱脚截面面高14m，每肋由四四根ø12200×22（25）mm、内灌60号砼的钢管管砼弦杆组成成，弦杆通过过横联钢管和和竖向钢管连连接构成钢管管砼桁架。吊吊杆为109ø77mm预应力力环氧喷涂钢钢丝，两端采采用OVMLZZMT—109型冷铸锚具锚锚固。吊杆横横梁和钢管砼砼拱肋上立柱柱横梁为预应应力砼组合截截面梁，行车车道梁为先简简支后连续的的预应力“π”形梁，梁高1.1m，人行道梁梁梁高1.45m。2、引桥直线引桥为预应应力砼连续“π”形梁，跨度12m，盖梁为预预应力砼“T”形梁；异形形引桥为现浇浇钢筋砼简支支“π”形梁。（二）、下部结结构拱座为分离式的的钢板筋砼拱拱座，横向设设三道钢筋砼砼横撑，置于于稳定、完整整的弱风化基基岩上。引桥桥桥墩为明挖挖扩大基础，现现浇钢筋砼的的双排柱。桥桥台为U形桥台，桥桥台基础置于于较完整的弱弱风化基岩上上。四、工程特点某长江大桥位于于风景区，工工程施工时应应采取措施，避避免乱填、乱乱挖、乱弃，确确保工程建设设区的优美景景观。该桥钢管拱的吊吊装采用缆索索吊机斜拉扣扣挂悬臂拼装装施工方案，塔塔高150米左右，最最大吊重118吨，桁架节节段由工厂制制造，船运至至桥位处吊装装，此方案兼兼有拱桥、斜斜拉桥、悬索索桥的施工特特点，技术含含量高。本桥跨越长江，跨跨度大，钢管管砼的灌注水水平距离远，高高度大，要求求高。桥位处地势陡竣竣，施工条件件艰苦。五、施工总体布布署在本项目中将认认真贯彻执行行本投标单位位ISO质量保证体体系中确定的的质量方针，在严抓质质量、确保工工期、遵守合合同、注重信信誉的建设指指导思想下，在在抓经济效益益的同时，注注重社会效益益的发挥，做做到优质、安安全、快速完完成本合同的的施工任务。1、施工组织机机构为全面贯彻本投投标单位的质质量方针和建建设指导思想想，本投标单单位若有幸中中标，决定组组建强有力的的组织实施机机构，成立“某长江大桥桥工程项目经经理部”，选派担任任过类似工程程的项目经理理任本项目经经理，实行项项目经理负责责制，同时派派出精干的项项目管理力量量，对本合同同的质量、进进度、资金等等进行直接有有效的控制。组建施工组织机机构的基本原原则是：目标标明确，施工工管理人员素素质高强，各各部门的职能能高效。2、质量控制（1）、目标：：本工程严格格按设计及相相关技术规范范、规程组织织施工，保证证该工程质量量达到优良等等级，使本工工程成为精品品工程。（2）、施工中中采用的技术术标准和规范范：①、国家标准GBJ202--83《地基与基基础工程施工工及验收规范范》；GB502900-98《土工合成成材料应用技技术规范》。GB/T29773-91《镀锌钢丝丝锌层重量试试验方法》GB/T29772-91《镀锌钢丝丝锌层硫铜试试验方法》②、交通部标准准JTJ041--2000《公路桥涵涵施工技术规规范》；JTJ054--94《公路工程程石料试验规规程》；JTJ953--94《公路工程程水泥砼试验验规程》；JTJ/0011-97《公路工程程技术标准》；；③、其他标准JBJ180884《钢筋焊接接及验收规程程》；JGJ52-779《普通混凝凝土用砂质量量标准及检验验方法》；JGJ53-779《普通混凝凝土用碎石或或卵石质量标标准及检查方方法》；CJJ2-900《市政桥梁梁工程质量检检验评定标准准》；重庆市市政工程程质量监站关关于市政工程程质量评定办办法。3、施工顺序及及进度计划根据《招标文书书》规定，某某长江公路大大桥工程总工工期为29个月，开工工后30天内完成准准备工作，8个月内完成成基础施工，4个月完成拱拱肋的吊装和和合龙。引桥桥及预制件穿穿插安排施工工，全桥控制制工期28个月零5天，比业主主要求的工期期提前25天竣工。为确确保工期要紧紧紧抓住夏、春春旱季有利时时节，突击土土石方施工，正正常施工按“两班倒”组织，切实实抓好突击施施工期间的质质量控制，确确保按工期、保保质量、保安安全完成全部部施工任务。施工网络计划详详见附图1-1，施工顺序序图见附图1-2。4、施工准备（1）施工动员员开工前召开开工工动员会，对对所有参战人人员介绍基本本情况和工程程建设意义，讲讲述工程施工工特点、施工工方法技术要要求及注意事事项；强化安安全、质量和和工期等方面面意识，使上上场的施工人人员做到心中中有数、精神神饱满、士气气高昂，以实实际行动来建建好该工程。（2）技术准备备技术准备包括内内业技术准备备和外业技术术准备。内业业技术准备包包括认真阅读读施工图纸和和学习施工规规范；编写各各种针对性保保证措施和技技术管理办法法与实施细则则；根据合同同条款、技术术规范的规定定和要求，采采集各种需要要的符合性数数据，以及招招标合同文件件要求的其它它资料等。外外业技术准备备包括现场详详细调查，做做好现场控制制桩交接与复复测，并检校校各种测试仪仪器设备以及及掌握施工中中所涉及的各各种外部技术术数据。（3）工地清理理及创建良好好的外部施工工环境严格按照图纸所所示或监理工工程师的指示示，清理工地地红线范围内内的场地和施施工现场，按按要求拆除原原有构造物和和其他障碍物物，协助有关关部门作好设设施及建筑物物的拆迁工作作，为临时和和主体工程施施工创造条件件。周围的社社会环境、公公共关系的好好坏对工程进进展顺利与否否关系甚大，本本投标单位一一向注重社会会关系，把同同当地民众和和睦友好当作作一件大事来来抓，在创建建优良工程的的同时，树立立良好的企业业形象，把自自身的经济效效益同社会效效益结合起来来。5、设备、人员员、材料到场场本投标单位接到到开工通知书书，立即组织织必要的人员员进驻现场，清清理现场，搭搭设必要临时时设施，接通通电、通讯。按按照工程的进进展情况，合合理地组织施施工人员，并并配备需要的的施工设备，材材料考虑分期期分批运至现现场。设备、人人员、材料均均考虑用船运运至现场。（1）施工需要要的劳动人数数：平常250人，高高峰期为350人，劳动力力调入按施工工阶段陆续到到场。（2）施工需要要的设备：本项工程采取人人工和机械协协同作业。本本投标单位根根据工程特点点按投入本工工程主要机具具、试验、测测量设备表（表表附后），配配备足够的施施工机械和设设备。（3）各种材料料运输方法：：碎石、砂、木材材、汽油、柴柴油主要以船船运输为主。对对进场的材料料，严格按设设计及规范要要求进行选购购和检验。6、施工总平面面布置临设布置：由于于本次投标的的工程项目施施工场地狭小小，北岸地势势陡峻，没有有布置场地，且且进入北岸的的便道正在修修建中，因此此考虑在坡度度稍缓的南岸岸设施工临时时场地，南岸岸有公路直接接通至现场。钢钢木加工房、材材料房、工具具房及水泥、砂砂石堆放场、办办公室、生活活住房均布置置在南岸，预预制场在南岸岸引道上选较较宽的地方进进行横梁及桥桥面板的预制制，并在该预预制场设一简简易龙门吊，设设轨道平车，将将预制构件拖拖运至索道下下起吊。在南南岸江边另设设一预制场预预制主拱圈以以下的横梁。全全桥共设两座座拌和场，北北岸设一个拌拌和场，南岸岸在预制场设设一个。现场场设2组施工主索索道，用以吊吊装钢管拱桁桁架和吊杆横横梁及桥面梁梁；在河岸边边适当位置设设置固定囤船船（不影响航航道），使钢钢管拱加工件件能用索道直直接定点起吊吊后，运至各各部位安装。设2组施工小索道吊运从水上来的砂石等材料。进场施工道路：：由于南岸已已有公路通至至现场，北岸岸进入现场的的公路正在修修建中，因此此不再考虑进进场施工道路路。施工用水电：利利用业主提供供的电源点，自自行接至各施施工点。考虑虑临时停电影影响，自备2台200KVVA柴油发电机机。可将长江江水用水泵抽抽至蓄水池，作作施工用水。生生活用水（自自来水）用水水车运至现场场。六、主要施工方方法（一）、主桥施施工1、拱座施工两岸拱座开挖土土方24599.8m3，石方136077.6m3，开挖前先先清除坡面危危石浮土，并并做好排水系系统，必要时时还可用水泵泵抽取坑内积积水。根据岩岩石的开挖难难易，确定开开挖方法。对对于软石和强强风化岩石，用用人工直接开开挖。石方需需要爆破法开开挖的以小型型松动爆破为为主，采用风风钻（TLQ-1100A潜孔钻机）钻钻孔，分层钻钻爆，层厚12m，多打隔离离孔，特别是是周边孔的设设置，以保证证基坑岩壁的的整体性和稳稳定性，距边边坡线和堑底底2米范围内辅辅以风枪钻爆爆小爆破。在在接近基底2米的范围内内不放炮。为为确保安全，施施工将按下列列要求进行。根根据爆破所处处位置的岩质质情况进行爆爆破试验，确确定单孔用药药量。以据实实调整爆破参参数，确保对对周边岩体的的震动影响控控制在允许范范围之内。开挖时，应严格格按照《巫山山县某长江公公路大桥工程程地质详细勘勘察报告》提提供的临时边边坡允许值施施工，并注意意设观测点随随时观测边坡坡的稳定性，确确保生命及结结构安全。开开挖由上而下下进行，开挖挖成形后，经经检查合格可可进行砼浇注注，采用不立立模（临空面面除外）直接接现浇，以保保证拱座面与与基岩紧密结结合，传递拱拱座水平推力力。砼浇注前前应仔细清除除已松动的岩岩块，如基岩岩面有裂隙，应应与设计进行行磋商，可采采用压浆封闭闭等方法，拱拱座基底应埋埋入卸荷裂隙隙以下2米，如地质质情况发生变变化，应调整整拱座基底标标高。主拱座座基础开挖见见附图4。南北岸主拱基础础包括竖撑与与拱座，上下下游拱座均采采用横撑连接接。拱座砼北北岸方量最大大，单侧达3000m3左右，且高高度达40m，由于该基基础为重要结结构，为保证证质量，该方方案拟采取分分层浇注的方方法完成，分分层高度为2~3米，层与层层之间应预埋埋钢筋或设置置剪力槽，凿凿毛清洗干净净，使各层砼砼结合良好。各各层砼浇注按按大体积砼控控制，以控制制砼水化热，减减小其温度应应力，避免开开裂，主要控控制措施如下下：（1）、选用低低热水泥，降降低水泥用量量，掺20%～30%的粉煤灰，以以降低砼的水水化热温升；；（2）、改善骨骨料级配，在在现场条件许许可和保证质质量的前提下下，尽可能选选择粒径较大大的骨料；（3）、降低入入仓温度；（4）、合理选选择砼的浇注注时间，尽量量选择在低温温的日子施工工，并使块体体中部的砼安安排在夜间施施工；（5）、预埋冷冷却水管（间间距1.5×1.5m以内内），利用水水管通水冷却却降低砼的温温度；（6）、砼浇注注完毕后，除除按规范进行行养护外，在在浇注块的上上表面蓄水养养护；（7）、保证施施工质量，提提高砼的均匀匀性和抗裂性性。（8）、在砼体体内埋设测温温孔，对砼的的内外温差进进行监控，使使温差值不超超过25ºC。拱座内的预埋件件埋设要求位位置精确，为为防止预埋件件在浇注砼的的过程中由于于振动变位，可可设置一型钢钢骨架，将预预埋件固定于于型钢骨架上上，务必保证证预埋件位置置精确无误。同同时加强该处处砼的振捣、密密实。上下游拱座完成成后，再将横横撑一次浇注注完成。2、钢管桁架节节段安装每半跨拱肋共分分11个吊段，吊吊段最大重量量约118吨。本方案案采用施工吊吊装索道塔架架与扣塔分离离的方式，钢钢管节段通过过船运至现场场，采用施工工索道吊装就就位，施工索索道主跨为640m，塔高140m，设主索道道两组，每组组主索为10ø56钢丝绳，吊吊装垂度62m，失跨比1/10.55，设计吊重120吨，详见附附图3（施工立面面布置图）。施施工索道在正正式吊装前要要进行试吊，合合格后方可使使用。扣索系系统安装在两两岸上，塔高高约100m，塔距576m，以钢管管砼拼装组成成，横向采用用门式结构，结结构见附图5。扣塔顶设设置索鞍便于于扣索通过，索索鞍构造见附附图6。扣索锚锭锭为重力式锚锚，由前墙、基基础、横隔板板、护面墙及及低标号填心心砼组成，构构造见附图7。施工主索道每组组各设2个天车，吊吊运主拱肋，主主拱肋安装示示意见附图8。横梁在两两片相应位置置的主肋安装装好后随即吊吊装，吊装方方案见附图9。钢管拱主肋第一一段吊装就位位后，在铰轴轴钢管及拱脚脚铰轴相连的的两斜腹杆先先灌注60号砼，待其其强度达到设设计强度的80%后方可吊装装第二段。安安装完成第一一扣段后，每每根主管用600×1100×200mm四块钢板板将上下弦主主管与预埋主主管临时连接接，以限位拱拱铰，稳定拱拱肋扣段，全全桥合龙后再再解除临时连连接，并按设设计要求焊接接该接接头。第一、二段采用用临时扣索扣扣住，待第三三吊段就位后后施予正式扣扣索，同时拆拆去临时扣索索，临时扣索索采用钢丝绳绳，每岸每肋肋各设两组，各各扣段交换使使用。节段为为单肋安装，待待上下游同一一节段安装就就位后，安装装本节段横向向连接，即完完成一个双肋肋节段。单肋肋节段安装就就位后，应以以缆风作为横横向稳定措施施。吊装顺序序为两边向跨跨中对称进行行，拱顶合拢拢。扣索布置置见附图10。钢管拱吊装施工工顺序如下：：就位扣索→索道吊机起起重系统纵移移就位→吊点挂钩→起重卷扬机机收绳、钢管管拱起吊→钢管拱垂直直上升到要求求高度后，索索道吊机天车车纵移→钢管拱接头头对点、调整整、穿临时连连接螺栓并拧拧紧→穿扣索及缆缆风钢丝绳，并并初步收紧→张拉扣索，调调整钢管拱标标高，收放横横向缆风钢丝丝绳，调整钢钢管拱偏位→测量拱肋线线型、塔顶变变位，合乎要要求后解开吊吊点、松钩→拱肋接头管管口调整、焊焊缝施焊与焊焊缝质量检查查→横撑安装与与焊接→循环逐节段段吊装直至合合拢→张拉扣索全全面调整线型型→逐根放松扣扣索并转入下下步工序施工工。因钢管拱桁架节节段重量大，起起吊前应做好好充分准备。拱拱节段起吊时时应平稳、缓缓慢，以防动动作过大引起起塔架急剧变变位，以致影影响扣索系统统和已安装好好的钢管拱，同同时严禁被吊吊起的钢管拱拱桁架节段撞撞击已安装好好的钢管拱。钢钢管拱桁架节节段拼装对点点时，应4根管同时精精确对位，而而后按先上后后下的顺序将将每个临时连连接套上1个螺栓，其其后作全面调调整并装好、拧拧紧全部螺栓栓。轴线调整整时应先调偏偏位，后调标标高与里程，标标高可按监控控要求预抬，偏偏位用横向缆缆风调整，标标高与里程通通过张拉扣索索调整，线型型调整时需考考虑日照与温温度修正。扣扣索钢铰线应应用胶皮护套套加以防护，严严防电焊和氧氧割灼伤。为为确保扣锚系系统安全可靠靠，采用双锚锚头锚固，严严防夹片松脱脱。拱肋节段安装时时，应对各节节段立面、平平面位置及扣扣塔塔顶位移移进行严格控控制，对各扣扣索内力进行行检测。观测测时应选全天天稳定的时段段进行，以避避开日照影响响。安装标高高以拱肋合龙龙温度为准。观观测温度与合合龙温度超过过3°C时，应进行行温度修正。标标高测量采用用精密水准仪仪，观测点设设于拱肋各扣扣点及节段端端的左右上弦弦管中央，安安装标高偏位位±15mm。拱肋及及扣塔平面位位置采用全站站仪观测，拱拱肋轴线偏位位±10mm，扣塔顶顶位移限制≤10mm。扣索力力量测采用千千斤顶和脉动动频率仪，上上下游对应扣扣索索差和上上下游索力差差不超过3%，扣塔位移移通过平衡索索和缆风索调调整控制。钢管拱桁架合龙龙在拱肋节段安装装完成至合龙龙前的最大悬悬臂状态，进进行24小时的温度度影响观测，并并绘制一个反反映升温和降降温过程的“温度-悬臂端点挠挠度”关系曲线，为为合龙提供温温度修正依据据。合龙前对对拱肋进行全全面的线形、位位置调整，并并根据需要进进行温度修正正，根据设计计要求，选择择合龙温度在在18ºC时实施瞬时时合龙，合龙龙前应充分组组织好人员安安排，作好技技术及安全交交底工作，做做到统一指挥挥，协调行动动。为便于顺利合龙龙，合龙要求求如下：（1）、选择合合龙温度的下下限；（2）、按照设设计要求，均均匀对称松扣扣，使拱肋达达到设计要求求的合龙标高高，连接临时时合龙构造，完完成瞬时合龙龙定位目的，合合龙后对拱肋肋线形及位置置实施精测，按按照《制造及及验收技术规规定》的精度度要求，通过过扣索和拱顶顶合龙装置进进行调整，调调整合格后固固定合龙装置置，待主弦杆杆钢管接头完完成焊接后应应拆除临时合合龙构造，完完成拱肋的正正式合龙。松扣和卸扣在空钢管拱肋合合龙、各接头头焊就并形成成无铰拱后，应应予逐级松扣扣，将扣索拉拉力转换为拱拱的推力。使使空钢管拱肋肋呈自重作用用下的两铰拱拱状态。其松松扣程序为：：从跨中6号扣索开始始，两岸对称称、分级（扣扣索拉力分4~5级、每次放放松1/4或者1/5），依次（从从6号→1号）放松，各各扣索每放松松一级（一个个轮次）暂停停15至20分钟，再进进行第二级放放松循环。最最后一级保留留10%左右的扣力力暂不放松。松松扣后对拱肋肋进行全面测测试，特别是是拱轴挠度轴轴线偏移测量量，根据测量量结果研究决决定。在管内内砼灌注完成成并达到设计计强度后，彻彻底放松扣索索，并拆除。钢管砼施工全桥钢管内需灌灌注C60砼约4900m3，单根灌注注量610m3左右，拟采采用输送泵单单管对称泵送送顶升，一次次到顶的施工工方法。两岸岸各设拌和站站一座，配备备2台750ml强制式拌拌和机，保证证砼产量不小小于25m3/h，每次泵送在15小时内完成成，砼初凝时时间可调至20小时，使砼砼在初凝前完完成一根管的的灌注。准备备6台高压砼输输送泵，两岸岸各布置三台台，其中各留留一台备用，泵泵机设于拱座座上，泵管沿沿拱轴一次铺铺满，斜线布布置，尽量减减少和避免使使用弯管。灌灌注前应作好好设备检查和和各项灌注准准备工作，压压注头与弦管管轴线交角小小于45º，前端压注注排气管高度度不小于1.5米。灌注前前先用水清洗洗并排出管内内渣物，先灌灌注一定量管管壁润滑水泥泥砂浆。砼拌拌制时计量应应准确，拌和和应均匀，出出斗时应有良良好的和易性性与流动性，在在砼中掺入一一定量高强减减水剂，并要要求砼具有低低泡、收缩补补偿、早强的的工作性能。为保证泵送工艺艺的顺利进行行，灌注前需需按实际泵送送距离、高度度及设计的管管内砼工艺进进行模拟砼压压注试验。灌注时，一台泵泵机泵送砼，另另一台安装就就位，泵管接接至上一台泵泵机准备终点点处，当上一一台泵将钢管管内砼送到准准备终点处，立立即停止上一一台泵机工作作，并迅速启启动下一台泵泵机工作，如如此交替接力力进行管内砼砼灌注，直至至完成。灌注注顺序见附图图11。灌注过程程中，应确保保连续供料。泵泵送暂停时，应应每隔2~3分钟抽动泵泵的活塞，以以防堵管。泵泵送时，管内内砼灌注两半半跨差不超过过2米。灌注时时钢管温度过过高还应采取取措施降温。在在排气管内排排完砂浆和部部分砼后，方方可停止泵送送，结束一管管的灌注。每每灌一根后，待待管内砼达到到设计强度的的80%后再灌注另另一根钢管。灌灌注后采取措措施对管内砼砼的密实和饱饱满程度进行行检查，合格格后方可进行行下一步施工工。按设计要求，灌灌注时应调整整扣索索力，调调整顺序为：：（1）、灌注1号钢管内砼砼，调整扣索索力；（2）、待已灌灌注钢管内砼砼达到设计强强度的80%后灌注2号钢管内砼砼，并调整扣扣索力；（3）、待已灌灌注钢管内砼砼达到设计强强度的80%后灌注3号钢管内砼砼，并调整扣扣索力；（4）、待已灌灌注钢管内砼砼达到设计强强度的80%后灌注4号钢管内砼砼，并调整扣扣索力；（5）、待已灌灌注钢管内砼砼达到设计强强度的80%后灌注5号钢管内砼砼，并调整扣扣索力；（6）、待已灌灌注钢管内砼砼达到设计强强度的80%后灌注6号钢管内砼砼，并调整扣扣索力；（7）、待已灌灌注钢管内砼砼达到设计强强度的80%后灌注7号钢管内砼砼，并调整扣扣索力；（8）、待已灌灌注钢管内砼砼达到设计强强度的80%后灌注8号钢管内砼砼，并调整扣扣索力；（9）、从拱脚脚至拱顶灌注注吊杆处横联联钢管内砼并并拆去扣索。灌注时按对称、均均匀原则进行行。钢管拱砼其质量量标准应附合合以下要求：：砼强度：配料强强度比设计强强度高10%~115%，在合格标标准内砼填充度：≥998%轴线横向偏移：：拱顶1/50000，L/4处1/60000拱顶、拱脚及接接点高程：+20，-0吊杆制作与安装装吊杆为109øø7mm预应力环环氧喷涂钢丝丝，两端采用用OVMLZZMT-109型冷铸锚锚具，上下两两端锚具设有有可调节横梁梁高度的螺母母。吊杆钢丝丝外用PE防护，人行行道以上的吊吊杆外套哈佛佛管。吊杆工厂制作，其其各项指标应应附合规定，并并进行试验，合合格后方可使使用。检测质质量标准如下下：吊杆的拉力：符符合设计要求求竖直度（mm）：：顺桥向10，横桥向5上下吊点位置：：顺桥向10，横桥向5制作长度（mmm）：±10吊杆防护：每根根符合设计要要求吊杆安装采用索索道吊机，按按设计要求顺顺序安装。安安装顺序为：：（1）、安装L4、L13立柱并灌注注钢管内砼，安安装D12、D13、D14、D15、D16、D17吊杆；（2）、安装L8、L9立柱并灌注注钢管内砼，安安装D1、D2、D3、D26、D27、D28吊杆；（3）、安装L7、L10立柱并灌注注钢管内砼，安安装D4、D5、D6、D23、D24、D25吊杆；（4）、安装L5、L12立柱并灌注注钢管内砼，安安装D9、D10、D11、D18、D19、D20吊杆；（5）、安装L6、L11立柱并灌注注钢管内砼，安安装D7、D8、D21、D22吊杆。横梁及桥面梁的的预制安装横梁分吊杆横梁梁和拱上立柱柱横梁，全桥桥共40片，行车道道梁为先简支支后连续的预预应力π形梁，梁高110cm，人行道道梁梁高145cm，全桥共276片。为便于于安装，拟设设两个预制场场，南岸引道道设一预制场场预制车行道道梁、人行道道梁及主拱肋肋以上的横梁梁。南岸桥下下靠江边设一一预制场预制制拱肋以下的的横梁，预制制好的梁横向向拖移到位后后，直接用索索道吊机起吊吊安装。钢筋在钢筋加工工房加工成半半成品，人工工搬运至台座座上组装，绑绑扎成形。采采用的钢筋必必须具有出厂厂质保书，到到现场后要进进行抽验，合合格后方允许许使用，到场场的钢筋存于于钢筋加工房房，避免暴露露产生銹蚀和和表面破损。钢钢筋的安装应应严格保证间间距准确，钢钢筋本身应平平直，钢筋的的保护层厚度度采取预先在在钢筋上挷扎扎砼垫块来保保证。波纹管管的安装穿插插进行，波纹纹管应无破损损，接头应包包扎严实，波波纹管用钢筋筋固定，保证证线型准确、流流畅，波纹管管内穿插衬管管，防止砼浇浇筑过程中砼砼进入，并在在浇筑砼时随随时转动，以以保证管内畅畅通。钢筋的的焊接、搭接接应符合规范范要求，并经经监理工程师师认可后方可可进行后续工工程施工。模板采用大块钢钢模，以使梁梁外观整洁，拆拆除及安装方方便，安装前前模板表面要要清除干净，并并涂上脱模剂剂。模板用对对拉拉杆和斜斜拉拉杆定位位，模板安装装好后，其尺尺寸应检查合合格后方能进进行下一道工工序。砼浇筑筑前用水清洗洗模板及钢筋筋上的杂物。砼砼计量准确，控控制好坍落度度，砼外加剂剂应先称好装装好，以保证证添加精确。在在每次浇筑砼砼前，有监理理在场进行校校核，砼直接接泵送浇注，用用附着式振动动器配合插入入式振动器振振捣密实。振振捣时应特别别注意结构尺尺寸较小部分分的砼密实度度。砼浇筑完完成收浆后，用用麻袋图覆盖盖并洒水养护护。砼的养护护设专人进行行，24小时监管。当砼强度达到00.4~0..8Mpa时可抽出衬衬管，并对孔孔道进行检查查，确保畅通通无阻后进行行张拉预应力力。预应力张拉操作作顺序为：A、穿束时，将将每一根预应应力筋顺序编编号，在梁两两端对号检查查，防止其在在孔道内交叉叉扭结；B、将清洗过过的夹片嵌入入预应力筋间间，夹片嵌入入后，用手锤锤敲紧，使其其夹紧预应力力筋；C、安装千斤斤顶，将预应应力筋穿入千千斤顶，锚环环对中，并将将张拉油缸先先伸出2~4cm，再在千斤斤顶尾部安上上垫板及工具具锚，将预应应力筋夹紧；；D、张拉在两两端同时进行行，预应力张张拉采用张拉拉吨位与延申申量进行双控控。张拉时各各预应力应逐逐根张拉到位位，严禁遣漏漏；E、使油缸处处于回油状态态，向张拉缸缸供油，开始始张拉，同时时注意工具锚锚，使夹片保保持整齐，张张拉至初应力力时，做好标标记，作为测测量伸长值的的起点；F、张拉至设设计吨位，并并测量预应力力筋的伸长值值；G、在保持张张拉油缸调压压阀阀口开度度不变的情况况下向顶压缸缸供油，直至至需要的顶压压力；H、在保持继继续向顶压油油缸供油的情情况下，使张张拉油缸缓慢慢回油，完成成油缸回油动动作；I、打开顶压压阀的回油缸缸，油泵停车车，千斤顶借借助其内部回回程弹簧作用用，顶压活塞塞自动回程，张张拉锚固结束束。预应力张拉完成成后应立即进进行压浆。压压浆要求：A、压浆前要要用压缩空气气或高压水清清除管道内杂杂质，用吹风风机将积水排排除。压浆时时为减少收缩缩，砂浆要求求掺入0.00001水泥用量的的铝粉，不允允许掺氯盐。水泥浆的泌水率最大不超过4%，水泥浆稠度控制在14~18s之间。B、压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。C、灌注砼前应堵严孔端部周围空隙，留好排气孔。D、灌注完毕后应立即进行养护，以减少砼收缩，提高早期强度。横梁的安装使用用施工主索道道，吊杆横梁梁在桥下预制制，通过四根根钢吊杆固定定在扁担梁上上起吊，布置置见附图12。拱上立柱柱横梁在引桥桥后预制，两两端用钢丝绳绳固定在扁担担梁用施工索索道起吊，布布置见附图13。横梁安装顺序按按设计要求进进行：（1）、安装L4、L13、D12、D13、D14、D15、D16、D17的横梁；（2）、安装L8、L9、D1、D2、D3、D26、D27、D28的横梁；（3）、安装L7、L10、D4、D5、D6、D23、D24、D25的横梁；（4）、安装L5、L12、D9、D10、D11、D18、D19、D20的横梁；（5）、安装L6、L11、D7、D8、D21、D22的横梁。安装桥面梁按条条带法安装，即即纵向分别从从两岸拱脚和和主跨中线相相向对称安装装，一次仅能能铺通一块，横横向从中间向向左、右两边边对称纵向顺顺序伸延。按按设计要求顺顺序安装完成成。桥面梁吊吊装完成后，现现浇桥面梁纵纵向湿接缝和和每跨中横隔隔板，再连通通桥面梁肋钢钢筋并现浇端端横隔板和梁梁肋纵向湿接接缝。各安装步骤应附附合主跨加载载程序图（见见附图14）。（二）、引桥施施工1、基础、桥台台施工引桥除L15号号墩为挖孔桩桩基外，其余余均为明挖扩扩大基础。扩扩大基础两岸岸共12座，平面尺尺寸3.6m×4.6m，开开挖深度约5米左右，均均要求置于完完整的基岩上上，基底承载载力不小于1.0Mpa。L15号墩为嵌岩岩桩，，共两两根，尺寸1.2m×2.2m，桩深约15m，要求基底底饱水抗压强强度不小于10.5Mpa。桥台为U形桥台，两两岸桥台台口口宽度分别为为19m和55.177m，其基底承承载力不小于于0.8Mpa。北岸岩石基本裸裸露，南岸有有少量覆土，两两岸引桥开挖挖土方共816.2mm3，石方3264.55m3。按设计要要求，均采用用人工结合放放小炮完成。开开挖前先做好好地面排水，并并清理掉松散散覆土及滚石石，设置基坑坑开挖防护，防防止滚石伤人人。开挖时先先周边提槽，然然后开挖中间间部份，使基基础成型好，整整体性好。挖挖孔桩示意图图见附图15。基础成形后应按按要求进行清清理、检查，满满足设计要求求后方可进行行下道工序。L5号墩的钢筋筋笼按照设计计要求尺寸在在孔桩附近现现场制作，组组装好的钢筋筋笼应有足够够的刚度。必必要时应增设设加强环箍，以以利吊运安装装，然后用施施工索道吊装装就位，就位位的钢筋笼应应固定牢靠，避避免其在混凝凝土浇筑期间间引起位移和和上浮现象。扩扩大基础的钢钢筋直接在基基础内绑扎安安装。两岸桥台基础及及墙身分别浇浇注，并按变变形缝分块完完成，其余扩扩大基础及桩桩基成形后一一次性浇注完完成。混凝土土现场自拌，采采取泵送浇注注，混凝土采采取分层下料料、分层插入入振捣密实。浇浇注时应严格格控制好混凝凝土质量，严严格控制入孔孔混凝土坍落落度，据气温温变化，运输输距离及运输输速度，可采采取一定的缓缓凝措施，保保证混凝土的的浇注质量。混混凝土浇注应应连续进行，一一气呵成，如如因故必须间间断时，其间间断时间应小小于前层混凝凝土的初凝时时间或能重塑塑的时间。基础混凝土达到到设计强度后后，按设计及及规范要求检检测质量，确确保其可靠、安安全。基础施工的控制制要点：位置置、安全开挖挖、桩孔垂直直度、孔底标标高、清孔、钢钢筋笼焊接质质量、成形检检测。2、墩柱、盖梁梁施工对较长的墩柱，采采用搭设钢管管支架分段立立模现浇完成成，较短的一一次浇注完成成。墩柱施工工布置见附图图16。墩柱模板采用新新制制大块钢模模板板，模板之之间间用螺栓连连接接，其表面面涂涂刷正规脱脱模模剂，以保保证证尺寸准确确和和外表美观观。对对于模板采采用用工厂制作作并并组装，运运至至现场安装装就就位，以保保证证尺寸准确确。钢筋在场外制作作，运运至现场后后绑绑扎成型，要要要求成型准准确确，严格控控制制好保护层层，钢钢筋接头严严格格按设计及及规规范实施。混凝土采用泵送送浇浇筑，插入入振振捣密实，每每每次浇注高高度度为8～9米。完成后后的墩柱，应应应采用塑料料布布全封闭养养护护，以提高高其其强度，也也避避免墩柱受受到到污染。达达到到设计强度度后后，应对其其表表面模板接接缝缝痕迹进行行打打磨处理，使使使表面光滑滑顺顺畅。在施工过程中，严严格控制混凝凝土标号、墩墩柱纵横垂直直度、墩顶标标高，要求布布筋准确、混混凝土连续浇浇注以及外表表光洁美观。盖梁利用墩身的的钢钢管支架加加以以改造，形形成成盖梁浇注注平平台，绑扎扎钢钢筋，安装装模模板，一次次性性现浇完成成。当当砼强度达达到到设计强度度的的100%后，按要求求进行预应应力力张拉。盖盖梁梁施工图见见附附图17。现浇异形段施工工现浇简支异形段段共共4跨，砼方量量440.44m3，施工拟定采采取搭设满满堂堂支架立模模现现浇完成（见见见附图18），由于L17~LL18跨被扣扣塔影响，因因因此该跨及及相相邻跨需等等到到扣塔拆除除后后方可进行行施施工。支架布设根据碗碗扣扣支架的承承载载力及变形形确确定，保证证其其强度、刚刚度度和稳定性性。支支架在拼装装完完成后需进进行行预压，以以消消除支架非非弹弹性变形。对于梁板外模，采采取大块新制制钢模板，表表面涂刷正规规脱模剂。外外模板用外支支撑（带调节节丝杆，保证证模板的位置置准确）固定定。底模安装装按要求设置置预拱度（施施工时按计算算值控制），并并用卸架装置置来调节底模模标高。外模模板间用螺栓栓连接，要求求接头顺畅，平平整度好，尺尺寸准确，支支撑牢固。模模板采用工厂厂制作并组装装，运至现场场安装就位，以以保证尺寸准准确。钢筋在场外制作作，运运至现场后后绑绑扎成型，要要要求成型准准确确，严格控控制制好保护层层，钢钢筋接头严严格格按设计及及规规范实施。钢筋、模板等材材料料运至桥位位后后用施工索索道道进行运输输。混混凝土泵送送分分层（每层层为为0.2～0.3米）一次浇浇注，插入入式式振捣器振振捣捣密实完成成，混混凝土浇注注时时从低端向向高高端进行。振振振捣时应控控制制好振捣间间距距和时间，使使使混凝土达达到到内实外光光的的质量，混混凝凝土浇注后后应应加强其表表面面压实、抹抹面面，防止混混凝凝土开裂，并并并采用覆盖盖方方式加强其其养养护。同时时对对较高的底底模模支架根据日日照面进行行遮遮盖和洒水水降降温，防止止高高支架因温温差差、日照变变形形而致混凝凝土土开裂。当混凝土达到设设计计强度后，应应应对其表面面模模板接缝痕痕迹迹进行打磨磨处处理，使表表面面光滑顺畅畅。（三）桥面系施施工工本合同桥面铺装装厚厚为8cm的钢纤维钢钢筋砼，全全桥桥在两岸桥桥台台处设两道24cm伸缩缝。栏栏杆为钢管管、钢钢板制作。铺铺铺装采取分分幅幅分段按常常规规方法进行行铺铺筑。顺序序为为纵向分别别从从两岸拱脚脚和和主跨中线线相相向对称现现浇浇。栏杆工工厂厂化制作，按按按纵向从两两岸岸向拱顶对对称称安装。伸伸缩缩缝按设计计要要求处理。其其其控制要点点：：砼厚度、平平平整度、纵纵横横坡度、砼砼强强度以及栏栏杆杆的外观质质量量等。（四）、施工监监测测1、施工控制测测量①、平面线形控控制：：根据设计要求及及业业主提供的的高高等级控制制点点，沿工程程线线路走向布布设设三级导线线，导导线长度1..2千米，平平均边长0..1千米，测测角中误差±12″，测距中误误差15毫米，测测距相对中中误误差≤1/70000，方位角闭闭合差±24″，导线相对对闭合差≤1/50000，埋设固定定标志，并并与与所提供的的高高等级平面面控控制点进行行联联测、闭合，以以保证平面面控控制点满足足设设计及规范范的的放线精度度要要求。②、高程控制根据设计要求及及业业主提供的的高高等级水准准点点，沿导线线方方向布设一一条条三等附合合水水准路线，每每每千米高差差全全中误差6毫米，附合水准路路线闭差±12毫米，以以保证施工工时时工程标高高的的准确性，满满满足设计及及规规范要求。⑶、施工放线测测量①、采用经监理理工程程师检验认认可可的导线基基点点，并反复复计计算，校核核各各桩、台、墩墩墩等重要构构筑筑物的中心心坐坐标无误后后，进进行重要构构筑筑物中心的的放放线施测，并并并作好十字字护护桩，以保保证证中心位置置的的随时恢复复利利用。②、对重要构筑筑物的的垂直度、标标标高、尺寸寸等等要定期进进行行复核、检查查，以保证证工工程的品质质。③、严格按照规规范及及行业标准准的的程序进行行报报验，放线线、复复核、竣工工测测量等施工工测测量工作，以以以保证工程程的的顺利进行行。2、结构应力监监测主要是对拱肋的的拱拱脚、1/4、拱顶截面面和设计要要求求的其它截截面面的上下弦弦杆杆、腹杆进进行行应力测试试。测测度方法采采用用长效电阻阻应应变片。帖帖片片位置一般般应应在节间的的中中部，如设设计计要求观测测节节点影响，则则则应增节点点附附近的帖片片。由由于应变测测量量的不稳定定性性，测试时时应应注意：起起始始状态读数数必必须可靠和和准准确；设法法排排除钢管温温度度的影响；；可可以采用测测各各阶段应变变增增量的方法法。对吊杆内力监测测采采用脉动频频率率进行。七、交通组织由于施工临设主主要要布置在南南岸岸引道，南南岸岸引道后有有一一条公路，在在在施工时应应保保证不影响响公公路的通车车，并并设必要的的围围护。还可可派派专人进行行交交通指挥。八、农忙季节施施工工安排根据本投标单位位在在以往工程程中中行之有效效的的经验，在在农农忙季节为为稳稳定民工队队伍伍，主要采采取取以下措施施：：一是增发发农农忙补贴，以以补偿其能能在在家乡另雇雇劳劳动力进行行农农业生产，二二二是召收不不同同地区的农农村村合同制工工人人，在农忙忙时时如条件许许可可，让他们们可可以分期分分批批返乡，以以确确保不对工工程程进度造成成影影响。九、雨季施工的的工工作安排1、对受雨季影影响较较大的施工工项项目（土石石方方开挖，梁梁体体施工等），尽尽量避开雨季季安排工作。2、对重要结构构部位位及施工设设备备设防雨棚棚遮遮盖，确保保工工程质量。3、雨季施工要要作好好施工场地地排排水，可修修筑筑一些临时时性性排水沟、截截截水沟和集集水水坑。十、工期确保措措施施1、成立以项目目经理理、总工程程师师为首的施施工工领导小组组，根根据工程各各工工序工种，合合合理组织劳劳动动力，配足足人人员、机具具设设备，统一一指指挥，统一一调调度，统一一安安排。2、进场前作好好机具具准备，进进行行机具保养养，对对施工现场场实实地调查，合合合理组织施施工工，在施工工过过程中做到到流流水作业与与平平行作业相相结结合。3、工程施工全全过程程中，实行行严严格的科学学网网络计划管管理理和具体分分项项工程的形形象象进度管理理，按按周、旬、月月月进行检查查、考考核，以形形象象进度、工工期期、产值、质质质量、安全全、文文明施工为为主主进行班、组组组全员考核核，直直接和经济济效效益挂钩，充充充分发挥参参战战人员的主主观观能动性。提提提高和加强强施施工人员的的责责任感和压压力力感。4、进行科学施施工，采采用优化的的施施工工艺、良良良好的施工工设设备、材料料，促促使工程质质量量好、进度度快快、安全性性强强。5、为加快施工工进度度，合理组组织织人员进行行施施工，停人人不不停机，抓抓晴晴天，抢雨雨天天，促使工工程程如期完成成。十一、质量确保保措措施1、建立质量管管理保保证体系，见见见框图1：工程质量量保证体系系图图。2、建立质量检检验体体系，见框框图图2：质量检验验体系图。3、建立技术管管理体体系，见框框图图3：技术管理理体系图。4、以本投标单单位的的质量方针针为为指导，树树立立“百年大计、质质质量第一”，“质量是企业业的生命”，“建一项工程程，树一座座丰丰碑”的思想，为为确保该工工程程达到优质质工工程。5、建立和健全全项目目部的质量量保保证体系，项项项目部设1～2名专职质量量员，每个个班班组设1名兼职质量量员，在总总工工程师、技技术术负责人的的领领导下，开开展展工作。6、巩固和完善善各种种控制质量量的的保证措施施，实实行质量预预控控，加强“三检”制的质量监监督网，充充分分发挥专、兼兼兼职质量员员作作用，保证证质质量检查人人员员行使“质量否决权”。7、建立每道工工序，每每个施工环环节节的质量标标准准和技术标标准准，并在施施工工中严格执执行行，加强全全员员质量意识识教教育，加强强职职工队伍培培训训，提高职职工工安全质量量和和技术素质质。8、认真贯彻“谁主主管施工，谁谁谁负责质量”，“谁操作，谁谁负责质量”的原则，对对出现的质质量量问题，严严格格按照“三不放过”的原则处理理。要将质质量量管理和施施工工质量与经经济济效益挂钩钩，严严格实行质质量量的奖惩制制度度。9、组织强有力力的施施工队伍及及具具有经验的的工工程技术人人员员及训练有有素素的技术人人员员参加施工工。10、开工前认认真审阅阅图纸及各各种种技术文件件，及及时编制施施工工组织设计计与与质量计划划，进进行分项、分分分部工程划划分分，分解创创优优指标，提提出出创优计划划的的实施方案案。11、编制各分分项、分分部工程施施工工实施细则则，规规范施工方方法法、质量标标准准，检测手手段段并严格贯贯彻彻实施。12、严格履行行技术复复核和质量量管管理检查制制，对对测量仪器器进进行校核，符符符合精度要要求求的方能使使用用。测量资资料料及其他施施工工技术资料料必必须有专人人保保管、收集集、整整理，且和和施施工同步。13、认真进行行工程技技术、质量量及及施工安全全技技术交底，施施施工顺序进进度度安排均要要作作交底，并并作作好书面记记录录备查。14、严格按照照有关的的施工规范范及及设计图纸纸施施工，工程程质质量评定及及隐隐蔽工程验验收收，必须经经监监理工程师师评评定签认后后，方方可进行下下步步工序施工工。15、施工中，如如对结结构和其它它原原因需进行行设设计修改，必必必须办理工工程程联系单，设设设计修改通通知知单后方可可施施工。16、严格把好好三材及及其它原材材料料、半成品品质质量关，作作好好进场后的的验验收、复试试，拒拒收不合格格原原材料和半半成成品，认真真